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SNC006

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NORMA GE SNC006 SNC00600.

DOC
SISTEMA INTEGRADO DE
2ª Edición
CONTROL Y PROTECCIÓN PARA
SUBESTACIONES
SUBD. DESARROLLO Y MANTENIMIENTO
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1 OBJETO

Este documento tiene por objeto establecer los requisitos generales funcionales y
constructivos que deberán cumplir los Sistemas Integrados de Control, Protección y
Medida (en adelante SICP) para las subestaciones del Grupo ENDESA.

Esta norma junto con el Esquema Unifilar generado para cada subestación constituirá la
documentación básica para la definición de un sistema de este tipo.
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2 NORMAS DE APLICACIÓN

El SICP deberá cumplir lo establecido en esta norma denominada SNC006. Además en


esta norma se referencia a otras, que se mencionan a continuación.

En la construcción y montaje de los armarios de la UCS y los armarios concentradores


de MT y AT, deberán aplicarse las normas Endesa relacionadas a continuación:

NNC002 Armarios metálicos para equipos de control y protección


NPC002 Armario con bastidor giratorio rack 19” (revisión 2)
NMC001 Procedimiento para el conexionado de armarios, cuadros y paneles
NNC008 Rótulos identificación

En el tendido y conexionado de mangueras y cables de comunicación que se lleven al


armario de la UCS, deberán aplicarse las normas Endesa relacionadas a continuación:

NNC007 Cables de control multipolares


NMC004 Procedimiento de instalación cables de control

Además de las anteriores, están vinculadas a este documento:

Norma UNE EN 60947-5-1 “Aparamenta de baja tensión. Aparatos y elementos de


conmutación para circuitos de mando. Aparatos electromecánicos para circuitos
de mando”.

Norma UNE 21.136-11 “Relés eléctricos. Interrupciones y componentes alterna


(rizado) en las magnitudes de alimentación auxiliar con c.c. para los relés de
medida”.

Norma UNE 20.324 “Grados de protección proporcionados por las envolventes”


(Código IP CEI 529-1989) versión oficial EN 60.529:1991, EN 60.529AC:1993

Norma CEI TS 61000-6-5 de fecha Julio de 2001: Compatibilidad


Electromagnética (CEM) – Inmunidad para los entornos de centrales eléctricas y
subestaciones.

Norma UNE-EN 60255-5:2002 Relés eléctricos. Parte 5: Coordinación de


aislamiento para relés de medida y equipos de protección. Requisitos y ensayos.

Norma UNE EN 61000-6-4: 2002 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 6:


Normas genéricas. Sección 4: Norma de emisión en entornos industriales.
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3 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA

Los documentos a los que se hace referencia en esta norma y que definen en
profundidad determinada funcionalidad mencionada en esta norma son:

• DICCIONARIO DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN.


Aplicación Access.
• PROTOCOLO DE COMUNICACIONES NORMALIZADO PARA
TELECONTROL EN EL GRUPO ENDESA. PERFIL DE
INTEROPERABILIDAD PARA LOS PROTOCOLOS IEC 60870-5-101 Y
104 MANUAL GENERAL.
• SISTEMA DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Tratamientos
de Campo.
• SISTEMA DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Tratamientos
de Campo. Anexo 1
• SISTEMA DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Tratamientos
RTU101.
• REGISTRO HISTÓRICO DE REMOTAS Y PCmando CON PERFIL 101
Estructura de visualización para usuarios generalistas.
• Fichero INT de salida del GBDU2005
• DICCIONARIO DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN
Descripción y convenciones aplicadas.
• DICCIONARIO DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Anexo-1
Correspondencia de estados a textos

Las versiones de los documentos anteriormente mencionados serán la última edición


vigente.
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4 CARACTERISTICAS GENERALES

4.1 Arquitectura del sistema

El Sistema Integrado de Control y Protección es un sistema de arquitectura distribuida,


formado por dos niveles jerárquicos diferenciados:

Nivel de instalación, constituido por:

• Unidad de Control de Subestación (UCS).


• Terminal de Operación Local
• Terminal de Teleacceso

Nivel de posición, constituido por:

• Armarios concentradores de posiciones de MT o de AT


• Unidades de Control de Posición (UCP)

Las UCP estarán diseñadas para realizar las funciones de control, protección y medida
de una posición eléctrica de la subestación. Se entenderá como UCP todo aquel equipo
o conjunto de equipos que realiza una o varias funciones de control, protección y medida
de una posición eléctrica y que está conectada (con posibles grados de funcionalidad) a
la UCS a través de un protocolo de comunicaciones.

Las funciones anteriores pueden estar ubicadas en una o varias unidades /equipos que
conforman la UCP.

4.1.1 Redundancia

No se exigirá que el sistema disponga de ningún tipo de redundancia tanto a nivel de


instalación como a nivel de posición.

La única excepción al párrafo anterior está vinculada a las comunicaciones redundantes


entre la UCS y los armarios concentradores de posiciones tal como se define más
adelante.

4.2 Nivel de Instalación

4.2.1 Unidad de Control de Subestación (UCS)

La Unidad de Control de Subestación (UCS) constituirá un elemento central para el


control de toda la subestación de un modo unificado y servirá de unidad maestra para el
control de las comunicaciones con el Despacho de Maniobras, con todas las UCP y con
el Terminal Local.

Las principales funciones que realiza la UCS son:

a) Comunicación con las Unidades de Control de Posición (UCP).


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b) Configuración local y remota de la Base de Datos del SICP por un único puerto de la
UCS . Esta Base de Datos debe salvaguardarse en memoria no volátil.
c) Salvaguarda del Registro Histórico de señales y mandos de la instalación, para su
consulta local o remota.
d) Implementación de los Tratamientos de Campo y Tratamientos RTU101.
e) Comunicación con el Terminal de Operación Local.
f) Comunicación con el Centro de Control en protocolo IEC 60870-5 101/104
balanceado perfil Endesa.
g) Sincronización horaria desde la Red de Comunicaciones, y desde un equipo GPS
local.

4.2.2 Terminal de Operación Local

Las principales funciones que realiza el Terminal de Operación Local son

a) Comunicación con el equipo UCS en protocolo IEC 60870-5-101.


b) Supervisión de la instalación: topología, alarmas, medidas a través de los diagramas
mímicos dinámicos de la subestación.
c) Mando local de los dispositivos de maniobra motorizados (interruptores,
seccionadores, conmutadores en carga), y del estado de los automatismos
(reenganche, cogenerador, detector de sincronismo)
d) Supervisión del sistema integrado: alarmas internas, estado de las comunicaciones
con las UCPs a través de los diagramas mímicos.
e) Presentación de las páginas de alarmas presentes.
f) Reconocimiento de alarmas.
g) Salvaguarda del Registro Histórico de señales recibido de la UCS en HDD dedicado
a registros.
h) Generación del Registro Histórico de medidas y salvaguarda en HDD dedicado a
registros
i) Generación de la BBDD de la aplicación del Terminal Local a partir del fichero de
definición generado por la aplicación que además genera la BBDD del Despacho de
maniobras y de la propia UCS de la instalación.

El software del sistema deberá correr en entorno Windows y estará libre de llaves de
hardware y de software.

4.2.3 Terminal de Teleacceso a UCPs

El terminal de teleacceso es un gateway inteligente que hace de puente entre el sistema


central de análisis de incidentes y telemantenimiento y las UCPs que están en los
armarios de posición.

4.3 Nivel de Posición

4.3.1 Clasificación de UCPs según su función

Dependiendo de las funciones que realicen las UCP se tipifican según se define a
continuación.
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4.3.1.1 UCP de Control

Estos equipos se montan en los armarios de posición e implementan las siguientes


funciones:

a) Comunicación mediante fibra óptica de vidrio del tipo 62,5/125µm con el equipo
UCS. Se valora de forma positiva que sea en un protocolo estándar, como por
ejemplo IEC 60870-5-101.

b) Adquisición de las entradas digitales procedentes de campo asociadas a la posición


(señales topológicas y alarmas).

c) Mando de los dispositivos asociados a la posición. (interruptores, seccionadores,


etc.)

d) Captación de medidas digitales (binario natural, gray, BCD) de la toma del regulador.

e) Captación de medidas analógicas (V,I,P,Q) de la posición

f) Gestión de alarmas internas de la propia UCP.

g) Se valora positivamente que las UCPs estén equipadas con el hardware necesario
para cumplir el estandar internacional IEC 61850, siempre que este equipamiento
sea el base y no reporte un sobrecoste.

4.3.1.2 UCP de Protección

Estos equipos se montan en los armarios de posición e implementan las funciones de


protección de la posición.

Las funciones de protección están definidas en las normas dedicadas a dicha temática
que no es objeto de este documento.

Los relés de protección deben cumplir los siguientes requisitos para ser integrados en
los SICP de Endesa:

1. Poseer al menos dos puertos traseros independientes que puedan comunicar


simultáneamente, uno con la UCS y otro con el Terminal de Teleacceso.

2. El protocolo de comunicaciones con la UCS debe ser un éstandar internacional.


En ningún caso se admiten protocolos propietarios.

3. El protocolo de comunicaciones con el Terminal de Teleacceso debe ser un


estandar internacional.

Ambos protocolos de comunicaciones deben ser multipunto, es decir, que por un


mismo puerto de comunicaciones se pueda establecer comunicación con varios
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dispositivos a la vez, puesto que cada uno de ellos estará identificado por una
dirección de coumnicaciones.

El formato de los ficheros enviados por la protección (por ejemplo, oscilos) debe
ser un formato estándar tipo COMTRADE.

4. Los dos puertos de comunicación, antes mencionados, deben ser de fibra óptica
de vidrio del tipo 62,5/125µm con conector tipo ST.

5. Se valora positivamente que las protecciones estén equipadas con el hardware


necesario para cumplir el estandar internacional IEC 61850, siempre que este
equipamiento sea el base de la protección y no reporte un sobrecoste.

4.3.1.3 UCP de Medida

Estos equipos se montan en los armarios de posición e implementan la función de


medida de valores analógicos (intensidad, tensión, potencia, etc.) directamente desde
los secundarios de los TT/I y TT/T.

Las UCP de Medida deben cumplir los siguientes requisitos para ser integrados en los
SICP de Endesa:

1. Poseer un puerto de comunicación con la UCS.

2. El protocolo de comunicaciones con la UCS debe ser un éstandar internacional.


En ningún caso se admiten protocolos propietarios.

3. El puerto de comunicación debe ser para fibra óptica de vidrio del tipo 62,5/125µm
con conector tipo ST.

4. Se valora positivamente que el equipo disponga de un puerto adicional con salida


a fibra óptica, independiente del anterior y que soporte comunicación simultánea
con él, dedicado a la teleconfiguración del equipo.

4.3.1.4 UCP multifunción

Estos equipos se montan en los armarios de posición e incorporan varias de las


funciones de las mencionadas anteriormente. Por ejemplo, protección y control o incluso
protección, control y medida.

