UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO, GAS NATURAL Y PETROQUÍMICA

CURSO
PROCESOS DE REFINACIÓN II

TRABAJO
DISEÑO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN

DOCENTE
ING. BARREDA TAMAYO, SEBASTIÁN ERNESTO

ELABORADO POR

 VICHARRA LAZO RENZO JESUS

LIMA-PERÚ
2020
 AVANCE DE EL DISEÑO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN
Vicharra lazo, R. (20160766f)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
HC.511 A – Procesos de Refinación II , 10 de Mayo
rvicharral@fip.uni.edu.pe

1.1 Procedimiento para calcular la curva

1. CALCULO DE LAS CURVAS DE ASTM
DESTILACIÓN ASTM, TBP, EFV.
Tabla 1: Tabla de temperatura, volumen de
Diseñe una torre de destilación para el petróleo destilado y gravedad API.
crudo que se resume a continuación y en el gráfico
adjunto. Otros datos pertinentes son los siguientes: Cut
barómetro = 14.7 psia de agua de enfriamiento Temp G.E
Vol % Gravity
disponible a 85 ° F, vapor disponible a 50 psig y °F
saturado Cut Cum MBP API  
Especificaciones del producto 0.68523
 Gasolina ASTM EP=375 °F 100 5.5 5.5 2.75 75 0
0.71645
 Gasolina 95% - kerosene 5%   gap=20 °F 175 4 9.5 7.5 66 6
0.73506
 Kerosine EP=600°F
225 4.5 14 11.75 61 5
 Kerosene 95% - gas oil 5% overlap=-10°F 0.75066
275 5 19 16.5 57 3
 Gas oil by difference 0.76693
325 6 25 22 53 8
 Gas oil 95% - bottoms 5% overlap=-5°F
0.78393
 Reduced crude 375 6 31 28 49 4
0.80170
EL PETRÓLEO ES DE: 38.4°API 425 6 37 34 45 0
CAPACIDAD: 9,000B/D 0.81556
k uop≈ 12.0 475 6 43 40 42 2
Tabla 1: Características del petróleo. 0.82991
525 6 49 46 39 2
0.84477
575 6 55 52 36 6
0.84985
625 6 61 58 35 0
0.86018
675 6 67 64 33 2
0.87589
725 6 73 70 30.05 0
0.88714
775 6 79 76 28 7
0.90415
825 5.5 84.5 81.75 25 3
0.92302
875 5.5 90 87.25 21.8 7
0.94333
925 3.5 93.5 91.75 18.5 3
975 4 97.5 95.5 14.2 0.97117
 4 70 736.425
1.00000 90 914.895
1025 2.5 100 98.75 10 0
Con los puntos ASTM, hallaremos la curva TBP,
Se grafica el volumen acumulado (eje x) vs la usaremos la bibliografía del ABB, Standard Data
temperatura°F (ejey) Book, la cual nos dice lo siguiente:
La correlación adaptada de falta de Edmister-Pol (1
948), presentada para interconvertir datos de
destilación atmosférica ASTM y TBP, es confiable
dentro de 10 ° F con un máximo de 5 ° F entre los
puntos de 10 y 90 por ciento. El método es como
sigue:

 Tabule los valores de temperatura en

grados Fahrenheit de la destilación ASTM
a 0, 10, 30, 50, 70, 90% en volumen como
se indica.
 Encuentre la temperatura atmosférica TBP
Figura 1. Curva ASTM del crudo. 50% en la tabla inferior de la Figura 3
agregando el OF para la temperatura de
50% de ASTM dada a ese ASTM 50% de
temperatura.
 Calcule las diferencias de temperatura entre
los porcentajes tabulados por volumen de la
destilación ASTM y, de la tabla superior de
la Figura 3 lea Las diferencias de
temperatura para cada segmento de la curva
TBP.
 Usando la nueva temperatura TBP 50% del
paso 2 y las diferencias de temperatura
desde el paso 3, calcule la curva de
destilación de TBP.
Figura 2. Curva de la gravedad específica del
crudo vs la temperatura en °F.

1.2 Procedimiento para calcular la curva

TBP a partir de la curva ASTM

Encontramos la temperatura a 10, 30, 50, 70 y 90%

de la curva ASTM, quedándonos:
Tabla 3: Tabla de volumen acumulado y
temperatura °F

Volumen Temperatura
acumulado (°F)
(%)
10 201.015
30 379.485
50 557.955
 Figura 4. Curva TBP calculada a partir de la curva
ASTM.

