ENSAYO DE LABORATORIO: GRANULOMETRÍA DE

MATERIALES PARTICULADOS
De la Escuela de Ingeniería Civil
Facultad de Ingenierías Físico-Mecánicas
Universidad Industrial de Santander

DEIVER ANTUAN
AMAYA FORGIONNY

Estudiante pregrado

UIS

deiantuan@hotmail.com

CESAR AUGUSTO
VASQUEZ JAIMES

Estudiante pregrado
UIS
Cesar2180181@corr
eo.uis.edu.co

BRAYAN ANDRES
VILLABONA

Estudiante pregrado

UIS

Brayan2180155
@correo.uis.edu.
co
 RESUMEN
Este informe contiene el análisis granulométrico de un suelo y de agregados finos y gruesos, según la norma
NTC 77 (Método de ensayo para el análisis por tamizado de agregados finos y gruesos) y I.N.V.E 123
(Análisis granulométrico de suelos por tamizado), de la muestra de un suelo. El procedimiento, según las
normas mencionadas, y cálculos utilizados para hacer los respectivos análisis, se encuentran plasmados en
este informe, junto a las conclusiones obtenidas por nuestro grupo de trabajo.
PALABRAS CLAVE: Granulometría, Tamizado, Suelo, Tamiz, I.N.V.E 123.

ABSTRACT
This paper contains the granulometric analysis, according to the standard I.N.V.E 123 (Soils Granulometric
analysis by sieving), of the sample of a soil saved in Universidad Industrial de Santander. Procedure,
according to the mentioned standard, and calculations used to do the respective analysis, are embodied in
this text, with the conclusions reached by our work team.
KEYWORDS: Granulometry, sieving, soil, sieve, I.N.V.E 123.
1. INTRODUCCIÓN una columna. En la parte superior, donde se
encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el
El presente informe tiene como finalidad dar a material original (suelo o sedimento mezclado) y
conocer y analizar cuantitativamente el tamaño la columna de tamices se somete a vibración y
movimientos rotatorios intensos en una máquina
de un material particulado mediante el ensayo
especial. Luego de algunos minutos, se retiran los
granulométrico de un suelo granular o uno fino
tamices y se desensamblan, tomando por separado
mediante resultados obtenidos al analizar los los pesos de material retenido en cada uno de ellos
datos tomados en el laboratorio por el proceso de y que, en su suma, deben corresponder al peso total
tamizado, utilizando las normas INV-123 para la del material que inicialmente se colocó en la
granulometría en suelos y la NTC-77 para el columna de tamices.
método de ensayo de los agregados. 2.4 Definición de tamiz
Estos ensayos son de gran importancia en el Es un Utensilio que se usa para separar las partes
campo de la ingeniería civil, ya que permiten finas de las gruesas de algunos materiales y que
conocer características físicas en la composición está formado por una tela metálica o rejilla tupida
del suelo y determinar si los agregados a usar en que está sujeta a un aro, también es conocido por
el concreto cumplen con lo establecido en la cedazo o criba. Son diferenciables según el tamaño
norma. de la luz de la malla, la altura, el diámetro o el
material en el que está construido.
2.5 Definición del tamaño y forma de las
2. MARCO TEÓRICO
partículas:
El análisis granulométrico consiste en el estudio El tamaño de las partículas en un depósito de suelo
de la distribución de tamaños de las partículas tiene una influencia fundamental en las
que forman materiales sedimentarios o suelos, a propiedades y en el comportamiento ingenieril del
partir de una columna de tamices de malla depósito, por tanto las partículas de un suelo se
cuadrada determinados con base a la escala describen en función de su tamaño, utilizando
granulométrica implementada. términos tales como grava, arena, limo o arcilla.
2.6 Agregados
2.1 Clasificación granulométrica. Son materiales granulares e inertes, de origen
Medición y graduación que se lleva a cabo de los natural o por un proceso de trituración a partir de
granos de una formación sedimentaria, de los rocas. Constituyen entre el 65% y el 85% del
materiales sedimentarios, así como de los suelos, volumen total del Concreto; además constituye
con fines de análisis, tanto de su origen como de aproximadamente el 95% de las mezclas asfálticas.
sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la 2.7 Norma I.N.V.E 123 (Análisis
abundancia de los correspondientes a cada uno de granulométrico de suelos por tamizado).
los tamaños previstos por una escala Que tiene como objeto, el análisis granulométrico
granulométrica. por medio de la determinación cuantitativa de la
2.2 Ensayo de tamizado distribución de tamaños de partículas de suelo.
Para su realización se utiliza una serie de tamices
con diferentes diámetros que son ensamblados en
2.8 Norma NTC 77 (Método de ensayo para el ✓ Gruesa - Pasa el tamiz de 4.75 mm
análisis por tamizado de agregados finos y y queda retenida sobre el tamiz de
gruesos). 2.00 mm
Que tiene como objeto, el análisis granulométrico ✓ Media - Pasa el tamiz de 2.00 y
por medio de la determinación cuantitativa de la
queda retenida sobre el tamiz de
distribución de tamaños de partículas de suelo
425 um.
Esta identificación de los agregados se deriva de ✓ Fina - Pasa el tamiz de 425 um y
dividirlos de acuerdo con aquel que pasa o no la queda retenida sobre el tamiz de 75
frontera nominal de 4,75 mm (Tamiz N°4), um.
➢ Finos - son todos los suelos que pasan el
De acuerdo con el tamaño de la partícula se tienen
tamiz de 75 um.
dos clases de agregados:
2.10 GRADACIÓN
➢ Agregado grueso: es aquel agregado que
no pasa del tamiz Nº4, es decir, es Mediante la información proporcionada en el
retenido en los tamices anteriores al Nº4 grafico es posible definir si el suelo analizado es
o en el mismo. [1] bien graduado o mal graduado. Para esto es
necesario determinar ciertos coeficientes como:
➢ Agregado fino: material que queda
retenido en los tamices que están abajo 2.10.1 Coeficiente de uniformidad
del Nº4, los cuales llegan hasta el tamiz
Nº200. Este parámetro evalúa el grado de similitud en el
tamaño de las partículas que conforman el suelo
y es descrito por la siguiente expresión:
2.9 SISTEMA UNIFICADO DE
CLASIFICACIÓN DE SUELOS (SUCS) 𝑫𝟔𝟎
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎

2.10.2 Coeficiente de gradación

Es un coeficiente que permite evaluar la

variación en tamaño de las partículas de suelo,
descrito por la siguiente expresión:

𝑫𝟑𝟎 2
𝑪𝒄 =
𝑫𝟏𝟎 ∗ 𝑫𝟔𝟎

2.11 MÓDULO DE FINURA

Figura 1. Clasificación SUCS El módulo de finura da una idea del grosor o
finura del agregado.
Suelos de partículas gruesas - son aquellas en
De este modo, el módulo de finura será:
que más del 50% son retenidos en el tamiz 75um.

➢ Gravas - Partículas que pasan el tamiz de 75

mm de abertura y quedan retenidas en el
tamiz de 4.75 mm.
✓ Gruesa - Pasa el tamiz de 75 mm y
TAMAÑO MÁXIMO
queda retenido sobre el tamiz de 19
mm. El tamaño máximo designado para el agregado
✓ Fina - Pasa el tamiz de 19 mm y siempre es un tamaño menor que aquél a través
queda retenida sobre el tamiz de del cual se requiere que pase el 100% del
4.75 mm. material.
➢ Arena - Partículas que pasan el tamiz 4.75 Este tamaño máximo se vuelve importante, por
mm y quedan retenidas en el tamiz de 75um. ejemplo, al seleccionar proporciones para el
hormigón que resulten coherente con los
requisitos de agua para la mezcla, dimensiones ➢ Se agrega la muestra en la parte superior
del encofrado y espaciamiento entre los aceros de de los tamices para realizar el tamizado
esfuerzo. el cual puede ser mecánico o manual.
➢ Se pesa el contenido que ha quedado
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL
El tamaño máximo nominal de un agregado es el Para granulometría de suelos por
menor tamaño de la malla por la cual debe pasar tamizado
la mayor parte del agregado. Esta malla puede
retener desde 5% a 15% del agregado ➢ Es necesario determinar si la muestra
dependiendo del número de tamaño. necesita lavado para ello se toma una
porción de la muestra y se realiza presión
con los dedos para ver si se pulverizan
3. MATERIALES Y EQUIPO los grumos, si se desmorona es necesario
realizar el respectivo lavado.
• Balanza analítica de laboratorio con una ➢ Si se determina que es necesario realizar
precisión de 0,01 g o del 0.1% respecto la el lavado, Se pasa el suelo a un platón
masa. que contenga agua y se van separando las
• Tamices de malla cuadrada con piedras presentes en la muestra una vez
numeraciones: No. 4, No. 10, No. 20, No.30, terminado esta selección se procede a
pasar la muestra por el tamiz N° 200
No. 50, No. 100, No. 200. Agregado fino.
donde se lava con abundante agua, este
• Tamices de malla cuadrada con
proceso se realiza hasta que se pueda
numeraciones: No. 4, No. 10, No. 20, No.
observar que el agua que pasa por el
30, No. 50, No. 100, No. 200. Agregado tamiz sale bastante limpia y clara.
fino. ➢ Luego se escurre la muestra para
• Tamices de malla cuadrada con eliminar los excesos de agua.
numeraciones: 1”, ¾”, 3/8”, No.4. Agregado ➢ Y se pasa a una bandeja la cual debe ser
grueso. pesada antes de colocar la muestra sobre
• Muestra. esta, obteniendo el peso húmedo más
• Horno. bandeja.
• Tamizadora mecánica. ➢ Se introduce la bandeja con la muestra al
• Bandeja aluminio resistente al calor. horno a 110 ± 5 °C hasta que la muestra
