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06 E.t-Est-Obr-Ext. Buenos Aires

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" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE

PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ESTRUCTURAS – OBRAS EXTERIORES

01.00 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS EXTERIORES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 ALMACEN Y OFICINA PROVISIONAL. (GLB)
01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANIA. (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Oficinas y Almacén donde se guardarán los materiales
antes y durante el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo
que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área establecidos en la hoja de metrados en GLB con
las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la
entidad ejecutante.
MATERIALES
MADERA NACIONAL.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
CALAMINA ZINCADA.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se
usara de 0.22 mm como mínimo.
CLAVOS DE ACERO
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina,
clavos con cabeza para madera.
ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido
focos de 100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
• Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a
cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para
los correajes. El techado y protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de
madera serán instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado
de concreto 1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será
a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la
zona donde se almacenara el cemento.
CONTROLES
CONTROL TÉCNICO
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia y las calaminas será a simple observación. Las tolerancias
deben ser del orden del 3/1000 para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre las maderas las
maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la madera
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de Obra es la
inspección visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y
aplomo. Durante la ejecución se verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los
clavos, siendo un mínimo de 02 unidades por vigueta.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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I.E N° 728-BUENOS AIRES

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del
Residente y/o Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
• Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
• El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
• Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
• Debe ser construido con materiales nuevos.
Basado en el Control Geométrico
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.

MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN:
Se medirá esta partida de manera global (GLB).
PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos y herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.

01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 SEGUN MODELO INCL. INSTALACION EN OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al
inicio de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el
Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y
tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre
dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la entidad
ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o
Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de
madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como
mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para
encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y
durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera
2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se
especificará, el modelo y colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución,
el ejecutor, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y
los datos que se adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

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OBRAS EXTERIORES
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Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de
acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente,
que el agregado sea limpio y homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección
visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el
adecuado uso de los materiales y herramientas.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
ESPESOR
El espesor del bastidor será de 2”
TERMINADO
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en
el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin
grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo
defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión
como máximo.

MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por global (GLB), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Global (GLB), basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.01.04 CERCO PROVISIONAL DE OBRA INCL. INSTALACION. (ML)


DESCRIPCION
Son elementos que encierran o delimitan el área de construcción del proyecto, para la seguridad y
control durante la ejecución de la obra.
METODO DE EJECUCION
Se deberá cercar el perímetro del área de trabajo, el mismo que se construirá con maderas de eucalipto
rollizo, y cercos de rafia, adheridos con clavo 3”
METODO DE MEDICION
MEDICIÓN:
Se medirá por longitud en metros lineales (ML) neta del cerco.
PAGO
El pago se hará por el total, este costo incluye otros insumos o suministros que se requiera para la
ejecución de la partida.

01.01.02INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
01.01.02.01.01 CONEXIONES E INSTALACION DE AGUA (GLB)

DEFINICIÓN:

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Comprende esta partida todas las instalaciones como redes de agua, desagüe, energía eléctrica,
comunicación, etc.

DESCRIPCIÓN:
Se contempla el suministro de agua para la construcción, insumo necesario para la preparación del
concreto, morteros y otros.

CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.

Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios para el
cumplimiento de ésta partida en su totalidad.

Método de construcción:
El método de construcción serán las adecuadas y de acuerdo a las normas vigentes para este tipo de
partidas; no hay una metodología específica.

Sistema de Control de Calidad:


El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta
partida. El supervisor es responsable de los reportes, protocolos de prueba y control de calidad
necesarios en esta partida, bajo responsabilidad.

Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de agua para la construcción.

Condiciones de pago:
El pago se realizará en forma global (Glb.), de agua para la construcción, con el precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

01.01.02.01.02 CONSUMO Y MANTENIMIENTO DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION (MES)


DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad en forma regular
durante el periodo de construcción o trasportándola de otras fuentes.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).

Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de m3 de agua
proporcionada por la el cual asciende a 1.24/m3. Igualmente para llegar al valor global del
almacenamiento y distribución se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal
que requiera la obra.

01.01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL


01.01.02.02.01 CONEXIÓN E INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA. (GLB)
DESCRIPCIÓN

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La partida comprende contar con la Instalaciones Eléctricas, lo cual se ejecutaran siguiendo las
condiciones Técnicas del concesionario y del Proyecto en la Tensión que el concesionario disponga de
parte de Electro Centro, Para lo cual se adjunta la factibilidad de servicio.
MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) de las colocaciones de postes cisque los hubiera y
considere necesario el concesionario, debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
PAGO
El pago se efectuará en un solo activo de forma global (Glb.).

