Uniones Soldadas

Listados
Nombre Obra: Nave_01 Fecha:09/07/07

1.- UNIONES
1.1.- Soldadas
1.1.1.- Especificaciones
Norma:
CTE DB SE-A: Código Técnico de la Edificación. Seguridad estructural. Acero. Apartado 8.6. Resistencia
de los medios de unión. Uniones soldadas
Materiales:
- Perfiles (Material base): S275
- Material de aportación (soldaduras): Las características mecánicas de los materiales de aportación
serán en todos los casos superiores a las del material base. (4.4.1 CTE DB SE-A)
Disposiciones constructivas:
1) La siguientes prescripciones se aplican a uniones soldadas donde los espesores de las piezas a
unir sean al menos de 4 mm.
2) Los cordones de las soldaduras en ángulo no podrán tener un espesor de garganta inferior a 3 mm
ni superior al menor espesor de las piezas a unir.
3) Los cordones de las soldaduras en ángulo cuyas longitudes sean menores de 40 mm o 6 veces el
espesor de garganta, no se tendrán en cuenta para calcular la resistencia de la unión.
4) En el detalle de las soldaduras en ángulo se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre
la cual el cordón tiene su espesor de garganta completo). Para cumplirla, puede ser necesario
prolongar el cordón rodeando las esquinas, con el mismo espesor de garganta y una longitud de 2
veces dicho espesor. La longitud efectiva de un cordón de soldadura deberá ser mayor o igual que 4
veces el espesor de garganta.
5) Las soldaduras en ángulo entre dos piezas que forman un ángulo α, deberán cumplir con siguiente
condición: 60 grados ≤ α ≤ 120 grados. En caso contrario:
- Si se cumple que α > 120 grados: No se considera que transmiten esfuerzos.

- Si se cumple que α < 60 grados : Se considerará como soldadura a tope con penetración parcial.
ß
Unión en 'T' Unión en solape
Comprobaciones:
a) Cordones de soldadura a tope con penetración total:
En este caso, no es necesaria ninguna comprobación. La resistencia de la unión será igual a la de
la más débil de las piezas unidas.
b) Cordones de soldadura a tope con penetración parcial y con preparación de bordes:

Se comprueban como soldaduras en ángulo considerando un espesor de garganta igual al canto
nominal de la preparación menos 2 mm (artículo 8.6.3.3b del CTE DB SE-A).
c) Cordones de soldadura en ángulo:

Se realiza la comprobación de tensiones en cada cordón de soldadura según el artículo 8.6.2.3
CTE DB SE-A.
Se comprueban las siguientes tensiones:
Página 1
Tensión de Von Mises
Tensión normal
Los valores que se muestran en las tablas de comprobación resultan de las combinaciones de
esfuerzos que hacen máximo el aprovechamiento tensional para ambas comprobaciones, por lo
que es posible que aparezcan dos valores distintos de la tensión normal si cada aprovechamiento
máximo resulta en combinaciones distintas.
1.1.2.- Referencias y simbología

a[mm]: Espesor de garganta del cordón de soldadura en ángulo, que será la altura mayor, medida
perpendicularmente a la cara exterior, entre todos los triángulos que se pueden inscribir entre las
superficies de las piezas que hayan alcanzado la fusión y la superficie exterior de las soldaduras. 8.6.2.a
CTE DB SE-A
a
a
a
L[mm]: longitud efectiva del cordón de soldadura
Método de representación
Referencias:
1: línea de la flecha
2a 3
2a: línea de referencia (línea continua)
2b: línea de identificación (línea a trazos)
1
3: símbolo de soldadura
4 2b 4: indicaciones complementarias
U
U: Unión
Referencias 1, 2a y 2b
a L
a L
El cordón de soldadura que se detalla se encuentra El cordón de soldadura que se detalla se encuentra
en el lado de la flecha. en el lado opuesto al de la flecha.
Referencia 3
Designación Ilustración Símbolo
Soldadura en ángulo
Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)
Soldadura a tope en bisel simple
Soldadura a tope en bisel doble
Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio
Página 2
Referencia 4
Representación Descripción
Soldadura realizada en todo el perímetro de la pieza
Soldadura realizada en taller
Soldadura realizada en el lugar de montaje
1.1.3.- Comprobaciones en placas de anclaje

