Tecnología de la Soldadura

C21- 2° Ciclo

Práctica Calificada 01
Apellidos: Galvez Caballero

Nombres: Luis.

Fecha: 8/05/2020 Sección: “A” Nota

Número de preguntas: 5
Duración: 24 horas
Indicaciones:
Se permite el uso de libros, presentaciones de clase, archivos web.
No se permite copiar las respuestas de alguno de sus compañeros.
Se evaluará el criterio técnico del estudiante al desarrollar las preguntas.

A. Seguridad en los procesos de soldadura:

1. Elabora un cuadro que contenga 04 actos sub estándar y 04 condiciones sub estándar que
se pueden presentar al realizar los siguientes procesos: Oxicorte de metales, Soldadura
SMAW (Por cada proceso – 16 items en total) (04 Puntos)

OXICORTE DE METALES:
Actos sub estándar: Condiciones sub estándar:
Operar equipos sin autorización. Exposiciones a ruidos.
Emplear de forma inadecuada o no usar el Sistema de advertencias insuficientes.
equipo de protección personal.
Distraerse o hacer bromas pesadas durante Condiciones ambientales peligrosas: gases,
las actividades laborales. polvo, humos emanaciones metálicas,
vapores.
Trabajar bajo la influencia del alcohol o Cables energizados desordenados o en mal
drogas. estado.

SOLDADURA SWAM:
Actos sub estándar: Condiciones sub estándar:
Usar un equipo defectuoso. Espacio limitado para desenvolverse.
Realizar mantenimiento de un equipo mientras Orden y limpieza deficientes en el lugar de
se encuentran en actividad. trabajo.
Operar a velocidad inadecuada. Ventilación insuficiente.
Instalar carga de manera incorrecta. Exposiciones a temperaturas altas o bajas.

2. Describe los Equipos de Protección Personal (EPP’s) que se requiere para realizar un
proceso de soldadura SMAW e indica la función y contra qué peligros y tipos de peligro
protege cada uno. (04 Puntos
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EPPS FUNCION PELIGROS QUE PELIGRO

PROTEGE
Ser golpeados por algún
GORRO: proteger el cabello y el cuero objeto en la cabeza. Radiación del arco eléctrico,
cabelludo. y chispas de la soldadura.

se debe usar siempre debajo Evita la inhalación de

MASCARILLAS de la máscara para soldar, sustancias químicas. Polvos orgánicos e
RESPIRATORIAS debe ser reemplazable al inorgánicos, gases y
vapores, material particulado
PARA HUMOS menos una vez por semana. , humos metálicos.
METALICOS
Protege los ojos, cara, el cuello Evita quemaduras,
MASCARA DE y debe estar provista de filtros salpicaduras, golpes, En Radiación del arco eléctrico,
SOLDAR / CARETA: inactínicos de acuerdo al toda la cabeza. chispas de soldadura y
proceso e intensidades de superficies calientes
corriente empleadas
tipo mosquetero protege las Evita sufrir, quemaduras al Radiación del arco eléctrico,
GUANTES DE manos y muñecas manipular las piezas chispas de soldadura y
CUERO: metálicas calientes. superficies calientes.
Su uso hace que tomes
ventaja en el trabajo al
Protege de salpicaduras y sentirse seguro, al ser un
elemento protector externo Radiación del arco eléctrico,
MANDIL DE CUERO: exposición a los rayos
cuya función es la de hacer chispas de soldadura y
ultravioletas del arco. frente a diversos elementos superficies calientes.
y sustancias que pueden
llegar a dañarte
físicamente.
se usa cuando es necesario protegen la ropa de trabajo
hacer soldadura en posiciones de las quemaduras
POLAINAS Y verticales y sobre cabeza para generados por las chispas
CASACA DE evitar las severas quemaduras que salen proyectadas Radiación del arco eléctrico,
y chispas de la soldadura.
CUERO: que pueden ocasionar las incrementado la vida útil del
salpicaduras del metal fundido. pantalón , camisa y el
zapato del soldador.
diseñado para proteger de
BOTAS DE lesiones provocadas por:
SEGURIDAD su función es proteger los electricidad;
Contacto eléctrico
DIALECTICAS CON tobillos para evitar atrape de objetos pesados, zonas
PUNTA DE ACERO: salpicadura resbaladizas y calor en las
actividades.
su función es proteger la
LENTES DE Se utilizan por debajo de la vista de la radiación del Radiación del arco eléctrico,
SEGURIDAD: Careta de Soldar arco eléctrico. y chispas de la soldadura.

Protege al cuerpo en
general, cuando se ejecuta
ARNÉS DE Se utiliza para trabajos en un trabajo en altura, te Puede Salvar la vida de una
SEGURIDAD altura. genera una línea de vida caída de altura.
que puede salvarte de la
muerte ante una caída.

3. Describe el modelo de Causalidad orientado a los procesos de soldadura. Incluye 02

ejemplos como mínimo para cada etapa (04 Puntos)
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DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE EJEMPLO 1

El Sr. José Gonzales identificado con DNI 74129196 con 25 años de edad; El sábado 05 de febrero
del presente año a las 3:00 p.m. se encontraba en el taller de soldadura de pronto el intento
cambiar un cable porta electrodo defectuoso sin saber nada de seguridad eléctrica, sin elementos
de protección, sin señalización adecuada bajo la presión del jefe de área, a falta de la señalización
eléctrica otro trabajador encendió la llave del tomacorriente provocando intencionalmente que le
pasara corriente eléctrica a su compañero de trabajo.

