Informe Infraestructura Educativa

Informe Técnico: MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA
I. E. Nº 88128 ALFONSO UGARTE DEL CENTRO POBLADO DE CALPOC, DISTRITO DE

YAUTAN, PROVINCIA DE CASMA – ANCASH
““Año de la Universalización de la Salud”"
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CONSTRUCCIONES II
CATEDRATICO : ING. LOURDES GRACIELA POMA BERNAOLA
INTEGRANTES :
 Capcha Carhuallanqui Javier.
 Mendoza Castellanos Danny . D
 Meza Surichaqui Cristóbal
 Quispe Escobar José
 Rojas Vilcahuaman Jhoy l.
 Vargas Valenzuela Raúl C.
CICLO : VII
SECCION : C1
TURNO : NOCHE
HUANCAYO - PERU
2019
“Mejoramiento de la Oferta de Servicios Educativos en la I. E. Nº 88128 Alfonso Ugarte del Centro Poblado de Cálpoc, Distrito de
Yaután, Provincia de Casma – Ancash” 1
INFORME
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS

EDUCATIVOS EN LA I. E. Nº 88128 ALFONSO UGARTE
DEL CENTRO POBLADO DE CALPOC, DISTRITO DE
YAUTAN, PROVINCIA DE CASMA – ANCASH”
UBICACIÓN: Región : Ancash.
Departamento : Ancash.
Provincia : Casma.
Distrito : Yaután
Localidad : Cálpoc
I. GENERALIDADES.
El Proyecto “MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS
EDUCATIVOS EN LA I. E. Nº 88128 ALFONSO UGARTE DEL CENTRO
POBLADO DE CALPOC, DISTRITO DE YAUTAN, PROVINCIA DE CASMA
– ANCASH”, se elaboró con la finalidad de mejorar sus Servicios Educativos
siendo priorizado para su ejecución, que consiste en la renovación general
de la Institución Educativa, logrando que el estudiantil tenga la mejor
infraestructura Educativa correspondiente a las normas de Educación
Vigente.
Siendo registrado con código SNIP N° 237303.
II. ANTECEDENTES.
2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA LOCALIDAD.
La Institución Educativa Nº 88128 “Alfonso Ugarte” de Cálpoc, surgen
principalmente a causa de una inadecuada infraestructura y
equipamiento deficiente. Problema que vienen percibiendo desde la
fecha en la que fue creada que fue el 05 de Junio de 1974 y
actualmente, pese al tiempo transcurrido desde su creación y más
aún, en plena modernización educativa en la que nos encontramos,
los alumnos, docentes y personal administrativo, vienen laborando

en una infraestructura cuyas condiciones representan un peligro
inminente ante la integridad física de toda la población estudiantil; toda
vez que estas están construidas sin ningún criterio técnico y a base
de material rustico que a la fecha están completamente deterioras y
con riesgo de colapsar en cualquier momento debido a su antigüedad
o ante la presencia de cualquier sismo.
2.1.1 Ubicación Política
Región : Ancash.
Departamento : Ancash.
Provincia : Casma.
Distrito : Yaután
Localidad : Cálpoc
2.1.2 Ubicación Geográfica del Proyecto.
Coordenadas UTM : 78° 18’ 15” Longitud Oeste de Greenwich

: 9°28’ 25” Latitud Sur
Altitud promedio : 1000 - 1500 msnm.
Región Natural : Yunga.
Mapa Nº 2.1
Ubicación del Proyecto: Departamento de Ancash
Mapa Nº 2.2
Ubicación del Proyecto: Provincia de Casma, Distrito de Yaután
III. SITUACIÓN ACTUAL DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN.

La Institución Educativa N° 88128 “Alfonso Ugarte” se crea oficialmente
mediante la R.D.Z. N° 00853, el 5 de Junio de 1974; solo con el Nivel de
Primaria, luego en año 2,003 debido a la demanda de la población escolar
se amplía el servicio al nivel de secundaria, mediante la R.D. N° 00977 de
fecha 16 de Diciembre del 2002; iniciándose con el primer y segundo grado
solamente, y hoy en la actualidad, la institución viene atendiendo solo en este

nivel a 104 alumnos.
En el año 2011, se amplió el servicio al nivel de Inicial para niños y niñas

de 3,4 y 5 años, creándose con R.D. Regional N°0882-2011 de fecha 08 de
Abril del 2011, atendiendo inicialmente a 21 alumnos, y actualmente se
atiende a 26 alumnos.
Por ello y debido al crecimiento que ha venido experimentando la

Institución durante este corto periodo de tiempo (2,002 – 2,012), es que
urge la necesidad de contar con una infraestructura adecuada para el
normal desarrollo de sus actividades ya que éstas, en la actualidad se
encuentran completamente deterioradas debido a su antigüedad y al tipo
de material rustico empleado para su construcción como: adobe y calamina
para los techos, se encuentran a punto de colapsar, representado un riesgo
potencial ante la integridad física de los alumnos y docentes que laboran
en esta institución.
Esta institución es la más importante de esta zona ya que en la actualidad

brinda una Educación Básica Regular a los alumnos de los sectores: Cerro
Castillo, San Miguel, Cálpoc, Chaclahuain, Parquin y Huanchuy
(comunidad de Cochabamba- Huaraz) y según los datos reflejados en las
nóminas de matrícula correspondiente al presente año, albergan, a 179
alumnos en sus tres niveles: inicial, primaria y secundaria.
En lo referente a la plana docente, cuentan con 01 Director, 04 docentes para

