23bob029 001

BOMBAS SUMERGIBLES 4”
SD410, SD418,
SD425, SD445,
SD460, SD480,
SD4100
MANUAL DE PROPIETARIO
ANTES DE USAR SU EQUIPO LEA SU MANUAL DE PROPIETARIO
COD. 70080148
ver.0316
ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 1

IMPORTANTE
Le agradecemos su preferencia y esperamos seguir teniendo el gusto de atenderle en el futuro.
Este manual viene con su equipo y contiene información importante para la instalación, operación y
mantenimiento del mismo.
Es muy importante que se tome el tiempo para leerlo detenidamente antes de iniciar su instalación y
operación y guardarlo en un lugar seguro para referencias posteriores.
ATENTAMENTE
EVANS®
INSTRUCCIONES
Este símbolo aparece en todas las instrucciones de seguridad personal y del equipo.
Este símbolo aparece en donde existe riesgo de una descarga eléctrica.
NORMAS DE SEGURIDAD.
La instalación de este equipo debe ser No haga funcionar la bomba en
realizada por personal calificado ambientes explosivos o cerca de
y cumpliendo con los códigos y combustibles.
regulaciones locales.
Los niños deben supervisarse para
El operador debe leer este manual asegurar que ellos no empleen el
antes de utilizar el equipo. equipo como juguete.
La bomba debe estar desconectada de

la toma de corriente durante todo el Este equipo no se destina para
proceso de instalación y labores de utilizarse por personas (incluyendo
mantenimiento. niños) cuyas capacidades físicas,
sensoriales o mentales sea diferentes
Esta bomba no está habilitada para o esteN reducidas, o carezcan de
trabajar en seco, debe estar sumergida experiencia o conocimiento, a menos
en agua antes de ser operada. que dichas personas reciban una
supervisión o capacitación para
Este equipo no debe ser utilizado el funcionamiento del equipo por
para bombear líquidos inflamables, una persona responsable de su
corrosivos o peligrosos. seguridad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Bomba 10 Gal. 18 Gal. 25 Gal. 45 Gal. 60 Gal. 80 Gal. 100 Gal.
HP HP 1 HP 1 HP 3 HP 3 HP 3 HP
1 HP 1 HP 1.5 HP 1.5 HP 5 HP 5 HP 5 HP
1.5 HP 1.5 HP 2 HP 2 HP 7.5 HP 7.5 HP 7.5 HP
Potencia
2 HP 3 HP 3 HP 10 HP 10 HP 10 HP
3 HP 5 HP 5 HP
7.5 HP
Terminación F3:110V~60HZ 1 ; G3: 220V~60HZ 1
Voltaje
Terminación G: 220V~60HZ 3 o si contiene 0 intermedio
RPM 3450 RPM
Fases - Lineas 1 Monofásico (1 – 2 Líneas) / 3 Trifásico (3 Líneas)
Tipo Sumergible para pozo profundo
Tipo de Impulsor Cerrado
Material del Impulsor Noryl®
Ø Descarga NPT 1 " 1 " 2" 2" 2" 2" 2"
Cuerpo, succión y
Acero Inoxidable
descarga
Temperatura del Agua 0° - 35°C
Pasos de Solidos 1mm concentración máxima 0.25%
Inmersión Máxima 100m
2 ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO
CURVAS DE RENDIMIENTO
210 689
SD410ME150F3 (1½ HP 1Φ)
SD410ME150G3 (1½ HP 1Φ)
175 SD410ME0150G (1½ HP 3Φ) 574
14 Pasos
140 459
SD410ME100F3 (1 HP 1Φ)
105 SD410ME100G3 (1 HP 1Φ) 344
SD410ME0100G (1 HP 3Φ)
10 Pasos
70 229
35 SD410ME050F3 (1/2 HP 1Φ) 115

