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Repaso para 2do Examen Parcial

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Ingeniería Industrial en Calidad

Investigación de Operaciones I

Repaso para el 2do examen parcial


Resuelve los siguientes problemas:
La compañía Reddy Mikks
Reddy Mikks produce pinturas para interiores y exteriores con dos materias primas, M1 y
M2. La tabla siguiente proporciona los datos básicos del problema.

Reddy Mikks se propone determinar la (mejor) combinación óptima de pinturas para


interiores y exteriores que maximice la utilidad diaria total.

a) Formule el modelo de programación lineal


Identifique las variables de decisión
X1 = # número de pinturas para exteriores
X2 = # número de pinturas para interiores
Establecer la función objetivo
Función Objetivo Max Z = $5000X1 + $4000X2
Restricciones:
Materia Prima:
M1: 6X1 + 4X2 ≤ 24 Toneladas diario
M2: X1 + 2X2 ≤ 6 Toneladas diario
Condición técnica
Xij ≥ 0
b) Resuelva con el método simplex (Excel Solver)
VARIABLES
X1 1
X2 2

FUNCIÓN OBJETIVO
Función Objetivo Max Z 13000

RESTRICCIONES
Materia Prima
M1 14 ≤ 24
M2 5 ≤ 6

DEMANDA
X1 1 ≤ 1
X2 2 ≤ 2
Ingeniería Industrial en Calidad
Investigación de Operaciones I

c) Conteste las siguientes preguntas (análisis de sensibilidad)


Celdas de variables
    Final Reducido Objetivo Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
$C$3 X1 1 0 5000 1E+30 5000
$C$4 X2 2 0 4000 1E+30 4000

Restricciones
    Final Sombra Restricción Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Precio Lado derecho Aumentar Reducir
$C$11 NYON 14 0 24 1E+30 10
$C$12 BAYLESS 5 0 6 1E+30 1
$C$15 X1 1 5000 1 1 1
$C$16 X2 2 4000 2 0.5 2

 ¿Cuánto se incrementa la ganancia por cada unidad de recurso adicional que se pudiera
adquirir?
 ¿Cuáles son los rangos en los cuales los coeficientes de la función objetivo pueden
cambiar para que la solución óptima se mantenga?
 ¿Cuáles son los rangos en los cuales pueden adquirirse o reducirse los recursos
disponibles para no afectar los precios sombra?

Case chemicals
CASE CHEMICALS produce dos solventes CS-01 y CS-02, en su planta de Cleveland. La
planta opera 40 horas a la semana y emplea a cinco trabajadores de tiempo completo y a
dos de tiempo parcial, que trabajan 15 horas a la semana, para operar las siete máquinas que
mezclan ciertos químicos para producir cada solvente. Esta fuerza de trabajo proporciona
hasta 230 horas de trabajo disponible en el departamento de mezclado. Los productos salen
del departamento de mezclado para ser refinados en el departamento de purificación, que en
la actualidad que actualmente tiene siete purificadores y emplea seis trabajadores de tiempo
completo y a uno de tiempo parcial, que trabaja 10 horas a la semana. Este trabajo
proporciona hasta 250 horas de trabajo disponible en el departamento de purificación. Las
horas requeridas en los departamentos de mezclado y purificación para producir mil
galones de cada uno de los solventes se enumeran en la tabla:
Requerimientos de mezclado y
purificación (hr/1000 gal)
CS-01 CS-02
Mezclado 2 1
Purificación 1 2

CASE CHEMICALS tiene una provisión casi ilimitada de la materia prima que necesita
para producir los dos solventes. Puede vender cualquier cantidad de CS-01 y CS-02. El
departamento de contabilidad estima un margen de ganancia de $0.30 por galón de CS-01 y
$0.50 por galón de CS-02. Como todos los empleados son asalariados y, por tanto, se les
paga la misma cantidad sin importar cuántas horas trabajen, estos salarios y los costos de
las máquinas se consideran fijos y no se incluyen en el cálculo del margen de ganancia.
Ingeniería Industrial en Calidad
Investigación de Operaciones I

Como gerente de planeación de producción, usted desea determinar el plan de fabricación


semanal óptimo para CASE CHEMICALS

d) Formule el modelo de programación lineal


Identifique las variables de decisión
X1 = Cantidad de solvente CS-01 a producir
X2 = Cantidad de solvente CS-02 a producir
Establecer la función objetivo
Función Objetivo Max Z = $0.30X1 + $0.50X2
Restricciones:
Horas de trabajo:
Purificación: X1 + 2X2 ≤ 250
Mezclado: 2X1 + X2 ≤ 230
Demanda:
X2 ≤ 120 000 Galones
Condición técnica
Xij ≥ 0
e) Resuelva con el método simplex (Excel Solver)
VARIABLES
25
X1 0
X2 0

