Universidad Central Del Ecuador Facultad de Ciencias Administrativas Carrera de Contabilidad Y Auditoría
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INVESTIGACIÓN OPERATIVA
GRUPO N°10
Integrantes:
Granillo Ulcuango Kevin Dario
Jaramillo Jarrin Ismael Sebastian
Santana Taez Solange Nicole
Sarchi Aguilar Kevin Joel
Trabajo Grupal # 1
Curso: CA4-1
TRABAJO GRUPAL 1
Z= 9X1+7X2
2. Determinación de restricciones.
1) 2X1 + 1X2 ≤ 40
2) X1 + 3X2 ≤ 30
3) X1; X2 ≥ 0
3. Método gráfico
X1 X2
0 40
20 0
X1
0 10
30 0
Gráfica
Pendiente X2/X1
Z= 9X1+7X2
0= 9X1+7X2
-9X1 = 7X2
X2/X1= -9/7
Sistema de Inecuaciones
Punto B
1. 2X1 + 1X2 ≤ 40
2. 1X1 + 3X2 ≤ 30 (-2)
2X1 + 1X2 = 40
-2X1 - 6X2= -60
0 - 5X2 = -20
X2 = -20/-5
X2 = 4
2X1 + 1X2 = 40
2X1 + 1(4) = 40
2X1 + 4 = 40
2X1 = 40 – 4
2X1 = 36
X1 = 36/2
X1 = 18
Punto optimo
Z= 9X1+7X2
Z= 9(0) + 7 (10)
Z= 70
Z= 9X1+7X2
Z= 9(18) + 7(4)
Z= 190
Z= 9X1+7X2
Z= 9(20) + 7(0)
Z= 180
PUNTOS X1 X2 Z
A 0 10 70
B 18 4 190
C 20 0 180
Z= 3X1+5X2
2. Determinación de restricciones.
1) 1X2 ≤ 6
2) 3X1 + 2X2 ≤ 18
3) X1; X2 ≥ 0
3. Método gráfico
X1 X2
0 6
0 0
X1 X2
0 9
6 0
Gráfica
Pendiente X2/X1
Z= = 3X1+5X2
0= 3X1+5X2
-3X1 = 5X2
X2/X1= -3/5
Sistema de Inecuaciones
Punto B
1. 1X2 ≤ 6
X2 = 6
3X1 + 2X2 ≤ 18
3X1 + 2(6) = 18
3X1 + 12= 18
3X1 = 18 – 12
3X1 = 6
X1 = 6/3
X1 = 2
Punto optimo
Z= 3X1+5X2
Z= 3(0) + 5(6)
Z= 30
Z= 3X1+5X2
Z= 3(2) + 5(6)
Z= 36
Z= 3X1+5X2
Z= 3(6) + 5(0)
Z= 18
PUNTOS X1 X2 Z
A 0 6 30
B 2 6 36
C 6 0 18
Z=9X1 + 15X2
4. Determinación de restricciones
1) 1X1 + 2X2 ≥ 30
2) 1X1 + 4X2 ≥ 80
3) X1; X2 ≥ 0
5. Método gráfico
X1 X2
0 15
30 0
X1
0 20
80 0
Pendiente X2/X1
Z=9X1 + 15X2
0= 9X1 + 15X2
-9X1= 15X2
X2/X1= -9/15
Puntos de acuerdo de sistemas de inecuaciones
Z=9X1 + 15X2
Z= 9(0) + 15(20)
Z= 300
Z=9X1 + 15X2
Z= 9(80) + 15(0)
Z= 720
PUNTOS X1 X2 Z
A 0 20 300
B 80 0 720
PUNTOS X1 X2 Z
A 0 20 300
4. Una firma que fabrica tres productos y que tiene tres maquinarias
disponibles como recursos, construya el siguiente problema de PL.
