Semana 5 Maquinas Herramientas PDF

UNIVERSIDAD PERUANA “LOS ANDES”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EQUIPOS INDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO
MÁQUINAS - HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
CATEDRATICO: ING. PEDRO E. ELIAS PORRAS

MÁQUINAS HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
INTRODUCCION
 Aunque en la antigüedad no
existieron máquinas-herramienta
propiamente dichas; sin embargo,
aparecieron dos esbozos de
máquinas para realizar operaciones
de torneado y taladrado. En ambos
casos, utilizando una de las manos,
era necesario crear un movimiento
de rotación de la pieza en el
torneado y de la herramienta en el
taladrado
INTRODUCCION
Siglo XVIII:
• La máquina de Watt fue el origen de la
primera revolución industrial,
produciéndose trascendentales cambios
tecnológicos, económicos y sociales;
• El inglés Henry Maudslay, uno de los
principales fabricantes de máquinas-
herramienta, fue el primero que
admitió la necesidad de dotar de
mayor precisión a todas las máquinas
diseñadas para construir otras
máquinas. En 1897 construyó un
torno para cilindrar que marcó una
nueva era en la fabricación de
máquinas-herramienta
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
• Son tipos de máquina que se utilizan

para dar forma a materiales sólidos,
principalmente metales.
• Su característica principal es su falta
de movilidad, ya que se suelen ser
máquinas estacionarias.
• El moldeado de la pieza se realiza
por la eliminación de una parte del
material, dicha eliminación se puede
realizar por arranque de viruta, por
estampado, corte o electroerosión.
ELECTROEROSION
La electroerosión es un proceso de fabricación también conocido como mecanizado por descarga
eléctrica o EDM (por su nombre en inglés, electrical discharge machining).
El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y
un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir
en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda
establecerse el arco eléctrico que provoque el arranque de material.
LAS MÁQUINAS-HERRAMIENTAS SE CLASIFICAN EN:
MÁQUINAS-HERRAMIENTAS DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS DE
MOVIMIENTO CIRCULAR MOVIMIENTO RECTILÍNEO:
Las máquinas-herramientas de movimiento Movimiento rectilíneo periódico de avance
circular tienen una mayor aplicación en la que comunicado a la herramienta o a la
industria debido a que su capacidad de pieza en elaboración, presenta un cambio.
arranque de material es superior a las Cepillo, mortajadora, brochadora,
máquinas con movimiento de corte
rectilíneo y por tanto su rendimiento.
 Con el movimiento de corte en la
CONTROLADOS MEDIANTE
pieza: Torno paralelo, torno vertical • Por un operario (máquinas manuales).
 Con el movimiento de corte en la • Neumática, (hidráulica o eléctricamente).
herramienta: Fresadora, taladradora, • Mecánicamente (por ej. Mediante levas).
mandrinadora.
• Por computadora (Control numérico:
CN).
CLASIFICACION
De desbaste o desbastadoras Que dan forma a la pieza por arranque de viruta
Por la forma de
trabajar las
máquinas
herramientas se Que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el
Prensas
pueden clasificar estirado.
en tres tipos:
Que dan forma a la pieza mediante técnicas diferentes, como

Especiales
por ejemplo, láser, electroerosión, ultrasonido, plasma, etc.
CLASIFICACION
• Torno
• Taladro
CONVENCIONALES • Fresadora
• Pulidora
• Limadora
DE VAIVÉN • Cepilladora
• Sierra
CLASIFICACION
PRENSAS • Prensa
• Electroerosión
NO • Arco de plasma
CONVENCIONALES • Láser
• Ultrasónica
OPERACIONES DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA
CILINDRADO: MANDRINADO: RANURADO:

Consiste en agrandar un agujero
REFRENTADO:
ROSCADO: TALADRADO:
Mecanizar una superficie plana
OPERACIONES DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA
MOLETEADO: TORNEADO CÓNICO:
TRONZADO O CORTE DE LA PIEZA:
Obtener troncos de cono