el nivel primario, 07 docentes en el nivel secundario y una (01) docente
para el nivel Inicial, un (01) auxiliar en educación y un (01) personal
de servicio.
En cuanto a su infraestructura, la Institución cuenta en el nivel de

educación Inicial con un (01) aula que por las características que muestra,
no se cuenta con los requerimientos mínimos de espacio ni de confort
establecidos por el ministerio de educación, estando por lo tanto los niños de
este nivel inadecuadamente atendidos.
En cuanto al nivel de educación primaria, es preciso señalar que la institución

tiene solamente cinco (05) aulas, todos ellos; excepto el aula asignada para
el sexto grado, se encuentran en condiciones precarias y con riesgo de
colapsar en cualquier momento ya que su construcción data, desde la época
en la que fue creada el centro educativo (38 años atrás). Por otro lado es
preciso recalcar que la oferta de los servicios educativos en cuando al nivel
primario no es la adecuada, debido a que por falta de ambientes, el tercer y
cuarto grado se encuentran fusionados y comparten la misma aula, y esto,
es algo que realmente es inaceptable.
Para el nivel secundario la institución cuenta con cinco (05) aulas los
cuales, si bien es cierto se encuentran todavía habitables, pero técnicamente
ya no son aceptables, debido a que las aulas no satisfacen el índice de
alumnos por área ni tampoco las condiciones de ventilación ni tampoco de
iluminación.
Sus servicios higiénicos que son de uso común entre los alumnos,
docentes y personal administrativo el mismo que cuenta con tres (03)
inodoros, de donde dos (02) están en el área para las mujeres y un (01)
inodoro y un (01) urinario en el área destinado para los hombres; y estos
además están muy distantes de las aulas y a su vez el número no satisface
la demanda dl número de alumnados y personal docente y administrativo
que alberga la institución.
La dirección y demás ambientes administrativos no tienen un ambiente

propio y funcionan en un aula que ha sido destinado para ese fin, tampoco
cuentan con un área para reuniones ni una sala de profesores. El
equipamiento y mobiliario que tienen en la actualidad se encuentra en
malas condiciones debido a su antigüedad.
Por otro lado, es preciso indicar también que la I.E. no tiene cerco perimétrico
siendo este un problema aun mayor ya que actualmente por la institución
circulan vehículos, personas y/o animales ajenas a esta institución,
representando un peligro constante tanto para los alumnos como para
los bienes con los que cuentan.
IV. BENEFICIARIOS Y JUSTIFICACION DE LA NECESIDAD DEL

PROYECTO.
Los Beneficiarios directos de la Ejecución de este Proyecto serán todos los
Habitantes de la Zona de Influencia de atención de la I.E.Nº 88128 Alfonso
Ugarte del Centro Poblado de Cálpoc. A través de la construcción de esta
nueva infraestructura, los alumnos podrán sentirse motivados debido a un
mejor confort, y de esa manera juntos tanto docentes como alumnos
puedan desempeñarse mejor y así puedan lograr una mejor calidad
educativa.
V. OBJETIVOS.
El objetivo central del presente proyecto consiste en ofrecer una Adecuada
atención de la Población escolar en la I.E. Nº 88128 Alfonso Ugarte del
Centro Poblado de Cálpoc.
VI. FACTIBILIDAD DE SERVICIO.

La factibilidad ha sido proporcionada por La Sub Región Pacifico.
VII. METAS Y ALCANCES DEL PROYECTO.

Se han considerado como metas la alternativa viable considerada en el
estudio de Preinversión que consta de:
Demolición de ambientes y Construcción de Aulas con SS.HH.,
en el nivel inicial, Aulas para el nivel primario y Aulas incluido, un
laboratorio, para el nivel secundario; bajo el sistema constructivo
“albañilería confinada con cobertura liviana”.
Construcción de ambientes Administrativos y Complementarios

(dirección, sub dirección, sala de profesores y 01 módulo de
SS.HH.), bajo el sistema constructivo "albañilería confinada con
cobertura liviana”.
Construcción de Obras Exteriores (Graderías, veredas de

circulación, patios y áreas verdes, muro de contención, cerco
perimétrico de malla galvanizada y ladrillo asentado cara vista,
tanque elevado y un sistema de tratamiento de aguas

residuales).
Implementación de mobiliario escolar, para Aulas, biblioteca,

laboratorio y uso administrativo.
Equipamiento de laboratorio y adquisición materiales para el área

de CIA.
VIII. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
Componente Infraestructura.- El tipo de sistema estructural de los

ambientes proyectados será el sistema constructivo Albañilería confinada”
con cimentación de concreto simple, concreto armado f’c=210Kg/cm2en
vigas de cimentación, zapatas, columnas, vigas y techo de losa aligerada;
techo con cobertura liviana a base de teja andina, muros de ladrillo de arcilla,
pisos de cemento pulido coloreado y bruñado, cielorraso con fibrocemento y
mezcla de concreto simple.
Con respecto a los patios, éstas serán de concreto simple, el cerco

perimétrico constara de malla galvanizada y ladrillo de arcilla asentado cara
vista y con columnas de confinamiento.
a) Demolición y Construcción de ambientes educativos, administrativos

y complementarios:
Módulo I
- 02 Aulas de 58m2para educación Inicial con sus respectivos SS.HH. de

5.6m2 con 2 inodoros y un lavatorio cada una.
- Un área de juegos recreativos de 116.66m2 para educación inicial.
Módulo II
- 06 Aulas para el Nivel primario de 56m2, dispuestos en dos niveles.

