8a Pruebas y Mantenimiento

.
Instituto Tecnológico Superior

de Coatzacoalcos
Ingeniería Eléctrica
Pruebas y mantenimiento
eléctrico
DOCENTE: Ing. Daniel Alejandro Ramírez Torres
ALUMNOS (A): Wilbert Jacinto Torres
N. DE CONTROL: 16081483
GRADO Y GRUPO: 8° semestre/Grupo A
PERIODO: Febrero – Junio 2020
Coatzacoalcos, Ver.
Fecha de entrega: miércoles 25 de marzo
1
ÍNDICE
Contenido
ÍNDICE................................................................................................................................................2
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................3
OBJETIVOS..........................................................................................................................................4
3.1. CONSTRUCCIÓN DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN Y CLASIFICACIÓN DE AISLAMIENTOS..............5
Figura 1.- Cable HVTECK (ARMADO)........................................................................................5
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS AÉREAS, ACSR, XLP....................................7
Figura 2.- Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, acsr, xlp.................................7
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS AÉREAS, AAC, XLP......................................7
Figura 3. Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, AAC, XLP..............................7
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO.................................................................................9
Figura 4.- Cable de media tensión, AL, 5kv, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, pantalla de
alambre y cubierta PEAD o PVC, uso seco o húmedo...................................................................9
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 35 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO...............................................................................13
Figura 5.- Cable de Media Tensión, Al, 35 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, Pantalla de
Alambre y Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo.............................................................13
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, CU, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE,
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO...............................................................................16
Figura 6.- cable de Media Tensión, Cu, 5 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, Pantalla de
Alambre, Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo...............................................................16
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA PEAD, USO HÚMEDO......................19
Figura 7.- Cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo................19
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA PVC, USO HÚMEDO........................22
Figura 8.- cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PVC, uso húmedo...................22
CABLE DE ALTA TENSIÓN, COBRE, 115 KV, XLP, CUBIERTA PEAD, USO HÚMEDO............................25
Figura 9.- Cable de alta tensión, cobre 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo......................25
TERMINALES, CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS........................................................................28
Figura 13.Terminal horquilla........................................................................................................28
Figura 14. Terminal puntera.........................................................................................................28
Figura 15. Terminal puntera plana...............................................................................................28
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN CABLES UNIPOLARES Y TRIFILARES......................29
2
PRUEBA DE ALTO POTENCIA, HI-POT 5 MINUTOS. Y 1.7 VECES TENSION DE CRESTA......................31
Tabla 1. Pruebas dieléctricas en campo para terminales de cable extruido...............................33
3.2 SUBESTACIONES COMPACTAS Y TABLEROS DE DISTRIBUCION..................................................34
3.2.1 CARACTERISTICAS GENERALES, CONSTRUCCION Y PARTES PRICIPALES..................................39
Figura 19.- Interruptores en aire...................................................................................................40
Figura 20.- Cuchillas desconectadoras.........................................................................................40
Figura 21. Apartarrayos................................................................................................................41
Figura 22. Tablero de distribución...............................................................................................42
3.2.2. ACTIVIDADES DE INSPECCION Y GUIAS DE M.P......................................................................46
Equipo Transformador.- Cada seis meses, y en cada visita al centro de transformación, se
revisarán: nivel del líquido refrigerante, funcionamiento del termómetro y comprobación de la
lectura máxima, en los meses programados....................................................................................47
Línea de Puesta a Tierra de Masas Metálicas.-Cada año, en la época en que el terreno esté más
seco, se comprobará la continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra y se procederá a la
medición de puesta a tierra.............................................................................................................48
3.2.3. FRECUENCIAS DE INSPECCION Y PROGRAMACION DE M.P....................................................49
CONCLUSIÓN....................................................................................................................................51
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................52
INTRODUCCIÓN
3
Los cables de media y baja tensión son de suma importancia en la distribución y
transmisión de la energía eléctrica. Por ello se exige una alta disponibilidad de servicio,
seguridad y confiabilidad.
Los conductores eléctricos están presenten en los sistemas eléctricos que van desde baja
tensión, media tensión y alta tensión, se puede decir que son los que conectan los elementos
eléctricos para que haya un flujo de corriente eléctrica. En las subestaciones son utilizados
ciertos conductores eléctricos con capacidades para operar en media y alta tensión, los
cuales en este tema se observaran.
OBJETIVOS