Maximizar la utilidad 4X1 + 4 X2+ 7X3
Sujeta:
1X1 +7X2+ 4X3 <= 100(horas maquina 1)
2X1 +1X2+ 7X3 <= 110(horas maquina 2)
8X1 +4X2+ 1X3 <= 100(horas maquina 3)
Determine el valor de la función objetivo
1. Calculo de la función objetivo
Z=4 X 1+ 4 X 2+7 X 3
2. Determinación de restricciones
1. 1 X 1+ 7 X 2+ 4 X 3 ≤ 100
2. 2 X 1+ 1 X 2+7 X 3 ≤ 110
3. 8 X 1+4 X 2+ 1 X 3 ≤ 100
Calculo mediante el programa
Valores de acuerdo al programa de la función objetivo
X1= 7,948
X2= 5,954
X3= 12,595
Z=4 X 1+ 4 X 2+7 X 3Z=4 (7,948)+ 4 (5,954)+7(12,595)Z=143,7607
1. 1 X 1+ 7 X 2+ 4 X 3 ≤ 100
2. 2 X 1+ 1 X 2+7 X 3 ≤ 110--- 2 X 1+ 1 X 2+7 X 3 ≤ 120
3. 8 X 1+4 X 2+ 1 X 3 ≤ 100
Valores de acuerdo al programa de la función objetivo
X1= 8,205
X2= 5,071
X3= 14,074
Z=4 X 1+ 4 X 2+7 X 3Z=4 (8,205)+4 (5,071)+7 (14,074)Z=151 ,6239
Z= 151,6239−143,7607
Z= 7,8632
2. Definición de variables
Z= 50X1 + 80X2
4. Determinación de restricciones
1) X1≥0,25(X1+X2)
X1≥ 0,25 X 1+ 0,25 X 2
X1-0,25X1-0,25X2≥0
(-)0,75X1-0,25X2≥0(-)
-0,75X1+0,25X2≤0 ----Mínimo para periodos
2) X2≥0,25(X1+X2)
X2≥ 0,25 X 1+ 0,25 X 2
-X2+0,25X1+0,25X2≥0
(-)0,25X1-0,75X2≥0(-)
-0,25X1+0,75X2≥0 ------Mínimo para radio
3) X1 ≥ 2X2
(-) X1-2X2 ≥ 0(-1)
-X1+2X2 ≤ 0 -------------Relación periódico y radio
4) X1+2X2≤ 1000 ---------- Presupuesto
X1; X2 ≥ 0
5. Método gráfico
Pendiente X2/X1
Z= 50X1 + 80X2
0= 50X1 + 80X2
-50X1= 60X2
X2/X1= -50/60
X2/X1= -5/6
Sistema de Inecuaciones
Punto A
-X1+2X2 ≤ 0
X1+2X2≤ 1000
-X1+2X2 = 0
X1+2X2¿ 1000
4X2 = 1000
X2 = 1000/4
X2 = 250
-X1+2X2 ≤ 0
-X1+2(250) = 0
500X1 = 0
-X1 =- 500
X1= 500
Punto A (500; 250)
Punto B
-0,25X1+0,75X2≤0
X1+2X2≤ 1000 (0,25)
-0,25X1 + 0,75X2 ≤ 0
0,25X1 + 0,50X2≤ 250
1,25X2 = 250
X2 = 250/1,25
X2 = 200
-0,25X1+0,75X2≤0
-0,25X1+0,75(200) = 0
-0,25X1 = -150
X1 = -150/-0,25
X1 = 600
Punto B (600; 200)
Resolución del problema
Z= 50X1 + 80X2
Z= 50(500) + 80(250)
Z= 45000
Z= 50X1 + 80X2
Z= 50(600) + 80(200)
Z= 46000
Z= 50X1 + 80X2
Z= 50(0) + 80(0)
Z= 0
PUNTOS X1 X2 Z
A 500 250 45000
B 600 200 46000
C 0 0 0
PUNTOS X1 X2 Z
B 600 200 46000
SOLUCIÓN ÓPTIMA = Seattle; Chicago + Arlington, Detroit + Oakland, Kansas City + Baltimore,
Toronto.
