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Informe Final

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BENEFICIOS DE LAS BATERIAS DE LITIO EN MAQUINARIA DE CARGA PESADA

PARA EMPRESAS DE LOGISTICA DE LA CIUDAD DE BOGOTA, ZONA FRANCA

Jefferson Steven Torres Cruz, Yeimy Pilar Angel, Jackeline Álvarez Estupiñan

Corporación Universitaria Minuto de Dios


Facultad Ciencias Económicas
Administración de Empresas
Bogotá D.C 2019
Planteamiento del problema

Descripción:

En la industrial en general todo lo que utilizamos día a día, lo que consumimos, lo que
vemos en casi todos los lugares que frecuentamos tiene una logística implícita para llegar a
nuestras manos, para no ir tan lejos, por ejemplo los alimentos que consumimos
diariamente, ya sean nacionales o importados tienen un proceso de recolección, transporte,
acopio, almacenamiento y distribución para que lleguen a nuestra mesa, en estos procesos
logísticos se utilizar diferentes herramientas ya sea para la recolección de los productos,
vehículos para transportar y equipos para la movilización interna en un centro de
distribución, son muchas las empresas que se dedican a movilizar carga pesada dentro de
sus bodegas realizando procesos específicos, los operarios de estos equipos muchas veces
se ven expuestos a dolencias y hasta enfermedades profesionales que se derivan del mal
estado o en muchas ocasiones la ausencia de herramientas seguras y aptas para desempeñar
sus labores, ligado a esto viene el tema de las incapacidades médicas y ausencias laborales
al efectuar un sobre esfuerzo continuo. Vemos como muchas fábricas de maquinaria para
mover cargas se han dedicado a diseñar e impulsar equipos que alivien estas cargas y hagan
a los operadores más fácil su trabajo.

Enunciado:

En esta ocasión vamos a investigar a cerca de los equipos que se utilizan en algunas
operaciones logísticas, su aplicación, falencias y oportunidades de mejora en cuanto a la
facilidad de uso y ergonomía de los operadores, es importante validar los riesgos a los
cuales se pueden ver expuestos y así mitigar el riesgo de una enfermedad o lesiones graves
al mismo tiempo que se intentará reducir el ausentismo laboral, puntualmente vamos a
especificar las baterías con las cuales funcionan estas máquinas y los riesgos al manipular
ácidos y peso extra dimensionado para ser manipulado por una persona, según la
reglamentación colombiana un operador podría solo manipular manualmente 25 kilos, hay
casos en los que las baterías pueden llegar a pesar 900kg y deben ser intercambiadas
corriendo el riesgo de un derrame de ácido, lesiones por volcamiento y por sobre esfuerzo
físico. El alcance de esta investigación va a ser indagar otro tipo de soluciones que con el
desarrollo tecnológico se hayan lanzado al mercado y validar la posibilidad de adoptar
mejores prácticas laborales que no pongan en riesgo el bienestar de los trabajadores.

Formulación:

A través de esta investigación como se ha mencionado buscamos una salida para las
ausencias laborales provocadas por lesiones de sobre esfuerzo en las personas que operan
maquinaria para movilización de carga.

Pregunta de Investigación

¿Cómo mejorar el rendimiento en las operaciones logísticas a través de la implementación


de la tecnología de iones de litio?

Objetivo General

Identificar los beneficios que se obtienen al renovar la tecnología de las baterías de los
equipos de movilización de carga

Objetivos Específicos

1. Identificar la tecnología actual y como se puede optimizar en diferentes ámbitos de


las operaciones logísticas
2. Exponer los beneficios al largo plazo al realizar el cambio de tecnología
3. Indagar otros sectores económicos en los cuales se pueda implementar la tecnología
de iones de litio.
4. Documentar los beneficios identificados con el fin de aumentar el conocimiento
local de las empresas que se pueda implementar esta tecnología.
Preguntas para la encuesta

Esta encuesta esta dirigida a los gerentes o encargados del área de logística de empresas
que manejan almacenamiento de carga pesada las cuales se encuentran ubicadas en la
Zona Franca de Bogotá.

¿Maneja equipos de transporte de carga pesada? SI NO

¿Cuántos equipos de transporte de carga pesada Entre 15 y


tiene? Entre 5 y 10 Entre 10 y 15 20 Más de 20

Entre 14 y Más de 18
¿Cuántas horas al día trabaja estos equipos? Entre 6 y 10 Entre 10 y 14 18 Horas

¿Cada cuánto reemplaza las baterías de los equipos De 3 a 4 Más de 4


de carga pesada? De 1 a 2 años De 2 a 3 años años años

¿Cuánto paga de mantenimiento de las baterías de De


los equipos de carga pesada? $800.000
De $200.000 De $500.000 a Más de
a $500.000 a $800.000 $1'000.000 $1'000.000

¿Qué tecnología utiliza en las baterías de sus


equipos?