 Conocer las características generales de los conductores de media y alta tensión
 Conocer las características, construcción y partes principales de una subestación
compacta
 Conocer las características principales de los tableros de distribución
4
3.1. CONSTRUCCIÓN DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN Y
CLASIFICACIÓN DE AISLAMIENTOS
HVTECK (ARMADO)
Triconductor de cobre compactado, aislación de XLPE, armadura Interlock de aluminio
y cubierta de PVC. 5 kV, 15 kV, 25 kV y 28 Kv
Figura 1.- Cable HVTECK (ARMADO).
Conductores: cobre compactados clase B (ASTM B8).
Capa semiconductora: termoestable, extruida sobre el conductor.
Aislación: polietileno reticulado retardante a las arborescencias (XLPE-TR).
Capa semiconductora externa: Compuesto semiconductor, termoestable extruido sobre
la aislación.
Cinta coloreada aplicada longitudinalmente sobre la capa semiconductora externa. Para
distinguir las fases se usan los colores negro, rojo o azul.
5
Pantalla metálica: fleje de cobre aplicado helicoidalmente sobre cada fase.
Conductor de tierra: cobre desnudo. Clase B.
Cubierta interior: PVC de color negro.
Armadura: aluminio corrugada (tipo Interlock).
Cubierta de PVC en los siguientes colores:
 5kV: color naranja.
 15kV aislación al 133%: color rojo.
 25kV y 28kV: color negro.
 Otros colores disponibles ha pedido.
❋ Hilos plásticos de relleno.
6
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS
AÉREAS, ACSR, XLP
Figura 2.- Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, acsr, xlp
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS
AÉREAS, AAC, XLP
Figura 3. Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, AAC, XLP
7
Descripción
1. Cable de aluminio 1350
2. Pantalla semiconductora sobre el conductor
3. Aislamiento de XLP
El cable semiaislado para líneas aéreas es formado por un conductor aluminio duro
1350, con pantalla semiconductora extruida sobre el conductor y aislamiento-cubierta de
polietileno de cadena cruzada (XLP), color negro, resistente a las descargas (carbonización)
superficiales, abrasión e intemperie.
Especificaciones y características especiales.
NMX-J-032 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico, para usos
eléctricos-Especificaciones.
CFE-E0000-29 Cables semiaislados para líneas aéreas de 15 a 35 kV
Tensión máxima de operación: 15 - 35 kV
Temperatura máxima de operación: 90°C. Aplicaciones Estos cables se utilizan en redes
de distribución aérea de mediana tensión, localizadas generalmente en zonas arboladas.
Empaque
En carretes de madera no retornables de 500 m. Tolerancia en la longitud de ± 5%.
8
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y
133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y CUBIERTA PEAD O
PVC, USO SECO O HÚMEDO
Figura 4.- Cable de media tensión, AL, 5kv, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,
pantalla de alambre y cubierta PEAD o PVC, uso seco o húmedo
Descripción
Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro
compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de
cadena cruzada con o sin retardante a las arborescencias (XLP o XLP-RA), pantalla sobre
9
el aislamiento extruida, con o sin cinta semiconductora bloqueadora de agua, pantalla
metálica a base de alambres de cobre, con o sin cinta bloqueadora de agua y cubierta de
Policloruro de vinilo (PVC) color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD) extruida con
tres franjas rojas.
1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal
de agua mediante hilos bloqueadores.
2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido
termoestable.
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-
RA), extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de
100 % o 133%.
4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido
termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la
pantalla.
5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla
electrostática, evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a
los cables húmedos en caso que así lo requiera).
6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudo suave aplicados helicoidalmente. La
sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-
024-CFE.
7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,
evitando la penetración transversal de humedad. (Solo corresponden a los cables
húmedos en caso que así lo requiera).
10
8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad
(PEAD) extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y
químicas.
Especificaciones técnicas
NRF-024-CFE-2003 Cables de potencia monopolares de 5 kV a 35 kV.
NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-
Especificaciones.
NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico compacto
para usos eléctricos- Especificaciones.
Temperatura:
• Máxima de operación: 90°C.
• Máxima de operación en emergencia: 130°C.
• Cortocircuito: 250°C.
Aplicaciones
Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados
preferentemente en redes de distribución de energía urbanas. Son adecuados para ser
instalados directamente enterrados, en zanjas, en ductos, escalerillas o tuberías eléctricas.
11
Embalaje
En carretes de madera no retornables de 500m. Tolerancia en la longitud de ± 5%. (Se
puede entregar en diferentes tramos)
12
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 35 KV, XLP O XLP-RA 100% Y
133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y CUBIERTA PEAD O PVC,
USO SECO O HÚMEDO
Figura 5.- Cable de Media Tensión, Al, 35 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,
Pantalla de Alambre y Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo
Descripción
tres franjas rojas.
13
1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal
de agua mediante hilos bloqueadores.
termoestable.
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-
RA), extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de
100 % o 133%.
termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la
pantalla.
5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla
electrostática, evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a
los cables húmedos en caso que así lo requiera).
sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-
024-CFE.
evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a los cables
8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad
(PEAD) extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y
químicas.
14
Especificaciones.
Temperatura:
Aplicaciones
Embalaje
puede entregar en diferentes tramos
15
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, CU, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA,
PANTALLA DE ALAMBRE, CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO
