tr1 Calidad

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: GIRON VILLENA ALEXANDER JEREMY ID: 1396747

Dirección Zonal/CFP: JUNIN-PASCO-HUANCAVELICA
Carrera: MECANICO DE MANTENIMIENTO Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
Tema del Trabajo: HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

01 TRABAJO ENTREGABLE 1 09 12 22
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?

2 ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las
3
consecuencias?
4 ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa ?
¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar
5 en el presente trabajo?
¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?

6.
2
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?

-Para elaborar el Diagrama de Pareto se ordena la lista de causas,
productos o clientes en forma decreciente (Mayor a menor) de acuerdo
a la frecuencia con que se presentó cada una de las causas o bien el
volumen de ventas por clientes o por productos.
-Seguidamente se calcula el porcentaje individual de cada categoría,

dividiendo el valor de cada una por el total de las causas o productos.
-El paso siguiente consiste en calcular

el porcentaje acumulado, sumando en
orden decreciente los porcentajes de
cada uno de los rubros en forma
acumulada.
-Para categorizar los valores obtenidos se aplica la siguiente regla:

aquellos ítems que se encuentren dentro del valor acumulado hasta el
80% se denominan A. Los siguientes ítems que pasen de 80,001%
hasta el 95% se denominan B y al resto hasta completar el 100% se
denomina C. Esto es lo que se conoce como Ley ABC o Ley 20-80, ya
que aproximadamente el 20% de las causas en estudio generan el 80%
del total de los efectos.
-Para dibujar el gráfico: ordenar las causas de mayor a menor,

anotando las causas en el eje horizontal (X) y los valores o frecuencia
con que se presentó determinada causa en el eje vertical izquierdo (Y).
El porcentaje se anota en el eje vertical derecho. Excel permite realizar
este tipo de gráfico compuesto.
Recomendaciones:
 Definir el período de tiempo a evaluar.
 Establecer la unidad de medida (costo, frecuencia, porcentaje,
tiempo, etc.).
3
2. ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
Se utiliza para establecer en dónde se deben concentrar los mayores

esfuerzos en el análisis de las causas de un problema. Para ello es
necesario contar con datos, muchos de los cuales pueden obtenerse
mediante el uso de una Hoja de Inspección.
Permite detectar irregularidades, identificar cuáles son los

puntos de mejora y definir un plan de acción para prevenir
pérdidas económicas ocasionadas por fallas o averías en los
activos de una
instalación.
 Para la realización de
mejoras.
 Para canalizar los
esfuerzos hacia los “pocos
vitales”’.
 Para ayudar a priorizar y
a señalar la importancia de cada una de las áreas de oportunidad.
 Para aplicar en todas las situaciones en donde se pretende efectuar
una mejora, en cualquiera de los componentes de la calidad del
producto o servicio.
 Permite la comparación entre antes y después, ayudando a
cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
 Para promover el trabajo en equipo ya que se requiere la
participación de todos los individuos relacionados con el área para
analizar el problema, obtener Información y llevar a cabo acciones
para su solución
3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera

el 80% de las consecuencias?
En este sentido, se puede determinar que el 20% de los
defectos afectarán al 80% de los procesos. De esta forma, las
empresas pueden centrarse en solventar los errores más
4
relevantes, ya que son los que tienen un mayor efecto en los

resultados. Asimismo, este principio es aplicable en el sector de
ventas de productos.
 El 20% de los clientes suponen el 80% de la facturación de una
empresa.
 El 80% de los gastos de un negocio viene dado por el 20% de los
proveedores.
 Únicamente el 20% de los trabajadores de una empresa generan
el 80% de los beneficios
económicos.
 El 20% de los contenidos
de una página web atrae el
80% del tráfico total.
 Un 20% de las tareas que
hacemos a diario ocupan el
80% de nuestra jornada
laboral.
 El 20% de los productos
suponen un 80% de las ventas de la empresa.
4. ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa ?