En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones considerando la hipótesis de placa
rígida:
1. Hormigón sobre el que apoya la placa
Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la
tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.
2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la placa en
axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos por separados y la
interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a las límites del
material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera que
no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura y
fractura por esfuerzo cortante.
c) Aplastamiento: se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el
aplastamiento de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje
a) Tensiones globales: en placas con vuelos, se construyen cuatro secciones en el perímetro del
perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión
límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: se comprueba que los vuelos de las placas no sufran deformaciones
relativas mayores que 250.
c) Tensiones locales: se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en las
que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los
esfuerzos en cada unas de las sub-placas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el
hormigón y los axiles de los pernos.
Página 3
1.1.4.- Relación
Tipo Cantidad Nudos
1 18 N1, N3, N6, N8, N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31, N33, N36, N38, N41 y N43
2 5 N46, N47, N48, N66 y N67
3 3 N58, N60 y N62
4 2 N1 y N3
5 2 N2 y N4
6 2 N41 y N43
7 2 N42 y N44
8 8 N2, N4, N42, N44, N49, N50, N65 y N68
9 6 N5, N45, N49, N50, N65 y N68
10 6 N10, N40, N75, N76, N77 y N78
11 4 N75, N76, N77 y N78
12 2 N3 y N8
13 1 N4
14 2 N38 y N43
15 2 N42 y N44
16 4 N46, N48, N53 y N55
17 4 N53, N55, N81 y N82
18 2 N64 y N67
19 2 N79 y N80
20 11 N7, N9, N12, N14, N19, N24, N29, N32, N34, N37 y N39
21 4 N7, N9, N37 y N39
22 1 N9
23 4 N37, N39, N52 y N57
24 4 N51, N52, N56 y N57
25 5 N15, N20, N25, N30 y N35
26 2 N17 y N27
27 1 N22
28 2 N50 y N65
29 2 N51 y N52
30 2 N56 y N57
31 1 N64
32 6 N69, N70, N71, N72, N73 y N74
Página 4
1.1.5.- Memoria de cálculo
1.1.5.1.- Tipo 1
a) Detalle
Nudos (18): N1, N3, N6, N8, N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31, N33, N36, N38, N41 y
N43.
Pilar Pilar
IPE-330 IPE-330
A A A A
Placa base Placa base

300x450x18 300x450x18
Alzado Vista lateral

7
Pernos de anclaje
4 Ø 16 Placa base: 18 mm
30
Mortero de nivelación: 25 mm
3 500
390
450
Placa base
300x450x18
Hormigón: HA-25, Control estadístico
30
Orientar anclaje al centro de la placa

80
30 240 30
300
Sección A - A Anclaje de los pernos Ø 16, B 400 S
b) Comprobación
Soldaduras en ángulo
Tensión de Von Mises Tensión normal
a fu
Descripción σ⊥ τ⊥ τ// Valor Aprov. σ⊥ Aprov. (Kp/cm2) βw
(mm)
(Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2) (Kp/cm2) (%) (Kp/cm2) (%)
Soldadura
perimetral
del pilar a 3 1407.2 1407.2 0.8 2814.4 68.22 1407.2 40.13 4383.3 0.85
la placa de
anclaje
Soldadura
de perno
7 0.0 0.0 1708.6 2959.3 71.73 0.0 0.00 4383.3 0.85
en placa de
anclaje(*)
Soldadura a tope (con penetración parcial) en bisel simple con talón de raíz amplio comprobada según el artículo 8.6.3.3b del CTE
(*)
DB SE-A.
Página 5
c) Medición
Soldaduras
Espesor de garganta Longitud de cordones
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel simple con
En taller 7 201
talón de raíz amplio
En el lugar de montaje En ángulo 3 1193
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (Kg)
Placa base 1 300x450x18 19.08
S275
Total 19.08
Pernos de anclaje 4 Ø 16 - L = 500 + 80 3.66
B 400 S
Total 3.66
Página 6
1.1.5.2.- Tipo 2
a) Detalle
Nudos (5): N46, N47, N48, N66 y N67.
100
100
Bisel 15 x 15
65 65
Rigidizadores y - y (e = 5 mm)
Pilar Pilar
IPE-270 IPE-270
A A A A