01.01.02.02.02 CONSUMO Y MANTENIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA. (MES)


DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del energía eléctrica
necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública existente (abonado) una
cantidad en forma regular durante el periodo de construcción.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).

Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo proporcionado por la
concesionara del lugar Igualmente para llegar al valor global del consumo de energía durante el
proceso constructivo de la obra se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal
que requiera la obra.

01.01.03FLETE TERRESTRE
01.01.03.01 FLETE TERRESTRE PARA TRANSPORTE DE MATERIALES A ALMACEN DE OBRA
(HUANCAVELICA – LOCALIDAD. BUENOS AIRES). (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida es de carácter transitorio, y refiere al transporte de materiales que se usara en la obra, los
materiales serán adquiridos en la ciudad de Huancavelica.

MÉTODO DE MEDICIÓN
MEDICIÓN
El flete de los materiales, se medirá en forma global (glb) y será aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo establecido.
Pago
El pago se efectuara al precio unitario, que será por global (glb) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el transporte.

01.01.04TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL. (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la e0jecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale
decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento
alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad
aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como
rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de
todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier
material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de
construcción.
CONTROL
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la
grama y/o arbustos en forma definitiva.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.

MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04.02 MOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS


(GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales, herramientas y equipos
necesarios para la buena ejecución de la obra, así como el retiro de los mismos o los excedentes a los
depósitos del residente.
DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargara de coordinar la movilización de
todos los materiales, herramientas y equipos hacia el lugar de la obra, con la finalidad de garantizar el
abastecimiento del mismo.
EJECUCIÓN
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los pavimentos, áreas verdes, ni
obstruya zonas de estacionamiento de vehículos.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) del transporte de equipo efectuado, debiendo ser
verificado el mismo por el Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se valorizarán los viajes de
ingreso hasta llegar al monto del presupuesto, y en caso contrario, al final de la obra se efectuará la
valorización total.
PAGO
El Pago se efectuara al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente hasta finalizar el plazo de
ejecución, considerándose el retiro del equipo y maquinaria al finalizar los trabajos.

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01.01.04.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR. (M2)


01.01.04.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO. (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
ESTACAS DE MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente,
pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las
vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
YESO
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
CORDEL
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de
las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
CLAVOS DE ACERO
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y
el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales,
las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y
ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación
de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o
cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos
o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de
acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se
cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

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Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura
y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y
con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por
el residente y supervisor de obra.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.

MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.05SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA


01.01.05.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.01.05.01.01 EQUIPO DE SEGURIDAD INDIVIDUAL. (GLB)
DEFINICIÓN:
Se dice así a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja
de uno varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento
o accesorio destinado a tal fin.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la implementación de equipos de protección individual durante el proceso de
ejecución de las obras a realizarse.
CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de los equipos de protección individual estará a cargo del supervisor de obra,
bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos de protección necesarios
para el cumplimiento de ésta partida.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien se trata de un
plan a seguir.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad de los equipos de protección estará a cargo del supervisor de obra y
será el adecuado para esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en unidad (und.), de equipos de protección individual.

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CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.

01.01.05.01.02 EQUIPO DE SEGURIDAD COLECTIVA. (GLB)


DEFINICIÓN:
Son los equipos utilizados para la protección colectiva de los obreros durante los trabajos de ejecución
de las obras.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la implementación de equipos de protección colectiva durante el proceso de
ejecución de las obras a realizarse.
CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de los equipos de protección colectiva estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos de protección colectiva
necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien se trata de un
plan a seguir.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad de los equipos de protección estará a cargo del supervisor de obra y
será el adecuado para esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma unidad (GLB.), de equipos de protección
colectiva.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (GLB), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.05.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD. (GLB)


DEFINICIÓN:
Es la señalización temporal de seguridad para la protección de los obreros durante los trabajos de
ejecución de las obras.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la señalización temporal de seguridad para la protección de los obreros
durante el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
CALIDAD DE MATERIALES:
El control de calidad de los materiales para la señalización temporal de seguridad estará a cargo del
supervisor de obra, bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los materiales para la señalización de
la obra necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien se trata de un
plan a seguir.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad de los materiales de señalización temporal de seguridad estará a cargo
del supervisor de obra y será el adecuado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de señalización temporal de
seguridad.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

