Informe Final
Informe Final
Informe Final
Jefferson Steven Torres Cruz, Yeimy Pilar Angel, Jackeline Álvarez Estupiñan
Descripción:
En la industrial en general todo lo que utilizamos día a día, lo que consumimos, lo que
vemos en casi todos los lugares que frecuentamos tiene una logística implícita para llegar a
nuestras manos, para no ir tan lejos, por ejemplo los alimentos que consumimos
diariamente, ya sean nacionales o importados tienen un proceso de recolección, transporte,
acopio, almacenamiento y distribución para que lleguen a nuestra mesa, en estos procesos
logísticos se utilizar diferentes herramientas ya sea para la recolección de los productos,
vehículos para transportar y equipos para la movilización interna en un centro de
distribución, son muchas las empresas que se dedican a movilizar carga pesada dentro de
sus bodegas realizando procesos específicos, los operarios de estos equipos muchas veces
se ven expuestos a dolencias y hasta enfermedades profesionales que se derivan del mal
estado o en muchas ocasiones la ausencia de herramientas seguras y aptas para desempeñar
sus labores, ligado a esto viene el tema de las incapacidades médicas y ausencias laborales
al efectuar un sobre esfuerzo continuo. Vemos como muchas fábricas de maquinaria para
mover cargas se han dedicado a diseñar e impulsar equipos que alivien estas cargas y hagan
a los operadores más fácil su trabajo.
Enunciado:
En esta ocasión vamos a investigar a cerca de los equipos que se utilizan en algunas
operaciones logísticas, su aplicación, falencias y oportunidades de mejora en cuanto a la
facilidad de uso y ergonomía de los operadores, es importante validar los riesgos a los
cuales se pueden ver expuestos y así mitigar el riesgo de una enfermedad o lesiones graves
al mismo tiempo que se intentará reducir el ausentismo laboral, puntualmente vamos a
especificar las baterías con las cuales funcionan estas máquinas y los riesgos al manipular
ácidos y peso extra dimensionado para ser manipulado por una persona, según la
reglamentación colombiana un operador podría solo manipular manualmente 25 kilos, hay
casos en los que las baterías pueden llegar a pesar 900kg y deben ser intercambiadas
corriendo el riesgo de un derrame de ácido, lesiones por volcamiento y por sobre esfuerzo
físico. El alcance de esta investigación va a ser indagar otro tipo de soluciones que con el
desarrollo tecnológico se hayan lanzado al mercado y validar la posibilidad de adoptar
mejores prácticas laborales que no pongan en riesgo el bienestar de los trabajadores.
Formulación:
A través de esta investigación como se ha mencionado buscamos una salida para las
ausencias laborales provocadas por lesiones de sobre esfuerzo en las personas que operan
maquinaria para movilización de carga.
Pregunta de Investigación
Objetivo General
Identificar los beneficios que se obtienen al renovar la tecnología de las baterías de los
equipos de movilización de carga
Objetivos Específicos
Esta encuesta esta dirigida a los gerentes o encargados del área de logística de empresas
que manejan almacenamiento de carga pesada las cuales se encuentran ubicadas en la
Zona Franca de Bogotá.
Entre 14 y Más de 18
¿Cuántas horas al día trabaja estos equipos? Entre 6 y 10 Entre 10 y 14 18 Horas
FOCUS GROUP
ACTA DE REUNIÓN
Focus Group Tecnología Li-Ion
Acta Única
PUNTOS DE DISCUSIÓN
LITIO PLOMO
NO REQUIEREN CUARTOS SE REQUIERE CUARTO DE
ESPECIALES BATERÍAS
NO EMANAN GASES TÓXICOS EMANAN GASES AL CARGAR
LIBRES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MENSUAL
NO CONTAMINAN CONTIENEN ÁCIDO Y PLOMO
MÁS COMPACTAS MÁS GRANDES
9 AÑOS DE VIDA UTIL 3 AÑOS DE VIDA UTIL
Un prospecto usuario Koba (Tiendas D1) expone sus necesidades en las operaciones de
logística y almacenamiento ya que al almacenar alimentos requieren de inocuidad en los
productos y como requiere abastecer a más de 1000 tiendas diariamente deben mover
alrededor de 25 estibas por hora, esto exige un alto rendimiento y velocidad en las
operaciones, al mismo tiempo que deben aprovechar al máximo el espacio en sus bodegas y
con baterías de litio lo pueden hacer ya que son compactas por ende no ocupan tanto espacio
y no requieren de cuarto de baterías, sus operadores no deben hacer recambio de baterías así
que no invierten tiempo ni se exponen a molestias lumbares por hacer este tipo de
actividades.
CONCLUSIONES
Las baterías de litio son 35% más costosas, sin embargo, generan un ahorro en
consumo energético del 65% a lo largo de su vida útil.
No son contaminantes.
Son libres de mantenimiento
Pueden utilizarse hasta por 10 años
Mantienen operaciones logísticas con turnos de 7/24
No requieren cuartos de baterías
No requieren accesorios de intercambio de baterías
EVIDENCIAS
ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
Para la investigación que desarrollamos nos basamos en un estudio de campo que tuvo
como fuente de información principal un Focus Group a una muestra representativa de
empresas que pertenecen a la zona franca ubicada en la ciudad de Bogotá, las cuales
manejan máquinas o vehículos de carga pesada.
La muestra fue de tipo aleatorio multietapa; las empresas escogidas son pertenecientes a las
operaciones logísticas de igual manera estas empresas tienen diferentes tamaños (pymes y
empresas grandes), dentro de la primera fase del análisis se identificaron los principales
aspectos que intervienen al interior de las empresas tanto a nivel económico como
tecnológico.
Toda vez que para el objeto de nuestra investigación son los dos aspectos de mayor
importancia para la recolección de datos, por lo anterior se pudo definir como variables por
medir y analizar las cuales son relacionadas con el problema y objetivos de la
investigación.