250x400x15 250x400x15

Pernos de anclaje
3
4 Ø 14 6
Placa base: 15 mm
30
4
340
400
300
Placa base
250x400x15 Hormigón: HA-25, Control estadístico
30
70
30 190 30
250
b) Comprobación
Para cada cordón en ángulo de esta unión, se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura
compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se
logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.
Página 7
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 3 350
En taller A tope en bisel simple con
6 176
3 800
En el lugar de montaje En ángulo
4 985
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Placa base 1 250x400x15 11.78
S275 Rigidizadores pasantes 1 400/200x100/0x5 1.18
Total 12.95
B 400 S
Total 1.79
Página 8
1.1.5.3.- Tipo 3
a) Detalle
Nudos (3): N58, N60 y N62.
Pilar Pilar
IPE-220 IPE-220
A A A A

200x300x11 200x300x11
Pernos de anclaje 4
4 Ø 10
Placa base: 11 mm
20
3
300
260
300
Placa base
200x300x11 Hormigón: HA-25, Control estadístico
20
50
20 160 20
200
b) Comprobación
a fu
(mm)
Soldadura
perimetral
del pilar a 3 1047.7 1047.7 2.5 2095.4 50.79 1047.7 29.88 4383.3 0.85
la placa de
anclaje
Soldadura
de perno
3 0.0 0.0 1461.7 2531.7 61.37 0.0 0.00 4383.3 0.85
en placa de
anclaje(*)
Soldadura a tope (con penetración parcial) en bisel simple con talón de raíz amplio comprobada según el artículo 8.6.3.3b del CTE
(*)
Página 9
DB SE-A.
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel simple con
En taller 4 126
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Placa base 1 200x300x11 5.18
S275
Total 5.18
B 400 S
Total 0.86
1.1.5.4.- Tipo 4
a) Detalle
Nudos (2): N1 y N3.
70 34
70
18
70
18
35
65
130
130 130
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x48.6
49
A16
20
2 x M16
130
Detalle del ojal
12
Sección transversal
b) Comprobación
Según el artículo 8.6.3 del CTE DB SE-A, las soldaduras a tope con penetración total de esta unión no
necesitan ser comprobadas.
Página 10
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En taller A tope en bisel simple 8 390
Angulares
Descripción Longitud Peso
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
Anclajes de tirantes L70x8 130 1.08
S275
Total 1.08
Tornillería
Tipo Cantidad Descripción
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.5.- Tipo 5
a) Detalle
Nudos (2): N2 y N4.
70 34
70
18
70
18
35
68
135
135 135
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x48.6
49
A16
20
2 x M16
135
Detalle del ojal
12
b) Comprobación
Página 11
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.12
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.6.- Tipo 6
a) Detalle
Nudos (2): N41 y N43.
55
Redondo
Ø 16
105
70
18
70
18
35
A16
Ojal 53
20x29.7
105
L70x8
2 x M16
105 12
30
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 12
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.87
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.7.- Tipo 7
a) Detalle
Nudos (2): N42 y N44.
55
Redondo
Ø 16
95
70
18
70
18
35
A16
Ojal 48
20x29.7
95
L70x8
2 x M16
95 12
30
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 13
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.79
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.8.- Tipo 8
a) Detalle
Nudos (8): N2, N4, N42, N44, N49, N50, N65 y N68.
70
66
18
66
18
120
33
Redondo
Ø 16 60
A16 Ojal 120
20x29.2
L70x10
29
2 x M16
120
6
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 14
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.22
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.9.- Tipo 9
a) Detalle
Nudos (6): N5, N45, N49, N50, N65 y N68.
90
165
85
18
85
18
43
Redondo
Ø 16 83
A16 Ojal
20x29.2 165
L90x10
29
2 x M16
165
6
20
Sección transversal Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 15