SD410ME050G3 (1/2 HP 1Φ)
6 Pasos
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
1 3 4 5 7 8 9 11 12 13 15 16
210 689
SD418ME300G3 (1Φ)
SD418ME0300G (3Φ)
175 3 HP 17 Pasos 574
SD418ME200G3 (1Φ)
140 SD418ME0200G (3Φ)
459
2 HP 12 Pasos
105 344
SD418ME150F3 (1Φ)
SD418ME150G3 (1Φ)
70 SD418ME100F3 (1Φ) SD418ME0150G (3Φ) 229
SD418ME100G3 (1Φ) 1½ HP 10 Pasos
SD418ME0100G (3Φ)
35 1 HP 7 Pasos 115
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

3 5 8 11 13 16 18 21 24 26 29 32

300 SD425ME500G3 (1Φ) 984
SD425ME0500G (3Φ)
5 HP 22 Pasos
SD425ME200G3 (1Φ)
250 SD425ME0200G (3Φ) 820
2 HP 10 Pasos
200 SD425ME300G3 (1Φ) SD425ME150F3 (1Φ) 656

SD425ME0300G (3Φ) SD425ME150G3(1Φ)
3 HP 12 Pasos
SD425ME0150G(3Φ)
150 1½ HP 8 Pasos 492
SD425ME100F3 (1Φ)
SD425ME100G3 (1Φ)
100 SD425ME0100G (3Φ) 328
1 HP 5 Pasos
50 164
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180

4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 47
300 984
SD445ME0750G (3Φ) SD445ME300G3 (1Φ)
7½ HP 28 Pasos SD445ME0300G (3Φ)
3 HP 12 Pasos
250 820
SD445ME200G3 (1Φ)
SD445ME500G3 (1Φ) SD445ME0200G (3Φ)
SD445ME0500G (3Φ) 2 HP 8 Pasos
200 5 HP 18 Pasos 656
SD445ME150G3 (1Φ)
SD445ME0150G (3Φ)
150 1½ HP 6 Pasos 492
100 SD445ME100G3 (1Φ) 328

SD445ME0100G (3Φ)
1 HP 5 Pasos
50 164
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

5 11 16 21 26 32 37 42 48 53 58 63

300 984
SD460ME1000G (3Φ)
10 HP 24 Pasos
250 SD460ME0750G (3Φ) 820

7½ HP 17 Pasos
200 SD460ME500G3 (1Φ) 656

SD460ME0500G (3Φ)
5 HP 12 Pasos
150 492
SD460ME300G3 (1Φ)
SD445ME0300G (3Φ)
100 3 HP 7 Pasos 328
50 164
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

8 16 24 32 40 48 55 63 71 79 87 95
210 SD480ME1000G (3Φ)

689
10 HP 23 Pasos
175 574
SD480ME0750G (3Φ)
7½ HP 17 Pasos
140 459
SD480ME500G3 (1Φ)
105 SD480ME0500G (3Φ) 344
5 HP 12 Pasos
70 229
35 SD480ME300G3 (1Φ)
115
SD480ME0300G (3Φ)
3 HP 7 Pasos
40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
11 21 32 42 53 63 74 85 95 106 116 127

120 393
SD4100ME1000G(3Φ)
(10 HP 15 Pasos)
100 328
SD4100ME0750G(3Φ)
(7½ HP 11 Pasos)
80 SE4100ME500G3 (1Φ)
262
SD4100ME0500G(3Φ)
(5 HP 7 Pasos)
60 197
40 131
20 SE4100ME300G3(1Φ) 66
SD4100ME0300G(3Φ)
(3 HP 4 Pasos)
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
13 26 40 53 66 79 92 106 119 132 145 159
A
IN CER
OX
IDA O
BL
120 SD425ME300G3I 395 E
(3 HP 1Φ 220V)
14 Pasos
100 305
SD418ME100F3I (110V)
80 262
SD418ME100G3I (220V)
(1 HP 1Φ) 9 Pasos SD425ME100G3I
(1 HP 1Φ 220V)
60 7 Pasos 197
40 131
20 66
12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 132 144

