Analisis de Sistema de Almacenaje

Pedro Yebra Quintero
Robótica y manejo automatizado de materiales.
Análisis sistema de transporte y embalaje

automatizado para un almacén por medio
de líneas de bandas.
almacén automatizado
Análisis sistema de transporte y embalaje automatizado para un
almacén por medio de líneas de bandas.
Diagrama que muestra cómo funciona un almacén automático con transportadores de carga
La incorporación de los sistemas de almacenaje automáticos facilita a las empresas la

diferenciación de su oferta de productos y servicios, derivados de la reducción de costes y el
aumento de la productividad de la cadena logística.
Los sistemas de almacenaje automáticos están diseñados para ser operados a través

de transelevadores para paletas de forma automática utilizando equipos robotizados para la
manipulación de la carga. Son aptos para almacenar paletas o cajas (tipo Miniload).
Se trata de una solución de almacenaje verdaderamente fiable, pues minimiza los errores en la

manipulación de las unidades de carga y permite el inventariado de forma inmediata de los
productos almacenados, rápido, ya que nos da la posibilidad de reducir los tiempos de respuesta y
presenta alta densidad gracias a que permite la reducción de los pasillos de trabajo.
Los almacenes que utilizan equipos robotizados para la manipulación de la carga, nos posibilitan

ganar altura, rapidez y seguridad, ya que los operarios no trabajan dentro de los pasillos
minimizando que se produzcan accidentes.
Los sistemas de almacenaje automáticos tienen elevadas prestaciones, fácil mantenimiento y
amplios horarios, con flujos continuos y alta productividad en los procesos de entrada de la
mercancía y la expedición.
Disminuyen, por un lado, los costes de mantenimiento debido al descenso de los golpes
provocados por el mal uso y las estructuras tienen menos requerimientos técnicos, por otro lado,
disminuyen los costes laborales ya que no son necesarios personal dispensador, administrativo y
carretillero.
Los sistemas de almacenaje automáticos nos permiten aprovechar al máximo el espacio

disponible debido a la compactación de la mercancía, el aprovechamiento en altura, flexibilidad de
las soluciones y reducción de la superficie edificada. Estos sistemas están equipados con un
software de gestión que permite identificar y controlar toda la mercancía.
El funcionamiento de un almacén automatizado

1. Sistemas que automatizan el transporte de cargas en el almacén
La distribución de los recursos en un almacén recae en gran parte en las operaciones de
preparación de pedidos, que pueden llegar a suponer más del 60 % de sus costos de explotación.
Un tiempo importante invertido en el picking es aquel dedicado a localizar y transportar las
unidades de carga entre las distintas zonas del almacén. Estos movimientos o recorridos pueden
ser automatizados por secciones:
-Ubicar y extraer las unidades de cargas de los racks

Una de las estrategias que han seguido muchas naves logísticas ante la escasez del suelo es el
aumento del almacenamiento vertical compacto. Con un esquema de manutención manual, el
manejo de cargas en altura es complicado y da origen a nuevos riesgos en cuanto a la seguridad
para el trabajador y para la mercancía.
En este sentido, los sistemas automáticos se han revelado como la solución, destacando:
Los transelevadores automáticos: ¿cómo funcionan en un almacén automático? Suplen la función

de un montacargas elevador manual: recogen la carta desde un extremo del pasillo y la trasladan
hasta la ubicación concreta (y a la inversa). Los movimientos de los transelevadores
automáticos pueden ser simples o combinarse (aprovechando el traslado de la tarima hacia el
rack, sacan otra referencia). Los transelevadores son capaces de mover tarimas de hasta 1.500 kg
en simple profundidad y 1.300 kg en doble profundidad.
Los Pallet Shuttle: se trata de un carro satélite que se desplaza a lo largo de la estructura del rack
para colocar o sacar tarimas. Automatiza el movimiento que, de otra forma, realizaría el
montacargas elevador manual con menor rapidez, precisión y seguridad.
Los sistemas Miniload: replican el funcionamiento de los transelevadores pero aplicándolo al