Un caso singular de UCP es la que se dedica a funciones de Regulación de Tensión,


pero no haremos distinción a parte puesto que las necesidades a nivel de telecontrol
serán las mismas que las definidas para las UCPs de protección ( ver apartado 4.3.1.2
UCP de Protección).
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4.3.2 Clasificación de UCPs según la posición donde se ubican

Dependiendo del armario de posición donde se montan, se distinguen los siguientes


tipos de UCP:

1. Armario Linea / Cable .


2. Armario Diferencial de Barras
3. Armario de Barras con/sin Acoplamiento AT.
4. Armario del Interruptor central en la configuración de Interruptor y Medio.
5. Armario de Batería de Condensadores en AT
6. Armarios de trafo AT/AT en configuración de Interruptor y Medio
7. Armarios de Trafo AT/MT para Doble Barra o Interruptor y Medio en AT y Doble
Barra en MT
8. ArmariosTrafo AT/AT/MT o AT/MT/MT
9. Armario de Servicios Auxiliares CC
10. Armarios deServicios Auxiliares CA
11. Armario Concentrador de Posiciones de MT
12. Señalización general UCS
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5 CARACTERISTICAS FUNCIONALES

5.1 Aspectos generales

5.1.1 Compatibilidad

El SICP podrá estar integrado por una UCS de un fabricante determinado y por una o
varias UCP de fabricantes distintos, por lo que se considerará primordial el criterio de
interconectividad - interoperatividad de los equipos.

5.1.2 Llaves L/R y Jerarquía del mando

Se establecerá de acuerdo con lo siguiente:

1. Llaves Local/Remoto:

- Un conmutador con llave Local/Remoto por posición, con indicación de su


posición al Centro de Control. Cuando la llave esté en posición Local, quedarán
cortados los mandos procedentes de la UCP u otros dispositivos de protección.

- Un conmutador con llave Local/Telemando, a nivel de instalación, situada en el


armario de la UCS. La llave sólo se podrá extraer en la posición de Telemando.

2. Mandos:

- Mando desde la celda. Si el conmutador Local/Remoto de la posición está en


Local sólo se permiten los mandos desde los pulsadores de cerrar/abrir el
interruptor, etc. situados en el armario de la posición. Si el conmutador está en
posición Remoto se permiten los mandos procedentes de la UCS.

- Mando desde el Terminal Local. Si el conmutador Local/Telemando a nivel de


instalación está en Local y el conmutador Local/Remoto de la posición está en
Remoto se permiten los mandos desde el Terminal de Operación Local.

- Telemando. Si el conmutador Local/Telemando a nivel de instalación está en


Telemando y el conmutador Local/Remoto de la posición está en Remoto se
permiten los mandos desde el Despacho de Maniobras.

5.2 Funcionalidad de la Unidad de Control de Subestación

5.2.1 Autosupervisión

El equipo realizará de forma continua una autosupervisión de su estado interno,


comprobando el correcto funcionamiento de todos sus elementos tanto físicos como
lógicos.

En el caso de detectar algún fallo de sus módulos de electronica (y siempre que se


pueda) generará una alarma interna que comunicará al Despacho de Maniobras
indicando el tipo de fallo.
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5.2.2 Compatibilidad

La UCS se contemplará como un sistema completo, que podrá estar comunicando con
todos los tipos de UCP procedentes de distintos suministradores.

Para la adquisición de las alarmas generales de servicios centrales se utiliza una UCP
dedicada, y se pueden integrar los módulos de captación de entrada/salida dentro de la
propia UCS, de modo que sea sencillo y económico su integración en el armario central
de la UCS.

5.2.3 Lógica programable

Dentro de la UCS no se realizan automatismos ni secuencias de control vinculadas a


logica programable del tipo PLC.

Todo la lógica que debe ejecutar la UCS está incluida dentro de su propio firmware.

5.2.4 Capacidad de la memoria

La UCS debe ser capaz de almacenar en memoria dinámica un mínimo de 10.000


señales de captación de campo, bien sean adquiridas por comunicaciones bien sean
adquiridas por captación directa de UCPs de control y las propias generadas
internamente por ella.

Así mismo debe ser capaz de guardar en memoria no volatil la configuración de la


BBDD total del sistema compuesta por las señales antes mencionadas y todos los datos
asociados a configuración del SICP completo.

También debe ser capaz de guardar en memoria no volatil la configuración alternativa


de BBDD que sustituya a la que está en funcionamiento en la UCS; de tal forma que se
puedan almacenar ambas simultáneamente y sólo cuando la UCS compruebe la
integridad de la BBDD alternativa se pueda conmutar de configuración pasando la
alternativa a ser la definitiva y actual del SICP y borrándose la anterior.

5.2.5 Diccionario de Telecontrol de Endesa Distribución

Todas las señales de la BBDD de la UCS deben estar definidas en el Diccionario de


Telecontrol de Endesa Distribución (última versión editada).

Esto implica que la identificación de las señales tanto en la BBDD del SICP, como en el
Registro Histórico de la UCS como en las diferentes pantallas del Terminal de Operación
Local será la que define el Diccionario de Telecontrol.

La estructura de los campos que identifican las señales serán los que define el
diccionario de Endesa Distribución.
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5.2.6 Tratamientos de Campo y de Telecontrol

El firmware de la UCS debe tener implementada la funcionalidad asociada a:

1. Los tratamientos de campo según están definidos en el documento DICCIONARIO


DE TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Tratamientos de Campo. La
versión será la última edición que esté en vigor en el momento de la licitación.

2. Los tratamientos de telecontrol según están definidos en el documento SISTEMA DE


TELECONTROL DE ENDESA DISTRIBUCIÓN Tratamientos RTU 101. La versión
será la última edición que esté en vigor en el momento de la licitación.

5.2.7 Cronología

La UCS dispondrá de un reloj en tiempo real con las mismas o mejores prestaciones
que las descritas en el apartado 5.5.4 Cronología

La UCS se sincroniza con este orden de prioridades:

1. Se sincroniza por la señal del GPS. La UCS dispondrá de un receptor GPS, con su
fuente de alimentación, antena receptora y el software adecuado para su integración
en el equipo.

2. En el caso de fallo del GPS se sincroniza por los mensajes de sincronización


emitidos desde los Nodos Trame en protocolo IEC 60870-5-101 Perfil Endesa.

3. Si en 24 horas no recibe sincronización alguna, genera el evento de error de


sincronización hacia el Despacho de Maniobras, y deja de sincronizar las UCPs.
Además todos los eventos que genere (la UCS) lo hará con marca de tiempo
inválida.

La UCS sincroniza a todas las UCPs mediante mensaje broadcast siempre y cuando ella
misma esté sincronizada, en el caso de no estarlo dejará de sincronizar a las UCPs.

5.2.8 Registro Histórico

Todo cambio producido en el SICP, además de ser enviado al Despacho de Maniobras,


debe ser almacenado localmente en un registro histórico circular en memoria no volátil,
con, al menos, los últimos 1024 ítems. Este registro histórico podrá consultarse
localmente y a distancia, para buscar información selectiva.

Además de los cambios de señalización, en el registro se debe dejar constancia de


todos los mandos ejecutados sea desde el despacho de maniobras o desde el terminal
de operación local.

El registro histórico debe estar almacenado de tal forma que no se pierda ante un Reset
o Power On de la UCS.
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Los textos utilizados en el Registro Histórico son los definidos en el Diccionario de


Telecontrol de Endesa Distribución. Y la estructura de cada registro está definida en el
documento “REGISTRO HISTÓRICO DE REMOTAS Y PCmando CON PERFIL 101
Estructura de visualización para usuarios generalistas”

La consulta del registro histórico a distancia se realiza a través de la Red en Tiempo


Real mediante protocolo IEC60870-5-101 perfil Endesa.

5.2.9 Comunicación con el Despacho de Maniobras

La UCS comunica con el despacho de maniobras mediante un puerto serie RS-232 y


protocolo IEC 60870-5-101/104 Perfil Endesa a través de la red en tiempo real de
Endesa.

A través de un mismo puerto debe ser capaz de mantener comunicación con al menos
dos Despachos, el principal y el de respaldo y con el Despacho de Análisis de Incidentes
(Dr Sam).

La versión de protocolo a soportar por la UCS será el último release en vigor en el


momento de la PES del sistema.

El puerto de comunicaciones debe estar protegido contra perturbaciones externas.

5.2.10 Comunicación con el Despacho de Análisis de Incidentes (Dr Sam)

La UCS se comunica con este despacho de análisis de incidentes a través del mismo
puerto de comunicaciones del Despacho de Maniobras y el protocolo utilizado es IEC
60870-5-101 perfil Endesa.

La información que la UCS envía a este Despacho es la siguiente:

1. Registro Histórico.
2. Alarmas activas
3. Versión de firmare de la UCS y de las UCPs.
4. Estados topológicos
5. Valores de medidas.

5.2.11 Comunicación con el Terminal de Operación Local

La UCS comunica con el terminal de operación local mediante un puerto serie RS-232 y
protocolo IEC 60870-5-101 Perfil Endesa en una conexión punto a punto. También se
valorará que la comunicación se pueda hacer a través de red ethernet en protocolo IEC
60870-5-104 Perfil Endesa.

La velocidad mínima de comunicación debe ser igual o mayor a 19.200 baudios.


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5.2.12 Comunicación con las UCPs

La UCS comunica con las UCPs a través de puertos serie RS-232. La UCS debe
disponer en su versión base de 8 puertos para comunicación con las UCPs. La UCS
debe poder ampliarse hasta 24 puertos.

El modo de comunicaciones en el SICP de la UCS con las distintas UCP será del tipo
maestro-esclavo.

La UCS deberá soportar comunicaciones simultáneas por todos sus canales de


comunicaciones. Además deberá soportar comunicaciones con al menos 160 UCPs
repartidas en máximo 16 canales de comunicaciones, garantizando un ciclo de polling
de un segundo a cada UCP. En cada ciclo de polling se pedirán digitales y analógicas (si
las hubiere) a cada UCP.

Los protocolos maestros de los que debe disponer la UCS son los siguientes:

1. IEC 60870-5-101
2. IEC 60870-5-103
3. Modbus con marca de tiempo
4. DNP 3.0
5. Mlink
6. Procome
7. Spabus

La versión de los protocolos dependerá del fabricante de las UCPs que se conecten a la
UCS. Dichos protocolos podrán estar ampliados en su rango privado para satisfacer las
necesidades del telemando.

Los equipos con los que la UCS debe comunicar de forma obligatoria son los siguientes:

1. Protecciones RET670, REL670 y RED670 de ABB en protocolo DNP 3.0


2. Multimedidor Kainoplus de Kainos en protocolo Modbus.
3. Protección 7SD522 de Siemens en protocolo IEC 60870-5-103 perfil Siemens.
4. Protección P143 de Areva en en protocolo IEC 60870-5-103 perfil Areva.
5. Protección SEL-421 de Schweitzer en protocolo DNP 3.0
6. Protección T-60 de General Electric en protocolo DNP 3.0
7. Protecciones P443, P545 Y P634 de Areva en protocolo IEC 60870-5-103 perfil
Areva.
8. Protección P132 de Areva en protocolo IEC 60870-5-103 perfil Areva.
9. Protección SEPAM S80, S81, C86 de Schneider en protocolo Modbus.
10. Protección EkorRPS-TCP de Ormazabal en protocolo Procome.
11. Protección 7SJ64 y 7SJ63 de Siemens en protocolo IEC 60870-5-103 perfil
Siemens.

El suministrador de la UCS debe dar pruebas feacientes del punto anterior.

La UCS debe estar preparada para que los dispositivos electro-ópticos soporten el line-
idle state (estado de reposo de la línea ) a ´light on´, es decir, lógica invertida. Lo que
significa que si una UCP pierde alimentación, a efectos de comunicación se queda en
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transmisión permanente y la UCS (o más bien los dispositivos electro-ópticos) deben


seguir comunicando sin ningún problema con el resto de UCPs de ese canal.

