Propuesta Tecnica Col. Rodeo

METODOLOGÍA DE TRABAJO
1. FACILIDADES PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
De acuerdo al reconocimiento realizado en la visita del lugar a la zona de influencia del Proyecto, se ha visto por
conveniente alquilar inmuebles en los sectores elegidos como campamento principal para la instalación de los
ambientes requeridos destinados al personal técnico; disposición de los ambientes necesarios destinados al
almacén central donde se concentrará todo el material destinado a la ejecución de obras del proyecto
CONSTRUCCION UNIDAD EDUCATIVA RODEO EL PALMAR-ZONA MOLLE PAMPA; disposición
de ambientes destinados a la cocina y comedor para alimentación de todo el personal; disposición de ambientes
destinados a dormitorios que serán utilizados por todo el personal asignado a la obra; disposición de garajes
destinados a todo el parque automotor destinado a la obra. La disposición de los ambientes señalados, serán por el
lapso de tiempo que dure la construcción del proyecto incluida las pruebas de rigor hasta la entrega provisional de
la obra inclusive.
Las oficinas que utilizará la EMPRESA CONSTRUCTORA Y CONSULTORA MULTIDISCIPLINARIA

DELALVA S.R.L. los ambientes descritos anteriormente, serán utilizadas por todo el personal asignado para la
ejecución de todo el proyecto; mismas que serán instaladas proporcionando todas las facilidades que sean
necesarias para optimizar el flujo de información entre la Supervisión de Obra y la Empresa Contratista.
De acuerdo a las condiciones del Documento Base de Contratación, se ratificará oportunamente al personal
técnico clave responsable de la ejecución de obra ante el Profesional contratado para la inspección, supervisión
de la obra y el contratante Gobierno Municipal de PRESTO.
El personal técnico de la Empresa DELALVA S.R.L. son las personas encargadas y autorizadas que representan
a la Empresa Contratista, para recibir, instruir y cumplir las instrucciones emitidas por el Supervisor de Obra que
el Gobierno Municipal de PRESTO designe, además de cumplir también las instrucciones y órdenes que serán
debidamente registradas en el Libro de Órdenes habilitado para tal efecto y debidamente notariado.
El plan de movilización de maquinaria, equipo, herramientas, personal y materiales al sitio de la obra, está
íntimamente relacionado con el Cronograma de Actividades que forman parte de nuestra propuesta.
Partiendo de los términos de referencia facilitados por la presente licitación se ha establecido la siguiente
metodología de trabajo de las empresas asociadas para este proyecto que es la siguiente:
2. ASPECTOS ORGANIZATIVOS
Para el inicio de las actividades se pondrá en marcha el cronograma de actividades, el programa de compras y la
administración de los recursos humanos y materiales para el arranque del proyecto.
En la Obra se contará con el personal siguiente:

a) Director de Obra (A cargo de la dirección y ejecución del proyecto)
b) Residente de obra (A cargo de la ejecución del proyecto en campo)
c) Especialista (Topógrafo a cargo de las necesidades específicas del proyecto en campo)
d) Maestro de Obras (por cada Módulo de obra)
e) Almacenero
f) Administrador de recursos humanos y materiales
g) Personal especialista de pintura, carpintería, Pintores, operadores, choferes vidrieros y soldadura. (ayudantes y
peones)
h) Vigilante
Con el presente proyecto se espera emplear un total de 59 trabajadores directos e indirectos por un periodo de
290 días calendario.
Se establecerá una oficina en inmediaciones del predio con el fin de tener una mayor coordinación con los
responsables de obra. En esta Oficina se expondrán los cronogramas que fueron elaborados coordinadamente con
el supervisor, las especificaciones técnicas, los documentos del proceso de contratación, contratos y otros, para
que la información sea fluida y permanente.
En el sitio se instalará la infraestructura necesaria para alojar al personal de campo incluyendo champa-bodega,
servicios sanitarios, sistema eléctrico.
3. ASPECTOS RELACIONADOS AL PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
a) El Director de obra coordina con el Residente de obra, los maestros de la obra, el administrador para los
requerimientos de materiales y personal de línea para el inicio de las actividades.
b) El Ingeniero Residente, en conjunto con el equipo de topografía, el maestro de obras y el personal de

línea inician las actividades de limpieza, replanteo y trazado de la obra en cada sitio, por cuanto se espera iniciar
en la primera semana.
c) En base al cronograma de ejecución de obra y la coordinación con la oficina central, se inicia la

