Práctica Grupal Programacion Lineal
Práctica Grupal Programacion Lineal
Práctica Grupal Programacion Lineal
1-6-2021
Programación Lineal
Toma de Decisiones
ASESOR:
LUIGI ITALO VILLENA ZAPATA
INTEGRANTES
ALZAMORA MONTOYA, LUIS
2021
Práctica Grupal
X 1 + 2 X 2 ≤ 8 ……………… (1)
X1 X2 Coordenada
0 4 (0,4)
8 0 (8,0)
6 X 1+ 4X 2 ≤ 24…………… (2)
X1 X2 Coordenada
0 6 (0,6)
4 0 (8,0)
B
C
A D
2 1
PUNTO A:
PUNTO B:
(-2) X 1 + 2 X 2 ≤ 8 = -2 X 1 - 4X 2 = -16
(1) 6 X 1+ 4X 2 ≤ 24= 6 X 1+ 4X 2 = 24
4 X 1= 8
X 1= 2
-2 X 1 - 4X 2 = -16
-2 (2) - 4X 2 = -16
- 4X 2 = -12
X 2= 3
PUNTO D:
F (X1, X2) = 4(4) + 6(0) = 16
X 1 ≤ 4 ………… (1)
X1 = 4
2 X 2 ≤ 12………….(2)
X2 = 6
X1 X2 Coordenada
0 9 (0,9)
6 0 (6,0)
2
B C
A E
1 3
PUNTO A:
PUNTO B:
(-1) 2 X 2 ≤ 12 → -2 X 2 = -1 2
(1) 3X1 + 2 X 2 ≤ 18 → 3X1 + 2 X 2 = 18
3X1=6
X 1= 2
3(2) + 2 X 2 = 18
X 2= 6
X1 = 4
3X1 + 2 X 2 ≤ 18 → 3(4) + 2 X 2 = 18
X2 = 3
PUNTO E:
Variables de Decisión
Función Objetivo
Max R+25T
Restricciones:
Restricción 1
5R + 100T ≤ 1000
Restricción 2
R ≥ 2T
R-2T ≥ 0 → -R + 2T ≤ 0
5R + 100T ≤ 1000
R T Coordenada
0 10 (0,10)
200 0 (200,0)
GRÁFICO
TABLA
CONCLUSION:
La compañía debería usar 18.2 de publicidad de radio y 9.1 de publicidad de televisión para Comentado [A1]:
optimizar su presupuesto mensual en 245.5.
3.- Un sastre produce sacos y pantalones. Se requieren tres procesos para su fabricación (corte,
costura y acabados). Para hacer un saco se utilizan una hora de corte, tres horas de costura y
una hora de acabados, fabricar un pantalón necesita una hora para su corte, una hora para
costura y no requiere acabados. El sastre destina siete horas de corte, doce horas de costura y
tres horas de acabados. En la sastrería se vende un saco a $800 y $500 cada pantalón.
(Sugerencia: Puede hacer uso del programa PHPSimplex para adjuntar la gráfica y la
combinación de productor que generan el máximo beneficio).
Encontrar:
Plasmar el modelo completo (incluye variables de decisión, función objetivo y restricciones) y
obtener el máximo beneficio posible.
VARIABLES DE DECISIÓN:
S= Número de sacos producidos
P= Número de pantalones producidos
FUNCIÓN OBJETIVO:
Maximizar 800S + 500P
RESTRICCIONES:
Restricción 1:
Horas de corte ≤ 7
1S + 1M ≤ 7
Restricción 2:
Horas de costura ≤ 12
3S + 1M ≤ 12
Restricción 3:
Horas de acabado ≤ 3
1S ≤ 3
RESTRICCIONES:
1S + 1M ≤ 7
3S + 1M ≤ 12
1S ≤ 3
S, P ≥ 0
GRÁFICO
TABLA:
CONCLUSIÓN:
Para que la empresa obtenga la maximización en la producción de sus productos tienen que
producir la cantidad de 3 sacos y 5 pantalones, para así obtener una utilidad de 4,250.
