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Laboratorio 4 Meca

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UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

Docente:

Sipión Muñoz, Ivan Dante.

Curso:

Mecánica de Materiales.

Tema:

Análisis de esfuerzos principales en elementos sólidos.

Estudiantes:
Grupo D
 Alva Bravo, Andrés Eduardo.
 Aquino Huamán, Jorge Luis.
 Morante Olivos, Otoniel.
 Pezo Torres, Antonio Jhon Enrique.
 Torres Villarreal, Josemaría.

Fecha:

08/12/2019
Índice

I. RESUMEN.......................................................................................................................1
II. INTRODUCCIÓN............................................................................................................1
III. OBJETIVOS....................................................................................................................1
OBJETIVOS GENERALES...............................................................................1
OBJETIVOS ESPECÍFICOS..............................................................................1
IV. CONCEPTOS A AFIANZAR..........................................................................................1
V. TÉCNICAS EXPERIMENTALES...................................................................................2
VI. MARCO TEÓRICO.........................................................................................................2
VII. EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS.................................................................5
POR PARTE DEL ESTUDIANTE:....................................................................5
POR PARTE DEL DOCENTE:..........................................................................5
VIII. PROCEDIMIENTO.........................................................................................................6
IX. PROCESAMIENTO DE LOS DATOS, ANÁLISIS Y RESULTADOS..........................6
X. CONCLUSIONES..........................................................................................................22
XI. CUESTIONARIO..........................................................................................................22
XII. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................22
I. RESUMEN

En la siguiente práctica de laboratorio realizaremos la simulación de unos ejercicios


propuestos utilizando el programa SolidWorks, hallaremos los esfuerzos principales.
Utilizaremos las medidas dadas en el ejercicio para diseñar la pieza y obtener los
valores experimentales, calcularemos los datos teóricos para poder contrastar o
comparar los resultados y así obtener el margen de error de ambos resultados.

II. INTRODUCCIÓN

Se realizara un análisis de los esfuerzos principales, lo cual nos permitirá hallar los
esfuerzos en los puntos proporcionados en los problemas. Se realizara la simulación
en el programa SolidWorks Motion para validar las respuestas dadas en el
solucionario de los problemas propuestos.

III. OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

1. Aplicar los comandos de Solidworks Simulation en los estudios de casos de


análisis de esfuerzos principales debido a la aplicación de cargas combinadas en
un elemento sólido.
2. Verificar experimentalmente algunas de las predicciones de los modelos, leyes y
teorías estudiados en sesiones previas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Hallar los esfuerzos resultantes en el plano.

2. Determinar los esfuerzos principales y la cortante máxima en un plano principal.


3. Desarrollar habilidad en el uso de las técnicas de graficación y linealización del
programa Solidworks Simulation

IV. CONCEPTOS A AFIANZAR

 Esfuerzos principales.
 Circulo de Mohr.

1
V. TÉCNICAS EXPERIMENTALES

 Verificación del modelo computacional experimental y toma de datos


experimentales.
 Procesamiento de la información obtenida para la obtención de los datos
experimentales.
 Determinación de las variables de interés y realización de gráficas en la
herramienta de Resultados de Solidworks Simulation para comprobar la
correspondencia entre los resultados experimentales y el modelo teórico.

VI. MARCO TEÓRICO

Esfuerzo Plano
Las condiciones de esfuerzo que se observan en temas básicos de mecánica de
materiales o de estática como en barras sometidas a la tensión o compresión o ejes
sometidos o torsión son indicativas de una condición de esfuerzos conocida como un
esfuerzo plano. El esfuerzo plano se define como un estado de esfuerzo en el cual el
esfuerzo normal ϭ o en el eje de z, perpendicular al plano x- y y todos los esfuerzos
cortantes asociados perpendiculares al plano x – y son asumidos como de magnitud
0. En resumen, el esfuerzo plano es un estado de esfuerzo en el cual no existen
esfuerzos perpendiculares al plano x-y por lo que todos los esfuerzos de desarrollan
en este mismo plano y no afuera. Un elemento en esfuerzo plano es representado de
la siguiente forma, actúa en la cara “x “y en la dirección “y”

2
Para entender diagramas como lo presentado en la figura 1 hay que tener varios puntos
de consideración. Un esfuerzo normal tiene un subíndice que identifica la cara sobre la
cual actúa el esfuerzo.

1. Actúa sobre la cara , es decir un esfuerzo


2. Actúa sobre la cara y del mismo. Dado que cada elemento tiene un tamaño
infinitesimal entonces se puede asumir que los esfuerzos normales actuando
sobre caras opuestas son iguales en magnitud. Finalmente, la convección de
signos para estos esfuerzos es la usual, asociado al dispositivo con la tensión y
el negativo con la compresión.
Los esfuerzos cortantes, tienen 2 subíndices, donde el primero denota la cara
sobre la cual actúa el esfuerzo y el segundo representa la dirección sobre esa
cara.

