Designación: E 797 - 95 (reaprobado en 2001)

Práctica estándar para

Medición del espesor mediante el método de contacto manual ultrasónico de
pulso-eco 1

Esta norma se emite bajo la designación fija E 797; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( mi) indica un cambio editorial desde la última
revisión o reaprobación.

1 Alcance 4. Resumen de la práctica

1.1 Esta práctica 2 proporciona pautas para medir el espesor de materiales 4.1 Espesor ( T), cuando se mide mediante el método ultrasónico de pulso-eco,
utilizando el método de pulso-eco de contacto a temperaturas que no excedan los es un producto de la velocidad del sonido en el material y la mitad del tiempo de
200 ° F (93 ° C). tránsito (ida y vuelta) a través del material.
1.2 Esta práctica es aplicable a cualquier material en el que
Las ondas ultrasónicas se propagarán a una velocidad constante por toda la pieza, y a Vermont
partir de las cuales se pueden obtener y resolver reflejos inversos. T52

1.3 Los valores indicados en pulgadas-libra o unidades SI son para dónde:

ser considerado como el estándar. Los valores entre paréntesis son solo para T = grosor,
información. V = velocidad, y
t = tiempo de tránsito.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si
4.2 El instrumento ultrasónico de pulso-eco mide la trans-
los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
tiempo de reposo del pulso ultrasónico a través de la pieza.
establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la
4.3 La velocidad en el material que se examina es una
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
función de las propiedades físicas del material. Por lo general, se supone que es una
constante para una clase determinada de materiales. Su valor aproximado se puede
2. Documentos de referencia obtener de la Tabla X3.1 en la práctica.

2.1 Estándares ASTM: E 494 o del Manual de pruebas no destructivas, o se puede determinar

E 317 Práctica para evaluar las características de rendimiento de los empíricamente.

sistemas de examen ultrasónico de pulso-eco sin el uso de instrumentos 4.4 Se requieren uno o más bloques de referencia que tengan
de medición electrónicos 3 velocidad conocida, o del mismo material a examinar, y con espesores

E 494 Práctica para medir la velocidad ultrasónica en materiales 3 medidos con precisión y en el rango de espesores a medir. En general, es
deseable que los espesores sean "números redondos" en lugar de diversos

E 1316 Terminología para exámenes no destructivos 3 valores impares. Un bloque debe tener un valor de espesor cercano al máximo

2.2 Documento ASNT: del rango de interés y otro bloque cerca del espesor mínimo.

Manual de pruebas no destructivas, 2da Edición, Vol 7 4

3. Terminología 4.5 El elemento de visualización (CRT (tubo de rayos catódicos), medidor o

3.1 De fi niciones —Para las definiciones de los términos utilizados en este pantalla digital) del instrumento debe ajustarse para presentar valores convenientes

práctica, consulte Terminología E 1316 . de espesor dependiendo del rango que se esté utilizando. El control de esta función
puede tener diferentes nombres en diferentes instrumentos, incluidos rango, barrido,
material estandarizado, o velocidad.
1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité E07 de ASTM sobre Pruebas no destructivas y
es responsabilidad directa del Subcomité E07.06 sobre Procedimiento de prueba ultrasónica.
4.6 Los circuitos de temporización en diferentes instrumentos utilizan varios

Edición actual aprobada el 10 de diciembre de 1995. Publicado en febrero de 1996. Publicado originalmente como
esquemas de conversión. Un método común es la denominada conversión de
E 797 - 81. Última edición anterior E 797 - 94. tiempo / analógico, en la que el tiempo medido por el instrumento se convierte
Para aplicaciones del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión, consulte la Práctica relacionada SE-797 en la
en un voltaje de CC proporcional que luego se aplica al dispositivo de lectura.
2

Sección II de ese Código.

3 Libro anual de normas ASTM, Vol 03.03. Otra técnica utiliza un oscilador de muy alta frecuencia que es modulado o
4 Disponible en la Sociedad Estadounidense de Pruebas No Destructivas, 1711 Arlingate Plaza, controlado por las indicaciones de eco apropiadas, la salida se usa o bien
Columbus, OH 43228.

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norte beneficios según objetivos 1 — La pendiente de la línea de conversión de velocidad es aproximadamente la del acero.