Destinos
Orígenes
1 2 3 4
1 6 2 -1 0 5
2 4 7 2 5 25
3 3 1 2 1 25
10 10 20 15 55
SB1=( 5∗6 ) + ( 5∗4 )+ (10∗7 ) + ( 10∗2 ) + ( 10∗2 )+ (15∗1 )=175
Origen /
1 2 3 4
Destino Oferta
6 2 -1 0
1
5 5
4 7 2 5
2
10 10 5 25
3 1 2 1
3
10 10 5 25
Demanda 10 10 20 15 55/55
SB2=( 5∗0 ) + ( 10∗7 ) + ( 10+2 ) + ( 5∗5 )+ ( 10∗3 ) + ( 10∗2 ) + ( 5∗1 )=170
Origen /
1 2 3 4
Destino Oferta
6 2 -1 0
1
5 5
4 7 2 5
2
10 10 5 25
3 1 2 1
3
5 10 10 25
Demanda 10 10 20 15 55/55
S optima=( 5∗2 )+ ( 10∗7 )+ (10∗2 ) + ( 5∗5 ) + ( 5∗1 )+ (10∗2 ) + ( 10∗1 )=160 f
a) Encontrar la solución óptima.
b) Maximizamos la solución
Matriz Previa
Orígenes
1 2 3 4
1 1 5 8 7
2 3 0 5 2
3 4 6 5 6
Matriz de filas
Orígenes
1 2 3 4
1 0 4 7 6
2 3 0 5 2
3 0 2 1 2
Matriz de columnas
Orígenes
1 2 3 4
1 0 4 7 6
2 3 0 5 2
3 0 2 1 2
Matriz Filas
Orígenes
1 2 3 4
1 0 4 6 4
2 3 0 4 0
3 0 2 0 0
Orígenes
1 2 3 4
1 0 4 6 4
2 3 0 4 0
3 0 2 0 0
Orígenes
1 2 3 4
1 0 0 2 0
2 7 0 4 0
3 0 2 0 0
Orígenes
1 2 3 4
1 0 0 2 0
2 3 0 4 0
3 0 2 0 0
Orígenes
1 2 3 4
1 1 0 0 0
2 0 1 0 0
3 0 0 1 0
ORIGEN
1=6
2=7
3=2
Solución = 15
Aignacion
8. Haifa Instruments, un productor israelí de unidades portátiles de diálisis y
otros productos médicos. Desarrolla un plan agregado de ocho meses. La
demanda y capacidad (en unidades) se pronostican como se ve en la tabla.
El costo de producir cada unidad de diálisis es de $1000 con tiempo regular,
de $1300 con tiempo extra y de $1500 con subcontrato. El costo de manejo
Desde /
Hamilton Butler Clermont Oferta
Hasta
Sothern 10 20 15 400
Gas 400 100
de inventario
Northwest 12 15 18 500
es de $100
Gas 200 200 mensuales
por 400 200 300 900 unidad. No
Demanda existe
900
ningún
inventario inicial o final en existencia.
CAPACIDAD
DE LA
PLANTA ENE. FEB. MARZ. ABR. MAY. JUN. JUL. AGO.
Mano de obra
Tiempo regular 235 255 290 300 300 290 300 290
Tiempo extra 20 24 26 24 30 28 30 30
Subcontrato 12 15 15 17 17 19 19 20
Demanda 255 294 321 301 330 320 345 340
HASTA
Desde Hamilton Butler Clermont
Southern Gas 10 20 15
Northwest Gas 12 15 18
5 5 -
3 3 3
20 – 15 + 15 – 10 = 8
12 – 18 + 15 -10 = -1
2 5 3
- 5 3
-
Desde /
Hamilton Butler Clermont Oferta
Hasta
Sothern 10 20 15 500
18 – 15 + 10 – 12 = 1
Gas 200 300
12 15 18 400 2 0– 15 + 12 -10 = 7
Northwest
Gas 200 200
400 200 300 900
Demanda
900
10. Tres (3) fábricas envían su producto a cinco (5) distribuidores. Las
disponibilidades, los requerimientos y costos unitarios de transporte, se dan
en la siguiente tabla.