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01.01.05.01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA. ( GLB)


01.01.05.01.05 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA. (GLB)
DEFINICIÓN:
Charlas sobre las condiciones de seguridad y salud en la ejecución de obra.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en capacitación en seguridad y salud para la protección de los obreros durante el
proceso de ejecución de las obras a realizarse.
Calidad de materiales: Las charlas de capacitación sobre seguridad y salud estarán a cargo del
contratista de la obra, bajo responsabilidad.
Equipos: Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista será el que se encargue de capacitar a
los obreros sobre la seguridad y salud, necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien se trata de un
plan a seguir.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad de las charlas de capacitación estará a cargo del contratista de la obra
y será el adecuado para esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de capacitación en seguridad y
salud.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.05.02 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD


DURANTE EL TRABAJO
01.01.05.02.01 BOTIQUINES. (GLB)
DEFINICIÓN:
En esta partida se deberá de considerar los recursos que sean requeridos para la implementación de
botiquines de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias que se encuentra dentro del Plan de
Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de conformidad a lo que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente y conforme a lo
programado en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
DESCRIPCIÓN:
En esta partida el contratista deberá de destinar los recursos para la implementación de botiquines
conforme a la normatividad vigente.
Toda obra debe contar con las facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata y traslado a
centros médicos, de las personas heridas o súbitamente enfermas. En tal sentido, el contratista debe
mantener un botiquín de primeros auxilios, el botiquín deberá implementarse de acuerdo a la
magnitud y tipo de obra así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su
cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria.
Como mínimo un Botiquín de primeros auxilios debe contener:
 Paquetes de guantes quirúrgicos
 01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
 01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
 01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
 05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
 08 Paquetes de apósitos
 01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,50 m
 Rollos de venda elástica de 3 pulg. X 5 yardas
 02 Rollos de venda elástica de 4 pulg. X 5 yardas
 01 Paquete de algodón x 100 g.
 01 Venda triangular.
 10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)

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 01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de heridas)


 02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
 02 Frascos de colirio de 10 ml
 01 Tijera punta roma
 01 Pinza
 01 Camilla rígida
 01 Frazada.

De conformidad con los requerimientos y los estándares normativos que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente
Calidad de materiales:
El control calidad en la implementación de los botiquines utilizados ante emergencia estarán a cargo
del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista será el que se encargue de destinar los equipos
que sean requeridos en materia de prevención, preparación y respuesta ante situaciones de
emergencia, necesarios para la implementación del botiquín y el cumplimiento de esta partida en su
totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien es parte del
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
Sistema de Control de Calidad:
El sistema de control de calidad para la implementación de los botiquines para respuesta ante
emergencias estará a cargo del supervisor de obra.
Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de recursos para respuestas
ante emergencias en seguridad y salud en el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.05.02.02 EXTINTORES. (GLB)


DEFINICIÓN:
En esta partida se deberá de considerar los recursos que sean requeridos para la implementación de
extintores de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias que se encuentra dentro del Plan de
Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de conformidad a lo que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente y conforme a lo
programado en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión

DESCRIPCIÓN:
En esta partida el contratista deberá de destinar los recursos para la implementación de extintores
conforme a la normatividad vigente.
Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos presentes,
características físicas y químicas de los materiales y sustancias que se utilicen en el proceso
de construcción, así como el número máximo de personas que puedan estar presentes en las
instalaciones; se debe prever el tipo y cantidad de dispositivos apropiados de lucha contra incendios.
Los equipos de extinción destinados a prever y controlar posibles incendios durante la construcción,
deben ser revisados en forma periódica y estar debidamente identificados y señalizados de acuerdo a
lo establecido en las Normas Técnicas vigentes sobre extintores. Adyacente a los equipos de
extinción, figurará el número telefónico de la Central de Bomberos.
Los vehículos de transporte del personal o maquinaria de movimiento de tierras, contar con extintores
de acuerdo a las N. T. Peruanas vigentes.