Deformación Unitaria
Las deformaciones unitarias son medidas únicamente en el plano en el que se
encuentran las galga extensiométrica y como el cuerpo no tienen esfuerzos en su
superficie, los medidores pueden estar sometidos a esfuerzo plano, pero no a
deformación plana. La línea que es normal a la superficie libre es un eje principal de
deformación, por lo que la deformación unitaria normal principal, sobre todo ese eje no
puede ser medida por la roseta de deformación. Esta deformación unitaria hace que haya
un desplazamiento en el plano, sin embargo no afecta las medidas obtenidas
1.-  Aunque pueden crearse infinidad de combinaciones para el arreglo de galgas,
existen dos que son las más utilizadas: la roseta rectangular y la roseta delta.  Para
nombrar a cada una de las galgas se usan las primeras letras del abecedario,
comenzando por la roseta horizontal y siguiendo el sentido opuesto de las manecillas
del reloj.
Para estados biaxiales de esfuerzos (muy común en el uso de Galgas Extensiométricas),
una roseta de dos o tres elementos puede ser utilizada para determinar los esfuerzos
principales que allí se presenten

3
Configuración Galgas
Cuando se conocen las direcciones de los esfuerzos principales, se puede utilizar una
roseta de dos elementos ubicados a 90°, empleada con las direcciones de los ejes
alineados con los esfuerzos principales. Las direcciones de los esfuerzos principales se
pueden determinar con bastante precisión. Por ejemplo, según la forma del objeto al que
se le van a medir los esfuerzos y el modo en que éste está cargado, puede dar una idea
de la ubicación de dichos esfuerzos por la simetría del problema.

Esfuerzos principales
En una prueba de compresión cilíndrica, la falla ocurre debido al corte, por ello es
necesario considerar la relación entre la resistencia al corte y la tensión normal que
actúa sobre cualquier plano dentro del cuerpo a compresión. 
En una prueba de compresión, una muestra de suelo está sujeta a fuerzas compresivas
que actúa en tres direcciones, en ángulos rectos entre sí, respectivamente; uno en la
dirección longitudinal, los otros dos lateralmente. Los tres planos perpendiculares sobre
los cuales estas tensiones actúan, son conocidos como los planos principales, y las
tensiones como las tensiones principales.
Muchos de los problemas de mecánica de suelos son considerados en dos dimensiones,
y solo son usadas las tensiones principales mayor y menor. A la influencia de la tensión
principal intermedia se le resta importancia.

Circulo de Mohr
Representación gráfica de los estados de esfuerzo de una muestra de suelo, sometida a
una prueba de compresión Triaxial.
La construcción gráfica, para definir el lugar geométrico de un punto P, por medio de
círculos, es de gran importancia en la mecánica de suelos. Estas resultantes son
conocidas como tensiones de círculo de Mohr,

4
En el círculo de Mohr se deben notar los siguientes puntos:

- El eje horizontal representa las tensiones normales, y el eje vertical representa las
tensiones de corte, todas dibujadas en la misma escala.
- Los extremos del diámetro del círculo, están definidos por los valores de σ3 y σ1,
medidos desde el origen.
- El punto P, tiene por coordenadas las tensiones normales y de corte sobre un plano
inclinado en un ángulo con respecto a la horizontal. Alternativamente P puede ser
encontrado trazando un radio desde el centro C a un ángulo 2αcon respecto a la
horizontal. En un plano inclinado de α, la tensión normal es igual a OQ y la tensión de
corte es igual a PQ.
- El diámetro del circulo es igual a (σ1 – σ3), la diferencia de tensiones principales es
conocida como “esfuerzo desviador”, y está dada por la fórmula: σd = (σ1 – σ3)
- La máxima tensión de corte es representada por el punto P (punto más alto del
círculo), y es igual al radio. R = (σ1 – σ3) /2
Un plano sobre el cual ocurre la máxima tensión de corte, está inclinado en 45º con
respecto a la horizontal. - El centro del circulo C, está a una distancia: OC = (σ1 + σ3) /
2, desde el origen

VII. EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS

POR PARTE DEL ESTUDIANTE:

 Guía de laboratorio.
 Libro de trabajo: Mechanics of materials Labs with SolidWorks Simulation
2014.
 Cuaderno de notas / apuntes.

POR PARTE DEL DOCENTE:

 PC con el software SolidWorks 2017 y su programa integrado SolidWorks


Motion.

5
VIII. PROCEDIMIENTO

Esta guía de laboratorio se dedicó al análisis de una barra sólida sometido a carga
excéntrica.
Se realizaron los pasos indicados en el apartado 1.3 del capítulo I y del apartado 10.1
del capítulo 10 del libro de H. Lee. Mechanics of materials with SolidWorks Motion
2014.

