Metodologia
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FACULTAD DE INGENIERIA
Ingeniería Civil
Metodología de investigación
II A
Autor:
TEMA:
La adición de GCR para la modificación de las mezclas asfálticas, se traduce en una gran cantidad
de beneficios, debido a las investigaciones que se han avanzado en los últimos años, han
demostrado que este tipo de modificaciones son más durables con respecto a las convencionales,
económicas a largo plazo pues se disminuyen los mantenimientos y aumenta su durabilidad,
además contribuyen a la reducción de impactos negativos para el medio ambiente como lo son, la
quema indiscriminada de las llantas desechadas dando paso a las emisiones de CO2, uno de los
gases tóxicos más contaminantes del mundo causantes del calentamiento global, entre otros.
Las mezclas asfálticas modificadas con polvo de caucho se utilizan para obtener pavimentos
cuyas propiedades de durabilidad aumentan los tiempos entre mantenimientos y reducen su
costo total. En este trabajo se describen los procesos seco y húmedo empleados para obtener
asfalto modificado con polvo de caucho proveniente del reciclaje de neumáticos de uso
automotriz. También se presentan las propiedades Marshall y de desempeño que evidencian
los beneficios del este tipo de asfalto. Para la mezcla asfalto-polvo de caucho por el proceso
húmedo se obtuvieron tres mezclas con 10, 15 y 20 wt % de polvo de caucho en relación al
bitumen. Para la mezcla seca se añadió 1, 2 y 3 wt % de polvo de caucho en relación al
agregado asfáltico. Para evaluar las mezclas asfálticas producidas se efectuaron las pruebas
de gravedad específica máxima teórica, densidad de mezclas asfálticas (método RICE),
densidad bulk (peso unitario) y porcentaje de vacíos de los agregados compactados o sueltos.
Para evaluar el desempeño de las mezclas se obtuvo el módulo de rigidez, la resistencia a la
fatiga y la deformación dinámica.
APLICACIÓN DEL GCR EN LOS PAVIMENTOS El caucho de llantas usadas puede ser incorporado en
las mezclas asfálticas por medio de dos métodos diferentes denominados: PROCESO HÚMEDO
PROCESO SECO.
Las carreteras son muy importantes para la infraestructura vial de un país ya que ayudan al
desarrollo económico, social y cultural del mismo. La red nacional en nuestro país tiene una
longitud de 78,200 km aproximadamente de los cuales 68,720 km (87%) son caminos no
pavimentados (Pereda & Cubas, 2015). En la actualidad en nuestro país el desarrollo de vías
asfaltadas implica la utilización de aditivos, hechos a base de polímeros, para mejorar el
comportamiento y durabilidad del asfalto y en consecuencia de las vías pavimentadas.
En este trabajo se describe el proceso seco empleado para obtener el asfalto modificado con polvo
de caucho proveniente del reciclaje de llantas. Asimismo, para el diseño de las mezclas se utilizó el
método Marshall, con el cual se podrá evidenciar los beneficios originados. Para la mezcla asfalto-
caucho por el proceso seco se añadió el 1, 2 y 3% de polvo de caucho en reemplazo de una
pequeña parte del agregado fino, para evaluar las mezclas asfálticas fabricadas se efectuaron las
pruebas de gravedad específica máxima teórica, densidad de la mezcla asfáltica (método RICE),
densidad Bulk (peso unitario), porcentaje de vacíos de los agregados compactados. Para evaluar el
desempeño, se realiza un análisis comparativo de la Estabilidad y el Flujo de la mezcla patrón con
la modificada del 1%, 2% y 3%, obteniendo un cumplimiento íntegro de las especificaciones
Marshall sólo con la mezcla modificada del 1%. De los resultados obtenidos se puede observar que
existe una mejor estabilidad en la mezcla modificada con el 7% de cemento asfáltico que la normal
y un mayor flujo con 6,5 y 7%, con lo cual mejora la durabilidad y las deformaciones por las cargas
producidas por el tráfico. Con lo que evitaríamos el desgaste prematuro y el aumento de los plazos
de mantenimiento y por ende reducen su costo total. Con estos resultados damos un punto de
partida para posteriores investigaciones de mezclas modificadas con polvo de caucho y su
aplicación en Ecuador.
La adición de Granulo de Caucho para la modificación de las mezclas asfálticas, se traduce en una
gran cantidad de beneficios, debido a las investigaciones que se han avanzado en los últimos años,
han demostrado que este tipo de modificaciones son más durables con respecto a las
convencionales, económicas a largo plazo pues se disminuyen los mantenimientos y aumenta su
durabilidad, además contribuyen a la reducción de impactos negativos para el medio ambiente
como lo son, la quema indiscriminada de las llantas desechadas dando paso a las emisiones de
CO2, uno de los gases tóxicos más contaminantes del mundo causantes del calentamiento global,
entre otros.
La solución al problema que plantean los neumáticos fuera de uso, pasa necesariamente por la
búsqueda de vías capaces de valorizar adecuadamente este residuo bajo condiciones económicas
aceptables y en cantidades suficientes como para hacer frente al elevado número de toneladas
que se generan anualmente. Desde el punto de vista de la reutilización como materia prima, se
debe tener presente que en un neumático, alrededor de un 60% de su composición son cauchos
naturales o sintéticos, con posibilidades de ser utilizados en otras aplicaciones. El caucho
granulado reciclado de neumáticos se obtiene a través de la trituración de éstos y la separación de
los componentes que los constituyen, principalmente el acero y las fibras textiles. La trituración
del neumático se realiza principalmente por dos métodos, uno a temperatura ambiente y otro,
criogénico. El primero de ellos, consiste en un proceso puramente mecánico de trituración, donde
los distintos tamaños de los granos de caucho dependen de las etapas a las que se haya sometido.
En segundo lugar, en la trituración criogénica, los neumáticos se someten a baja temperatura, con
lo cual el caucho se vuelve frágil y fácil de destrozar en pequeñas partículas. A través de los
procesos nombrados, se obtiene migas de caucho con determinadas granulometrías para distintas
aplicaciones.