1.3 Procedimiento para calcular la curva

EFV a partir de la curva ASTM

Para el cálculo de la curva EFV de la misma

manera, usamos los ploteados de la curva ASTM, y
usamos la fuente Databook, que dice lo siguiente:
La correlación Edmister-Okamoto (1959) adaptada
con the Chu-Staffel (1955)
Se presenta una correlación del 50 por ciento para
estimar el EFV atmosférico, la destilación curva de
datos atmosféricos de destilación ASTM. Este
método, confiable dentro de 15 ° F con un máximo
de 45 ° F entre los puntos de 10 y 90 por ciento, es
el siguiente:

 Tabule los valores de temperatura en

'grados Fahrenheit de la destilación ASTM
a 0, 10, 30, 50, 70, 90 y 100 por ciento en
volumen como dado.
 Calcule la pendiente de la porción del 10 al
Figura 3. Utilizada para hallar los ∆TBP de cada
70 por ciento en volumen de la curva
porcentaje requerido a 10,30,50,70,90.
ASTM atmosférica,
De la figura 3 obtenemos ∆F a 50% es +9.  Encuentre la temperatura del 50% de EFV
agregando a la temperatura del 50% de
ASTM de la diferencia de temperatura de
la Figura 1 / 3.3-1.1 usando la pendiente de
la parada 2 y la temperatura ASTM dada al
50%.
 Calcule la diferencia de temperatura entre
los porcentajes tabulados por volumen de
la destilación atmosférica de ASTM y, de
la Figura I / 3.3-1.2, lea las diferencias de
temperatura correspondientes para cada
segmento de la Curva EFV.
Tabla 4: Resultados para la curva TBP.

Curvas de ASTM a TPB

%vol. ASTM °F ∆F ASTM ∆F TBP TPB °F
10 201.015 178.47 204 160.955
30 379.485 178.47 202 364.955
50 557.955 566.955
70 736.425 178.47 198 764.955
90 914.895 178.47 196 960.955
  Con la nueva temperatura EFV 50% del
paso 3 y las diferencias de temperatura
desde el paso 4, calcule la curva EFV
atmosférica. Figura 6. Utilizada para hallar los ∆°F EFV a
partir de las diferencias de ∆ Temperatura ASTM.

Se calcula:
(pendiente) 1070 =8.9235
Para la temperatura EFV = Temperatura ASTM
(50%) + ΔT= 557.95+ (-32) =525.95°F

Tabla 5: Tabla de resultados de la curva EFV

Curvas de ASTM a EFV

%vol. ASTM °F ∆F ASTM ∆F EFV EFV °F
10 201.015 178.47 138 257.955
30 379.485 178.47 130 395.955
50 557.955 525.955
70 736.425 178.47 126 651.955
90 914.895 175 118 769.955

Figura 5. Utilizada para hallar el ∆°F a la

Temperatura ASTM 50% , para hallar la
temperatura 50% en °F -EFV.

Figura 7. Curva TBP calculada a partir de la curva

ASTM.

Figura 8. Se muestran las 3 curvas de destilación

ASTM, TBP, EFV.

2. PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR

LOS RENDIMIENTOS DE LOS
PRODUCTOS
Tenemos los datos siguientes
  Gasolina ASTM EP=375 °F ASTM TBP
Corrient
 Gasolina 95% - kerosene 5%   gap=20 °F T(5%)- % Vol
e
T(95%) T(95%) T(100%) T(0%) Corte
 Kerosine EP=600°F    
 Kerosene 95% - gas oíl 5% overlap=-10°F Gasolina 375 398 0 33.72
  20 373  
 Gas oíl by difference Kerosene 600 639 324 58.02
614.
 Gas oil 95% - bottoms 5% overlap=-5°F   -10 5  
El punto de ebullición ASTM de la gasolina es Gasoil 723 780 590 73.23
375°F, quiere decir que TGASOLINA -ASTM (100%) =     -5     751  
375°F
 Nos dice que el GAP = 20°F, entonces el
GAP= T(ASTM)GASOLINA (95%) –
T(ASTM)KEROSENE (5%) =20°F
 Con TGASOLINA (100%) = 375°F, nos vamos
a la figura 9, y con esto obtenemos la
temperatura de la gasolina en 100%, pero
de la curva TBP  T(TBP)GASOLINA(100%)
=398°F.
 Con T(TBP)GASOLINA(100%) =398°F 
T(ASTM)GASOLINA(95%)= 373°F
 Entonces del GAP =20.
(373°F) - (T(ASTM)KEROSENE(5%)) =20
T(ASTM)KEROSENE (5%) = 353°F
T(ASTM)KEROSENE (5%) = 353°F
T(TBP)KEROSENE (0%) = 324°F
T(TBP)KEROSENE (0%) = 324°F
Figura9. Se muestra cómo pasar de ASTM 100% a
T(ASTM)KEROSENE (0%) = 357°F
TBP100% , así como de ASTM 0% a TBP0% o
 Con Kerosine EP=600°F viceversa.

T(ASTM)KEROSENE (100%)
T(TBP)KEROSENE (100%) =639
T(TBP)KEROSENE (100%) =639
T(ASTM)KEROSENE (95%) = 587
 Entonces del overlap =-10,
T(ASTM)Kerosene (95%) -T(ASTM) gas oil
(5%) =-10°F
587 - T(ASTM) gas oil (5%) =-10
T(ASTM) gas oil (5%) =597°F
 90 30.33 362.8
100 33.727 395

Tabla 7: Resultados de rendimiento del kerosene.