HIGO. 1 Relación tiempo de tránsito / espesor

directamente a lecturas digitales adecuadas o convertido a voltaje para otra 6.1.1 Los detectores de fallas con lecturas CRT muestran el tiempo /
presentación. Una relación entre el tiempo de tránsito y el espesor se muestra información de amplitud en una presentación A-scan. Las determinaciones de
gráficamente en Figura 1 . espesor se hacen leyendo la distancia entre el pulso inicial corregido a cero y
el primer eco devuelto (retroreflexión), o entre los ecos de múltiples reflejos, en
5. Significado y uso una línea base estandarizada de un TRC. La línea base del CRT debe
5.1 Las técnicas descritas proporcionan una medición indirecta ajustarse para los incrementos de espesor deseados.
de espesor de secciones de materiales que no excedan temperaturas de 200 ° F
(93 ° C). Las mediciones se realizan desde un lado del objeto, sin necesidad de 6.1.2 Los detectores de fallas con lectura numérica son una combinación
acceder a la superficie trasera. instrumento de detección de fallas por ultrasonido de pulso de ionización con un CRT y
5.2 Las mediciones de espesor por ultrasonidos se utilizan ampliamente circuitos adicionales que proporcionan información digital sobre el espesor. El espesor
en formas básicas y productos de muchos materiales, en piezas mecanizadas de precisión y del material puede medirse electrónicamente y presentarse en una lectura digital. El
para determinar el adelgazamiento de las paredes en equipos de proceso causado por la CRT proporciona una verificación de la validez de la medición electrónica al revelar
corrosión y la erosión. variables de medición, como discontinuidades internas o variaciones de la fuerza
5.3 Recomendaciones para determinar las capacidades y ecológica, que pueden dar como resultado lecturas inexactas.
Las limitaciones de los espesores ultrasónicos para aplicaciones específicas se pueden
encontrar en las referencias citadas. 5,6
6.1.3 Los instrumentos de lectura de espesor son versiones modificadas
del instrumento de pulso-eco. El tiempo transcurrido entre el pulso inicial y el
6. Aparato primer eco o entre múltiples ecos se convierte en un medidor o lectura digital.
6.1 Instrumentos —Los instrumentos de medición del espesor son Los instrumentos están diseñados para medición y lectura numérica directa de
dividido en tres grupos: ( 1) Detectores de fallas con lectura CRT, ( 2) Detectores de rangos específicos de espesores y materiales.
fallas con CRT y lectura directa de espesor, y ( 3) Lectura directa de espesores.
6.2 Unidades de búsqueda —La mayoría de las unidades de búsqueda de tipo pulso-eco

(contacto de haz recto, línea de retardo y elemento doble) son aplicables si se utilizan
instrumentos detectores de fallas. Si un instrumento de lectura de espesor tiene la capacidad
5 Bosselaar, H. y Goosens, JCJ, "Método para evaluar medidores de espesor ultrasónicos de pulso-eco de de leer secciones delgadas, generalmente se usa una unidad de búsqueda de alta
lectura directa", Evaluación de materiales, Marzo de 1971, págs. 45–50.
frecuencia altamente amortiguada. Generalmente se requieren unidades de búsqueda de

6 Fowler, KA, Elfbaum, GM, Husarek, V. y Castel, J., "Aplicaciones de medición ultrasónica de espesores de línea de retardo de alta frecuencia (10 MHz o más) para espesores inferiores a

precisión", Actas de la Octava Conferencia Mundial sobre Ensayos No Destructivos, Cannes, Francia, 6 al 11 de aproximadamente 0,6 mm (0,025 pulg.). Mediciones de materiales a altas temperaturas
septiembre de 1976, Documento 3F.5.

2
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( un) La trayectoria del sonido proporcional aumenta con la disminución del espesor.