FABRICAS Distribuidores
1 2 3 4 5 Disponib.
1 20 19 14 21 16 40
2 15 20 13 19 16 60
3 18 15 18 20 16 70
Requerim. 30 40 50 40 60
¿Qué cantidad del producto se debe enviar desde cada fábrica a cada distribuidor para
minimizar los costos del transporte?
FÁBRICAS Distribuidores
1 2 3 4 5 Disponib.
1 20 19 14 21 16 40
2 15 20 13 19 16 60
3 18 15 18 20 16 70
Requerim. 30 40 50 40 60
¿Qué cantidad del producto se debe enviar desde cada fábrica a cada distribuidor para
minimizar los costos del transporte?
Método de la esquina noroeste
Fábricas 1 2 4 5 Disponib.
3
14 21 16
1 20 19 40
15−20+19−20=−6
30 10
18−18+13−20+1−20=−8
15 19 16
0−0+16−18+13−20+19−20=−10
2 20 13 60
15−18+13−20=−10 **
30 30
18
0−0+16−18+13−20=−9 15
3
14−13+20−19=2 18 20 16 70
0−0+19−18=−2 20 40 10
0
21−20+ 18−13+20−19=7 0 0 0
4
19−20+18−13=4 0 50
SB=( 30 ×20 )+ (10 × 19 ) + ( 30× 20 ) + ( 30 ×13 ) + ( 20 ×18 )+ ( 40 ×2050) + ( 10 ×16 )+ ( 50× 0 )
0−0+16−20=−4
SB=3100
16−16+18−13+20−19=6 220
Requerim. 30 40 50 40 60
220
16−16+18−13=5
Fábricas 1 2 3 4 5 Disponib.
1 14 21 16 40
20 19
30 10
15 19 16
2 20 13 60
10 50
18
3 15 18 20 16 70
20 40 10
0 0 0 0
4 0 50
50
220
Requerim. 30 40 50 40 60
220
Fábricas 1 2 3 4 5 Disponib.
14 21 16
1 20 19 40
20 20
19 16
2 15 20 13 60
10 50
18
3 15 18 20 16 70
20 40 10
0 0 0 0
4 0 50
50
SB=( 20 ×20 )+ ( 10× 15 ) + ( 20 ×19 ) + ( 20 ×15 ) + ( 50 ×13 )+ ( 40 ×20 ) + ( 10 ×16220
)+ ( 50× 0 )
Requerim. SB=2840
30 40 50 40 60
220
18−15+19−20=2
0−0+16−15+19−20=0
20−15+20−19=6
0−0+16−15=1
14−13+15−20=−4**
21−19+ 15−20=−3
0−0+16−20=−4
16−19+15−16=−4
Fábricas 1 2 3 4 5 Disponib.
21 16
1 20 19 14 40
20 20
19 16
2 15 20 13 60
30 30
18
3 15 18 20 16 70
20 40 10
0 0 0 0
4 0 50
50
220
Requerim. 30 40 50 40 60
220
Fábricas 1
20−15+13−14=4 2 3 4 5 Disponib.
20−19+14−13=2 21
18−14+19−15=8
1 20 19 20 14 16 40
20−0+0−16=4 20
16−16+15−19=−4** 16
2
16−16+15−19+
15 14+13=−3
20 13 19 60
30 30
18
3 15 18 20 16 70
20 50
0 0 0
4 0 0 50
40 10
SB=( 30 ×15 )+ (20 × 19 ) + ( 20× 15 ) + ( 20 ×14 )+ ( 30× 13 ) + ( 40 × 0 ) + ( 50× 16 ) + ( 10 ×0 )
220
Requerim.
SB=2600 30 40 50 40 60
220
Fábricas 1 2 3 4 5 Disponib.
