WMS Valeria y María

WMS (Warehouse Managmente System)
Objetivos del WMS

El wms tiene como principal objetivo la implantación y optimización de
procedimientos logísticos, como eficiencia en los almacenes, identificar
mercancías y mostrar su ubicación, como administrar los recursos para su
movilidad, regular la mano de obra, organizar el trabajo, eliminar los
movimientos vacíos, y ganar tiempo gracias a la precisión de los
desplazamientos, con esta herramienta se puede manejar una amplia variedad
de productos, en un gran número de sectores de actividad, con un óptimo
proceso de organización.
El procedimiento que lleva a cabo el WMS es el siguiente:

En primer lugar, se han de identificar cada uno de los huecos del almacén que
permiten la descarga de los productos. En cuanto esto es posible, se le
adjudica a cada uno de los diferentes huecos un código de barras único, y de
este modo se reconocen fácilmente los espacios donde se halla cada
mercancía asignada a cada uno de los huecos. Para ello, a cada uno de los
pallets se le proporciona otro código de barras. Para desplazarlos de un sitio a
otro, se les dispara con una pistola de radiofrecuencia. Así se identifican y se
incluyen en el sistema. Por otro lado, el operario del montacargas traslada el
pallet y lo deja en su hueco correspondiente. Además, el WMS brinda
incluso rutas ligeras para el trasiego dentro de la propia planta.
Tipos de WMS
● ERP: Permite administrar todos los procesos operativos de una
empresa, por medio de un grupo de módulos conectados a una única
base de datos. Será una herramienta para comprar, gestionar el stock, la
producción, así como la evolución de las ventas.
●
● TMS: Permite
administrar
el flujo de
órdenes o
pedidos
que se
distribuyen,
llevar su
trazabilidad on-line, gestionar una flota de transporte y distribución,
optimizar costos y asegurar el nivel de servicio a los clientes.
Confecciona las rutas, confirma las entregas, recoge las incidencias, los
rechazos y las devoluciones.
● DRP: Se basa en pronósticos que relacionan posiciones actuales de

inventario con el plan maestro de producción, el reaprovisionamiento,
costes y tiempos de operaciones.
● EDI: Contribuye a la
disminución de costes
administrativos, cuando nuestro negocio tiene relación con la
distribución comercial.
● BI: Permite mejorar la toma de decisiones mediante el uso de los datos

que pueden proceder de diferentes fuentes (extrae directamente los
datos del sistema de gestión corporativo y de las múltiples bases de
datos de la empresa).
Estructura tècnìca del WMS

Requisitos técnicos
1. RFID : localización de seguimiento. Uno de los aspectos más
fundamentales de un sistema de gestión de almacén actual es el
seguimiento del movimiento físico de productos dentro y fuera del mismo.
La tecnología RFID escanea e ingresa el inventario en el sistema,
permitiendo al WMS realizar un seguimiento de sus diversos destinos hasta
el cumplimiento final.
2. Optimización de la gestión del inventario. Más allá de la ubicación de

rastreo, un WMS robusto vinculará cada tipo de producto a un SKU o
incluso a un nivel de número de serie, su ciclo de almacenamiento, el
tiempo promedio de envío, la velocidad, etc. La integración de inventario y
gestión de pedidos dentro del software de gestión de almacén permite llevar
a cabo análisis en tiempo real y proporciona una imagen precisa del estado
del producto de almacén a través de informes personalizados y cuadros de
mando en vivo.
3. Servicio al cliente. Ser capaz de responder y gestionar pedidos de forma

rápida y precisa termina repercutiendo en un aumento de las ventas. Un
buen sistema de gestión de almacén se integrará con la gestión de pedidos
de un cliente o la plataforma ERP y proporcionará visibilidad del producto a
través de un portal en línea orientado al cliente.
4. Planificación y previsión. Los informes y análisis integrados de los

datos de inventario y gestión de pedidos se pueden utilizar para
pronosticar pedidos, cantidades y anticipar picos de demanda. Conocer
los ciclos de productos permite mantener niveles óptimos de inventario y
optimizar el envío.
5. Facturación y gestión de registros. Muchos sistemas de gestión de