FUNCIÓN OBJETIVO
Función Objetivo Max Z 75

RESTRICCIONES
CIUDADES
25
Purificación ≤ 250
0
Mezclado 0 ≤ 230

DEMANDA
X2 0 ≤ 120000

f) Conteste las siguientes preguntas (análisis de sensibilidad)


Celdas de variables
    Final Reducido Objetivo Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
$C$3 X1 250 0 0.3 1E+30 0.05
$C$4 X2 0 -0.1 0.5 0.1 1E+30

Restricciones
Ingeniería Industrial en Calidad
Investigación de Operaciones I

    Final Sombra Restricción Permisible Permisible


Celda Nombre Valor Precio Lado derecho Aumentar Reducir
$C$11 Purificación 250 0.3 250 1E+30 250
$C$12 Mezclado 0 0 230 1E+30 230
$C$15 X2 0 0 120000 1E+30 120000

 ¿Cuánto se incrementa la ganancia por cada unidad de recurso adicional que se pudiera
adquirir?
 ¿Cuáles son los rangos en los cuales los coeficientes de la función objetivo pueden
cambiar para que la solución óptima se mantenga?
 ¿Cuáles son los rangos en los cuales pueden adquirirse o reducirse los recursos
disponibles para no afectar los precios sombra?
 ¿Qué recurso recomienda aumentar y en qué cantidad? Justifique su respuesta.

PROBLEMA DE DISTRIBUCIÓN
Cosmic Computer Company tiene tres plantas de ensamblaje de microcomputadoras en San
Francisco, Los Ángeles y Phoenix. La Planta de Los Ángeles tiene una capacidad de
producción mensual de 2000 unidades. Cada una de las plantas de San Francisco y Phoenix
puede producir un máximo de 1700 unidades al mes. Las microcomputadoras de CCC se
venden a través de cuatro tiendas detallistas localizadas en San Diego, Barstow, Tucson y
Dallas. Los pedidos mensuales de los vendedores al menudeo son de 1700 unidades en San
Diego, 1000 en Barstow, 1500 en Tucson y 1200 en Dallas. La tabla siguiente muestra el
costo de embarque de una microcomputadora desde cada planta de ensamblaje hasta cada
una de las distintas tiendas minoristas. Su trabajo es formular un modelo matemático para
encontrar el programa de embarque de mínimo costo.

TIENDAS
PLANTAS Costo unitario de transportación ($/microcomputadora)
San Diego Barstow Tucson Dallas
San Francisco 5 3 2 6
Los Angeles 4 7 8 10
Phoenix 6 5 3 8

Nota: en este tipo de problemas se recomienda formular un diagrama de redes


esquemático para representar los diversos componentes del problema.

g) Formule el modelo de programación lineal


Identifique las variables de decisión
X1 = Planta de San Francisco a la tienda de san diego
X2 = Planta de Los Ángeles a la tienda de san diego
X3 = Planta de Phoenix a la tienda de san diego
X4 = Planta de San Francisco a la tienda de Barstow
X5 = Planta de Los Ángeles a la tienda de Barstow
Ingeniería Industrial en Calidad
Investigación de Operaciones I

X6 = Planta de Phoenix a la tienda de Barstow


X7= Planta de San Francisco a la tienda de Tucson
X8 = Planta de Los Ángeles a la tienda de Tucson
X9 = Planta de Phoenix a la tienda de Tucson
X10= Planta de San Francisco a la tienda de Dallas
X11 = Planta de Los Ángeles a la tienda de Dallas
X12 = Planta de Phoenix a la tienda de Dallas
Establecer la función objetivo
Función Objetivo Max Z = X1 +X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11+X12
Restricciones:
Tiendas costo de trasportación:
San Francisco: 5X1 + 4X2 + 6X3 ≥ 1700 Unidades Mensuales
Barstow: 3X1 + 7X2 + 5X3 ≥ 1000 Unidades Mensuales
Tucson: 2X1 + 8X2 + 3X3 ≥ 1500 Unidades Mensuales
Dallas: 6X1 + 10X2 + 8X3 ≥ 1200 Unidades Mensuales
Demanda:
X1 ≤ 2000 Unidades Mensuales
X2 ≤ 1700 Unidades Mensuales
X3 ≤ 1700 Unidades Mensuales
Condición técnica
Xij ≥ 0
h) Resuelva con el método simplex (Excel Solver)
VARIABLES
X1 2000
X2 1700
X3 1700

FUNCIÓN OBJETIVO
Función Objetivo Max 978000
Z 0

RESTRICCIONES
Tiendas costo de trasportación
San Francisco 27000 ≥ 1700
Barstow 26400 ≥ 1000
Tucson 22700 ≥ 1500
Dallas 42600 ≥ 1200

DEMANDA
X1 2000 ≤ 2000
X2 1700 ≤ 1700
Ingeniería Industrial en Calidad
Investigación de Operaciones I

X3 1700 ≤ 1700

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