En algún caso puede pasar que al dar o quitar alimentación a una UCP, ésta provoque
una transmisión permanente durante un periodo que puede variar entre 0,5 y varios
segundos. Este fenómeno tampoco debe afectar a la comunicación de la UCS con el
resto de UCPs, es decir, el hardware debe estar preparado para que, una UCP que
genere ruido en la línea no afecte a las comunicaciones con el resto de UCPs.

El número de UCPs a conectar por canal oscilará entre 10 y 15 dependiendo del


protocolo y el modelo de UCPs a conectar. La velocidad de comunicaciones, el tamaño
de los mensajes y el tiempo de respuesta de los dispositivos condicionan el número de
UCPs a conectar a un mismo canal de comunicaciones.

La asignación de canales y protocolos debe ser totalmente flexible y configurable por


BBDD, es decir, la UCS debe poder comunicar simultánemente en todos los protocolos
definidos (más arriba) a 19.200 baudios o utilizar todos los puertos en un mismo
protocolo sin perder prestaciones en ningún caso.

La velocidad de comunicaciones de las UCPs no será nunca menor de 9.600 baudios y


se estima que los valores típicos deben ser 19.200 y 38.400 baudios.

Se valorará que la UCS disponga de al menos dos puertos ethernet para que el
hardware esté preparado para el estandar IEC 61850.

5.2.13 Supervisión de las comunicaciones con las UCPs

La UCS debe realizar una supervisión exhaustiva de la comunicación con las UCPs,
utilizando al máximo la información que se deriva del propio protocolo de
comunicaciones con dichas UCPs.

Algunas de las alarmas de supervisión que debe generar son las siguientes:

1. Alarma de pérdida de comunicaciones con una UCP.


2. Alarma de incoherencia de las BBDDs de la UCS y de la UCP.
3. Alarma de paso por reset o power-on de la UCP.
4. Alarma de pérdida de sincronización de la UCP.
5. Alarma de overflow de buffer de eventos de la UCP.

Además de otras alarmas que se puedan detectar porque estén incluidas en el protocolo
de comunicaciones.

5.3 Funcionalidad del Terminal de Operación Local

La funcionalidad que debe contemplar el terminal de operación local es la siguiente:


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1. Comunicación con la UCS a través de un puerto serie RS-232 a velocidad


mínima de 19.200 baudios.

Se valorará que la conexión pueda ser a través de un puerto ethernet además


de la opción anterior. También se valorará positivamente que el protocolo de
comunicaciones entre ambas sea IEC 60870-5-101.

2. Configuración de la BBDD del Terminal de operación local a través del fichero


de intercambio creado con el Generador Universal de Base de Datos.

3. Todos los textos de las señales (formados por varios campos) que aparezcan en
cualquier pantalla de Terminal de Operación Local serán los definidos en el
Diccionario de Telecontrol de Endesa Distribución.

4. Presentación de pantallas con los siguientes tipos de gráficos:

a. Unifilar de la subestación. En el caso de subestaciones grandes se


presentarán varias pantallas, correspondiendo cada una a un parque o
nivel de tensión.

En el unifilar se presentan de forma dinámica los estados de la topología


y las medidas más relevantes (intensidades, tensiones y en algún caso
potencias). También se presenta la información asociada al estado de
Remoto/Local de las posiciones y de la instalación así como el estado de
en servicio /fuera de servicio de los automatismos (reenganche,
sincronismo, etc ), número de toma de los reguladores de los trafos y
toda la información relevante para la operación local de la subestación.

Desde estas pantallas se podrán dar los siguientes tipos de mandos:

ƒ Abrir / cerrar interruptores y seccionadores


ƒ Poner en servicio /sacar fuera de servicio los automatimos de
reenganche, cogenerador, sincronismo, deslastre de cargas, etc..
ƒ Subir / bajar toma del regulador
ƒ etc..

b. Estado del sistema. En este gráfico se representa el estado ( Fallo / OK)


de todos los dispositivos que componen el SICP y el estado de las
comunicaciones con cada uno.

5. Acceso a la BBDD en tiempo real para conocer el valor y la calidad de cada


señal.

6. Registro histórico ampliado, es decir, almacenamiento en disco de todos los


eventos ocurridos. La profundidad será como mímino de un año, salvando dicho
registro histórico en ficheros mensuales que se irán borrando automáticamente
cuando hayan cumplido un año. El formato del fichero de datos debe ser tal que
se pueda leer con una herramienta del Microsoft Office (excel, note-pad, etc) y
no sea necesario ningún software especial.
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7. Página de alarmas activas. Desde esta pantalla se pueden consultar las alarmas
que están activas en este instante en la subestación.

8. Página de eventos. Desde esta página se pueden consultar on-line todos los
cambios de estado y activación y desactivación de alarmas de la instalación, así
como los mandos ejecutados. La profundidad de la información presentada
debe ser mínimo de los últimos 1024 eventos.

Se debe poder filtar la información presentada en la página de eventos por nivel


de tensión, por elemento o por código de operación.

9. Registro Histórico de medidas. Registra los valores de una medida y su hora


asociada según un umbral de cambio definido por configuración. La profundidad
del registro será mímino de una semana, con ficheros diarios, estimando
variaciones cada 10 segundos. Se borrará de forma automática el fichero diario
que cumpla una semana. Por defecto no se almacena ninguna medida, hasta
que el usuario la de de alta. El formato del fichero de datos debe ser tal que se
pueda leer con una herramienta del Microsoft Office (excel, etc) y no sea
necesario ningún software especial.

10. El Terminal de Operación Local no dispondrá de impresora pero si realizará


informes que se almacenarán en archivos (editables con herramientas de
Microsoft Office) y se podrán copiar por el puerto USB.

11. Acceso al registro histórico de la UCS. Se valorará positivamente que se utilice


el mismo puerto de comunicaciones que el utilizado para la comunicación de
información con la UCS.

5.4 Funcionalidad del Terminal de Teleacceso a UCPs

Las principales funciones que realiza el Terminal de Teleacceso son:

a) Comunicación con el sistema central de gestión de incidencias y telemantenimiento


vía GSM, RTC; LAN o red Trame.

b) Gestionar un enlace transparente de comunicación entre el sistema central y una de


las UCPs conectadas al sistema.

c) Almacenar de forma automática información de las UCPs (registro de eventos,


alarmas, oscilos, etc). Dicha información se almacena en el sistema para estar, en
cualquier momento, disponible para su consulta o importación al sistema central.

d) Recoger, a petición del sistema central, ajustes y configuración de cualquiera de las


UCPs conectadas.

e) Recoger, a petición del sistema central, registros de eventos, de oscilos etc.. de


cualquiera de las UCPs conectadas.
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f) Enviar, a petición del sistema central, ajustes o configuración a cualquiera de las


UCPs conectadas.

El enlace entre el terminal de teleacceso y las UCPs se realiza a través de canales de


comunicación dedicados por tipo de protocolo de comunicaciones, dicho protocolo de
comunicaciones deberá ser multipunto para poder conectarse por un mismo puerto de
comunicaciones con varias UCPs a la vez.

5.5 Funcionalidad de las UCPs

5.5.1 Autosupervisión

El equipo realizará de forma continua una autosupervisión de su estado interno,


comprobando el correcto funcionamiento de todos sus elementos tanto físicos como
lógicos.

En el caso de detectar algún fallo de sus módulos de electronica (y siempre que se


pueda) generará una alarma interna que comunicará a la UCS indicando el tipo de fallo.

Para el caso de equipos de protección, si el equipo detecta alguna anomalía interna


generará la alarma “Equipo no operativo” mediante el cierre de un contacto.

5.5.2 Captaciones de las UCP de Control

Cada UCP correspondiente a una posición captará señales de estado, alarmas y


medidas.

Estados de aparatos y equipos

- Todos los interruptores (dos entradas digitales por cada interruptor)


- Todos los seccionadores incluídos los de p.a.t.(dos entradas digitales por cada
seccionador)
- Posición de los reguladores en carga de los transformadores (toma).
- Estado de desconectado de todos los interruptores magnetotérmicos (una entrada
digital por cada interruptor).
- Todos los conmutadores o selectores que sean necesarios para la operación de la
subestación (una entrada digital por cada posición del conmutador)

Señales

Se captarán todas las señales de alarma de los equipos y sistemas controlados desde la
UCP, sin realizar agrupaciones previas (una entrada digital por señal)

Medidas

Todas serán de clase de precisión mejor o igual que 1.


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5.5.3 Lógica interna

Las UCPs dispondrán de la posibilidad de realizar automatismos locales asociados a la


posición, así como lógica asociada a enclavamientos internos y externos, tratamiento y
generación de alarmas y procesamiento de señales, mediante el uso de funciones
lógicas “AND”, “OR” , temporizadores, etc.

La realización de enclavamientos hacia el exterior supondrá la posibilidad de ejecutar


salidas digitales activadas en permanencia en función de la combinación del estado de
diversas señales de entrada. Dichas salidas de enclavamiento se utilizarán para
modificar un circuito exterior.

El tratamiento y la generación de alarmas supondrá la posibilidad de obtener alarmas


lógicas generadas a partir de la combinación del estado de diversas señales de entrada.

Los automatismos locales a nivel de las UCP supondrán la posibilidad de hacer


procesos continuos o secuenciales arrancados por cambios de estado en cualquier tipo
de señales y generación de órdenes hacia el exterior, basándose en la utilización de la
lógica y capacidad de procesamiento de señales indicadas en los apartados anteriores.
Dentro de estos automatismos podrá estar la regulación de la tensión de barras MT a
partir del cambio de tomas de los transformadores y la conexión/desconexión de
Baterías de Condensadores.

Todo lo mencionado en este apartado aplica a las UCPs de Protección o funciones


específicas como puede ser la de Regulación; pero en ningún caso aplica a las UCPs
meramente de Control.

Las UCPs de Control no realizan ningún automatismo ni enclavamiento lógico.

5.5.4 Cronología

Cada UCP dispondrá de un reloj en tiempo real con precisión de milisegundos. Dicho
reloj se debe sincronizar a través de la comunicación con la UCS o través de Irig B en el
caso de que la UCP disponga de dicho puerto.

La deriva del reloj de la UCP será como máximo de 2s por día, es decir, mejor de 1,4ms
por minuto.

La UCS debe sincronizar a las UCPs mediante un mensaje de Broadcast cada 30 sg, de
tal forma que si la UCP no recibe dicho mensaje en un periodo igual o mayor a tres
minutos, entonces la UCP pasa a generar todos los eventos con marca de tiempo
inválida y genera un evento de error de sincronización. Ambas circunstancias
desaparecen cuando se vuelva a recibir el mensaje de sincronización.
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5.6 Definición y configuración del SICP

5.6.1 Definición del sistema

La definición del Sistema Integrado de Control y Protección se realiza a partir de un


fichero de tipo texto, denominado fichero de intercambio (extensión INT), que define lo
siguiente:

1. Direcciones IEC de envío de las señales al Despacho de Maniobras.


2. Textos de las señales.
3. Tratamientos de Telecontrol.
4. Parámetros de los tratamientos de Campo
5. Configuración de los puertos de comunicación de la UCS.
6. Relación de UCPs por puerto UCS.
7. Señales a recibir de cada UCP identificadas por sus parámetros de
comunicaciones que dependen del tipo de protocolo,

Este fichero debe ser el fichero de entrada de datos del Generador/Cargador de BBDD
de la UCS y UCPs, propiedad del fabricante del SICP.

