Herramientas Trabajo Extra 2.1

CALIDAD
Herramientas de la calidad aplicadas a la

empresa Coca Cola
2020
Herramientas de
Control de
Calidad
Trabajo Extra
INTEGRANTES:
Borrego Escamilla
Diana Berenice
Campos Castillo Rafael
INGENIERÍA INDUSTRIAL 6° 1
Resumen
Las herramientas básicas de la calidad son un conjunto fijo de técnicas gráficas
identificadas como las más útiles en la solución de problemas relacionados con la
calidad. Se llaman básicas porque son adecuadas para personas con poca
formación en materia de estadística, también pueden ser utilizadas para resolver
la gran mayoría de las cuestiones relacionadas con la calidad.
Estas herramientas fueron elaboradas y conjuntadas por Kaoru Ishikawa profesor

de la Universidad de Tokio y padre de los círculos de la calidad, herramientas que
posteriormente se expandieron a lo largo de todo el mundo.
Las 7 herramientas de la calidad son:
1. Diagrama Causa – Efecto (también llamado gráfico de Ishikawa o espina de

pescado).
2. Diagrama de flujo (Puede sustituirse por estratificación o por gráfico de
ejecución).
3. Hojas de verificación o de chequeo.
4. Diagrama de Pareto (80/20).
5. Histogramas.
6. Diagramas o gráfico de control.
7. Diagramas de dispersión.
El diagrama Causa – Efecto identifica muchas causas posibles de un efecto o

problema y clasifica las ideas en categorías útiles.
Los diagramas de flujo muestran las actividades, los puntos de decisión, las
ramificaciones, las rutas paralelas y el orden general de proceso, además pueden
resultar útiles para entender y estimar el costo de la calidad de un proceso.
Las hojas de verificación se utilizan para organizar los hechos de manera que se
facilite la recopilación de un conjunto de datos útiles sobre un posible problema de
calidad.
Los diagramas de Pareto son una forma particular de un diagrama de barras

verticales y se utilizan para identificar las pocas fuentes clave responsables de la
mayor parte de los efectos de los problemas.
Los histogramas son una forma especial de diagrama de barras y se utilizan para
describir la tendencia central, dispersión y forma de una distribución estadística.
Los diagramas o gráficos de control se utilizan para determinar si un proceso es
estable o tiene un comportamiento predecible. Los límites superior e inferior de las
especificaciones se basan en los requisitos establecidos previamente, al igual que
reflejan los valores máximo y mínimo permitidos.
Los diagramas de dispersión representan pares ordenados (X, Y) y a menudo se

les denomina diagramas de correlación, ya que pretenden explicar un cambio en
la variable dependiente en relación con un cambio observado en la variable
independiente.
En base a esto se fundamentó la realización de este trabajo utilizando las

herramientas considerables al alcance de los datos obtenidos de diversas fuentes
de información confiables. Se elaboraron diversos formatos y gráficos para tratar
de entender de mejor manera como es que funciona el sistema de gestión de
calidad en la empresa Coca-Cola ya que es una de las más grandes y reconocidas
a nivel mundial por lo que la calidad de sus productos debe ser de un alto nivel.
Introducción
Coca Cola ha implementado Sistemas de Gestión de Calidad y Seguridad
Alimentaria que le permiten proteger los productos, los servicios y a los
consumidores, estos sistemas se fundamentan en la mejora continua como
elemento clave para conseguir la excelencia en estos ámbitos y mantener el
liderazgo en el mercado.
Desde el principio hasta el final, la compañía mantiene un exhaustivo control de

toda la cadena de suministro. Esto significa que cada empleado cuya labor está
relacionada con la manipulación de los ingredientes de las bebidas y los envases,
así como con la elaboración, almacenamiento y transporte de los productos, es
responsable de la calidad y seguridad de los mismos, esto incluye la limpieza e
higiene de las plantas de fabricación, así como el control de plagas, asegurar la
presencia de precintos de seguridad en los ingredientes, productos intermedios y
productos finales a través de la cadena de suministro, así como controlar el
acceso a las áreas de fabricación y almacenamiento de los productos.
“Ofrecer la máxima calidad requiere una ejecución impecable de toda la cadena

de suministro y, en ello, los proveedores de The Coca-Cola Company juegan un
papel esencial”
Al conocer y desarrollar las siguientes herramientas nos podemos dar cuenta de

que deficiencias y errores se pueden encontrar y cambiar dentro e los procesos y
la calidad en el producto de la empresa, ya que aplicando las herramientas se
reducirían los desperdicios y se aumentaría el nivel de la calidad del producto y
renombre de la empresa.
A continuación, se mostrará la aplicación de algunas herramientas del control de

