BOMBAS
BOMBAS
BOMBAS
Para empezar, se identificaron las dos bombas que hacían parte del sistema y las
diferentes válvulas de flujo, se preparó el sistema para trabajar con una sola
bomba, se arrancó la bomba del banco hidráulico y se oprimió el switch para
operar solo la bomba 1 (Ver Figura 2.).
Figuras 2. Switch de bombas
Para cada caudal presentado en los sistemas en serie y paralelo, se midieron las
presiones antes y después de cada bomba y se anotaron todos los datos para los
cálculos posteriores.
CÁLCULOS.
(1.2∗1728 )
h atm=10.33−
1000
h atm=8.242m
20
N=7.5∗ ( 237.3+ 20 )
N=0.583
Entonces,
h vl=0.0611∗100.583
h vl=0.234 m
π D2
A=
4
π 0.0322
A=
4
A=0.0008 m2
Por lo tanto:
Q max
V max =
A
0.000667
V max =
0.0008
m
V max =0.835
s
∑ h ps=h f +hl
Donde, hf: perdidas por fricción
hl: pérdidas locales.
Pérdidas por fricción:
L V2
h f =f
D 2g
1 2.51 E
√f
=−2 log (
+
ℜ √ f 3.71 D )
Donde,
VD
ℜ=
v
0.835∗0.032
ℜ=
1.004∗10−6
ℜ=26613.546
Entonces,
1 2.51 0.00015
√f
=−2 log( +
26613.546 √ f 3.71∗0.032 )
f =0.0331
Así que:
L V2
h f =f
D 2g
0.056
∗0.8352
0.032
h f =0.0331
9.81
hf =0.00206 m
V2
hl =K
2g
Donde K es una constante por pérdida característica de cada aditamento, en el
tramo de conducción analizado tenemos:
0.8352
hl =0.95
2∗9.81
hl =0.0338 m
Por lo tanto,
h ps=0.00206+0.0338
h ps=0.0358 m
V2
NPSH D=hatm ± H ES −∑ h ps−¿ h vl − ¿
2g
0.8352
NPSH D=8.242± 0.42−0.0358−0.234−
2∗9.8
NPSH D=8.968 m
De donde,
H E=Pdes −Psuc
H E=18.378−(−0.255 )
H E=¿ 18.633
Bomba en serie
toma 1 toma 2 toma 3
V cm^3 740 640
720 480 460 310 570 300 240
t s 1.74 1.55
1.77 1.62 1.56 1.94 2.11 1.94 1.5
406.78
Q cm^3/s 425.287 412.903 296.296 294.872 270.142 159.794 160.000 154.639
0
Q prom. cm^3/s 414.990 287.103 158.144
Q L/min 24.899 17.226 9.489
Tabla 6. Datos obtenidos en el laboratorio para la bomba trabajando en
serie.
Para la potencia:
P=γQ H Etotal
Donde,
H Etotal =Pdes 2−Psuc 1
H Etotal =18.480 m
75.764
η= ∗100
370
η=20.290 %
Tabla 7. Resultados obtenidos para el cálculo de la eficiencia de las bombas en
serie
HE
HE HE HE
B1+B P ɳ
B1 B2 TOTAL
BOMBA 1 (B1) BOMBA 2 (B2) 2
Q Q
P P P P P
P suc P suc P suc
desc desc suc desc desc
1 1 2
1 1 2 2 2
l/min m^3/s bar bar m m bar bar m m m m m m W %
24.9 - 30.6 18.4 75.0
0 0.000415 -0.01 0.6 -0.102 6.13 -1.2 1.8 12.25 18.38 6.23 3 36.86 8 7 20.29
17.2 - 13.3 51.0 30.7 86.3
3 0.000287 -0.01 1.3 -0.102 13.27 -2 3 20.42 30.63 8 5 64.43 3 7 23.34
- 19.5 67.3 40.9 63.3
9.49 0.000158 -0.01 1.9 -0.102 19.40 -2.6 4 26.55 40.84 0 9 86.89 4 8 17.13
P=γ (Q ¿ ¿1+Q 2 ) H E ¿
H B 1 =17.357−(−0.102 )
H B 1 =17.459 m
H B 2=Pdes 2−Psuc 2
H B 2=22.462−0.00
H B 2=22.462m
Promediando:
HB1+ H B2
H E=
2
17.459+22.462
H E=
2
H E=19.960 m
Por lo tanto,
P=9879∗0.000158∗19.960
P=61.801W
Por lo tanto, la potencia:
P
η= ∗100
PB
61.801
η= ∗100
370
η=16.703 %
40.000
35.000
30.000
25.000
HE (m)
Bomba individual
20.000 Bombas en serie
Bombas en paralelo
15.000
10.000
5.000
0.000
8.000 10.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000 26.000
Q(m3/s)
En la gráfica 1 se observan las curvas experimentales de los distintos sistemas
ensayados en el laboratorio
Gráfica 1. Curvas experimentales de los sistemas individual, en serie y en paralelo.
ANÁLISIS DE RESULTADOS.
Según los datos de la tabla 5 de la bomba individual se puede deducir que a
medida que el caudal disminuye la energía que proporciona la bomba HE va
aumentando, así como la potencia. La eficiencia toma valores arriba y abajo sin
ninguna tendencia aparente, pero se esperaría que tuviera la misma relación que
la HE y a potencia (proporcional). Sin embargo, para los sistemas de bombas en
serie y en paralelo, aunque las bombas utilizadas en cada ensayo tienen las
mismas características, proporcionaron diferente energía al sistema, es decir la
bomba 1 obtuvo diferente HE que la bomba 2.
La presión de succión para la bomba 2 está registrada en la tabla 9 como 0, esta
presión registrada en el laboratorio fue muy pequeña, tanto que el manómetro en
el laboratorio no tenía la precisión adecuada para registrarla por lo que lo anotado
fue el valor más próximo (0).
En el funcionamiento de bombas en serie se puede observar que los numerosos
accesorios que integran el aparato de trabajo (codos y válvulas) generan grandes
pérdidas, ya que la presión de salida de la bomba 1 es mucho mayor que la
registrada en la entrada de la bomba 2.
En la gráfica donde se observan las curvas experimentales correspondientes a lso
diferentes sistemas obtenidos en el laboratorio se observa como la mayor altura
dinámica se obtiene con un sistema en serie, seguido del paralelo y por último el
sistema individual.
CONCLUSIONES.