04 Ca
04 Ca
04 Ca
CAMBIO AUTOMÁTICO
1. Cambio automático
1.1 Generalidades
El MG ha adoptado el cambio automático HIVEC aplicado al
MS. Para mejorar la eficacia de la transmisión, se ha cambiado el
control de la presión de conducción incorporando una
electroválvula de fuerza variable (VFS) al MG. La presión de
conducción es constante, con independencia de la relación de
apertura de la mariposa en el sistema actual, que se ha
cambiado parcialmente en función de la marcha engranada
mecánicamente. Sin embargo, al adoptar la válvula VFS en el MG,
la presión de conducción cambia en función del TPS y la
velocidad del vehículo; esto mejora la eficacia de la transmisión y
reduce el consumo, considerados defectos del sistema de
cambio automático HIVEC. Palanca de cambio
Consulte las diferencias del modelo de cambio automático del MG en la siguiente tabla:
AUTOMÁTICO
F4A42 F4A51 A5GF1
Detalles
2,4
2,0 D2,0
2,7
TRACCIÓN Delantera, 2 ruedas Delantera, 2 ruedas Delantera, 2 ruedas
Velocidad máxima 4ª 4ª 5ª
1ª 2,842 2,842 3,789
2ª 1,529 1,496 2,064
3ª 1,000 1,000 1,421
RELACIÓN
4ª 0,712 0,731 1,034
DE CAMBIO
5ª - - 0,728
6ª - - -
RPM 2,480 2,720 3,808
RELACIÓN FINAL 4,407 3,724 3,311
TIPO DE EMBRAGUE - - -
Aceite de la caja (L) 7,8 8,5 9,5
1) F4A42: lo mismo que antes desde el punto de vista mecánico, excepto el cuerpo de la válvula (se
incorpora la VFS) con Siemens PCM.
2) F4A51: lo mismo que antes desde el punto de vista mecánico, excepto el cuerpo de la válvula (se
incorpora la VFS) con MELCO TCM independiente.
3) A5GF1: desarrollada recientemente a partir de HIVEC con Delphi PCM. Caja de 5 velocidades con
válvula VFS; más duración de los componentes mecánicos.
1.1.1 Introducción
a) Adopción del control de presión de conducción variable
(cuerpo de la válvula modificado): 4ª / 5ª velocidad.
- Para que el control con la VFS sea más estable, se ha
añadido la presión reductora al circuito hidráulico del cuerpo
de la válvula.
b) Componentes del cambio reforzados para aumentar la
duración (caja y componentes interiores distintos de los
actuales): sólo A5GF1 (5 velocidades)
VFS
c) Aplicación de palanca de cambio escalonada.
d) Adopción de ECM y TCM (PCM) integrados (Theta2.0, 2.4: SIEMENS, Mu2.7: Delphi)
Abierto / Cerrado
Menos ruido
Más ruido
Menos fluctuación Más fluctuación
Se necesita acumulador
Generalmente, es difícil controlar la intensidad con precisión, por lo que se utiliza la electroválvula PWM
para ello. Pero hay una diferencia básica en la frecuencia entre la PWM convencional y la VFS. La
frecuencia de la electroválvula PWM se decide considerando la constante de tiempo mecánica para que no
fluctúe la presión hidráulica aunque se active o desactive la señal de entrada. En cuanto a la válvula VFS,
se considera la constante de tiempo eléctrica para decidir la frecuencia de forma que no fluctúe la intensidad
aunque se active o se desactive la señal de entrada. La constante de tiempo eléctrica es mucho más rápida
que la mecánica, de manera que la frecuencia de la VFS es mucho más alta que la de la electroválvula
PWM convencional.
Suministro
Salida
La presión reductora se entrega a la toma de alimentación de la válvula VFS de la figura anterior para
controlar la presión de conducción. Se explicará en detalle la presión reductora aplicada recientemente al
sistema HIVEC modificado.
MS MG
- Sin VFS (MS):
En marchas largas, como 3ª, 4ª y 5ª, la presión de conducción disminuye automáticamente para optimizar el
consumo de combustible. Esto se controla mediante una válvula de carrete mecánica situada en el interior
del cuerpo de la válvula.