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 2.20
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.10.- Tipo 10
a) Detalle
Nudos (6): N10, N40, N75, N76, N77 y N78.
70
66
18
66
18
120
33
Redondo
Ø 16 60
A16 Ojal 120
20x30.5
L70x10
31
2 x M16
120
8
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 16
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.22
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.11.- Tipo 11
a) Detalle
Nudos (4): N75, N76, N77 y N78.
70
66
18
66
18
100
33
Redondo
Ø 16 50
A16
Ojal 100
20x30.5
L70x8
2 x M16
31
100 8
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 17
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.83
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.12.- Tipo 12
a) Detalle
Nudos (2): N3 y N8.
70 34
70
18
70
18
35
120 60
120 120
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x42.2
42
A16
20
2 x M16
120
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 18
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.99
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.13.- Tipo 13
a) Detalle
Nudo: N4.
70 34
70
18
70
18
35
110 55
110 110
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x42.2
42
A16
20
2 x M16
110
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 19
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.91
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.14.- Tipo 14
a) Detalle
Nudos (2): N38 y N43.
56
Redondo
Ø 16
110
70
18
70
18
35
A16
Ojal 55
20x26.5
110
L70x10
2 x M16
110 8
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 20
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.12
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.15.- Tipo 15
a) Detalle
Nudos (2): N42 y N44.
56
Redondo
Ø 16
135
70
18
70
18
35
A16
Ojal 68
20x26.5
135
L70x10
2 x M16
135 8
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 21
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.38
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.16.- Tipo 16
a) Detalle
Nudos (4): N46, N48, N53 y N55.
55
Redondo
Ø 16
105
70
18
70
18
35
A16
Ojal 53
20x25.8
105
2 x M16
L70x8
105 7
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 22
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.87
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.17.- Tipo 17
a) Detalle
Nudos (4): N53, N55, N81 y N82.
55
Redondo
Ø 16
105
70
18
70
18
35
A16
Ojal 53
20x25.8
105
2 x M16
L70x8
105 7
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 23
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.87
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.18.- Tipo 18
a) Detalle
Nudos (2): N64 y N67.
70 34
70
18
70
18
35
135 68
135
135
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x40.7
41
A16
20
2 x M16
135
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 24
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.12
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.19.- Tipo 19
a) Detalle
Nudos (2): N79 y N80.
70 34
70
18
70
18
35
130 65
130
130
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x40.7
41
A16
20
2 x M16
130
Detalle del ojal
b) Comprobación
Página 25
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.08
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
1.1.5.20.- Tipo 20
a) Detalle
Nudos (11): N7, N9, N12, N14, N19, N24, N29, N32, N34, N37 y N39.
Viga Viga
B
B
IPE-330 IPE-330
Viga
C
Viga
A
160
IPE-160 4 4 IPE-160
4 4
Viga
IPE-330
Viga 290 Viga
8 160 Rigidizador IPE-160 290 IPE-160 Rigidizador 8 160
313x71x12 313x71x12
D D D D
4 133 4 133
4 133 4 133
65 65
5 5
5 5
4 4
Cartela 4 4 Cartela
65
1/2 IPE-330 303 1/2 IPE-330
Rigidizador 303 Rigidizador
313x71x12 313x71x12
65
4
Cartela 4
Rigidizador 1/2 IPE-330 Rigidizador
4 4
307x71x12 307x71x12
Pilar Pilar Pilar