¿Preferiría pagar un valor más alto al comprar las


baterías de sus equipos a fin de recibir un mayor SI NO
beneficio a largo plazo?

FOCUS GROUP

ACTA DE REUNIÓN
Focus Group Tecnología Li-Ion
Acta Única

Citada por: Grupo de Investigación Fecha: 02/10/2019


Coordinador: Patricia Sáchica
Hora inicio: 13:15 Fin: 14:08

Secretario: Yeimy Angel Lugar: Oficina Jungheinrich SAS


PARTICIPANTES
No. Nombre Cargo Empresa
1 Andrea Pineda Ventas Jungheinrich
2 Patricia Sáchica Gerente de Ventas Jungheinrich
3 Yeimy Angel Asesora Comercial Jungheinrich
4 Mauricio Gutiérrez Jefe Logística Koba Group
5 Alba Zapata Proyectos Koba Group
6 Luis Palacios Proyectos Koba Group
7 Nicolás Ávila Operaciones Koba Group

PUNTOS DE DISCUSIÓN

1 Tecnología de baterías de ácido plomo.


2 Ventajas y desventajas de tecnología de ácido plomo.
3 Presentación nueva tecnología.
4 Comparación entre antigua y nueva tecnología.
5 Necesidades de operación de Koba
6 Conclusiones del Focus Group.
DESARROLLO DEL FOCUS GROUP

Se inicia con la actividad realizando una presentación de los participantes.


Se realiza una presentación de la tecnología de Plomo Ácido que se utiliza actualmente por lo
menos en el 80% de los equipos de movilización de carga a nivel mundial, a cargo de Patricia
Sáchica. Esta tecnología usada por muchos años a nivel mundial que consiste en un cofre
metálico que alberga celdas y acido plomo para generar energía e impulsar, para nuestro caso,
los equipos montacargas, estas baterías tienen una autonomía de trabajo de 8 a 10 horas
continuas, en este escenario cuando los usuarios van a trabajar un turno de 8 horas no hay
necesidad de tener baterías adicionales y por ende tampoco se debe realizar intercambio de
estas. Estas baterías requieren un ciclo de carga completo ininterrumpido que consiste en
conectarla al cargador durante 8 horas, luego de llegar al 100% de energía deben entrar en un
periodo de reposo y regulación de temperatura de otras o horas, luego de este tiempo la batería
esta lista para utilizar, se instala en la maquina y se utiliza hasta su descarga y se repite el ciclo,
como la vida útil de estas baterías se mide en ciclos de carga es necesario respetar estos tiempos
para no dañarlas.
Las baterías de ácido plomo tienen sus pros y sus contras, principalmente vemos que son las
baterías más comunes, por ende, su oferta es amplia, son económicas en comparación con las
baterías de gel o de litio, sus componentes internos (celdas) son independientes así que se
pueden realizar reparaciones parciales y no incurrir en costos altos de mantenimiento. En
cuanto a los puntos no tan favorables podemos mencionar principalmente el riesgo químico
que representan ya que contienen acido que es perjudicial al contacto físico, para su uso es
necesario disponer de un espacio en la estructura de la bodega de los usuarios para realizar
instalaciones especiales que pueden llegar a ser de alto costo, al contener plomo son muy
pesadas y para manipular su intercambio se debe ejercer fuerza manual que podría a largo
plazo afectar la salud de los operadores, estas baterías requieren mantenimiento mensual y
nivelación de agua.
Desde 2011 hemos visto que en Europa se vienen probando baterías con tecnología de litio
(como las de los celulares que todos tenemos) pero en gran tamaño debido a la alta energía
que deben almacenar, desde 2017 este avance ha llegado a Colombia para revolucionar el uso
de equipos montacargas.