%vol %vol Acum T( TPB)

0 33.726 355.00
10 36.425 420.1
30 41.823 469.4
kerosene
50 47.221 517.9
70 52.619 565.9
90 58.017 613.9
100 60.722 638

Tabla 8: Resultados de rendimiento del kerosene.

%vol %vol Acum T( TPB)

0 60.722 590
Figura 10. Se muestra cómo pasar de ASTM 95% a 10 62.288 652.0
TBP100%, así como de ASTM 5% a TBP0% o 30 65.42 680.1
viceversa. Gasoil
50 68.552 708.3
Tabla 5: Resultados de los cortes de los productos. 70 71.684 736.8
90 74.816 765.5
100 76.391 780

Tabla 6: Resultados de rendimiento de la gasolina. Figura 11. Rendimientos de los productos

gasolina,kerosene,gasoil a partir de la curva TBP.
%vol %vol Acum T (TPB)
0 0 19.9 Con esos datos de la Tabla5, pasamos a construir la
10 3.37 65.2 curva de los productos, y con las figuras anteriores
Gasolina
30 10.11 149.1 para hallar los de ASTM, EFV a partir de la
50 16.85 225.7 TBP.
70 23.59 296.4
 ASTM 10 %+ ASTM 30 %+ ASTM 50 % + AST
ASTM VABP=
5

ASTM VABP=531.11 ° F
c. ASTM VAP/ (10 a 90 slope) +16 (VALOR
FOCAL)

ASTM VABP 557.955

= =
ASTM slope+16 8.923+16
d. Localice el punto focal de la figura 13.
Figura 12. Resultado de los rendimientos de los  Desde el valor de ASTM VABP en el eje
productos en las curvas TBP, ASTM, EFV. horizontal derecho ir verticalmente al valor
dado de la gravedad API para la fracción de
petróleo, que es de 38.4 ºAPI.

 Luego proceda horizontalmente al valor de

ASTM 10 a 90 por ciento de pendiente
calculado.
Ir verticalmente al valor de la proporción
calculada. Este punto es el punto focal

Figura 13. Resultado de los rendimientos de los

productos en las diferentes curvas TBP, ASTM,
EFV.

3. CALCULO DEL PUNTO FOCAL SEGÚN

EL ESTÁNDAR DATA ABB

De la tabla5, obtenemos los valores de ASTM y

EFV calculado del crudo desde el 10% al 90% de
porcentaje en volumen.Se seguirán los siguientes
pasos.
a. Estimar la pendiente ASTM (ASTM slope).

ASTM 90 %− ASTM 10 %
ASTM slope=
90−10

ASTM slope = 8.9235

b. Calcular la media de temperatura verdadera

de ebullición o ASTM VABP. Figura 13. Figura utiliza para encontrar el punto
focal siguiendo los pasos a, b,c,d.
El punto focal encontrado fue de 840 psiay 980°F. Flujo de crudo reducido
El 28% ira al fondo de la columna
Tabla9. Datos para el trazo de las líneas EFV, bbl
posterior al punto Focal. (0.28) *(375) = 105 de crudo reducido
h
Vol. Acu ASTM EFV
% Temp (°F) Temp (°F)
10 201.015 235.333
30 379.485 377.333
50 557.955 500.333
70 736.425 618.333
90 914.895 735.833
Flujo de vapor de agua
La cantidad que se inyecta en el fondo es de 10
4. CÁLCULO DE LA PRESION DE bbs
VAPORIZACIÓN según la revista watkins.
bbl
 Según datos del problema, tenemos la caída
de presión por teoría genera del
bbl lbs lbs
acumulador 1psi, y de los condensadores de 105 ∗10 (vapor de agua)=1050 (vapor agua)
2 psi, sumando 5psi. h bbl h
 Desde el plato 19 hasta el 4, que es donde Conversion
se produce la circulación a un Reboiler o
condensador, se tendrá 0.15psi por plato, bbl
teniendo: ∗1 lbmol
h lbmol
1050 =58,3
18lb h
Caída de Presión 7.25 psi
Presión 21.9 psia  Se tiene que para el porcentaje acumulado
5
es a un 70%vol, el volumen acumulado es:
 Determinación del crudo reducido en bbl/h, Tabla 10: Datos interpolados para un 74%
a partir de la carga. acumulado en flujo molar.
bbl bbl %Mol
9000 =375 Petroleo %Vol acum acum
D h
73 86.6
 Se calcula el flujo de vapor neto; a la curva
EFV se lectura el %de volumen que llega a 74 87.1566667
la zona de vaporización total es de 70% y 79 89.94
se reduce en 2% debido a un overflash.

V neto =V total −Overflash 0,8716∗bbl

∗144,6 lbmol
h bbl lbmol
V neto =74 %−2 % ∗375 =472,61
100 bbl h h
V neto =72 %  Cálculo de la Presión parcial de
hidrocarburo.
 Cálculo del flujo másico de vapor de
agotamiento, si se alimenta 10lbs/bbl. 472,61
P HC = ∗( 14,7++7,25 ) =19,54 psia
472,61+58,33