Esta norma oficial mexicana establece los requisitos técnicos y de metrología para manómetros, vacuómetros y manovacuómetros con elementos elásticos sensores e indicación indirecta para medir presión de líquidos, vapores y gases entre -0.1 MPa y 1000 MPa. Describe las clasificaciones de los instrumentos, especificaciones de error máximo permitido, métodos de prueba, y responsabilidades de vigilancia de la norma.
Esta norma oficial mexicana establece los requisitos técnicos y de metrología para manómetros, vacuómetros y manovacuómetros con elementos elásticos sensores e indicación indirecta para medir presión de líquidos, vapores y gases entre -0.1 MPa y 1000 MPa. Describe las clasificaciones de los instrumentos, especificaciones de error máximo permitido, métodos de prueba, y responsabilidades de vigilancia de la norma.
Esta norma oficial mexicana establece los requisitos técnicos y de metrología para manómetros, vacuómetros y manovacuómetros con elementos elásticos sensores e indicación indirecta para medir presión de líquidos, vapores y gases entre -0.1 MPa y 1000 MPa. Describe las clasificaciones de los instrumentos, especificaciones de error máximo permitido, métodos de prueba, y responsabilidades de vigilancia de la norma.
Esta norma oficial mexicana establece los requisitos técnicos y de metrología para manómetros, vacuómetros y manovacuómetros con elementos elásticos sensores e indicación indirecta para medir presión de líquidos, vapores y gases entre -0.1 MPa y 1000 MPa. Describe las clasificaciones de los instrumentos, especificaciones de error máximo permitido, métodos de prueba, y responsabilidades de vigilancia de la norma.
Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1/ 3
NOM-013-SCFI-2004
Instrumentos de medición-Manómetros con elemento elástico-especificaciones y métodos de prueba
Esta Norma Oficial Mexicana establece las principales características técnicas y metrológicas que son obligatorias para los medidores de presión (manómetros), medidores de presión negativa (vacuómetros) y medidores de presión positiva y negativa (manovacuómetros) con elementos sensores elásticos e indicación indirecta, con el propósito de medir la presión y/o presión negativa de los líquidos, vapores y gases.
Esta Norma Oficial Mexicana especifica los requisitos técnicos para todos aquellos instrumentos, en los cuales la secuencia de medición mecánica transmite directamente la deformación elástica del elemento sensor hacia el dispositivo indicador. Esta Norma es aplicable a los instrumentos en el alcance de medición entre - 0,1 MPa a 1 000 MPa.
CLASIFICACIÓN Los manómetros se clasifican por:
El tipo del elemento sensor elástico en:
o Bourdón C o Bourdón helicoidal o Bourdón espiral o Diafragma o Fuelle o Cápsula Por la clase de exactitud, en las siguientes series: o Serie A 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 o Serie B 0,2 0,5 1 2 5 Nota: las clases de exactitud son expresadas en porcentaje y se definen en base al límite superior del alcance de medición. Los manovacuómetros, en base al intervalo.
Unidades de medición de presión
La unidad de presión es el pascal (Pa)
Los múltiplos kPa, MPa y GPa: están autorizados para la graduación de las escalas de los medidores de presión (manómetros), medidores de vacío (vacuómetros), e medidores de vacío-presión (manovacuómetros). Todos los manómetros, mano-vacuómetros y vacuómetros deben tener la escala principal en pascales o en sus múltiplos o submúltiplos. El bar, sus múltiplos y submúltiplos, especialmente el milibar, pueden ser usados en cuanto sean admitidos por las regulaciones y hasta que haya una decisión internacional sobre su uso.
ESPECIFICACIONES
Error máximo permisible en la calibración.
El error máximo permisible, incluyendo la histéresis, es:
a) ± 0,8 A, para instrumentos nuevos.
b) ± A, para instrumentos en servicio.
