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Donado Tania

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UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS


LICENCIATURA EN CIENCIAS AGRÍCOLAS CON ÉNFASIS EN CULTIVOS TROPICALES

EVALUACIÓN DE TRES SUSTRATOS PARA LA PRODUCCIÓN DE

HONGO OSTRA (Pleurotus ostreatus); MOYUTA, JUTIAPA


TESIS DE GRADO

TANIA VICTORIA DONADO PARADA


CARNET 23774-09

ESCUINTLA, SEPTIEMBRE DE 2014


SEDE REGIONAL DE ESCUINTLA
UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR
FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS
LICENCIATURA EN CIENCIAS AGRÍCOLAS CON ÉNFASIS EN CULTIVOS TROPICALES

EVALUACIÓN DE TRES SUSTRATOS PARA LA PRODUCCIÓN DE

HONGO OSTRA (Pleurotus ostreatus); MOYUTA, JUTIAPA


TESIS DE GRADO

TRABAJO PRESENTADO AL CONSEJO DE LA FACULTAD DE


CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS

POR
TANIA VICTORIA DONADO PARADA

PREVIO A CONFERÍRSELE

EL TÍTULO DE INGENIERA AGRÓNOMA CON ÉNFASIS EN CULTIVOS TROPICALES EN EL GRADO


ACADÉMICO DE LICENCIADA

ESCUINTLA, SEPTIEMBRE DE 2014


SEDE REGIONAL DE ESCUINTLA
AGRADECIMIENTOS

A:

Dios que me dio la vida, la sabiduría y la bendición de


superarme.

La Universidad Rafael Landívar, Facultad de Ciencias


Ambientales y Agrícolas por ser parte de mi formación.

A mi asesor Ing. Agr. Edwin Leonel Argueta Ventura por su


asesoría, revisión y corrección de la presente investigación.

Al Ing. Agr. Adán Rodas Cifuentes, por su apoyo en toda la fase


de investigación.
DEDICATORIA

A:

Dios: Quien siempre me da su infinito amor, fortaleza para


superar las diferentes etapas de la vida y me
bendice con las personas que me rodean.

Mis Padres: Melvin Donado y Victoria de Donado, gracias por su


inmenso amor, tiempo, pos sus consejos sabios y
por su ejemplo a seguir.

Mis Hermanos: Por su amor y cariño.

Mis Sobrinos: Eduardo y Joshua, que el esfuerzo y la lucha tienen


recompensa y grandes logros.

Mis Compañeros: Por su apoyo, compañía y formar parte de mi


desarrollo integral, con mucho aprecio.
ÍNDICE
Página

RESUMEN i
I. INTRODUCCIÓN 1
II. MARCO TEÓRICO 3
2.1. GENERALIDADES DE LOS SUSTRATOS 3
2.1.1. Las condiciones físico-químicas de los sustratos 3
2.1.2 Composición físico-química del sustrato bagazo de caña
(Saccharum officinarum L.) 3
2.1.3 Composición físico-química del sustrato alfalfa (Medicago sativa L.) 4
2.1.4 Composición físico-química del sustrato fibra de coco (Cocos nucifera L.) 6
2.2. GENERALIDADES DE LOS HONGOS 7
2.3. CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA DEL HONGO Pleurotus ostreatus 8
2.4. PARTES DEL HONGO Y DE UNA SETA 8
2.5. REPRODUCCIÓN DE LOS HONGOS 9
2.6. VALOR NUTRITIVO DE LOS HONGOS 10
2.7. CARACTERÍSTICAS DEL GÉNERO Pleurotus ostreatus 10
2.8. CULTIVO Y SUSTRATOS UTILIZADOS PARA LA PRODUCCIÓN DEL
HONGO COMESTIBLE OSTRA 11
2.8.1. Preparación del sustrato 11
2.8.2. Pasteurización del sustrato 12
2.8.3. Siembra e incubación 12
2.8.4 Formación de primordios o cuerpos fructíferos 13
2.8.5 Fructificación y plena cosecha del hongo 13
2.9. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CRECIMIENTO DEL HONGO OSTRA 14
2.9.1. Contaminación 14
2.9.2. Plagas 15
2.9.3. Enfermedades 16
2.9.4. Falta de luminosidad 17
Página
2.9.5. Exceso de luminosidad 18
2.9.6. Exceso de CO2 18
2.9.7. Efectos de gases y plaguicidas 18
2.9.8. El estrés térmico 19
2.9.9. El pH 19
2.9.10. El contenido de agua 19
2.10. RESULTADOS DE ALGUNAS INVESTIGACIONES RELACIONADAS
CON SUSTRATOS PARA EL CULTIVO DE HONGOS 19
III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 21
3.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN DEL TRABAJO 21
IV. OBJETIVOS 22
4.1. GENERAL 22
4.2. ESPECÍFICOS 22
V. HIPÓTESIS 23
VI. METODOLOGÍA 24
6.1. LOCALIZACIÓN DEL TRABAJO 24
6.2. MATERIAL EXPERIMENTAL 24
6.3. FACTOR ESTUDIADO 24
6.4. DESCRIPCIÓN DE LOS TRATAMIENTOS 25
6.5. DISEÑO EXPERIMENTAL 25
6.6. MODELO ESTADÍSTICO 25
6.7. UNIDAD EXPERIMENTAL 26
6.8. CROQUIS DE CAMPO 27
6.9. MANEJO DEL EXPERIMENTO 28
6.10. VARIABLES DE RESPUESTA 30
6.11. ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN 31
6.11.1. Análisis estadístico 31
6.11.2. Análisis económico 31
VII. RESULTADOS Y DISCUSION 32
7.1 RENDIMIENTO DEL HONGO OSTRA (kg) 32
Página
7.2 EFICIENCIA BIOLÓGICA (%) 34
7.3 TIEMPO DE BROTACIÓN DE LOS PRIMORDIOS INICIALES
DEL HONGO OSTRA (días) 35
7.4 DIÁMETRO DEL HONGO OSTRA (cm) 37
7.5 COSTOS E INGRESOS DEL CULTIVO DEL HONGO OSTRA (Q.) 38
VIII. CONCLUSIONES 40
IX. RECOMENDACIONES 41
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 42
XI. ANEXOS 45
ÍNDICE DE CUADROS
Página

Cuadro 1. Composición de la fibra del bagazo de caña 4

Cuadro 2. Características del bagazo de caña 4

Cuadro 3. Valor nutricional de la alfalfa 5

Cuadro 4. Perfil aminoácido de la alfalfa 6

Cuadro 5. Principales características químicas de la fibra de coco 6

Cuadro 6. Descripción de los tratamientos evaluados para la producción


del hongo ostra (Pleurotus ostreatus) 25

Cuadro 7. Fichas por tratamiento 28

Cuadro 8. Rendimiento de Pleurotus ostreatus (kg) 32

Cuadro 9. Análisis de varianza para la variable rendimiento (kg) del hongo


comestible ostra (Pleurotus ostreatus) con tres tipos de sustratos 33

Cuadro 10. Prueba de Tukey al 05% de significancia, para la variable rendimiento (kg)
del hongo comestible ostra, con tres tipos de sustratos 33

Cuadro 11. Eficiencia biológica (porcentaje) del hongo comestible ostra,


con tres tipos de sustratos 34

Cuadro 12. Tiempo de brotación de los primordios iniciales de


Pleurotus ostreatus (días) por tratamiento 35
Página
Cuadro 13. Análisis de varianza para la variable tiempo de brotación de
los primordios iniciales (días) del hongo comestible ostra, con tres
tipos de sustratos 36

Cuadro 14. Prueba de Tukey al 05% para la variable tiempo de brotación de los
primordios iniciales (días) del hongo comestible ostra, con tres
tipos de sustratos 36

Cuadro 15. Diámetro del hongo ostra (cm) por tratamiento 37

Cuadro 16. Análisis de varianza para la variable diámetro (cm) del hongo
comestible ostra, con tres tipos de sustratos 37

Cuadro 17. Prueba de Tukey al 05% de significancia para la variable diámetro (cm)
del hongo comestible ostra, con tres tipos de sustratos 38

Cuadro 18. Resumen de la relación beneficio / costo por tratamiento evaluado 39

Cuadro 19. Costos de producción con el tratamiento fibra de coco 45

Cuadro 20. Costos de producción con el tratamiento alfalfa 46

Cuadro 21. Costos de producción con el tratamiento bagazo de caña 47


ÍNDICE DE FIGURAS

Página

Figura 1. Partes del hongo ostra (Pleurotus ostreatus) (Mendivil, 2013) 9

Figura 2. Reproducción de los hongos (Mendivil, 2013) 9

Figura 3. Ubicación de unidades experimentales dentro del módulo 27

Figura 4. Comparación de la eficiencia biológica (%) del hongo comestible


ostra (Pleurotus ostreatus), con tres tipos de sustratos 34
EVALUACIÓN DE TRES SUSTRATOS PARA LA PRODUCCIÓN DEL
HONGO OSTRA (Pleurotus ostreatus); MOYUTA, JUTIAPA

