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Resumen

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Conceptos básicos de la lubricación

El lubricante también impide el desgaste y protege las superficies del


rodamiento contra la corrosión. Es de suma importancia elegir un lubricante y
un método de lubricación adecuados, y realizar tareas de mantenimiento
apropiadas.
El lubricante en una disposición de rodamientos pierde gradualmente sus
propiedades de lubricación como resultado del trabajo mecánico, del
envejecimiento y de la acumulación de contaminantes. Por lo tanto, es
necesario reponer o renovar la grasa, y filtrar y cambiar el aceite a intervalos
regulares.
Relación de viscosidad k
K = V / V1
donde
k = relación de viscosidad
v = viscosidad de funcionamiento real del
lubricante [mm2/s]
v1 = viscosidad nominal del lubricante según
el diámetro medio del rodamiento y la velocidad de giro [mm2/s]
Se requiere una relación mínima de viscosidad k = 1 para separar las
superficies de contacto de los rodamientos.

Lubricación con grasa


La cantidad de grasa que se aplica a un rodamiento depende de la aplicación.
Si se coloca una cantidad muy pequeña de grasa, se produce el contacto entre
metales y se puede generar una falla prematura de los rodamientos. Una
cantidad excesiva de grasa provoca un aumento rápido de la temperatura de
funcionamiento en el interior del rodamiento, particularmente cuando este
funciona a altas velocidades. SKF coloca en los rodamientos con sellos o
placas de protección (rodamientos tapados) una cantidad suficiente de grasa
para que tengan una mayor vida útil.
. Los términos generalmente utilizados para clasificar los rodamientos
lubricados con grasa se definen en las tablas siguientes:
• tabla 1: rangos de velocidad para rodamientos radiales lubricados con grasa
• tabla 2: temperatura de la grasa
• tabla 3: rangos de carga para grasas
Grasas lubricantes
Las grasas lubricantes consisten en un aceite mineral o sintético combinado
con un espesante.
Los factores más importantes que se deben tener en cuenta cuando se
selecciona una grasa son:
• rango de temperaturas
• consistencia
• viscosidad del aceite base
• protección contra la corrosión
• capacidad de carga
• miscibilidad
Rango de temperaturas: el concepto del semáforo de SKF
El rango de temperaturas al que se puede usar una grasa depende, en mayor
medida, del tipo de aceite base y espesante empleados, así como de los
aditivos. Las temperaturas pertinentes se ilustran esquemáticamente en el
diagrama 1 en forma de “semáforo doble”.
Zonas de temperatura
Las zonas de temperatura típicas para las grasas NLGI 2 sin aditivos EP
comúnmente disponibles que se suelen utilizar en los rodamientos se muestran
en el diagrama 2. Las zonas de temperatura para las grasas SKF se muestran
en el diagrama 3. Estas zonas de temperatura se basan en rigurosas pruebas
realizadas en los laboratorios de SKF.
Consistencia
NLGI). La consistencia de la grasa lubricante no debería sufrir cambios
drásticos si se encuentra dentro de su rango de temperatura específico. Las
grasas que se reblandecen a elevadas temperaturas pueden escapar de la
disposición de rodamientos. Las grasas que se endurecen a bajas
temperaturas pueden restringir el giro del rodamiento o limitar la separación de
aceite.
Viscosidad del aceite base
A = n *dm
donde
A = factor de velocidad [mm/min]
dm = diámetro medio del rodamiento [mm] = 0,5 (d + D)
n = velocidad de giro [r. p. m.]

