UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOGRÁFICA, AMBIENTAL Y ECOTURISMO

ESCUELA DE INGENIERIA AMBIENTAL

TAREA N°1 : “ Componentes Mineros”

Curso:

Contaminación Minera y de Hidrocarburos

Integrantes:

Aguilar Crispín Sergio 2015016958

Castro Pascual Eduardo 2015016717
Romani Pablo Medalit Anabel 2015017296

Docente:

Ing. Cesar Minga Julio

Salón:

TB

Lima – Perú

2020
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1
II. OBJETIVOS ............................................................................................................... 3
III. MARCO TEÓRICO................................................................................................. 4
1. Componentes Mineros ............................................................................................. 4
1.1 Mina a Tajo Abierto. ........................................................................................ 4
1.2 Depósito de Desmonte ...................................................................................... 5
1.3 Depósito de Mineral de Baja Ley ..................................................................... 5
1.4 Chancadora Primaria ........................................................................................ 5
1.5 Sistema de Faja transportadora ......................................................................... 7
1.6 Molienda ........................................................................................................... 8
1.7 Celdas de Flotación .......................................................................................... 9
1.8 Espesador de Relaves ....................................................................................... 9
1.9 Depósito de Relaves ....................................................................................... 10
1.10 Cantera de Roca Caliza ............................................................................... 11
1.11 Lechada de Cal ............................................................................................ 11
1.12 Drenaje de Mina .......................................................................................... 11
IV. METODOLOGÍA .................................................................................................. 14
1. Componentes, de Uso Minero y de Beneficio ....................................................... 14
2. Concesiones Mineras ............................................................................................. 17
3. Área de Influencia Directa e Indirecta Ambiental ................................................. 20
V. RESULTADOS......................................................................................................... 22
.............................................................................................................................................. I
VI. CONCLUSIONES ................................................................................................. 34
VII. BIBILIOGRAFÍA .................................................................................................. 34
 Índice de Figuras

Figura 1 Mina a tajo abierto - Minera Chinalco Perú S.A. ...............................................................4

Figura 2 Chancadora giratoria - Metso .............................................................................................6
Figura 3 Chancadora primaria y motor de acondicionamiento - Chinalco Perú S.A. ......................6
Figura 4 Faja transportadora – Conveyor Belt Service S.A. ............................................................7
Figura 5 Zona de molienda- Chinalco Perú S.A. ..............................................................................9
Figura 6 Diagrama de flujo Procesamiento de Minerales - Golder Associates ..............................10
Figura 7 Imagen Referencial a una planta de lechada de cal. Tecpromin, 2015. ..........................11
Figura 8 Planta de Tratamiento Tunel Kingsmill ...........................................................................13
Figura 9 Mapa General del Proyecto Toromocho (Knight Piésold, 2009) ....................................14
Figura 10 Componentes del Proyecto Toromocho con su coordenada UTM.................................15
Figura 11 Puntos de coordenadas UTM sobre el mapa de ubicación .............................................15
Figura 12 Imagen satelital de la zona del proyecto Toromocho procesada en el software ArcGis.
..........................................................................................................................................................16
Figura 13 Delimitación de las zonas de uso minero y de beneficio del proyecto Toromocho. ......16
Figura 14 Planta Concentradora en 4K ...........................................................................................17
Figura 15 Identificación de puntos de control para el proceso de Georreferenciación ..................18
Figura 16 Delimitación de área total del proyecto ..........................................................................18
Figura 17 Concesiones mineras de Chinalco Perú- GEOCATMIN ...............................................19
Figura 18 Concesiones Mineras - Ámbito Proyecto "Toromocho" ................................................19
Figura 19 Huella de la Unidad minera ............................................................................................20
Figura 20 Influencia Ambiental de la Huella minera hecho por la minera.....................................20
Figura 21 Delimitación de la Influencia Directa e Indirecta Ambiental.........................................21
 1

I. INTRODUCCIÓN

La Minero Chinalco Perú, es una empresa dedicada a la actividad minero-metalúrgica,

sus operaciones de ubicada en la parte central de los Andes del Perú; en el distrito de

Morococha, provincia de Yauli, departamento de Junín (Mapa I).

El proyecto Toromocho realiza una minería de tajo abierto con reservas de cobre y

molibdeno, este proyecto localizado en un área que cuenta con una larga historia de

operaciones mineras y que ha sido activamente explorada desde los años 60 por Cerro de

Pasco Corporation, luego por Centromin y recientemente por Minera Perú Copper S.A.

(ahora Minera Chinalco Perú S.A.), quien recibe la concesión de Centromin (ahora

Activos Mineros) mediante un contrato de transferencia el 5 de mayo de 2008.