Si lo vemos comparativamente podemos enunciar lo siguiente:

LITIO PLOMO
NO REQUIEREN CUARTOS SE REQUIERE CUARTO DE
ESPECIALES BATERÍAS
NO EMANAN GASES TÓXICOS EMANAN GASES AL CARGAR
LIBRES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MENSUAL
NO CONTAMINAN CONTIENEN ÁCIDO Y PLOMO
MÁS COMPACTAS MÁS GRANDES
9 AÑOS DE VIDA UTIL 3 AÑOS DE VIDA UTIL
Un prospecto usuario Koba (Tiendas D1) expone sus necesidades en las operaciones de
logística y almacenamiento ya que al almacenar alimentos requieren de inocuidad en los
productos y como requiere abastecer a más de 1000 tiendas diariamente deben mover
alrededor de 25 estibas por hora, esto exige un alto rendimiento y velocidad en las
operaciones, al mismo tiempo que deben aprovechar al máximo el espacio en sus bodegas y
con baterías de litio lo pueden hacer ya que son compactas por ende no ocupan tanto espacio
y no requieren de cuarto de baterías, sus operadores no deben hacer recambio de baterías así
que no invierten tiempo ni se exponen a molestias lumbares por hacer este tipo de
actividades.
CONCLUSIONES
 Las baterías de litio son 35% más costosas, sin embargo, generan un ahorro en
consumo energético del 65% a lo largo de su vida útil.
 No son contaminantes.
 Son libres de mantenimiento
 Pueden utilizarse hasta por 10 años
 Mantienen operaciones logísticas con turnos de 7/24
 No requieren cuartos de baterías
 No requieren accesorios de intercambio de baterías

EVIDENCIAS
ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

Para la investigación que desarrollamos nos basamos en un estudio de campo que tuvo
como fuente de información principal un Focus Group a una muestra representativa de
empresas que pertenecen a la zona franca ubicada en la ciudad de Bogotá, las cuales
manejan máquinas o vehículos de carga pesada.

La muestra fue de tipo aleatorio multietapa; las empresas escogidas son pertenecientes a las
operaciones logísticas de igual manera estas empresas tienen diferentes tamaños (pymes y
empresas grandes), dentro de la primera fase del análisis se identificaron los principales
aspectos que intervienen al interior de las empresas tanto a nivel económico como
tecnológico.

Toda vez que para el objeto de nuestra investigación son los dos aspectos de mayor
importancia para la recolección de datos, por lo anterior se pudo definir como variables por
medir y analizar las cuales son relacionadas con el problema y objetivos de la
investigación.

El instrumento utilizado se basó en un Focus Group el cual se estableció en el análisis de


dos aspectos importantes la económica y la tecnológica. El tamaño de la muestra fue de 107
empresas, este cálculo se realizó mediante la siguiente formula:

N=150 Z=95% 1.96 E=5% 0.005 P=0.5 Q=0.5

150 ∗ 1.962 ∗ 0.5 ∗ 0.5


𝑛= = 107
150 ∗ 0.052 + 1.962 ∗ 0.5 ∗ 0.5
FICHA TECNICA DE INVESTIGACIÓN
Nombre de la Beneficios de las baterías de litio en maquinaria
Investigación pesada

Firma Yeimy Angel, Jackeline Álvarez, Jefferson Torres


Encuestadores
Fecha de 02-Octubre-2019
Realización
Persona Natural o Yeimy Angel, Jackeline Álvarez, Jefferson Torres
Jurídica

Fuente de Fuente Propia


Financiación

Grupo de Objetivos Empresas de logística las cuales manejen maquinaria de carga


pesada.

Diseño Muestral Aleatorio Simple - Multietapa

Marco Muestral Zona franca de Bogotá


Tamaño de la 108
Muestra

Técnica de Focus Group


Recolección

Cobertura Zona Franca de Bogotá Cra 106 No. 15 A 25


Geográfica
Margen de Error 5%

Fecha de Entrega 12 de Octubre de 2019


CONSLUSION GENERAL
Con esta investigación pudimos determinar que efectivamente como se esperaba las
empresas pueden optimizar sus procesos si en sus equipos usan baterías de Litio ya que estas
tienen más ventajas en comparación con las baterías tradicionales de plomo-acido, aunque
su valor es considerablemente más alto que el de las convencionales, algunas de los
beneficios que se mencionaron en el focus group fueron Las baterías de litio son 35% más
costosas, sin embargo, generan un ahorro en consumo energético del 65% a lo largo de su
vida útil, no son contaminantes, son libres de mantenimiento, pueden utilizarse hasta por 10
años. mantienen operaciones logísticas con turnos de 7/24, no requieren cuartos de baterías,
no requieren accesorios de intercambio de baterías.
Además de esto para los operarios que manejan estas máquinas el esfuerzo va a disminuir ya
que para poder recargar una batería de un montacargas no es necesario que la lleven a una
estación central de carga porque la carga se realiza en el sitio, estas baterías son mucho más
rápidas para cargarse ya que con una carga de entre aproximadamente 15 a 30 minutos
pueden trabajar 24/7 sin interrupciones, la productividad dentro de la empresa se puede ver
beneficiada con el cambio de baterías convencionales a baterías de iones de litio de los
equipos de carga pesada.

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