almacén modernos pueden integrarse con los sistemas de contabilidad
para automatizar los procesos de facturación y seguimiento de mano de
obra. Tener datos transaccionales detallados integrados en las funciones
de facturación ahorra trabajo duplicado y reduce los errores.
Modelo de operación
Un WMS es un sistema de funcionamiento sencillo, su diseño y estructura
permiten agilizar los procesos relacionados con el control del almacén. Por lo
tanto, se debe integrar por completo a cada una de las actividades para estar
en contacto directo con las materias primas disponibles.
De esta manera, logra dar un seguimiento a cada producto desde la recepción,

ubicación, hasta su distribución. Sin importar el sector o la magnitud de la
empresa, el objetivo de este sistema es proporcionar la información necesaria
para controlar y gestionar las operaciones de los almacenes.
Este sistema se vuelve un punto clave dentro de la cadena de suministro

debido a que mantiene actualizado el movimiento de los materiales, administra
las transacciones y obtiene información en tiempo real del inventario. Por todo
ello, es una de las mejores herramientas para identificar crisis y oportunidades
de mercado.
Casos de éxito en Colombia.
Grupo Solimeno S.A

Es una empresa pesquera con varios años de experiencia en el
mercado, líder en su segmento, promoviendo, además, la innovación
tecnológica de manera permanente.

Esta buscaba implementar una solución tecnológica para su planta
modelo ubicada en Mar de Plata, Argentina, que le permitiera analizar,
optimizar y gestionar de manera más eficiente su información en tiempo
real en cuanto a volúmenes operados y control de activos
almacenados. Así mismo, necesitaba encontrar una solución para
gestionar servicios y optimizar procesos, como arrendamiento de
espacios a terceros y gestión informatizada de procesos por medio de
técnicas de picking y uso de PDA. Todo esto teniendo en cuenta la
excelencia y eficiencia como pilares tecnológicos.

Por esa razón, decidieron implementar un WMS con el fin de alcanzar
dichos objetivos. Luego de llevar a cabo esto, consiguieron beneficios
como son mayor escalabilidad y gestión de servicios, información
estratégica en tiempo real, seguridad en la gestión de la información,
metodología de trabajo única y visibilidad en tiempo real.
Munich:

Compañía de calzado deportivo para fútbol sala, balonmano o boxeo,
entre otros deportes. En los últimos años ha crecido de manera
acelerada, ya que consiguió entrar en el ámbito de la moda “streetwear”,
dándole muchos más retos que enfrentar en el mercado.

Las gestiones de los grandes almacenes requieren contar con una
excelente planificación entre el cliente y el proveedor tecnológico, debido
a que en la actualidad el mercado exige altos niveles de rapidez en la
realización y distribución de mercancías. Por esta razón, necesitaban ser
muy competitivos, tanto en procesos comerciales, como obtención y
tratamiento de procesos y datos.

Contaban con un software, el cual consideraban que no era suficiente
para su gestión. Por ello, decidieron cambiar a otra sistema que fuera
más completo, para así tener toda una gestión globalmente armonizada.

Por esta razón, el software que implementaron (wms) servía para la
gestión específica del día a día, añadiéndole lector de código de barras,
lo que les permitió reducir considerablemente tiempos de
preparación. Finalmente, una herramienta para generar gráficos y
reportes, con el fin de gestionar rápidamente los posibles problemas que
se presentaran y posteriormente tomar decisiones.

Bibliografía
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https://obsbusiness.school/es/blog-investigacion/operaciones/gestion-de-almacen-5-requisitos-
que-no-deberian-faltar-en-tu-software
https://www.logimov.com/blog/nwarticle/25/1/Casos-de-exito-con-un-Warehouse-Management-
System

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● BI: Permite mejorar la toma de decisiones mediante el uso de los datos

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2. Optimización de la gestión del inventario. Más allá de la ubicación de

3. Servicio al cliente. Ser capaz de responder y gestionar pedidos de forma

4. Planificación y previsión. Los informes y análisis integrados de los

5. Facturación y gestión de registros. Muchos sistemas de gestión de

De esta manera, logra dar un seguimiento a cada producto desde la recepción,

Este sistema se vuelve un punto clave dentro de la cadena de suministro

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