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UNIVERSIDAD NACIONAL

“PEDRO RUIZ GALLO”


FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA CURSO: ORGANIZACIÓN ADM.OPERACIONES AGRICOLAS


PROF.: ING. MACO CHUNGA MANUEL

INDICE
INTRODUCCION .................................................................................................................................. 3
OBJETIVOS........................................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................................. 4
DESARROLLO DEL TEMA ..................................................................................................................... 5
SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA ........................................................................................... 5
1. SELECCIÓN TECNICA.................................................................................................................... 5
a) INFORMACION BASICA ............................................................................................................ 5
b) LABORES DE LA MAQUINA ...................................................................................................... 6
c) CAPACIDAD DE ARADO ............................................................................................................ 6
2. SELECCIÓN ECONOMICA............................................................................................................. 8
a. COSTOS FIJOS DE LA MAQUINARIA ..................................................................................... 8
a.1. DEPRESIACION ...................................................................................................................... 8
a.2. INTERES DEL CAPITAL INVERTIDO ........................................................................................ 9
a.3. ALQUILER DE GALERON ........................................................................................................ 9
a.4. SEGUROS Y TASAS ................................................................................................................ 9
b. COSTOS VARIABLES DE LA MAQUINA ................................................................................. 9
b.1. REPARACIONES..................................................................................................................... 9
b.2. MANTENIMIENTO .............................................................................................................. 10
b.3. COMBUSTIBLE .................................................................................................................... 11
b.4. LUBRICANTES ..................................................................................................................... 11
3. SELECCIÓN COMERCIAL ............................................................................................................ 11
c.1. Marca de fábrica ................................................................................................................. 11
c.2. Modelo................................................................................................................................ 12
c.3. Disponibilidad de repuestos y facilidad de operación ........................................................ 12
c.4. Características del diseño ................................................................................................... 13
c.4. Facilidad de operación ........................................................................................................ 13
c.5. Facilidad de ajuste .............................................................................................................. 13
c.6. Adaptabilidad al trabajo ..................................................................................................... 13

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c.7. Facilidad de montaje y cambio de repuestos ..................................................................... 14


c.8. Maniobrabilidad ................................................................................................................. 14
c.9. Comodidad de operación ................................................................................................... 14
c.10. Dispositivos de seguridad ................................................................................................. 15
c.11. Otros factores ................................................................................................................... 15
CALCULOS.......................................................................................................................................... 16
CONCLUCIONES................................................................................................................................. 21
LINKOGRAFIA .................................................................................................................................... 21

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INTRODUCCION
El sector agrícola es de gran importancia y del cual depende gran parte de la
economía de cada país, además las actividades económicas que abarca dicho
sector tienen su fundamento en la explotación de los recursos que la tierra origina.

En el siglo XX, la aparición del tractor facilitó las labores de la preparación de suelos
hasta la cosecha, reduciendo tiempo y originando mayor producción en las áreas
de cultivo. Para el uso eficiente de la maquinaria agrícola es necesario que su
administración sea la adecuada, lo que conduce, que para la explotación de las
áreas de cultivo se tenga la potencia de tracción adecuada.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Determinar con mayor o menor precisión, el tamaño y la capacidad de las
máquinas, e implementos requeridos para satisfacer las necesidades básicas
de una determinada explotación, en forma tal que los productos obtenidos
generan el máximo de ingresos con el mínimo de costos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 La vital importancia, la correcta selección de la cantidad y calidad de la
maquinaria necesaria y el cumplimiento de las metas propuestas en cuanto
a rendimientos y resultados.
 Hacer que el agricultor obtenga una buena preparación del suelo en los
diferentes cultivos y poder obtener una excelente producción.
 Saber cuánto hay que cobrar por alquiler de maquinaria para determinar la
rentabilidad de diferentes modelos de máquinas, si se trata de adquirir uno
de ellos; para saber si resulta económico comprar una máquina propia o si
es más ventajoso alquilar este servicio; etc.