calidad a la empresa de Coca Cola, las cuales son útiles para identificar
problemas en la producción y en la calidad, con el objetivo de tener una buena
calidad del producto.
En el diagrama, así como en
el anterior se muestra el
proceso de fabricación del
liquido conocido como coca
cola y su proceso de
envasado.
Diagrama de Ishikawa
Con ayuda del diagrama de Ishikawa,se pueden observar las causas de que el producto de la empresa Coca Cola sea de
buena calidad o de mala calidad, como se muestra acontinuación:
Hoja de control de calidad
Por medio del uso de una hoja de control de calidad, se puede llevar un registro del estado de las muestras que se tomen
de cada lote, anotando todas sus características y si existe algún tipo de observación.
Hoja de verificación
Con la hoja de verificación, es más fácil llevar un registro de los defectos de cada día, de las características que no
cumplieron los parámetros establecidos en la hoja anterior. Una vez hecho esto, podemos investigar el origen del
problema, ya sea un porceso específico, o un trabajador dependiendo del día, entre otros.
El diagrama anterior, muestra la forma en que opera internamente la empresa Coca Cola mencionando cada uno de los
procesos fundamentales y la secuencia de cada botella hasta llegar al producto terminado.
Diagrama de Pareto
En el siguiente esquema se muestra el análisis realizo en diversas tiendas de autoservicio en base a las bebidas
gaseosas de la empresa Coca Cola encontrando los siguientes datos:
Refrescos Coca-Cola defectuosos en tiendas comerciales
Artículos Total de
Supermercado Visita A B C D E
Observados defectos
Bodega Aurrera 1 15 4 1 1 1 1 0
Chedraui 3 15 5 1 2 0 1 1
Walmart 4 15 2 1 0 1 0 0
Chedraui 5 15 3 1 1 1 0 0
Walmart 7 15 3 1 1 0 1 0
Walmart 8 15 2 0 1 1 0 0
Chedraui 9 15 4 1 1 1 0 1
Chedraui 10 15 4 1 2 1 0 0
Chedraui 11 15 5 3 1 1 0 0
Soriana 12 15 6 2 1 2 0 1
Soriana 13 15 5 2 1 0 1 1
Total 55 18 14 13 5 5
Se obtuvieron las frecuencias de los posibles defectos que se pueden encontrar en las botellas de refresco, al igual que
los porcentajes y porcentaje acumulado:
Causa Frecuencia % %Acumulado
semidestapado 18 33% 33%
abolladas 14 25% 58%
incompleto 13 24% 82%
sin etiqueta 5 9% 91%
caducados 5 9% 100%
100%
Posteriormente se graficaron los datos obtenidos logrando tener como resultado:
Como se puede observar en el gráfico, la línea azul

tiene mayor peso en la causa de semidestapado
como también en las abolladas, esto quiere decir que
estas dos causas se denominan como pocas vitales;
lo que significa que si se trabajan primero estos
problemas, habrá una mejoría casi del 80% sin
defectos. Las demás causas, las cuales son que el
producto esté incompleto, sin etiqueta o estén
caducados; se denominan como muchos triviales.
Conclusión
Con la realización de este trabajo se logro obtener y entender mas a fondo la
operación y estructura de la empresa Coca-Cola (FEMSA), se analizó ciertos datos
obtenidos en base al historial de la misma empresa y en base a ello su pudieron
crear los diagramas de flujo, las hojas verificación, se elaboraron formatos para el
control de calidad al igual que se realizo el diagrama de operaciones el diagrama de
Pareto analizando la cantidad de artículos defectuosos encontrados en diversas
tiendas departamentales.
La calidad y la seguridad alimentaria de los productos de Coca-Cola es la misma en

los más de 200 países en los que está presente, proporcionar un producto sano y
digno de disfrutar es la máxima responsabilidad de la compañía, prioridad
fundamental de su estrategia y parte de los valores principales de su cultura
empresarial, una calidad y una seguridad alimentaria que son también piedra angular
de su éxito entre los consumidores de todo el mundo, al igual que garantizan la
implementación de las políticas de calidad, estándares y programas de gestión,
proporcionando los recursos necesarios para alcanzar los objetivos de calidad.
No importa qué lugar sea, todos y cada uno de los procesos de selección de los
proveedores de materias primas y packaging, producción, almacenamiento y
transporte de The Coca-Cola Company se conjugan para ofrecer a los consumidores
productos mejores cada día.
Referencias
Arroyo, M. T. (2012). Informe de Calidad de gaseosa de Coca Cola. Chiclayo: Universidad
Católita Santo Toribio de Mogrovejo.

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