Las exploraciones geológicas y el planeamiento de mina han determinado que el depósito

Toromocho contiene una reserva de 1 526 millones de toneladas de mineral con una ley

promedio de cobre de 0,48%, una ley promedio de molibdeno de 0,019% y una ley

promedio de plata de 6,88 gramos por tonelada, basado en una ley de corte de

aproximadamente 0,37% de cobre. El Proyecto prevé 32 años de operaciones de minado,

durante los cuales también se realizará la producción de concentrado y almacenamiento

de mineral de baja ley. Posteriormente, por un período adicional de 4 años, las

operaciones estarán dirigidas al aprovechamiento del mineral de baja ley almacenado

durante los primeros 32 años, sumando en total 36 años de operación propuesta para el

Proyecto.

Para el desarrollo de este estudio, Chinalco contrató los servicios de la empresa Knight

Piésold Consultores S.A. (Knight Piésold), la cual se encuentra inscrita en el registro de

empresas consultoras autorizadas para la elaboración de Estudios de Impacto Ambiental

 2

para 3 Rev. 1 noviembre 2009 el sector minero del Ministerio de Energía y Minas

(MINEM), mediante Resolución Directoral N° 169-2009-EM/AAM.

El objetivo de este informe es identificar los componentes operaciones de la Unidad

Minera de “Toromocho “sustentando a través de planos. Para la identificación de los

componentes de una minería se realizó un estudio minucioso del Resumen Ejecutivo de

Estudio de impacto Ambiental.

Proporcionado por el Minem (Ministerio de Energía y Minas) y el análisis de la

modificación del estudio de impacto ambiental para el proyecto de expansión de la

Unidad Minera Toromocho A 170 000 TPD elaborado en el año presente.

 3

II.OBJETIVOS

- Objetivo General:

Describir los componentes operacionales de la Unidad Minera “Toromocho”, de la Minera

Chinalco Perú S.A.

- Objetivos Específicos:

1. Identificar los Componentes Operacionales, de la Unidad Minera Proyecto Toromocho

2. Identificar el área de Uso Minero y Beneficio, de la Unidad Minera Proyecto Toromocho.

3. Identificar el área de Influencia Ambiental Directa e Indirecta, de la Unidad Minera

Proyecto Toromocho.
 4

III.MARCO TEÓRICO

1. Componentes Mineros

1.1 Mina a Tajo Abierto.

Una mina a tajo abierto es la explotación más segura y menos costosa y es siempre la primera

elección cuando un yacimiento económico está cerca de la superficie, es lo suficientemente

grande y poca sobrecarga.

Las minas a tajo abierto se ven simples, pero cada tajo debe ser hecho a la medida. Antes que

nada, las paredes del tajo tienen que mantenerse en su lugar, por lo que un ingeniero de

mecánica de roca tiene que establecer una pendiente segura para el tajo. También existe el

delicado balance entre cuanta roca estéril puede explotarse para poder acceder al mineral

valioso y cuán profundo puede ser un tajo.

El tamaño y la ubicación de la primera terraza de cualquier mina a tajo abierto son críticos. Está

bien excavada en la roca estéril que rodea un yacimiento mineral. Y debido a que cada terraza

sucesiva es mas pequeña que la última, la profundidad hasta la que se puede explotar el tajo se

determina por el tamaño y la ubicación del primer corte o terraza.

Figura 1 Mina a tajo abierto - Minera Chinalco Perú S.A.

 5

La cantidad de roca estéril explotada relativa a la cantidad del mineral explotado se llama tasa

de desbroce. En la mayoría de los casos, esta tasa es alta para la primera terraza y disminuye

continuamente con cada terraza sucesiva. Una tasa de desbroce de 3 a 1 significa que, durante

la vida del tajo, habrá tres veces más roca estéril explotada que mineral. Para que sea rentable,

una mina a tajo abierto debe estar diseñada para que el costo de la explotación de la roca estéril

no exceda el valor del mineral (Cumming & Mclver, 2015)

1.2 Depósito de Desmonte

En casi todos los proyectos, los yacimientos de metales se encuentran enterrados debajo de una

capa de suelo o roca (llamado “terreno de recubrimiento”, “sobrecapa”, “material estéril” o

“desecho de roca”) que debe ser retirada o excavada para permitir el acceso al yacimiento de

mineral. La mayoría de los proyectos mineros genera una enorme cantidad de material estéril o

desechos de roca. La proporción o razón material / mineral metálico (llamado ´strip ratio´ en

inglés) es por lo general mayor que uno, y puede ser mucho mayor en algunos proyectos

mineros. De esta manera, por ejemplo, si un proyecto minero comprende la extracción de unos

pocos cientos de millones de toneladas métricas de mineral metálico, entonces se puede generar

más de unos mil millones de toneladas métricas de material estéril y desecho de roca. (ELAW,

2010)

1.3 Depósito de Mineral de Baja Ley

Este depósito está diseñado para contener toneladas de material, el mismo que será procesado

al final de vida de la mina.

1.4 Chancadora Primaria

El proceso de fresado comienza con la chancadora primera, la que casi siempre se encuentra

debajo de las labores de mina, para que el mineral triturado caiga a través de un conducto de

mineral para su chancado, y luego es acarreado a la superficie en un montacargas(skip). Esto es

 6

así porque cargar los skips con piezas de mena pequeña, de 15 cm de ancho, es más eficiente

que cargarlo con pedazos más grandes.