IPE-330 IPE-330 IPE-330
C
A
B
Sección A - A Sección B - B Sección C - C
1723
1750
125
Viga
B
IPE-160
A A
Cartela Rigidizador 4 Viga
1/2 IPE-330 313x71x12 4 IPE-330
318
330
Pilar Cartela
IPE-330 1/2 IPE-330
Detalle de la cartela Rigidizador 4 4

4 4
313x71x12
C C
Viga
IPE-160
Sección D - D
B
Página 26
b) Comprobación
a fu
Descripción σ⊥ τ⊥ τ// Valor Aprov. σ⊥ Aprov. βw
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
perimetral
de 4 1669.2 1669.2 0.0 3338.5 80.92 1669.2 47.60 4383.3 0.85
rigidizador
a pilar
Soldadura
perimetral
5 0.0 0.0 40.6 70.3 1.70 0.0 0.00 4383.3 0.85
de cartela a
viga
Soldadura
del alma de
la viga que
acomete al
3 501.1 501.1 5.3 1002.3 24.29 501.1 14.29 4383.3 0.85
pilar en el
lado
positivo de
su eje 'Y'
Soldadura
del alma de
la viga que
acomete al
3 527.0 527.0 5.3 1054.0 25.55 527.0 15.03 4383.3 0.85
pilar en el
lado
negativo de
su eje 'Y'
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
4 4891
En taller En ángulo 5 3500
8 160
En ángulo 3 400
En el lugar de montaje A tope en bisel doble 4 1240
A tope en bisel simple 12 449
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (Kg)
4 313x71x12 8.41
Rigidizadores
S275 2 307x71x12 4.12
Total 12.53
Página 27
1.1.5.21.- Tipo 21
a) Detalle
Nudos (4): N7, N9, N37 y N39.
90
165
85
18
85
18
43
Redondo
Ø 16 83
A16 Ojal
165
20x30.5
L90x10
31
2 x M16
165
8
20
Sección transversal Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 2.20
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
Página 28
1.1.5.22.- Tipo 22
a) Detalle
Nudo: N9.
70 34
70
18
70
18
35
120 60
120 120
Redondo
Ø 16 L70x8
Ojal
20x42.2
42
A16
20
2 x M16
120
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 0.99
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
Página 29
1.1.5.23.- Tipo 23
a) Detalle
Nudos (4): N37, N39, N52 y N57.
56
Redondo
Ø 16
125
70
18
70
18
35
A16
Ojal 63
20x26.5
125
L70x10
2 x M16
125 8
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.28
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
Página 30
1.1.5.24.- Tipo 24
a) Detalle
Nudos (4): N51, N52, N56 y N57.
56
Redondo
Ø 16
135
70
18
70
18
35
A16
Ojal 68
20x26.5
135
L70x10
2 x M16
135 8
26
20
Detalle del ojal
b) Comprobación
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
S275
Total 1.38
Tornillería
Tuercas 2 M16
Arandelas 1 A16
Página 31
1.1.5.25.- Tipo 25
a) Detalle
Nudos (5): N15, N20, N25, N30 y N35.
Chapa
180x360x12 160
Viga 290
IPE-330 290
Viga
IPE-330
A A
65
Alzado
Chapa 65
Viga 180x360x12 290 Viga