Módulo III
- 05 Aulas de 56 m2, para el Nivel secundario.
- 01 Laboratorio de 56m2.
Todos estos ambientes dispuestos en un pabellón de dos niveles.
Módulo IV. Ambientes administrativos.
- Dirección de 16.54 m2, incluido SS.HH.

- Sub dirección de 13.72m2.
- Sala de profesores de 26.63m2.
Módulo V
- Servicios higiénicos de 42.20 m2 para alumnos con 06 inodoros, 06

lavatorio, 01 urinario para varones y dos lavaderos.
- Servicios higiénicos de 10.80 m2 para el personal docente y administrativo.
b) Construcción de obras Exteriores.
- Construcción de graderías y rampas de acceso al nivel secundario y a la

losa multideportiva existente e implementación de 288.45m2 de área
verde.
- Construcción de Patio de formación de 543.70 m2 para el nivel Secundario
y de 646.43 para el nivel primario e inicial.
- Construcción de un tanque elevado de 22.5 m3 y sistema de tratamiento de
aguas residuales.
- Construcción de Muros de contención y Cerco perimétrico de 293.55 ml, de
los cuales 26.86 ml será con malla metálica de fierro galvanizado.
c) Adquisición de mobiliarios y equipos.
Mobiliario escolar y docente, para los niveles: Inicial, Primaria y

Secundaria.
- 10 Mesas, 50 Sillas y 02 estantes para Educación Inicial.
- 90 Mesas bipersonales (Educación Primaria).
- 180 Sillas para educación primaria.
- 75 Mesas bipersonales (Educación Secundaria).
- 150 Sillas para educación secundaria.
- 13 Escritorios para docente.
- 13 Sillas para docentes.
Mobiliario administrativo y servicios.

- 03 Escritorios.
- 12 Sillas.
- 09 Estantes.
Biblioteca.
- 12 Módulos mesas
- 24 Sillas.
- 05 Estantes de madera para biblioteca.
Equipamiento de laboratorio.
- 02 Mesas para laboratorio.
- 19 Sillas para laboratorio.
- 01 Kit de materiales de experimentación y muestra de laboratorio de Física,
química y biología.
(Experimentación clase basada en 30 alumnos - 5 grupos de 6 alumnos cada uno)
Unid
Rubro CANT.
Medida
Agitador De Vidrio De 25 Cms Und. 5.00
Agujas De Disección Und. 15.00
Balanza De Dos Platillos Y Marco De Pesas Und. 5.00
Balanza Digital Portátil. Capacidad: 1000 Grs Und. 1.00
Balanza Granataria Und. 1.00
Balón Aforado De 50 Ml Und. 5.00
Barómetro Universal De Mercurio Und. 5.00
Bisturís Para Laboratorio De Física Y Química Und. 15.00
Brújula Und. 5.00
Cajas De Petri De 100 X 15 Und. 5.00
Calibrador Vernier Metálico Und. 5.00
Capsula De Porcelana De 75 Mm Und. 5.00
Cuba Hidroneumática Con Tapa Und. 5.00
Cuchara Und. 5.00
Cuchara De Combustión Und. 5.00
Destilador (Refrigerante De Serpentín) Und. 5.00
Dinamómetros Entre 50 Y 100 Grs Und. 5.00
Embudo De Filtración De 100 Mm Und. 5.00
Embudo De Filtración En Vidrio De 100 Mm Und. 5.00
Equipos De Destilación Und. 5.00
Erlenmeyer De 100 Ml Und. 5.00
Erlenmeyer De 50 Ml Und. 5.00
Espátula Und. 5.00
Estufa Eléctrica De 2 Puestos Und. 5.00
Frascos Goteros De 120 Ml Und. 5.00
Gradillas Para Tubos De Ensayo En Madera Und. 5.00
Lámpara De Alcohol Und. 5.00
Lupas Fijas Con Mango De Madera Con 20 Aumentos Und. 5.00
Mallas De Asbesto Son De 17 Para Soporte Convencional Y Mechero De

Bundsen Und. 5.00
Matraz De Destilación De 250 Ml Und. 5.00
Mechero Bundsen Und. 5.00
Mortero Con Pistilo De 100 Mm Und. 5.00
Pinza De 2 Dedos Con Nuez Und. 5.00
Pinzas Para Tubo De Ensayo En Madera Und. 5.00
Pipetas Volumétricas De 1 Ml Und. 5.00
Pinzas Para Crisol Und. 5.00
Probetas De 100 Ml Und. 5.00
Recipiente Para Calentar En Vidrio Refractario De Un Litro. (Vaso De Precipitado

De 1000Ml.) Und. 5.00
Regla En Madera De 1 Metro Und. 5.00
Soporte Universal Und. 5.00
Soporte Universal Con Anillo De Hierro, Pinza Para Bureta Y Malla De Asbesto Und. 5.00
Termómetro Ambiental Und. 5.00
Termómetros Para Suelos Und. 5.00
Tijeras De Disección Und. 15.00
Triangulo De Porcelana Und. 5.00
Tubo En "Y" En Vidrio Und. 5.00
Tubos De Ensayo De 16 X 150 Mm Und. 5.00
Varillas De Vidrio (Para Agitar) Und. 5.00
Vasos De Precipitado O Beaker De 100 Ml Und. 5.00
Vidrio De Reloj De 80 Mm De Diámetro Und. 5.00
- Kit de materiales para el área de ciencia (CTA).
Kit de Materiales Descripción del Kit
5 cajas de electricidad y magnetismo
1 guía de uso y conservación