3 6 10 13 16 19 22 25 29 32 35 38

INSTALACION GENERAL Las bombas SD4 están provistas con una caja de
control que contiene el capacitor, la protección de
La bomba debe estar desconectada de
sobrecarga del motor, interruptor de encendido y
la toma de corriente durante todo el
tablilla de conexiones.
proceso de instalación y labores de
Ve r i f i q u e q u e e l v o l t a j e d e l a l í n e a d e
mantenimiento.
alimentación coincida con el voltaje indicado en
la placa de conexiones de la bomba, ver tabla de
La instalación de este equipo debe ser
especificaciones abajo para más información.
realizada por personal calificado
y cumpliendo con los códigos y
La protección eléctrica de esta bomba, como se
regulaciones locales.
menciona en la pag. 12, es sólo de sobrecarga, por
lo que se debe instalar protección de corto circuito
Inspeccione su bomba cuidadosamente para
ya sea termo magnética o de fusibles de acuerdo
asegurarse que no tenga daños causados por el
con la capacidad del motor.
almacenaje o embarque.
Si detecta daños reporte de inmediato al

establecimiento donde adquirió su producto. TANQUE HIDRONEUMATICO
Cuando se utilice esta bomba para equipo
1 Es necesaria la instalación de una válvula check hidroneumático seleccione su tanque de acuerdo
de 1¼”, 1½” ó 2½” según la descarga de la bomba, al flujo de la bomba.
para evitar que la tubería del servicio se descargue
y la bomba trabaje sin control, además de reducir Con variador: La capacidad recomendada del
el golpe de ariete. tanque debe ser del 10% del flujo máximo calculado
(si se calculó un gasto de 640 lpm el tanque sería
2 Es necesario utilizar un cable de acero o nylon para de o 90 lts).
suspensión, perfectamente sujeto a un punto fijo, Con interruptor de presión: La capacidad
fuera del pozo o cisterna y al arnés de la bomba, recomendada del tanque debe ser del 75% del flujo
especialmente cuando la tubería de instalación es máximo calculado (si se calculó un gasto de 640
de plástico, evite transportar o suspender su bomba lpm el tanque sería de 480 lts).
por el cable de conexión.
Este tanque puede ser instalado en cualquier lugar
3 La bomba no debe están soportada en el fondo de siempre y cuando esté protegido de condiciones
la cisterna o pozo, debe existir una separación de al de congelación y condiciones extremas de alta
menos 30cm, para evitar se asolve. La inmersión de temperatura.
la bomba no debe ser menor a 15cm, en posición
totalmente vertical. Si el tanque es instalado lejano a la cisterna el
interruptor de presión debe estar lo más cercano
Esta bomba nunca debe trabajar en seco, se posible al mismo, para evitar fallos al momento que
4 provocaría daño grave a los cojinetes y sellos. se cierre o abra.
Para máxima eficiencia de la bomba,

utilice tubería en la descarga por
lo menos al mismo diámetro de la CONTROLADOR O VARIADOR DE FRECUENCIA
conexión de la bomba (1¼ ” ó 2”), es Se requiere instalar un Controlador EVANS® (no
recomendable utilizar el diámetro incluido) para tener presión constante en la red
comercial siguiente superior. hidráulica y alargar la vida del equipo, cuando
está instalada en un tanque hidroneumático y
Debe aplicar sellador a todas las uniones de no necesitaría arrancador ya que el Controlador
5
tubería. EVANS® hace esa función de manera suave.
Instale una válvula de alivio, cerca del tanque de El transductor de presión (sensor) se debe instalar
presión, de 100 PSI como máximo. cerca del tanque hidroneumático, ya sea en el
manifold o después de la Check de la tubería de
S iempre h aga las cone x iones descarga y siempre antes de la primera salida del
eléctricas sin corriente en la línea sistema. Si se desea instalar un manómetro, deberá
ser en la misma zona que el sensor (en el manifold
o después de la Check y antes de la primera salida).