Normalmente, la chancadora primaria es una chancadora de mandíbulas. El mineral cae en la

abertura entre un par de mandíbulas de metal en la parte superior y un movimiento corto y

rápido de la mandíbula móvil la tritura – un proceso similar al de un animal utilizando sus

mandíbulas para masticar comida.

Algunos pocos molinos de gran tonelaje utilizan una chancadora giratoria como la chancadora

primaria. Esto consiste en una cabeza pesada y giratoria, que trabaja dentro de un bol de

chancado fijado al marco principal. La cabeza giratoria atrapa y quiebra la roca que cae en el

bol. (Cumming & Mclver, 2015)

Figura 2 Chancadora giratoria - Metso

Figura 3 Chancadora primaria y motor de acondicionamiento - Chinalco

Perú S.A.
 7

1.5 Sistema de Faja transportadora

Una faja transportadora es un sistema de transporte formado básicamente por una banda

continua que circula a través de dos tambores que son accionados por un motor. Se utilizan,

especialmente, para el transporte continuo de diversos materiales, tales como roca, piedra y

grava. En la minería predominan dos tipos de bandas: las fajas transportadoras EP, compuestas

de caucho y múltiples capas textiles y las Fajas transportadoras SP, elaboradas con cables

metálicos en sentido longitudinal de la banda con recubrimiento de protección de caucho.

Figura 4 Faja transportadora – Conveyor Belt Service S.A.

Las fajas transportadoras están formadas básicamente por dos componentes: núcleo o carcaza y

las cubiertas de caucho, el primero cumple la función de soportar las tensiones longitudinales

por el tonelaje a transportar, y las cubiertas de caucho se encargan de proteger el núcleo y se

dividen en cubierta superior, que tiene el mayor espesor porque es la que está en contacto con

el material a transportar, y la cubierta inferior es la que trabaja directamente con el

transportador, la polea y polines de carga y retorno (Oro peruano: tradición y futuro, 2018).
 8

1.6 Molienda

El mineral de los depósitos de almacenamiento es alimentado, junto con el agua, al

primer circuito en el edificio de molino. Esto se conoce como el circuito de molienda y

consiste en uno o más molinos de bola o molino de barras. Mientras que cada molino

gira, el mineral dentro rueda sobre si misma, causando su chancado y molienda.

Las bolas de hierro ( o barras de hierro) en el molino ayudan en este proceso. Una forma

particularmente económica de molienda que se utiliza hoy en día, siempre que sea

posible, es la molienda autógena. Este proceso involucra el uso del contacto roca contra

roca para chancar y moler el mineral al tamaño requerido, por lo tanto, se elimina el costo

de remplazar periódicamente las bolas de hierro.

La molienda semiautogena ( semi-autogenous grinding ) se refiere a la adición de bolas

de hierro a la etapa de molienda para complementar la rotura roca contra roca.

Es natural esperar una considerable variación en el tamaño de las partículas descargadas

de un molino. Algunas serán muy gruesas o finas para que la separación química de sus

componentes funcione efectivamente.

Si no se controla cuidadosamente el proceso de chancado y molienda, algunas partículas

del mineral pueden quedar reducidas a tamaños de sub-micrón. Estas se llaman lamas y

pueden interferir en los subsiguientes procesos de tratamiento. Es por esto que ahora

muchos circuitos de chancado y molienda están controlados por computadoras

 9

Figura 5 Zona de molienda- Chinalco Perú S.A.

1.7 Celdas de Flotación

Las celdas de flotación son equipos que tienen por función mejorar la recuperación del

mineral deseado. Para ello existen diversas variables que pueden ser manipuladas: La

dosificación de aditivos, de agua, aireación, velocidad de agitación, apertura de válvulas,

etc. las cuales influyen en las variables del proceso que están correlativamente

relacionadas con la ley del concentrado, recuperación, nivel de la pulpa, ph, etc.

1.8 Espesador de Relaves

En general, los procesos de separación mineral requieren grandes cantidades de agua para

lograr obtener el concentrado final, por lo que es fundamental para la operación

recuperarla y aumentar la concentración de los desechos, tanto para reducir costos como

el impacto ambiental de la faena

Los equipos más utilizados para esto son los espesadores de relave, los que recuperan un

80% del agua utilizada en la molienda y flotación, a costos relativamente bajos y con una

alta capacidad continua de procesamiento. (Hidalgo, 2017)

 10

1.9 Depósito de Relaves

Aún los yacimientos de minerales de alto grado consisten casi enteramente de materiales no

metálicos y con frecuencia contienen metales tóxicos ( tales como cadmio, plomo y arsénico). El

proceso de beneficio genera un gran volumen de desechos llamados ´relaves´, el residuo de

mineral que permanece después que ha sido triturado, y que ha sido extraído el metal valioso (

por ejemplo, con cianuro ( oro) o con ácido sulfúrico(cobre)). (ELAW, 2010)

El mineral que alimenta la planta de beneficio posee una determinada ley de mineral útil, estando

compuesto por minerales útiles y minerales de ganga. En la planta, este mineral es normalmente

fragmentado para permitir la liberación del mineral útil y su separación de los minerales de ganga

a través de procesos físicos, químicos o fisicoquímicos, es este mineral de ganga junto con

algunas partículas de roca, la parte sólida que conforman los relaves mineros.