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DESARROLLO DEL TEMA


SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA
La selección de maquinaria agrícola consiste en determinar con más o menos
precisión el tamaño y capacidad de los equipos requeridos para una explotación
determinada, con la mayor utilidad posible. En razón del elevado costo de los
equipos y de las labores mismas de mecanización, la selección debe ser cuidadosa
porque un error en la escogencia de los equipos puede ocasionar cuantiosas
pérdidas y en ocasiones el fracaso de la empresas. La selección completa de
maquinaria agrícola debe comprender tres aspectos que son:

 Selección técnica
 Selección económica
 Selección comercial

1. SELECCIÓN TECNICA
a) INFORMACION BASICA

La información requerida para el estudio de selección de maquinaria puede


resumirse en los siguientes puntos:

 Área dedicada a la producción


 Cultivo o cultivos a sembrar y plan de rotación de 4 a 5 años.
 Época y tiempo disponible para cada labor con base en la información
sobre la normal ocurrencia de lluvias en la zona, o previo estudio de las
condiciones meteorológicas (Planificación de las labores mecanizadas).
 Textura, humedad y estado del suelo en el momento de realizar las labores
mecanizadas, principalmente la labranza.

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 Disponibilidad de maquinaria en la zona y su importancia relativa en función


de confiabilidad de servicio, repuestos y experiencias en la operación y
mantenimiento.

b) LABORES DE LA MAQUINA

 Selección de las labores mecanizadas de acuerdo con el tipo de cultivo, las


condiciones del suelo y las costumbres de la zona. Como por ejemplo
labranza primaria, labranza secundaria, distribución de fertilizantes, etc.

c) CAPACIDAD DE ARADO
Siendo el arado el implemento que requiere mayor potencia y tiempo; y es lógico
que sea el que seleccione en primer lugar, porque de su tamaño dependerá el del
tractor.

- Ancho de corte, es el ancho de trabajo del implemento, se expresa en m,


dm, y cm.
- Profundidad de corte, es la profundidad de trabajo del implemento, se
expresado en m, dm, cm.
- Nº de cuerpos; es el número de unidades que tiene el implemento,
ejemplo: Arado de 4 discos de 28’ de diámetro, rastra de 20 discos de 28”
de diámetro, etc.
- Contenido de humedad; es la cantidad de agua que es retenida por el
suelo, que puede facilitar o dificultar el laboreo del suelo, expresado en %.
- Pendiente del suelo; es la inclinación que tiene el suelo, que puede facilitar
o dificultar el laboreo, expresado en %.
- Velocidad del tractor, es la marcha en la cual se va a realizar las labores
de labranza, de acuerdo al tipo de suelo, humedad e implemento,
expresado en Km/hr, m/seg.

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- Tipo de suelo, es la chacra en la cual se va a realizar las labores de


labranza, que pueden ser, suelo pesado, medio y liviano.- Según Tabla N°
1, de requerimientos de tracción.
TABLA #1: REQUERIMIENTOS DE TRACCION

TIPO DE TRACCIÓN
SUELO Kg f/dm2
Arenoso 16 - 24
Franco arenoso 52 - 68
Franco arcilloso 72 - 88
Arcilloso pesado 144 - 176

CUADRO #2: VELOCIDAD Y EFICIENCIA DE CAMPO DE LOS APEROS MÁS


UTILIZADOS EN LA LABRANZA DEL SUELO

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2. SELECCIÓN ECONOMICA
Los diversos factores que influyen en la selección económica o los costos totales
del uso de maquinaria pueden agruparse en dos clases principales: Los Costos Fijos
Y Los Costos Variables.

Se consideran cotos Fijos aquellos costos que no dependen de la intensidad del uso
de la máquina o, en otras palabras, aquellos que son constantes en un determinado
lapso de tiempo (normalmente un año).

Los Costos Variables en cambio están relacionados directamente con el uso de la


máquina y varían por lo tanto, de acuerdo en el trabajo que se efectúa con la
máquina.

a. COSTOS FIJOS DE LA MAQUINARIA


Los costos fijos se refieren normalmente al período de un año y comprende los
siguientes rubros:

 Depreciaciones
 Interés del Capital Invertido
 Alquiler del Galpón
 Seguros y Tasas

a.1. DEPRESIACION
A través de la depreciación se compensa la disminución del valor de una máquina
debido al desgaste causado por su uso y debido a su envejecimiento.