Por ejemplo, expliquemos la presión del embrague para marchas cortas. La presión alcanza
aproximadamente los 10,5 kgf/cm2 en la 1a velocidad en la posición D con el motor al ralentí. Por supuesto,
el indicador señala cero en la posición N o P, porque el embrague para marchas cortas no se aplica. A
medida que el régimen del motor aumenta (se aprieta el pedal del acelerador), aumenta también la presión
del embrague para marchas cortas hasta un máximo de 12,5 kgf/cm2. Esta valor se alcanza a un régimen
aproximado de 6.000 rpm (el valor depende del modelo del vehículo). Recuerde que debe mantenerse la
1ª velocidad para obtener la presión máxima de 12,5 kgf/cm2. Incluso en el modo deportivo, se pasará
automáticamente de 1ª a 2ª, 3ª, 4ª si el régimen del motor alcanza aproximadamente las 6.000 rpm, por lo
que su presión máxima caerá. De esta manera se protege el cambio y se evita la sobrecarga y el
sobrecalentamiento. Cuando se engrana la 2ª velocidad en la posición D o en el modo deportivo, la presión
del embrague para marchas cortas se mantiene en 10,5 kgf/cm2, porque éste se encuentra aún en la
2ª velocidad. Sin embargo, en cuanto se engrana la 3ª velocidad, la presión del embrague para marchas
cortas cae a 6,5 kgf/cm2.
Por supuesto, la presión en marchas cortas será cero en la 4ª velocidad, porque en esta relación se libera.
Resumen de los resultados:
- Posición P o N: sin presión.
- 1ª velocidad al ralentí: 10,5 kgf/cm2
- 1ª velocidad a 6.000 rpm: 12,5 kgf/cm2
El aumento de presión depende del régimen del motor (ralentí o 6.000 rpm), y es sólo de 2 kgf/cm2.
(12,5 kgf/cm2 – 10,5 kgf/cm2 = 2 kgf/cm2) ¿Ha comprobado alguna vez la presión de conducción en los
otros modelos de caja?
En casi todos los casos, la presión cambia mucho en función del régimen del motor (ralentí o
acelerador casi a fondo). Básicamente, el PWM (modulador de la anchura del impulso) de la caja HIVEC
no tiene ninguna función para controlar la presión de conducción completamente variable; es decir, la
electroválvula de control de la presión lineal regula y ajusta de forma continua la presión. La presión de
conducción óptima se adapta al régimen del motor para reducir el consumo de combustible, obtener
suficiente transmisión de par, etc. Necesitamos más presión a régimen de motor alto (par y carga de motor
altos), mientras que al ralentí (par y carga de motor bajos) basta una presión baja. Casi todos los modelos
AISIN y Mazda tienen una electroválvula de fuerza variable en el cuerpo de la válvula, por lo que el cambio
lineal de la presión de conducción depende del régimen del motor. En la actualidad se están haciendo
pruebas con la lógica de control de presión de conducción completamente variable en el centro de I+D
para adoptarla en la caja HIVEC. Esto significa que necesitamos válvulas de solenoide diferentes para
controlar la presión de conducción.
Aunque no se ha adoptado la presión de conducción completamente variable en la caja HIVEC, la
presión de conducción disminuye en 3ª y 4ª. Asegúrese de que se alcanza un valor inferior (6,5 kgf/cm2)
sólo en los componentes funcionales de 3ª y 4ª, por lo que únicamente es posible obtener este valor de
6,5 kgf/cm2 a partir de 2ª, alargando o reduciendo.
En lugar de la presión de conducción completa y continuamente variable, se ha adoptado la presión
de conducción parcialmente variable; por eso la presión disminuye a partir de 3ª. Sin embargo, que el valor
6,5 kgf/cm2 no cambie depende del régimen del motor (la caja continúa en 3ª). Esto significa que la presión
de conducción parcialmente variable no se controla con una electroválvula, sino con una estrategia
mecánica desde el cuerpo de la válvula. El hecho de que el valor 6,5 kgf/cm2 no cambie depende del
régimen del motor. Para explicar a los alumnos de forma detallada el funcionamiento de la válvula de
cambio que se encuentra en el interior del cuerpo de la válvula con relación a la presión de conducción
parcialmente variable, consulte el funcionamiento de la válvula de cambio en el apartado correspondiente
al cuerpo de la válvula de este manual.
