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Metodología Diagrama SIPOC

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UPDS – Gestión de la Calidad Ing.

Jaime Pol Campos

DIAGRAMA SIPOC
Definición
Existen diversas maneras de describir un proceso, de representarlo o “mapearlo”. Una de las más
utilizadas es la herramienta denominada SIPOC.
Se trata de un diagrama de flujo a alto nivel y, a su vez, es el primer paso para la realización de un
diagrama de flujo detallado (flujograma de proceso). Permite visualizar los pasos secuenciales de un
proceso definiendo claramente sus entradas, salidas, proveedores y clientes. Recogiendo detalles
importantes sobre el inicio y el final del proceso.

¿Por qué usar un Diagrama SIPOC?


Cuando se quiere iniciar una actividad de gestión o mejora de un proceso, es crucial tener una visión
clara de las etapas de nivel superior del proceso. El SIPOC ayuda a proporcionar una manera natural
pero estructurada de discutir un proceso y obtener un consenso sobre lo que implica antes de dibujar los
mapas del proceso. Ayuda a comprender y comunicar los insumos, productos, clientes y proveedores del
proceso en general, especialmente cuando no se tienen claras las siguientes preguntas:
1. ¿Quién suministra los insumos para el proceso?
2. ¿Cuáles son las actividades necesarias para que el proceso transforme los insumos en productos?
3. ¿Cuáles son los insumos clave necesarios para los resultados esperados?
4. ¿Quiénes son los verdaderos clientes del proceso?
5. ¿Qué especificaciones se colocan en las entradas?
6. ¿Qué resultados se esperan del proceso?

Estructura
Los componentes del diagrama deben estar claramente definidos, de ahí su utilidad para poder
comprender a primera vista todos los elementos y su interacción:

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UPDS – Gestión de la Calidad Ing. Jaime Pol Campos

Pasos para Crear el Diagrama


Paso 1: Conformar un Equipo de Trabajo
El SIPOC se logra mejor con trabajo en equipo y en las sesiones de lluvia de ideas. Para llevar a cabo
una exitosa sesión de SIPOC, primero hay que proporcionar a los participantes una breve visión general
del proceso del SIPOC, su propósito, las herramientas/plantillas y, especialmente, las claves para un
SIPOC eficaz.
Paso 2: Usar una Plantilla para Construir el Marco
El método más fácil es aplicar una plantilla SIPOC ya preparada en lugar de dibujarla a mano. Debe
diagramarse siguiendo la estructura básica ya presentada, sea este en formato de matriz o como un
diagrama de bloques. Es necesario colocar en un encabezado la información de la empresa, área o
unidades donde se desarrolla el proceso, el nombre del proceso y el responsable principal.
Paso 3: Definir el Inicio y el Final
Cada proceso debe tener muy bien definido donde comienza, cual es el principio de las actividades y
hasta donde se desarrolla su alcance, o sea, donde termina. Esto puede incluir diferentes elementos, no
solo de tipo físico, sino también establecer, por ejemplo, en qué grado de desarrollo se encuentra la
información recibida antes de que el proceso se ocupe de ella y entregue algo más elaborado.
Paso 4: Identificar Componentes del SIPOC y Completar el Diagrama
1. Proceso: Normalmente se empieza con las operaciones que componen el proceso mediante un
mapa secuencial y lógico. Debe definirse las actividades de cómo convertir las entradas en productos
o resultados. Usar un formato de Verbo + Sustantivo para los pasos del proceso, como "Añadir
Fuente" o "Entregar Bienes".
2. Salidas/Productos/Resultados: Para un proceso que hace un producto, el resultado primario es
obvio de identificar. Mientras que, para los procesos orientados a los servicios, los resultados pueden
ser menos evidentes. Los resultados del proceso no sólo incluyen el producto o servicio que se está
entregando, sino que pueden incluir papeleo, aprobaciones, datos y casi cualquier otra cosa que se
pueda pensar que resulte del proceso. Si se tienen muchos productos, hay que centrarse en los más
importantes.

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UPDS – Gestión de la Calidad Ing. Jaime Pol Campos

3. Clientes: Estos son los receptores de cada producto del proceso. Cada uno debe tener al menos un
cliente receptor.
4. Entradas/Insumos/Materiales: Determina lo que se necesita para producir los productos, los
elementos que serán transformados o a los que se agregará valor. Los insumos pueden incluir
materiales, personas, máquinas, sistemas informáticos, información o cualquier otra cosa que sea
necesaria para el proceso.
5. Proveedores: Identificar quién suministra los insumos. Se documenta los proveedores de cada
entrada en la columna Proveedores.

Definir Requisitos Previos


Para el desarrollo de las actividades del proceso deben definirse inicialmente que recursos serán
necesarios para la transformación de los materiales: maquinaria, herramientas, equipos, personal,
locaciones, áreas de trabajo, etc. Estos elementos no son los que se transformarán, se trata más bien
de los que facilitarán y permitirán el trabajo, aquellos con los que se deben contar para ejecutar lo
programado.

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