RESUMEN

El objetivo de la investigación fue evaluar tres sustratos: fibra de coco (Cocos nucifera
L.), alfalfa (Medicago sativa L.) y bagazo de caña (Saccharum officinarum L.) para la
producción artesanal, bajo condiciones controladas del hongo ostra (Pleurotus
ostreatus), en el municipio de Moyuta, Jutiapa. Se utilizó un diseño experimental
completamente al azar, con 3 tratamientos y 5 repeticiones, para hacer un total de 15
unidades experimentales. Las variables de respuesta fueron: rendimiento del hongo
ostra (kg), eficiencia biológica (%), tiempo de brotación de primordios (días), diámetro
del hongo ostra (cm) y costos e ingresos del cultivo del hongo ostra (Q). Se concluye
que con la utilización del sustrato fibra de coco se obtienen los mejores resultados con
base en el rendimiento (1.259 kg), eficiencia biológica (111%), tiempo de brotación de
primordios (26.4 días) y diámetro del hongo ostra (6.08 cm); así mismo, con este
sustrato se obtuvo la mayor relación beneficio-costo (1.58). Aunque se puede
considerar también como alternativa el sustrato alfalfa, ya que con él también se obtiene
una relación beneficio-costo positiva (1.29). Con los resultados de la presente
investigación se establecen las bases para iniciar un proceso de producción para los
pequeños productores de la localidad de Moyuta, Jutiapa y adecuado para las
condiciones socioeconómicas en que viven los mismos.
EVALUATION OF THREE SUBSTRATA FOR THE PRODUCTION OF
OYSTER MUSHROOM (Pleurotus ostreatus); MOYUTA, JUTIAPA

SUMMARY

The objective of this research was to evaluate three substrata: coconut fiber (Cocos
nucifera L.), alfalfa (Medicago sativa L.), and sugarcane pulp (Saccharum officinarum L.)
for the artisanal production, under controlled conditions, of oyster mushroom (Pleurotus
ostreatus), in the municipality of Moyuta, Jutiapa. A complete randomized block design
with 3 treatments and 5 replicates was used, for a total of 15 experimental units. The
response variables were: oyster mushroom yield (kg), biological efficiency (%), primordia
shooting period (days), oyster mushroom diameter (cm), and cost and income of the
oyster mushroom production (Q). It is concluded that by using the coconut fiber
substrata, the best results are obtained based on the yield (1.259 kg), biological
efficiency (111%), primordia shooting period (26.4 days), and oyster mushroom diameter
(6.08 cm). Additionally, with this substratum, the best cost-benefit relation is obtained
(1.58). It can be considered an alternative for the alfalfa substratum, since a positive
cost-benefit relation is obtained (1.29). With the results of this research, the base to
begin a production process for small producers in Moyuta, Jutiapa is established and it
is suitable for the socioeconomic conditions in which they live.
I. INTRODUCCIÓN

Guatemala por sus características agroecológicas posee potencial para el cultivo de


hongos, entre ellos Pleurotus ostreatus. La importancia nutricional de los hongos radica
en la calidad y cantidad de las proteínas y otros nutrientes que poseen, pues estas
características los convierte en una excelente fuente alterna de proteínas, vitaminas y
minerales para el consumo humano. Además, cultivar este hongo proporciona un aporte
ecológico al degradar los subproductos agrícolas que ocasionan problemas de
contaminación y que muchas veces las familias no aprovechan.

La composición nutricional de Pleurotus varía dependiendo del tipo de sustrato en el


que se cultive, los minerales (potasio, sodio, fósforo, cadmio, etc), se concentran en los
cuerpos fructíferos, el contenido de proteínas del mismo está relacionado con la
cantidad de nitrógeno que el sustrato posea. Su contenido de grasas y carbohidratos es
bajo, posee vitaminas B1, B2, tocoferol, cobalamina, carotenos, entre otros. Todas las
características anteriores lo hacen valioso para la alimentación de los guatemaltecos.

Los hongos del género Pleurotus y especie ostreatus, se pueden reproducir en


diferentes desechos agrícolas. Poseen un gran valor nutritivo y son muy aceptados para
su consumo. El hongo P. ostreatus conocido en Guatemala como hongo ostra es
considerado como una alternativa alimenticia, de uso masivo y de gran potencial
económico, no solo en nuestro país. Su cultivo de manera artesanal ha tenido una gran
aceptación debido a que se puede cultivar en una gran diversidad de sustratos, los
cuales posteriormente pueden ser reutilizados como abonos orgánicos, su ciclo de
producción es relativamente corto en comparación a otros cultivos; la inversión para
iniciar un proyecto de esta naturaleza es baja, y lo más importante es que es un
alimento delicioso, nutritivo y natural.

Un sustrato es todo material sólido distinto del suelo, natural, de síntesis o residual,
mineral u orgánico, que colocado en un contenedor en forma pura o en mezcla, permite
el desarrollo de los organismos, desempeñando por tanto un papel de soporte. Se ha

1
visto que los desechos agrícolas y forestales no están siendo aprovechados en su
totalidad como sustratos. El hongo ostra al ser cultivado sobre estos desechos, no sólo
puede transformar toda esta biomasa lignocelulósica en alimento, sino que además
puede generar productos bio-medicinales con excelentes beneficios a la salud.

En la presente propuesta se planteó la evaluación de tres sustratos (fibra de coco


(Cocos nucifera L.), alfalfa (Medicago sativa L.) y bagazo de caña (Saccharum
officinarum L.) para la producción del hongo ostra.

2
II. MARCO TEÓRICO

2.1 GENERALIDADES DE LOS SUSTRATOS

2.1.1 Las condiciones físico - químicas de los sustratos

Los sustratos son la única fuente de alimento para los organismos descomponedores y
por lo tanto, las cualidades y cantidades de los nutrimentos deben ser suficientes para
permitir a éstos cumplir sus funciones (crecimiento, regulación y reproducción) (Rynk,
1992).

2.1.2 Composición físico-química del sustrato bagazo de caña


(Saccharum officinarum L.)

El bagazo de caña de azúcar como subproducto del cultivo de caña consiste


principalmente en: agua, fibra, sólidos solubles. Los constituyentes principales de la
fibra son celulosa, pentosana, y lignina. Contiene celulosa que es degradada fácilmente
por el hongo ostra, que es celulolítico. También contiene azúcares celulósicos, sobre
todo sacarosa que provee energía al hongo durante su colonización en el sustrato
mismo. El contenido de nitrógeno total indica que ese bagazo no es pobre en él
nitrógeno. El nitrógeno está principalmente en forma orgánica, sobre todo proteína, que
se requiere para el crecimiento del hongo (MushWorld, 2005). En los cuadros 1 y 2 se
detalla la composición de la fibra de bagazo de caña y las características de la misma.

3
Cuadro 1. Composición de la fibra del bagazo de caña.
Compuesto Contenido
Celulosa 48%*
Pentosana 28.7%
Lignina 14.3%
Ceniza 2.4%
pH 6.1
Nitrógeno total 1.23%
Carbono 29.36%
Fósforo disponible 2,399 ppm
Potasio disponible 21,63 ppm
*de los cuales 26.6% es alfa celulosa (MushWorld, 2005).

Cuadro 2. Características del bagazo de caña


Agua Fibra Sólidos solubles
(principalmente
azúcar)
Composición (%) 49 48 2.3
(MushWorld, 2005).

2.1.3 Composición físico-química del sustrato alfalfa (Medicago sativa L.)

La alfalfa contiene alrededor de un 50% de pared celular y una composición equilibrada


de la fibra (8% pectinas, 10% hemicelulosas, 25% celulosa y 7% lignina). Por ello,
asegura un rápido tránsito digestivo, un aporte significativo de fibra soluble y una alta
capacidad tampón. Esto unido a su elevada apetencia, hace de la alfalfa un ingrediente
de elección en piensos de vacas de alta producción y de conejos (Poballe, 2013).

El contenido en proteína bruta PB condiciona en gran medida su valor de mercado.


Cuanto más tierna se recoge, menor es la producción de MS por hectárea, pero mayor
es la calidad nutritiva, al aumentar la proporción de hojas sobre tallo. Se estima que la
PB es un buen indicador de su valor energético, de modo que un aumento de una
unidad porcentual de PB sobre materia seca supone un incremento de 0.03 Ufl. En el

4
mercado español se comercializan alfalfas en un rango entre 12 y 18 % de PB (Poballe,
2013).

La alfalfa es una buena fuente de macro-minerales (calcio, fósforo, magnesio, potasio,


cloro), micro-minerales (cinc, cobre, hierro), vitaminas (liposolubles, grupo B) y
pigmentos (Poballe, 2013).

En el cuadro 3 se especifica el valor nutricional de la alfalfa.

Cuadro 3. Valor nutricional de la alfalfa


% tal cual % S.S.
Humedad 8.80
Proteína bruta 15.23 16.70
Fibra bruta 22.52 24.70
FND 37.39 41.00
FAD 27.54 30.20
Extracto Etéreo 2.46 2.70
Cenizas 9.85 10.80
U.F.I. 0.62 0.68
Proteína degradable 6.25 6.85
Proteína soluble 3.05 3.34
C.N.F. 26.26 28.80
Ca 1.60 1.75
P 0.27 0.30
(Poballe, 2013).