Dado que una máquina generalmente sirve durante varios años, hay que distribuir
el costo de adquisición, que es un gasto único entre los años de vida útil de la
máquina.

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a.2. INTERES DEL CAPITAL INVERTIDO


Si se adquiere una máquina con un préstamo del Banco, es obvio que se tiene que
pagar un interés por el capital prestado. Si se compra la misma máquina con capital
propio no hay ninguna obligación de pagar intereses a nadie.

a.3. ALQUILER DE GALERON


Siendo algo muy costoso, la maquinaria merece un lugar adecuado de
estacionamiento para evitar el deterioro causado por la intemperie (lluvia). Pero
cualquier galpón cuesta, sea propio o alquilado.

a.4. SEGUROS Y TASAS


En varios países las máquinas automotrices están sujetas al seguro obligatorio y
requieren placas, lo que implica el pago de derechos. Además, es posible asegurar
las máquinas contra diversos riesgos. Todos estos gastos se consideran en este
rubro de seguros y tasas.

b. COSTOS VARIABLES DE LA MAQUINA


Los costos variables que dependen directamente del uso de la máquina se calculan
normalmente por unidad de trabajo, ya sea por hora, por hectárea trabajada, etc.,
según el caso. Pueden distinguirse los siguientes rubros:

Reparaciones
Mantenimiento
Combustibles
Lubricantes

b.1. REPARACIONES
Los costos de reparación comprenden los gastos por las reparaciones corrientes y
las revisiones periódicas, así como cualquier material por el mantenimiento (grasa,
pintura, etc.) de La máquina. Son bastante difíciles de estimar de antemano y
dependen:
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- del valor de la máquina: Una máquina más cara (más complicada) requerirá
normalmente también reparaciones más costosas.

- de la intensidad del trabajo: Cuanto más se trabaja con la máquina, tanto más
frecuentes y considerables serán las reparaciones.

- de la edad de la máquina: Una máquina vieja necesitará más reparaciones que


una nueva.

- del mantenimiento: Una máquina bien cuidada tendrá menos reparaciones.

Debido a estos factores, los costos de reparación varían de año en año y es


imposible predecir su monto con exactitud, particularmente si no se dispone de
suficiente experiencia propia.

Una regla general, basada en experiencias hechas en Suiza, dice que los costos
totales de reparación de una máquina durante toda su vida según trabajo,
corresponden aproximadamente al valor de adquisición de la máquina. Sin
embargo, hay máquinas que requieren más y otras que requieren menos
reparaciones, lo cual se trata de tomar en cuenta con el llamado factor de
reparación. Máquinas que requieren reparaciones regulares se les asigna el factor
de reparación 1.0; máquinas que necesitan más reparaciones tienen un factor
mayor que 1.0.

b.2. MANTENIMIENTO
El mantenimiento de una máquina consiste en el trabajo requerido para mantenerla
en buenas condiciones para su uso normal y adecuado: Limpieza, engrase, ajuste
para el trabajo específico. El tiempo necesario es expresado en horas de trabajo del
operador por unidad trabajada con la máquina.

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b.3. COMBUSTIBLE
El consumo del combustible depende del tipo y del a potencia del motor y del grado
de esfuerzo de la máquina. El consumo específico por HP hora (HPh) varía muy
poco y es: 0.22 lt /HP/hora para motores diésel 0.37 t/hP/hora para motores de
gasolina En el caso de uso particular de un tractor, se puede partir de un 25% de
grado de esfuerzo del motor. En el caso de una empresa de alquiler de maquinaria,
se calcula con un 40% de grado de esfuerzo .Para motores estacionarios (trilladora)
y para moto cosechadora, se calcula con un 60% de grado de esfuerzo.

b.4. LUBRICANTES
El consumo de lubricantes es poco significativo para la mayoría de las máquinas,
de modo" que en este caso no es tomado en cuenta Como costo explícito, si no, es
considerado como parte de los costos de reparación e incluido allí. Sin embargo, los
lubricantes tienen mayor importancia en los motores y máquinas automotrices
(aceite de motor, transmisión, etc.).