La mayoría de las veces se lo emplea para encontrar la causa
de un problema en su raíz.
a) Para visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de

un problema.
b) Al momento de Ampliar la visión de las posibles causas de un
problema, enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.
Calidad Total Curso Transversal 76
c) Cuando Analizamos los procesos en búsqueda de mejoras.
d) Al modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o
hábitos, con soluciones - muchas veces - sencillas y baratas.
e) Sobre la comprensión de un problema.
f) Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
5
g) Muestra el nivel de
conocimientos que existe en la
organización sobre un
determinado problema.
5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de

calidad a utilizar en el presente trabajo?
Es que al elegir las herramientas de la calidad, nos dimos
cuenta que son muy importantes, ya que, son 7
herramientas de la calidad y
nos ayudan mucho para
nuestra vida cotidiana, ya
que, las herramientas de la
calidad nos permiten obtener
los datos necesarios para
solucionar problemas
relacionados con la calidad
en cualquier ámbito.
6. ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de

Ishikawa?
En conclusión podemos
decir que el DIAGRAMA DE
ISHIKAWA, ha sido una de
las herramientas que se
basa en una interrelación de
causa y efecto, ayudando a
obtener las causas de la dispersión y, además, a
ordenar la relación en medio de las causas, y es una
6
herramienta muy importante en nuestra vida cotidiana,

porque nos ayuda a identificar la causa y efectos de una
empresa o de otro lugar.
7
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Para el caso uno, utilizaremos el diagrama de
Pareto
Para realizar nuestro diagrama de Pareto, hemos

vaciado todos nuestros datos en una tabla
Luego ordenamos de mayor a menor y luego

calculamos sus porcentajes y acumulados
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso

completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
8
Caso 1: El proceso de producción de una empresa metal mecánica de la región de

Arequipa se encuentra afectado por las siguientes causas:
DESCRIPCION FRECUENCIA FRECUENCIA FREC. ABS. 80.20

ACUMULADA ACUMULADA
Cansancio de 165 40,15% 165 80%
operador
Fluctuaciones de 115 68,13% 280 80%
energía
Inestabilidad de 50 80,29% 330 80%
la maquina
Pares frecuentes 33 88,32% 363 80%
de la maquina
Falta control de 14 91,73% 377 80%
calidad
Rotación 9 93,92% 386 80%
frecuente del
operador
Desabastecimien 9 96,11% 395 80%
to de insumos
Error de 7 97,81% 402 80%
medición
Reprocesos 5 99,03% 407 80%
Desgaste del 4 100.00% 411 80%
equipo
GIRON VILLENA ALEXANDER JEREMY
9
CASO 2.
En base a estos datos, se le solicita analice la

situación con la herramienta de calidad que usted
considere más adecuada. Y a partir del análisis,
proponer alternativas de solución, establecidas en
un plan de trabajo con actividades y objetivos
determinados
10
MANO DE MATERI MEDIO

OBRA A PRIMA AMBIENTE
Alumbrado
de las áreas
Personal
Retraso de la insuficiente
desmotivado
distribución
de la materia
prima
Personal sin Jornada de
capacitación trabajos excesivos
Materia
Ausencia prima de Clima laboral
laboral mala calidad autoritario
Accidentes de Almacén Suministro

trabajo pequeño y eléctrico
incrementados desordenado deficiente
PERDIDA
CLIENTE
DE
S
Comunicació Secuencia de
Equipos de
n interna de trabajo con
medición
descalibrados la empresa deficiencia
insuficiente
Delegación de
Equipo de trabajo funciones
obsoleto inadecuado
Sistema
informático que Reproceso en
Equipo se paraliza se cae la producción
por falta de constantemente
mantenimiento Planificación de
trabajo
Especificación inadecuado
técnica del
producto Supervisión de
incompleta trabajo
deficiente
MAQUINA
RIA TECNOLOGIA
METODO
11
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la

ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
 SS
laptop

computadora

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
explorador
Manual de calidad
imagenes
5. MATERIALES E INSUMOS
12

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2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

1 ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?

¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?

-Seguidamente se calcula el porcentaje individual de cada categoría,

-El paso siguiente consiste en calcular

-Para categorizar los valores obtenidos se aplica la siguiente regla:

-Para dibujar el gráfico: ordenar las causas de mayor a menor,

2. ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?

Se utiliza para establecer en dónde se deben concentrar los mayores

Permite detectar irregularidades, identificar cuáles son los

3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera

relevantes, ya que son los que tienen un mayor efecto en los

4. ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa ?

a) Para visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de

5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de

6. ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de

herramienta muy importante en nuestra vida cotidiana,

Para realizar nuestro diagrama de Pareto, hemos

Luego ordenamos de mayor a menor y luego

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso

Caso 1: El proceso de producción de una empresa metal mecánica de la región de

DESCRIPCION FRECUENCIA FRECUENCIA FREC. ABS. 80.20

GIRON VILLENA ALEXANDER JEREMY

En base a estos datos, se le solicita analice la

MANO DE MATERI MEDIO

Accidentes de Almacén Suministro

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la

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