Figura 6.- cable de Media Tensión, Cu, 5 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,
Pantalla de Alambre, Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo
Descripción
tres franjas rojas.
16
1. Conductor: Cobre suave compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal de agua
mediante hilos bloqueadores.
termoestable.
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-RA),
extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de 100 % o
133%.
termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la pantalla.
5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla electrostática,
sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-024-
CFE.
8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD)
extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.
17
Especificaciones. NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado
concéntrico compacto para usos eléctricos- Especificaciones.
Temperatura:
Aplicaciones
Embalaje
puede entregar en diferentes tramos)
18
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA
PEAD, USO HÚMEDO
Figura 7.- Cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo
Descripción
cadena cruzada (XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora
bloqueadora de agua, pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre
dispuesta en hélice abierta sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua, cubierta de
Polietileno de alta densidad negra con tres franjas rojas.
1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto, bloqueado al paso longitudinal de agua
19
termoestable, firmemente adherido al aislamiento.
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), aplicado en un proceso de triple
extrusión real.
para bloquear el paso longitudinal de agua a través de la pantalla metálica.
6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudos suaves aplicados helicoidalmente y
cinta de cobre aplicada en hélice abierta para igualar el potencial en los alambres de
cobre.
8. Cubierta exterior: Polietileno de alta densidad (PEAD) extruido de color negro con
tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.
CFE E00017-2005 Cables de potencia para 69 kV a 138 kV con aislamiento de XLP.
NMX-J-142/2 ANCE-2011 Conductores- Cables de energía con pantalla metálica, aislados
con polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 69 kV a
115 kV - Especificaciones y método de prueba.
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Especificaciones. • NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado
concéntrico compacto para usos eléctricos- Especificaciones.
NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones.
Tensión máxima de operación: 115 kV
Temperatura máxima de operación: 90°C
Temperatura máxima de operación en emergencia: 130°C
Temperatura de cortocircuito: 250°C.
Aplicaciones
preferentemente en redes de subtransmisión de energía. Son adecuados para ser instalados
en ductos, directamente enterrados, en trincheras o en charolas.
Embalaje
En carretes de madera. Tolerancia en la longitud de ± 5%.
21
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA
PVC, USO HÚMEDO
Figura 8.- cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PVC, uso húmedo
Descripción
cadena cruzada (XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora
bloqueadora de agua, pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre
dispuesta en hélice abierta sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua y cubierta de PVC
rojo.
1. Conductor: Aluminio duro compacto, bloqueado al paso longitudinal de agua
22
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), extruido en un proceso de triple
extrusión verdadera.
evitando la penetración longitudinal de humedad.
cinta de cobre aplicada helicoidalmente dispuesta en hélice abierta, para igualar el
potencial en los alambres de cobre.
evitando la penetración longitudinal de humedad.
8. Cubierta exterior: Policloruro de vinilo (PVC) extruido de color rojo, con excelentes
propiedades mecánicas y químicas.
Especificaciones.
23
NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones.
Tensión máxima de operación: 115 kV Nivel de aislamiento 100%
Temperatura de cortocircuito: 250°C
Aplicaciones
preferentemente en redes de subtransmisión de energía urbanas. Son adecuados para ser
Embalaje
24
CABLE DE ALTA TENSIÓN, COBRE, 115 KV, XLP, CUBIERTA
PEAD, USO HÚMEDO
Figura 9.- Cable de alta tensión, cobre 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo.
Descripción
Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de cobre suave, con
pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de cadena cruzada
(XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora bloqueadora de agua,
pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre dispuesta en hélice abierta
sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua, cubierta de Polietileno de alta densidad
negra con tres franjas rojas.
1. Conductor: Cobre suave, bloqueado al paso longitudinal de agua mediante hilos
bloqueadores.
25
3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), aplicado en un proceso de triple
extrusión real.
cinta de cobre aplicada en hélice abierta para igualar el potencial en los alambres de
cobre.
8. Cubierta exterior: Polietileno de alta densidad (PEAD) extruido de color negro con
tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.
26
NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones. •
Tensión máxima de operación: 115 kV
Temperatura de cortocircuito: 250°C
Aplicaciones
preferentemente en redes de subtransmisión de energía. Son adecuados para ser instalados
en ductos, directamente enterrados, en trincheras o en charolas.
Embalaje
27
TERMINALES, CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS
Figura 13.Terminal horquilla
Figura 14. Terminal puntera
Figura 15. Terminal puntera plana
28
3.2 PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN CABLES
UNIPOLARES Y TRIFILARES
Una de las causas más comunes de incendio relacionados a la instalación eléctrica, son las
relacionas a sobrecargas en cables eléctricos. Debemos recordar que el aislamiento en los
cables nos sirve para evitar fugas de corriente hacia el exterior. Aunque el cable está
diseñado para durar varios años (se dice que entre 20 a 30 años), el aislamiento sufre un
deterioro con el paso del tiempo debido a daños mecánicos, vibraciones, calor o frío
excesivo, suciedad, aceite, vapores corrosivos, humedad en los procesos, etc. Por esta
razón, es importante llevar a cabo mediciones periódicas de la condición del aislamiento.
Según datos de la NFPA, de 1993 a 1997, hubo en Estados Unidos 41,200 incendios