Pasemos ahora a la presión para marchas largas. Como saben, el embrague para marchas largas se
acopla sólo en 3ª y 4ª. Comparémoslo con otro embrague.
La presión máxima del embrague para marchas largas es 6,5 kgf/cm2. Esa es la razón por la que sólo hay
un muelle dentro del pistón del acumulador del embrague para marchas largas.
Condiciones de medición:
(1) Régimen PG-A: 2.500 rpm
(2) Posición de la válvula manual: D
(3) Velocidad engranada: 3ª
Básicamente, este control de presión de conducción variable se activa sólo en las marchas hacia adelante
(D, 3, 2, L); esto significa que la presión de conducción no se controla linealmente en las posiciones de
marcha atrás o de estacionamiento y punto muerto.
En el vehículo es muy difícil cambiar el valor de la corriente de salida de la VFS manualmente y medir la
presión en la toma del embrague para marchas cortas, ya que no es posible ver el valor de la corriente de la
VFS en los datos de corriente que muestra el escáner. En el manómetro, el valor medido en la toma de
presión del vehículo muestra un ligero cambio en la presión cuando hay una marcha engranada, situación
que varía dinámicamente durante el cambio de marchas, como ilustra la figura.
Presión en marchas cortas (kgf/cm2) La presión de conducción aumenta durante el cambio y se restaura
cuando éste termina
S-1ª *
10,5
A
4,8
0
P, N D-1ª 2ª 3ª 4ª velocidad
1ª↔2ª 2ª↔3ª 3ª↔4ª
Presión de LR (kgf/cm2)
15,5
10,5
2,7∼3,5
Velocidad
0
P, N R D-1ª (arranque)
D-1ª (en marcha)
es decir, que no se utiliza la presión reductora para controlar el freno L&R. En el apartado 1.3 Presión
reductora del manual encontrará más detalles sobre el sistema de control hidráulico con presión reductora.
Con la intensidad constante de la VFS (200 mA), la presión de conducción será la indicada en la siguiente
tabla. Asegúrese de que estos datos pueden conseguirse con un dispositivo especial para comprobar el
rendimiento del conjunto de la caja (no en el vehículo); sin embargo, podemos indicar el valor máximo de la
presión según cada elemento.
Condiciones de medición: Régimen PG-A: 2.500 rpm, posición de la válvula manual: D, Trabajo del
solenoide DCC: 0%
Por otro lado, el tornillo del ajuste de la presión de conducción es igual que en el sistema actual, como
ilustra la figura.
MS MG
MS MG
El funcionamiento de la VFS, que proporciona la presión de control para regular indirectamente la válvula
reguladora, se basa en la presión de suministro. Mientras se desarrollaba el sistema VFS, se utilizó la
presión de conducción como presión de suministro para la VFS y otras electroválvulas, pero ésta se ha
cambiado a presión reductora adicional, porque la VFS cambia de forma variable la presión de conducción,
con lo que la presión de control se vuelve inestable y se producen algunas oscilaciones en la presión
hidráulica. Ésta es la razón por la que se ha agregado la presión reductora al circuito hidráulico del sistema
VFS para las cajas de 4 y 5 velocidades.
LR Sol.
RED Sol.
Pcontrol
Psuministro
Caja de relés
de ICM
Accionador
1.5 Compatibilidad
No cambian los acumuladores de la caja ni el conducto del aceite. Es decir, es posible instalar el nuevo
cuerpo de la válvula en la caja automática para el actual modelo HIVEC. El hecho de que coincida el código
del modelo de caja, F4A42-1 o F4A42-2, significa que las cajas son componentes comunes a pesar de la
diferencia con VFS y sin VFS; pero la nueva caja de cinco velocidades es distinta de la actual, también de
cinco velocidades. Esa es la razón por la que el código del modelo de caja tiene un nuevo nombre: A5GF1.
