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Diagrama de Pareto SAMITEXT

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Sistemas de Gestión de la

Calidad

Diagrama de Pareto
Docente:
Zevallos Herrera, Boris

Sección:
 931B

Alumnos:
Fernández Paredes, José María
Lino Caceres, Diego Alonso
Suarez Rosales, Eduardo Samuel
Salvador Ramos, Takafumi Akihiro
Ricaldi López, Jean Pool
Vergara Melendez, Katherine Solanch
Morales Ventocilla, Camila Belen
Jiménez Hurtado, Joseph Alfredo
Índice

1. Diagrama de Pareto.................................................................1
1.1. ¿Qué es?.............................................................................1
1.2. Características....................................................................1
1.3. Ventajas del Diagrama de Pareto.......................................1
1.4. ¿Cómo elaborar un Diagrama de Pareto?..........................1
1.5. ¿Cuáles son los elementos del diagrama de Pareto?..........2
2. Ejemplo: SAMITEXT.............................................................2
2.1. ¿Qué tipo de Organización es SAMITEXT?.....................2
2.2. Principales Problemas de Calidad de SAMITEXT............3
2.2.3. Deficiencias en el Área....................................................3
2.3. Diagrama de Pareto de XAMITEXT – JOHN GOLDEN..4
2.4. Mejora Continua................................................................5
1. Diagrama de Pareto
1.1. ¿Qué es?

Un diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar gráficamente la información


de mayor a menor relevancia, con el objetivo de reconocer los problemas más
importantes en los que deberías enfocarte y solucionarlos.
En la cual representa la regla 80/20, es decir, que, en la mayoría de las situaciones, el
80% de las consecuencias son debido al 20% de las acciones o el 80% de los defectos de
un producto se debe al 20% de las causas.
En otras palabras, aunque muchos factores contribuyen a una causa, son pocos los
responsables de dicho resultado.
A pesar de que la relación no siempre es exacta, normalmente sí se cumple el principio de
Pareto y es la base de este diagrama.

1.2. Características
Las características más importantes del diagrama de Pareto son:
 Es una técnica de cálculos simples.
 Analiza las características de un grupo y reconoce los puntos más importantes dentro de
él para darles prioridad.
 Observa los elementos y enfoca los esfuerzos hacia un solo objetivo.
 Permite tomar decisiones objetivas que se enfoquen en los datos y no en opiniones
personales.
 Analiza los elementos y la frecuencia con la que sucede cada uno de los datos.

1.3. Ventajas del Diagrama de Pareto


Entre las ventajas del Diagrama de Pareto destacan:
 Te ayuda a enfocar los esfuerzos en las mejoras que traerán mayores beneficios.
 Ofrece un panorama sencillo y eficaz sobre la prioridad de los problemas.
 Evita que los problemas se hagan más grandes.
 Es una herramienta fácil de entender y fomenta las ganas de solucionar los problemas
dentro de la organización.

1.4. ¿Cómo elaborar un Diagrama de Pareto?


Para elaborar un Diagrama de Pareto debes realizar los siguientes pasos:
 Investiga cuál es el problema, recolecta los datos y selecciona los que se analizarán.
 Clasifica la información por orden de prioridad, desde la mayor hasta la menor.
 Estructura los datos en una tabla de mayor a menor y calcular el porcentaje de cada uno.
 Traza la gráfica. Primero los ejes verticales y horizontales, posteriormente, traza la línea
vertical izquierda para la frecuencia.
 Traza una por cada grupo de mayor a menor.
 Traza la línea derecha que representa el porcentaje acumulado.

1
 Traza una curva que una los puntos con el fin de representar el total de cada grupo.
 Ponle al diagrama los datos correspondientes: título, fecha, período que abarca, la fuente
de información, etc.
 Analiza la gráfica y establece cuáles son los puntos vitales y que necesitan ser atendidos
con prioridad.

1.5. ¿Cuáles son los elementos del diagrama de Pareto?


 El diagrama de Pareto está conformado por una estructura dividida en tres partes:
 El eje «Y» izquierdo es la frecuencia de la ocurrencia del problema.
 El eje «Y» de la parte derecha es el porcentaje acumulado del número total de
ocurrencias.
 La parte inferior del eje «X» muestra los problemas, quejas, defectos o desperdicios que
se presentaron.

2. Ejemplo: SAMITEXT
2.1. ¿Qué tipo de Organización es SAMITEXT?
JERUTH es un grupo empresarial formado por 12 empresas en el que se encuentra
SAMITEXT.

SAMITEX se dedica a la comercialización y confección de prendas de vestir en el


mercado local, con John Holden como marca propia y la confección de uniformes para
instituciones públicas y privadas.

2
2.2. Principales Problemas de Calidad de SAMITEXT
2.2.1. Línea de Instituciones Públicas y Privadas
 Entalles y adaptaciones no coinciden con la ficha de medidas del usuario.
 Despachos no coinciden con los requerimientos del cliente.
 Muestras de concursos no cumplen con especificaciones técnicas mínimas.
 Producciones no coinciden con muestras aprobadas.
 Prendas no cuentan con un buen fitting.
 Talla en etiqueta no coincide con talla en hang tag.
 Retraso en auditoria de materiales de producciones.

2.2.2. Línea Formal


 Fitting de muestras importadas no cuentan con observaciones de moldes por
parte de un patronista.
 Producciones nacionales no llevan un adecuado control de calidad.
 Productos nacionales no cuentan con una buena confección ni acabados.
 Productos nacionales no cuentan con un buen fitting
 No se respetan las tolerancias ni estándares establecidos
 Errores en el levante de información de medidas finales para la producción.

2.2.3. Deficiencias en el Área


 Falta de liderazgo.
 Falta de conocimiento técnico/práctico del rubro.
 Falta de compromiso con los proyectos.
 Falta de controles en los procesos.
 Existencia de Tiempos saturados VS Tiempos muertos.
 Falta de motivación en el potencial humano.
 Continuos errores repetitivos en el área.
 Clientes internos insatisfechos.

3
2.3. Diagrama de Pareto de XAMITEXT – JOHN GOLDEN

KPI - AUDITORÍA FINAL DE


ACABADOS
Planta - Taller

%
Problema Frecuencia % acumulado
ACUMULADO
COSTURA FRUNCIDA 70 50.00% 70 50.00%
COSTURA INCOMPLETA 20 14.29% 90 64.29%
EMBOLSADO INCOR. 18 12.86% 108 77.14%
MANCHAS 12 8.57% 120 85.71%
YUGO DEFORME 10 7.14% 130 92.86%
NEPS 5 3.57% 135 96.43%
PUNTADA DALTADA 5 3.57% 140 100.00%
TOTAL 140 100.00%

KPI - AUDITORÍA FINAL DE ACABADOS


Planta - Taller
140 100.00%
120 90.00%
80.00%
100 70.00%
FRECUENCIAS

PORCENTAJES

80 60.00%
50.00%
60 40.00%
40 30.00%
20.00%
20 10.00%
0 1 2 3 4 5 6 7
0.00%

PROBLEMAS

Frecuencia % ACUMULADO

4
2.4. Mejora Continua de XAMITEXT – JOHN GOLDEN

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