En el cuadro 4 se detalla el perfil aminoácido de la alfalfa.

5
Cuadro 4. Perfil aminoácido de la alfalfa
% PB % alimento
Lisina 4.40 0.73
Metionina 1.49 0.25
Metionina + Cistina 2.71 0.45
Treonina 4.19 0.70
Triptófano 1.84 0.31
Isoleucina 4.55 0.76
Valina 5.50 0.92
(Poballe, 2013).

2.1.4 Composición físico-química del sustrato fibra de coco (Cocos nucifera L.)

La fibra de coco es una materia prima para elaborar sustratos alternativos a los
tradicionales; destaca por su elevada estabilidad y su capacidad de retención de agua,
así como una buena aireación (Burés, 2013).

En el cuadro 5 se indican las principales características químicas de la fibra de coco.

Cuadro 5. Principales características químicas de la fibra de coco.


Parámetro Unidad Valor
pH - 5
Conductividad eléctrica ms/cm 2.15
Nitrógeno total % 0.51
Fósforo total, P2O5 % 0.20
Potasio total, K2O % 0.60
Calcio total, CaO % 1.40
Magnesio total, MgO % 0.20
Sodio total, NaO % 0.187
Hierro total, Fe % 0.206
(Burés, 2013).

El pH de la fibra de coco es de 5. La capacidad de intercambio catiónico es elevada,


hecho que le confiere un alto poder tampón en fertirrigación. La fibra de coco utilizada

6
como componente de sustratos a base de turba proporciona una alta capacidad de
retención de agua, una elevada aireación del sistema radicular, así como una gran
estabilidad de los valores de pH y conductividad eléctrica del medio. La capacidad de
retención de agua permite establecer frecuencias y dosis de fertirrigación. La fibra de
coco retiene las soluciones nutritivas por capilaridad y en consecuencia son fácilmente
asimilables por las plantas. Al mismo tiempo, por su estructura tiene una elevada
aireación, característica que favorece el desarrollo radicular. La fibra de coco es un
material muy rico en carbono C/N =100, lo que le otorga una gran resistencia a la
degradación, así como una gran estabilidad (Burés, 2013).

2.2 GENERALIDADES DE LOS HONGOS

La ciencia que estudia los hongos es la Micología. El término hongo viene del latín
fungus, que significa seta y del griego sphongos que significa esponja. Estudios han
demostrado que los hongos son el grupo de organismos más numeroso en la Tierra
después de los insectos. En efecto, se calcula que hay más de 1,500,000 especies de
hongos. La diversidad de estos organismos favorece que se desarrollen en un sin fin de
hábitats (Guzmán, 1997).

Dependiendo de sus dimensiones y su forma de reproducción se diferencian en hongos


macroscópicos y microscópicos. Dentro de los macroscópicos se encuentran los
hongos comestibles, los alucinógenos, los venenosos, etc. Entre los microscópicos se
encuentran comprendidos los mohos, las levaduras, los hongos de interés médico y los
hongos fitopatógenos (Acosta y Bustos, 1998).

Los hongos se dividen en tres grandes grupos. Los saprófitos que se alimentan de
materia orgánica muerta; los parásitos que se alimentan de materia orgánica viva y los
simbiontes (micorrízicos), que subsisten sólo en relación simbiótica con algunos
miembros que pertenecen al reino vegetal (Rojas, 2004).

7
Su reproducción es sexual o asexual. En la reproducción sexual existen dos clases,
Ascomycetes y Basidiomycetes, siendo esta última la más desarrollada, producen sus
esporas en estructuras conocidas como basidios, los cuales se encuentran en
organismos fructíferos altamente organizados llamados basidiocarpos (Rojas, 2004).

2.3 CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA DEL HONGO Pleurotus ostreatus


(Santos, 2008)

Reino: Fungi
División: Basidiomycota
Subdivisión: Basidiomycotina
Clase: Basidiomycetes
Subclase: Holobasidiomycetidae
Orden: Agaricales
Familia: Tricholomataceae
Género: Pleurotus
Especie: ostreatus

2.4 PARTES DEL HONGO Y DE UNA SETA

En el hongo hay que diferenciar dos partes fundamentales: el cuerpo vegetativo y el


cuerpo reproductor (figura 1). El cuerpo vegetativo, que se encuentra bajo tierra, está
formado por unos filamentos llamados hifas, que pueden ser unicelulares (con una
sucesión de núcleos), y pluricelulares. El conjunto de todas las hifas es el micelio. Él es
el que se encarga de absorber las substancias minerales del suelo para alimento del
hongo. El micelio en realidad es el hongo, ya que la seta (a la que vulgarmente se llama
hongo), es su aparato reproductor (Mendivil, 2013).

8
Figura 1. Partes del hongo ostra (Pleurotus ostreatus) (Mendivil, 2013).

2.5 REPRODUCCION DE LOS HONGOS

La forma de reproducción de los hongos es por esporas (figura 2). Los hongos
superiores tienen unas células madre ubicadas en el himenio que son las encargadas
de producir las esporas. En el caso de los Basidiomicetes, a estas células madre se les
denomina basidios, mientras que las células madre en los Ascomicetos son los ascos.
Las esporas de los basidios y de los ascos, son lanzados al exterior para la propagación
de la especie. Si la espora se deposita en un lugar cuyas condiciones sean favorables
darán origen al micelio. Éste se reproduce en sustratos donde las condiciones son
favorables, se ramificará y se entremezclará con los micelios de otras esporas. En el
medio donde la humedad y las condiciones sean óptimas crecerá una seta que
producirá en su himenio los ascos o basidios que expulsarán al exterior las esporas,
dando lugar de nuevo al ciclo biológico del hongo (Mendivil, 2013).

Figura 2. Reproducción de los hongos (Mendivil, 2013).


9
2.6 VALOR NUTRITIVO DE LOS HONGOS

Este es uno de los géneros que contiene la mayoría de los aminoácidos esenciales y
minerales, también en su estructura está formado por vitaminas como la tiamina (B1),
riboflavina (B2), ácido ascórbico, ácido nicotínico y ácido pantoténico; ácido fólico,
tocoferol, pirodoxina, cobalamina y provitaminas como la ergosterina y carotenos; así
también otra serie de aminoácidos esenciales. Ancestralmente se ha estimado a los
hongos como alimento de calidad debido a su sabor, textura apreciable y sobre todo el
alto valor alimenticio. En la actualidad los hongos juegan un papel importante en la
nutrición del hombre, al igual que la carne de pescado, frutas y vegetales (Chang, Shu
Ting y Miles, 2004).

Uno de los mayores intereses en el cultivo del hongo es el alto valor nutritivo y
proteínico que estos poseen. Los hongos tienen un contenido de proteína promedio de
3.5 a 4 por ciento en peso fresco y de 30 a 50 por ciento en peso seco. Haciendo una
relación con el contenido de proteínas de otros alimentos, el de los hongos en fresco es
el doble que el de los vegetales (excepto soya, frijoles y lentejas) y cuatro a doce veces
mayor que el de las frutas, sin embargo, es inferior al de la carne, pescado, huevos y
lácteos (Acosta y Bustos,1998).

2.7 CARACTERÍSTICAS DEL GÉNERO Pleurotus ostreatus

El hongo ostra (Pleurotus ostreatus) cambia color desde su desarrollo inicial hasta su
madurez, entre tonalidades blancas hasta el gris pardo-azulado, llegando a una
presentación final de color amarillo oscuro. El carpóforo o sombrerillo mide de 5 a 15
centímetros de diámetro, dependiendo de la edad, aunque eventualmente pueden
producirse ejemplares de mayor diámetro. Se trata de un hongo que crece en un
ambiente natural, sobre árboles, tocones, arbustos y otras plantas leñosas,
alimentándose a costa de su madera, destruyéndola. El píleo, o parte superior de la
seta tiene la superficie lisa y curvada cuando es joven, aplanándose luego poco a poco.
En su parte inferior se presenta el himenio, constituido de unas laminillas, que van

10
desde el pie o tallo que lo sostiene, hasta el borde del carpóforo (Acosta y Bustos,
1998).

Actualmente, gracias a las propiedades y metabolismo de éstos, muchos hongos son


utilizados productivamente para la producción de antibióticos, productos químicos
nutritivos, entre otros (Rojas, 2004).

Es esencial tener presente que se trabaja con un organismo vivo, susceptible a cambios
en la temperatura, humedad, ventilación, luz, etc., que son las condiciones ambientales
importantes y necesarias a considerar para controlar a lo largo del proceso el cultivo de
los hongos. Las condiciones varían según la etapa del proceso y según el tipo de
hongo, por lo que es primordial conocer las necesidades específicas de la especie que
se pretende cultivar. Generalmente el mantenimiento de estas condiciones para su
producción semi o industrial requiere de la construcción de un invernadero (Acosta y
Bustos, 1998).