Además, se suelen utilizar todos los acumuladores para la actual y la nueva.
Bolas de acero
Muelles
- Convertidor de par
plano
- Se añade subcomponente
de cambio
- Cuerpo de válvula
con VFS
1.8 Diagnóstico
1.8.1 Estrategia de códigos de diagnóstico de avería para Theta SIEMENS TCM (PCM)
Compo- Tiempo de
Tipo de error Síntoma Condiciones en que se observa MIL OBD-II DTC
nente filtrado
Corto a Tensión de salida de sensor 2 ciclos de
Siempre 1 segundo P0712 P0712
masa <0,05 V conducción
Abierto o Tensión de salida de sensor 2 ciclos de
Siempre 1 segundo P0713 P0713
corto a B+ ≥4,9 V conducción
Ne ≥1.000 rpm y No ≥1.000 rpm durante 5
min. acumulados y (salida de OTS en
La salida de OTS no cambia
arranque <30 °C o salida de OTS en
más de 2 °C desde el último
arranque <50 °C y temperatura ambiente > -
giro. Se comprueba una vez
7 °C) y la temperatura del refrigerante del
cuando se cumple la
motor ha cambiado en más de 40 °C desde
condición de observación.
Sensor de el arranque y no se detecta otro error
Señal de
temperatura relacionado con el OTS. 2 ciclos de
agarro- 1 evento P0711 P0711
del aceite Salida de OTS en encendido OFF ≥50 °C y conducción
tamiento
temperatura del refrigerante del motor en
(Diferencia en salida de OTS
encendido OFF ≥80 °C y la temperatura del
entre encendido ON en este
refrigerante del motor ha disminuido más de
ciclo de conducción y
40 °C desde el encendido OFF del anterior
encendido OFF en el ciclo de
ciclo de conducción y la temperatura del aire de
conducción anterior) ≤2 °C
admisión <35 °C y han transcurrido 500 ms
desde el encendido ON
Ne ≥1.000 rpm y No ≥1.000 rpm durante 5
Fallo del Salida de OTS (tf)< 2 ciclos de
min acumulados y temperatura del 1 evento P0711 P0711
sensor -23 °C conducción
refrigerante del motor ≥80 °C
Corto a NT = 0 y nivel de línea de
masa detección bajo Intervalo de conducción y velocidad del 1 ciclo de
PG-A 1 segundo P0717 P0717
Abierto o NT = 0 y nivel de línea de vehículo ≥30 km/h y Ne >2.000 rpm conducción
corto a B+ detección alto
Corto a NO = 0 y nivel de línea de
masa detección bajo Intervalo de conducción y velocidad del 1 ciclo de
1 segundo P0722 P0722
Abierto o NO = 0 y nivel de línea de vehículo ≥30 km/h y Ne >2.000 rpm conducción
corto a B+ detección alto
PG-B La base calculada de
velocidad del vehículo en PG-
Fallo del Intervalo de conducción y velocidad del 1 ciclo de
B es inferior al 50 % o 1 segundo P0721 P0721
sensor vehículo ≥50 km/h y Ne >2.000 rpm conducción
superior al 150 % de la
velocidad del vehículo
Compo- Tiempo de
Tipo de error Síntoma Condiciones en que se observa MIL OBD-II DTC
nente filtrado
2,24 V < tensión de entrada
Interruptor Abierto Siempre
< 2,76 V 5 minutos No MIL - P0713
del freno
Corto a B+ Interruptor del freno activado No ≥240 rpm
Tensión de realimentación de
Corto a B+ solenoide de control >vb-2 V
y trabajo de control LR 0 % 16 V >vb ≥10 V y marcha engranada (sin
Electro- 1 ciclo de
Tensión de realimentación de cambio de marchas) han pasado 500 ms 320 ms P0750 P0750
válvula LR Abierta o conducción
solenoide de control LR <5,5 desde activación del relé
cortocircuito
V y trabajo de control LR del
a masa
100 %
Tensión de realimentación de
2º solenoide de control >vb-
Corto a B+
2 V y trabajo de 2º control del
16 V >vb ≥10 V y marcha engranada (sin
2ª electro- 0% 1 ciclo de
cambio de marchas) han pasado 500 ms 320 ms P0760 P0760
válvula Tensión de realimentación de conducción