Figura 6 Diagrama de flujo Procesamiento de Minerales - Golder Associates

 11

1.10 Cantera de Roca Caliza

La cantera de roca caliza provee material no generador de acidez para la construcción del

dique de la presa de relaves, y demás estructuras.

La cantera de roca caliza tiene un volumen de material de préstamo aún aprovechable

para construcción de las estructuras

La cantera de roca caliza es materia prima de la planta de agregados existente

1.11 Lechada de Cal

Se obtiene a partir de la mezcla del óxido de calcio (CaO) y agua cruda. La lechada de cal se

utiliza con la finalidad garantizar el pH adecuado en el proceso de flotación y para cubrir la

demanda de cal para la planta existente y la expansión de la concentradora.

Figura 7 Imagen Referencial a una planta de lechada de cal. Tecpromin, 2015.

1.12 Drenaje de Mina

Los drenajes de mina por lo general son ácidos y contienen elevadas concentraciones de Fe, Al,

SO4, además de Zn, Mn, Mg, Cu, Cd, Pb y As, son la principal fuente de biodisponibilidad de

elementos contaminantes que degradan la calidad de los ecosistemas acuáticos. Esta

 12

problemática puede persistir durante décadas e incluso cientos de años una vez concluida la

actividad minera.

Para revertir esta problemática, en los últimos años en el sector minero de Perú, se han venido

implementando una serie normas y referencias para el control ambiental como los Estándares

de Calidad Ambiental (ECA) y los Límites Máximos Permitidos (LMP), que junto con otros

dispositivos legales forman parte obligada de la gestión ambiental en minería, y hacen posible

el desarrollo de proyectos mineros sostenibles. Para que las descargas de mina cumplan con

estas exigencias es necesario que las empresas mineras implementen una nueva planta de

tratamiento o acometan la optimización del proceso de las actuales plantas de neutralización

existentes.

a normativa ambiental relacionada con la gestión del recurso hídrico para el sector minero

aprobada en los últimos años en Perú, contempla el cumplimiento de unos Límites Máximos

y/o Estándares de Calidad, tanto en efluentes procedentes de las instalaciones mineras como en

aguas de cursos circundantes denominados cuerpos receptores, además de contar con un plan

de gestión ambiental en que se incluye un programa de monitoreo de estas aguas.

Las aguas ácidas de mina (AMD) llevarán mayor o menor carga contaminante según una serie

de factores, como: la velocidad de reacción de los materiales excavados, capacidad ácido/base

de los minerales y residuos mineros, tamaño y solubilidad de los materiales, capacidad de

neutralización de las aguas, transporte de oxígeno, movilidad del agua intersticial,

permeabilidad del medio, clima y temperatura, evaporación e infiltración, acción catalizadora

de las bacterias, adsorción microbiana de metales, precipitación y disolución de los metales

durante el transporte, etc., por lo que, es importante realizar una caracterización adecuada de

los residuos mineros y de efluentes que se generan en los procesos mineros, a fin de elegir el
 13

sistema de control y tratamiento más eficiente y específico a cada drenaje de mina. (Aduvire,

2018).

Figura 8 Planta de Tratamiento Tunel Kingsmill

 14

IV.METODOLOGÍA

1. Componentes, de Uso Minero y de Beneficio

La identificación de componentes se realiza en base a la información del EIA y de la MEIA del

proyecto Toromocho. Cada componente lleva su coordenada UTM, además el EIA cuenta con

un mapa general del proyecto como se observa en la siguiente figura.

Figura 9 Mapa General del Proyecto Toromocho (Knight Piésold, 2009)

a. La digitalización de las coordenadas UTM se realiza en Microsoft Excel (Figura 5) para

luego ser exportado al software ArcGis. Los componentes con coordenadas UTM

encontrados son 34 como se observa en la siguiente figura, los demás componentes fueron

identificados en el Mapa general de proyecto Toromocho ( Figura 9).

 15

Figura 10 Componentes del Proyecto Toromocho con su coordenada UTM (Elaboración propia)

b. Los datos se exportan al software ArcGis sobre el mapa de ubicación.

Figura 11 Puntos de coordenadas UTM sobre el mapa de ubicación

c. Para una visualización correcta del proyecto Toromocho se usa una imagen Landast 8

de la zona, descargado de la página https://earthexplorer.usgs.gov/ , con fecha 19/06/2020.

Se realiza un procesamiento de imagen satelital en el software ArcGis, como se observa en la

figura:
 16

Figura 12 Imagen satelital de la zona del proyecto Toromocho procesada en el software ArcGis.

d. Con la identificación de componentes ya se puede delimitar la zona de uso minero y de

uso de beneficio.