• Espátulas para el cuarteo y separación de esté completamente seca para ellos es
muestras. necesario estar sacando la muestra el
• Cepillos: uno de cerdas gruesas y otro de horno y pesando hasta obtener un peso
cerdas delgadas constante, lo cual es un claro indicador
que la muestra está seca.
➢ Luego se pasa la muestra seca a la
4. PROCEDIMIENTO
balanza para obtener el peso seco.
➢ Se realiza el tamizado mecánico o
manual
Para granulometría de agregados finos y ➢ Se pesa lo que ha quedado retenido en
gruesos cada tamiz y se registran los datos los
cuales deben tener como máximo un
➢ Se selecciona el tamaño nominal de error de 1% con respecto al peso seco
abertura de una de las partículas más inicial que se introdujo en los tamices.
grande de la muestra y estipulamos el
peso que debemos tomar de la muestra a 5. PROCESO Y ANÁLISIS DE
analizar según la norma NTC-77
DATOS
➢ Para realizar el tamizado se debe ordenar
Presentamos los datos obtenidos en los ensayos
los tamices siguiendo este respectivo
de granulometría de suelos, agregados finos y
orden: 1 ½", 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N° 4 para
agregados gruesos Y para agregados agregados gruesos con su respectivo tratamiento
finos se deben organizar así: 3/8”, N° 8, de datos y análisis, para culminar verificando el
N° 16, N° 20, N° 40, N° 50, N° 80, N° cumplimiento de la norma.
100, N° 200.
 5.1 GRANULOMETRIA DE SUELOS Wmh = 1215 – 25 = 1190 [g]

5.1.1.3 Calculo del porcentaje de humedad

Del ensayo realizado se obtuvieron los siguientes
datos 𝑊𝑚ℎ − 𝑊𝑚𝑠
%𝐻 = ∗ 100 (3)
𝑊𝑚𝑠
Peso de la muestra (Wm) = 1100 [g]
1190 − 1043,7
%𝐻 = ∗ 100 = 14.01%
Peso de la bandeja (Wb) = 25 [g] 1043,7

Peso de la masa húmeda mas peso de la bandeja

(Wmh+Wb) = 1215 [g]

Peso de la masa seca mas peso de la bandeja

(Wms+ Wb) = 1068,7 [g] El porcentaje de humedad del suelo utilizado
para el ensayo es de 14.01%
Tabla 1. Datos registrados del ensayo
granulometría en suelos 5.1.2 Curva granulométrica

T N° Wret [g] La norma I.N.V.E 123 establece que los ensayos

granulométricos no deben superar un error
2'' 0 porcentual del 1%
1-1/2'' 0
1'' 0 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 [𝑔] = 𝑊𝑚𝑠 − ∑ 𝑊𝑟𝑒𝑡 (4)
3/4'' 0
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 [𝑔] = 1043,7 − 1040,27 = 3.43 [𝑔]
1/2'' 1,86
3/8'' 4,63 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 [𝑔]
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 [%] = ∗ 100 (5)
N°4 39,88 𝑊𝑚𝑠
N°10 158,78 3,43 [𝑔]
N°30 492,14 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 [%] = ∗ 100 = 0,32%
1043,7 [𝑔]
N°40 141,95
Observamos que cumple los requisitos de la
N°60 133,14 norma mencionada anteriormente, ahora
N°100 47,34 procederemos a corregir los datos tomados en el
N°200 19,37 laboratorio, para ellos se calculara un factor (FC)
que se multiplicara por cada uno de los datos.
Fondo 1,18
𝑊𝑚𝑠
𝐹𝐶 = ∑ 𝑊𝑟𝑒𝑡
(6)
5.1.1 Porcentaje de humedad
1043,7 [𝑔]
𝐹𝐶 = = 1,003297221
Para calcular el porcentaje de humedad 1040,27 [𝑔]
calcularemos el peso de la masa húmeda (Wmh)
y el peso de la masa seca (Wms).