Este fichero se genera con una herramienta propiedad de Endesa Distribución


denominada Generador Universal de Base de Datos (GBDU)

De este GBDU también sale el fichero de configuración de las señales para el Despacho
de Maniobras (extensión CEN) y el de configuración del Terminal de Operación Local.

La definición de la estructura y contenido del fichero de intercambio está recogida en el


documento “Fichero INT de salida del GBDU2005”.

5.6.2 Configuración del sistema

La configuración del SICP se realizará a través un único puerto de la UCS. Bajo ninguna
circunstancia se permitirán configuraciones parciales de equipos, es decir, todos los
parametros de funcionamiento de la UCS y de las UCPs de Control se configurarán a
través de un único puerto de comunicaciones de la UCS. Y será la UCS la que se
encargue de trasladar la información a sus equipos distribuidos (UCPs de Control).

Se valorará positivamente que la configuración del sistema se pueda realizar a distancia


a través de la red Trame o a través ethernet o a través de RTC o GSM.

El fichero de configuración del sistema será el resultado del procesamiento por parte de
la herramienta de generación /carga de BBDD de la UCS del fichero INT, a su vez
generado por el Generador Universal de BBDD de Endesa Distribución.

La configuración del sistema debe ser una operación segura que siga los siguientes
pasos:

1. Descarga de la nueva configuración en la UCS. La UCS la almacena en una zona


de memoria dedicada a nueva configuración.
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2. Chequeo por la UCS de la integridad de la nueva configuración:


a. En el caso de que la configuración no sea correcta, da error al terminal
configurador y aborta el proceso de configuración.
b. En el caso de ser correcta, da un aviso al terminal configurador y pide
confirmación de “conmutación” de configuración.

3. Si el usuario confirma la actualización, la UCS se reseteará y arrancará con la


nueva configuración.

4. Si el usuario no confirma la actualización, la UCS aborta el proceso de


configuración y eliminar la configuración alternativa.
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6 REQUISITOS Y RESPUESTA DEL SISTEMA

6.1 Condiciones de respuesta de las UCP

Los requisitos de respuesta de las UCP para la adquisición y tratamiento de la


información local, se deberán cumplir bajo el escenario siguiente de máxima capacidad
de señales de entrada/salida:

- 24 salidas digitales (órdenes)


- 96 entradas digitales (señales)
- 16 entradas analógicas

6.2 Condiciones de respuesta de la UCS

Los requisitos de respuesta de la UCS deberán cumplirse sobre la base de una


configuración de un máximo de 80 unidades esclavas con el siguiente escenario:

- 80 UCP con funciones de medida, control y protección.


- 64 medidas cambiantes en cada ciclo de exploración completo, repartidas
uniformemente entre todas las UCP.
- 64 cambios de señales digitales procedentes de campo por ciclo de exploración.

6.3 Respuesta del sistema

Si la configuración de la subestación en la que se instale el SICP excede en número


total de UCP indicados en el apartado anterior o en el escenario de funcionamiento del
sistema, el suministrador deberá indicar la respuesta esperada para la aprobación
expresa por parte del Grupo ENDESA de las condiciones propuestas.

6.4 Tiempos de adquisición de datos de control

6.4.1 Entradas digitales

El tiempo de adquisición de las entradas digitales procedentes de campo en las UCP


deberá ser como máximo de 5ms por ciclo. Este tiempo incluirá el procesamiento
necesario para el fechado local del suceso que realizará la propia UCP.

6.4.2 Entradas analógicas

El tiempo máximo para la adquisición del valor eficaz de todas las medidas en las UCP
será de 500ms con entradas analógicas directamente de intensidades y tensiones
procedentes de los secundarios de los transformadores de medida.
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6.5 Tiempos de refresco

6.5.1 En las UCP

El tiempo máximo para el refresco periódico y continuo de las magnitudes analógicas


leídas periódicamente, dentro de las labores de supervisión continua del estado de
operación, será menor de 1 segundo.

6.5.2 En la UCS

El tiempo máximo de refresco completo en la UCS de los cambios en señales digitales


de todas las UCP y del valor de todas las medidas analógicas de refresco continuo del
SICP (según el escenario planteado,en los apartados anteriores) será menor de 1s.

6.5.3 En la pantalla del terminal local

El tiempo máximo de refresco en pantalla de un cambio digital desde que aparece en la


base de datos de la UCS y la pantalla de mando de la subestación será menor de 0,5s.

El tiempo máximo de refresco en pantalla de las medidas desde que aparecen en la


base de datos de la UCS y la pantalla de mando de la subestación será menor de 1s.

6.6 Tiempos de procesamiento

El tiempo máximo para el procesamiento de señales lógicas calculadas dentro de las


UCP que tengan como entradas las señales digitales de campo y otras señales lógicas
será de 30ms.

6.7 Tiempos de transmisión

Los tiempos que se especifican a continuación se entienden que serán los máximos
esperados bajo condiciones de simultaneidad con las siguientes tareas:

- Todas las medidas cambiando en el sistema en cada ciclo de exploración.


- Cambio de 4 señales digitales simultáneamente.
- Una orden de telemando
- Recepción de 10 alarmas del SICP durante un proceso de solicitación de
información y generación de mando.

6.7.1 Desde la UCS a las UCP

El tiempo máximo para la transmisión de una orden desde la unidad central de la UCS
hasta una UCP será de 100 ms. Esta orden podrá tener como origen:

- El terminal local conectado a la UCS.


- El Telemando.
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6.7.2 Entre el terminal local y la UCS

El tiempo máximo para la transmisión de una orden o un comando de consigna, desde


la confirmación del operador sobre el terminal local hacia la unidad central de la UCS
será de 0,5 s. Se pretende disponer de una respuesta total del sistema Interfase
hombre-máquina y UCP de 0,6 s.

6.7.3 Selección de operaciones

El tiempo máximo de respuesta del módulo de mando y control desde que un operador
ejecuta una selección de operación (presentación de una pantalla, reconocimiento de
una alarma, etc.) será de 1s.

6.7.4 Operación no ejecutada

El tiempo máximo para la información al operador local por parte del sistema de que una
operación no puede ejecutarse será de 3 segundos, excepto en el caso de cambio de
tomas de los trafos y mando de seccionadores, que será de 10 segundos.
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7 CARACTERISTICAS HARDWARE Y CONSTRUCTIVAS

7.1 Disposición constructiva

Los distintos elementos integrantes del SICP se dispondrán de la siguiente forma :

• Un armario central en el que se instalará el equipamiento asociado al nivel de


instalación ( a excepción del terminal de teleacceso que irá en un armario aparte)
y que se ubicará en el edificio o sala de control.

• Las diferentes UCP se instalarán en los armarios de posición de la subestación.

• Los armarios concentradores de posiciones estarán ubicados en las salas de MT


al lado de las cabinas de MT o en la sala del GIS de AT.

• La red de comunicaciones se instalará en las conducciones de cables de la


subestación y será de fibra óptica de vidrio del tipo 62,5/125µm protegida contra
la acción de los roedores.

7.2 Nivel de Instalación

7.2.1 Armario central

Todos los equipos constitutivos del nivel de Instalación ( a excepción del terminal de
teleacceso que irá en un armario aparte), se montarán en el interior de un armario de
2000x800x600mm, provisto de bastidor giratorio para racks de 19” y construído de
acuerdo con la norma GE NNC002. El cableado interno del armario cumplirá con el
procedimiento GE NMC001.

En este armario se montará, la UCS, el equipo receptor GPS y el Terminal de


Operación Local que se alimentarán a 125Vcc.

En este armario se montarán los convertidores electro-ópticos necesarios para la


interconexión de la UCS con las UCP para control mediante fibra óptica de vidrio del tipo
62,5/125µm. Si los convertidores electro-ópticos no se pueden alimentar directamente a
125Vcc, el fabricante deberá montar los convertidores continua/continua que se
requieran. Dichos convertidores irán montados en el fondo del armario.

La UCS se comunicará con el Despacho de Manibras mediante la red de tiempo real


R.T.R. Los equipos de comunicación necesarios para soportar este enlace se montarán
en un armario de comunicaciones a aportar por el departamento de Telecomunicaciones
de ENDESA Servicios.

Los equipos que conformen la UCS (procesadores, convertidores electro-ópticos) se


alimentarán en continua de 125V.

En el bastidor pivotante se montará el conmutador Telemando/Local de la Instalación, y


su indicación se cableará a la UCP que se monta en este armario.
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Estas alimentaciones se derivarán de una acometida que a este efecto se llevará desde
el cuadro de servicios auxiliares de continua de la instalación hasta el armario de la
UCS. En la entrada de esta acometida al armario se montarán:

1. Un interruptor magneto-térmico bipolar para seccionamiento de seguridad que


corta la alimentación de la UCS, UCP y convertidores electro-ópticos. El calibre
de este interruptor estará de acuerdo al consumo de estos equipos y estará
sobre los 3A suponiendo que el consumo total de equipos está sobre 1A a
125Vcc. Este interruptor deberá montarse en la parte superior del bastidor
pivotante del armario.

2. Un interruptor en formato magneto-térmico bipolar para seccionamiento de


seguridad que corta la alimentación del Terminal de Operación Local. El calibre
de corte de este interruptor estará de acuerdo al consumo de este equipo.

Para la polarización de las entradas digitales asociadas a la UCP ubicada en el armario


de la UCS y destinadas a distintos propósitos se ha de habilitar en el armario:

1. Un mágnetotermico bipolar de corte de la polarización de entradas a 125Vcc que


debe tener un contacto auxiliar para señalización de su estado en la UCP de
Control (esto tiene que venir cableado de fábrica)
2. Dos bornas de (-) de la alimentación de 125Vcc.
3. Cuarenta y cuatro bornas de (+) de la alimentación de 125Vcc.

A continuación se incluye un diagrama de alimentación de 125Vcc:


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125 Vcc
(+)

(-) (+) Magneto Terminal de


Operación Local ARMARIO UCS
Terminal de
Operación
Local
Magneto UCS
UCS Y UCP
CC

CC
Convertidor Convertidor
UCS FOV
(-) FOV

(+) R L
Magneto polarización EDs

Cabina 1 UCP

(+) REMOTA LOCAL


(+)ED MAG polarización
(-) REF NEG
(-)

Cabina 2 (-)EDs
EDs
1 2 3 4 n-1 n

Cabina N

En el armario se montará un sistema de iluminación normalizado y una toma del tipo


SCHUKO para instrumentación. Estos elementos se alimentarán en alterna.

A este efecto se conectará el armario al bucle alimentación en alterna de armarios de


control. De este bucle se derivará un circuito que se protegerá mediante un magneto-
térmico del calibre y curvas adecuados, y un interruptor diferencial de 30mA. De este
circuito protegido se alimentarán los elementos indicados en el párrafo anterior

Tanto el magneto-térmico como el diferencial de alterna, se montarán en la parte


superior del bastidor pivotante del armario.

Si se requiere la instalación de modems para la comunicación con la red de transmisión


de datos, éstos, serán externos a la UCS, aunque en algunos pedidos específicos podrá
ubicarse en el propio armario; en este caso se preverá una toma de alimentación auxiliar
y bornas de salida de la señal suministrada por el modem.