Electricidad y Magnetismo
1 manual de información teórico básico
1 video de capacitación en dos formatos
5 microscopios con muestras fijas

Microscopía
1 torso humano

Modelo de Torso Humano
1 caja de código genético

Código Genético
IX. PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO.
Generalidades
Los parámetros de diseño han sido tomados de acuerdo a necesidades y
realidad socioeconómica de la población, Normas técnicas del Ministerio de
Educación, Resultados del Estudio de Preinversión, Reglamento Nacional
de Edificaciones y las Normas Técnicas de control de las Obras Públicas.
Población de Diseño
Para la población de Diseño, se ha tomado en cuenta el número de
estudiantes inadecuadamente atendidas del balance oferta-demanda.
X. DATOS BÁSICOS DE DISEÑO.
10.1 Estudio Topográfico

El estudio topográfico se ha realizado con instrumentos de precisión
como son Estación Total, prismas y G.P.S.
Los trabajos realizados consistieron en el levantamiento topográfico

del área del terreno de la I.E. Nº 88128 Alfonso Ugarte del Centro
Poblado de Cálpoc, estableciendo una poligonal que en este caso es
el perímetro del terreno del Colegio con ubicación de las aulas a
construir.
10.2 Estudio de Mecánica de Suelos

Se realizaron 07 calicatas hasta una profundidad de 2.00m, y no se
encontró el nivel freático, en el sector fijado para la construcción de
las aulas y los muros de contención.
El estudio de suelos se ha realizado con la finalidad de obtener la

capacidad portante del suelo, mostrando los resultados en el anexo
correspondiente del estudio de mecánica de suelos de lo cual se
extrae el valor de 1.783 kg/cm2 para el caso de zapatas y de 1.721
kg/cm2 para cimientos corridos, con un factor de seguridad de 3. Se
recomienda verificar los resultados durante la etapa de construcción.
10.3 Cálculo y Diseño Estructural

Se realizó el análisis y cálculo estructural del módulo de Aulas en
los sentidos longitudinal (X) y Transversal (Y), teniendo en
consideración la norma E060 y aplicando el Programa del SAP 2000.
Se anexa los resultados del diseño estructural donde se detalla el

procedimiento realizado.
XI. COMPROMISO DE MANTENIMIENTO.

En lo que corresponde a la Operación y Mantenimiento del proyecto
(gastos de operación en remuneraciones de docentes y administrativos, y de
bienes y servicios), éstos será cubierto por las asignaciones presupuestales
del Ministerio de Educación a través de la UGEL Casma, y la APFA, conforme
al compromiso escrito.
XII. VIAS DE ACCESO.
Vías de acceso al Proyecto

Distancia
De A Tipo de Via Frecuencia
(km) Tiempo (hr)
Casma Yaután 34.5 00hr 40min Asfaltada Diario
Huaraz Yaután 95.0 3hr 00min Asfaltada Diario
Yaután Calpoc 12.0 00hr 45min Torcha
FUENTE: Elaboración propia.
XIII. IMPACTO AMBIENTAL.

Los proyectos de infraestructura educativa, son considerados proyectos
menores, es por ello que las repercusiones que tendrá en el medio
ambiente serán de carácter local, las cuales en su mayoría son
controlables.
XIV. PRESUPUESTO DE OBRA.

El Presupuesto Total del Proyecto ejecutado asciende a S/. 4’980,610.97
(Son: CUATRO MILLLONES NOVESCIENTOS OCHENTA MIL
SEISCIENTOS DIEZ CON 97/100 NUEVOS SOLES), con precios vigentes
al mes de ABRIL del año Dos Mil Trece.
Desglosándose por
Especialidades:
ITEM DESCRIPCION PARCIAL
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES 232,272.60

02.00.00 ESTRUCTURAS 2,147,858.16
03.00.00 ARQUITECTURA 850,302.86
04.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS 148,335.47
05.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS 38,230.78
06.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 98,778.98
07.00.00 FLETE 80,000.00
COSTO DIRECTO 3,595,778.85
GASTOS GENERALES (7.38%) 265500.01

UTILIDADES (10%) 359,577.89
SUB TOTAL 4,220,856.76
I.G.V. (18%) 759,754.22
TOTAL PRESUPUESTO 4,980,610.97
XV. FINANCIAMIENTO.
Los recursos para la etapa de la Construcción de la I. E. Nº 88128
Alfonso Ugarte, provendrán del Gobierno Regional de Ancash a través
de la Sub Región Pacífico, cuya fuente de financiamiento será el
Canon, Sobre Canon y Regalías Mineras.
XVI. MODALIDAD DE EJECUCION.