INTERRUPTOR DE PRESION LAS BOMBAS SD4 PUEDEN SOPORTAR:
Se requiere instalar un interruptor de presión (no 20 ARRANQUES POR HORA A TENSIÓN PLENA
incluido) para controlar el arranque y paro de (motores Monofásicos).
la bomba, cuando está instalada en un equipo 20 ~ 30 ARRANQUES POR HORA A TENSIÓN
hidroneumático. REDUCIDA (Motores Trifásicos).
Para aumentar la presión de arranque y paro de

su equipo gire el tornillo A en sentido horario, gire SE RECOMIENDA NO MOVER EL TORNILLO
en sentido anti horario para disminuir la presión de B, YA QUE ESTE CONTROLA EL DIFERENCIAL
arranque y paro. ENTRE LAS PRESIONES DE ARRANQUE Y
PARO, QUE NORMALMENTE ES DE 20 PSI.
Diagrama Eléctrico Monofásico

hasta 2 Hp para conexión Switch de
Presión con Arrancador

Diagrama Eléctrico Monofásico 3 y 5 Hp para
conexión Switch de Presión con Arrancador
Diagrama Eléctrico Trifásico para conexión Switch

de Presión con Arrancador

POZOS NUEVOS
1
Localizacion de la bomba: LAS BOMBAS SD4 PUEDEN INSTALARSE
Su bomba sumergible EVANS® puede ser EN UN POZO DE MÁXIMO DE 5”, SI EL
instalada en cualquier pozo ofreciendole años de DIÁMETRO ES MAYOR O SE INSTALA EN AGUA
servicio sin problemas. ESTANCADA (CISTERNA) SE DEBE INSTALAR
Para pozos nuevos siempre coloque la bomba CON UNA CAMISA DE ENFRIAMIENTO PARA
donde sea fácil de remover y reemplazar. El tanque EVITAR EL DAÑO AL MOTOR.
de agua y los controles eléctricos pueden colocarse
a cierta distancia de la bomba.
Manguera
Flexible
Tee 5 vías,
Manometro
y Switch
2 Determine la profundidad de la bomba en el pozo o en un cuarto de servicio, para evitar humedad y