7.2.1.1 Alimentación y aislamiento

Los equipos del armario central (UCS, Terminal Local, etc..) se alimentarán de una
batería de la subestación a 125V +15% -20%, los dos polos aislados de tierra y sin
requisitos de polaridad (polaridad indistinta).
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La componente alterna presente podrá alcanzar un máximo del 12%, definida según la
norma UNE 21.136, parte 11.

El circuito de entrada de alimentación del armario central cumplirá con todos los
requerimientos indicados en el apartado 7.3.1.3 Alimentación

Las conexiones del tipo RS-232 con los periféricos (modems de comunicaciones, etc.)
deben estar dotadas de una barrera de aislamiento contra sobretensiones y transitórios
rápidos.

7.2.1.2 Ventilación

Será requisito imprescindible el que la UCS no precise de ventilación forzada para


asegurar su funcionamiento dentro de los rangos de temperatura y condiciones
ambientales especificadas en el Capítulo 8 CONDICIONES DE INSTALACION.

7.2.1.3 Puntos frontera de conexionado

Los puntos frontera serán los siguientes:

• Para las conexiones de fibra óptica de vidrio son bornas o módulos de carril DIN
que contengan la interface de conexión ST con el exterior del armario. Dichos
módulos deben montarse en el fondo o laterales del armario.
• Para las conexiones RS232 que salgan fuera del armario, la interface de conexión
debe ser un módulo o borna sobre carril DIN que contenga un conector DB-9 o
DB-25. Dicho elemento debe estar ubicado en el fondo o laterales del armario.

7.2.1.4 UCP de Control para captación de señalización general

En el armario de la UCS se montará una UCP de Control para la captación de


señalización digital general de la instalación (conmutador de LOCAL de subestación,
detección de incendios, anti-intrusismo, alarmas equipos comunicaciones, etc.) Esta
UCP irá montada en el lateral derecho del armario.

Esta UCP se alimentará en continua a 125Vcc de la misma polaridad que la UCS. Si


esta UCP no puede alimentarse directamente a 125Vcc, el fabricante deberá aportar el
convertidor continua/continua necesario.

Esta UCP de Control se comunicará con la UCS a través de un enlace serie o fibra
óptica.

7.2.2 Terminal de Operación Local

El terminal de operación local estará formado por un PC industrial y pantalla a color de


mínimo 15 pulgadas. Dicho terminal local irá encastrado en el bastidor pivotante de la
UCS.
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Dispondrá de un teclado normal de 102 teclas que incluya un dispositivo de control del
cursor y un ratón.

También dispondrá de al menos dos puertos USB, un puerto serie para comunicar con
la UCS y un puerto paralelo por si se conectase una impresora. Se valorará
positivamente que disponga de un puerto ethernet para futuras aplicaciones de IEC
61850 o acceso a distancia a través de red.

Se alimentará en continua de 125Vcc. La alimentación a este PC se derivará de una


acometida que a este efecto se llevará desde el cuadro de servicios auxiliares de
continua de la instalación hasta el armario de la UCS. En la entrada de esta acometida
al armario se montará un interruptor en formato magneto-térmico para seccionamiento
de seguridad. Este interruptor deberá montarse en la parte superior del bastidor
pivotante del armario.

La aplicación del terminal de operación local debe poder correr sobre sistema operativo
Windows 2000 o Windows XP o superior. Dicho sistema operativo, en soporte llave de
memoria con conexión USB, debe ser entregado junto con el Sistema de Control y
Protección.

7.2.3 Terminal de Teleacceso

El terminal de Teleacceso estará formado por un PC industrial que no tendrá pantalla.


Dicho terminal irá encastrado en el bastidor pivotante de un armario anexo e
independiente de la UCS de dimensiones 2000x800x600 mm. La altura del PC no será
superior a 6 unidades de altura.

Se alimentará en continua de 125Vcc. La alimentación a este PC se derivará de una


acometida que a este efecto se llevará desde el cuadro de servicios auxiliares de
continua de la instalación hasta su armario. En la entrada de esta acometida al armario
se montará un interruptor en formato magneto-térmico para seccionamiento de
seguridad. Este interruptor deberá montarse en la parte superior del bastidor pivotante
del armario.

Dispondrá de, al menos, diez puertos serie para conexión con UCPs que comuniquen
con hasta diez protocolos distintos.

La descripción del enlace Terminal de Teleacceso-UCPs está descrita en el apartado


7.5 Enlace Terminal Teleacceso – UCPs .
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7.3 Nivel de Posición

7.3.1 Unidades de Control de Posición

7.3.1.1 Ubicación UCPs

Las UCPs de Control se montarán en los armarios de posición correspondientes. Se


ubicarán en fondo de armario sobre carril DIN. El cableado de señales de campo se
realizará directamente al equipo UCP.

Las UCPs de protección y/o medida se podrán ubicar en bastidor pivotante o en fondo
panel.

Las UCPs se alimentarán en continua a 125Vcc de una polaridad que a este efecto
existe en cada armario de posición, y que está protegida por un interruptor
magnetotérmico montado a este fin en el propio armario de posición

Si los equipos no pueden alimentarse directamente a 125Vcc, el fabricante deberá


aportar los convertidores continua/continua necesarios. Deberá existir al menos un
convertidor en cada armario de posición, y no se aceptará que un único convertidor
alimente a todas las UCPs de la instalación

Las UCPs están comunicadas con la UCS a través de un enlace de fibra óptica de
vidrio. Los conectores de fibra óptica de vidrio estarán situados en un lateral si van en
fondo de armario o en la parte posterior si van en bastidor.

Las UCPS no tienen necesidad de incorporar visualizador.

El suministrador de las UCPs de Control debe incluir dentro del alcance del suministro
todos los materiales o elementos necesarios para el montaje y pruebas de las UCP de
Control dentro del armario; y la documentación de montaje y cableado así como el
manual de pruebas funcionales del conjunto para que el montador pueda suministrar el
armario de posición completamente probado en taller.

7.3.1.2 Modularidad

Las UCP deberán concebirse modularmente de modo que se puedan adaptar, siempre
que sea posible, bajo la misma base hardware, a las diferentes configuraciones que
impone la posición eléctrica que controlan. Esta modularidad afecta tanto al número de
posibles tarjetas de entrada/salida como a la posibilidad de diferente funcionalidad
desde el punto de vista de instalación selectiva de control, protección y medida.

Los módulos de control van ubicados en el lateral derecho del armario de posición sobre
carril DIN, su disposición es en columna. El espacio máximo que deben ocupar los
módulos de control en un armario de posición ubicados en columna para un número
mínimo de 144 entradas digitales y 10 mandos dobles debe ser menor de 1300mm de
altura y 120mm de ancho y 65mm de profundidad.
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7.3.1.3 Alimentación

Las UCP’s se alimentarán de una batería de la subestación a 125V +15% -20%, los dos
polos aislados de tierra y sin requisitos de polaridad (polaridad indistinta).

La componente alterna presente podrá alcanzar un máximo del 12%, definida según la
norma UNE 21.136, parte 11.

Las UCP estarán preparadas para soportar oscilaciones graduales o bruscas, así como
interrupciones de la tensión continua sin que generen ninguna actuación intempestiva.
Soportarán interrupciones de la tensión continua entre 2 y 100 ms, sin producir ninguna
actuación anómala ni pérdida de información.

Para las pruebas, las bajadas de tensión serán bruscas y el hueco de tensión de
profundidad 100%, es decir, cero voltios aplicados en bornes del equipo. Las
interrupciones se simularán tanto en forma de cortocircuito en la alimentación como en
forma de apertura serie del circuito. Se considerarán dos estados de funcionamiento del
equipo: normal y realizando la función más crítica. En estado normal, la tensión de
alimentación será la nominal (125 V); para la prueba realizando la función más crítica, el
equipo estará alimentado a 1,05 veces la tensión mínima del sistema de alimentación
auxiliar (105 V). En la tabla siguiente se dan los tiempos de interrupción:

Tiempos de interrupción (ms)


Estado de funcionamiento del equipo
Normal Crítico
10 20 50 100 100

Asimismo, el equipo no producirá ninguna actuación anómala ni pérdida de información


ante descensos lentos y prolongados de la alimentación auxiliar tanto en su estado
normal como realizando una función crítica.

En todo lo referente a interrupciones y rizado de la tensión continua auxiliar, no


especificado en la presente norma, las UCP cumplirán con lo establecido en la norma
UNE 21.136, parte 11.

7.3.1.4 Caja y bornes

Las UCP estarán formadas por una o varias cajas metálicas de grado de protección
IP51 según EN 60529, IK05 según UNE 50.102, para su montaje sobre bastidor para
chasis de 19” (caso de protecciones o equipos de medida) o preparadas para montaje
en carril DIN (caso de UCPs de Control).

El equipo dispondrá de un borne para su conexión a tierra.

Los bornes debidamente identificados, deberán ser capaces de admitir conductores de


cobre flexibles de 2,5 mm2 (4 mm2 en los bornes de intensidad). La distancia de
aislamiento y la longitud de la línea de fuga entre ellos y la masa no será inferior a 4
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mm. Estarán situados en la parte posterior de la caja en el caso de bastidor pivotante y


en los laterales para el caso de fondo de armario.

Los bornes de los circuitos de intensidad y de tensión se identificarán con las


polaridades precisadas por el equipo.

Si los elementos que componen el equipo son del tipo enchufable, los bornes de la parte
extraible deberán estar, también, identificados.

7.3.1.5 Indicaciones ópticas

En el frontal de la UCP existirá un led de color verde por cada fuente de alimentación
que estará iluminado en caso de que el equipo esté conectado a la tensión auxiliar y en
servicio.
Además debe existir en el frontal de la UCP un par de leds (Rx y Tx) que muestren la
existencia de comunicación con la UCS.

En el caso de las UCPs de control, deberá existir un led por cada una de las entradas
digitales conectadas al equipo que estará iluminado si la señal está conectada a la
tensión de polarización.

7.3.1.6 Ventilación

Será requisito imprescindible el que las UCP no precisen de ventilación forzada para
asegurar su funcionamiento dentro de los rangos de temperatura y condiciones
ambientales que se especifican en el CAPITULO 8 CONDICIONES DE INSTALACIÓN

La separación máxima entre UCP para asegurar la disipación de calor no superará una
unidad de altura.

7.3.1.7 Características de las entradas y salidas

Entradas digitales

Cada UCP dispondrá de la posibilidad de lectura del estado de contactos de campo, a


través de entradas digitales alimentadas a 125V c.c. +15% -20% Estas entradas no
deberán activarse para tensiones inferiores a 70V.

Para fines de control, la resolución de las entradas digitales será de 5 ms y dispondrá


de un filtro hardware de 1ms y un filtrado software de 20ms, según el cual sólo se dará
como válido el cambio de una entrada digital que permanezca activada/desactivada
durante 4 ciclos de exploración consecutivos. El tiempo de ocurrencia que se asignará a
la entrada digital será el de la primera detección.

Los circuitos de polarización de entradas digitales deben estar diseñados de tal forma
que haya un común por cada cuatro entradas digitales. No se admitirán circuitos de
entradas digitales donde exista un único común en la placa o el número de entradas
digitales con un común asociado supere las ocho señales.
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Para fines de protección se respetarán las normas de protecciones.