IPE-330 290 IPE-330
3 65
Sección A - A
b) Comprobación
a fu
(mm)
Soldadura
perimetral
3 1432.4 1432.4 0.2 2864.8 69.44 1432.4 40.85 4383.3 0.85
de viga a
chapa
Página 32
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel doble 4 579
En el lugar de montaje
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Chapas 1 180x360x12 6.10
S275
Total 6.10
Página 33
1.1.5.26.- Tipo 26
a) Detalle
Nudos (2): N17 y N27.
172
3
1750
125
Cartela
1/2 IPE-330
318
330
Detalle de la cartela
Viga
A
IPE-330
C
Viga
160
IPE-160 3
3
Viga
IPE-330
290 Viga
8 160 IPE-160
Rigidizador 290
313x71x12
B B B 65 B
3 133
3 133
65
5
5
3 303
Cartela 3 303 65
1/2 IPE-330
65
Rigidizador
313x71x12
3
Cartela
Rigidizador Pilar 1/2 IPE-330
3
307x71x12 IPE-330
Pilar
IPE-330
C
Sección C - C Sección A - A
A
A
Viga 3 Rigidizador
IPE-330 3 313x71x12
Cartela Pilar
1/2 IPE-330 IPE-330
3 3 Rigidizador
3 3
313x71x12
Viga
IPE-160
C C
A
Sección B - B
Página 34
b) Comprobación
a fu
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
perimetral
de 3 676.0 676.0 0.0 1352.0 32.77 676.0 19.28 4383.3 0.85
rigidizador
a pilar
Soldadura
perimetral
5 0.0 0.0 37.6 65.1 1.58 0.0 0.00 4383.3 0.85
de cartela a
viga
Soldadura
del alma de
la viga al 3 1.7 1.7 8.9 15.7 0.38 1.7 0.05 4383.3 0.85
alma del
pilar
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
3 4891
8 160
En ángulo 3 200
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
4 313x71x12 8.41
Rigidizadores
S275 2 307x71x12 4.12
Total 12.53
Página 35
1.1.5.27.- Tipo 27
a) Detalle
Nudo: N22.
3
172
1750
125
Cartela
1/2 IPE-330
318
330
Detalle de la cartela
Viga
IPE-330
A
160
3
3
Viga
IPE-330 Rigidizador
313x71x12
290
290 8 160
65 65
B 3 B
3
5
5
Rigidizador
303 313x71x12
303 Cartela
65
1/2 IPE-330
65
3
Cartela 3
1/2 IPE-330 Pilar Rigidizador
IPE-330 307x71x12
Pilar
IPE-330
Sección A - A Alzado
A
Rigidizador 3 Viga
313x71x12 3 IPE-330
Pilar Cartela
IPE-330 1/2 IPE-330
Rigidizador 3 3
3 3
313x71x12
Sección B - B
Página 36
b) Comprobación
a fu
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
perimetral
de 3 669.1 669.1 0.0 1338.2 32.44 669.1 19.08 4383.3 0.85
rigidizador
a pilar
Soldadura
perimetral
5 0.0 0.0 37.5 64.9 1.57 0.0 0.00 4383.3 0.85
de cartela a
viga
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
3 4891
8 160
A tope en bisel doble 4 1240
En el lugar de montaje
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
4 313x71x12 8.41
Rigidizadores
S275 2 307x71x12 4.12
Total 12.53
1.1.5.28.- Tipo 28
Página 37
a) Detalle
Nudos (2): N50 y N65.
Pilar
IPE-270
Viga
IPE-240
4 170 Chapa
4 170 140x270x11
Sección A - A
Rigidizador 3
55x224x8 3
Rigidizador
55x224x8 Viga
IPE-240
3
3
3 140
Chapa
140x270x11
A A
Pilar
IPE-270
Alzado
3 140 Chapa
140x270x11
Viga
IPE-240
3 140
Planta
Página 38
b) Comprobación
a fu
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
de
rigidizador 3 0.0 0.0 93.4 161.9 3.92 0.0 0.00 4383.3 0.85
al alma de
la viga
Soldadura
de la viga a 3 246.3 246.3 0.1 492.6 11.94 38.1 1.09 4383.3 0.85
la chapa
Soldadura
del alma
4 50.9 50.9 155.4 287.7 6.97 86.0 2.45 4383.3 0.85
del pilar a
la chapa
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
3 1861
En taller En ángulo
4 340
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Rigidizadores 2 55x224x8 1.55
S275 Chapas 1 140x270x11 3.26
Total 4.82
Página 39
1.1.5.29.- Tipo 29
a) Detalle
Nudos (2): N51 y N52.
A
Viga
IPE-200
B
Viga Viga
IPE-240 IPE-200
4 150
4 150
C C C C
3 120 Viga
3 120 IPE-240
4 150
4 150
B
Pilar Pilar
IPE-330 IPE-330
Sección A - A
A
Sección B - B
A
Viga
IPE-240
Pilar
IPE-330
4 150 3 120
4 150 3 120
B B
Viga
IPE-200
A
Sección C - C
b) Comprobación
a fu
(mm)
Soldadura
del alma de
4 58.0 58.0 519.1 906.6 21.98 113.3 3.23 4383.3 0.85
la viga al
ala del pilar
Soldadura
del alma de
la viga al 3 495.4 495.4 6.2 990.9 24.02 495.4 14.13 4383.3 0.85
alma del
pilar
Página 40
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
3 240
En el lugar de montaje En ángulo
4 300
1.1.5.30.- Tipo 30
a) Detalle
Nudos (2): N56 y N57.
A
4
4
Viga
IPE-200
Viga
B
120 IPE-240 Rigidizador