ejecución de las obras iníciales.
d) La estructura administrativa operacional, cuenta con los mecanismos, procedimientos y registros para el
manejo de los materiales, dirección de la mano de obra, y otros necesarios.
En base a lo establecido en el cronograma principalmente, se realizará el seguimiento rutinario a cada una de las
actividades que se realice en la obra.
El Residente de Obra informará al Director de obra cualquier dificultad que se presente, para dar solución de
manera inmediata cualquier contingencia que pueda surgir en obra.
Luego en obra, en base al seguimiento y observación por parte del residente al personal de obra la empresa tiene
se verificará la cuantificación de los rendimientos de materiales y las cantidades de material que se está utilizando
y cumplan las especificaciones técnicas, controlando los rendimientos y evaluando permanentemente todas las
actividades a realizar en obra, para cumplir con el cronograma propuesto.
Para todos y cada uno de los bancos de agregados, y en coordinación con el supervisor se verificará la
procedencia y la calidad de los mismos.
4. RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES:
Se realizará y analizará las actividades a ejecutarse en la CONSTRUCCION UNIDAD EDUCATIVA RODEO

EL PALMAR – ZONA MOLLE PAMPA.
Se cumplirá con las especificaciones técnicas, planos y demás directrices de construcción.

Durante la ejecución de la obra se realizarán las medidas preventivas y de control, de los impactos ambientales
negativos, de los aspectos relacionados con la salud pública, pérdida y/o de los recursos naturales renovables,
pérdida y/o del patrimonio natural y cultural, e impactos socio culturales.
Se tendrá en cuenta todas las medidas de seguridad industrial para este tipo de proyectos dotándolos de cascos,
guantes, barbijos, gafas, cinturones de seguridad según sea el caso y por sobre todo material y equipo de
desinfección para evitar el contagio del Covic-19.
Para un registro y control adecuado, se mantendrá en la construcción un “libro de obra”, que es un memorial en el
cual el constructor o su representante y la fiscalización, anotaran el estado diario del tiempo, las actividades
ejecutadas y todas las indicaciones, consultas e instrucciones necesarias durante el proceso de construcción, a fin
de obtener una constancia escrita y gráfica de éstas.
Se dará cumplimiento del cronograma valorado de trabajos.

Se controlará que todos los materiales empleados en la obra, cumplan con las especificaciones contractuales y
técnicas.
Finalmente se realizarán las planillas de avance conjuntamente con el supervisor para evitar diferencias en cuanto
a volúmenes y los pagos se efectivicen puntualmente y para que esto no sirva como excusa para retrasar la
culminación del proyecto.
Todo el proceso de supervisión estará controlado y supervisado por el gerente del proyecto, quien, con sus
conocimientos de investigación y experiencia en cuanto a mantenimiento y mejoramiento de infraestructuras
deportivas, se realizarán reuniones de satisfacción al cliente, informando y dando a conocer los alcances del
proyecto a los beneficiarios.
5. APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION UNIDAD

EDUCATIVA RODEO EL PALMAR – ZONA MOLLE PAMPA.
Las normas de seguridad en la construcción poseen un alto nivel de importancia debido a los grandes beneficios
que genera tanto para el empleado como para el empleador, que van desde la preservación de la vida y la salud
hasta beneficios económicos.
Por este motivo las empresas garantizamos el cumplimiento de dichas normas y que todos los involucrados en el
sector sean responsables con el programa de seguridad industrial y salud ocupacional empleado por nuestras
empresas. Para lograr el objetivo primordial de que todos los trabajadores que participaran en la construcción
apliquen estrictamente las normas de seguridad, para ello se desarrollaran las siguientes acciones:
a. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL.
Un paso fundamental para el cumplimiento de las normas de seguridad es que todos los trabajadores conozcan la
importancia y los beneficios de la implementación adecuada de un programa SISO en la construcción, además de
conocer los riesgos a los que se exponen y las medidas para prevenirlos.
b. CAMPAÑAS INFORMATIVAS DENTRO DE LA ZONA DE CONSTRUCCIÓN.
Es importante el uso de medios informativos como vallas, carteles, señalizaciones y otras ayudas que permitan
mantener informado a los trabajadores a cerca de las normas de seguridad y de los riesgos que se encuentran en el
sitio.
Ing. Sergio Dennis Delgadillo Alvarado
Representante Legal
MÉTODOS CONSTRUCTIVOS
1. INTRODUCCIÓN
En el inicio de actividades en la construcción será imprescindible el contar con un Plan de Trabajo, para el
seguimiento y cumplimiento de los tiempos de ejecución de las diferentes actividades que forman parte del
presupuesto general de obra. Por tal razón, se ha elaborado el Cronograma de actividades en los cuales considera
los grupos de trabajo y volúmenes correspondientes, para así poder establecer los tiempos reales.
Con el objeto de cumplir con las metas trazadas, las empresas, pretendemos encarar los trabajos en forma
permanente, siguiendo a la secuencia manifestada en los puntos anteriores, para ello dentro del equipo de trabajo
cuenta con un gerente de proyecto con vastos conocimientos en ejecución, seguimiento y monitoreo de
infraestructuras, para llevar adelante el proyecto de manera coordina y eficiente.
También se contará con el apoyo de los especialistas propuestos para que la construcción sea concluida de forma
óptima y de acorde al pliego de especificaciones técnicas y/o recomendación del supervisor, el mismo que se
desglosará en obra con la participación del personal de apoyo mencionado
2. ACTIVIDADES A REALIZAR
MOD. 01 OBRAS PRELIMINARES
1. INSTALACIÓN DE FAENAS (MOVILIZACION)
Una vez realizada el inicio de obra se procederá con este item:

Que comprende realizar las instalaciones provisionales que sean necesarias para el desarrollo de las actividades
en la etapa de la construcción.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la adecuada y
correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios los mismos.
Donde los Materiales a utilizar, la empresa DELALVA S.R.L. utilizara todos los materiales como ser: ladrillo,
arena, cemento, madera, cubierta de calamina, etc. y las maquinarias y equipos necesarios para la construcción,
los mismos que deberán ser aprobados previamente por el supervisor de obra del muncipio de Presto, en ningún
momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Se proveerá para el control y seguimiento del proyecto los siguientes equipos:
- 1 Computadora Thosiba
- 1 impresora EPSON L 395
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el contratista solicitará al supervisor de obra la autorización
de la ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El supervisor de obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones este de acuerdo con lo
presupuestado.
El contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado de los materiales y equipos, también en
este lugar se mantendrá en forma permanente el Libro de órdenes .
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
2. LETRERO DE OBRAS
Este ítem se refiere a la construcción del Letrero de Obras, que servirá de identificación preliminar y durante la
ejecución de la obra, en los cuales se tendrán datos de los Contratantes, los Contratistas, tipo de obra y ubicación
de la obra.
Los materiales a utilizar será: letrero tipo Banner, armazon de sujeción, vigas de madera y puntales"
El Letrero de Obra tipo Banner se lo ejecutará de acuerdo al diseño adjunto en las presentes especificaciones
técnicas y planos del proyecto. El acabado será de primera calidad, que en su momento serán exigidas por la
Supervisión.
3. REPLANTEO TOPOGRAFICO
Antes de proceder al replanteo de la obra, la empresa DELALVA S.R.L. y el Supervisor Obra, verificaran que
los planos constructivos están aprobados por la sección correspondientes, que los volúmenes de los ítems
contratados coincidan con los de proyecto, en caso que hubiese variación de volumen en cualquiera de ellos se
deberá preparar la respectiva solicitud de corrección de acuerdo a los documentos contractuales con las
justificaciones técnicas respectivas, esto debe realizarse antes de iniciar cualquier trabajo.
En caso de no existir variación alguna y estuviera dentro de lo previsto, el contratista procederá a realizar el
replanteo de la edificación previa autorización del Supervisor de Obras asignado.
Material utilizado: Estación Total Leyka, clavos, listones 2"x 2", estuco, pintura y otros equipos necesarios para
la buena ejecución del replanteo.
Este ítem se realizará con estricta sujeción a las dimensiones que indiquen los planos de construcción; para la
ejecución de este ítem el Contratista proveerá la mano de obra, los materiales, herramientas y equipos
topográficos necesarios para un buen replanteo, una vez trazado y estaqueado en el terreno el plano de
fundaciones, el Contratista deberá pedir por escrito la aprobación del Supervisor de Obras.
MOD. 02 OBRA GRUESA
4. EXCAVACION MANUAL TERRENO SEMIDURO
Una vez realizado el replanteo de obra con el Supervisor de obra, La empresa desarrollara lineamientos
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la
excavación de zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los lados aproximadamente
verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme.
Las podrán ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este último caso la excavación será realizada hasta
unos 10 cm. Por encima de la cota de excavación y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva
innecesariamente el terreno existente. Los últimos 10 cm. Serán excavados a mano sin alterar la cota de fondo.
Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y
trabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor.
La excavación será efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente serán
derribados para su compactación en relleno.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja
de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la
manipulación y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavación de terreno se tendrá cuidado, para evitar daños a estructuras y/o
edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas aconsejables para mantener
en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energía eléctrica y
otros
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular,

debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad.
El ancho de la excavación para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deberá ser el
especificado para permitir un económico y buen asentamiento de los colectores. En general, en excavaciones para
cámaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y
entibado será el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable,
deberá retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el Supervisor
reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado
soporte de fundación.
La base deberá ofrecer un apoyo firme a todo la base
5. CARPETA DE NIVELACION
Se refiere al hormigonado de una capa de hormigón pobre, con dosificación 1:3:5, que servirá de cama o asiento
para la construcción de diferentes estructuras (Zapatas HoAo y Columnas HoAo) o para otros fines, de acuerdo a
la altura y sectores singularizados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a usar como el cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para
los hormigones. La piedra será de canto rodado y cumplir con los requisitos de calidad.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 180 kilogramos por metro cúbico de
hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor de 5cm y/o altura
señalada en los planos. El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando
una superficie lisa y uniforme.
6. ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO R21 MPA