21
1 20 19 14 16 20 40
20
16
2 15 20 13 19 60
30 30
18
3 15 18 20 16 70
40 30
0 0 0
4 0 0 50
40 10
SB=( 30 ×15 )+ ( 40 ×15 ) + ( 20 ×14 ) + ( 30 ×13 ) + ( 40 × 0 ) + ( 20 ×16 )+ ( 30 ×16 ) + ( 10× 0 ) 220
Requerim. 30 40 50 40 60
SB=2520 220
20−15+13−14=4
18−16+16−14+13−13−15=2
0−0+16−14+13−15=0
19−15+ 16−16=4
20−15+16−16 +14−13=6
18−16+16−14=4
0−0+16−14=2
21−0+0−16=5
0−0+16−15=1
Vogel
Fábricas 1 2 3 4 5 Disponib.
21
1 20 19 14 16 20 40
20
16
2 15 20 13 19 60 2 2 2 2 2 2
30 30
18 2 2 2 2 3 -
3 15 18 20 16 70
40 30 1 1 1 2 2 2
0 0 0
4 0 0 50 0 0 - - - -
40 10
220
Requerim. 30 40 50 40 60
220
15 15 13 19 16
15 15 13 _ 16
3 4 1 _ 0
3 _ 1 _ 0
_ _ 1 _ 0
_ _ 4 _ 0
20−15+13−14=4
18−16+16−14+13−13−15=
0−0+16−14+13−15=0
19−15+ 16−16=4
20−15+16−16 +14−13=6
0−0+16−15=1
18−16+16−14=4
0−0+16−14=2
21−0+0−16=5
20−0+0−16=4
16−16+14−13=1
11. Se desataron 3 incendios en Santiago. Los incendios 1 y 2 requieren de la
participación de dos carros bomba, el incendio 3 requiere de tres carros
bombas. Existen cuatro compañías de bomberos que pueden responder a
estos incendios. La compañía d1 tiene tres carros bombas disponibles, las
compañías 2 y 3 tienen dos carros bomba cada una y la compañía 4 tiene
doce carros disponibles. EL tiempo en minutos que toma un carro bomba
en viajar desde cada compañía al ligar de cada incendio se muestra en la
siguiente tabla:
Método Vogel
12. Patricia García Company produce siete nuevos productos médicos. Cada
una de las ocho plantas de García puede agregar un producto más a su
línea actual de dispositivos médicos. Los costos por unidad de producción
de las diferentes partes en las ocho plantas se muestran en la tabla
siguiente. ¿Cómo deberá García asignar los nuevos productos a las plantas
para minimizar los costos de fabricación?
COMPONENTE PLANTA
ELECTRONICO 1 2 3 4 5 6 7 8
C53 $ 0.10 $ 0.12 $ 0.13 $ 0.11 $ 0.10 $ 0.06 $ 0.16 $ 0.12
C81 0.05 0.06 0.04 0.08 0.04 0.09 0.06 0.06
D5 0.32 0.40 0.31 0.30 0.42 0.35 0.36 0.49
D44 0.17 0.14 0.19 0.15 0.10 0.16 0.19 0.12
E2 0.06 0.07 0.10 0.05 0.08 0.10 0.11 0.05
E35 0.08 0.10 0.12 0.08 0.09 0.10 0.09 0.06
G99 0.55 0.62 0.61 0.70 0.62 0.63 0.65 0.59
X11 0 0 0 0 0 0 0 0
COMPONENTE PLANTA
ELECTRONICO 1 2 3 4 5 6 7 8
C53 0.04 0.06 0.07 0.05 0.04 0 0.10 0.06
C81 0.01 0.02 0 0.04 0 0.05 0.02 0.02
D5 0.02 0.10 0.01 0 0.12 0.05 0.06 0.19
D44 0.07 0.04 0.09 0.05 0 0.06 0.09 0.02
E2 0.01 0.02 0.05 0 0.03 0.05 0.06 0
E35 0.02 0.04 0.06 0.02 0.03 0.04 0.03 0
G99 0 0.07 0.06 0.15 0.07 0.08 0.10 0.04