Salidas digitales

Las UCP dispondrán de la posibilidad de activar salidas digitales permanentes o de


impulso con contactos normalmente abiertos. La duración del pulso será ajustable entre
100 y 500 ms en saltos de 50ms.

De acuerdo con la norma UNE-EN 60.947-5 “Aparamenta de baja tensión” las


características eléctricas de estos contactos serán:

- Designación: N300
- Categoría de empleo: DC-13
- Corriente térmica convencional Ithe = 10A
- Corriente admisible de corta duración: 50A 1s.
- Corriente de empleo asignada Ie = 2,2A
- Tensión de empleo asignada Ue = 125V c.c.

Entradas analógicas en UCPs de Protección y Medida

Para la UCPs específicas de protección y/o medida las características son:

Intensidad. Se conectarán a secundarios de transformadores de intensidad de 5A ó 1A


50Hz. Sus características se mantendrán para frecuencias comprendidas entre 48 y
52Hz.

El consumo máximo admisible será:


- para In = 5A : 0,5 VA
- para In = 1A : 0,1 VA

Los circuitos soportarán las siguientes sobreintensidades:


- permanentemente : 3 In
- durante 1s : 100 In

Tensión. Se conectarán a secundarios de transformadores de tensión de 110V o


110/√3V, 50Hz. Sus características se mantendrán para frecuencias comprendidas entre
48 y 52Hz.

El consumo máximo admisible por cada circuito será de 0,5VA. La unidad deberá
soportar las siguientes sobretensiones: 140V permanentemente y 220V durante 10s.

Entradas analógicas en UCPs de Control

Las UCPs de Control tendrán entradas analógicas en bucle de corriente, para cualquier
rango situado entre los valores +-20 mA. para medidas bipolares y entre 0-20 mA o 0-
5mA. para unipolares, valores que se corresponderán con el fondo de escala del
convertidor A/D de la RTU.
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Con modificaciones muy simples en los circuitos propios de las entradas, será posible
adaptarse al fondo de escala requerido, en función de las necesidades.

El fondo de escala de la entrada analógica, será menor o igual a 2,048 Vcc convertido a
estimación digital binario con una resolución de 12 "bits" más un "bit" de signo.

En cada pedido, se especificará el fondo de escala de cada medida.

Detección del fondo de escala por overflow con señalización local y a distancia.

Con el fin de garantizar la máxima inmunidad a las perturbaciones electromagnéticas,


todo el conjunto de captación estará aislado de la electrónica de control.

Dispondrá de protección contra sobretensiones y perturbaciones electromagnéticas.


Las medidas deberán poder efectuar la lectura y conversión cada 1 s.

La precisión será igual al 1% incluyendo circuito de entrada y sobre el rango de


temperatura de operación.

7.3.1.8 UCPs de Control por tipo de posición

A continuación se incluye una tabla en donde se definen el número de señales digitales


y analógicas, y mandos de una UCP de Control por cada tipo de posición:

Parque de AT de Doble Barra

Entradas Mandos Entradas Analógicas


Digitales Dobles mA

Línea / Cable 96 5
Acoplamiento de AT y Barras 96 4 2
BC de AT 72 3

Parques de AT de Interrupor y Medio

Entradas Mandos Entradas Analógicas


Digitales Dobles mA

Línea / Cable de AT 96 5
Transformadores AT/AT 144 10
Interruptor Central 48 3

Resto de posiciones

Entradas Mandos Entradas Analógicas


Digitales Dobles mA

Transformadores AT/MT 144 9


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Transformadores AT/MT/MT o AT/AT/MT 192 13


Servicios auxiliares de CC 72
Servicios auxiliares de CA 72
Concentrador del Parque MT 64
UCS (comunic., incendio, intrusismo…) 48

7.3.1.9 UCPs de Protección y Medida por tipo de posición

A continuación se incluye una tabla en donde se definen las UCPs de Protección y


Medida por cada tipo de posición:

Parque de AT de Doble Barra

UCP UCP de Protección


Medida
Fallo Interruptor Multifunción
Línea / Cable de AT 1 1 2
Acoplamiento de AT y Barras - 1 -
BC de AT - 1 2

Parques de AT de Interrupor y Medio

UCP UCP de Protección


Medida
Oscilo Fallo Interruptor Multifunción
Línea / Cable de AT 1 - 1 2
Transformadores AT/AT 2 1(*) 2 2
Interruptor Central - - 1 -

(*) Sólo se utiliza para el teleacceso.

Resto de posiciones

UCP UCP de Protección


Medida
Oscilo Fallo Interruptor Multifunción
Transformadores AT/MT 2 1(*) 1 2
Transformadores AT/MT/MT o AT/AT/MT 3 1(*) 1 2
Servicios auxiliares de CC - - - -
Servicios auxiliares de CA - - - -

(*) Sólo se utiliza para el teleacceso


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7.4 Enlace UCS – UCPs para Telecontrol

La UCS dispone de canales o puertos dedicados a la comunicación con las UCPs. Cada
puerto tiene asignado un protocolo de comunicaciones y unas UCPs esclavas por
configuración.

La UCS debe disponer de, al menos, dos versiones:

1. Versión base, denominada UCS AT/MT, de 8 puertos para comunicación con las
UCPs.
2. Versión ampliada, denominada UCS AT/AT/MT, de 16 puertos para
comunicación con las UCPs.

Además cualquiera de las anteriores debe poder ser ampliada a 24 puertos para
comunicación con las UCPs.

El enlace entre UCS y UCPs se debe realizar mediante una conexión en estrella
formada por convertidores electro ópticos con salida a fibra óptica de vidrio. El número
de equipos conectado a cada estrella de comunicaciones se dimensionará cuidando
que un fallo simple en la UCS (convertidor o placa de comunicaciones) no deje sin
telecontrol un número de posiciones inaceptable. Además el fallo o falta de alimentación
de una de las UCPs no debe, bajo ninguna circunstancia, dejar inhabilitada la
comunicación con el resto de UCPs que estén comunicando por el mismo canal de
comunicaciones de la UCS.

Atendiendo a la distancia entre el armario central y el armario de posición se pueden


distinguir dos posibles formas de enlace físico:

1. Cuando los armarios central y de posición están adyacentes en la misma sala, la


estrella se realiza en el armario central.

En el caso de que en el mismo armario de posición haya varias UCPs que están
asociadas al mismo canal de comunicaciones ( mismo protocolo y mismo puerto
serie) se hace esa “mini estrella” en el armario de posición.

A continuación se muestra un diagrama ejemplo.


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ARMARIO DE POSICION

UCP UCP UCP UCP UCP


protocolo 1 protocolo 1 protocolo 2 protocolo 2 protocolo 3

UCS
Convertidor
RS-232/ F.O.V.
CANAL 1

CANAL 2

CANAL 3

ARMARIO DE POSICION

UCP UCP UCP UCP UCP


protocolo 3 protocolo 3 protocolo 2 protocolo 2 protocolo 1

2. Cuando los armarios central y de posición están distantes en edificios


independientes, la estrella se hace en un armario concentrador ubicado al lado
de las posiciones. Este es el caso de las celdas de Media Tensión y también en
el caso de subestaciones con dos parques de AT. En estos casos para
garantizar la seguridad, el enlace físico entre el armario central y el concentrador
debe ser redundante (pero un único canal de comunicaciones), de tal forma que
si se “rompiese” un par de fibras, se pudiese comunicar por el otro par.

A continuación se muestra un ejemplo gráfico


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UCS

CANAL 1

UCP
protocolo 1

Armario UCP
Concentrador FOV protocolo 1

CANAL n UCP
protocolo 1

UCP
protocolo 1

UCP
protocolo 1

UCP
protocolo 1
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7.5 Enlace Terminal Teleacceso – UCPs

La función de teleacceso no es crítica, ni requiere de un acceso contínuo y


simultáneo a las UCPs, por eso el número de UCPs que están vinculadas a un
canal no es problemático.

El terminal de teleacceso tendrá como mínimo seis canales de comunicación en


seis protocolos multipunto distintos asociados a la funcionalidad de
telemantenimiento de las UCPs.

La conexión con las UCPs se realizará por un anillo de fibra óptica redundante en
donde la solución hardware esté basada en un equipo concentrador por armario
de posición el cual con un único par de fibras redundantes consiga comunicar
simultáneamente con todas las UCPs independientemente del protocolo que
utilicen. Es obvio que cada UCP tendrá una dirección de referencia que la
diferenciará de las otras que utilicen el mismo protocolo de comunicaciones.

El diagrama de esta configuración sería el siguiente:


protocolo 1

protocolo 2

protocolo 3

protocolo 4

protocolo 5

protocolo 6

UCP
protocolo 1
UCP

UCP

UCP

UCP

UCP

UCP

UCP
protocolo 2

UCP
protocolo 3

UCP
ARMARIO TELEACCESO protocolo 4

CANAL 1 UCP
protocolo 5

CANAL 2 UCP
CONCENTRADOR protocolo 6
FOV

UCP
CANAL 3 protocolo 1

UCP
protocolo 2
CANAL 4

UCP
protocolo 3

CANAL 5
UCP
protocolo 4

CANAL 6 UCP
protocolo5

TERMINAL CONCENTRADOR
DE FOV
TELEACCESO

UCP
protocolo 6
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7.6 Armario concentrador de posiciones de MT

El armario concentrador de posiciones de MT es un armario de 2000x800x600mm y


construído de acuerdo con la norma GE NNC002. El cableado interno del armario
cumplirá con el procedimiento GE NMC001.

En este armario se montarán:

1. Los convertidores electro-ópticos necesarios para la interconexión redundante de la


UCS con las UCPs de MT mediante fibra óptica de vidrio. Las UCPs procedentes
de cabinas de MT a conectar para fines de control en el armario concentrador
serán mínimo veintinueve.

La definición de la conexión entrada /salida de fibras está definida en el apartado 7.4


Enlace UCS – UCPs para Telecontrol

2. Los concentradores electro-ópticos necesarios para la interconexión redundante


del Terminal de Teleacceso con las UCPs de MT mediante fibra óptica de vidrio.
Las UCPs procedentes de cabinas de MT a conectar para fines de teleacceso en el
armario concentrador serán mínimo veintinueve.

La definición de la conexión entrada /salida de fibras está definida en el apartado 7.5

3. La UCP de Control dedicada a captar señalización procedente de las cabinas de


MT. La UCP estará dimensionada para adquirir al menos 64 entradas digitales

Los convertidores electro-ópticos se alimentan a 125Vcc. Si los convertidores electro-


ópticos no se pueden alimentar directamente a 125Vcc, el fabricante deberá montar los
convertidores continua/continua que se requieran. En ese caso, deberá haber un
convertidor continua/continua para los convertidores electro-ópticos de control y otro
para los de teleacceso. Cada convertidor CC/CC tendrá su propio magnetotérmico
bipolar.

La UCP de Control se alimentará del mismo convertidor CC/CC de los convertidores


electro-ópticos de control, siempre que la potencia del convertidor CC/CC lo permita.

Para la polarización de las entradas digitales procedentes de las cabinas de MT (2 por


cabina) se ha de habilitar en el armario:

1. Un mágneto-termico bipolar de corte de la polarización de entradas a 125Vcc que


debe tener un contacto auxiliar para señalización de su estado en la UCP de
Control (esto tiene que venir cableado de fábrica)
2. Dos bornas de (-) de la alimentación de 125Vcc.
3. Treinta bornas de (+) de la alimentación de 125Vcc.