( segundo) Valores típicos de error de lectura

HIGO. 2 No linealidad de doble transductor

requieren unidades de búsqueda especialmente diseñadas para la aplicación. Cuando se 7. Estandarización de aparatos
utilizan unidades de búsqueda de elemento dual, su no linealidad inherente generalmente
7.1 Caso I — Contacto directo, unidad de búsqueda de elemento único:
requiere correcciones especiales para secciones delgadas. (Ver Figura 2 .) Para un
7.1.1 Condiciones —El inicio de la pantalla está sincronizado con
rendimiento óptimo, a menudo es necesario que el instrumento y las unidades de búsqueda
pulso inicial. Todos los elementos de visualización son lineales. El espesor total se muestra en
coincidan.
CRT.
6.3 Bloques de estandarización —Los requisitos generales para
Los bloques de estandarización apropiados se dan en 4.4 , 7.1.3 , 7.1.2 En estas condiciones, podemos suponer que el
7.2.2.1 , 7.3.2 y 7.4.3 . Los bloques de varios pasos que pueden ser útiles para estos La línea de conversión de velocidad pivota efectivamente sobre el origen ( Figura 1 ). Puede
procedimientos de estandarización se describen en Apéndice X1 ( Figs. X1.1 y X1.2 ). ser necesario restar el tiempo de la placa de desgaste, lo que requiere un uso menor del
control de retardo. Se recomienda que

3
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Los bloques de estandarización que proporcionan un mínimo de dos espesores que abarcan un error inherente debido a la trayectoria en V que recorre el haz de sonido. El
el rango de espesores se utilizan para verificar la precisión del rango completo. tiempo de tránsito ya no es linealmente proporcional al espesor, y la condición se
deteriora hacia el extremo del rango de espesor bajo. La variación también se
7.1.3 Coloque la unidad de búsqueda en un bloque de estandarización de muestra esquemáticamente en Figura 2 ( un). Los valores de error típicos se
espesor conocido con un acoplador adecuado y ajuste los controles del muestran en
instrumento (estandarización del material, rango, barrido o velocidad) hasta que la Figura 2 ( segundo).

pantalla presente la lectura de espesor apropiada. 7.3.2 Si las mediciones se van a realizar en un período muy limitado
rango cerca del extremo delgado de la escala, es posible estandarizar el
7.1.4 Las lecturas deben luego verificarse y ajustarse en instrumento con la técnica en el Caso II usando bloques de estandarización
Bloques de estandarización con espesores de menor valor para mejorar la delgados apropiados. Esto producirá una curva de corrección que es
precisión general del sistema. aproximadamente correcta en ese rango limitado. Tenga en cuenta que será un

7.2 Caso II — Unidad de búsqueda de elemento único de línea de retardo:

error sustancial en medidas más gruesas.

