2.1 Morteros PDF
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MORTERO
Es la mezcla plástica de conglomerantes inorgánicos, agregados, agua y posibles aditivos que sirven
para pegar elementos de construcción como: ladrillos, piedras, bloquetas entre otros. Se usan
también para rellenar espacios que quedan entre los bloques de concreto y para relleno de las
paredes.
Definición según el RNE: El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado
fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable,
adhesiva y sin segregación del agregado.
Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en
las Normas NTP 399.607 Y 399.610
COMPONENTES:
a) Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
.Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009
.Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
.Una mezcla de cemento Portland cemento adicionado y cal hidratada normalizada de
acuerdo a la NTP 339.002
b) El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica y sales, con las
características indicadas para este fin. Se aceptaran otras granulometrías siempre que los
ensayos de pilas y muretes proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.
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PROPORCIONES: Los componentes del mortero tendrán las proporciones volumétricas (en estado
suelto).
CONCRETO LIQUIDO O GROUT. Es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar cemento,
agregados y agua, pudiéndose adicionar cal hidratada normalizada en una proporción que no exceda
de 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o que originen
corrosión del acero de refuerzo. El concreto liquido o Grout se emplea para rellenar los alveolos de
las unidades de albañilería en la construcción de los muros armados y tiene como función integrar el
refuerzo con la albañilería en un solo conjunto estructural.
Para la elaboración del concreto liquido o grout de albañilería, se tendrá en cuenta las Normas NTP
399.609 y 399.608
COMPONENTES:
a) Los materiales aglomerantes serán:
- Cemento Portland I, NTP 334.009
- Cemento adicionado IP, NTP 334.830
- Una mezcla de Cemento Portland o adicionado y cal hidratada normalizada de
acuerdo a la NTP 339.002
b) El agregado grueso será confitillo que cumpla con la granulometría especificada
c) El agregado fino será arena gruesa natural
d) El agua será potable y libre de sustancias, ácidos, álcalis y materia orgánica.
PREPARACION Y FLUIDEZ.- Los materiales que componen el grout serán batidos mecánicamente con
agua potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de los agregados con
un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225mm a 275.
RESISTENCIA.- El concreto liquido tendrá una resistencia mínima a la compresión f’c = 140 Kg/cm2.
La resistencia a compresión será obtenida promediando los resultados de 5 probetas ensayadas a una
velocidad de carga de 5 toneladas/minuto menos 1,3 veces la desviación estándar.
Las probetas tendrán una esbeltez igual a 2 y serán fabricadas en la obra empleando como moldes a
las unidades de albañilería a utilizar en la construcción, recubiertas con papel filtro. Estas probetas no
serán curadas y serán mantenidas en sus moldes hasta cumplir 28 días de edad.
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CLASIFICACIÓN DE LOS MORTEROS.-
e) Cemento-arena.- entre los morteros es el más conocido y utilizado por su resistencia, trabajabilidad
y durabilidad. Se emplea en enlucidos, acabados en general, asentados de la mampostería de
edificaciones.
Dentro de este grupo se tienen los sub-grupos de: morteros ricos, ordinarios y pobres, que se
diferencian unos de otros en la proporción de arena que contienen lo cual repercute en la resistencia
que se logre alcanzar, para morteros ricos 160 Kg/cm2 (tabiques, bruñas, enlucidos, muros muy
cargados), ordinarios 130 Kg/cm2 (muros cargados, cielo raso escalera) y pobres de 30 a 75 Kg/cm2
(muros sin carga).
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5.- Según el suministro
a) Seco en sacos o silos.
b) Húmedo
AGUA.- El agua del amasado participa en las reacciones de hidratación del cemento, otorga al
mortero la trabajabilidad en el amasado, la falta de agua origina en el mortero pastas poco
trabajables de difícil colocación.
El agua del curado durante el proceso de fraguado evita desecación, mejora la hidratación del
cemento así como impide una retracción prematura.
El mortero es el material ligante entre piezas del muro actúa para el agarre y unión, es moldeable y
con él se rellenan los huecos evitando el contacto directo entre ladrillos. La resistencia del mortero
debe ser proporcional a la de la unidad de albañilería (ladrillo).
La cal que se emplea en la elaboración de morteros es aérea, apagada y en forma de pasta o polvo, la
cal permite mejor plasticidad aunque también se puede usar plastificantes específicos, también se
usa para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared sobre todo en los exteriores sometidos
a cambios bruscos climáticos.
Los morteros de cal o mixtos absorben mucho mejor los movimientos naturales de los muros.
El yeso endurece rápidamente no se debe aplicar cuando se presuma humedad puesto que tiene gran
capacidad de absorción que puede almacenar agua.
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