La Modalidad de ejecución será por
CONTRATA.
XVII. TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA
Se ha considerado un tiempo de ejecución para el presente proyecto de

7 meses (210 días calendarios).
XVIII. PLANOS.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
ESTRUCTURAS –
(EDUCACION PRIMARIA)
2. (EDUCACION PRIMARIA)
2.01. TRABAJOS PRELIMINARES
2.01.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
A. Descripción:
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de trabajo.
B. Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en Metro cuadrado (M2.).
C. Condiciones de Pago:
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la supervisión.
2.01.2. TRAZO Y REPLANTEO EN EDIFICACIONES

A. Descripción:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las Cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes
de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito
según sea el caso.
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida.
2.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Generalidades:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas indicadas en los planos de
Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará
las modificaciones necesarias para llegar al tipo de terreno adecuado.
2.02.1. EXCAVACION MANUAL EN CONGLOMERADO

2.02.2. EXCAVACION MANUAL EN ROCA
A. Descripción.
En esta partida se considera la excavación manual en terreno compacto y en roca suelta para formar la
plataforma requerida y excavaciones necesarias tanto el ancho profundidad de acuerdo a las nivelaciones
necesarias para ejecutar obras de concreto, tal como se han proyectado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
C. Condiciones de pago
La valorización a efectuar en esta partida, será de acuerdo al volumen efectuado en el total de la zona de
excavación, medido de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones.
2.02.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL

A. Descripción
Consiste en el relleno en todo el ancho y largo de las explanaciones proyectadas luego de su respectivo vaciado
de concreto.
Materiales:
- Lampas
- Material de Relleno
- Picos
- Carretillas
- Cinta de seguridad
Proceso Constructivo:
El material utilizable en el relleno deberá ser el mismo del corte y de excavación seleccionado para la utilización
en rellenos para la conformación de terraplenes.
Cualquier modificación de esta partida, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación de la supervisión.
B. Forma de Medición y Pago
Se medirá en METROS CÚBICO (M3) con aproximación a un decimal. El pago se efectuará por M3 de acuerdo
al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completada.
2.02.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

A. Descripción:
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de maquinaria apropiada; el material puede
ser cargado de forma manual o empleando un cargador frontal, el cual será trasladado en volquetes a lugares
que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro de volumen, el número de viajes del
volquete y la distancia donde realiza la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.
B. Unidad de Medida:
La unidad de medición será: El Metro Cúbico (M3)
Se hará en base de precio unitario (M3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.
2.02.5. AFIRMADO DE 2" EN INTERIORES, PATIOS Y VEREDAS

A. Descripción:
El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón bien graduado, el cual
será aprobado por la supervisión.
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra, en forma natural o artificial y finos,
colocada sobre una superficie debidamente preparada y conforme los alineamientos y niveles indicados en los
planos correspondientes.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o bolsas de tierra,
presentara en lo posible granulometría continua, bien graduada.
Para poder realizar estos trabajos es necesario contar con un compactador tipo plancha de acuerdo a las
necesidades, además se debe tener herramientas manuales como rastrillo, lampas, etc.
Controles.
Se controlará la calidad del compactado mediante la prueba de densidad de campo por un especialista
reconocido, varias veces como sea necesario de acuerdo a normas.
La unidad de medición será: El Metro Cubico (M3)
Se hará en base de precio unitario (M3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.
2.03. CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Materiales.
A. Cemento
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2” como máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura, resistente a la abrasión,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas
establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura compacta libre de tierra,
resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, o
con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando que se contaminen
con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento – hormigón 30% de piedra grande
para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas
de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto Ciclópeo.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá
ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se romperán, la 1° a los 7 días y
en el resto a los 28 días.
2.03.1. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

A. Descripción:
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo,
Cemento Tipo I - hormigón mezclados en proporción 1:10 más 30% de piedra grande de tamaño 6”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado tanto las paredes
como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto permitiendo perder por lo menos una capa
de espesor; pudiéndose agregar piedra con una dimensión máxima de 6” y una proporción mayor de 30% del
volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no debiendo existir ningún contacto
entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno natural). En casos de que para
conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir
del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT la profundidad de la
excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno natural siendo en este caso el sobre
cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena calidad, libre de material
orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia,
con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el terreno lo permita y no
existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos, se
tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.
La unidad de medida será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de la base por su longitud,
según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
2.03.2. CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

A. Descripción:
Cuando en los planos se indique sobrecimiento de concreto ciclópeo, estas se Serán en proporción: Cemento
Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de tamaño máximo 4” de
diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la capacidad portante del suelo es menor
de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan armadura metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos que requieran dar
formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho de los muros que se
asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
2.03.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

A. Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para
soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno
excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas
entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario
mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y todo asentamiento
debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a fin de
determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad
estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de responsabilidad del residente.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y previa
2.03.4. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E=4"

A. Descripción:
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:8 y espesor 10 cm. y/o el
que está indicado en los metrados correspondientes ó planos. Llevará falso piso todos los ambientes del primer
piso en contacto directo con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar todas las tuberías, construir
los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y previa
2.03.5. SOLADO PARA ZAPATAS 2" MEZCLA C:H 1:12

A. Descripción:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de cisterna, previo a la
colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el
proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento constructivo, será similar a la partida
01.03.
Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m2) según el trabajo realmente ejecutado pero sin exceder las
dimensiones en planta del elemento estructural para el cual están destinados.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
2.03.6. VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, E=0.15m. + SARDINEL

A. Descripción
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de concreto
incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación,
mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero
de refuerzo y accesorios especificados.
Materiales
a. Cemento
Será Portland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
b. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura, resistente
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben
cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
c. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava o triturada de constitución dura compacta libre de
tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88,
ASTM-C 127.
d. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas, evitando que
se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una resistencia de f’c = 140
kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto.
El Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172,
deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la disposición del Supervisor,
Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los
siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
 ACI 318, Building Code Requeriments

 Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
 Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c) especificada en
los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de
cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número
de muestras deberá ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c)
especificada en los planos de diseño.
B. Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda, según lo indicado en los
planos aceptados por el Supervisor.
El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en
los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra,
encofrado y equipo necesario para ejecutar esta partida.
2.03.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