IX. PROCESAMIENTO DE LOS DATOS, ANÁLISIS Y RESULTADOS

1. Realice el CAD en Solidworks de los siguientes casos propuestos y, empleando


la herramienta de simulación, obtenga los esfuerzos resultantes en el plano de los
puntos de interés H y K según la tabla a continuación:


Grupo Libro Página
Problema
A 12.8 515
Philpot, Timothy A.,
B Mechanics of 12.10 516
materials: An
C 12.11 516
integrated learning
D systems, third edition, 12.12 516
Wiley Press, EEUU,
E 12.14 516
2012. Código
F biblioteca USAT: 12.16 516
620.1 P51 2013
G 15.9/15.10 627

6
Un poste de aluminio sólido de 2.5 pulgadas de
diámetro está sometido a una fuerza horizontal
de V =6 kips, una fuerza vertical de P =15 kips y
un par concentrado de T =22 kip-in., Actuando
en las direcciones que se muestran en Figura
P12.12 / 13. Suponga que L =4.5 in.
Determine las tensiones normales y de corte en
(a) punto H.
(b) punto K.
Para cada punto, muestre estas tensiones en
un elemento de tensión.

7
H

8
9
K

10
AXIAL

11
CORTANTES

12
Evaluamos los esfuerzos resultantes en el plano H y K obtenido en el programa
Solidworks frente a los valores calculados analíticamente:

13
ESFUERZOS Experimental Teórico Error
RESULTANTES
EN EL PLANO
PARA H
Esfuerzo Normal 2.8987 KSI 3.056 KSI 5.427%
Esfuerzo Cortante 5.7168 KSI 5.541 KSI 3.075%

ESFUERZOS Experimental Teórico Error


RESULTANTES
EN EL PLANO
PARA K
Esfuerzo Normal 14.413 KSI 14.545 KSI 0.92%
Esfuerzo Cortante 7.1567 KSI 7.171 KSI 0.20%

Calculamos los esfuerzos principales y la cortante máxima en el plano H y K


empleando los valores obtenido en el programa Solidworks frente a los valores
calculados analíticamente.

ESFUERZOS
PRINCIPALES Y
CORTANTE Experimental Teórico Error
MAXIMA EN EL
PLANO H
Esfuerzo 4.448 KSI 4.22 KSI 5.126%
Principal 1
Esfuerzo -7.347 KSI -7.275 KSI 0.98%
Principal 2
Cortante Máxima 5.897 KSI 5.748 KSI 2.526%

ESFUERZOS
PRINCIPALES Y Experimental Teórico Error
CORTANTE
MAXIMA EN EL
PLANO K
Esfuerzo 17.363 KSI 17.485 KSI 0.70%
Principal 1
Esfuerzo -2.9498KSI -2.94KSI 0.33%
Principal 2
Cortante Máxima 10.156KSI 10.213 KSI 0.56%

14
15
Datos SolidWorks en el punto H
PLANO 1
P1
- sensor

- simulación

16
P2
- sensor

- simulación

17
τ max

- Sensor

- simulación

18
PLANO 2
P1
- sensor

- simulación

19
P2
- sensor

- simulación

20
τ max

- sensor

- simulación

21
X. CONCLUSIONES

XI. CUESTIONARIO

1. Para los casos propuestos, evalúe los esfuerzos resultantes en el plano H y K


obtenido en el programa Solidworks frente a los valores calculados
analíticamente.
2. Para los casos propuestos, calcule los esfuerzos principales y la cortante máxima
en el plano H y K empleando los valores obtenido en el programa Solidworks
frente a los valores calculados analíticamente.
3. Determine los esfuerzos principales y la cortante máxima en el punto H para la
inclinación indicada en la tabla a continuación. Realice asimismo la evaluación
analítica y porcentaje de error de los mismos:

ángulo ángulo
inclinación inclinación
Grupo Libro N° Problema
plano 01 plano 02
(Antihorario) (Horario)

A 15.57/15.58 10 30

B Philpot, Timothy A., 15.78 13 28


Mechanics of materials:
C 15.77 16 26
An integrated learning
D systems, third edition, 15.76 19 24
Wiley Press, EEUU,
E 15.75 22 22
2012. Código biblioteca
F USAT: 620.1 P51 2013 15.74 25 20

G 15.53/15.54 28 18

XII. BIBLIOGRAFÍA

 Beer, Ferdinand; Johnston, Rusell; Dewolf, John & Mazurek, David. Mecánica
Mecánica de materiales, sexta edición. México. McGraw-Hill, 2013.
 H. Lee. Mechanics of materials with SolidWorks Motion 2014. Taiwan. SDC
Publications. 2014.
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