para comprar el cable eléctrico adecuado para cambios extremos de temperatura. Para evitar un
cubrir la distancia del motor de la bomba a la caja exceso de presión, coloque una válvula de alivio
de control del motor eléctrico y para comprar tubo conectada a un drenaje adecuado.
galvanizado o de PVC suficientemente largo para
alcanzar la distancia desde la descarga de la NO COLOQUE SU BOMBA POR DEBAJO DEL
bomba al tanque de agua. ADEME, A MENOS QUE SE ASEGURE DE
GARANTIZAR UN FLUJO DE AGUA SOBRE
INSTALE LA BOMBA UNICAMENTE EN UN EL MOTOR QUE SEA ADECUADO PARA SU
POZO QUE HA SIDO ADECUADAMENTE ENFRIAMIENTO.
DESARROLLADO, EL AGUA DE POZOS
NO DESARROLLADO CONTIENE MUCHA 4 Determine la profundidad para su motobomba
SUCIEDAD Y MATERIALES ABRASIVOS Y tomando en cuenta los registros del perforador
NUESTRA GARANTIA NO CUBRE DAÑOS POR del nivel dinámico de agua (nivel de bombeo)
LA PRESENCIA DE MATERIALES EXTRAÑOS. para asegurar que siempre este sumergida.
Mantenga la bomba al menos 2.5 metros del fondo
3 Localización del tanque de agua y controles del pozo. Utilice únicamente tubo galvanizado de
eléctricos: Siempre instale el tanque de presión y acero inspeccionado.
los controles eléctricos en un sótano seco y limpio
NUNCA UTILICE TUBERIA DE PLASTICO EN Baje la bomba en el pozo lentamente sin utilizar
UNIDADES GRANDES, YA QUE EL TORQUE DE fuerza. Use una prensa o dispositivo similar para
ARRANQUE DEL MOTOR CAUSARIA FRICCION sujetar la tubería mientras conecta el siguiente
DE LA UNIDAD CONTRA EL ADEME Y UNA tramo.
EVENTUAL FALLA. Recuerde que en pozos profundos debe colocar
una válvula check cada 48 metros para prevenir el
NO APRIETE O AFLOJE EL COPLE DE golpe de aire.
DESCARGA DE LA BOMBA AL COLOCARLE
EL PRIMER TRAMO DE TUBERIA. MANEJE LA Reemplazar una bomba en un pozo existente:
MOTOBOMBA CON CUIDADO PARA QUE NO Desconecte la bomba del suministro de energía
SE DAÑE DURANTE LA INSTALACIÓN. eléctrica, ya sea de la caja de control o la conexión
de la misma.
5 Union de la tubería:
Hay dos formas correctas de unir la tubería a la Destape el pozo y saque la bomba vieja del pozo.
descarga de su bomba:
a) Atornille un tramo corto de tubería con cople a Si originalmente se usó tubo galvanizado o tubo
la descarga de la bomba, mientras la sujeta con PVC encontrará uniones rígidas unidas entre sí.
una llave stilson. Jale la bomba hacia arriba y desmantele cada
b) Sujete en forma vertical su bomba con un tripié seccion en orden, destapando o desenroscando
para montar un tramo de tubo. NUNCA atornille el motor eléctrico.
un tramo completo de tubo a su bomba teniendola
horizontal pues el peso que se añade y el brazo
de palanca pueden dañar su equipo al levantar el
ensamble. USE LA LLAVE STILLSON AQUÍ, NO USE LA LLAVE STILLSON
SOLO SI LA REQUIERE EN NINGUNA PARTE DE LA
BOMBA.
NO PERMITA QUE EL CABLE PEGUE CONTRA
EL ADEME DEL POZO YA QUE PODRIA HABER
UNA ROTURA DEL AISLAMIENTO Y POR
CONSIGUIENTE CORTO CIRCUITO. NUNCA
JALE EL CABLE DURANTE LA INSTALACION.

TABLA DE INSTALACIÓN OPCIONAL (ARRAN. o VARIA.)
INTERRUPTOR TERMO
FACTOR DE SERVICIO
CORRIENTE NOMINAL
VARIADOR EVANS®
CORRIENTE a FS
ARRANCADOR
CABLE @ 20 M
MAGNÉTICO
Cobre 75˚C
POTENCIA
MODELO
VOLTAJE
FUSIBLE
en Amp.
en Amp.
ETAPAS
en Amp.
(Amp.)
en HP
(FS)
SD410ME050F3 6 110V 1 ~ 60Hz 6.8 1.6 10.9 15 15 14 AWG N/A EVANS-PLUS-1.0
SD410ME050G3 6 220V 1 ~ 60Hz 3.4 1.6 5.4 15 10 14 AWG N/A EVANS-PLUS-3.0
SD410ME100F3 10 110V 1 ~ 60Hz 1 10.8 1.4 15.1 20 20 14 AWG N/A EVANS-PLUS-1.0
SD410ME100G3 10 220V 1 ~ 60Hz 1 5.4 1.4 7.6 15 10 14 AWG N/A EVANS-PLUS-3.0
SD410ME0100G 10 220V 3 ~ 60Hz 1 3.7 1.4 5.2 15 10 14 AWG N/A EVANS-PRESS-1.0
SD410ME150F3 14 110V 1 ~ 60Hz 1.5 14.4 1.3 18.7 30 25 12 AWG N/A EVANS-PLUS-2.0
SD410ME150G3 14 220V 1 ~ 60Hz 1.5 7.2 1.3 9.4 15 15 14 AWG N/A EVANS-PLUS-3.0
SD410ME0150G 14 220V 3 ~ 60Hz 1.5 5 1.3 6.5 15 10 14 AWG N/A EVANS-PRESS-2.0

