Introducción

La gestión de la Calidad Total (TQM) es desarrollada con el fin de crear conciencia en el

concepto Calidad en todo proceso dentro de una organización. Cuando nuestro entorno de
trabajo está desorganizado y sin limpieza, estaremos en posibilidad de descuidar la
eficiencia y la moral en el trabajo, derivado de ello se verá reflejado en la baja productividad.
Las 9 Eses (9 S) buscan generar un ambiente de trabajo organización, orden y limpieza, ya
sea a nivel organizativo o personal, al aplicar correctamente estos conceptos se brinda la
oportunidad de llegar a ser muy efectivo, y así mejorar los procesos y resultados que
obtenemos.

¿Qué son las 9 S 's?

Se llama Programa 9 S´s porque representan acciones que son principios expresados con
nueve palabras japonesas que comienzan con la letra ¨S¨. Cada palabra tiene un significado
importante para la creación de un lugar digno y seguro del área de trabajo.

Las nueve ¨s¨ son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón y
hoy en día es aplicado en empresas de todo el mundo. No es que las 9’s sean
características exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las
nueve "s" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades sin notarlo.

Es una filosofía basada en el trabajo organizado y ordenado que pretende alcanzar un nivel
de máxima calidad y su impacto se observa a largo plazo. Se basa en dos reglas básicas:
“empezar por uno mismo” y “educar con el ejemplo”. El mantenimiento de la nueva cultura
del trabajo se basa en la disciplina y la constancia.

La metodología de 9’s es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la

suficiente importancia, sin embargo, una organización limpia y segura nos permite orientar
los servicios hacia las siguientes metas.
Origen de la metodología de las 9 S

En 1960 surgió una metodología japonesa que se llamó “filosofía de las 5 S” y

constaba de cinco principios denominados: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke.
En su traducción al español significan: “separar lo innecesario”, “situar lo necesario”,
“suprimir a suciedad”, “señalizar anomalías” y “seguir mejorando”.

Al poco tiempo de su publicación, la metodología fue actualizada para incorporar

cuatro principios más con el objetivo de estimular al individuo para que adopte los
buenos hábitos como una costumbre (es decir, a que adopte la filosofía de las cinco
S previas).

Los nuevos principios se denominaron: shikari, shitsukoku, seishoo y seido que, en

su traducción al español significan: “seguir una línea de acción”, “ser perseverante”,
“saber coordinar” y “estandarizar las normas”

Durante la década del sesenta la filosofía oriental aplicada al trabajo alcanzó una
gran repercusión en las empresas occidentales porque resultaba una acción de muy
bajo costo, permitía optimizar los recursos y ahorrar presupuesto, reducir la cantidad
de accidentes laborales y mejorar la calidad de la productividad.

Los nueve principios fueron incorporados en el sistema de gestión de calidad a nivel

mundial, denominado “Norma ISO 9001.

Objetivo
Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de
trabajo. No es una mera cuestión de estética. Se trata de mejorar las condiciones de
trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal y la eficiencia y, en
consecuencia, la calidad, productividad y competitividad de la organización.
SEIRI (CLASIFICACIÓN) ¨Mantener solo lo necesario¨
Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se
requieren para realizar nuestra labor, clasificar es separar u ordenar por clases, tipos,
tamaños, categorías o frecuencias de uso.

Los siguientes puntos te ayudarán a implementar de manera efectiva esta ¨s¨:

● Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
● Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
● Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.
● Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y
frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.

Beneficios de la Clasificación

La aplicación de las acciones de la ¨Clasificación¨ preparan los lugares de trabajo para que
estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está
relacionado con la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de
trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el
funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedan
obstaculizadas haciendo todo esto que el área de trabajo sea más insegura.

La práctica de la ¨Clasificación¨ además de los beneficios en seguridad, permite

● Liberar espacio útil en el áre

● Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros
elementos Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de
producción, carpetas con información, planos, etc
● Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer
un largo tiempo expuestos en un ambiente no adecuado para ellos.
● Se mejora el control visual de los elementos de trabajo, materiales en proceso y
producto final.
● El flujo "suave" de los procesos se logra gracias al control visual
● La calidad del servicio mejora ya que los controles visuales ayudan a prevenir los
defectos.
● Es más fácil identificar las áreas o sitios de trabajo con riesgo potencial de accidente
laboral.
● El personal de oficina puede mejorar la productividad en el uso del tiempo.

SEITON (ORGANIZACIÓN) ¨Mantener todo en orden¨

Ordenar consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de
modo que se puedan encontrar con facilidad, ya sea por características de tamaño, color,
funcionamiento, etc.

Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, pero a menudo, el más
simple lema es: Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.
Los siguientes puntos te ayudarán a implementar de manera efectiva esta ¨s¨:

● Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles

de coger o sobre un soporte, ...)
● Definir las reglas de ordenamiento
● Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
● Clasificar los objetos por orden de utilización
● Estandarizar los puestos de trabajo
● Guiarse con el Mapa Detallado

Beneficios de la Organización

● El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.

● Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de
riesgo potencial.
● Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para las actividades:
● La presentación y estética del puesto de trabajo, se mejora, comunica orden,
responsabilidad y compromiso con el trabajo.
● Se libera espacio.
● El ambiente de trabajo es más agradable.
● Se incrementa la eficiencia.
● Mejora la productividad, reflejada en el cumplimiento de los objetivos y metas.

SEISO (LIMPIEZA) ¨Mantener todo limpio¨

Limpiar es el acto de quitar lo sucio de algo. En las "9 Claves", este concepto se refiere a
eliminar manchas, mugre, grasa, polvo, desperdicios, etc. de pasillos, oficinas, almacenes,
escritorios, sillas, estantes, ventanas, puertas, equipo, herramientas y demás elementos del
sitio de trabajo; y mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene.

Una vez que el espacio de trabajo está despejado (Clasificación) y ordenado

(Organización), es más fácil limpiarlo. La falta de una efectiva implementación de la
¨Limpieza¨ puede tener consecuencias, provocando incluso anomalías o el
malfuncionamiento de la maquinaria y/o equipo.

Los siguientes puntos te ayudarán a implementar de manera efectiva esta ¨s¨:

● Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías

● Volver a dejar sistemáticamente en condiciones funcionales.
● Facilitar la limpieza y la inspección
● Eliminar la anomalía en origen

Beneficios de la Limpieza

● Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.

● Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
● Se incrementa la vida útil de la maquinaria y equipo al evitar su deterioro por
contaminación y suciedad.
 ● Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se encuentra en
estado óptimo de limpieza
● La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo.
● Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de fugas
y escapes

SEIKETSU / Estandarización

Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la

práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la
creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones. La
implantación de este paso es también más difícil que los tres pasos anteriores y
requiere mucho más creatividad y planificación que las etapas anteriores

SHITSUKE (DISCIPLINA)
¨Mantener un comportamiento fiable¨
La disciplina es el apego a un conjunto de leyes o reglamentos que rigen ya sea a una
comunidad, a la empresa o a nuestra vida; la disciplina es el orden y control personal que se
logra a través de un entrenamiento de las facultades mentales, físicas o morales. Su
práctica sostenida desarrolla en la persona disciplinada un comportamiento confiable. Si la
dirección de la unidad estimula a cada uno de los integrantes para que aplique el ciclo de
mejora en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la disciplina no tenga
ninguna dificultad.

Los siguientes puntos te ayudarán a implementar de manera efectiva esta ¨s¨:

● Promover el hábito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de

las normas establecidas.
● Comprender la importancia del respeto por los demás
● Comprender la importancia del respeto por las políticas.
● Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

Beneficios de la Disciplina

● Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la

Institución.
● La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
● Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto
entre personas.
● El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores
debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y políticas
establecidas.
● El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada día.
 SHIKARI (CONSTANCIA) ¨Preservar en los buenos
hábitos¨
Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en una línea de acción
(resoluciones y propósitos). Existe una palabra japonesa konyo que en castellano traduce
algo similar a la entereza o el estado de espíritu necesario para continuar en una dirección
hasta lograr las metas.

Beneficios de la Constancia

● Facilitar las tareas cotidianas

● Transformar en hábitos lo que en principio implica un esfuerzo adicional.
● Permite la permanencia del ambiente generado por los buenos hábitos de trabajo.
● Mejora el bienestar laboral.

SHITSOKOKU (COMPROMISO) ¨Ir hasta el final de

las tareas¨
Tener la voluntad de cumplir con una palabra dada o empeñada, con una idea, con alguna
tarea, con alguien o con algo.

El compromiso es entusiasmo; y este es el motor de la vida. Dentro de la metodología del

Programa 9 S 's, el compromiso se manifiesta cuando se mantiene una actitud positiva y
flexible hacia los cambios, se simpatiza con ellos y se transmite el empeño firme de hacer
bien las cosas. Es una ética que se desarrolla en los lugares de trabajo a partir de una alta
moral personal.

Beneficios del Compromiso

● Proyecta una actitud positiva en los integrantes de las unidades.