FALTA DE CONTROL CAUSAS CAUSAS ACCIDENTE PERDIDAS

BÁSICAS INMEDIATAS
El trabajador no era El trabajador tenía Otro trabajador En este caso hubo un
electricista, solo aisló la llave presión por parte activo la fuente Paso de corriente daño personal a
de alimentación de dicho de su jefe para que de energía sin eléctrica por el causa de la
tomacorriente sin aplicar el haga el trabajo saber que se cuerpo electrocutacion que
procedimiento de bloqueo rápido. realizaba una provocando daños sufrió el trabajador,
adecuado; poniendo la labor de a la persona y en este sufrió
señalización para que ningún mantenimiento el peor de los quemaduras
otro trabajador toque la llave causando que casos causar la provocando lesiones
del tomacorriente. su compañero muerte. en algunas partes de
de trabajo se su cuerpo.
electrocute.

DESCRIPCION DEL ACCIDENTE EJEMPLO 2:

El Sr. Fernando Quirós identificado con DNI 74129167 con 26 años de edad; El martes 05 de
febrero del presente año a las 7:00 p.m. se encontraba en el taller N° 2 del área de fabricación de
elementos metálicos, cuando se disponía a realizar 200 placas de acero con una maquina Miller
sufrió quemaduras leves sus manos por las salpicaduras de metales a altas temperaturas incluso
él no estaba utilizando los guantes de seguridad tipo mosquetero.

FALTA DE CONTROL CAUSAS CAUSAS ACCIDENTE PERDIDAS

BÁSICAS INMEDIATAS
Al no utilizar los
El operador no cumplió con el Entrenamiento El operario no guantes de Quemaduras leves en
reglamento interno del SST. inadecuado utilizo los seguridad el sus manos por la
guantes de operador sufrió salpicadura de metal
seguridad. quemaduras en caliente.
las manos.

B. Fundamentos y Terminología de la Soldadura:

4. Elabora un cuadro comparativo mencionando 04 ventajas y 04 desventajas de los procesos

manual, semi automático, automático y robótico. Incluir 02 ejemplos de trabajos en lo que
se puede utilizar cada proceso. (04 Puntos)

SOLDADURA MANUAL
Ventajas: Desventajas:
 Aplicable a una amplia variedad de  El proceso es discontinuo debido a la
metales, posiciones de soldadura y longitud limitada de los electrodos
electrodos
 Posee tasas de deposición del metal  Los humos dificultan el control del
relativamente altas proceso
 Equipo simple, portátil y de bajo  Por tratarse de una soldadura
costo manual, requiere gran pericia por
parte del soldador
 Adecuada para aplicaciones en  La soldadura puede contener
exteriores. inclusiones de escoria.
EJEMPLOS:
*Para soldar portones.
*Sillas metálicas, entre otros.
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SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA
Ventajas: Desventajas:
 puede utilizarse para el soldeo de  es sensible al viento y a las corrientes
cualquier tipo de material. de aire.
 el electrodo es continuo ,por lo que  el equipo de soldeo es más costoso,
se aumenta la productividad al no complejo y menos transportable que
tener que cambiar el electrodo. el SMAW.
 se pude realizar soldeo en cualquier  es difícil de utilizar en trabajos
posición. restringidos.
 no se requiere eliminar la escoria ya  su aplicación al aire libre es limitada.
que no existe limitaciones.
EJEMPLO:

*El proceso se emplea para aceros al carbono de baja aleación e inoxidables.

*Barandas de acero inoxidables.

*Cocinas industriales.

*Lava platos.

SOLDADURA AUTOMÁTICA
Ventajas: Desventajas:
 El operador solo monta y desmonta  así como su manera de operarla es
las piezas soldadas. sencilla, el precio del equipo puede
ser bastante alto
 Es la soldadura con equipos que solo  su sistema de enfriamiento es más
requiere un monitoreo ocasional. rápido en relación a otros métodos de
trabajo.
 Comodidad de trabajo:  la mayoría de los soldadores no
siempre la recomiendan para trabajar
en lugares de difícil acceso.
 Excelente producción y calidad  su precio es bastante elevado por lo
que las pequeñas microempresas
serán difíciles que puedan adquirirlo.
EJEMPLOS:

*Construcción naval.

*Puentes de acero.

SOLDADURA ROBÓTICA:
Ventajas: Desventajas:
 Reducción de riesgos al operador.  No podemos tenerlo al aire libre
 Rapidez en la ejecución de las tareas  Soldadores robóticos son caros para
a realizar. comprar.
 Soldadura en todas la posiciones.  Requieren personal para el hombre y
los programas capacitados y con
frecuencia se pueden romper o
necesidad de reparación.
 La programación es cada vez más  llevan más tiempo para enfriar o
flexible. incluso pueden debilitar el metal si no
se utilizan correctamente.
EJEMPLOS:

La soldadura robótica se aplica en la industria automotriz aceros inoxidables y titanio, en los

tableros electrónicos, aplicando soldadura de estaño.
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5. Realiza un esquema de conexión para equipos de soldar AC y DC indicando sus polaridades

y sentido de flujo de la corriente. Elabora además un cuadro con los efectos/características
de cada tipo de conexión (Mínimo 03 por tipo) y un ejemplo de aplicación para cada una de
ellas. (04 Puntos).

CORRIENTE CONTINUA (AC):

 POLARIDAD INVERTIDA: El electrodo está en polo positivo (+).

 POLARIAD DIRECTA: El electrodo está en el polo negativo (-).

Características:

 Se produce un arco con un flujo más errático que se produce mayor

salpicadura.
 No todos los electrodos son compatibles.
 Se obtiene más rendimiento.

CORRIENTE ALTERNA (DC):

 No hay polaridad.

Características:

 Se prefieren en materiales delgados.

 La operación resulta ser más fácil por la estabilidad del arco.
 Se puede utilizar cualquier tipo de electrodo.