SD418ME200G3 12 220V 1 ~ 60Hz 2 9.6 1.25 12 20 15 14 AWG AMPDW2G EVANS-PLUS-3.0
SD418ME0200G 12 220V 3 ~ 60Hz 2 6.5 1.25 8.1 15 10 14 AWG AMPDW2G EVANS-PRESS-2.0
SD418ME300G3 17 220V 1 ~ 60Hz 3 13.6 1.15 15.6 20 20 12 AWG AMPDW3G EVANS-PLUS-3.0

SD425ME500G3 22 220V 1 ~ 60Hz 5 22.5 1.15 25.9 40 35 10 AWG AMPDW5G N/A
SD425ME0500G 22 220V 3 ~ 60Hz 5 15 1.15 17.3 30 25 12 AWG AMPDW5G EVANS-PRESS-5.0

SD445ME0750G 28 220V 3 ~ 60Hz 7.5 20.8 1.15 23.9 40 30 10 AWG AMPDW7.5G EVANS-PRO-7.5

SD460ME1000G 24 220V 3 ~ 60Hz 10 27.5 1.15 31.6 50 40 10 AWG AMPDW10G EVANS-PRO-10


INSTALACIÓN ELECTRICA.
Para prevenir una descarga eléctrica Realice el amarre entre las puntas o haga la
por falla de aislamiento, instale un conexión firmemente con un conector tipo zapata.
interruptor de descargas a tierra, Para el asilamiento debe utilizarse cinta de de
además de contar con un perfecto hule autovulcanizable Scotch 130°C o equivalente
sistema de tierra para la conexión del asegurándose de cubrir la unión de cable y
motor. extenderse dos pulgadas más por cada lado del
empalme. Sobre la capa de cinta 130°C aplique
1 El cable de alimentación eléctrica del motor debe otras cuatro capas de cinta aislante de vinil Scotch
ser sujetado en línea recta a la tubería (nunca en Súper 33 y extiéndala dos pulgadas más sobre
forma de espiral, ya que se generaría un campo ambos lados del empalme.
magnético) para evitar que este se enrede o se
cuelgue. 4 Toda extensión de conductor eléctrico debe ser
con un calibre mayor al suministrado en la bomba
2 Es recomendable no hacer empalme de conductores originalmente.
eléctricos, en caso de necesitarlos y estos quedarán
sumergidos seguir las siguientes instrucciones: EN CASO DE DAÑO O FALLAS EN EL CORDON
DE ALIMENTACION NO PUEDE SER REPARADO
3 Corte el final de los cables de manera que tengan POR EL USUARIO, DEBE SER REEMPLAZADO
una diferencia en longitud de 3” aproximadamente, POR UN ESPECIALISTA O EN UN CENTRO DE
esto para evitar que los empalmes, se junten, SERVICIO AUTORIZADO.
descubra 1” de cada uno de los conductores.
Raspe el barniz, óxido o cualquier impureza en el

conductor descubierto.
DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE CAJA DE LA CAJA DE CONTROL
MANTENIMIENTO
Esta bomba no requiere mantenimientos especiales. Para evitar la congelación, el tanque y la línea de
entrada deben ser vaciadas cuando la temperatura
Toda reparación debe ser realizada por personal llegue a ser menor a 0º C.
calificado en un centro de servicio autorizado,
de otra manera se pierde la garantía, y correr el
riesgo de dañar el equipo o generar una reparación
peligrosa.