domésticos relacionados a problemas con la distribución de la energía eléctrica, que
ocasionaron la muerte de 336 civiles. De este total de incendios, la principal causa fue el
cableado de la instalación (34.7%).
Para verificar la condición del aislamiento, debemos llevar a cabo la prueba de resistencia
del aislamiento, la cual consiste básicamente en generar un voltaje de CD y aplicarlo al
cable para medir la corriente de fuga que se presenta en el aislamiento. La corriente total de
medición es la suma de tres componentes:
 Corriente de carga capacitiva. Corriente que empieza alta y cae después de que el
aislamiento se ha cargado voltaje pleno.
29
 Corriente de absorción. También corriente alta inicialmente que luego cae.
 Corriente de conducción o fuga. Una corriente pequeña esencialmente estable a
través y sobre el aislamiento.
Aunque existen varios métodos de medición de la resistencia de aislamiento, el más
utilizado es el de tiempo-resistencia. Este se basa en el efecto de absorción del buen
aislamiento. Un buen aislamiento deberá de mostrar un incremento continuo de la
resistencia en un periodo de tiempo (de 5 a 10 minutos). Esto es ocasionado por la corriente
de absorción. Existen dos relaciones importantes para este método:
 Índice de absorción (IA). Es la medida tomada a los 60 segundos dividida entre la
tomada a los 30 segundos.
 Índice de polarización (IP). Es la medición tomada al minuto 10 dividida entre la
medida tomada al minuto 1.
30
PRUEBA DE ALTO POTENCIA, HI-POT 5 MINUTOS. Y 1.7 VECES
TENSION DE CRESTA.
Es un instrumento portátil con salida de alto voltaje de que da una lectura directa de la
corriente (llamada de corriente fuga) en microAmperes. El objetivo de esta prueba es
verificar la confiabilidad del sistema (cable y terminal) en general; no solo que el
aislamiento del cable resista la máxima tensión de operación, sino corroborar que la
operatividad de las terminales y empalmes sea la correcta.
La prueba de Hi-Pot consiste en aplicar un voltaje de corriente directa a la terminal, durante
6 intervalos de tiempo hasta llegar al voltaje máximo, y cuyo último valor se aplicará
durante 5 minutos, siendo la corriente (de fuga) la variable a observar. Esta prueba se aplica
únicamente de fase a tierra. La prueba se realiza en instalaciones nuevas, o en instalaciones
con cierto tiempo de operación (como período de garantía) o a instalaciones viejas con más
de 25 años de servicio para determinar su vida útil. Este es un método destructivo y
ocasiona deterioro en el aislamiento del cable por el efecto de polarización. Antes de que un
cable de media tensión sea energizado deberá someterse a esta prueba de aceptación. Hay
varios equipos disponibles para hacer ésta tipo de pruebas y no existe un estándar en la
industria que especifique los procedimientos de prueba, por lo tanto aquí se describe un
sistema universalmente aplicable a todo tipo de instalaciones, intentando cubrir la mayoría
de las condiciones que intervienen en las pruebas para cables de media tensión y sus
accesorios (terminales y empalmes).
Conexión.- El conductor de tierra debe conectarse al equipo de prueba, a las pantallas
metálicas del cable, pértiga de tierra del equipo y al sistema de tierra. También deben
31
conectarse a tierra las terminales próximas que no se vayan a probar; por último, el
conductor del Hi-Pot (alta tensión) se conecta al conductor del cable.
El procedimiento de la prueba de Hi-Pot está definido por la NOM. Esta norma tiene como
objetivo establecer las especificaciones y métodos de prueba de equipos y materiales
eléctricos. Los tipos de cable de media tensión y sus accesorios, se especifican en la norma
NMX-J-1997-ANCE. Las pruebas de campo deben realizarse de acuerdo a lo indicado en
las especificaciones del tipo de cable y tensión de operación del sistema de cableado. En
base a esto se debe aplicar una prueba de soporte de tensión en corriente directa durante 5
minutos sin exceder los valores indicados en la Tabla 1.
32
Tensión de operación Tensión de aguante en corriente directa durante 5 minutos máximo
Durante la instalación Después de la instalación (kV)
KV
(kV)
XLP y EP XLP EP
A B A B A B
2.5 12 16 4 5 10 13
5 28 36 9 11 22 29
8.7 36 44 11 14 29 35
15 56 64 18 20 45 51
25 80 96 25 30 67 80
34.5 100 124 31 39 80 99
46 132 172 41 54 106 138
69 192 255 61 81 154 205
115 310 412 101 134 265 352
120 324 431 106 141 277 368
138 372 495 121 161 319 424
161 419 557 140 186 370 492
230 545 752 200 266 531 706
A: Aislamiento al 100%
B: Aislamiento al 133%
Tabla 1. Pruebas dieléctricas en campo para terminales de cable extruido
De acuerdo a la Tabla 3.1 el valor de voltaje asignado para la prueba de Hi-Pot depende del
voltaje de operación. Por ejemplo un cable típico de campo I de 15 kV, calibre 1/0, 100%
de aislamiento le corresponde un voltaje de prueba de 56 kV.
3.2 SUBESTACIONES COMPACTAS Y TABLEROS DE
DISTRIBUCION
Subestación compacta.- En los sistemas de distribución eléctrica podemos encontrar
diferentes tipos de subestaciones empleadas para transformar, controlar y regular la energía
eléctrica. Las más utilizadas en espacios reducidos son las llamadas subestaciones eléctricas
compactas, las que requieren de un equipo compacto de medición. Las subestaciones
33
compactas, además de ofrecer la ventaja de ahorrar espacio, son altamente seguras ya que
todas las partes energizadas están cubiertas y se pueden mover fácilmente en caso de que
sea necesario. Este tipo de subestaciones ofrecen continuidad de servicio eléctrico en media
tensión y se encuentran disponibles en 13.8 kV 23 kV y 34,5 kV, siendo a estos voltajes en
los que pueden ofrecer mayor continuidad, aunque pueden trabajar desde 4.16 kV hasta 38
kV en corrientes de 400 A o 600 A.
Las subestaciones eléctricas compactas tienen la característica de que dentro de la
instalación eléctrica pueden presentar una o más etapas de transformación y reducen la
tensión eléctrica en un rango que va de 0.480 a 0.22 kV. Pueden utilizarse para realizar la
conexión y desconexión de transformadores de distribución, para realizar las maniobras de
conexión o desconexión de las redes de distribución con cargas de media tensión o bien,
pueden utilizarse como tableros alimentadores de media tensión en establecimientos de
diferentes tipos.
Para el diseño de una subestación eléctrica compacta se toman en consideración los
esfuerzos mecánicos y térmicos que se presentan durante las fallas eléctricas, con ello se
pueden determinar las dimensiones necesarias de la subestación, distancias a tierra,
distancias entre fases, entre secciones, aislamientos y de los gabinetes, así como las