Imprimir en la superficie de
la pieza un grabado
Seccionamiento de la barra
SEGURIDAD INDUSTRIAL - MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Las máquinas y herramientas usadas en los establecimientos, deberán ser seguras y en caso
de que originen riesgos, no podrán emplearse sin la protección adecuada. Las partes de las
máquinas y herramientas en las que existan riesgos mecánicos y donde el trabajador no
realice acciones operativas, dispondrán de protecciones eficaces, tales como cubiertas,
pantallas, barandas y otras, que cumplirán los siguientes requisitos:
1) Eficaces por su diseño.
2) De material resistente.
3) Desplazamiento para el ajuste o reparación.
4) Permitirán el control y engrase de los elementos de las máquinas.
5) Su montaje o desplazamiento sólo podrá realizarse intencionalmente.
6) No constituirán riesgos por sí mismos.
SEGURIDAD INDUSTRIAL - MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Frente al riesgo mecánico se adoptarán obligatoriamente los dispositivos de

seguridad necesarios, que reunirán los siguientes requisitos:
1) Constituirán parte integrante de las máquinas.
2) Actuarán libres de entorpecimiento.
3) No interferirán, innecesariamente, al proceso productivo normal.
4) No limitarán la visual del área operativa.
5) Dejarán libres de obstáculos dicha área.
6) No exigirán posiciones ni movimientos forzados.
7) Protegerán eficazmente de las proyecciones.
8) No constituirán riesgo por sí mismos
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS RECOMENDACIONES GENERALES
•Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido
muchos accidentes.
•Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que
sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
•Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la
máquina parada.
•Manejar la máquina sin distraerse.
PELIGROS COMUNES:
•Puntos de rozamiento
•Puntos calientes
•Superficies rotativas de máquinas
•Maquinaria automática
•Joya y ropas sueltas
LOS TRABAJADORES DEBEN UTILIZAR
 Anteojos de seguridad contra impactos.

 Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estaño (sólido) en un ojo, no lo refriegue, puede
provocarse una herida. Acuda inmediatamente al médico. En caso de ser líquido recurra al médico con la hoja de
seguridad del producto.
 Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir
cortes y pinchazos.
 Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina parada. Para virutas
húmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.
 Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.
 Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas
pesadas.
 Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier
prenda que cuelgue.
 Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo
mismo la barba larga.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PROTECCION PERSONAL
Antes de poner en marcha la máquina para comenzar el trabajo de
mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones:
•Que el dispositivo de sujeción de piezas, de que se trate, está fuertemente anclado a la
mesa de la máquina.
•Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.
•Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que
pudieran caer o ser alcanzados por la máquina.
•Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, están en su
sitio y bien fijadas.
•No remover barreras protectoras de máquinas.
•No operar maquinarias cuyas barreras de protección han sido removidas.
•Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PROTECCION DURANTE EL TRABAJO
•Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas

•Toda las operaciones de comprobación, ajuste, etc deben realizarse con la
máquina parada, especialmente las siguientes:
• Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
• Sujetar la pieza a trabajar
• Medir y calibrar
• Comprobar el acabado
• Limpiar y engrasar
• Ajusta protecciones
• Dirigir el chorro de líquido refrigerante, etc.
•Aun paradas, las máquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar
o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden
producirse en manos y brazos.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS - ORDEN Y LIMPIEZA
•La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente engrasada.
•Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios;
•La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de obstáculos y
manchas de aceite. Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos
•Las virutas deben ser retiradas con regularidad utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una
escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.
•No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.
•Se deben dejar libres los caminos de acceso a la máquina.
•Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulándolos en
contenedores adecuados (metálicos y con tapa).
•Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional
•Las conducciones eléctrica deben estar protegidas contra cortes y daños producidos por las virutas y/o
herramientas.
•Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre
Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.
GRACIAS

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• Son tipos de máquina que se utilizan

De desbaste o desbastadoras Que dan forma a la pieza por arranque de viruta

Que dan forma a la pieza mediante técnicas diferentes, como

CILINDRADO: MANDRINADO: RANURADO:

MOLETEADO: TORNEADO CÓNICO:

TRONZADO O CORTE DE LA PIEZA:

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Frente al riesgo mecánico se adoptarán obligatoriamente los dispositivos de

 Anteojos de seguridad contra impactos.

•Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas

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