almacenamiento de cajas o unidades de carga menores. Los sistemas Miniload agilizan la
preparación de pedidos de pequeño tamaño.
- Comunicar distintas zonas del almacén
Conectar distintas zonas del almacén es otra de las operaciones que pueden automatizarse,
normalmente haciendo uso de transportadores de rodillos o cadenas o electrovías. Estos
elementos cuentan con un circuito prefijado que parten desde los diseños más sencillos hasta
aquellos de gran complejidad que pueden llegar a enlazar naves logísticas e incluso plantas a
distinto nivel.
Otro uso común de los transportadores es asistir en la carga y descarga de tarimas. Ubicados en

los muelles de recepción y/o despacho, son capaces de descargar trailers enteros de mercancía
paletizada de una forma segura y rápida.
Diagrama que muestra cómo funciona un almacén automático con transportadores de carga
2. Software de control y de gestión de almacén

Si hablamos de cómo funciona un almacén automatizado no podemos obviar la presencia
necesaria del software logístico. En este sentido, destacamos dos tipos:
Software de control: es el que ejecuta el movimiento de las máquinas. Es el caso del sistema

Galileo de Mecalux, que garantiza el transporte de mercancía con completa precisión y permite
programar movimientos cada vez más complejos con la máxima seguridad. Se integra con un
WMS.
Sistema de gestión de almacenes (WMS): decide dónde emplazar la mercancía y controla su

ubicación en cada momento (inventario permanente). Un SGA como Easy WMS comunica al
software de control a dónde deben dirigirse las máquinas, optimizando los recorridos que siguen.
De la unión de ambas vertientes (ubicación/extracción de mercancías y transporte de las mismas)

obtenemos la respuesta a cómo funciona un almacén automático. Los sistemas automatizados y el
software correspondiente posibilitan el incremento de las ratios de productividad, reduciendo
el espacio y el número de movimientos necesarios para ejecutar las operaciones en el almacén.
VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE ALMACENAJE AUTOMÁTICOS
 Máximo aprovechamiento de espacio en altura.

 Alta productividad y disponibilidad.
 Sistemas con una alta seguridad para el personal y para la carga.
 Reducción de costes de mantenimiento.
 Precisión en la manipulación de la carga.
 Incremento de la densidad de unidades de carga por superficie.
 Adaptable a espacios, cargas y pesos.
 Posibilidad de diferentes niveles de automatización.

Analisis de Sistema de Almacenaje

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Analisis de Sistema de Almacenaje

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Analisis de Sistema de Almacenaje

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Pedro Yebra Quintero

Robótica y manejo automatizado de materiales.

Análisis sistema de transporte y embalaje

La incorporación de los sistemas de almacenaje automáticos facilita a las empresas la

Los sistemas de almacenaje automáticos están diseñados para ser operados a través

Se trata de una solución de almacenaje verdaderamente fiable, pues minimiza los errores en la

Los almacenes que utilizan equipos robotizados para la manipulación de la carga, nos posibilitan

Los sistemas de almacenaje automáticos nos permiten aprovechar al máximo el espacio

El funcionamiento de un almacén automatizado

-Ubicar y extraer las unidades de cargas de los racks

Los transelevadores automáticos: ¿cómo funcionan en un almacén automático? Suplen la función

Los sistemas Miniload: replican el funcionamiento de los transelevadores pero aplicándolo al

Otro uso común de los transportadores es asistir en la carga y descarga de tarimas. Ubicados en

2. Software de control y de gestión de almacén

Software de control: es el que ejecuta el movimiento de las máquinas. Es el caso del sistema

Sistema de gestión de almacenes (WMS): decide dónde emplazar la mercancía y controla su

De la unión de ambas vertientes (ubicación/extracción de mercancías y transporte de las mismas)

VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE ALMACENAJE AUTOMÁTICOS

 Máximo aprovechamiento de espacio en altura.

También podría gustarte