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De conformidad con los requerimientos y los estándares normativos que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente; así como la normatividad
vigente acerca de extintores NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución,
inspección, mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”. NTP 350.026 “Extintores portátiles
manuales de polvo químico seco” y NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de polvo
químico seco dentro del área de trabajo” (en caso de extintores rodantes)
CALIDAD DE MATERIALES:
El control calidad en la implementación de los extintores utilizados ante emergencias estarán a cargo
del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo responsabilidad.
EQUIPOS:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista será el que se encargue de destinar los equipos
que sean requeridos en materia de prevención, preparación y respuesta ante situaciones de
emergencia, necesarios para la implementación de extintores y el cumplimiento de esta partida en su
totalidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para su ejecución, es parte del Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad para la implementación de extintores para respuesta ante emergencias
estará a cargo del supervisor de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de recursos para respuestas
ante emergencias en seguridad y salud en el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.05.02.03 CAMILLAS. (GLB)


DEFINICIÓN:
En esta partida se deberá de considerar los recursos que sean requeridos para la implementación de
camillas rígidas de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias que se encuentra dentro del Plan de
Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de conformidad a lo que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente y conforme a lo
programado en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión
DESCRIPCIÓN:
En esta partida el contratista deberá de destinar los recursos para la implementación de camillas
rígidas conforme a la normatividad vigente.
Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos presentes, características
físicas y químicas de los materiales y sustancias que se utilicen en el proceso de construcción, así
como el número máximo de personas que puedan estar presentes en las instalaciones; se debe prever
el tipo y cantidad de camillas rígidas necesarias en obra, de conformidad con lo señalado en el Plan de
Seguridad y Salud en el trabajo.
La camilla rígida que deberá de considerar en obra deberá de tener las siguientes características:
•Camilla rígida fabricada por proceso de inyección de polietileno presentando propiedades que
facilitan su limpieza y utilización en medios húmedos diseñada para el transporte e inmovilización en
situaciones de evacuación y atención de primeros auxilios y rescate.
Su función habilidad se basa en un plano perfilado con cavidades hechas a distancias que evitan el
traspié y simplifican la carga durante el traslado.
La inmovilización es lograda por un Arnés de sujeción corporal ajustable por velcros de fácil cierre y
apertura e inmovilizador de cráneo ajustable.
La resistencia de la camilla está contenida en su estructura la pigmentación es de color naranja.
Diseño de forma corporal que la hace más practica cuando se requiere transportar a la persona
afectada por zonas estrechas y de difícil acceso.
Camilla extendida (L x A x A): 183 x 45 x 4 cm; Peso: 6.5 Kg

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Soporta hasta: 159 Kg


Material de fabricación: Polietileno de alta densidad (HDPE)
Propiedades: 100% translucida a los rayos X
Arnés de seguridad.
Color: Naranja o amarillo.
CERTIFICACIONES: CE (Conformidad Europea)
De conformidad con los requerimientos y los estándares normativos que señala la NORMA G.050
SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente.

CALIDAD DE MATERIALES:
Los controles calidad en la implementación de las camillas rígidas utilizados ante emergencias estarán
a cargo del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista será el que se encargue de destinar los equipos
que sean requeridos en materia de prevención, preparación y respuesta ante situaciones de
emergencia, necesarios para la implementación de camillas rígidas y el cumplimiento de ésta partida
en su totalidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien es parte del
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El sistema de control de calidad para la implementación de extintores para respuesta ante emergencias
estará a cargo del supervisor de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de recursos para respuestas
ante emergencias en seguridad y salud en el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.06DESMONTAJES
01.01.06.01. DESMONTAJES DE CORREAS DE MADERA. (ML)
01.01.06.02. DESMONTAJES DE VIGAS DE MADERA. (ML)
01.01.06.03. DESMONTAJES DE COBERTURA DE CALAMINA. (M2)
01.01.06.04. DESMONTAJE DE COBERTURAS DE PLANCHA DE TEJA ANDINA ETERNIT O
SIMILAR. (M2)
01.01.06.05. DESMONTAJES DE VENTANAS EXISTENTES. (M2)
01.01.06.06. DESMONTAJES DE PUERTAS EXISTENTES. (M2)
01.01.06.07. DESMONTAJES DE PISO MACHIHEMBRADO. (M2)
01.01.06.08. DESMONTAJES DE APARATOS SANITARIOS. (UND)
01.01.06.09. DESMONTAJES DE INSTALACIONES ELECTRICAS. (PTO)
DESCRIPCIÓN