características de las barras y de los aisladores. Es importante mencionar que las
características que reúne una subestación de este tipo depende de los tres modos de
operación en que puede trabajar, el primero es la operación normal, es decir, aquella en la
que no existen fallas derivadas de cortocircuitos, el segundo es el modo prevención de
fallas y el tercero es el modo de falla en el que se buscará disminuir los efectos que puedan
ocasionar éstas.
34
Las partes que componen una subestación de esta clase dependen de las necesidades del
usuario y posible agregar algunos elementos a los básicos con los que debe contar, siendo
estos la acometida, el apartarrayos, la cuchilla fusible, el equipo compacto de medición, las
cuchillas desconectadoras, el transformador, el interruptor principal, aisladores de soporte,
barras alimentadoras, conexión a tierra y alimentadores. En México, la Comisión Federal
de Electricidad es la encargada de dictar las características que debe reunir cada uno de
estos elementos para utilizarlos en las redes de distribución de la CFE, esto con el fin de
garantizar el correcto funcionamiento y seguridad, tanto de las instalaciones como del
personal operario.
La CFE establece que tanto la configuración como el diseño de las subestaciones
eléctricas compactas son responsabilidad del propio usuario pero que en todo caso deben
cumplir con la NOM-001-SEDE y sujetarse a lo que dictamine la Unidad de Verificación
de Instalaciones Eléctricas aprobada por la Secretaria de Energía para su operación.
Específicamente, para la medición para acometida en media tensión, para el equipo de
medición autocontenido y para TC’s en baja tensión, la CFE determina que la tierra física
del medidor no puede ser la misma que la empleada en el apartarrayos, esto para protección
del medidor. En ese caso el conductor bajante de tierra debe tener tamaño de al menos 6
AWG, lo que es equivalente a 13.3mm2 según el artículo 250 de la norma que hemos
mencionado, y si el proyecto de subestación contemple el uso de dos transformadores, su
instalación debe consultarse con el Departamento de Medición de Zona.
La tubería que se emplee para conectar los bornes del transformador con la base del
medidor no debe tener registros y su distancia no puede ser mayor a los 15 metros, además
los bornes en la instalación deben quedar encintados. El equipo compacto de medición debe
35
ubicarse al límite de la propiedad donde se encuentre la subestación y su base puede quedar
sobrepuesta o empotrada. Finalmente, todos los trámites necesarios para que se realice el
suministro eléctrico deben seguir lo especificado en CFE DCPROASO.
Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media tensión y
equipo de medición autocontenido, la CFE especifica que queda a cargo del solicitante del
servicio eléctrico los materiales y equipo necesarios para hacer la conexión a red salvo el
medidor multifunción autocontenido y el sello de plástico tipo candado que proporciona e
instala la CFE. El resto de los elementos necesarios son el gabinete de subestación
compacta, un transformador, un conductor de cobre, cables de potencia, registro para media
tensión, tubería para redes subterráneas, barras, aislador, cuchillas seccionadoras, fusibles y
terminales de cable de potencia. Además debe contar con área de acometida, base para
medidor de 7 terminales de 200 A, varilla de tierra de al menos 2.44 m de longitud, 16 mm
de diámetro y con resistencia superior a los 25 ohms; conector de varilla a tierra, tubo
conduit 21 de designación métrica, tubo conduit galvanizado de pared gruesa 41, soporte de
cables de potencia, dren para agua y conductor bajante de tierra de al menos 6AWG.
Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media tensión y
TC’s en baja tensión además del gabinete, transformador, cables, registro para media
tensión, aislador, tuberías, cuchillas seccionadoras, fusibles y terminales de cable con
características según las necesidades del servicio, es necesaria una base para medidor de 13
terminales y tablillas de pruebas, un electrodo de tierra de al menos 2.44 m de longitud,
diámetro de 16 mm y resistencia máxima de 25 ohm; conector de varilla para tierra, tubo
conduit de 21, tubo conduit galvanizado pared gruesa de 35; soporte de carga de potencia,
gabinete metálico de lámina de calibre 14 con pintura anticorrosiva para alojar TC’s; dren
36
para agua y conductor bajante a tierra de al menos 6AWG. En estos casos la CFE
proporciona e instala un medidor multifunción para TC’s, un sello de plástico tipo candado
y los transformadores de corriente.
Tablero de distribución.- Un cuadro de distribución, cuadro eléctrico, centro de carga o
tablero de distribución es uno de los componentes principales de una instalación eléctrica,
en él se protegen cada uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación a
través fusibles, protecciones magneto térmicas y diferenciales.
Al menos existe un cuadro principal por instalación, como ocurre en la mayoría de las
viviendas, y desde éste pueden alimentarse uno o más cuadros secundarios, como ocurre
normalmente en instalaciones industriales y grandes comercios.
Uso en una subestación
Una subestación eléctrica es una instalación destinada a modificar y establecer los niveles
de tensión de una infraestructura eléctrica, para facilitar el transporte y distribución de la
energía eléctrica.
Sirven para alimentar el servicio eléctrico de alta tensión a un local con una demanda
grande de energía para obtener luz, fuerza, calefacción, y otros servicios.
Son las instalaciones encargadas de realizar transformaciones de la tensión, de la
frecuencia, del número de fases o la conexión de dos o más circuitos.
37
3.2.1. CARACTERISTICAS GENERALES, CONSTRUCCION Y
PARTES PRICIPALES
Subestación compacta.
Las partes de una subestación compacta son:
 Celda de medición
 Cuchilla de intermedia o de paso
 Celda de seccionador con o sin apartarrayos
 Celda de acoplamiento a transformador
38
 Celda de transición
 Celda de acometida
 Transformador
Interruptores en aire.- Los desconectadores eléctricos en aire son equipos tripolares de
operación en grupo, utilizados para operar con carga y seccionar redes de tensiones medias
de hasta 38 kV, conectar y desconectar líneas o cables, seccionar circuitos en anillo así
como para conectar y desconectar transformadores con o sin carga. Los desconectadores
son fabricados y probados de acuerdo a normas internacionales, tanto en las versiones sin
portafusibles, como en las versiones equipadas con portafusibles y disparo automático. Su
principal aplicación la encuentran en subestaciones compactas y tableros de media tensión