Si el factor de velocidad A excede el 70% de los


límites recomendados (tabla 5)
verifique el efecto del lubricante seleccionado en los límites de velocidad que
se detallan en Velocidades (página 117)
Protección contra la corrosión
La grasa también debe proteger al rodamiento contra la corrosión. Por lo tanto,
no se debe enjuagar de la disposición de rodamientos con agua. El tipo de
espesante solo determina la capacidad de la grasa de resistir el enjuague con
agua.
Capacidad de carga
Si el espesor de la película de lubricante hidrodinámica no basta para evitar el
contacto entre metales, se puede prolongar significativamente la vida útil del
rodamiento usando un lubricante que contenga aditivos antidesgaste (anti-
wearAW) o para presión extrema (extreme pressure,EP).
Aditivos para presión extrema
Los aditivos EP son una opción para resolver el problema del contacto entre
metales con asperezas en las superficies de contacto. Las temperaturas
elevadas, inducidas por el contacto entre superficies ásperas, activan estos
aditivos y se produce un desgaste químico leve en los puntos de contacto.
Como resultado, la superficie se torna más lisa, disminuyen las tensiones de
contacto y se prolonga la vida útil del rodamiento.
Aditivos antidesgaste
Al igual que los aditivos EP, los aditivos AW previenen el contacto directo entre
metales. Sin embargo, funcionan de forma muy diferente. La principal
diferencia es que los aditivos AW crean una capa protectora que se adhiere a
la superficie del metal. De este modo, las asperezas pueden deslizarse una
encima de otra y evitar el contacto directo. Así, el desgaste leve no afecta el
acabado de la superficie, como ocurre en el caso de los aditivos EP. Tenga en
cuenta que es posible que, al igual que los aditivos EP, los aditivos AW
contengan elementos que puedan debilitar la estructura de acero próxima a la
superficie.
Miscibilidad
Si es necesario cambiar de una grasa a otra, se debe tener en cuenta la
miscibilidad o capacidad para mezclar las grasas sin efectos adversos. Si se
mezclan grasas incompatibles, la consistencia que se obtiene puede cambiar
de manera muy drástica, lo que puede causar daños en el rodamiento debido a
fugas graves.

Grasas SKF
La gama de grasas SKF para rodamientos abarca casi todos los requisitos de
aplicación. Estas grasas se han desarrollado conforme a la información más
reciente relacionada con la lubricación de los rodamientos. SKF supervisa de
forma continua la calidad de sus grasas antes de su uso o venta.
En la tabla 4 (página 250), se incluyen las especificaciones técnicas más
importantes para

Relubricación
Los rodamientos necesitan relubricación cuando la vida útil de la grasa es
inferior a la duración prevista del rodamiento.
El intervalo de relubricación del rodamiento depende de muchos factores
relacionados entre sí. Estos incluyen:
• el tipo y el tamaño del rodamiento
• la velocidad
• la temperatura de funcionamiento
• el tipo de grasa
• el espacio alrededor del rodamiento
• el entorno del rodamiento

Intervalos de relubricación
El intervalo de relubricación tf es la cantidad estimada de horas de
funcionamiento adecuado de una grasa de alta calidad compuesta por aceite
mineral y un espesante de litio a una temperatura de funcionamiento de 70 °C
(160 °F). Cuando las condiciones de funcionamiento del rodamiento son
distintas, se deben ajustar los intervalos de relubricación (diagrama 4, página
256) (Ajustes de intervalos de relubricación debido a las condiciones de
funcionamiento y a los tipos de rodamiento). Si el factor de velocidad A excede
el 70% de los límites recomendados († tabla 5, página 257), verifique el efecto
del lubricante seleccionado en los límites de velocidad que se detallan en
Velocidades († página 117) y compruebe que la velocidad de giro se encuentre
dentro de estos límites.

Ajustes de los intervalos de relubricación debido a las condiciones de


funcionamiento y tipos de rodamientos
Temperatura de funcionamiento Para compensar el envejecimiento acelerado
de la grasa con el aumento de la temperatura, SKF recomienda reducir a la
mitad los intervalos obtenidos (diagrama 4) por cada 15 °C (27 °F) de
incremento en la temperatura de funcionamiento por encima de los 70 °C 252
Relubricación (160 °F). No se debe exceder el límite superior de temperatura
para un rendimiento eficaz (HTPL) de la grasa (diagrama 1).
Ejes verticales
Para los rodamientos montados en ejes verticales, los intervalos obtenidos del
diagrama 4 († página 256) se deben reducir a la mitad. Es indispensable usar
un sello, una placa de protección o un deflector eficaces para evitar que la
grasa se fugue de la disposición de rodamientos.
Vibración
La vibración moderada no perjudica la vida útil de la grasa. Sin embargo, los
niveles altos de vibración y de choque, como los que se producen en las
aplicaciones de cribas vibratorias, harán que la grasa se agite.
Giro del aro exterior
En este caso, se debe usar el diámetro exterior del rodamiento D, en lugar de
dm. Es indispensable usar un sello eficaz para evitar las fugas de grasa.
Contaminación
En aplicaciones con problemas debido al ingreso de contaminantes sólidos, se
debe realizar la relubricación con mayor frecuencia que la que indica el
intervalo de relubricación.
Velocidades muy bajas

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