7.2.1 Condiciones —Al utilizar esta unidad de búsqueda, es necesario

7.3.3 Si se va a medir una amplia gama de espesores,
Es necesario que el equipo sea capaz de corregir el tiempo durante el cual el
puede ser más adecuado para estandarizar como en el Caso II usando bloques de
sonido pasa a través de la línea de retardo de modo que el final del retardo
estandarización en el extremo superior del rango y quizás a mitad de camino hacia el
pueda coincidir con el espesor cero. Esto requiere un control de "retardo" en el
extremo inferior. Después de esto, se pueden establecer correcciones empíricas para el
instrumento o detección electrónica automática de espesor cero.
extremo más delgado del rango.
7.3.4 Para una pantalla de medidor tipo panel de lectura directa, es
7.2.2 En la mayoría de los instrumentos, si el material estandariza el circuito
conveniente incorporar estas correcciones en la pantalla como una función no
se ajustó previamente para una velocidad de material dada, el control de retardo debe
lineal.
ajustarse hasta que se obtenga una lectura de espesor correcta en el instrumento. Sin
7.4 Caso IV — Secciones gruesas:
embargo, si el instrumento debe estar completamente estandarizado con la unidad de
7.4.1 Condiciones —Para usar cuando un alto grado de precisión
búsqueda de línea de retardo, se recomienda la siguiente técnica:
se requiere para secciones gruesas.
7.4.2 Unidad de búsqueda de contacto directo y sincronización de pulso inicial
7.2.2.1 Utilice al menos dos bloques de estandarización. Uno debería
Se utilizan zation. El inicio de la pantalla se retrasa como se describe en
tener un espesor cercano al máximo del rango a medir y el otro bloque cerca
7.4.4 . Todos los elementos de visualización deben ser lineales. El espesor incremental
del espesor mínimo. Por conveniencia, es deseable que el grosor sea
se muestra en el CRT.
"números redondos" para que la diferencia entre ellos también tenga un valor
7.4.3 La estandarización básica del barrido se realizará como
conveniente de "número redondo".
descrito en el Caso I. El bloque de estandarización elegido para esta estandarización debe
tener un espesor que permita estandarizar la distancia de barrido completo con la precisión
7.2.2.2 Coloque la unidad de búsqueda secuencialmente en uno y luego
adecuada, es decir, aproximadamente 10 mm (0,4 pulg.) o 25 mm (1,0 pulg.) de escala
el otro bloque y obtener ambas lecturas. Se debe calcular la diferencia entre
completa .
estas dos lecturas. Si la diferencia de espesor de lectura es menor que la
7.4.4 Después de la estandarización básica, el barrido debe
diferencia de espesor real, coloque la unidad de búsqueda en la muestra más
acostado. Por ejemplo, si se espera que el espesor nominal de la pieza sea de 50 a
gruesa y ajuste el control de estandarización del material para expandir el
60 mm (2.0 a 2.4 pulg.), Y el bloque de estandarización básico es de 10 mm (0.4
rango de espesor. Si la diferencia de espesor de lectura es mayor que la
pulg.), Y el espesor incremental mostrado también será de 50 a 60 mm (2,0 a 2,4
diferencia de espesor real, coloque la unidad de búsqueda en la muestra más
pulg.), Se requieren los siguientes pasos. Ajuste el control de retardo de modo que
gruesa y ajuste el control de estandarización del material para disminuir el
el quinto eco de retorno del bloque de estandarización básico, equivalente a 50 mm
rango de espesor. Por lo general, se recomienda una cierta cantidad de
(2,0 pulg.), Esté alineado con la referencia 0 en el CRT. El sexto eco de retorno
corrección excesiva. Vuelva a colocar la unidad de búsqueda secuencialmente
debería ocurrir entonces en el borde derecho del barrido estandarizado.
en ambos bloques y observe las diferencias de lectura mientras realiza las
correcciones adicionales apropiadas. Cuando el diferencial de espesor de
lectura es igual al diferencial de espesor real, el rango de espesor del material
7.4.5 Esta estandarización se puede verificar en un bloque conocido
se ajusta correctamente.
del espesor total aproximado.
7.4.6 La lectura obtenida en la muestra desconocida debe
añadirse al valor retrasado fuera de la pantalla. Por ejemplo, si la lectura es de 4
mm (0,16 pulg.), El espesor total será de 54 mm (2,16 pulg.).
7.2.3 Una técnica alternativa para las unidades de búsqueda de líneas de retardo es

una variación de la descrita en 7.2.2 . Se realizan una serie de ajustes secuenciales,

utilizando el control de "retraso" para proporcionar lecturas correctas en el bloque de 8. Riesgos técnicos
estandarización más delgado y el control de "rango" para corregir las lecturas en el 8.1 Las unidades de búsqueda dual también se pueden utilizar eficazmente con
bloque más grueso. A veces es útil una corrección excesiva moderada. Cuando condiciones de superficie rugosa. En este caso, sólo se utiliza en la medición el
ambas lecturas son "correctas", el instrumento se ajusta correctamente. primer eco devuelto, como el del fondo de un pozo. Generalmente, se realiza una
búsqueda de escaneo localizada para detectar la pared restante mínima.
7.3 Caso III — Unidades de búsqueda dual:

7.3.1 El método descrito en 7.2 (Caso II) también es adecuado para equipos que utilizan 8.2 Propiedades materiales —El instrumento debe ser estándar
unidades de búsqueda dual en rangos más gruesos, por encima de 3 mm (0,125 pulg.). Sin Dardizado en un material que tiene la misma velocidad acústica y atenuación que
embargo, por debajo de esos valores hay el material que se va a medir. Donde sea posible,

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la estandarización debe con fi rmarse mediante la medición dimensional 8.8 Lecturas —Las pantallas CRT se recomiendan cuando
directa del material a examinar. Las superficies reflectantes son rugosas, picadas o corroídas.