industriales, urbanos, rurales de servicio interior, su buen funcionamiento, confiabilidad,
calidad y óptimo diseño, así como por la amplia disponibilidad de partes y refacciones para
mantenimiento y servicio lo hacen la mejor opción para sus aplicaciones.
Figura 19.- Interruptores en aire
Cuchillas desconectadoras.- Las cuchillas desconectadoras son utilizadas como
dispositivos de seccionamiento de circuitos para operar sin carga en sistemas de media
39
tensión hasta 38 KV, especialmente para aislar subestaciones, barras y circuitos de la fuente
de suministro. Encuentran su principal aplicación como cuchillas de paso o en arreglos de
cuchillas de paso y prueba en subestaciones compactas, tableros de media tensión
industriales, urbanos y rurales de servicio interior, habiendo demostrado su buen
funcionamiento, calidad y óptimo diseño durante años
Figura 20.- Cuchillas desconectadoras
Apartarrayos.-Los apartarrayos son una protección segura contra sobretensiones
causadas por rayos o cualquier otro efecto. Cuando una descarga eléctrica cae en la línea,
origina un rápido aumento en la tensión acercándose al límite de aislamiento del equipo de
distribución, tales como transformadores o interruptores, el conjunto de distancias de fuga
permitirá descargar el impulso eléctrico a una tensión predeterminada y los apartarrayos
pasaran la sobretensión a tierra, sin daño alguno. Puesto que esta descarga crea un camino
en corto-circuito a tierra para la frecuencia de la corriente de línea. La sobretensión del rayo
ha sido así eliminada con toda seguridad para proteger el equipo de alto costo y el circuito
de distribución ha quedado en servicio sin interrupción alguna.
40
Figura 21. Apartarrayos
Celda de acometida o medición.- permite alojar los cables de mediana tensión de la
compañía suministradora de energía eléctrica
Celda de cuchilla de paso.- Esta destinada para alojar el equipo de desconexión el cual
permite al usuario dar mantenimiento al interruptor principal y que contiene una cuchilla
seccionadora de operación sin carga.
Celda de interruptor principal.- Destinado para alojar una cuchilla seccionadora de
operación con carga (LDTP), la cual puede interrumpir el servicio en caso de que se funda
algún fusible.
Celda de acoplamiento.- Permite acoplar el transformador con la subestación
Tablero de distribución
41
Figura 22. Tablero de distribución
Interruptor termo magnético.- Cumple la función de interruptor manual, interruptor
automático activado por cortocircuitos y activado por sobre corrientes. Vienen calibrados
para distintos valores de intensidad de corriente eléctrica. El conexionado es a través de
bornes por tornillos y el montaje se realiza mediante riel DIN.
Interruptor diferencial.- (Disyuntor magneto térmico) Cumple la misma función que el
interruptor termo magnético (protección por corto circuito y sobre corriente) pero
fundamentalmente nos protege de descargas eléctricas ocasionadas por equipos. Es el único
elemento que nos va a proteger de una electrocución (proteger a cualquier ser viviente)
Existen dos modelos en el mercado, bipolares o tetra polares (2 polos ó 4 polos), en ambos
casos el neutro también es aislado en caso de accionamiento. El montaje es a través de riel
DIN. Poseen un pulsador de prueba del sistema de accionamiento del interruptor, el cual
debemos chequear frecuentemente (al menos una vez al año). En caso de no accionarse el
Interruptor, deberemos reemplazarlo ya que no cumpliría la función principal.
42
Borneras.- Sirven para realizar interconexiones entre cables, evitando de esta forma
realizar empalmes y el uso de cinta aisladora. Existen varios modelos y calibres para cables,
como así también accesorios como topes, tapas, distintas formas de conexionado (por
tornillo, a presión) dependerá del uso que se le quiera dar (ver catálogos). El montaje se
realiza mediante riel DIN.
Cablecanal.- Se utiliza para canalizar los cables y así poder tener un buen orden en el
cableado del tablero, dependiendo del uso podemos encontrar cablecanales ranurado o no
ranurado, la elección se realiza por cantidad de cables que va a alojar (tamaño). La forma
de montaje es mediante cinta autoadhesiva o tornillos. Siempre debemos consultar los
catálogos de los fabricantes para una buena elección del producto. También se realizan
instalaciones eléctricas domiciliarias completas, colocando toda la línea de accesorios para
tal fin. Cabe aclarar que el cablecanal ranurado sirve para realizar derivaciones de los
cables por los espacios disponibles.
Pilotos luminosos.- Cumplen la función de señalizar un estado (marcha, parada, alarma) de un
circuito eléctrico. En la industria el tamaño más utilizado es el diámetro 22mm, existen otros
tamaños también como así distintos colores y niveles de tensiones de funcionamiento (220 Vca, 380
Vca, 12Vcc, 24 Vcc). Actualmente todas las lámparas son de Led, antiguamente eran incandescente
o de xenón.
43
Pulsadores.- Sirven para accionar o detener un circuito, dependiendo que tipo de
contacto se utilice (normal abierto NA / NO ó normal cerrado NC), el tamaño más utilizado
es el diámetro 22mm, vienen de distintos colores dependiendo de la aplicación y el
conexionado es mediante borne con tornillo. También se pueden colocar accesorios como
luces y contactos auxiliares.
Parada de emergencia.- Sirven para realizar la parada de un circuito en caso de una
emergencia, en estos casos vamos a reemplazar el cabezal de un pulsador por uno de
“parada de emergencia”. El modo de accionamiento es mediante un golpe de puño y su
accionamiento es retenido, esto significa que queda accionado, caso contrario al pulsador
en donde cuando no se presiona el cabezal no se activa el contacto. El modo de desactivarlo
varía dependiendo del modelo, puede ser mediante un giro al cabezal o mediante llave.
Vamos a notar que todas las paradas de emergencia son de color roja, indicándonos así que
el contacto asociado a la acción es NC (normal cerrado).
Gabinetes.- Se utilizan para alojar todos los componentes eléctricos, pueden ser de
plástico o de chapa, con tapa fija o con puerta, con cerradura con calle o con maneta de
giro, varían su tamaño y colores.
44
3.2.2. ACTIVIDADES DE INSPECCION Y GUIAS DE M.P.
Mantenimiento a cables.- El mantenimiento de cables se refiere a la combinación de
todas las acciones técnicas y administrativas (incluyendo la supervisión), destinadas a
mantener, restaurar o reparar un equipo, de tal forma que pueda desempeñar
apropiadamente la función para la cual fue diseñado. Existen varios criterios de
mantenimiento que son definidos generalmente a partir de las necesidades e importancia del