Figura 13 Delimitación de las zonas de uso minero y de beneficio del proyecto Toromocho.

e. Para una mejor visualización de los componentes se agregaron imágenes definidas en

4K con el programa Google Earth Pro.

 17

Figura 14 Planta Concentradora en 4K

2. Concesiones Mineras

Para identificar las concesiones mineras:

a. Primero; con el uso del software ArcGIS se realizó el proceso de georreferenciación del mapa

general del proyecto mediante cuatro puntos de control (en coordenadas UTM) , con la

finalidad de determinar el ámbito del proyecto minero.

Tabla 1 Coordenadas UTM de georreferenciación

COORDENADAS UTM

PUNTO X Y

1 370 000 8 720 000

2 390 000 8 720 000

3 390 000 8 706 000

4 370 000 8 706 000

 18

1 2

4 3

Figura 15 Identificación de puntos de control para el proceso de Georreferenciación

b. Para determinar el ámbito del proyecto se realizó un barrido de todas las unidades mineras

comprendidas en el mapa general del proyecto, y se configuro en un solo polígono como área

total.

Figura 16 Delimitación de área total del proyecto

 19

c. Segundo, en la plataforma web de Geocadmin

(https://geocatmin.ingemmet.gob.pe/geocatmin/) están disponibles todas las

concesiones mineras del Perú, y se obtuvieron para su procesamiento las

pertenecientes a la Minera Chinalco Perú S.A:

Figura 17 Concesiones mineras de Chinalco Perú- GEOCATMIN

d. Finalmente se superponen las capas de concesiones de la Minera Chinalco Perú S.A. , con

el área total delimitado, para identificar aquellas que pertenezcan al ámbito del Proyecto

“Toromocho” (Mapa II).

Figura 18 Concesiones Mineras - Ámbito Proyecto "Toromocho"

 20

3. Área de Influencia Directa e Indirecta Ambiental

La delimitación de Influencia Directa e Indirecta se dio en base a la información de la MEIA –

Proyecto Toromocho. Donde se detalla los puntos para la delimitación de la Influencia Directa

e Indirecta en base a los Estándares de Calidad Ambiental.

a. En base a la Huella de Uso minero que es, el área dentro del uso de beneficio + uso minero.

Figura 19 Huella de la Unidad minera

b. Con ayuda del mapa del proyecto de influencia ambiental se logró delimitar exactamente.

Figura 20 Influencia Ambiental de la Huella minera hecho por la minera.

 21

Figura 21 Delimitación de la Influencia Directa e Indirecta Ambiental

 22

V. RESULTADOS

Tabla 2 Descripción de Componentes de Uso Minero

Mina a Este 375 588 La huella final del tajo se extenderá sobre un

Tajo área aproximadamente de 396 ha. Las

Norte 8716565
abierto dimensiones finales serán aproximadamente

2500 m por 2300m, llegando a alcanzar una

profundidad aproximada de 860 m.

Depósito de Este 373283 Ubicados cerca al área de explotación. Al

desmonte final de las operaciones, se espera que cubra

Norte 8716006
Oeste un área de aproximamente 345 ha.

Depósito de Este 377 272 Ubicado cerca al área de explotación. Al final

Desmonte de las operaciones se espera que este deposito

Norte 8715355
Este cubra un área de aproximadamente 235 ha

Depósito de Este 375729 El depósito de desmonte sur de la cantera

Desmonte roca caliza está ubicado al suroeste del tajo

Norte 8712233
Sur ( de la cantera en un valle con taludes naturales

Cantera de en un rango de 5 a 20 grados. El depósito

Roca tiene un área de aproximadamente 11,23 ha y

Caliza) una altura máxima de 71 m.

Depósito de Este 375729 El deposito de desmonte Valle norte de la

Desmonte cantera de roca caliza esta ubicado al Noreste

Norte 8712233
Valle Norte del tajo de la cantera de roca caliza a una

( Cantera elevación de 4725 m con una altura de 60

 23

de Roca metros y un área aproximadamente de 8,61

Caliza) ha.

Depósito de Este 374632 El depósito de mineral de baja ley suroeste

Mineral de está ubicado al suroeste del tajo y hacia el

Norte 8715065
baja Ley oeste de la chancadora primaria y la faja

Este transportadora. Este depósito está diseñado

para contener aproximadamente 46 millones

de toneladas de material, el mismo que será

procesado al final de la vida de la mina. Este

depósito ocupará un área de 62,3 ha

aproximadamente

Deposito Este 376169 El depósito de mineral de baja ley (Este) está

Mineral de ubicado hacia el sur del tajo, en asociación

Norte 8714478
Baja Ley con la chancadora primaria y está diseñado

Oeste para contener aproximadamente 52 millones

de toneladas de mineral, las cuales serán

procesadas al final de la vida de la mina. Este

depósito cubriría un área de

aproximadamente 60 ha

Cantera de Este 375615 Ubicada en la formación geológica caliza

roca Caliza Jumasha a lo largo de la divisoria de aguas

Norte 8711152
entre las quebradas Tunshuruco y
 24

Azulcancha, ocupa un área de

aproximadamente 73 ha.