Estas alimentaciones se derivarán de una acometida que a este efecto se llevará desde
el cuadro de servicios auxiliares de continua de la instalación hasta el armario
concentrador de posiciones de MT.
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Todos los interruptores magnetotérmicos, convertidores CC/CC, UCP de Control y


bornas deben montarse en el lateral derecho o fondo del armario.

La interconexión de la fibra óptica de vidrio se realiza mediante conectores tipo ST.


Dicha interconexión se realiza en el fondo o laterales del armario.

En el armario se montará un sistema de iluminación normalizado y una toma del tipo


SCHUKO para instrumentación. Estos elementos se alimentarán en alterna.

A este efecto se conectará el armario al bucle alimentación en alterna de armarios de


control. De este bucle se derivará un circuito que se protegerá mediante un magneto-
térmico del calibre y curvas adecuados, y un interruptor diferencial de 30mA. De este
circuito protegido se alimentarán los elementos indicados en el párrafo anterior

Tanto el magneto-térmico como el diferencial de alterna, se montará en el lateral


derecho del armario.

A continuación se representa un diagrama de las alimentaciones y polarizaciones de


entradas digitales del armario concentrador.

125Vcc
(+)

(-) Magneto Supervisión Enlace de Supervisión ARMARIO CONCENTRADOR MT


(+)

CC

CC
Convertidor Convertidor Convertidor
FOV FOV FOV
Magneto Control Enlace de Control
(-)
CC

CC
Convertidor Convertidor Convertidor
FOV FOV FOV

(-)

(+)
Magneto polarización EDs

Cabina 1 UCP

(+)ED MAG polarización


(-)ED MAG polarización

Cabina 2 (-)EDs
EDs
1 2 3 4 n-1 n

Cabina N
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7.7 Armario concentrador de posiciones de AT

El armario concentrador de posiciones de AT es un armario de 2000x800x600mm y


construído de acuerdo con la norma GE NNC002. El cableado interno del armario
cumplirá con el procedimiento GE NMC001.

En este armario se montarán:

1. Los convertidores electro-ópticos necesarios para la interconexión redundante de la


UCS con las UCPs de AT mediante fibra óptica de vidrio. Las UCPs procedentes de
cabinas de AT a conectar para fines de control en el armario concentrador serán
mínimo cincuenta y seis.

La definición de la conexión entrada /salida de fibras está definida en el apartado 7.4


Enlace UCS – UCPs para Telecontrol

Los convertidores electro-ópticos se alimentan a 125Vcc. Si los convertidores electro-


ópticos no se pueden alimentar directamente a 125Vcc, el fabricante deberá montar los
convertidores continua/continua que se requieran. En ese caso, deberá haber un
convertidor continua/continua para los convertidores electro-ópticos.

Estas alimentaciones se derivarán de una acometida que a este efecto se llevará desde
el cuadro de servicios auxiliares de continua de la instalación hasta el armario
concentrador de posiciones.

Todos los interruptores magnetotérmicos, convertidores CC/CC y bornas deben


montarse en el lateral derecho o fondo del armario.

La interconexión de la fibra óptica de vidrio se realiza mediante conectores tipo ST.


Dicha interconexión se realiza en el fondo o laterales del armario.

En el armario se montará un sistema de iluminación normalizado y una toma del tipo


SCHUKO para instrumentación. Estos elementos se alimentarán en alterna.

A este efecto se conectará el armario al bucle alimentación en alterna de armarios de


control. De este bucle se derivará un circuito que se protegerá mediante un magneto-
térmico del calibre y curvas adecuados, y un interruptor diferencial de 30mA. De este
circuito protegido se alimentarán los elementos indicados en el párrafo anterior

Tanto el magneto-térmico como el diferencial de alterna, se montará en el lateral


derecho del armario.

7.8 Alimentación armarios concentradores de posiciones

Las especificaciones y requerimientos que deben cumplir los armarios concentradores


de posición en cuanto a alimentación son las mismas que las del armario central y las
UCPs.
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8 CONDICIONES DE INSTALACION

Todos los equipos componentes del SIC P se instalarán en la sala destinada a equipos
de control, protección y comunicaciones, con las condiciones ambientales siguientes:

Humedad relativa: 95%


Temperatura de almacenamiento: de -20ºC a +70ºC
Temperatura de funcionamiento: de -10ºC a +60ºC

9 REQUERIMIENTOS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Y


AISLAMIENTO

9.1 Inmunidad

Los equipos cumplirán los requisitos de Compatibilidad Electromagnética establecidos


en el documento CEI TS 61000-6-5 de fecha Julio de 2001: Compatibilidad
Electromagnética (CEM) – Inmunidad para los entornos de centrales eléctricas y
subestaciones.

Los equipos a los que se aplicarán los ensayos serán el armario central donde se ubica
la UCS y el terminal de Operación Local, los armarios concentradores de MT y AT y a
las UCPs de Control.

La norma se aplicará a emplazamientos tipo H, es decir, subestaciones de AT

Para los criterios de funcionamiento ver las normas EN correspondiente a cada ensayo.

Los ensayos se deben pasar al conjunto armario UCS – Concentrador MT en


comunicación con varias UCPs de Control y protección.

9.1.1 Inmunidad a las descargas electrostáticas

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-2

La prueba se aplica a la envolvente del equipo.

Los niveles de severidad y criterio de funcionamiento serán los siguientes:

EN 61000-4-2
Nivel de severidad 3 ± 6 kV (por contacto)
± 8 kV (descarga al aire)
Criterio de funcionamiento B
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9.1.2 Inmunidad a los campos electromagnéticos radiados de radiofrecuencia.

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-3

La prueba se aplica a la envolvente del equipo.

El nivel de severidad y criterio de funcionamiento serán los siguientes:

EN 61000-4-3
Nivel de severidad 3 80 a 1000 MHz
10 V/m
80% MA (1kHz)
Criterio de funcionamiento A

9.1.3 Inmunidad a los transitorios eléctricos rápidos en ráfagas

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-4

Los niveles de severidad y criterio de funcionamiento serán los siguientes:

EN 61000-4-4
Señales Puertos Alimentación Toma de
comunicaciones CC tierra
Nivel de 4 kV (*) 4 kV (*) 4 kV (**) 4 kV (**)
severidad
Criterio de B B B B
funcionamiento

(*) Nivel especial


(**) Nivel 4

9.1.4 Inmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas por los campos de


radiofrecuencia

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-6.

La prueba se aplica al circuito de alimentación de cc del equipo, a sus puertos de señal


y a su toma de tierra.

El nivel de seguridad y criterio de funcionamiento serán los siguientes:

Margen de frecuencia 150 kHz – 80 MHz


Nivel de tensión (f.e.m.)
U0 [dB(µV)] U0 [V]
Nivel de severidad 3 140 10
Criterio funcionamiento A
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9.1.5 Inmunidad a las ondas de choque

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-5

El nivel de severidad aplicado es el 4, que se corresponde con la clase de instalación 4.

En la tabla siguiente se muestran las tensiones a aplicar según el modo y el tipo de


circuito.

Niveles de ensayo en modo común (kV)


Alimentación Circuitos de señal
l f h t
Clase de instalación 4 4 1 2 4 4
Criterio de funcionamiento B B B B B

La onda de choque aplicable al circuito t será del tipo 10/700 µs


En todos los circuitos, la prueba en modo diferencial se realizará a la mitad de la tensión

Nota:
• Tensión en modo común:
o 1 kV circuitos locales (tal como cable RS232 Despacho)
o 2 kV circuitos f (tal como cable GPS)
o 4 kV circuitos h (tal como captación por ED)
o 4 kV circuito alimentación 125 Vcc armarios UCS y CMT
o 4 kV circuito alimentación 220 Vca armarios UCS y CMT
• Tensión en modo diferencial:
o La mitad de los valores anteriores

9.1.6 Inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial.

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-8

La prueba se aplica a la envolvente del equipo.

Los niveles de severidad y criterio de funcionamiento serán los siguientes:

EN 61000-4-8
Nivel de severidad 5 100 A/m campo permanente
1000 A/m - 1 s
Criterio de funcionamiento A

9.1.7 Inmunidad a las ondas oscilatorias.

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-12. La perturbación que se


considera es la formada por ondas oscilatorias repetitivas amortiguadas.

El nivel de severidad es el 3 para equipos de subestaciones.


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Nivel de ensayo en modo común (kV)


Alimentación Circuitos de señal
f h t
Nivel de severidad 3 2,5 1 2,5 2,5
Criterio de funcionamiento A A A A

Nivel de ensayo en modo diferencial (kV)


Alimentación Circuitos de señal
f h t
Nivel de severidad 3 1 0,5 1 1
Criterio de funcionamiento A A A A

Nota:
• Tensión en modo común:
o 1 kV circuitos f (tal como cable GPS)
o 2,5 kV circuitos h (tal como entradas de captación ED )
o 2,5 kV circuito alimentación 125 Vcc armarios UCS y CMT
o 2,5 kV circuito alimentación 220 Vca armarios UCS y CMT
• Tensión en modo diferencial:
o 0,5 kV circuitos f (tal como cable GPS)
o 1 kV circuitos h (tal como entradas de captación ED)
o 1 kV circuito alimentación 125 Vcc armarios UCS y CMT
o 1 kV circuito alimentación 220 Vca armarios UCS y CMT

9.1.8 Inmunidad a las perturbaciones conducidas en modo común a la


frecuencia de 50 Hz.

La norma que define el ensayo a realizar es la EN 61000-4-16.

La prueba se aplica al circuito de alimentación de cc del equipo y a los puertos de señal.

El nivel de severidad y criterio de funcionamiento se indican en la tabla siguiente:

Tensión de ensayo a circuito abierto, V (eficaz)


Permanente Durante 1 s
Nivel de severidad 4 30 300
Criterio de funcionamiento A B

9.2 Aislamiento

Los equipos cumplirán los requisitos establecidos en la Norma UNE-EN 60255-5:2001


Relés eléctricos. Parte 5: Coordinación de aislamiento para relés de medida y equipos
de protección. Requisitos y ensayos.

Tal como define el apartado 4.2.1.1. de la norma, la tensión asignada de aislamiento,


dado que el SICP está alimentado de la bateria de la subestación es de 250V.
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La categoría de sobretensión aplicable es la Categoría III según los criterios que se


definen en el apartado 4.2.2.1.

Tal como define el apartado 4.2.2.2. de la norma, la tensión fase-neutro equivalente es


de 300V dado que el SICP está alimentado de la batería de la subestación.

Según lo anterior, la tensión asignada soportada de impulso es de 4kV.

El grado de contaminación determinado para los ensayos es Grado de Contaminación 3.

9.2.1 Verificación de distancia de aislamiento

La distancia de aislamiento mínima en el aire independientemente del grado de


contaminación debe ser de 3mm

La verificación de la distancia de aislamiento se realiza mediante el ensayo de tensión


de impulso. Dicho ensayo es un ensayo de tipo.

9.2.2 Verificación del aislamiento sólido

El aislamiento sólido se verifica mediante dos ensayos definidos en el punto 6.1.2. de la


norma que son:

1. Ensayo de tensión de impulso soportada para verificar la capacidad de aislamiento


sólido para resistir la tensión de impulso asignada.