201 307x71x10 Viga
Viga
201 IPE-240
IPE-200
3 120
C C C 3 120 C
47 47 Rigidizador
307x71x10 4
4
Pilar Pilar
IPE-330 IPE-330
B
Sección A - A
A
Sección B - B
A
Rigidizador 4
307x71x10 4
Viga
Pilar IPE-240
IPE-330
Rigidizador
307x71x10 4
4
B B
Viga
IPE-200
A
Sección C - C
Página 41
b) Comprobación
a fu
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
perimetral
de 4 1586.0 1586.0 0.0 3172.0 76.89 1586.0 45.23 4383.3 0.85
rigidizador
a pilar
Soldadura
del alma de
la viga al 3 495.4 495.4 6.2 990.9 24.02 495.4 14.13 4383.3 0.85
alma del
pilar
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 3 240
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Rigidizadores 4 307x71x10 6.87
S275
Total 6.87
Página 42
1.1.5.31.- Tipo 31
a) Detalle
Nudo: N64.
150
150 200 150
500
Rigidizadores y - y (e = 7 mm)
Pilar Pilar
IPE-270 IPE-270
A A A A

350x500x18 350x500x18

Pernos de anclaje
4 6 Ø 20
7
40
Placa base: 18 mm
4
420
500
300
Placa base
350x500x18
Hormigón: HA-25, Control estadístico
40

100
40 135 135 40
350
b) Comprobación
Para cada cordón en ángulo de esta unión, se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura
compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se
logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.
Página 43
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
En ángulo 4 600
En taller A tope en bisel simple con
7 377
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
Placa base 1 350x500x18 24.73
S275 Rigidizadores pasantes 2 500/200x150/0x7 5.77
Total 30.50
B 400 S
Total 5.92
1.1.5.32.- Tipo 32
a) Detalle
Nudos (6): N69, N70, N71, N72, N73 y N74.