2.8 CULTIVO Y SUSTRATOS UTILIZADOS PARA LA PRODUCCIÓN DEL HONGO


COMESTIBLE OSTRA

La producción de hongos comestibles consta de tres etapas fundamentales que son:


preparación del sustrato, siembra e incubación y fructificación (Acosta y Bustos, 1998).

2.8.1 Preparación del sustrato

El sustrato a usarse deberá estar cortado en trozos con tamaños, preferentemente, que
vayan de 2 a 3 centímetros de diámetro. En el caso de los rastrojos vegetales pueden
ser procesados con picadora, y si se tratara de raquis o fibras de coco pueden ser
seccionados con trituradora. Una vez que se logra el tamaño indicado, se aconseja
introducir el material en sacos de manta y ponerlos en remojo durante 1 a 12 horas.
Después de escurrir el exceso de agua se procede a la pasteurización del sustrato
dentro de los mismos sacos de manta (Rojas, 2004).

11
2.8.2 Pasteurización del sustrato

Esta es una actividad de importancia en el cultivo del hongo (Pleurotus ostreatus). Su


función es minimizar la cantidad de organismos presentes en el material a pasteurizar
que compitan con el hongo dentro del sustrato. Para lograrlo se calienta agua suficiente
a temperatura de 90 ºC en la que se sumerge la totalidad del lote (sacos de sustrato) y
se mantiene a esa temperatura durante un mínimo de 45 minutos. Luego de la
pasterización se elimina el exceso de agua exprimiendo el sustrato con las manos y
luego se deja escurrir por dos horas (Acosta y Bustos, 1998).

Es necesario insistir en la importancia que reviste el hecho de meter el sustrato


únicamente cuando el agua ya ha alcanzado la temperatura de 90 °C o hirviendo; esto
provoca un choque térmico muy brusco que es difícil de soportar por los organismos
que se encuentran sobre el sustrato. Este choque térmico sirve también para que se
destruyan semillas e insectos parásitos, que puedan aparecer posteriormente en el
cultivo (Girón, 2000).

2.8.3 Siembra e incubación

La siembra del micelio se realiza en bolsas de plástico transparente, las dimensiones de


la misma dependen de la experiencia y de los requisitos del cultivador o productor. No
se recomienda la utilización de bolsas de color opaco o negras porque tienen el
inconveniente de no permitir ver el crecimiento del micelio sobre el sustrato y tampoco
se puede observar si aparece algún moho contaminante u otro problema. Las bolsas
deben de ser nuevas, para evitar contaminaciones, siendo recomendable examinarlas
para que no presenten perforaciones, algún desperfecto o que estén sucias. La siembra
se debe llevar a cabo en un área destinada para ello (aséptica), debiendo tomar las
siguientes precauciones (Acosta y Bustos, 1998):

a. El personal debe estar provisto de ropa limpia, con mascarillas, cofia y de preferencia
guantes estériles.

12
b. La puerta del local debe permanecer cerrada durante el proceso para evitar
corrientes de aire.

El sustrato primario se coloca dentro de las bolsas que contienen el sustrato definitivo,
alternando las capas de sustrato. Terminando la siembra, la bolsa se cierra por medio
de un nudo, teniendo el debido cuidado de eliminar el aire del interior. La incubación es
una de las etapas más importantes, porque es cuando el hongo se propaga en el
sustrato, previo a la fructificación y su posterior cosecha. Por lo que se debe realizar en
un local donde la luz sea mínima o en completa oscuridad, colocando los sustratos en
anaqueles debe mantenerse una temperatura de 28 ºC durante 15-21 días. Durante la
incubación, 2 días después de haber realizado la siembra, se hacen perforaciones bien
distribuidas sobre toda la superficie de la bolsa que se ha sembrado, eso es para
permitir un mejor intercambio gaseoso y un mejor crecimiento del hongo (Ardón, 2004).

2.8.4 Formación de primordios o cuerpos fructíferos

Es uno de los últimos pasos que se da en el cultivo del hongo comestible, se lleva a
cabo después de la incubación, cuando ya ha crecido bien el micelio y ha formado una
superficie blanco-algodonosa que cubra totalmente el sustrato y esté lo suficientemente
compactado (Tuchan, 2004).

Los primeros primordios dan inicio al proceso de fructificación después de la incubación


al cuarto o quinto día, generalmente inicia el proceso en los lugares cercanos a las
aberturas de las bolsas (Girón, 2000).

2.8.5 Fructificación y plena cosecha del hongo

De acuerdo con Arrua (2007), en esta etapa del cultivo, para que el hongo pueda crecer
en excelentes condiciones, es necesario mantener dentro del cuarto oscuro una alta
humedad relativa, de lo contrario la fructificación crecerá y por falta de humedad se
secarán y serán de un tamaño muy pequeño o inclusive no llegarán a fructificar.

13
Es importante realizar la mayor cantidad posible de orificios en los lados de la bolsa
para permitirle otra salida a los cuerpos fructíferos, o se abra la boca, de esta manera
simulando un pico de botella. El crecimiento de los hongos es un proceso rápido y que
puede finalizar al término de tres o cuatro días, por esto es importante llevar un control
bastante actualizado de su estado de crecimiento. Para la cosecha se corta el fruto al
ras del sustrato y se deposita en pequeñas canastas o recipientes de plástico, para su
refrigeración o para su comercialización como producto fresco (Tuchan, 2004).

El módulo de fructificación debe presentar algunas particularidades que son esenciales


para el buen desarrollo de los carpóforos, siendo éstas: área amplia, dedicada
solamente a la fructificación del hongo; buena ventilación, control de temperatura y de
iluminación.

2.9 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CRECIMIENTO DEL HONGO OSTRA

Los principales problemas a que se puede enfrentar el productor del hongo comestible
ostra (Pleurotus ostreatus) son básicamente las contaminaciones y la presencia de
plagas y las enfermedades (Ardón, 2004).

2.9.1 Contaminación

Introducción de un agente contaminante dentro de un medio natural, causando


inestabilidad, desorden y también daños. Los contaminantes además pueden ser de
varios tipos, clasificados en no degradables, de degradación lenta, degradable o
biodegradable (ecologiahoy, 2014).

Causas

Los contaminantes aparecen por lo general en la fase de incubación y esto es debido


principalmente a la mala pasteurización del sustrato, al mal manejo del mismo o a la
falta de higiene en el momento de la siembra, orificios que pudieren existir en el módulo

14
permiten la entrada de aire y polvo e ingreso de microorganismos, insectos y vectores
(Cuevas, 2008).

Efectos de la contaminación

Los efectos de una mala pasteurización o descuidos en el manejo del sustrato


determinan un crecimiento pobre y hongos mal formados o defectuosos. Los hongos
Trichoderma, Pennicillium y Aspergillus, aparecen en forma de manchas verdes,
amarillentas, negras y anaranjadas sobre el sustrato, invadiéndolo de forma rápida y
evitando el crecimiento micelial de las setas (Cuevas, 2008).

Soluciones

Para evitar problemas de contaminación en el cultivo del hongo ostra es necesario


trabajar en condiciones asépticas, realizando una buena esterilización y pasteurización
de los sustratos, desinfección y desinfestación de los cuartos de incubación y
fructificación, ésto ayuda a evitar la proliferación de plagas y enfermedades que pueden
dañar la producción. Alrededor del módulo debe mantenerse muy limpio, siempre con el
objetivo de no permitir el acercamiento e ingreso de ningún patógeno (Ardón, 2004).

2.9.2 Plagas

Colémbolos

Son insectos diminutos, sin alas, que forman pequeñas galerías secas y de sección oval
en la carne de los hongos. Se encuentran en gran cantidad entre las laminillas que hay
bajo el sombrero de las setas. También pueden atacar al micelio si el sustrato está
demasiado húmedo. Destaca la especie Hypogastrura armata (Infoagro, 2010).

15
Dípteros

El daño lo causan sus larvas que se comen las hifas del micelio, hacen pequeñas
galerías en los pies de las setas y luego en los sombreros. Destacan algunas especies
de mosquitos de los géneros Lycoriella, Heteropeza, Mycophila y moscas del género
Megaselia (Infoagro, 2010)

Para el control de colémbolos y de dípteros se recomiendan medidas preventivas como


colocación de filtros junto a los ventiladores, eliminación de residuos, tratamiento
térmico de los sustratos para eliminar huevos y larvas, etc. (Infoagro, 2010).

Se han visto algunas especies de lepidópteros en su fase larval aún no identificados.


Algunos de estos insectos pueden causar efectos secundarios en el rendimiento o la
calidad de los hongos, ya que suelen alimentarse de las esporas, de las láminas o
inclusive del contexto mismo del hongo, al cual perforan y le hacen túneles y galerías
(Acosta y Bustos, 1998).

2.9.3 Enfermedades

Se presentan dos tipos de enfermedades que pueden causar daños a los hongos las:
bióticas y abióticas. Las bióticas son causadas por bacterias, micoplasmas o virus; este
tipo de enfermedades son comunes en los hongos, aunque no han sido reportadas
como importantes desde el punto de vista económico. Las abióticas son aquellas
causadas por factores no vivientes, como la falta de espacio para el crecimiento de la
raíz, la presencia de niveles crónicos o agudos de contaminantes del aire o el agua, o la
presencia de condiciones extremas de humedad, calor, luz, pH del suelo, y nutrientes.
(Girón, 2000).