X11 0 0 0 0 0 0 0 0
COMPONENTE PLANTA
ELECTRONICO 1 2 3 4 5 6 7 8
C53 0.03 0.05 0.06 0.05 0.04 0 0.09 0.06
C81 0.01 0.02 0 0.05 0.01 0.06 0.02 0.03
D5 0.01 0.09 0 0 0.12 0.05 0.05 0.19
D44 0.06 0.03 0.08 0.05 0 0.06 0.08 0.02
E2 0 0.01 0.04 0 0.03 0.05 0.05 0
E35 0.01 0.03 0.05 0.02 0.03 0.04 0.02 0
G99 0 0.07 0.06 0.16 0.08 0.09 0.10 0.05
X11 0 0 0 0.01 0.01 0.01 0 0.01
COMPONENTE PLANTA
ELECTRONICO 1 2 3 4 5 6 7 8
C53 0.03 0.04 0.06 0.05 0.04 0 0.08 0.06
C81 0.01 0.01 0 0.05 0.01 0.06 0.01 0.03
D5 0.01 0.08 0 0 0.12 0.05 0.04 0.19
D44 0.06 0.02 0.08 0.05 0 0.06 0.07 0.02
E2 0 0 0.04 0 0.03 0.05 0.04 0
E35 0.01 0.02 0.05 0.02 0.03 0.04 0.01 0
G99 0 0.06 0.06 0.16 0.08 0.09 0.09 0.05
X11 0.01 0 0.01 0.02 0.02 0.02 0 0.02
COMPONENTE PLANTA
ELECTRONICO 1 2 3 4 5 6 7 8
C53 0.03 0.04 0.06 0.05 0.04 0 0.08 0.06
C81 0.01 0.01 0 0.05 0.01 0.06 0.01 0.03
D5 0.01 0.08 0 0 0.12 0.05 0.04 0.19
D44 0.06 0.02 0.08 0.05 0 0.06 0.07 0.02
E2 0 0 0.04 0 0.03 0.05 0.04 0
E35 0.01 0.02 0.05 0.02 0.03 0.04 0.01 0
G99 0 0.06 0.06 0.16 0.08 0.09 0.09 0.05
X11 0.01 0 0.01 0.02 0.02 0.02 0 0.02
Disminuye (0,10)
-3’000.000 = -300.000
No hacer nada
Aumente (0,30) 2’000.000 = 600.000
Estable (0,60) 10’000.000 = 6’000.000
6’400.000
Disminuye (0,10)
-2’000.000 = -200.000
VENTA DE
PROBABILIDAD
JUGUETES
100 0.3
200 0.3
300 0.4
VENTA DE JUGUETES
COMPRAS
100 200 300
100 1.350 1.350 1.800
200 300 2.700 3.600
300 -750 1.650 5.400
GANANCIAS
900 5.700 10.800
ESPERADAS
0.2*0.7*0.9=0.13
0.14
Accidental (0.7) No perfecto E. (0.9)
0.2
19. Las secretarias de cinco oficinas sacan copias en una copiadora en forma
periódica. La razón de llegadas a la copiadora es Poisson con una media de
4 por hora; el tiempo de servicio es exponencial con una tasa promedio de 6
por hora.
¿Cuál es la probabilidad de que la copiadora esté ociosa?
¿Cuál es el número promedio de secretarias usando la copiadora?
¿Cuál es el número promedio de secretarias en la copiadora?
21. Los autos que llegan a una caseta de pago en una carretera siguen una
Poisson con una media de 90 autos por hora. El tiempo promedio para
pasar es de 38 segundos. Los chóferes se quejan de un largo tiempo de paso
y por ello el tránsito está dispuesto a disminuir a 30 segundos el tiempo de
paso, introduciendo nuevos mecanismos. Este cambio se justifica si antes el
número de autos que esperan sea mayor a cinco. Por otro lado, el % de
tiempo ocioso en la caseta con el nuevo sistema no deberá ser mayor al 10
% ¿Se justifica el cambio?