Tabla 3 Descripción de Componentes de Uso de Beneficio

Componente Coordenadas UTM Descripción

Edificio de Este 375157.00 Ubicada dentro de las instalaciones de la.

Administración Norte 8715456.00 Mina. Cubre un área de 0,15 ha. El edificio

tendrá oficinas para gerencia de planta,

administración y el complemento técnico.

Planta lechada de cal Este 375192.00 Tres (03) tanques de distribución de lechada

Norte 8709504.00 de cal de una capacidad de 1045 m3 cada uno,

serán de tipo cilíndrico (diámetro de 11 m) e

instalados sobre terreno. Los tanques estarán

ubicados en puntos estratégicos dentro de la

planta concentradora actual, de acuerdo con

su funcionalidad.

Almacenamiento General Este 375431.00 Almacén general o almacén Tunshuruco, el

cual ocupa un área de aproximadamente 2,56

Norte 8709642.00
ha y donde se almacenan muchos materiales,

además de reactivos. Se precisa que un área

específica de este almacén ha sido

implementada, para almacenar productos y

reactivos químicos
 25

Infraestructura de Este 375105.00 La energía eléctrica proviene desde la sub-

suministro eléctrico estación de 220 kV ubicada en el sector de

Norte 8710110.00
Pomacocha. La subestación principal tiene un

área de 0,75 ha, Las líneas eléctricas están

montadas sobre postes de alta tensión

estándar en forma de “T” de 16,5 m y 18 m de

altura (16,5 m nominal y 18 m en los cruces

de carreteras).

Planta de Tratamiento de Este 384900.00 Se ubica en el distrito de Yauli, a una altitud

Aguas Ácidas Norte 8713749.00 de 4000 msnm; fue construida con la finalidad

de tratar las aguas con alto contenido de

metales provenientes del Túnel Kingsmill,

utilizando el proceso de Lodos de Alta

Densidad.

Campamento Tuctu I Este 377342.00 Tiene una extensión de 5,05 ha, con una

Norte 8717853.00 densidad poblacional de 1007 habitantes.

Cuenta con 20 módulos

Campamento Este 376165.00 Tiene una extensión de 6,24 ha, con una

Tunshuruco Norte 8708959.00 densidad poblacional de 1336 habitantes.

Cuenta con 27 módulos.

Campamento Carhuacoto este 384537.00 Tiene una extensión de 1,64 ha, con una

norte 8719280.00 densidad poblacional de 176 habitantes.

Cuenta con 13 módulos

 26

Almacén de explosivos Este 376623.00 Las instalaciones para el almacenamiento de

explosivos cumplen con lo exigido por la

Norte 8716134.00
normatividad legal vigente y por ser

consideradas como áreas restringidas cuentan

con cerco perimétrico, señales de seguridad

distribuidas estratégicamente; además del

personal de seguridad encargado de la

protección y supervisión.

Área de Este 375 588 La huella final del tajo se extenderá sobre un

almacenamiento de área aproximadamente de 396 ha. Las

Norte 8716565
concentrado dimensiones finales serán aproximadamente

2500 m por 2300m, llegando a alcanzar una

profundidad aproximada de 860 m.

Chancadora primaria Este 375839 Ubicado al lado sur del tajo, entre el limite

final del tajo y el depósito de mineral de

Norte 8715162
baja ley. Dimensiones de 152,4 cm x 279 cm

con un tamaño máximo de recepción de

1200 mm y un ajuste del lado abierto de 178

mm

Sistema de Este 375476 La faja de transferencia de mineral chancado

Inicio
Faja tiene 2 m de ancho y aproximadamente 300
Norte 8715140
Transportadora m de longitud. La faja transportadora sobre
 27

Final Este 374739 terreno tiene 2 m de ancho,

aproximadamente 5 km de longitud y

Norte 8710144 contiene tanto curvas horizontales como

verticales. Tiene una extensión de

aproximadamente a ( lineal)

Depósito de Relaves 376600 8711094 El deposito de relaves esta ubicado en la

quebrada Tunshuruco. El deposito de relaves

esta diseñado para contener 950 millones de

toneladas de relaves espesados y cubrirá una

área aproximada de 675, 7 ha ( incluyendo

el dique)

Planta concentradora Este 375282 El complejo de la planta concentradora se

ubica en la quebrada Rumichaca, a guas

Norte 8709540
arriba de la confluencia con la quebrada

Tunshuruco sobre un área de 17,9 ha

aproximadamente, a mas de 5 km al lado

Sur del tajo.

Zona de molienda

Tabla 4 Criterios para la determinación de Influencia Ambiental en el proyecto “Toromocho”

INFLUENCIA AMBIENTAL DIRECTA

Elementos CRITERIO

alterados
 28

AIRE El alcance espacial del impacto potencial atmosférico, establecido

en base al modelamiento de la dispersión de emisiones, sea de gases

o de material particulado, determinando isolíneas de concentración.