Telaraña (Dactylium dandroides, Cladobotryum dandroides, Hypomyces rosellus).

Los filamentos de este hongo crecen rápidamente y se extienden sobre la superficie del

16
sustrato y de las setas, cubriéndolas con un moho blanquecino, primero ralo y luego
denso y harinoso. En las partes viejas las formas perfectas forman puntos rojizos. Los
ejemplares atacados se vuelven blandos, amarillento, y se acelera su descomposición
(Infoagro, 2010).

Esta enfermedad aparece con humedad excesiva, el calor y la escasa ventilación. Para
su control se deben cubrir las zonas afectadas con cal viva en polvo (Infoagro, 2010).

Penicillium

Es otro hongo invasor que limita el crecimiento del ostra por la competencia de
nutrientes, su color es verde. Su manifestación se ve ayudada por la aplicación de
métodos térmicos insuficientes y por la falta de medidas higiénicas en las áreas de
siembra e incubación. Se ha detectado en sustrato recién elaborado y a lo largo de las
fases de incubación y fructificación. Suele aparecer en las aberturas de las bolsas en
las que se produce condensación de la humedad, impidiendo así la fructificación normal
de los carpóforos (Infoagro, 2010).

2.9.4 Falta de luminosidad

De acuerdo a Cuevas (2008), las especies de Pleurotus tienen fototropismo positivo, ya


que la luz (intensidad luminosa, fotoperiodo y tipo de radiación) es uno de los factores
necesarios para el desarrollo de los primordios. En condiciones de total oscuridad se
diferencian escasos basidiocarpos que suelen ser deformes, racimos, de forma
coraloide, color blanco y sabor amargo, en los que no se distingue el pie y el sombrero.
En condiciones de escasez de luz se asiste a la producción de cuerpos fructíferos con
forma de corneta, sombrero muy reducido y pie alargado y débil. Este efecto es más
marcado cuanto menor es la intensidad luminosa, de forma que los carpóforos pálidos
no pigmentados aparecen cuando la intensidad luminosa se sitúa por debajo de 300
lux.

17
2.9.5 Exceso de luminosidad

También es perjudicial, ya que puede retardar la formación de primordios. Según la


variedad de Pleurotus, cuando la intensidad de luz es superior a 2000 lux se puede
inhibir la iniciación del fruto. Las radiaciones rojas son desfavorables para el desarrollo
de los cuerpos fructíferos (Lainez y Navarro, 2008).

2.9.6 Exceso de CO2

Según Cuevas (2008), el aumento del contenido de CO2 del aire hasta valores de
0.08% provoca una ralentización en el crecimiento de los cuerpos fructíferos, mientras
que si el contenido de CO2 asciende a 0.15-0.3% se puede producir una rápida
mortandad de toda la producción. La falta de luz junto con una aireación insuficiente
provoca la aparición de masas de tejido sin diferenciar, con forma de coliflor, de las que
raramente se desarrollan cuerpos fructíferos normales. Este síntoma también puede
estar ligado a la presencia de virus.

2.9.7 Efectos de gases y plaguicidas

Algunas anomalías observadas como son los márgenes ondulados y la torsión del
sombrero pueden estar causadas por el efecto fungitóxico de plaguicidas, ya que el
tejido del basidiocarpo actúa como una esponja, absorbiendo muchos productos
volátiles. Además de afectar la morfología de los cuerpos fructíferos, inciden en modo
más o menos grave sobre la productividad. También puede haber daños por gas de
combustión, en los que se observa una hipertrofia del tejido del sombrero todavía no
diferenciado, dando lugar a láminas y crestas más o menos irregulares (Lainez y
Navarro, 2008).

18
2.9.8 El estrés térmico

Un incremento demasiado elevado de temperatura puede conducir a un proceso en el


que muera el micelio de Pleurotus, sobre todo entre 33-40 ºC, según la variedad
cultivada. Temperaturas de 22 a 28 ºC, dependiendo de la variedad, pueden causar
serios retrasos de fructificación e incluso la inhibición completa de la misma (Lainez y
Navarro, 2008).

2.9.9 El pH

El micelio de Pleurotus mostrará un bajo crecimiento y una incubación defectuosa si el


pH es superior a 7.0 o inferior a 5.0 (Cuevas, 2008).

2.9.10 El contenido de agua

El sustrato puede ser difícilmente digerido si el contenido en agua es inferior al 55%.


Por encima del 70% la flora bacteriana es más activa, colonizando la película de agua
de alrededor de cada paja y dejando mínimas esperanzas al micelio de Pleurotus
(Cuevas, 2008).

2.10 RESULTADOS DE ALGUNAS INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON


SUSTRATOS PARA EL CULTIVO DE HONGOS

Evaluación del efecto de cinco sustratos orgánicos sobre el nivel de producción del
hongo comestible Pleurotus ostreatus; Agaricales Pleurotaceae, en la finca Concepción,
departamento de Escuintla. Los sustratos que presentaron los mejores rendimientos
fueron, el pasto jaragua, con valor de 591.82 gramos de hongo fresco y la cachaza, con
valor de 547.22 gramos (el testigo obtuvo 746 gramos). La eficiencia biológica
determinada en los tratamientos bajo estudio fue: pulpa de café (testigo: 155.42%),
jaragua (123.30%), cachaza (114.00%), jcap (102.00%), jcnp (98.78%). caminadora

19
(89.39%), jcna (87.50%), jnap (86.50%), jcnap (84.50%), cnap (83.75%) y la ninfa
(68.25%) (Santos, 2008).

Desarrollo del hongo ostra como producto nuevo en la cabecera departamental de


Huehuetenango, a través de su cultivo en las comunidades de Cuilco, San Idelfonso
Ixtahuacán, Tectitán. El hongo ostra contiene todos los aminoácidos esenciales
incluyendo licina y metionina, además de minerales, vitamina C y D, en especial las de
complejo B. En cuanto a minerales contiene zinc, cobre, magnesio y fósforo. Una
proporción media de hierro, manganeso, potasio, calcio, aluminio y sodio (Villatoro,
2005).

En el año 2004 la evaluación del efecto de la pulpa de café (Coffea arabica) en el


incremento de la eficiencia biológica de la cepa INIREB-8 de Pleurotus ostreatus,
utilizando cáscara de cacao (Theobroma cacao) y bambú (Bambusa vulgaris var.
Striata) como sustrato, en el municipio de Santa Lucía Cotzumalguapa, dio como mejor
resultado en una relación 1:0 una eficiencia biológica de 112.20%, utilizando como
sustrato la pulpa de café (Tuchan, 2004).

En el año 2012 se evaluó el efecto de cuatro tipos de sustratos de origen orgánico


sobre la eficiencia biológica del hongo ostra, en Patzún, Chimaltenango; se demostró
estadísticamente que cultivar el hongo ostra utilizando la mezcla de los sustratos de
valvas de frijol + raquis de maíz (VF+OM) se obtiene la mayor producción en peso
fresco de carpóforos, con una media de producción de 1549.33 g, en un área de 0.28
m2 (Xocop, 2012).

20
III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN DEL TRABAJO

En Guatemala la población crece a un ritmo del 2.4% anual. Esto determina que cada
vez más es necesario disponer de alimentos para esta nueva población. Los índices de
desnutrición crónica son de los más altos en la región. De acuerdo con el Índice de
Desarrollo Humano (2013), Guatemala ocupa la posición 133 entre 187 países
clasificados, y en la región centroamericana se ubica en el último lugar. El
estudio ¨Evaluación de la pobreza en Guatemala¨, del Banco Mundial, señala que el
país fue capaz de reducir la pobreza de un 56% al 51% entre 2000 y 2006. No obstante,
cifras oficiales del 2011 indican que la pobreza subió a un 53.7%.

Ante ello, es necesario buscar fuentes alternativas de alimentos. Una de ellas es la


producción de hongos comestibles del género Pleurotus ostreatus, especie que según
la literatura se caracteriza por su fácil y masiva propagación en sustratos orgánicos.

En el caso de Moyuta, Jutiapa, al momento no se han tenido experiencias con la


producción del hongo mencionado, por otra parte, como subproductos de las
actividades agrícolas que se practican en el área, son comunes los rastrojos de alfalfa,
desperdicios de bagazo de caña, y fibra de coco, que pudieran tener algún potencial de
uso como sustratos para la producción del hongo y que no están siendo aprovechados
por las familias.

Por lo anteriormente mencionado, la presente propuesta planteó evaluar técnica y


económicamente la factibilidad del uso de los sustratos rastrojos de alfalfa, bagazo de
caña y fibra de coco en la producción de Pleurotus ostreatus.

21
IV. OBJETIVOS

4.1 GENERAL

 Evaluar el potencial de tres sustratos (fibra de coco, alfalfa, bagazo de caña)


para la producción del hongo ostra (Pleurotus ostreatus).