8.3 Exploración —La velocidad máxima de escaneo debe ser 8.8.1 La lectura de espesor directa, sin CRT, presenta peligros
establecido en el procedimiento. Las condiciones del material, el tipo de equipo y las capacidades ards de desajuste y lectura incorrecta bajo ciertas condiciones de prueba, especialmente

del operador pueden requerir un escaneo más lento. secciones delgadas, superficies ásperas corroídas y rangos de espesor que cambian

8.4 Geometría: rápidamente.

8,9 Estándares de estandarización —Se puede obtener una mayor precisión
8.4.1 Se puede obtener la mayor precisión a partir de materiales con
obtenido cuando el equipo está estandarizado en áreas de espesor conocido
Superficies paralelas o concéntricas. En muchos casos, es posible obtener medidas
del material a medir.
de materiales con superficies no paralelas. Sin embargo, la precisión de la lectura
8.10 Las variaciones en la intensidad de la señal del eco pueden producir un error
puede ser limitada y la lectura obtenida es generalmente la de la parte más delgada
equivalente a uno o más semiciclos de la frecuencia de RF, dependiendo de las
de la sección que está siendo interrogada por el haz de sonido en un instante dado.
características de la instrumentación.

8.4.2 Las curvas de diámetro relativamente pequeño a menudo requieren 9. Requisitos de procedimiento
técnicas y equipos. Cuando se van a medir diámetros pequeños, es posible que se 9.1 Al desarrollar el procedimiento detallado, lo siguiente
requieran procedimientos especiales que incluyan muestras adicionales para garantizar la Los elementos deben considerarse:
precisión de la configuración y la lectura. 9.1.1 Instrucciones de funcionamiento del fabricante del instrumento.
8.5 Materiales de alta temperatura, hasta aproximadamente 540 ° C 9.1.2 Alcance de materiales / objetos a medir.
(1000 ° F), se puede medir con instrumentos especialmente diseñados con 9.1.3 Aplicabilidad, requisitos de precisión.
compensación de alta temperatura, conjuntos de unidades de búsqueda y 9.1.4 Definiciones.
acopladores. Se requiere la normalización de las lecturas de espesor aparente para 9.1.5 Requisitos.
temperaturas elevadas. Una regla de oro que se usa con frecuencia es la siguiente: 9.1.5.1 Personal.
La lectura de espesor aparente obtenida de paredes de acero que tienen 9.1.5.2 Equipo.
temperaturas elevadas es alta (demasiado gruesa) en un factor de aproximadamente 9.1.5.3 Calificación del procedimiento.
1% por 55 ° C (100 ° F). Por lo tanto, si el instrumento se estandarizó en una pieza de 9.1.6 Procedimiento.
material similar a 20 ° C (68 ° F), y si la lectura se obtuvo con una temperatura de 9.1.6.1 Condiciones de medición.
superficie de 460 ° C (860 ° F), la lectura aparente debe reducirse en 8%. Esta 9.1.6.2 Preparación de la superficie y acoplante.
corrección es media para muchos tipos de acero. Otras correcciones tendrían que 9.1.6.3 Estandarización y tolerancias permitidas.
determinarse empíricamente para otros materiales. 9.1.6.4 Parámetros de escaneo.
9.1.7 Informe.
9.1.7.1 Procedimiento utilizado.

8,6 Instrumento —Se requiere linealidad de base temporal para que 9.1.7.2 Registro de estandarización.
el cambio en el espesor del material producirá un cambio correspondiente del 9.1.7.3 Registro de medición.
espesor indicado. Si se usa un CRT como lectura, su linealidad horizontal se
10. Informe
puede verificar usando Práctica E 317 .
10.1 Registre la siguiente información en el momento de la
mediciones e incluirlo en el informe:
8.7 Tren de ondas de reflexión trasera —Lectura de espesor directo
10.1.1 Procedimiento de examen.
los instrumentos leen el espesor en el primer medio ciclo del tren de ondas que
10.1.1.1 Tipo de instrumento.
excede una amplitud establecida y un tiempo fijo. Si la amplitud de la reflexión
10.1.1.2 Bloques de estandarización, tamaño y tipo de material.
posterior del material medido es diferente de la amplitud de la reflexión
10.1.1.3 Tamaño, frecuencia y tipo de unidad de búsqueda.
posterior de los bloques de estandarización, la lectura de espesor puede leer
10.1.1.4 Método de escaneo.
un semiciclo diferente en el tren de ondas, produciendo así un error. Esto
10.1.2 Resultados.
puede reducirse mediante:
10.1.2.1 Medidas de espesor máximo y mínimo.
10.1.2.2 Ubicación de las mediciones.
8.7.1 El uso de bloques de estandarización con características de atenuación
10.1.3 Datos del personal, nivel de certi fi cación.
características iguales a las del material medido o ajustando la amplitud de la reflexión hacia
atrás para que sea igual tanto para los bloques de estandarización como para el material 11. Palabras clave

medido. 11.1 examen de contacto; pruebas no destructivas; legumbres-

8.7.2 Usar un instrumento con control automático de ganancia para eco; medición de espesores; ultrasonidos
Producen un reflejo inverso de amplitud constante.