circuito. Los principales objetivos de realizar mantenimiento a un sistema de cables es para:
 Evitar fallas
 Evitar daños al medio ambiente
45
 Extender la vida de los cables
 Evitar accidentes
 Evitar pérdidas de producción
 Minimizar el costo público
 Mejorar la imagen pública
Por otro lado, los tipos de fallas más comunes que se presentan en un cable son las
siguientes:
 Daños mecánicos al cable o a la cubierta derivados de falta de cuidado en una
excavación
 Daños a la pantalla metálica por corrosión o por vibración
 Ingreso de agua a los empalmes
 Esfuerzo mecánico excesivo causado por temblores, sentamientos del suelo, ciclos
térmicos, entre otros.
 Envejecimiento térmico del aislamiento.
Se cuenta también con herramientas que están disponibles para tratar de evitar fallas en
los cables, que tienen que ver con cuidar de las siguientes recomendaciones:
 Inspección a la ruta de los cables
 Medición de temperatura en puntos críticos
 Medición de descargas parciales
 Rayos X a los accesorios
 Medición de la resistividad térmica del terreno
46
 Mayor protección a cables y accesorios
 Pruebas eléctricas y térmicas de forma periódica
 Dar información a terceros sobre la ubicación de la ruta de los cables.
Mantenimiento en una subestación.-
Equipo Transformador.- Cada seis meses, y en cada visita al centro de transformación,
se revisarán: nivel del líquido refrigerante, funcionamiento del termómetro y comprobación
de la lectura máxima, en los meses programados.
Cada año se revisarán: interruptores, contactos y funcionamiento de sistemas auxiliares,
protección contra la oxidación de envolventes, pantallas, bornes terminales y piezas de
conexión. Cada cinco años se comprobará el aislamiento de pantallas, envolventes, etc.
Siempre que el centro de transformación haya sido puesto fuera de servicio, antes de su
nueva puesta en marcha, se revisará: dispositivo de disparo o señalización por incremento
de la temperatura del transformador, fusibles de alta tensión, interruptores asociados o no
a fusibles de A.T., seccionadores, etc.
Línea de Puesta a Tierra de Masas Metálicas.-Cada año, en la época en que el terreno
esté más seco, se comprobará la continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra y se
procederá a la medición de puesta a tierra.
Cada cinco años se descubrirán para su examen los conductores de enlace en todo su
recorrido, así como los electrodos de puesta a tierra y se medirán las tensiones de paso y
de contacto.
Cuadro general de distribución.- Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de
47
protección contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como sus
intensidades nominales en relación con la sección de los conductores que protegen.
3.2.3. FRECUENCIAS DE INSPECCION Y PROGRAMACION DE
M.P.
La frecuencia diaria: Se reserva a las actividades de mantenimiento realizadas por el
personal de operación, que son casi exclusivamente de dos tipos: inspecciones sensoriales y
tomas de datos.
Frecuencia mensual: Se reserva exclusivamente para aquellas tareas mecánicas
o eléctricas que no pueden realizarse con periodicidades mayores. En muchas
48
ocasiones están relacionadas con elementos que sufren ensuciamiento o desajustes,
aunque en algún caso se refieren al reemplazo de algún elemento.
Frecuencia trimestral: Es la más utilizada cuando se trata de establecer la periodicidad
con la que realizar tareas de mantenimiento predictivo. También se emplea para
determinados trabajos eléctricos elementales.
Frecuencia anual: Es la más utilizada para trabajos mecánicos, eléctricos y de
instrumentación.
Existen dos formas de indicar la frecuencia con la que debe realizarse una tarea
de mantenimiento:
 Siguiendo periodicidades fijas, es decir, indicando el espacio de tiempo que debe
transcurrir entre intervenciones.
 Determinándola a partir de las horas de funcionamiento
Cualquiera de las dos formas es perfectamente válida; incluso es posible que para unas
tareas sea conveniente que se realice siguiendo periodicidades preestablecidas y que otras
tareas, incluso referidas al mismo equipo, sean referidas a horas efectivas de
funcionamiento.
Ambas formas de determinación de la periodicidad con la que hay que realizar cada una de
las tareas que componen un plan tienen ventajas e inconvenientes.
49
Hay algunos aspectos básicos que debe incluir un plan de
mantenimiento preventivo básico:
 Desglose de activos
 Responsable del mantenimiento
 Periodo de elaboración
Reporte de M.P de un Transformador. Herramienta de planeación y control
para las actividades y recursos de mantenimiento, además de ser un medio para
registrar y analizar los costos y materiales consumidos en las actividades realizadas.
Este reporte permitirá seguir con controlar y seguir con las actividades del mantenimiento
CONCLUSIÓN
Como conclusión, las características y aplicación de este tipo de subestación eléctrica son hpy
en día de mucha importancia y los principales problemas que presentan por el tipo de
aplicación que tiene el dispositivo dentro del sistema y la forma en que opera los tableros de
distribución así en un área específica y así, como sus partes principales, también tomando en
cuenta las diferentes configuraciones. Actividades de inspección y guías de M.P. integrar la
50
guía de inspección de estas subestaciones tomando como referencias las ya establecidas por las
industrias.
Los conductores eléctricos son elementos fundamentales en una subestación eléctrica,
cumplen con ciertas características y funciones que las hacen clasificarse para los distintos
niveles de tensión que existen.
Dentro de una subestación compacta encontramos elementos de mucha importancia que
conforman una subestación, elementos como los interruptores, seccionadores, apartarrayos,
etc. Cada uno de estos elementos cumplen una función específica.
BIBLIOGRAFÍA
1. Ing. Jesús Roberto Martínez Rodríguez. (Diciembre de 2002). Métodos para
evaluar la calidad del aislamiento en terminales de media tensión a partir de
pruebas HI-POT. San Nicolás de los Garza N.L. Tesis. Recuperado de
http://eprints.uanl.mx/1143/1/1020149198.PDF
51
2. Integra. (2015). Subestaciones compactas. Recuperado de http://integras.mx/wp-
content/uploads/2015/07/S300715.pdf
3. GeneralCable (2015) Cables para transmisión y distribución de energía. Elaborado
en México.
4. Jessica Alvarado (4 de octubre del 2013). Subestaciones: clasificación basada en su
construcción. Recuperado de https://prezi.com/ajfgygkv1uxo/subestaciones-compactas/
5. Subestaciones y tableros. Recuperado de
http://aducarte.weebly.com/uploads/5/1/2/7/5127290/subestaciones_y_tablerios_de_distribu
ci%C3%B3n.pdf
52