3. SELECCIÓN COMERCIAL
c.1. Marca de fábrica
La marca de fábrica es un símbolo, emblema, etc. que los fabricantes estampan en
las mercaderías que producen y venden. Con lo cual no solo los diferencian de los
similares producidos por otros fabricantes, sino que, dicha marca distintiva lleva
impresa la garantía del fabricante por la calidad de sus productos. La adquisición de
una máquina, de una marca reputada con sólida organización comercial,
representará una real garantía para el comprador, de poder contar en delante de los
beneficios de un buen servicio y orientación técnica en el uso de la maquinaria
adquirida.

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c.2. Modelo
En la nomenclatura de las máquinas agrícolas los fabricantes usan números o letras
ó números y letras combinados para agrupar con ellos a un conjunto de máquinas
de una misma marca y diferenciarlos de otros de diferentes características
producidos por el mismo fabricante.- Por ejemplo, un tractor de marca Caterpillar
tiene modelos que se identifican como: D2, D4, D6, etc., la letra D indica que se
trata de modelos Diésel y los números: 2, 4, 6 indican que se trata sobre el rango
de potencias.- Conjuntamente con la designación de los modelos, los fabricantes
proveen una información detallada de las especificaciones correspondientes. Es
preciso que el agricultor estudie detalladamente estos datos para poder seleccionar
el modelo que mejor se adapte a sus necesidades.

c.3. Disponibilidad de repuestos y facilidad de operación


Los agricultores adquieren sus equipos agrícolas a través de distribuidores y
concesionarios, que trabajan con capitales propios y con sistemas comerciales que
las más de las veces escapan al control directo de los fabricantes. Siendo así,
muchas veces dichos concesionarios no tienen un stock de repuestos en existencia
que aseguren el funcionamiento continuo de las máquinas de sus líneas de
distribución, lo cual puede derivar en paralizaciones más o menos prolongadas de
las máquinas con grave perjuicio para los agricultores o propietarios. Es así como
muchas líneas de maquinaria agrícola han ido perdiendo paulatinamente el prestigio
que gozaban. Mientras que otras han ganado la confianza de los agricultores porque
sus distribuidores, no sólo se han conformado con mantener un stock considerable
de repuestos en su casa matriz, sino que han establecido una red de sub
distribuidores y servicios móviles que han puesto al alcance de los agricultores, los
repuestos y asistencia técnica requeridos sin dilataciones de tiempo. Este es un
punto capital en la selección de cualquier maquinaria. En la generalidad de los
casos, la reparación de las máquinas es realizada en la misma chacra y contando
con limitado equipo y herramientas de taller, por consiguiente, los problemas de
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desgaste sistemático deben ser fáciles de detectar y reemplazar, sin necesidad de


una habilidad mecánica especial.

c.4. Características del diseño


El diseño representa el arreglo, ordenamiento de las piezas o partes que conforman
las máquinas. Los fabricantes pueden producir una misma línea de implementos,
que aun perteneciendo a un mismo patrón difieren uno de otros en ciertas
características de diseño. Al seleccionar una máquina cualquiera habrá que
observar detenidamente, la ubicación de los instrumentos y controles, dispositivos
de lubricación, provisión de guardas protectoras en las partes móviles.

c.4. Facilidad de operación


En términos generales, los agricultores son operadores temporales de distintas
máquinas, en tales circunstancias, es obvio que no tendrán el grado de habilidad de
un operador de cualquier máquina industrial, por lo tanto, las máquinas agrícolas
deberán dotarse de mandos sencillos de modo tal que su accionamiento no entrañe
en perjuicio de la misma labor.

c.5. Facilidad de ajuste


Las máquinas agrícolas que operan en condiciones adversas, más de las veces
están afectadas a desajustes, vibraciones y corrimientos que originan frecuentes
delineamientos. Por lo que deberán seleccionarse las máquinas que tengan
dispositivos de ajuste simple.