4.2 ESPECÍFICOS

 Determinar el rendimiento del cultivo del hongo ostra, sobre tres tipos de
sustratos, fibra de coco (Cocos nucifera L.), alfalfa (Medicago sativa L.) y bagazo
de caña (Saccharum officinarum L.).

 Determinar la eficiencia de tres sustratos en la producción del cultivo del hongo


ostra.

 Determinar la relación beneficio-costo en la producción del hongo ostra, con los


tres sustratos evaluados.

22
V. HIPÓTESIS

 Al menos uno de los sustratos permitirá obtener un mayor rendimiento en la


producción del hongo ostra.

 Al menos uno de los sustratos tendrá mayor eficiencia en la producción del


hongo ostra.

 Por lo menos con uno de los sustratos a evaluar, la relación beneficio-costo en la


producción del hongo ostra, será mayor.

23
VI. METODOLOGÍA

6.1 LOCALIZACIÓN DEL TRABAJO

El estudio se realizó en el municipio de Moyuta, Jutiapa. Dista a 114 kilómetros de la


ciudad capital, y a 54 de la cabecera departamental de Jutiapa. Colinda al norte con los
municipios de Oratorio y Tecuaco, del departamento de Santa Rosa; al este con
Jalpatagua, Conguaco y la República de El Salvador, al sur con el Océano Pacífico y
República de El Salvador y al oeste con el municipio de Pasaco, Jutiapa. La cabecera
municipal se ubica a la altura de 1,283 metros sobre el nivel del mar, su latitud es de
14° 02’ 18” y su longitud es de 90° 04’ 54”. La temperatura máxima es de 33.5 ºC y la
mínima de 9.9 ºC (Holdrige, 2000).

6.2 MATERIAL EXPERIMENTAL

Micelios activos del hongo tipo ostra (Pleurotus ostreatus).

Fibra de coco (Cocos nucifera L.): El sustrato utilizado fue un subproducto de cosecha
de una finca, se obtiene como residuo de las fibras del mesocarpio de los frutos del
coco.

Alfalfa deshidratada (Medicago sativa L.): El sustrato utilizado fue un producto de una
finca vecina; la alfalfa fue deshidratada previamente, pero sin perder sus características
nutritivas.

Bagazo de caña (Saccharum officinarum L.): El sustrato utilizado fue un subproducto de


cosecha de una finca, es el residuo de materia después de extraído el jugo.

6.3 FACTOR ESTUDIADO

Se evaluó un solo factor: Sustratos

24
6.4 DESCRIPCION DE LOS TRATAMIENTOS

En el cuadro 6 se presentan los tratamientos evaluados.

Cuadro 6. Descripción de los tratamientos evaluados para la producción del hongo ostra
(Pleurotus ostreatus).
Tratamiento Sustrato No. de
bolsas/tratamiento
T1 Bagazo de caña 5 bolsas de 3.18 kg c/u
T2 Fibra de coco 5 bolsas de 3.18 kg c/u
T3 Alfalfa deshidratada 5 bolsas de 3.18 kg c/u

6.5 DISEÑO EXPERIMENTAL

Se utilizó un diseño completamente al azar, con 3 tratamientos y 5 repeticiones.

6.6 MODELO ESTADÍSTICO

El modelo estadístico para este diseño experimental fue:

Yij= μ + Ʈi + εi

Dónde:
Yij= Respuesta de la i-ésima variable.
μ = Media general

Ʈi = Efecto asociado al i-ésimo sustrato


εij = Error experimental asociado a la i-ésima unidad experimental

25
6.7 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se evaluarón 3 tratamientos y 5 repeticiones para un total de 15 unidades


experimentales, distribuidas completamente al azar. Cada unidad experimental consistió
en 1 bolsa conteniendo 3.18 kg de sustrato húmedo. Estas unidades se colocaron en
una mesa de 3.10 m de largo por 2.10 m de ancho. El módulo total medía 3.10 m de
ancho por 4.00 m de largo, con calles de 0.50 m de ancho alrededor de la mesa.

26
6.8 CROQUIS DE CAMPO

La ubicación de los tratamientos en el módulo, se presenta en la figura 3.

Figura 3. Ubicación de unidades experimentales dentro del módulo.

A continuación se presenta el cuadro 7, con información de cada ficha de sustrato y


tratamiento.

27
Cuadro 7. Fichas por tratamiento.
Tratamientos Color que Sustratos Fichas por
identifica cada tratamiento
ficha
T1 Rojo Bagazo de caña 5
T2 Amarillo Alfalfa 5
T3 Verde Fibra de coco 5

6.9 MANEJO DEL EXPERIMENTO

Semilla:
Cepa de Pleurotus ostreatus, se adquirió en Agroecológicas, zona 11 Guatemala.

Sustratos:
Los tres materiales que se utilizaron para el estudio fueron recolectados durante
diciembre del año 2013. La alfalfa, la fibra de coco y el bagazo de caña de una finca.

En la fase de pre tratamiento el bagazo de caña de azúcar, la alfalfa y la fibra de coco,


después de recolectarse en estado fresco, se colocaron en un área donde no fueron
contaminados por animales u otros factores. Se eliminaron piedras, tierra y partes que
contaminaran los sustratos, para luego ya clasificados pasarlos a costales de manta y
sumergirlos en un tonel con agua durante un día para limpiar los materiales
indeseables.

Un día después se inició el proceso de la desinfección de los sustratos, a través de la


pasteurización, que consistió en llenar un tonel metálico con agua y se puso a hervir, al
momento que el agua llegó a su ebullición se sumergieron los sustratos durante 10
minutos, con el objetivo de desinfectarlos. Después se colocaron en la mesa que se
construyó adentro del módulo, para que escurrieran y enfriaran a temperatura ambiente.

La contaminación de sustratos se evita a través de buenas prácticas agrícolas, tales


como: Trabajar en condiciones asépticas, realizar buena esterilización y pasteurización,

28
buena limpieza y lavado en el cuarto de incubación y fructificación; y limpieza
permanente en el cuarto donde estén los pasteles.

Como evitar la contaminación:


Se le hicieron aberturas a las puntas de las bolsas para favorecer la ventilación al
interior y evitar la acumulación de excesiva humedad. Se colocó nylon negro en las
ventanas, con el fin de evitar la entrada de luz y el ingreso de los insectos, polvo u otro
contaminante físico.

Inoculación:
La inoculación del sustrato con el micelio se realizó colocando ¼ de sustrato en la
primera aplicación del micelio, se procedío a cubrir con otro ¼ de sustrato y se realizó la
segunda aplicación del micelio, se procedió a cubrir con otro ¼ de sustrato y se
procedió a la tercera aplicación del micelio, luego se llenó la capacidad deseada en la
bolsa. Semilla por bolsa 200 g y cantidad de sustrato húmedo por bolsa 3.18 kg.

Incubación:
Los tratamientos se incubaron hasta que el micelio invadió todo el sustrato de las
unidades experimentales. Para ese momento el módulo se cubrió con nylon de color
negro para lograr condiciones de oscuridad total.

La fase de incubación se llevó de 15 a 21 días.

Fructificación:
En esta etapa se realizaron pequeñas perforaciones a las bolsas para que favorecieran
la ventilación y penetrara la humedad al interior y de esta manera favorecer el
crecimiento de primordios. Se abrió la ventana del cuarto y se colocó agribón para
permitir solo el ingreso de luz, ventilación y no así ninguna plaga o contaminación por
agentes externos. Para la fructificación se inició el riego para mantener la humedad
relativa de 80%, y se realizaron monitoreos constantes de la temperatura, tratando de

29
mantenerla entre 22 a 25 ºC. El riego se realizó 1 vez al día, con mochila aspersora, se
usaron 3 litros de agua para las 15 bolsas, a razón de 200 ml por bolsa.

Cosecha:
A los 40 días después de la siembra se inició con la cosecha del hongo ostra. El
producto obtenido se pesó con una balanza para determinar cuál el rendimiento en
cada tratamiento. El manejo del cultivo se hizo durante toda su etapa fenológica, que
incluyó riego, apertura de agujeros, control de entrada de luz al módulo, humedad y
asepsia.

6.10 VARIABLES DE RESPUESTA

6.10.1 Rendimiento (kg): La variable rendimiento por sustrato empleado, se midió con
una balanza, a los 40 días después de la siembra.

6.10.2 Eficiencia Biológica (%): Para expresar el grado de bioconversión de energía a


partir de la biodegradación del sustrato, el concepto generalmente aceptado es la
eficiencia biológica; que es la relación en porcentaje, entre el peso fresco de hongos
producidos y el peso seco de sustrato empleado. Una eficiencia biológica del 100 por
ciento es equivalente a decir que de un sustrato con un contenido de agua de 75 por
ciento, el 25 por ciento de su peso húmedo será recogido en carpóforos frescos, cuyo
contenido de agua es en promedio 90 por ciento (Ardón, 2004). “La eficiencia biológica
depende esencialmente de las características físico-químicas del sustrato a utilizar. La
calidad productiva de un sustrato se percibe como aceptable a partir de eficiencias
biológicas del 100 por ciento” (Salmones, Gaytán, Pérez y Guzmán, 1997).