4.- Un taller produce sillas y mesas obteniendo una utilidad unitaria de 40 y 60 soles
respectivamente; para ello, dispone de dos tipos de madera, 408 unidades de madera1 y 420 de
madera2, además puede disponer de más de 24 horas máquina. Las sillas requieren de 12
unidades de la madera1 y 10 de la madera2, y una hora de máquina, mientras que las mesas
requieren de 16 y 20 unidades de madera 1 y 2 respectivamente, y 2 horas de máquina. La
producción de mesas no podrá ser mayor a 2 veces la de sillas más 18 unidades, sin embargo, el
área de ventas considera que 4 veces la venta de sillas más 8 unidades no podrán ser mayores a
11 veces los mesas. (Sugerencia: Puede hacer uso del programa PHPSimplex para adjuntar la
gráfica y la combinación de productor que generan el máximo beneficio).
Encontrar:
Plasmar el modelo completo (incluye variables de decisión, función objetivo y restricciones y
obtener el máximo beneficio posible.
VARIABLES DE DECISIÓN:
S= Número de sillas a producir
M= Número de mesas a producir
FUNCIÓN OBJETIVO:
Maximizar 40S + 60M
RESTRICCIONES:
Restricción 1:
Unidades de madera 1 ≤ 408 unidades
12S + 16M ≤ 408
Restricción 2:
Unidades de madera 2 ≤ 420 unidades
10S + 20M ≤ 420
Restricción 3:
Tiempo de maquinaria empleada ≥ 24 horas
1S + 2M ≥ 24
Restricción 4:
La producción de mesas no podrá ser mayor a 2 veces la de sillas más 18 unidades
M ≤ 2S +18
-2S + M ≤ 18
Restricción 5:
Cuatro veces la venta de sillas más 8 unidades no podrán ser mayores a 11 veces los mesas.
4S + 8 ≤11M
-4S + 11M ≤ 8
GRÁFICO:
TABLA:
CONSLUSIÓN:
Para que el taller pueda obtener la maximización en la utilidad de sus productos, es más viable que
produzca 18 sillas y 12 mesas para así poder obtener una utilidad de 1, 440.
5.- El rendimiento estacional de las aceitunas de un viñedo de Pireo, Grecia, está muy influido
por el proceso de la poda de las ramas. Si los olivos se podan cada dos semanas, la producción
aumenta. Sin embargo, el proceso de poda requiere considerablemente más mano de obra que
permitir que los olivos crezcan por sí mismos y den como resultado una aceituna de menor
tamaño. También, permitiría que los olivos estén más cercanos. La producción de 1 barril de
aceitunas mediante la poda requiere 5 horas de trabajo y un acre de terreno. La producción de
1 barril de aceitunas por el proceso normal requiere tan solo 2 horas de trabajo, pero 2 acres de
terreno. Un oleicultor dispone de 250 horas de mano de obra y un total de 150 acres para el
cultivo. Debido a la diferencia de tamaño, 1 barril de aceitunas producidas en los árboles
podados se vende por $20, mientras que un barril de aceitunas regulares tiene un precio de
mercado de $30. El oleicultor ha determinado que, debido a la incertidumbre de la demanda, se
deben producir no más de 40 barriles de aceitunas de árboles podados. Use la PL gráfica para
encontrar: (Sugerencia: Puede hacer uso del programa PHPSimplex para adjuntar la gráfica y
la combinación de productor que generan el máximo beneficio).
Encontrar:
Plasmar el modelo completo (incluye variables de decisión, función objetivo y restricciones y
obtener el máximo beneficio posible.
Variables de decisión:
• Maximizar …… 20 PP + 30 PN
Restricciones:
N° 1: Horas de trabajo.
N° 2: Acres de terreno.
Modelo completo:
Maximizar 20 PP + 30 PN
Sujeto:
5 PP + PN ≤ 250
2 PP + 2 PN ≤ 150
PP; PM ≥ 0
Grafico:
Tabla:
Conclusion:
El oleicultor tendrá mayor beneficio se produce 75 barriles de aceitunas regulares obteniendo
así una ganancia de 2250.