A
Viga
IPE-160
3 100
3 100
B B B B
Viga
IPE-160
Pilar Pilar
IPE-330 IPE-330
Sección A - A
A
Alzado
A
Pilar
IPE-330 Viga
IPE-160
3 100
3 100
A
Sección B - B
Página 44
b) Comprobación
a fu
(mm) (Kp/cm2)
Soldadura
del alma de
la viga al 3 1.1 1.1 8.9 15.5 0.38 1.1 0.03 4383.3 0.85
alma del
pilar
c) Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
1.2.- Medición
Soldaduras
Ejecución Tipo
(mm) (mm)
3 26175
4 61533
En ángulo
5 49000
8 2240
En taller 8 7870
A tope en bisel simple
10 9720
4 377
A tope en bisel simple con talón de
6 880
raíz amplio
7 3996
3 35378
En ángulo
4 8470
10 428
A tope en bisel simple
12 7732
Chapas
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
3 55x224x8 2.33
5 307x71x10 8.59
Rigidizadores
15 307x71x12 30.91
S275 17 313x71x12 35.72
2 140x270x11 6.53
Chapas
5 180x360x12 30.52
Total 114.59
Página 45
Angulares
Material Tipo
(mm) (mm) (Kg)
L70x8 3170 26.28
S275
L90x10 1650 22.02
Total 81.06
Tornillería
Tuercas 128 M16
Arandelas 64 A16
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
(mm) (Kg)
3 200x300x11 15.54
5 250x400x15 58.88
Placa base
18 300x450x18 343.36
S275 1 350x500x18 24.73
5 400/200x100/0x5 5.89
Rigidizadores pasantes
2 500/200x150/0x7 5.77
Total 454.16
12 Ø 10 - L = 300 + 50 2.59
20 Ø 14 - L = 300 + 70 8.94
Pernos de anclaje
B 400 S 72 Ø 16 - L = 500 + 80 65.91
6 Ø 20 - L = 300 + 100 5.92
Total 83.36
Página 46

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Nombre Obra: Nave_01 Fecha:09/07/07

- Si se cumple que α > 120 grados: No se considera que transmiten esfuerzos.

Unión en 'T' Unión en solape

b) Cordones de soldadura a tope con penetración parcial y con preparación de bordes:

c) Cordones de soldadura en ángulo:

1.1.2.- Referencias y simbología

L[mm]: longitud efectiva del cordón de soldadura

Designación Ilustración Símbolo

Soldadura a tope en 'V' simple (con chaflán)

Soldadura a tope en bisel simple

Soldadura a tope en bisel doble

Soldadura a tope en bisel simple con talón de raíz amplio

Soldadura realizada en todo el perímetro de la pieza

Soldadura realizada en taller

Soldadura realizada en el lugar de montaje

1.1.3.- Comprobaciones en placas de anclaje

Placa base Placa base

Alzado Vista lateral

Orientar anclaje al centro de la placa

Sección A - A Anclaje de los pernos Ø 16, B 400 S

Nudos (5): N46, N47, N48, N66 y N67.

Placa base Placa base

Alzado Vista lateral

Sección A - A Anclaje de los pernos Ø 14, B 400 S

Nudos (3): N58, N60 y N62.

Placa base Placa base

Alzado Vista lateral

Sección A - A Anclaje de los pernos Ø 10, B 400 S

Nudos (2): N1 y N3.

Nudos (2): N2 y N4.

Nudos (2): N41 y N43.

Detalle del ojal

Nudos (2): N42 y N44.

Detalle del ojal

Nudos (6): N5, N45, N49, N50, N65 y N68.

Nudos (6): N10, N40, N75, N76, N77 y N78.

Nudos (4): N75, N76, N77 y N78.

Nudos (2): N3 y N8.

Nudos (2): N38 y N43.

Detalle del ojal

Nudos (2): N42 y N44.

Detalle del ojal

Nudos (4): N46, N48, N53 y N55.

Detalle del ojal

Nudos (4): N53, N55, N81 y N82.

Detalle del ojal

Nudos (2): N64 y N67.

Nudos (2): N79 y N80.

Pilar Pilar Pilar

Sección A - A Sección B - B Sección C - C

Detalle de la cartela Rigidizador 4 4

Nudos (4): N7, N9, N37 y N39.

Nudos (4): N37, N39, N52 y N57.

Detalle del ojal

Nudos (4): N51, N52, N56 y N57.

Detalle del ojal

Nudos (5): N15, N20, N25, N30 y N35.

Viga 180x360x12 290 Viga