El impacto atmosférico alcanza una intensidad que obliga a

incluirlo dentro del área de influencia directa ambiental cuando los

valores de concentración sobrepasan el correspondiente Estándar

de Calidad Ambiental vigente, tanto para las etapas de construcción

como operación (eligiendo de estas el peor escenario). Debe

remarcarse que los modelos numéricos de dispersión atmosférica

incorporan la dinámica meteorológica del medio y sus factores

condicionantes, es decir, aquellos que definen una cuenca

atmosférica.

RUIDO El alcance espacial del impacto potencial sobre los niveles sonoros

(ruido ambiental), en base al modelamiento de propagación del

ruido generado, determinando isolíneas de presión sonora. El

impacto sonoro alcanza una intensidad que obliga a incluirlo dentro

del área de influencia directa ambiental cuando los valores de

presión sonora sobrepasan el correspondiente Estándar de Calidad

Ambiental vigente, tanto para las etapas de construcción como

operación (eligiendo de estas el peor escenario)

VIBRACION El alcance espacial del impacto potencial sobre los niveles de

vibraciones, en base al modelamiento de propagación de las

vibraciones generadas. El impacto sobre el nivel de vibraciones

alcanza una intensidad que obliga a incluirlo dentro del área de

influencia directa ambiental cuando los valores generados

 29

sobrepasan los estándares utilizados, tanto para las etapas de

construcción como operación.

AGUAS El alcance espacial del impacto potencial sobre los recursos

SUPERFICIALES hídricos superficiales, llámese fuentes de agua o cuerpos de agua12.

Esta afectación requiere ser incluida dentro del área de influencia

directa ambiental en caso haya ocupación del cuerpo de agua o de

sus bienes asociados (tomando en cuenta la intangibilidad de la faja

marginal), cuando haya interferencia o alteración de los flujos de

agua (derivación, trasvase, captación o vertimiento, este último

definido por su zona de mezcla) y/o cuando haya afectación

significativa a las cuencas de captación o zonas de recarga de los

cuerpos de agua superficial y subterránea, respectivamente,

determinándose la significatividad por modificaciones sensibles en

el caudal, volumen, extensión o régimen de estos cuerpos.

AGUAS El alcance espacial del impacto potencial sobre los recursos

SUBTERRÁNEAS hídricos subterráneos, principalmente de los acuíferos

identificados. Esta afectación será incluida dentro del área de

influencia directa en caso el nivel freático sea afectado

sensiblemente, es decir, sean modificados sus valores

piezométricos, por causa de la extracción o vertimiento de agua, o

por la afectación de sus zonas de recarga, generando una depresión

o abatimiento, un incremento del nivel freático o modificaciones en

las descargas del acuífero (p.ej. desaparición de manantiales). La

afectación también será considerada dentro del área de influencia

directa ambiental en caso se proyecte, por medio de un

 30

modelamiento, la modificación significativa de los parámetros

fisicoquímicos del agua, sobre todo en sus niveles de acidez /

alcalinidad y en sus contenidos de metales disueltos

SUELO El alcance espacial del impacto potencial sobre el recurso suelo,

que implica la pérdida o degradación significativa del recurso

edáfico y, por consecuencia, la pérdida de tierras de aptitud

agropecuaria o forestal, como resultado de los cambios de uso del

suelo que representa en sí la ocupación de los componentes,

existentes y proyectados, como por los cambios de uso del suelo

provocados indirectamente por esta ocupación (impactos sociales).

Por la extensión que se asume para este impacto, prácticamente

limitada al área de ocupación de los componentes, su

representación queda incorporada dentro del área efectiva

PAISAJE El alcance espacial del impacto potencial visual-paisajístico, en

especial, sobre los recursos escénicos con valor cultural o turístico.

Se toma como referencia el impacto visual de todos los

componentes, existentes y proyectados, que queda determinado

mediante su respectiva cuenca visual. Pero este impacto solo

amerita ser incluido en el área de influencia directa ambiental

cuando existe suficiente proximidad como para que dichos

componentes sean visualmente dominantes y no periféricos o

marginales. El impacto sobre los recursos escénicos consiste en la

afectación de sus respectivas cuencas visuales, desde la perspectiva

de los observadores interesados en ellos, como producto de la

 31

intrusión visual de los componentes del proyecto o de la unidad

minera en su conjunto

ECOSISTEMA El alcance espacial del impacto potencial sobre los ecosistemas,

reconocibles y delimitables sobre la base de las unidades de

vegetación. Se toma en cuenta la intensidad del impacto, que

decrece con la distancia, pero que es particularmente sensible a las

rupturas topográficas e hidrográficas (por ejemplo, una divisoria de

cuencas, una laguna o un río), en el sentido de que, más allá de la

ruptura, la intensidad del impacto se reduce a niveles no

significativos. Otro criterio que se considera es la sensibilidad del

ecosistema, es decir, la presencia de ecosistemas frágiles, en cuyo

caso, todo el ecosistema delimitado debe ser incluido en el área de

influencia directa ambiental. Un último criterio es el de la

fragmentación: los sectores muy fragmentados de los ecosistemas

son separados de los sectores poco o nada fragmentados.