A. Descripción:
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para
soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre miembros
estructurales.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe
ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en otros puntos
donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad
estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima
que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del

residente.
La unidad de medida será por metro lineal (Ml), obtenido de la superficie de cada elemento Estructural encofrado,
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (Ml), según lo indicado en los
planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar esta partida.
2.03.8. JUNTAS ASFALTICAS

A. Descripción
Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las losas o paños de concreto y
rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento. Estas juntas son de 1" x 4". Estas juntas son con fines de
dilatación por efectos térmicos.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él, las juntas transversales
formaran ángulos rectos con las longitudes.
Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas serán particulares a la superficie del pavimento. Las
diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en la junta, no será, en ningún caso, superior a 2 mm.
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas no admitiéndose
desviaciones mayores de 3mm en 3m. de longitud.
Se construirán juntas de dilatación, distanciadas entre sí, de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.
El relleno de la ranura en las juntas, de dilatación se hará con material bituminoso.
Las juntas transversales de construcción solo se construirán cuando el trabajo se interrumpa por más de treinta
minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia que la separa de cualquier otra junta
transversal no sea inferior a 3m. Antes de su sellado con material asfáltico el Residente procederá a un repaso
general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza impidan un correcto
funcionamiento de las juntas y verificando que se hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se
específica para todos los tipos de juntas.
Materiales
 Arena
Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo, terrones, materiales
orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros,
 Asfalto RC - 250
Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por evaporación del 60%. Esta deberá ser
almacenada en barriles limpios, y deberán estar cubiertos en su parte superior, para evitar la penetración
de polvo y sustancias dañinas.
 Kerosene
Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez, almacenada en recipientes que no tengan
óxidos.
Dosificación
Serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa y en peso; Arena: Asfalto de 5:1. Antes de proceder al relleno,
todas las superficies que entran en contacto con el relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se
les aplicará una capa de imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial.
Es responsabilidad del CONTRATISTA la correcta dosificación en obra, de acuerdo con la mezcladora que se
utilice para tal fin y que será verificada por el Supervisor.
B. Unidad de medida y condiciones de Pago
El trabajo realizado será medido en metros lineales (ml). La valorización se efectuará según monto ofertado por
el CONTRATISTA tomando en cuenta lo ejecutado y aprobado por la Supervisión.
2.04. CONCRETO ARMADO

2.04.1. ZAPATAS
2.04.1.1. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
2.04.1.2. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
2.04.2. COLUMNAS
2.04.2.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
2.04.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
2.04.2.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
2.04.3. PLACAS
2.04.3.1. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA PLACAS
2.04.3.2. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN PLACAS
2.04.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS CARAVISTA
2.04.4. COLUMNETAS
2.04.4.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA COLUMNETAS
2.04.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
2.04.4.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 DE COLUMNETAS
2.04.5. VIGA DE CIMENTACION
2.04.5.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGA DE CIMENTACION
2.04.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION
2.04.5.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGA DE CIMENTACION
2.04.6. VIGAS Y DINTELES
2.04.6.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS
2.04.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
2.04.6.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
2.04.7. LOSAS ALIGERADAS
2.04.7.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
2.04.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
2.04.7.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
2.04.7.4. LADRILLO DE TECHO
2.04.8. VIGAS DE REMATE DE PARAPETO Y ALFEIZARES
2.04.8.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VIGA REMATE
2.04.8.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA REMATE
2.04.8.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGA REMATE
CONCRETO ARMADO
A. Descripción:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los planos
correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por
las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios
deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos,
sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados
se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y
la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la
obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society For Testing
Material).
Materiales Para El Concreto.
 Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras que estén en
contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura será con cemento Portland Tipo I. El cemento será
entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de
la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y
cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento
será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que contenga
terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a
granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
 Agua.
1. El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
2. Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua,
cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla
también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos,
estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla con
cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones inestables, debe
proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características. En
todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 Agregados.
3. Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de
la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material
orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA
1.00%
CARBÓN Y LIGNITO
1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA
3.00%
MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los sgtes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otras
materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de e=1m. debiendo complementar íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la granulometría indicada
y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura, libre de polvo,
materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o
cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas 1.00 %
alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa provisional, pero
nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por
separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un
ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría
indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que establece
la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el contratista
ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad
con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Supervisor para su aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-
35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas
especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de
la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de
tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del
Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de
acuerdo a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo
con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se
indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz
de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el
tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos condiciones de
operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento,
deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá
colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados
como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal
que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este
fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-
94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de
descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los
rangos 1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas
para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una
distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de
concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible
de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por
los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta
o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido
parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de
colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta
que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se
depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes
de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el Supervisor, en cualquier
otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto,
de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el
Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u

neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en
los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de
8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con
8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe
operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío,
golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de
agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el
fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que produzcan
películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y tendrá que satisfacer los
siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de
una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el
promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción de
la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras.
La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan soportado
la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas,
y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de
flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la
carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a
0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto
a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga
de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación
de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de
dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las
deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán los cambios
necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro de
las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben
ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo
menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión

causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección transversal de cada elemento
estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
ACERO DE REFUERZO
A. Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las
siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo
mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado de acero. En
todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias
señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de tierra
suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas

semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
1. Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.
2. La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los

planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u
otro material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de
hierro adecuados en las intersecciones.
3. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos

tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en vigas) no será
menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
4. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o

más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con
estribos, la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un
traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una unidad debe consistir
de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados
encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de barras a menos
que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación y colocación para
acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm. o menor =
6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al recubrimiento
especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia de
fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de
acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36 diámetros de barra
para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm.
Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
5. Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo
empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los que se
haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos
de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la
carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI – 316
– 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa
que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de cada elemento
estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG), según lo indicado
en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y
Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
A. Descripción:
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado
en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y
lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso,
el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la
estructura.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo asentamiento
debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes
y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad
estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se
estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de
tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva responsabilidad

del Residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento Estructural encofrado,
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los
planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar esta partida.
2.05. ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS

2.05.1.1. TIJERAL
2.05.1.2. VIGUETAS DE MADERA TORNILLO 3" X 6"
2.05.1.3. CORREAS DE MADERA TORNILLO 3" X 4"
2.05.1.4. ENTRAMADO DE MADERA TORNILLO 2" X 2"
A. Descripción.
La estructura de madera para la cobertura será de madera tornillo conformada por tijerales, viguetas,
correas y entramado, los cuales descasarán sobre las vigas confinantes.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo, de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, libre de rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en
la obra.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos de estructuras de madera, se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual a la del esfuerzo axial, es importante destacar en los tijerales el uso de cartelas de planchas metálicas
de espesor de ¼”, aseguradas mediante tornillos de acuerdo a los detalles de los planos adjuntos al
presente estudio.
B. Método de medición.
La unidad de medición de los tijerales, cuchillo de anclaje será: La Unidad (Und), mientras que la de los
durmientes y correas será el pie cuadrado (p2).
Se hará en base de precio unitario. Dichos precios incluirán los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
2.05.1.5. COBERTURA DE TEJA ANDINA

A. Descripción.
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada. Teja Andina es una
plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Por
sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la
estructura de apoyo Las planchas de teja andina tendrán dimensiones de 1.14x0.72, las cuales serán
distribuidos de acuerdo a los planos. Se está adjuntando en los anexos un Manual de Instalación con Teja
Andina Eternit.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivas anchos
de la losa, según planillas de metrados.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán la compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo
2.05.1.6. CUMBRERA TEJA ANDINA

A. Descripción.
Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e Inferior, se adapta a cualquier inclinación de techo. Por
sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la
estructura de apoyo. Las piezas que servirán como cumbrera de teja andina tendrán dimensiones de
0.72x0.35, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendrá teniendo en cuenta la longitud total del techo, según como
indica las planillas de metrados.
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán la compensación total
2.06. ESCALERAS
2.06.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.06.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
2.06.1.2. TRAZO Y REPLANTEO EN EDIFICACIONES
Similar al Ítem 2.01
2.06.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.06.2.1. EXCAVACION MANUAL
2.06.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
Similar al Ítem 2.02.04
2.06.2.3. AFIRMADO DE 2" EN INTERIORES, PATIOS Y VEREDAS
2.06.3. CONCRETO SIMPLE

2.06.3.1. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
2.06.3.2. CONCRETO 1:8 +25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
2.06.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
2.06.3.4. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E=4"
2.06.3.5. SOLADO PARA ZAPATAS 2" MEZCLA C:H 1:12
2.06.3.6. VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, E=0.15m. + SARDINEL
2.06.3.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
2.06.3.8. JUNTAS ASFALTICAS
2.06.3.9. CONCRETO PARA GRADAS DE 1:8 C:H
2.06.3.10. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS
2.06.4. CONCRETO ARMADO

2.06.4.1. ZAPATAS
2.06.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
2.06.4.1.2. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
2.06.4.2. COLUMNAS
2.06.4.2.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
2.06.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
2.06.4.2.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
2.06.4.3. COLUMNETAS
2.06.4.3.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA COLUMNETAS
2.06.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
2.06.4.3.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 DE COLUMNETAS
2.06.4.4. VIGA DE CIMENTACION
2.06.4.4.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGA DE CIMENTACION
2.06.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION
2.06.4.4.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGA DE CIMENTACION
2.06.4.5. VIGAS Y DINTELES
2.06.4.5.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS
2.06.4.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
2.06.4.5.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
2.06.4.6. ESCALERAS
2.06.4.6.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESCALERA
2.06.4.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
2.06.4.6.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
2.06.4.7. VIGAS DE REMATE DE PARAPETO Y ALFEIZARES
2.06.4.7.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VIGA REMATE
2.06.4.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA REMATE
2.06.4.7.3. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN VIGA REMATE
2.06.5. ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS

2.06.5.1. DURMIENTES DE MADERA TORNILLO 3" X 6"
2.06.5.2. CORREAS DE MADERA TORNILLO 3" X 4"
2.06.5.3. COBERTURA DE TEJA ANDINA
2.06.5.4. CUMBRERA TEJA ANDINA
ENSAYOS
Control de calidad del concreto endurecido
Los ensayos en el concreto endurecido que son de especial interés para realizar la presente investigación son: el Ensayo de
Resistencia a Compresión (Ensayo Destructivo - ED) y el Ensayo de Dureza (Ensayo No Destructivo - END).NTP 339.034
Ensayo de penetración estándar (SPT). ASTM-D 1586
Propósito del ensayo: extraer muestras de suelo representativas y continúas para utilizarlas en los diferentes ensayos de
laboratorio en la obtención de parámetros del suelo, las muestras son alteradas. Definir la estratigrafía del suelo hasta
profundidad de sondeo. Establecer la resistencia del suelo en base al número de golpes de la prueba de penetración estándar.
Obtener en forma indirecta el ángulo de fricción interna Φ, la cohesión "c" y la compacidad relativa del suelo, haciendo uso
de gráficos de correlación.
Prueba de densidad de campo. ASTM-D 1556 (método del cono de arena).Propósito del ensayo: para control de compactación
de las capas de suelo en el campo al momento de compactar de acuerdo a la densidad máxima obtenida en el ensayo de
compactación en el laboratorio.
ASTM-D 2216
Propósito del ensayo: Determinar condiciones de humedad prevalecientes en los estratos de suelo donde se cimentarán las
estructuras y dar recomendaciones, también determinar las condiciones de humedad a las que estarán sometidas la obras
principales y complementarias que deben realizarse en el desarrollo constructivo de dichas urbanizaciones, incluyendo
taludes y terraplenes. Determinar filtraciones, flujos de agua subterránea, u otros problemas de esta índole. Establecer
condiciones de humedad de suelo respecto al límite líquido y límite plástico. Control de humedad óptima de compactación
en el campo.
- Descripción e identificación de suelos (procedimientos visual manual). ASTM-D 2488.
- Análisis granulométrico de los suelos. ASTM-D 422.
Propósito del ensayo: clasificar los diferentes tipos de suelo existentes.
- Límite líquido, límite plástico, índice plástico. ASTM-D 4318.
Propósito del ensayo: determinar el grado de plasticidad que tiene el suelo para dar recomendaciones para su control.
- Clasificación de suelos para propósitos de ingeniería. ASTM-D 2487.
El Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido
para la prueba de compresión de acuerdo con las normas ASTM-C 39.Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3
de vaciado ó de acuerdo a la disposición del Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el resto a los 28
días.

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Informe Técnico: MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA

I. E. Nº 88128 ALFONSO UGARTE DEL CENTRO POBLADO DE CALPOC, DISTRITO DE

““Año de la Universalización de la Salud”"

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

CATEDRATICO : ING. LOURDES GRACIELA POMA BERNAOLA

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE SERVICIOS

UBICACIÓN: Región : Ancash.

los alumnos, docentes y personal administrativo, vienen laborando

2.1.1 Ubicación Política

2.1.2 Ubicación Geográfica del Proyecto.

Coordenadas UTM : 78° 18’ 15” Longitud Oeste de Greenwich

III. SITUACIÓN ACTUAL DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN.

solamente, y hoy en la actualidad, la institución viene atendiendo solo en este

En el año 2011, se amplió el servicio al nivel de Inicial para niños y niñas

Por ello y debido al crecimiento que ha venido experimentando la

Esta institución es la más importante de esta zona ya que en la actualidad

En lo referente a la plana docente, cuentan con 01 Director, 04 docentes para

En cuanto a su infraestructura, la Institución cuenta en el nivel de

En cuanto al nivel de educación primaria, es preciso señalar que la institución

La dirección y demás ambientes administrativos no tienen un ambiente

IV. BENEFICIARIOS Y JUSTIFICACION DE LA NECESIDAD DEL

VI. FACTIBILIDAD DE SERVICIO.

VII. METAS Y ALCANCES DEL PROYECTO.

Construcción de ambientes Administrativos y Complementarios

Construcción de Obras Exteriores (Graderías, veredas de

tanque elevado y un sistema de tratamiento de aguas

Implementación de mobiliario escolar, para Aulas, biblioteca,

Equipamiento de laboratorio y adquisición materiales para el área

VIII. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

Componente Infraestructura.- El tipo de sistema estructural de los

Con respecto a los patios, éstas serán de concreto simple, el cerco

a) Demolición y Construcción de ambientes educativos, administrativos

- 02 Aulas de 58m2para educación Inicial con sus respectivos SS.HH. de

- 06 Aulas para el Nivel primario de 56m2, dispuestos en dos niveles.

- 05 Aulas de 56 m2, para el Nivel secundario.

Módulo IV. Ambientes administrativos.

- Dirección de 16.54 m2, incluido SS.HH.

- Servicios higiénicos de 42.20 m2 para alumnos con 06 inodoros, 06

b) Construcción de obras Exteriores.

- Construcción de graderías y rampas de acceso al nivel secundario y a la

Mobiliario escolar y docente, para los niveles: Inicial, Primaria y

Mobiliario administrativo y servicios.

(Experimentación clase basada en 30 alumnos - 5 grupos de 6 alumnos cada uno)

Agitador De Vidrio De 25 Cms Und. 5.00

Agujas De Disección Und. 15.00

Balanza De Dos Platillos Y Marco De Pesas Und. 5.00

Balanza Digital Portátil. Capacidad: 1000 Grs Und. 1.00

Balanza Granataria Und. 1.00

Balón Aforado De 50 Ml Und. 5.00

Barómetro Universal De Mercurio Und. 5.00

Bisturís Para Laboratorio De Física Y Química Und. 15.00

Brújula Und. 5.00

Cajas De Petri De 100 X 15 Und. 5.00

Calibrador Vernier Metálico Und. 5.00

Capsula De Porcelana De 75 Mm Und. 5.00

Cuba Hidroneumática Con Tapa Und. 5.00

Cuchara Und. 5.00

Cuchara De Combustión Und. 5.00

Destilador (Refrigerante De Serpentín) Und. 5.00