Abierta o desde activación del relé
2º solenoide de control <5,5
cortocircuito
V y trabajo de 2º control LR
a masa
del 100 %
Tensión de realimentación de
solenoide de control para
Corto a B+
reducir >vb-2 V y trabajo de
Electro- control de reducción del 0 % 16 V >vb ≥10 V y marcha engranada (sin
1 ciclo de
válvula para Tensión de realimentación de cambio de marchas) han pasado 500 ms 320 ms P0755 P0755
conducción
reducir Abierta o solenoide de control de desde activación del relé
cortocircuito reducción <5,5 V y trabajo de
a masa control de reducción del
100 %
Tensión de realimentación de
solenoide de control para
Corto a B+ alargar marcha >vb-2 V y
trabajo de control para
16 V >vb ≥10 V y marcha engranada (sin
alargar marchas del 0 % 1 ciclo de
cambio de marchas) han pasado 500 ms 320 ms P0765 P0765
Tensión de realimentación de conducción
desde activación del relé
Abierto o solenoide de control para
Electro- corto a alargar marchas <5,5 V y
válvula para masa trabajo de control para
alargar alargar marchas del 100 %
marchas vb ≥10 V
tf ≥-23 ºC
2ª velocidad
Abierto o no al reducir 1 ciclo de
INt-Nt3I <50 rpm 3s P0765 P0765
corto a B+ Ne ≥450 rpm conducción
No >100 rpm
Nt ≠ 0 rpm
Interruptor inhibidor normal
Compo- Tiempo de
Tipo de error Síntoma Condiciones en que se observa MIL OBD-II DTC
nente filtrado
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
Tensión de realimentación de
solenoide de control RED >
Corto a B+
vb-2 V y trabajo de control
16 V >vb ≥10 V y marcha engranada (sin
Electro- RED del 0 % 1 ciclo de
cambio de marchas) han pasado 500 ms 320 ms P0770 P0770
válvula RED Tensión de realimentación de conducción
Abierto o desde activación del relé
solenoide de control RED
corto a
<5,5 V y trabajo de control
masa
RED del 100 %
Tensión de realimentación de
solenoide de control DCC
Corto a B+
>vb-2 V y trabajo de control
16 V >vb ≥10 V y (lleno o sin control de
Electroválvul DCC del 0 % 1 ciclo de
bloqueo) han pasado 500 ms desde 320 ms P0743 P0743
a DCC Tensión de realimentación de conducción
Abierto o activación del relé
solenoide de control DCC
corto a
<5,5 V y trabajo de control
masa
DCC del 100 %
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a 1ª velocidad
Nt-Nt1 ≥200 rpm
Ne ≥450 rpm
1ª velocidad Error 1 ciclo de
No ≥350 rpm 1 segundo P0731 P0731
asíncrona síncrono (Sólo valor positivo debido a conducción
Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal
OWC)
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a 2ª velocidad
Ne ≥450 rpm
No ≥500 rpm
2ª velocidad Error 1 ciclo de
INt-Nt2I ≥200 rpm Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal 1 segundo P0732 P0732
asíncrona síncrono conducción
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
No se detecta error SCB / sol. marchas
largas abierto
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a 3ª velocidad
Ne ≥450 rpm
3ª velocidad Error 1 ciclo de
INt-Nt3I ≥200 rpm No ≥900 rpm 1 segundo P0733 P0733
asíncrona síncrono conducción
Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
Compo- Tiempo de
Tipo de error Síntoma Condiciones en que se observa MIL OBD-II DTC
nente filtrado
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a 4ª velocidad
Ne ≥450 rpm
4ª velocidad Error 1 ciclo de
INt-Nt4I ≥200 rpm No ≥900 rpm 1 segundo P0734 P0734
asíncrona síncrono conducción
Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a 5ª velocidad
Ne ≥450 rpm
5ª velocidad Error 1 ciclo de