NOTAS

Distribuído por:
Consorcio Valsi, S.A. de C.V.
Camino a Cóndor No.401, Col. El Castillo
Carretera Guadalajara-El Salto km 11.4
C.P. 45680, Tel. 52 (33) 3208•7400, RFC: CVA991008945
El Salto, Jalisco, México.
Sucursales Nacionales SERVICIO Y REFACCIONES MERIDA, YUC.

Tel. 52 (33) 3668•2500, 3668•2572 Tel: 52 (999) 212•0955
MEXICO, D.F. Fax 52 (33) 3668•2576 Fax 52 (999) 212•0956
Tel. 52 (55) 5566•4314, 5705•6779
Fax 52 (55) 5705•1846 MONTERREY, N.L. Sucursales en el Extranjero
Tel. 52 (81) 8351•6912,
GUADALAJARA 8351•8478, 8331•9078 VALSI DE COLOMBIA, LTDA
Av. Gobernador Curiel No. 1777 Fax 52 (81) 8331•5687 Carrera 27 No. 18-50
Col. Ferrocarril C.P. 44440 Paloquemao
Tel. 52 (33) 3668•2500 CULIACAN, SIN. Tel. PBX 00 (571) 360 •7051
Fax 52 (33) 3668•2551 Tel. 52 (667) 146•9329, 30, 31, 32 Fax 00 (571) 237• 0661
ventas@evans.com.mx Fax 52 (667) 146•9329 Ext.19 Bogotá, D.C., Colombia
Exportaciones: 52 (33) 3668•2560 www.valsicolombia.com
Fax: 52 (33) 3668•2557 PUEBLA, PUE. ventas@valsicolombia.com
export@evans.com.mx Tel. 52 (222) 240•1798, 240•1962
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BOMBAS SUMERGIBLES 4”

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 1

Este símbolo aparece en donde existe riesgo de una descarga eléctrica.

La bomba debe estar desconectada de

35 SD410ME050F3 (1/2 HP 1Φ) 115

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 3

200 SD425ME300G3 (1Φ) SD425ME150F3 (1Φ) 656

15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180

100 SD445ME100G3 (1Φ) 328

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

4 ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO

250 SD460ME0750G (3Φ) 820

200 SD460ME500G3 (1Φ) 656

30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

210 SD480ME1000G (3Φ)

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 5

12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 132 144

6 ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO

Si detecta daños reporte de inmediato al

Para máxima eficiencia de la bomba,

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 7

Para aumentar la presión de arranque y paro de

Diagrama Eléctrico Monofásico

8 ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO

Diagrama Eléctrico Trifásico para conexión Switch

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 9

2 Determine la profundidad de la bomba en el pozo o en un cuarto de servicio, para evitar humedad y

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 11

SD418ME100F3 7 110V 1 ~ 60Hz 1 10.8 1.4 15.1 20 20 14 AWG N/A EVANS-PLUS-1.0

SD425ME100F3 5 110V 1 ~ 60Hz 1 10.8 1.4 15.1 20 20 14 AWG N/A EVANS-PLUS-1.0

SD445ME100G3 5 220V 1 ~ 60Hz 1 5.4 1.4 7.6 15 10 14 AWG N/A EVANS-PLUS-3.0

SD460ME300G3 7 220V 1 ~ 60Hz 3 13.6 1.15 15.6 30 20 12 AWG AMPDW3G EVANS-PLUS-3.0

SD480ME300G3 7 220V 1 ~ 60Hz 3 13.6 1.15 15.6 30 20 12 AWG AMPDW3G EVANS-PLUS-3.0

SD4100ME300G3 4 220V 1 ~ 60Hz 3 13.6 1.15 15.6 30 20 12 AWG AMPDW3G EVANS-PLUS-3.0

Raspe el barniz, óxido o cualquier impureza en el

DIAGRAMA DE INSTALACIÓN DE CAJA DE LA CAJA DE CONTROL

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 13

ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO 15

Sucursales Nacionales SERVICIO Y REFACCIONES MERIDA, YUC.

16 ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO

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