Analisis de Armadura y Tipos de Conexiones

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO GUAYAQUIL
ESTRUCTURAS METÁLICAS
TEMA: ANÁLISIS DE ARMADURA Y TIPOS DE

CONEXIONES
NOMBRE: LUIS MUYULEMA
AMBATO-ECUADOR
2017
ANÁLISIS DE ARMADURAS POR EL MÉTODO DE LOS NODOS
Armadura: Es uno de los principales tipos de estructuras que se usan en la ingeniería.

Una armadura consta de elementos rectos que se conectan por nodos. Su estructura
ligera (elementos delgados) puede soportar una fuerte carga con un peso estructural
relativamente pequeño. Los miembros usados comúnmente en construcción consisten
en puntales de madera o barras metálicas.
Miembros: Son los elementos rectos conectados entre sí por medio de nodos o nudos.
Por lo general, los miembros de una armadura son delgados y pueden soportar poca
carga lateral, por lo tanto, las cargas deben aplicarse sobre los nudos y no directamente
sobre los miembros. De esta teoría suponemos que todos los miembros sólo son
sometidos a cargas de compresión o tensión a lo largo de su eje, y de eso se trata el
análisis, de encontrar las magnitudes de la tensión o compresión de cada miembro.
Nodos: Son las conexiones entre cada miembro. Las fuerzas que actúan sobre ellos se
reducen a un solo punto, porque son las mismas fuerzas transmitidas desde los ejes de
los miembros. A través de los nodos nunca se puede atravesar un miembro. Las
conexiones en los nudos están formadas usualmente por pernos o soldadura en los
extremos de los miembros unidos a una placa común llamada placa de unión.
ARMADURAS PLANAS
Las Armadura planas están contenidas en un solo plano y todas las cargas aplicadas
deben estar contenidas en él.
Ejemplo: Se utilizan a menudo por parejas para sostener puentes. Las cargas sobre el
piso son transmitidas a los nudos ABCD por la estructura del piso.
ARMADURAS ESPACIALES
Las Armadura espaciales son estructuras que no están contenidas en un solo plano y/o
están cargadas fuera del plano de la estructura.
Ejemplos: Grandes antenas, molinos de viento, etc.
ANÁLISIS DE ARMADURAS
1.- Los miembros de las armaduras están unidos solo por sus extremos. Aunque en la
realidad haya miembros que cubran varios nudos.
2.- Los miembros de la armadura están conectados por pasadores exentos de rozamiento
por lo que no hay momentos aplicados a los extremos de los miembros.
3.- La armadura sólo está cargada en los nudos. Los miembros suelen ser largos y
esbeltos por lo que no pueden soportar momentos o cargas laterales fuertes.
4.- Se pueden despreciar los pesos de los miembros. En la práctica, es corriente suponer
que la mitad del peso de cada miembro se ejerce sobre cada uno de los dos nudos que lo
conectan.
TIPOS DE CONEXIONES ESTRUCTURABLES

La construcción en estructuras metálicas debe entenderse como prefabricada por
excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que componen una estructura
deben ensamblarse o unirse de alguna manera que garantice el comportamiento de la
estructura según fuera diseñada. El proyecto y detalle de las conexiones puede incidir en
forma significativa en el costo final de la estructura.
Remaches en caliente o roblones

Las primeras estructuras metálicas empleadas en los puentes a mediados del siglo XIX
se construían a partir de hierro colado y/o forjado, materializándose las uniones
mediante remaches en caliente o roblones. Para hacer este tipo de uniones, las planchas
que se debían unir se perforaban en un régimen que se determinaba por cálculo,
reforzando los empalmes y traslapes con planchas igualmente perforadas de acuerdo al
mismo patrón.
Los roblones o remaches tienen una cabeza ya preformada en forma redondeada y se

colocan precalentados a una temperatura de aprox. 1.200ºC, pasándolos por las
perforaciones y remachando la cara opuesta hasta conformar la segunda cabeza.
En la práctica, este procedimiento está superado por el desarrollo y evolución del acero
como de las posibilidades de unirlo. Hoy existen básicamente dos procedimientos para
materializar las uniones entre los elementos de una estructura metálica: las Uniones
Soldadas y las Uniones Apernadas.
Soldadura
La soldadura es la forma más común de conexión del acero estructural y consiste en
unir dos piezas de acero mediante la fusión superficial de las caras a unir en presencia
de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a bajas temperaturas
y con aporte de un material distinto al de las partes que se están uniendo, como por
ejemplo el estaño, se habla de soldadura blanca, que es utilizada en el caso de la
hojalatería, pero no tiene aplicación en la confección de estructuras.
Las ventajas de las conexiones soldadas son lograr una mayor rigidez en las conexiones,
eventuales menores costos por reducción de perforaciones, menor cantidad de acero
para materializarlas logrando una mayor limpieza y acabado en las estructuras.
Las posiciones de soldadura típicas son: plana, vertical, horizontal y sobre cabeza; y
expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno.
Conexiones apernadas
Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una estructura metálica
es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnología ha permitido fabricar pernos de
alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resultados.
Pernos y uniones apernadas: Fuente: Curso Ilafa, arquitecto Sandro Maino Ansaldo
Tornillos
Los tornillos son conexiones rápidas utilizadas en estructuras de acero livianas, para
fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor (steel framing).
Los tornillos pueden ser autorroscantes o autoperforantes (no necesitan de perforación

guía y se pueden utilizar para metales más pesados). Entre las ventajas de estas
conexiones hay que destacar que son fáciles de transportar, existe una gran variedad de
medidas, largos, diámetros y resistencia; y finalmente, que son fáciles de remover,
factor importante para el montaje y desmontaje de los componentes de la estructura.
Taller de Soldadura y Cerramientos Metálicos
INVERSIÓN INICIAL
10.000 a 15.000 dólares en equipos, arriendo del local y herramientas necesarias, etc.
LA IDEA DE NEGOCIO.
Mi objetivo es crear un pequeño taller de soldadura, se realizarán trabajos de forja,

cerramientos metálicos y cerrajería.
ESTRUCTURA
Antes de comenzar con la estructura, deberán estar elaborados los planos del taller.
Una vez hacha los planos procedemos a analizar lo que necesitamos para esa estructura:
MANO DE
RENDIMIENTO MATERIALES EQUIPO
OBRA
 2 Operarios  Tubo Cuadrado de FºNº  Herramientas Manuales
 2 Oficiales 2"x2" e=1.8mm.
 4 Peones  Tubo Cuadrado de FºNº 1
1/2"x1 1/2" x 2mm.
1 unid/día
 Soldadura
 Thiner
 Pintura Esmalte Sintético
 Pintura Zincromato
TIPO DE CONEXIÓN
El tipo de conexión que voy a ocupar van a ser dos: la conexión soldada y tornillos.
Porque escojo este material como mi idea es crear un taller de soldadura en el
presupuesto que esta para este taller ya cuenta con soldadoras y para mí es más
económico y ya no es pérdida de tiempo y es una ganancia para mí.
Las piezas que han de unirse con tornillos calibrados o tornillos de alta resistencia se
fijarán con tornillos de armado, de diámetro no más de 2 mm. menor que el diámetro
nominal del agujero correspondiente.
Se colocará el número suficiente de tornillos de armado apretados fuertemente con llave
manual, para asegurar la inmovilidad de las piezas armadas y el íntimo contacto entre
las superficies de unión.

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