La tensión de ensayo de impulso es de 4,8kV, que corresponde con tensión


asignada soportada de impulso de 4kV y altitud de nivel del mar.

El resto de condiciones del ensayo están definidas en la norma, en el apartado


6.1.3 y sus subapartados.

Este ensayo es un ensayo de tipo.

2. Ensayo de rigidez dieléctrica para verificar la capacidad de aislamiento sólido para


resistir sobretensiones temporales y demostrar su durabilidad a largo plazo.

El valor de la tensión de ensayo es de 2kV, dado que la tensión asignada de


aislamiento es de 250V.

El resto de condiciones del ensayo están definidas en la norma, en el apartado


6.1.4 y sus subapartados.

Este es un ensayo individual.


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9.2.3 Medida de la resistencia de aislamiento

Según dice la norma en el apartado 6.2.2., la resistencia de aislamiento no debe ser


menor de 100MΩ a 500 Ven c.c.

Dicha resistencia de aislamiento debe ser medida:

• Entre cada circuito y las partes conductoras accesibles, estando conectados juntos
los bornes de cada circuito independiente.
• Entre circuitos independientes, estando conectados juntos los bornes de cada
circuito independiente.

El resto de condiciones están definidas en dicho apartado 6.2.2.

Este es un ensayo individual.

9.2.4 Medida de las líneas de fuga

Se realizará según esta definido en el apartado 6.2.1. de la norma, teniendo en cuenta


que se ha fijado un grado de contaminación 3.

Este ensayo es un ensayo de tipo.

9.3 Emisiones

Los equipos cumplirán los requisitos establecidos en la Norma UNE EN 61000-6-4: 2002
Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 6: Normas genéricas. Sección 4: Norma
de emisión en entornos industriales.

Dichos requisitos hacen referencia a los límites de emisiones permitidas por la norma
dependiendo de la gama de frecuencias emitidas.

10 PLACA DE CARACTERÍSTICAS

En lugar visible en el exterior de cada unidad, se colocará una placa de características


en la que grabadas de forma indeleble y fácilmente legibles, se indiquen:

- Nombre del fabricante.


- Modelo del equipo y nº de fabricación.
- Tensión de la alimentación y de las entradas digitales.
- Tensión y corriente nominales de las entradas analógicas.
- Año de fabricación
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11 ENSAYOS

Para que un determinado Fabricante pueda suministrar al Grupo ENDESA, deberá


haber cumplido satisfactoriamente los ensayos de tipo relacionados en el apartado 11.1

Una vez cumplimentados los ensayos de tipo, en sucesivos suministros solamente se


cumplimentarán los ensayos individuales (apartado11.2) como ensayos de recepción.
No obstante, el Grupo ENDESA se reserva el derecho de solicitar en cualquier momento
la repetición de aquellos ensayos de tipo (apartado 11.1) que considere oportunos, para
verificar que el material continúa cumpliendo con la calidad que en su momento le fue
reconocida.

Los ensayos deberán efectuarse en los Laboratorios Oficiales o reconocidos por el


Grupo ENDESA. El Grupo ENDESA se reserva el derecho a asistir a los mismos, para lo
cual el Fabricante avisará al Grupo ENDESA con dos semanas de antelación de la fecha
de realización de los ensayos.

El fabricante debe presentar un certificado emitido por el laboratorio autorizado en


donde se refleje que se han pasado satisfactoriamente los ensayos en los niveles
requeridos.

11.1 Ensayos de tipo.

Los ensayos tipo son los siguientes:

- Aislamiento (Ver apartado 9 requerimientos de COMPATIBILIDAD


ELECTROMAGNÉTICA Y AISLAMIENTO).

- Compatibilidad electromagnética: Inmunidad y emisiones (Ver apartado 9


requerimientos de COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Y AISLAMIENTO).

- Microcortes de la tensión continua auxiliar (ver apartado 7.3.1.3.Alimentación)

- Influencia de la temperatura ambiente.

- Influencia de la tensión de la alimentación auxiliar.

- Poder de cierre y corte de los contactos.

- Aplicación de sobreintensidades y sobretensiones específicas.

- Tiempos mínimos de las órdenes de mando.


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11.1.1 Pruebas funcionales

Las pruebas funcionales se realizarán con el armario de la UCS y un armario


concentrador suministrados por el fabricante sólo para este fin como equipamiento
prototipo.

El suministrador entregará a Endesa el documento de pruebas funcionales para su


aprobación previa.

11.2 Ensayos individuales.

11.2.1 Construcción, pruebas en taller y recepción

En la construcción y cableado del armario de la UCS y armarios concentradores se


cumplirá lo establecido en las normas que le son de aplicación, y que se relacionan en el
apartado 2 NormaS DE APLICACIÓN.

El suministrador entregará a Endesa los planos constructivos para su aprobación y a


partir de ese momento comenzará la fabricación del armario.

Los armarios de la UCS y concentradores se suministrarán cableados y probados


(pruebas de funcionamiento general, ensayos dieléctricos y medida de tiempos). El
suministrador entregará a ENDESA los protocolos de pruebas para su aprobación
previa. También entregará a Endesa el dossier de calidad que incluye los resultados de
las pruebas realizadas de acuerdo al protocolo.

El suministrador de las UCPs entregará el kit completo al contratista de los armarios,


junto con los planos de montaje, el protocolo de pruebas y la aplicación software de
pruebas necesario para comprobar el correcto funcionamiento de la UCP de Control en
el armario de posición.

Una vez superadas las pruebas se solicitará a ENDESA la recepción de los cuadros y
armarios que se efectuará en los talleres del suministrador o contratista por técnicos de
ENDESA.

11.2.2 Pruebas SAT y Puesta en marcha

El suministrador deberá realizar unas pruebas SAT en campo para la comprobación de


la disponibilidad funcional del sistema. Además asistirá a la puesta en marcha de al
menos una posición de cada tipo.

Debido a que el proceso de puesta en marcha se realiza de forma escalonada por


posiciones, el acta de recepción provisional se irá firmando por armario de posición
recepcionado y no por el conjunto del sistema. Cuando se hayan puesto todas las
posiciones en servicio, entonces se firmará el acta de recepción del sistema entero.
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12 RECEPCIÓN

Para la aceptación del material, el Fabricante deberá haber realizado previamente los
ensayos de recepción (ensayos individuales).

Los ensayos de recepción se efectuarán en Laboratorios Oficiales o reconocidos por el


Grupo ENDESA, o en los talleres del Fabricante. En este último caso el Grupo ENDESA
se reserva el derecho a asistir a los mismos, para lo cual el Fabricante avisará al Grupo
ENDESA con dos semanas de antelación de la fecha de realización de los ensayos. En
caso de no ser posible la asistencia de un representante del Grupo ENDESA, la
recepción provisional se efectuará al recibo de los protocolos de ensayo.

La recepción se considerará efectuada una vez realizados los ensayos de recepción y


entregado el material con los protocolos de dichos ensayos. Si la documentación
indicada en el capítulo 12.2 Documentación. hubiese sufrido variaciones en referencia al
material entregado, el Fabricante deberá facilitar la documentación actualizada para
considerar efectuada la recepción.

12.1 Ensayos de recepción.

Tal como se ha indicado en apartados anteriores se consideran ensayos de recepción


los ensayos individuales relacionados en el apartado 11.2. Estos ensayos se efectuarán
previamente a la entrega de cualquier pedido, y se presentarán al Grupo ENDESA los
correspondientes protocolos.

12.2 Documentación.

La documentación a entregar durante y a fin de proyecto con cada SICP es la siguiente:

• Planificación del proyecto.


• Ingeniería Básica. Documento que define de forma detallada el alcance del
suministro y especifica de forma general la funcionalidad del equipo.
• Planos constructivos de los armarios de la UCS y concentradores.
• Planos de montaje en armario de posición de las UCPs de Control.
• Funcional del Sistema.
• Guía de pruebas de las UCPs en armario de posición.
• Documento de pruebas en fábrica de los armarios de la UCS y concnetradores.
• Pruebas funcionales del Sistema en Fábrica. Hojas de pruebas.
• Manuales de instalación.
• Manuales de usuario.
• Dossier de Calidad. Cada unidad del SICP deberá ir acompañada de los
protocolos de los ensayos individuales que se le hayan efectuado (apartado
11.2). Los valores obtenidos se indicarán en un impreso donde se harán constar,
a su lado, los valores exigidos en la presente Norma y se almacenarán en el
dossier de Calidad.
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13 ENVIO DE EQUIPOS

Las UCPs se enviarán al contratista encargado de la fabricación de los armarios de


posición y los armarios de la UCS y Concentradores se enviarán directamente a obra.

14 GARANTÍA.

El Fabricante se comprometerá a establecer una garantía sobre los equipos por un


periodo mínimo de 18 meses, a contar inmediatamente desde la recepción, obligándose
a reponer los equipos y/o componentes de los mismos que en dicho periodo puedan
resultar defectuosos.

Asimismo el Fabricante se comprometerá a facilitar las actualizaciones software y


firmware que se hayan producido después de la compra del material.

El Fabricante se compromete a tener disponibilidad de suministro y/o mantenimiento de


todos los componentes que integran el SICP hasta quince años contados a partir de la
recepción del último SICP adquirido por Endesa Distribución a dicho fabricante.

15 INSPECCIÓN

Una vez efectuado un pedido, el Grupo ENDESA se reserva el derecho de realizar


visitas de inspección a los talleres del Fabricante, a fin de comprobar los trabajos en
curso. El Grupo ENDESA deberá comunicar al fabricante con la antelación suficiente la
realización de estas visitas. Por su parte el fabricante deberá prestar todas las
facilidades para el normal desarrollo de la labor del representante del Grupo ENDESA.

El hecho de que el representante del Grupo ENDESA no rechace un determinado


trabajo o un material / componente durante alguna de sus visitas o en la inspección final
con los aparatos terminados, no presupone la aceptación definitiva del material ni exime
al Fabricante de su responsabilidad en la correcta ejecución del suministro, que deberá
realizarse cumplimentando todos los ensayos de recepción (Capítulo 12 y sus
apartados) establecidos en esta norma.

16 INFORMACIÓN TÉCNICA

Toda la documentación será entregada, de acuerdo con las Normas del Grupo Endesa,
en Word y Autocad (Norma GE NZZ003).

16.1 Presentación de ofertas

En la presentación de ofertas, la oferta técnica incluirá necesariamente la siguiente


documentación en español:
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- Dimensiones y peso de las unidades y del sistema central.

- Planos de disposición de equipos y desarrollados de ingeniería para los armarios


central y concentradores.

- Descripción general de su funcionamiento, esquemas de principio, esquemas de


conexionado, consumos, etc.

- Fotografías o dibujos detallados de todas las unidades.

- Certificados de los laboratorios de homologación.

- Lista de referencias.

- Excepciones a esta Norma.

16.2 Entrega del material

Junto con la entrega del material, el Suministrador incluirá necesariamente la siguiente


documentación en español:

- Información descrita en el apartado anterior.

- Instrucciones para la instalación, ajuste y puesta en servicio del sistema.

- Ejemplo de ajuste y configuración.

- Instrucciones de verificación y mantenimiento.

- El suministrador además entregará todas las aplicaciones interface hombre -


máquina, incluyendo las herramientas software de configuración, parametrización,
base de datos, etc. tanto de la UCS como de las UCP en español.

- Sistema operativo en soporte informático.

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