INt-Nt5I ≥200 rpm No ≥900 rpm 1 segundo P0735 P0735
asíncrona síncrono conducción
Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
vb ≥10 V y tf ≥-23 °C, y después de que
pasen 2 s desde fin de cambio a marcha
atrás
Marcha
Error Ne ≥450 rpm 1 ciclo de
atrás INt-NtRI ≥200 rpm 1 segundo P0736 P0736
síncrono No ≥100 rpm conducción
asíncrona
Nt ≠ 0 rpm e interruptor inhibidor normal
Después de que pasen 2 s desde encendido
ON
Sin ID de
Ningún mensaje de EMS 1,5 s No MIL - P1604
ECM
Nt ≥1.000 y han pasado 500 ms desde
CAN BUS DE Error de transferencia de
encendido ON
CAN mensaje de CAN 500 ms No MIL - P1603
desactivado (transmisión)
Embrague Se detecta 2 veces el trabajo
Sistema 2 ciclos de
amortiguado de control del embrague de Durante el control de conexión 1 evento P0741 P0741
anómalo conducción
r cierre = 100 % durante 2 s
Corto a
Vb <7 V o 22 V ≥ Vi≥ 9V y pasan 500 ms desde la 1 ciclo de
Relé caja masa o 100 ms P0885 P0885
Vb ≥24,5 V activación del relé conducción
abierto
Corto a
masa o Ninguna señal Ne ≥400 rpm y TPS ≥10 % 30 s P0707 P0707
Interruptor abierto 2 ciclos de
inhibidor Corto a B+ o conducción
corto entre Varias señales Siempre 500 ms P0708 P0708
interruptores
Compo- Tiempo de
Tipo de error Síntoma Condiciones en que se observa MIL OBD-II DTC
nente filtrado
Detectado el TCM
internamente por el
Corto a B+
controlador de la etapa de
alimentación
Detectado el TCM
VFS 10 % ≤trabajo de salida ≤90 % y VB ≥9 V 320 ms No MIL - P0748
Corto a internamente por el
masa controlador de la etapa de
alimentación
Corriente de realimentación
Abierto
≤50 mA
Error del ECM notifica que el CPS ha
Sensor CKP Siempre - - - -
sensor fallado
Error del ECM notifica que el TPS ha
Sensor TPS Siempre - - - -
sensor fallado
Nota 1)
Los sensores CPS y TPS no tienen gestión de errores ni DTS, sino sólo modo a prueba de fallos. Y
cuando los errores desaparecen, el modo a prueba de fallos termina y se vuelve al funcionamiento normal.
Nota 2)
Nt1: No X 4,338 (5 velocidades) o 2,842 (4 velocidades): régimen de turbina previsto para 1ª velocidad
Nt2: No X 2,363 (5 velocidades) o 1,529 (4 velocidades): régimen de turbina previsto para 2ª velocidad
Nt3: No X 1,627 (5 velocidades) o 1,000 (4 velocidades): régimen de turbina previsto para 3ª velocidad
Nt4: No X 1,184 (5 velocidades) o 0,713 (4 velocidades): régimen de turbina previsto para 4ª velocidad
Nt5: No X 0,834 (sólo 5 velocidades): régimen de turbina previsto para 5ª velocidad
NtR: No X 4,360 (5 velocidades) o 2,479 (4 velocidades): régimen de turbina previsto para marcha atrás
No: velocidad del eje secundario (PG-B); Nt: velocidad del eje primario (PG-A)
Nota 3) Manejo de interruptor inhibidor
Primero, haga la siguiente comprobación de la detección del interruptor inhibidor.
- Al reiniciar la TCU, active todos los solenoides cuando detecte varias señales o no detecte ninguna. En
cuanto detecte una señal normal, realice de inmediato el control de la 3ª velocidad y pase luego al
control de cambio normal.
- El control se basa en la señal normal previa si se detectan varias señales del interruptor inhibidor o no se
detecta ninguna. Haga el control tomando como base la señal normal después de volver al estado
normal.
Apéndice
1. Asignación de terminales del TCM
Para PCM theta (conector del TCM) - macho
2. Circuito hidráulico (VFS) – P, N (lo siguiente es para el modelo de cinco velocidades [A5GF1], pero es igual para el de cuatro velocidades, excepto RED y DIR)