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Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados tales
como: coberturas, estructuras metálicas o de madera, puertas ventanas, construcciones artísticas,
monumentos, etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en ml, m2, und. ptos y de manera global indicada en cada
metrado para su remoción.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por metro (ml), metro cuadrado (m2), por Unidad (Und.) por
metro lineal (ML) y de manera global (GLB) de las partidas ejecutadas.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por metro lineal (ml) metro cuadrado (m2), por Pieza (Pza.) puntos (pto) y global (GLB), que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.01.07DEMOLICIONES
01.01.07.01. DEMOLICION MUROS DE ADOBE. (M3)
DEFINICION
Esta partida comprende la demolición total de los muros de adobe y tapial existentes en estado de
deterioro, así como la eliminación de los residuos y desmontes.
Esta labor usualmente se realiza con maquinaria especificada en los insumos de equipos, salvo
indicación contraria.
El trabajo terminará cuando los muros se encuentren demolidos y la zona de trabajo completamente
limpia de escombros, a satisfacción del Residente de Obra.
Previamente se deberá realizar la señalización del área a demoler con los “cachaquitos” y la cinta
señalizadora para evitar los riesgos de accidentes, a una distancia prudencial y de acuerdo a la altura
del muro.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas
contiguas y evitar accidentes
Se procederá a la demolición de los muros de adobe existentes según lo especificado en el plano,
utilizando las herramientas manuales indicadas.
El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente de la
Obra.

METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m3.

FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cubico debidamente ejecutado.

01.01.07.02. DEMOLICION DE FALSO PISO DE CONCRETO e=15CM CON MAQUINARIA. (M2)


01.01.07.03. DEMOLICION DE VEREDA CON MAQUINARIA. (M2)
DEFINICION

Esta partida comprende la demolición y rotura de veredas existente con equipo indicado en los
insumos de equipos, así como la eliminación de los residuos y desmontes que se generen por esta
operación.

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Esta labor se realizará con maquinaria indicada y terminará cuando la veredas sea removido
completamente y que de la zona de trabajo quede limpia de escombros y a satisfacción del Residente
de Obra.

Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes ni áreas


contiguas.

Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente de la
Obra.

METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m2.

FORMA DE PAGO

La presente partida será pagada por metro cubico debidamente ejecutado

01.01.07.04. DEMOLICION DE CIMIENTOS CON MAQUINARIA. (M3)

01.01.08MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.01.08.01. EXCAVACIONES MASIVA CON MAQUINARIA EN TERRENO SUELTO. (M3)
DEFINICIÓN
Son cortes realizados a la superficie del terreno, dándole el nivel adecuado para la construcción de la
infraestructura como se observa en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área (largo x ancho x
altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

01.01.08.02 EXCAVACION MASIVA CON MAQUINARIA EN ROCA SUELTA. (M3)


01.01.08.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL. (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de las veredas, aulas
exteriores y patios cívicos que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.

Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza


excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la

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conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado 0satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles
de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio
no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del
Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias
para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos
por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En

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caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se
compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y
el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
.
01.01.08.04 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES 0.20 A 0.30M EN TERRENO NORMAL.
(M3)
01.01.08.05 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CUNETAS EN TERRENO NORMAL. (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para sardineles que son necesarias para realizar el vaciado del concreto
que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de sardineles, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizados satisfactoriamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
ALCANCE DE TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja
EJECUCIÓN
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.

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A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición
de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la
calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones
del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias
para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos
por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para
recibir sardinel, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los
implementos respectivos por parte de los trabajadores.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
Las dimensiones de las sardineles deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de
largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma
de la zapata.0
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las excavaciones para los sardineles parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y
el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
La excavación para los sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.08.06 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO DE MURO DE CONTENCION EN


TERRENO NORMAL. (M3)
01.01.08.07 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO DE GRADERIA EN TERRENO NORMAL.
(M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los cimientos, que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones eléctricas y sanitarias.

Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza


excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de cimientos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado 0satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de los cimientos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles
de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio
no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del
Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias
para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos
por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados
y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución

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La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En
caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se
compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y
el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.01.08.08 RELLENO Y COMPACTADO MASIVA CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL.


(M3)
DEFINICIÓN
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero, pero en ningún caso mayor de 20
(veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Próctor, para su
máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el
empleo de pistones de mano o neumático hasta obtener la compactación requerida. Para el relleno de
grava arena, se aplicará la prueba de compacidad relativa SARH.

Descripción:
Los Rellenos y Compactaciones son trabajos de extensión y compactación de suelos de origen de la
misma excavación o de préstamos de zanjas, cimentaciones, trasdós de muro, o cualquier zona que
por su compromiso estructural o extensión reducida no permite utilizar los equipos y maquinaria con
que se realiza la ejecución de otro tipo de relleno.