c.6. Adaptabilidad al trabajo


Si es verdad que, la literatura que los fabricantes proveen con respecto a sus
máquinas, proporcionan alguna orientación al respecto; es también cierto que las
condiciones de trabajo pueden variar según las circunstancias locales. Es preciso
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cerciorarse sobre las limitaciones de uso y la adaptabilidad a las propias


condiciones, mediante ensayos y demostraciones precisas antes de la adquisición
de las máquinas, para así poder establecer comparaciones y formarse un criterio
personal de selección.
c.7. Facilidad de montaje y cambio de repuestos
El tiempo que se emplea en desmontar una pieza de un tractor y reemplazarlo por
otra, es un factor que debe tenerse en cuenta en la selección de cualquier máquina
o implemento.
Algunas líneas de implementos son fabricados con dispositivos de enganche tan
simplificados que, es posible cambiar de los arados a las sembradoras u otras
máquinas en minutos. Hay otras que necesariamente demandaran un día o más
para cambiar de unidades. El tiempo que se gasta en estas manipulaciones no es
un factor productivo y deberá mantenerse en el mínimo.

c.8. Maniobrabilidad
Los implementos integrales están provistos de controles hidráulicos o mecánicos
dependientes de los mandos de los tractores, de modo que el manejo de los mismos
no entraña más dificultad que el manejo del tractor, con el equipo montado. En
cambio los implementos de remolque requieren una atención especial en el trabajo,
así que, es difícil efectuar virajes de corto radio en los campos, la conducción por
caminos y vías de acceso se torna dificultosa. Todo ello afecta el rendimiento de
las máquinas y disminuye su eficiencia.

c.9. Comodidad de operación


La operación de una máquina en el campo implica una tarea ardua y fatigosa.- El
operador está expuesto a la fatiga por las vibraciones y sacudidas resultantes de
las condiciones de trabajo. En tales circunstancias, el rendimiento del operador tiene
que disminuir conforme se haga más prolongada su permanencia en operación.-

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Por estas razones, los fabricantes de tractores y maquinaria se preocupan por dotar
a sus máquinas de dispositivos que aseguren un máximo de confort al operador.

c.10. Dispositivos de seguridad


Toda máquina movible o con sus elementos en movimiento, trae aparejado ciertos
riesgos en su operación.
Las estadísticas muestran claramente el elevado número de accidentes y
fatalidades que resultan del uso de máquinas en los campos agrícolas. Al
seleccionar cualquier máquina deberá examinarse los dispositivos de seguridad de
que están provistos, tales como guardas y cubiertas en las cadenas, fajas, poleas,
dispositivos de desacople automático, etc.

c.11. Otros factores


Otros factores a tener en cuenta en la elección de máquinas agrícolas son: las
necesidades de potencia, el costo de la adquisición, el costo de la operación,
expectativas de años de servicio, y de trabajos a realizar.

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CALCULOS
POTENCIA
Calcular la potencia del tractor de llantas que va efectuar la labor de aradura, con
una rastra de 1,295 kg. de peso; de 18 discos de 26’ de diámetro, un ancho de
corte total 2.00 m, una profundidad de corte de 20 cm, y a una velocidad de 6 km/
hr, y el suelo con una resistencia de 60 kg f/dm2

RASTRA DE DISCOS
Asumimos los siguientes datos:
 Ancho de corte: 2.00 metros = 20 dm
 Profundidad: 20 centímetros = 2 dm
 Velocidad: 6km/hora = 1.67 m/s
 Resistencia para un suelo franco arcillosa: 75 kg.f/dm2

Calculo Área de corte


A = 20 dm x 2 dm
A = 40 dm2
Calculo Fuerza de tracción
F=RXA
F = 75 kg.f/dm2 x 40 dm2
F = 3000 kg.f
Calculo de la Potencia al Implemento o en la barra de tiro.
(𝑉)(𝐹)
P=
75

(1.67)(3000)
P=
75
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P = 66.67 HP. En la barra de tiro.

Calculo de la Potencia al volante en el motor


PBT = 85%PV

72.4 𝐻𝑃
𝑃𝑉 =
0.85

PV= 78.43 hp

PV = 79 HP

El tractor debe tener una potencia de 79 Hp al volante.