5.1.1.1 Calculo de la masa seca (Wms) Calculo tipo para Wret corregido para el tamiz de
½’’
Wms = (Wms + Wb) – Wb (1)
Wret corregido = Wret x FC (7)
Wms = 1068,7 -25 = 1043,7 [g]
Wret corregido = 1,86 x 1,003297221 = 1,866 [g]
5.1.1.2 Calculo de la masa húmeda (Wmh)
Después se calcula el porcentaje retenido en cada
Wmh = (Wmh + Wb) – Wb (2) tamiz
 𝑊 𝑟𝑒𝑡 Una vez realizados cada uno de los cálculos se
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = = 𝑥100 (8)
𝑊𝑚𝑠
organizaron en la siguiente tabla.
Calculo tipo para el porcentaje retenido para el

tamiz de ½ ‘’ Se realizo la gráfica % pasa vs T [mm] para

observar la distribución granulométrica en la
1,866 [𝑔]
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 𝑥100 = 0,1787% muestra
1043,7 [𝑔]
Figura 3. Curva granulométrica suelos

De la gráfica de granulometría de suelos podemos

Luego se calcula el porcentaje retenido obtener los valores D60, D30 y D10 interpolando
acumulado logarítmicamente.

%𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚 = %𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚,𝑎𝑛𝑡 + %𝑟𝑒𝑡 (9) D10: 0,28872786 [mm]

D30: 0,55661089 [mm]
Calculo tipo del %𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚 para el tamiz de ½’’ D60: 1,19370138 [mm]

%𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚 = 0 + 0,1787 = 0,1787 %

Para finalizar calcularemos el porcentaje de finos,
Por último, calculamos el porcentaje que pasa gravas y arenas presentes en el suelo, conociendo
por cada tamiz. que los finos son las partículas que pasan el tamiz
N° 200, las gravas son las partículas retenidas en
%pasa = 100 - %𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚 (10) el tamiz N° 4 y las arenas son aquellas que pasan
por el tamiz N°4 y quedan retenidas en el tamiz
Calculo tipo para el tamiz de ½’’ N°200

%pasa = 100 - 0,1787 = 99,821 %

Para finalizar calcularemos el coeficiente

curvatura (CC) y el coeficiente de uniformidad
(CU) de la siguiente manera
𝐷60
𝐶𝑈 = (11)
𝐷10
1,19370138
𝐶𝑈 = = 4,1343
0,28872786
 𝐷302
𝐶𝐶 = (12)
𝐷60 ∗ 𝐷10

0,556610892
𝐶𝐶 = = 0,8989
0,28872786 x 1,19370138

5.2 Granulometría de agregados finos Tabla 6. Gradación aceptada para agregados

finos (Fuente: NTC 174)
Del ensayo realizado en el laboratorio se
obtuvieron los siguientes datos. Si realizamos una comparación del porcentaje
que pasa en el ensayo en la tabla 5 y el porcentaje
Peso de la muestra (Wm) = 600 [g] establecido por la norma (tabla 6) podemos
observar pequeños fallos en el tamiz N°4
N tamiz wr [g]
3/8'' 5,9 5.2.3 Curva granulométrica
N° 4 34,3
N° 10 70,9
N° 20 160,1
N° 40 217,9
N° 60 74,1
N° 100 22,6
N° 200 9,2
Fondo 3,1
Tabla 4. Datos del ensayo de granulometría para
agregados finos.

5.2.1 Error porcentual

Calcularemos el error tomando las formulas (4) y Figura 4. Curva granulométrica agregados finos
(5) vistas anteriormente.
De la grafica podemos obtener los valores de
Error [g] = 600 − 598,1 = 1,9 [𝑔] D10, D30 y D60 interpolando logarítmicamente
1,9 D10: 0,29881983 [mm]
Error [%] = 𝑥100 = 0,316 %
600 D30: 0,4751113 [mm]
Teniendo en cuenta que la norma NTC 174 D60: 0,76301143 [mm]
establece que el error máximo es de 1% se puede
continuar con el tratamiento de datos Calcularemos el coeficiente uniformidad (CU) y
el coeficiente de curvatura (CC) haciendo uso de
las formulas (11) y (12) respectivamente.

