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    Diagrama de Flujo

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    Cesar Maüricio Torres
    El diagrama de flujo describe los pasos del proceso de reparación de motores Diesel en un taller mecánico. 1) Se realiza el diagnóstico inicial y revisión del vehículo. 2) Se desarma el motor y se repara la bomba de inyección. 3) Se arma el sistema de inyección y se realizan pruebas.

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    Cesar Maüricio Torres
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    El diagrama de flujo describe los pasos del proceso de reparación de motores Diesel en un taller mecánico. 1) Se realiza el diagnóstico inicial y revisión del vehículo. 2) Se desarma el motor y se repara la bomba de inyección. 3) Se arma el sistema de inyección y se realizan pruebas.

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    El diagrama de flujo describe los pasos del proceso de reparación de motores Diesel en un taller mecánico. 1) Se realiza el diagnóstico inicial y revisión del vehículo. 2) Se desarma el motor y se repara la bomba de inyección. 3) Se arma el sistema de inyección y se realizan pruebas.

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    El diagrama de flujo describe los pasos del proceso de reparación de motores Diesel en un taller mecánico. 1) Se realiza el diagnóstico inicial y revisión del vehículo. 2) Se desarma el motor y se repara la bomba de inyección. 3) Se arma el sistema de inyección y se realizan pruebas.

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    Diagrama de flujo

    Taller mecánico

    Laboratorio de inyección para motores Diesel

    1: Diagnóstico inicial.

    Salidas Procedimiento Entradas

    Revisión del estado del vehículo, Aspectos:


    revisión del sistema eléctrico y acumulación de guantes y bayetillas
    tramite de documentación de la impregnadas con aceites y grasa.
    orden de trabajo.
    Generación de envases con tita para
    Insumos: los sellos de registro.
    guantes de nitrilo, Acumulación de papelería.
    bayetillas, papel,
    papel carbón, sellos. Operación en largos periodos de
    tiempo de equipos electrónicos para
    escaneo del vehículo.
    Materia prima:
    tinta para cellos,
    energía Impactos

    Contaminación del componente


    edáfico por acumulación de
    residuos.

    Contaminación atmosférica por


    emisiones de gases de efecto
    invernadero.
    2. Desarmado y reparación.

    Entrada Procedimiento Salida

    Insumos: extracción de bomba de inyección Aspectos:


    cepillos, bayetillas brochas, acumulación de cepillos
    espátulas. brochas bayetillas espátulas
    impregnado con gasolina aceite
    y ácidos.
    Materia prima:
    Gasolina, aceite, acido Impacto:
    contaminación del suelo y
    cuerpos de agua por
    disposición final de gasolina,
    aceite, grasa y ácidos.

    3. Área de armado y reparación.

    Entrada Procedimiento Salidas

    Insumos: Armado del sistema de inyección y Aspectos:


    empaques de caucho, lija y medidas de prueba. Generación de residuos a
    guantes de nitrilo. base de caucho y productos
    empapados con aceites,
    Materia prima: grasa y lubricantes.
    aceite, grasa, lubricante y
    pegante. Impacto:
    Impacto al componente
    edáfico e hídrico.
    4. Área de prueba.

    Entrada Proceso Salida

    Insumos: Pruebas de calibración del sistema Aspecto:


    guantes de nitrilo bayetilla de inyección. Aglomeración de insumos y
    jeringas, cables, cuchillas e instrumentos empapados
    de bisturí, jeringa, con combustible utilizado
    manguera, empaques. en la prueba.

    Materia prima: Impacto:


    Combustibles para bancos Contaminación los recurso
    de pruebas. hídrico y edáfico.

    5. Área de terminado.

    Entrada. Proceso Salida

    Insumos: Retorno del sistema de inyección al Aspectos:


    trapos, cepillos, motor y montaje del motor al vehículo. acaparamiento de
    guantes. utensilios contaminados
    con aceites y
    combustibles.
    Materia prima:
    grasa, aceite, gasolina
    Impacto:
    Contaminación de suelo
    y en cuerpos de agua
    por disposición final
    aceites y combustibles.
    6. aseo de taller

    Entrada Proceso Salidas

    Insumos: Lavado de lugares de trabajo al Aspecto:


    Cepillo, jabón, aserrín termino de la jornada laboral. Generación de aguas
    desengrasante. contaminada con aceites y
    combustibles.
    Materia prima :
    agua Impacto:
    contaminación del recurso hídrico
    por la generación de vertimientos.

    Área administrativa

    7. Oficinas.

    Entradas Procesos Entradas


    Facturación, reporte, redacción de
    informes, diseño, archivo. Aspectos:
    aglomeración de papel y
    Insumos: cartón y acumulación de
    papel, tinta para impresora, nevases con restos de tinta de
    cartón impresora.

    Impacto:
    Contaminación al recurso
    edáfico

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