DATOS DEL TRACTOR

 -Tractor: 4 llantas de 4x2


 -Marca: John Deere 6630
 -Año de fabricación:
 -Potencia al freno: 135 H.P.
 -Fecha adquisición:
 -Precio: S/.220,000.00
 -Valor actualizado: S/.245,358.00
 -Vida útil según tiempo: 10 años
 -Vida útil según trabajo: 7440 horas
 -Utilización anual: 700 horas
 -Tasa de interés: 3%

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 -Reparación: factor 1.2


 -Necesidad de espacio: 45 m2
 -Alquiler de galpón: 3.00 m2/mes
 -Mantenimiento: 0.1 horas
 -Precio combustible S/.13.50 galón
 -Precio lubricante: 18.49 galón
 -Mano de obra: S/ 6.50 hora
 -Administración y riesgo: 15%
 -Factor reparación: 1.2
 Costo de neumático: 30,000.00

COSTOS PARA EL PROPIETARIO

COSOTOS FIJOS

a. Determinación de la vida útil según trabajo:

7440 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= 10.63 𝑎ñ𝑜𝑠
700 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜

Se considera como vida útil 11 años

b. Depreciación:
𝑆/.245,358.00 𝑠
= 22,305.27 𝑎ñ𝑜
11 𝑎ñ𝑜𝑠 .

c. Interés de capital invertido:

0.5(245,358.00)3
= 𝑠/.3,680.37 𝑎ñ𝑜
100
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d. Seguros e impuestos:
3(245,358.00) 𝑠
= 7,360.74 𝑎ñ𝑜
100 .

e. Almacenaje.

 Espacio: 45 m2
 Alquiler: 3.00 m2/mes

45𝑥3.00𝑥12 = 𝑠/. 1620 𝑎ñ𝑜

TOTAL COSTOS FIJOS = a + b + c + d + e = S/. 34,966.38 año

f. Costos fijos por unidad de trabajo


Costos fijos por hora:

34,966.38
= 𝑠/. 49.95 ℎ𝑜𝑟𝑎
700

COSTOS VARIABLES

a. Reparaciones:
1.2𝑥245,358.00 𝑠
= 39.57 ℎ𝑜𝑟𝑎
7440 .

b. Mantenimiento

0.1(6.5 + 0.5𝑥6.5) = 0.975 ℎ𝑜𝑟𝑎


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c. Combustible
Galón americano = 3.785 litros

0.22𝑥135𝑥0.4𝑥3.78 = 𝑠/.44.90 ℎ𝑜𝑟𝑎

d. Lubricantes
0.003𝑥135𝑥18.49 = 𝑠/. 7.49 ℎ𝑜𝑟𝑎

e. Neumáticos
30,000.00
= 15.00 ℎ𝑜𝑟𝑎
2000
f. Costos variables por unidad de trabajo

Costos variables por hora = a + b + c + d + f = s/. 108.000 hora

COSTOS TOTAL ES FIJOS Y VARIABLES

Total de costos fijos y variables: 49.95 +108.000 = S/. 157.95 hora

ADMINISTRACION Y RIEZGO
Costo fijo y variable: s/157.96
Administración y riesgo: 15%
157.96 × 15
= 𝑠/23.694
100

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CONCLUCIONES
 Indudablemente, la administración adecuada de la maquinaria agrícola debe
considerar una serie de factores, entre ellos: características del suelo, clima,
disponibilidad agua y los posibles impactos sobre el medio ambiente. Dicha
gestión es un proceso integrado para la optimización del recurso máquina,
tiempo y costos, variables que están determinadas por la adecuada
selección, planificación, programación y mantenimiento.
 La vida útil de un tractor de tracción normal es de 12 000 horas, lo equivalente
a 10 años, y solo el 44% de los tractores encontrados cumplen con lo
recomendado.

LINKOGRAFIA
http://www.redalyc.org/pdf/3214/321428102015.pdf
http://www.misdocs.com/es/document/preview/seleccion-de-maquinaria-agricola
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/201619/Maquinaria%20y%20Mecanizacion
/leccin_43__seleccin_del_tractor.html
Proyecto Herrandina. Mecanización Agrícola. Tomo I y II. 1993. Primera. Ed.
Cooperación del Gobierno Suizo. Lima.

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