EB = Peso fresco de los hongos x 100


Peso seco del sustrato

30
6.10.3 Tiempo de brotación de primordios (días): Los días de brotación de
primordios se midieron a través de un control diario que permitió determinar el tiempo
en días que cada uno de los tratamientos necesitó.

6.10.4 Diámetro del hongo ostra (cm): Se midieron todos los hongos existentes en la
unidad experimental y se obtuvo el promedio por hongo obtenido en cada sustrato.
Para la cuantificación se utilizó una regla graduada en centímetros. La variable fue
medida al momento de realizar la cosecha.

6.10.5 Costos e ingresos (Q.): Durante todo el proceso de investigación se condujeron


registros económicos que permitieron determinar el costo de cada tratamiento. Los
ingresos se dedujeron con base en el rendimiento por cada sustrato evaluado y el
precio de mercado del producto.

6.11 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN

6.11.1 Análisis estadístico

Se realizó un análisis de varianza (ANDEVA) para las variables de respuesta


rendimiento, tiempo de brotación de primordios, eficiencia biológica y diámetro del
hongo ostra, y se procedió a realizar la prueba de medias de Tukey al 5%, para las
variables donde existieron diferencias significativas.

6.11.2 Análisis económico

Con la información de los costos para cada tratamiento y los ingresos proyectados por
venta, con base en su rendimiento y precios del mercado local, se determinó la relación
beneficio-costo.

31
VII. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

A continuación se presentan los resultados obtenidos en los tres sustratos, de los


cuales, el bagazo de caña no presentó condiciones favorables para el desarrollo del
micelio y por ende para la formación y desarrollo de los hongos, ya que según la
literatura consultada (Redalyc, 2000), la caña de azúcar contiene azúcares solubles,
que favorecen el desarrollo de mohos, levaduras y bacterias que provocan
contaminación y compiten en el sustrato con el desarrollo del micelio del hongo.

Según MushWorld (2005), el bagazo de caña de azúcar está conformado


principalmente por agua, fibra y sólidos solubles. Los constituyentes principales de la
fibra son celulosa, pentosana, y lignina. También contiene celulosa que es degradada
fácilmente por el hongo ostra y nitrógeno orgánico que puede ser aprovechado para la
producción de hongos comestibles, por lo que no se puede descartar su uso.

7.1 RENDIMIENTO DEL HONGO OSTRA (kg)

En el cuadro 8 se presentan los resultados de producción de Pleurotus ostreatus por


tratamiento evaluado.

Cuadro 8. Rendimiento de Pleurotus ostreatus (kg)


Tratamiento Repeticiones Total Media
(kg) (kg)
1 2 3 4 5
Fibra de coco 1.36 1.3 1.13 1.28 1.22 6.29 1.25
Alfalfa 1.08 1.02 1 1 1.05 5.15 1.02
Bagazo de caña 0 0 0 0 0 0 0
Total 11.44

32
El análisis de varianza en el cuadro 9 muestra que existen diferencias estadísticas
altamente significativas entre tratamientos.

Cuadro 9. Análisis de varianza para la variable rendimiento (kg) del hongo comestible
ostra (Pleutorus ostreatus), con tres tipos de sustratos.
Fuente de Grados de Suma de Cuadrado Valor Prob > F
variación libertad cuadrados medio “F”

Tratamiento 2 4.45707 2.22853 640.56 0.0001 **

Error experimental 12 0.04175 0.00348

Total 14 4.49882

C.V. = 7.8 %

** = Diferencia estadística altamente significativa al 5% de probabilidad de error.

Utilizando la prueba de medias de Tukey al 5% se determinó que el mejor rendimiento


de hongos en fresco se obtuvo utilizando el sustrato fibra de coco. En el cuadro 10 se
observa la clasificación para los diferentes tratamientos, el sustrato fibra de coco en
primer lugar con un rendimiento de 1.259 kg, en comparación con el sustrato de alfalfa
con un rendimiento de 1.025 kg, lo que se tradujo como una mejor respuesta por parte
del hongo con relación a su rendimiento.

Cuadro 10. Prueba de Tukey al 05% de significancia, para la variable rendimiento (kg)
del hongo comestible ostra, con tres tipos de sustratos.
Tratamiento Rendimiento (kg) Grupo Tukey
Fibra de coco 1.259 A

Alfalfa 1.025 B

Bagazo de caña 0.000 C

33
7.2 EFICIENCIA BIOLÓGICA (%)

Con el rendimiento en peso fresco de carpóforos por unidad experimental y los 1.134 kg
de peso seco del sustrato, se empezó a calcular la eficiencia biológica para cada
tratamiento. El cuadro 11 muestra la eficiencia biológica (%) del hongo ostra obtenida
en las 5 repeticiones.

Cuadro 11. Eficiencia biológica (porcentaje) del hongo comestible ostra, con tres tipos
de sustratos.
Tratamiento Repeticiones Total Media
(%) (%)
1 2 3 4 5
Fibra de coco 120 115 100 112.5 107.5 555 111
Alfalfa 95 90 87.5 82.5 92.5 447.5 89.5
Bagazo de caña 0 0 0 0 0 0 0

En la figura 4 se muestra una comparación de la eficiencia biológica (en porcentaje) de


la producción de hongo ostra, obtenida en los sustratos evaluados.

140

120
EFICIENCIA BIOLOGICA %

100
TRATAMIENTOS
80
Fibra de coco
60
Alfalfa
40 Bagazo de caña

20

0
1 2 3 4 5
REPETICIONES

Figura 4. Comparación de la eficiencia biológica (%) del hongo


comestible ostra (Pleurotus ostreatus), con tres tipos
de sustratos.

34
Como se muestra en la figura 4, el tratamiento con mayor eficiencia biológica fue la fibra
de coco (111%), seguida del tratamiento alfalfa (89.5%). Con relación a esto, Salmones
et al (1997) opinan que la calidad productiva de un sustrato se percibe como aceptable
a partir de eficiencia biológica del 100%). El tratamiento que no presentó eficiencia
biológica fue bagazo de caña, ya que no hubo producción de hongos.

7.3 TIEMPO DE BROTACIÓN DE LOS PRIMORDIOS INICIALES DEL HONGO


OSTRA (Días)

Se presenta en el cuadro 12 el tiempo de brotación de los primordios iniciales del hongo


ostra (días) por tratamiento.

Cuadro 12. Tiempo de brotación de los primordios iniciales de Pleurotus ostreatus,


(días) por tratamiento.
Tratamiento Repeticiones Total Media
(días) (días)
1 2 3 4 5
Fibra de coco 26 26 27 27 26 132 26.4
Alfalfa 27 28 27 29 27 138 27.6
Bagazo de caña 0 0 0 0 0 0 0
Total 270

El análisis de varianza del cuadro 13 muestra que existen diferencias estadísticas


altamente significativas entre tratamientos.

35
Cuadro 13. Análisis de varianza para la variable tiempo de brotación de los primordios
iniciales (días) del hongo comestible ostra, con tres tipos de sustratos.
Fuente de Grados de Suma de Cuadrado Valor Prob > F
variación libertad cuadrados medio “F”

Tratamiento 2 2433.60000 1216.8000 3318.55 0.0001 **

Error experimental 12 4.40000 0.3666

Total 14 2438.0000

C.V. = 3.4 %

** = Diferencia estadística altamente significativa al 5% de probabilidad de error.

Utilizando la prueba de medias de Tukey al 5% se determinó que el sustrato que


presentó las mejores condiciones para la aparición de los primordios iniciales fue la fibra
de coco, con un promedio de 26.4 días y la alfalfa en segundo lugar con 27.6 días, en el
bagazo de caña no hubo desarrollo de los primordios, por lo mencionado anteriormente.
En el cuadro 14 se observa al sustrato de fibra de coco, como el más precoz, esta
característica de precocidad es clave en la determinación de reducción de costos,
principalmente en mano de obra.

Cuadro 14. Prueba de Tukey al 05% para la variable tiempo de brotación de los
primordios iniciales (días) del hongo comestible ostra, con tres tipos de
sustratos.
Tratamiento Días Grupo Tukey
Alfalfa 27.6 A

Fibra de coco 26.4 B

Bagazo de caña 0.00 C

36
7.4 DIÁMETRO DEL HONGO OSTRA (cm)

Se muestra en el cuadro 15 el diámetro de Pleurotus ostreatus por tratamiento.

Cuadro 15. Diámetro del hongo ostra (cm) por tratamiento.


Tratamiento Repeticiones Total Media
(cm) (cm)
1 2 3 4 5
Fibra de coco 6.1 6.1 6.4 5.6 6.2 30.4 6.08
Alfalfa 5.6 5.5 5.7 6.1 5.4 28.3 5.66
Bagazo de caña 0 0 0 0 0 0 0
Total 58.7

El análisis de varianza (cuadro 16), muestra que existen diferencias estadísticas


altamente significativas entre tratamientos.