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Para los rellenos se emplean materiales seleccionados limpios, naturales, adecuados para este fin, del
mismo modo que los terraplenados.

Calidad de materiales:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.

Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios para el
cumplimiento de ésta partida en su totalidad.

Método de construcción:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser bien compactados y regados en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el
total de elementos estructurales.

Sistema de Control de Calidad:


El sistema de control de calidad de relleno compactado con equipo y material propio estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.

Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de relleno compactado.

Condiciones de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.08.09 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CON EQUIPO


LIVIANO. (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó de
material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.

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Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales
o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo
de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
CONTROL DE EJECUCIÓN
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.08.10 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DRENANTE (GRAVA DE ½” A ¾”). (M3)


DEFINICIÓN:
Se entenderá por relleno con piedra de ½” A 3/4” aquel que se forme colocando el material en capas
sensiblemente horizontales, del espesor de 20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de
acuerdo con la prueba Próctor, para su máxima compactación. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumático hasta

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obtener la compactación requerida.


La colocación del relleno con piedra de ½” a 3/4” es una solución para la colocación de estructuras en
suelos de baja capacidad cortante y en zonas donde se rellenará para alcanzar el nivel requerido para
las estructuras permanentes.
Descripción:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales con
piedra de ½” a 3/4” sobre la subrasante terminada (explanada), de acuerdo con la presente
especificación, los alineamientos, pendiente y dimensiones indicados en los planos.

Calidad de materiales:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.

Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios para el
cumplimiento de ésta partida en su totalidad.

Método de construcción:
El relleno con piedra de ½” a 3/4” será extraído de la cantera próxima a la localidad de Accomachay,
y será trasladada y colocada, compactada en los lugares que indican en los planos.

Sistema de Control de Calidad:


El sistema de control de calidad de relleno con piedra de ½” a 3/4” estará a cargo del supervisor de
obra y será el adecuado para esta partida.

Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cubico (m3), de relleno con piedra de ½” a
3/4”

Condiciones de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

01.01.08.11 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON EQUIPO LIVIANO.


(M2)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos
hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera seleccionada para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.

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Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales
o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de la cantera
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material de préstamo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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01.01.08.12 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA HASTA UNA DISTANCIA


PROMEDIO DE 30.00 ML. (M3)

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
excavaciones masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una
distancia de 30.00 ml.

DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando maquinaria y herramientas manuales a
distancias menores a 30.00 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de
obstáculos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30.00 metros en
algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.

CONTROL

Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.

Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución


Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.08.13 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO DIST.= 12KM. (M3)
DEFINICIÓN

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Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de
8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique
el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas
por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como
palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de
4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de
que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.01.09OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.01.09.01 FALSO PISO

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01.01.09.01.01 CONCRETO PARA FALSO PISO F'c=140 kg/cm2' E = 4”. (M2)


DEFINICIÓN
El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
AGREGADO GRUESO (HORMIGÓN)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.

CEMENTO
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como


producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
ESPESOR
Las alturas de los solados deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales

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 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados


para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en los solados, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.02 CUNETAS DE CONCRETO


01.01.09.02.01 CONCRETO EN CUENTAS F'c=175 kg/cm2. (M3)
DEFINICIÓN
Las cunetas serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto de cunetas, con dimensiones las indicadas en
los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 175kg/cm2, o de concreto
armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente las cunetas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
PIEDRA MEDIANA Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm.
de diámetro.
AGREGADO GRUESO (HORMIGÓN)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx

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8” 5 máx.
PIEDRA GRANDE Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
CEMENTO.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre las cunetas previamente encofrados con madera. Las
dimensiones de las cunetas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente las cunetas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de
6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las cunetas. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que
el concreto tenga la consistencia adecuada.

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CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO


Las dimensiones de las cunetas deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar
la dimensión adecuada.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las cunetas parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para las cunetas de 175kg/cm2
(cemento-hormigón).
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de las cunetas se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en las cunetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CUNETAS DE CONCRETO. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma a las graderías que permitirá proteger la parte inferior del muro
de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
ESCRIPCIÓN

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Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las graderías en todos los formas del primer nivel,
siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
MADERA PARA ENCOFRADO.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del solado, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
ALAMBRE N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

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Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en solado es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
ESPESOR
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
solados.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el


uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.

MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de solado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.03 SARDINELES DE CONCRETO


01.01.09.03.01 CONCRETO EN SARDINELES F'c=175 kg/cm2. (M3)
DEFINICIÓN
Los sardineles serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto de sardineles, con dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 175kg/cm2, o de concreto
armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente las cunetas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
PIEDRA MEDIANA Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm.
de diámetro.
AGREGADO GRUESO (HORMIGÓN)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
PIEDRA GRANDE Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
CEMENTO.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre las cunetas previamente encofrados con madera. Las
dimensiones de las cunetas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente las cunetas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de
6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las cunetas. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que
el concreto tenga la consistencia adecuada.

CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO


Las dimensiones de las cunetas deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar
la dimensión adecuada.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las cunetas parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para las cunetas de 175kg/cm2
(cemento-hormigón).
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de las cunetas se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en las cunetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SARDINELES. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma a las graderías que permitirá proteger la parte inferior del muro
de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
ESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las graderías en todos los formas del primer nivel,
siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
MADERA PARA ENCOFRADO.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del solado, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
ALAMBRE N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en solado es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
ESPESOR
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
solados.

TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

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 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.

MEDICION Y PAGO
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de solado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.04 VEREDAS DE CONCRETO


01.01.09.04.01 CONCRETO EN VEREDAS F'c=175 kg/cm2 E=6”. (M2)
DEFINICIÓN
Las veredas serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto de veredas, con dimensiones las indicadas en
los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 175kg/cm2, o de concreto
armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente las veredas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
PIEDRA MEDIANA Ø 4“

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Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm.
de diámetro.
AGREGADO GRUESO (HORMIGÓN)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
PIEDRA GRANDE Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
CEMENTO.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre las veredas previamente encofrados con madera. Las
dimensiones de las veredas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente las veredas tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de
6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


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CONTROL
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las veredas. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que
el concreto tenga la consistencia adecuada.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
Las dimensiones de las veredas deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar
la dimensión adecuada.

TERMINADO
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las veredas parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
BASADO EN EL CONTROL TÉCNICO
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
BASADO EN EL CONTROL GEOMÉTRICO
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para las veredas de 175kg/cm2
(cemento-hormigón).
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


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 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de las veredas se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en las veredas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDAS. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma de la vereda.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m
y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras
etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
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DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. Cualquier daño causado al
concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vereda, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.05 RAMPA DE CONCRETO


01.01.09.05.01 CONCRETO EN RAMPA f'c=175 kg/cm2, E=6". (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de rampas serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura,
ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la rampa, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,
ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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01.01.09.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE RAMPA. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m
y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En
general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición:
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.06 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO


01.01.09.06.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO 'c=175 kg/cm2, (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de sobrecimientos serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sobrecimientos serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y
altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la rampa, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,
ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.
Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
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DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

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Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTO. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m
y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

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 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta


fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En
general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición:
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

01.01.09.07 GRADERIA DE CONCRETO


01.01.09.07.01 CONCRETO EN GRADERIA F'c=175 kg/cm2, E=6” (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de graderías serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sobrecimientos serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y
altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la rampa, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,
ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para
verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de
los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURA I.E.N° 728, BUENOS AIRES


OBRAS EXTERIORES
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LAS LOCALIDADES DE BUENOS AIRES, SAN MIGUEL DE
PUCACCOCHA, LAIMINA, MUQUECC ALTO, UNIÓN PROGRESO Y HUIÑACC PAMPA DEL DISTRITO DE ACORIA, PROVINCIA Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA ”

I.E N° 728-BUENOS AIRES

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE GRADERIA. (M2)


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m
y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no

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manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En
general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición:
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.08 MUROS DE CONTENCION


01.01.09.08.01 CONCRETO CICLOPEO EN MUROS DE CONTENCION f'c=175 kg/cm2 +30%P.G. (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para muro de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados
a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no

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debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.


Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:


Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso
de descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión
de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones
de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

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La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe


atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES


RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la

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resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de
los ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar


agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y
se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto

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El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de los muros de contención cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en muros de contencion se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.09.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE MUROS DE CONTENCION. (M2)


DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de los muros de contención, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.

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MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las

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cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Control Geométrico y Terminado


Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución


El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Basado en el Control Geométrico


Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición

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El encofrado y desencofrado de muro de concreto armado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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