5
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APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. Bloques típicos de estandarización de calibres de espesor de varios pasos

TABLA DE DIMENSIONES
Bloque habitual de EE. UU., En. Bloque métrico 5A, mm Bloque métrico 5B, mm

Leyenda Tolerancia de dimensión Tolerancia de dimensión Tolerancia de dimensión

TABLA DE DIMENSIONES T1 0,100 0,001 2,50 0,02 2,00 0,02

Bloque habitual de EE. UU., En. Bloque métrico 4A, mm Bloque métrico 4B, mm T2 0,200 0,001 5,00 0,02 4,00 0,02
T3 0.300 0,001 7,50 0,02 6,00 0,02
Leyenda Tolerancia de dimensión Tolerancia de dimensión Tolerancia de dimensión
T4 0.400 0,001 10.00 0,02 8.00 0,02
T5 0.500 0,001 12,50 0,02 10.00 0,02
T1 0,250 0,001 6.25 0,02 5,00 0,02
L 0,75 0,02 20,0 0,5 20.00 0,5
T2 0.500 0,001 12,50 0,02 10.00 0,02
W 0,75 0,05 20,0 1.0 20.00 1.0
T3 0,750 0,001 18,75 0,02 15.00 0,02
T4 1.000 0,001 25.00 0,02 20.00 0,02
L 0,75 0,02 20,0 0,5 20,0 0,5 norte beneficios según objetivos 1 — El material debe ser el especificado. norte beneficios según objetivos 2 — Acabado de la
W 0,75 0,05 20,0 1.0 20,0 1.0 superficie: “T” se enfrenta a Ra 32 µin. (0,8 µm) máx. Otras superficies Ra 63 µin. (1,6 µm) máx.

norte beneficios según objetivos 1 — El material debe ser el especificado. norte beneficios según objetivos 2 — Acabado de la norte beneficios según objetivos 3 — Ubicación para opcional 1 ⁄ dieciséis orificio pasante de 1,5 mm (pulg.) de diámetro utilizado
superficie: “T” se enfrenta a Ra 32 µin. (0,8 µm) máx. Otras superficies Ra 63 µin. (1,6 µm) máx. para el soporte del bloque durante el enchapado; centrar 1 ⁄ dieciséis pulg. (1,5 mm) desde los bordes del bloque.

norte beneficios según objetivos 3 — Ubicación para opcional 1 ⁄ dieciséis orificio pasante de 1,5 mm (pulg.) de diámetro utilizado norte beneficios según objetivos 4 — Todas las dimensiones en "T" deben ser posteriores al enchapado o anodizado
para el soporte del bloque durante el enchapado; centrar 1 ⁄ dieciséis pulg. (1,5 mm) desde los bordes del bloque. requerido.

norte beneficios según objetivos 5 — Para evitar bordes afilados, minimizar la acumulación de placas o eliminar
norte beneficios según objetivos 4 — Todas las dimensiones en "T" deben ser posteriores al enchapado o anodizado mellas y rebabas en servicio, los bordes de los bloques pueden alisarse biselando o redondeando,
requerido. siempre que el tratamiento de las esquinas no reduzca la dimensión del borde en más de 0.020 pulg. ( 0,5
norte beneficios según objetivos 5 — Para evitar bordes afilados, minimizar la acumulación de placas o eliminar mm).
mellas y rebabas en servicio, los bordes de los bloques pueden alisarse biselando o redondeando, HIGO. X1.2 Bloques típicos de estandarización de espesor de cinco pasos
siempre que el tratamiento de las esquinas no reduzca la dimensión del borde en más de 0.020 pulg. ( 0,5
mm).
HIGO. X1.1 Bloques de estandarización de espesor de cuatro pasos típicos

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