Cuadro 16. Análisis de varianza para la variable diámetro (cm) del hongo comestible
ostra, con tres tipos de sustratos.
Fuente de Grados de Suma de Cuadrado Valor Prob > F
variación libertad cuadrados medio “F”

Tratamiento 2 115.29733 57.64867 1080.91 0.0001 **

Error 12 0.64000 0.05333

Total 14 115.93733

C.V. = 5.9 %

** = Diferencia estadística altamente significativa al 5% de probabilidad de error.

En el cuadro 17 se observa que el sustrato fibra de coco provocó el mayor diámetro de


sombrilla, cuantificando un valor promedio de 6.08 cm por hongo, que representa más
que el sustrato de alfalfa con el que se obtuvieron hongos con un diámetro promedio de
5.66 cm, indicando que el sustrato influyó en el desarrollo del diámetro de los
carpóforos.

37
Cuadro 17. Prueba de Tukey al 05% de significancia para la variable diámetro (cm) del
hongo comestible ostra, con tres tipos de sustratos.
Tratamiento Diámetro (cm) Grupo Tukey
Fibra de coco 6.08 A

Alfalfa 5.66 B

Bagazo de caña 0.00 C

Dentro de las características físico-químicas de los sustratos, la fibra de coco posee


mayor porcentaje de lignina, en relación con los sustratos alfalfa y bagazo de caña, lo
que favoreció un mejor crecimiento y desarrollo del carpóforo, desde su brotación.

El diámetro de los carpóforos de los hongos producidos por bolsa, no es relevante como
su peso en fresco, ya que lo importante de un sustrato es el rendimiento y la
productividad en cuanto al peso fresco que éste pueda generar.

7.5 COSTOS E INGRESOS DEL CULTIVO DEL HONGO OSTRA (Q.)

El análisis de rentabilidad simple se enmarca en un estudio de cuantificación de la


mano de obra, materia prima e insumos, que se utilizaron en la ejecución de esta
investigación.

Se determinaron los costos de cada uno de los tratamientos (anexos) evaluados en este
experimento, bajo las siguientes condiciones.

a. Se supone tener dentro del cuarto oscuro 15 unidades experimentales, por


tratamiento, en un área útil de 6.51 m2.

b. Se calculó el costo de inversión de los 3 tratamientos por separado.

c. La producción promedio por tratamiento se calculó utilizando los resultados obtenidos


de cada uno de los tratamientos evaluados.

38
d. El precio de venta del hongo ostra (Pleurotus ostreatus) fue de Q.50.00 el kg. Por las
condiciones anteriores, se presenta el cuadro 18, donde se observa cada tratamiento
con respecto a su producción, precio de venta, ingresos, costos y beneficio / costo.

Cuadro 18. Resumen de la relación beneficio / costo por tratamiento evaluado.


Tratamiento Producción Precio Ingresos Costos B/C
(kg) Q/kg (Q) (Q)

Fibra de coco 6.29 50 314.50 189.00 1.66


Alfalfa 5.15 50 257.50 194.00 1.33
Bagazo de 0 50 0.00 199.00 0.00
caña
Referencias:

Producción: Se refiere a la cantidad de hongo ostra Pleurotus ostreatus cosechado


en 15 unidades experimentales por tratamiento.
Precio: Precio de venta del hongo ostra (Q./kg)
Ingresos: Se calculó multiplicando la producción por el precio (Q./kg * kg producidos)
Costos: Se cuantificaron gastos ocasionados en cada tratamiento.

Para el análisis beneficio costo se observa en el cuadro 18 que el sustrato fibra de coco,
en el municipio de Moyuta, Jutiapa, cuantificó el mayor beneficio económico, debido a
que obtuvo un valor de 1.66, lo que indica que por cada quetzal invertido se recibirá
Q.1.66

39
VIII. CONCLUSIONES

 El rendimiento del hongo ostra está determinado por el sustrato utilizado en su


producción. De los sustratos evaluados, se observó una mayor producción con la
fibra de coco (1.25 kg de hongo por bolsa de sustrato húmedo de 3.18 kg). Con
el bagazo de caña y con el manejo que se le dio al experimento, no se obtuvo
ninguna producción.

 Para las condiciones en que se condujo la investigación, de los sustratos


evaluados, solo la fibra de coco se considera con calidad productiva, ya que con
ella se obtuvo una eficiencia del 111% (con la alfalfa esta variable alcanzó un
valor de 89.5%).

 Con relación al tiempo de brotación de los primordios iniciales del hongo ostra,
en términos prácticos puede considerarse que la diferencia no es impactante en
el costo del tratamiento (fibra de coco 26.4 días; alfalfa 27.6 días).

 El diámetro de los hongos fue afectado significativamente por el sustrato donde


se cultivaron los mismos. Se obtuvieron hongos de mayor diámetro con el
sustrato fibra de coco (6.08 cm), en comparación con la alfalfa (5.66 cm).

 Los sustratos utilizados en la producción del hongo ostra afectaron la relación


beneficio/costo que se obtuvo en el proceso. En la presente investigación la
mayor relación correspondió al tratamiento fibra de coco (1.66 vrs 1.33 que se
obtuvo con la alfalfa).

40
IX. RECOMENDACIONES

 Para la producción del hongo ostra (Pleurotus ostreatus), se recomienda utilizar


fibra de coco, por ser un sustrato que permite un mayor rendimiento (kg), mayor
eficiencia biológica (111%) y mayor beneficio económico (beneficio/costo de
1.66).

 Evaluar otras mezclas de sustratos, en las cuales la alfalfa puede ser uno de los
componentes de las mismas.

 Considerando los altos volúmenes de bagazo de caña y su alto contenido de


celulosa, pentosana, lignina y nitrógeno en la fibra aprovechables en la
producción de hongos, se recomienda realizar otras investigaciones, haciendo
algún pretratamiento antes de su uso, para bajar la concentración de azúcares.

41
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Chimaltenango Tesis Ing. Agr. Guatemala, Universidad Rafael Landívar,
Facultad de Ciencias Ambientales y Agrícolas. 38p.

44
XI. ANEXOS

ANEXO 1.
Cuadro 19. Costos de producción con el tratamiento fibra de coco.
DESCRIPCION PRECIO (Q) MEDIDA CANTIDAD TOTAL (Q)
Semilla del 20.00 0.454 kg 3 60.00
hongo
Nylon negro 0.00 m2 20 0.00
Bolsas de 0.50 unidad 20 10.00
arroba
Leña 0.00 tarea 1 0.00
Tonel 0.00 unidad 1 0.00
Sustrato de 10.00 costal 50 lbs 5 50.00
fibra de coco
Guantes 1.00 par 3 3.00
hules 0.25 unidad 20 5.00
Extensión de 0.00 m 25 0.00
luz
Cloro 2.00 ml 4 8.00
Mascarillas 1.00 unidad 5 5.00
Alcohol 4.00 ml 2 8.00
Jabón 16.00 kg 1 16.00
detergente
Gel 10.00 unidad 2 20.00
antibacterial
manos
Navaja 2.00 unidad 2 4.00
Mochila 0.00 unidad 1 0.00
aspersora
Subtotal Q.189.00

45
ANEXO 2.
Cuadro 20. Costos de producción con el tratamiento alfalfa.
DESCRIPCION PRECIO (Q) MEDIDA CANTIDAD TOTAL (Q)
Semilla del 20.00 0.454 kg 3 60.00
hongo
Nylon negro 0.00 m2 20 0.00
Bolsas de 0.50 unidad 20 10.00
arroba
Leña 0.00 tarea 1 0.00
Tonel 0.00 unidad 1 0.00
Sustrato de 11.00 costal 50 lbs 5 55.00
alfalfa
Guantes 1.00 par 3 3.00
hules 0.25 unidad 20 5.00
Extensión de 0.00 m 25 0.00
luz
Cloro 2.00 ml 4 8.00
Mascarillas 1.00 unidad 5 5.00
Alcohol 4.00 ml 2 8.00
Jabón 16.00 kg 1 16.00
detergente
Gel 10.00 unidad 2 20.00
antibacterial
manos
Navaja 2.00 unidad 2 4.00
Mochila 0.00 unidad 1 0.00
aspersora
Subtotal Q.194.00

46
ANEXO 3.
Cuadro 21. Costos de producción con el tratamiento bagazo de caña.
DESCRIPCION PRECIO (Q) MEDIDA CANTIDAD TOTAL (Q)
Semilla del 20.00 0.454 kg 3 60.00
hongo
Nylon negro 0.00 m2 20 0.00
Bolsas de 0.50 unidad 20 10.00
arroba
Leña 0.00 tarea 1 0.00
Tonel 0.00 unidad 1 0.00
Sustrato de 12.00 costal 50 lbs 5 60.00
bagazo de
caña
Guantes 1.00 par 3 3.00
hules 0.25 unidad 20 5.00
Extensión de 0.00 m 25 0.00
luz
Cloro 2.00 ml 4 8.00
Mascarillas 1.00 unidad 5 5.00
Alcohol 4.00 ml 2 8.00
Jabón 16.00 kg 1 16.00
detergente
Gel 10.00 unidad 2 20.00
antibacterial
manos
Navaja 2.00 unidad 2 4.00
Mochila 0.00 unidad 1 0.00
aspersora
Subtotal Q.199.00

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