Tabla 5 Criterios para la determinación de influencia indirecta ambiental

INFLUENCIA AMBIENTAL DIRECTA

Elementos alterados CRITERIO

AIRE El alcance espacial del impacto potencial atmosférico, establecido

en base al modelamiento de la dispersión de emisiones, sea de

gases o de material particulado, determinando isolíneas de

concentración. Se incluyen dentro del área de influencia indirecta

ambiental aquellos valores de concentración inferiores al

 32

correspondiente Estándar de Calidad Ambiental (ECA) vigente,

hasta un mínimo del 50% del valor de este ECA, tanto para las

etapas de construcción como operación (eligiendo de estas el peor

escenario). Debe remarcarse que los modelos numéricos de

dispersión atmosférica incorporan la dinámica meteorológica del

medio y sus factores condicionantes, es decir, aquellos que definen

una cuenca atmosférica

RUIDO El alcance espacial del impacto potencial sobre los niveles sonoros

(ruido ambiental), en base al modelamiento de propagación del

ruido generado, determinando isolíneas de presión sonora. Se

incluyen dentro del área de influencia indirecta ambiental aquellos

valores de presión sonora inferiores al correspondiente Estándar de

Calidad Ambiental (ECA) vigente, hasta un mínimo del 50% del

valor de este ECA, tanto para las etapas de construcción como

operación (eligiendo de estas el peor escenario).

AGUAS Incluye aquellas microcuencas, cuerpos de agua superficial o

SUPERFICIALES tramos de los cursos de agua, así como los bienes de dominio

público hidráulico, infraestructura hidráulica y usos del agua

asociados, que enfrentan algún riesgo significativo de ser afectados

por eventos accidentales relacionados con la construcción u

operación de los componentes existentes y proyectados de la

unidad minera.

AGUAS Incluye las zonas de recarga o descarga de acuíferos que podrían

SUBTERRÁNEAS ser afectadas indirectamente (p.ej. por cambios de uso del suelo) o

que enfrentan algún riesgo significativo de ser afectados por

 33

aspectos relacionados con la construcción u operación de los

componentes existentes y proyectados de la unidad minera, que

pueden incidir en una reducción o desaparición del recurso hídrico,

o una alteración de sus características fisicoquímicas.

SUELO Incluye las tierras que podrían degradarse o perderse por cambios

de uso relacionados indirectamente con la construcción u operación

de los componentes existentes y proyectados de la unidad minera.

Asimismo, incluye las tierras expuestas a algún riesgo significativo

de ser afectadas por eventos accidentales relacionados con la

construcción u operación de los componentes existentes y

proyectados de la unidad minera.

PAISAJE Incluye los sectores periféricos o marginales de la cuenca visual de

todos los componentes de la unidad minera, existentes y

proyectados; en estos sectores, solo se puede contemplar los

componentes de lejos o de forma fragmentada, es decir, sin que

ejerzan dominancia visual en las vistas.

Incluye aquellos ecosistemas que no serán afectados significativamente

ECOSISTEMA por los componentes proyectados de la unidad minera, pero que, por su

contigüidad con los que sí serán afectados, requerirán ser observados,

tomando en cuenta la conectividad ecológica que posiblemente exista

entre ellos. Esto aplica también en el caso de los sectores de un mismo

ecosistema que han sido separados por presentar distintos niveles de

fragmentación. En contraposición al criterio de contigüidad de

ecosistemas, el alcance de la afectación de los ecosistemas contiguos a

los directamente afectados es restringido por la presencia de barreras

ecológicas como divisorias de cuenca y cursos principales de agua.

 34

VI. CONCLUSIONES

- Se identificaron 34 componentes existentes de la Unidad Minera del Proyecto

Toromocho. Incluidos los de Uso minero y Uso de Beneficio.

- Los elementos alterados que representan una influencia directa en indirecta ambiental

fueron: aire, ruido, aguas superficiales, aguas subterráneas, suelo paisaje y ecosistema.

VII. BIBILIOGRAFÍA

Aduvire, O. (2018). Dimensionado de sistemas de tratamiento de aguas acidas de mina.

Peru.

Cumming, J., & Mclver, D. (2015). Minería Explicada. Toronto: The Northern Miner.

ELAW. (2010). Guía para evaluar EIAs de proyectos Mineros. U.S.A.

Ponce, J. (2018). Protección y comodida bajo techo. RUMBO MINERO. Peru: Lima.

Acuatecnica S.A.S. (Abril de 2016). Obtenido de https://acuatecnica.com/una-planta-

tratamiento-agua-potable/
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MAPAS
Mapa I
Mapa II
Mapa III
Mapa IV