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.

Instituto Tecnológico Superior

ALUMNOS (A): Wilbert Jacinto Torres

GRADO Y GRUPO: 8° semestre/Grupo A

PERIODO: Febrero – Junio 2020

cuales en este tema se observaran.

 Conocer las características generales de los conductores de media y alta tensión

 Conocer las características, construcción y partes principales de una subestación

 Conocer las características principales de los tableros de distribución

Triconductor de cobre compactado, aislación de XLPE, armadura Interlock de aluminio

y cubierta de PVC. 5 kV, 15 kV, 25 kV y 28 Kv

Figura 1.- Cable HVTECK (ARMADO).

Conductores: cobre compactados clase B (ASTM B8).

Capa semiconductora: termoestable, extruida sobre el conductor.

Aislación: polietileno reticulado retardante a las arborescencias (XLPE-TR).

Capa semiconductora externa: Compuesto semiconductor, termoestable extruido sobre

Cinta coloreada aplicada longitudinalmente sobre la capa semiconductora externa. Para

distinguir las fases se usan los colores negro, rojo o azul.

Conductor de tierra: cobre desnudo. Clase B.

Cubierta interior: PVC de color negro.

Armadura: aluminio corrugada (tipo Interlock).

Cubierta de PVC en los siguientes colores:

 5kV: color naranja.

 15kV aislación al 133%: color rojo.

 25kV y 28kV: color negro.

 Otros colores disponibles ha pedido.

❋ Hilos plásticos de relleno.

AÉREAS, ACSR, XLP

CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS

AÉREAS, AAC, XLP

1. Cable de aluminio 1350

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor

1350, con pantalla semiconductora extruida sobre el conductor y aislamiento-cubierta de

superficiales, abrasión e intemperie.

Especificaciones y características especiales.

CFE-E0000-29 Cables semiaislados para líneas aéreas de 15 a 35 kV

Tensión máxima de operación: 15 - 35 kV

Temperatura máxima de operación: 90°C. Aplicaciones Estos cables se utilizan en redes

de distribución aérea de mediana tensión, localizadas generalmente en zonas arboladas.

En carretes de madera no retornables de 500 m. Tolerancia en la longitud de ± 5%.

133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y CUBIERTA PEAD O

PVC, USO SECO O HÚMEDO

pantalla de alambre y cubierta PEAD o PVC, uso seco o húmedo

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

tres franjas rojas.

1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal

de agua mediante hilos bloqueadores.

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-

RA), extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla

electrostática, evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a

los cables húmedos en caso que así lo requiera).

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudo suave aplicados helicoidalmente. La

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

evitando la penetración transversal de humedad. (Solo corresponden a los cables