MIGUEL ASPEITIA MARITERE IQPI 7°C
En donde A es numéricamente igual al dígito de la clase de exactitud (4.2), expresado: - Como un porcentaje del límite superior del alcance de medición, para instrumentos con escala unilateral. - Como un porcentaje del intervalo de medición para los manovacuómetros. Los manómetros y los manovacuómetros deben soportar una sobrepresión: a) Igual al límite superior del alcance de medición, durante 6 horas. b) Excediendo el límite superior del alcance de medición por un valor ∆p durante 15 minutos como se muestra en la siguiente tabla:
Los instrumentos deben soportar una presión variable continua, con una frecuencia que no exceda de 1 Hz entre los límites de medición por un total de ciclos como se indica en la siguiente tabla:
Muestreo Cuando se requiera de un muestreo, éste se efectuará de común acuerdo entre el productor y el comprador, recomendándose el uso de la Norma Mexicana NMX-Z-012/2.
MÉTODOS DE PRUEBA o Inspección visual y/o manual Graduación del instrumento Valor de alcance máximo de medición del instrumento Indicar documentación técnica donde se mencione las condiciones de uso del instrumento Anotar el valor de la división de la escala Se anota si se ostenta ante el cambio de medición, la clase de exactitud, el signo,
o Prueba de exceso de presión y de presión variable
Se utiliza un sistema neumático o hidráulico capaz de proporcionar una presión máxima de 110% del valor del alcance máximo de medición del instrumento a probar.
Se coloca el manómetro en el sistema probador calibrado y trazable a patrones nacionales, además
de cumplir con una relación de exactitud de por lo menos 4:1 y se aplica una presión de trabajo que exceda el valor del alcance máximo de medición del instrumento a probar y se mantiene durante 15 minutos. Se ajusta la presión a un valor equivalente al alcance máximo de medición del instrumento y se mantiene en esta condición durante 6 horas. Al término de la prueba anterior se desconecta el manómetro del sistema y se deja reposar durante 1 hora. o Prueba de presión variable Esta prueba se realiza una hora después de terminada la prueba de exceso de presión. Se utiliza un sistema de presión pulsante con frecuencia no mayor a 1 Hz, que varíe de manera continua entre los límites.
MIGUEL ASPEITIA MARITERE IQPI 7°C
Aguja indicadora La punta de la aguja indicadora debe cubrir de 1/10 a 9/10 de la longitud de las líneas más cortas de la graduación. Nota: este requisito no se aplica a instrumentos con la escala y aguja indicadora en el mismo plano y aquellos que tengan una lectura de error que no exceda 1/5 del error máximo permisible.
En el punto de lectura, la punta de la aguja indicadora debe ser:
- Para instrumentos de clase de exactitud 1; 1,6; 2,5; y 4 en la forma de un triángulo isósceles cuya base no exceda el máximo espesor de la línea, marca o trazo de indicación y cuyo ángulo ápice no exceda de 60°. - Para instrumentos de exactitud de 0,25; 0,4; y 0,6 en forma de una hoja perpendicular al plano de la escala, cuyo espesor no exceda a la línea, marca o trazo de indicación más delgada.
Notas: otras formas están autorizadas para la punta de la aguja indicadora, previendo que el error de lectura no exceda 1/5 del error máximo permisible.
Los instrumentos pueden ser provistos con un dispositivo para ajustar las indicaciones, que alteren la posición de la aguja indicadora con relación a la escala.
Escala de presión Se debe elegir la división de la escala de presión entre las series: 1 x 10 n 2 x 10 n 5 x 10 n Unidades de Presión. En donde n es un número entero positivo o negativo, o igual a cero. El valor de una división de la escala debe estar cercano al valor del error máximo permisible
CLASIFICACIÓN DE CARACTERÍSTICAS Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN
Para efectos de la certificación o de aprobación de modelo o prototipo, las especificaciones de estos instrumentos se clasifican de acuerdo a lo siguiente: o Características críticas. o Características mayores. o Características menores.
VIGILANCIA La vigilancia de la presente Norma Oficial Mexicana estará a cargo de la Secretaría de Economía, por conducto de la Dirección General de Normas y de la Procuraduría Federal del Consumidor, conforme a sus respectivas atribuciones.