● Genera que otros integrantes se adhieran por voluntad propia al proyecto.
● El compromiso es generador de satisfacción personal de cada miembro del equipo
por lograr los objetivos personales.
● Ayuda de manera positiva en el ambiente de trabajo.

SEISHO (COORDINACION)
¨Actuar como equipo con los compañeros¨ La coordinación significa realizar las
cosas de una manera metódica y ordenada, de común acuerdo con los demás
involucrados en la misma tarea. Es reunir esfuerzos tendientes al logro de un
objetivo determinado. Para el Programa 9’s, la Coordinación se refiere al hecho de
que en la mejora del ambiente de trabajo debemos participar todos; al mismo
tiempo, con los mismos propósitos y con el mismo ritmo.
SEIDO (ESTANDARIZACIÓN) ¨Unificar el trabajo a
través de los estándares¨
Estandarizar es regularizar, normalizar o fijar especificaciones sobre algo, a través de
políticas, procedimientos o reglamentos.

Beneficios de la Estandarización

Garantiza la permanencia de los esfuerzos por mantener el ambiente de trabajo limpio y

ordenado aún cuando se presenten nuevos integrantes al equipo, porque queda
documentadas las normas y estándares de trabajo.

Implementación de la metodología de las 9 S´s

La implementación de la metodología de las 9 S's requiere de determinados factores para
alcanzar el éxito:

● Compromiso de la gerencia. Para lograr que los directivos se involucren, necesitan

estar convencidos de que el Programa 9 S’s es un proceso que realmente causa
impacto positivo, para ello es necesario que el responsable de la 9 S’s convoque a
una reunión a todo el personal de su área, para explicarles a grandes rasgos qué es
el Programa 9 S’s y cuáles son los beneficios de su aplicación, es necesario que la
gerencia de la organización participe de manera activa aplicando los principios y
dando el ejemplo para que todo el personal también se involucre.
● Incluir las 9 S 's como parte de la inducción. Implica capacitar a los empleados, tanto
los antiguos como los más recientes, a fin de que conozcan y entiendan los objetivos
de la cultura de la organización.
● Participación de todo el personal. Implica realizar un trabajo en equipo, donde todos
estén identificados y participen de manera activa aplicando los principios de las 9 S
en las tareas diarias.
● Repetir el ciclo de manera constante. Una vez alcanzado el nivel esperado de
calidad en la gestión del trabajo, no basta con mantenerlo, sino que hay que
optimizarlo y enfocarse en la mejora continua.

Beneficios de la metodología de las 9 S´s

● Da respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminando despilfarros

producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
● Busca la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la
intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por
el trabajo.
● Crea las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos de cómputo y maquinaria,
gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien los opera.
● Hace uso de elementos de control visual como evidencia fotográfica para mantener
ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso
productivo.
● Conserva el sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de
mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 9’s
Conclusión
El concepto de origen japonés de las 9 S 's se refiere a la creación de áreas de
trabajo más limpias, seguras y visualmente más organizadas. La herramienta más
importante para lograr una efectiva implementación de esta metodología, es el
recurso humano, el movimiento 9S`s está definido como la determinación por
organizar el lugar de trabajo, mantenerlo funcional, limpio, mantener condiciones
estandarizadas y mantener la disciplina que es necesaria para hacer un buen
trabajo.

El éxito de la metodología de las 9 S´s y su permanencia se deben a un

compromiso total por parte del personal operativo como de la dirección para inducir
un cambio en la actitud, estado de ánimo y comportamiento organizacional, con el
propósito de que tanto trabajadores como la empresa pueden lograr las condiciones
adecuadas para producir con calidad, bajos costos, en un ambiente seguro y de
satisfacción al personal, garantizando el inicio del proceso gestión de calidad total.

La implementación de todas las reglas seguidas con seriedad, dan como resultado
alta eficacia y eficiencia, con sólo tener la disposición de todos los involucrados. Los
beneficios de la implantación de las 9 S´s se podrán notar en los niveles de
productividad y calidad que se alcanzan dentro de la organización. Y su
mantenimiento residirá en la disciplina y constancia que se tenga en la organización
para la mejora continua de las actividades.

Referencias:

(2014). Rabanale, S. Implementación de las 9s´s como mejora continua.

Recuperado de http://recursosbiblio.url.edu.gt/tesiseortiz/2017/01/01/Camey-
Sugey.pdf

Estrada, V. Las 9 S de organización, orden y limpieza en la empresa. Recuperado

de https://www.monografias.com/trabajos94/p-s-calidad/p-s-calidad.shtml.

(2020). Raffino, M. Metodología de las 9 S. Recuperado de

https://concepto.de/metodologia-de-las-9-s/.