0,76301143
CU = = 2,5533
0,29881983

0,47511132
CC = = 0,99
0,76301143 x 0,29881983

5.2.4 Modulo de finura

Tabla 5. Tablas granulométricas agregados finos Ahora calcularemos el modulo de finura (MF)
teniendo en cuenta la siguiente formula:
 ∑ %𝑅𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚
MF = (13)
100
283,947
MF = = 2,8394
100

5.3 Granulometría de agregado grueso

Del ensayo realizado en el laboratorio se

obtuvieron los siguientes datos. Tabla 8. Tablas granulométricas agregados
gruesos
Peso de la muestra (Wm) = 7000 [g]
5.3.2 Curva granulométrica
N tamiz wr [g]

1-1/2'' 0
1'' 0

3/4'' 528,2
1/2'' 4937,6
3/8'' 1405,1
N° 4 93,4
fondo 19,1
6983,4

Tabla 7. Datos del ensayo de granulometría para

agregados gruesos.
Figura 5. Curva granulométrica agregados
5.3.1 Error porcentual gruesos.

Calcularemos el error tomando las formulas (4) y De la gráfica podemos obtener los valores de
(5) vistas anteriormente. D10, D30 y D60 interpolando logarítmicamente,
estos son:
Error [g] = 7000 − 6983,4 = 16,6[𝑔]
D60: 15,6974754 [mm]
16,6
Error [%] = 𝑥100 = 0,237% D30: 13,1273006 [mm]
7000 D10: 10,6516523 [mm]
Teniendo en cuenta que la norma NTC 174
establece que el error máximo es de 1% se Calcularemos el coeficiente uniformidad (CU) y
puede continuar con el tratamiento de datos el coeficiente de curvatura (CC) haciendo uso de
las formulas (11) y (12) respectivamente.

15,6974754
CU = = 1,47202283
10,6516523

13,1273006 2
CC = = 1,031
15,6974754 x 10,6516523
Calcularemos el tamaño máximo y el tamaño [2] I. N. de V. INVIAS, “Análisis
máximo nominal a partir de la tabla de agregado Granulométrico De Suelos Por
grueso. Tamizado I.N.V.E - 123 - 07,” J. Irrig.
Drain. Eng., vol. 137, no. 254 mm, pp.
La mencionada tabla, no se logra apreciar, por 1–2, 2006, doi:
ende ser colocará en referencias, de esto tenemos 10.1061/(ASCE)IR.1943-
que: 4774.0000373.

Tm= 1-1/2’’ [3] Video DETERMINACION DE

Tmn= ¾’’ MODULO DE FINEZA/30 abr.
2019/Ing. César Jesús Díaz
Esto sucede gracias a que el más grande no logra
retener y el primero en reterner es el de ¾’’y coronel
cumple con el requisito de la norma. https://www.youtube.com/watch?v=1fC
w1xWKI7E

[4] NORMAS ICONTEC

https://normasicontec.co/
6. CONCLUSIONES [5] GRANULOMETRIA TEORIA DE
JEAN-LOUIS SALAGER/ F.I.R.P / U.
• Los valores de error hallados están dentro DE LOS ANDES / MERIDA-
del estándar permitido por ende se puede VENEZUELA 2007
realizar el análisis con cada uno de estos http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadern
datos suministrados. os/S554A.pdf
• Para que la arena sea bien graduada se debe [6] GRANULOMETRIA UCA
cumplir con el estándar otorgado CU>6 y http://www.uca.edu.sv/mecanica-
1<CC<3, este requisito no se cumple en estructural/materias/materialesCostrucc
ningún dato, se concluye que el suelo fino no ion/guiasLab/ensayoAgregados/GRAN
está bien graduado. ULOMETRIA.pdf.
• En los tamices del agregado grueso, no se
cumplen los estándares otorgados por la
norma, por ende no serán utilizados, no están
bien graduados.
• En el análisis granulométrico se logró
comprender como medida de clasificación de
suelos y control de calidad para materiales
particulados, a partir de la implementación
de ensayos de laboratorio cumpliendo las
normativas de INCONTEC e INVIAS
• Se observa que ensayo número tres posee
más capacidad de portante que el ensayo
número dos y por ende tendrá mayor
capacidad de soportar cargas.
• Se observa que el módulo de finura en los
agregados lisos está entre 2,3 y 3,1 esto
implica que cumple los requisitos para usarse
en el hormigón

7. REFERENCIAS

[1] NTC 174 ESPEFICICACIONES

PARA AGREGADO DE CONCRETO
https://docs.google.com/viewer?a=v&pi
d=sites&srcid=ZGVmYXVsdGRvbWF
pbnxhc2lnbmF0dXJhc2F1bmFyfGd4Oj
I5YzczMzI1MGI0ZTNlNDg