11. COLUMNAS DE HºAº R21 MPA
12. VIGA DE HºAº TIPO A R21 MPA
13. VIGA CADENA DE HºAº
14. ESCALERA DE HºAº TIPO A
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras para fundación (zapatas, Columnas, Gradas, escaleras y
Vigas) de hormigón sobre el suelo de fundación, para que posteriormente puedan recibir cargas provenientes de
las columnas, mampostería de ladrillo, cubiertas etc. de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y
otros detalles señalados en los planos respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obras.
Todos los materiales señalados seran ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos o instrucciones del Supervisor de Obras y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos
en la Norma Boliviana del Ho Ao CBH-87.
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas gravas y arenas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables como consecuencia de estudios realizados en
laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
El agua a utilizarse para la mezcla, curaciones u otras aplicaciones, deberá ser limpia, libre de aceite, sales ácidos,
álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra, no permitiéndose el empleo de
aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o materias orgánicas.
Se podrá emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obras.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obras y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera indeformables.
Las cantidades mínimas de cemento para el hormigón con dosificación 1:2:3 es de 350 kg/m3.
La preparación del hormigón se la realizará con mezcladora u hormigonera, lo cual nos permitirá obtener una
mezcla de estructura homogénea, se deberá introducir los materiales en la hormigonera respetando el siguiente
orden : primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la grava y
finalmente la parte de agua.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección con la armadura existente, el Contratista deberá recabar la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obras.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará el hormigón mientras llueva.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o
de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obras.
Se utilizará un vibrador manual para eliminar los intersticios y/o mediante barretas o varillas de acero, cuidando
que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cimiento y que no tengan contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obras.
Protección y curado.- Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El
tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento. El
curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.
Encofrados y cimbras.- Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 4 días
Encofrados de escaleras 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 14 días
Remoción de encofrados , se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones. El plazo mínimo
para el desencofrado será de 2 a 3 días.
Armaduras.- será de acuerdo al ítem correspondiente a la provisión y colocación de la armadura de acuerdo a los
planos. Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos. En caso de no especificarse en los planos los recubrimientos, se tomarán en cuenta de
2,5 cms. a 3,5 cms.
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción,
no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el
Supervisor. Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros días de hormigonado, se tomarán 2 probetas diarias para ser analizadas
7 a los 28 días.
7. RELLENO Y COMPACTADO C/SALTARIN
Se realizará dicho relleno y compactado con material de excavación debidamente seleccionado y que cumpla las
condiciones detalladas abajo, donde indique el Supervisor, y que también deberán realizarse después de haber
sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros,
según se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La empresa suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios como ser compactadora mecánica
tipo saltarín y otros para ejecutar el relleno y compactado con el material autorizado por el Supervisor de Obra.
8. CIMIENTOS DE HºCº 60% P.D. TIPO B

9. SOBRECIMIENTO HoCo TIPO B 60% P.D.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, sobre cimientos y muros de hormigón ciclópeo, de acuerdo a
las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas , estar libres de arcillas y
presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y
sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. El cemento será del tipo
portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:2:4, el volumen de la piedra desplazadora será del
60%, si el hormigón fuera 1:3:4, el volumen de la piedra desplazadora será del orden el 60%.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 60% de piedra desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas
en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies
y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas estén bien
niveladas y compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes
Las dimensiones de los cimientos y los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos , los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras
en un 60% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean
completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con
el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a
lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a continuación:
Entre el sobre cimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.
En las partes de las columnas de madera que serán empotradas en el suelo, para evitar su deterioro acelerado por
acción de la humedad.
En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de muros de tanque y
otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán : alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones,
cartón asfáltico y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del
Supervisor de Obra.
Impermeabilización de sobre cimientos
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una capa de alquitrán diluido o pintura
bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se colocará el polietileno cortado en un
ancho mayor en 2 cm. al de los sobre cimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. a continuación se colocará una capa de mortero de
cemento para colocar la primera hilada de ladrillo, bloques u otros elementos que conforman los muros.
15. MURO LADRILLO 18 H E=12CM. (1C VISTO)
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 18 huecos, con
un espesor de 12 cm, de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de
La construcción de los muros y tabiques de ladrillo será del tipo, pudiendo ser aplicable está técnica ya sea a una
o a ambas caras, dependiendo esto de lo señalado en los planos de detalle y/o según instrucciones del Supervisor
de la Obra.
Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del supervisor de
obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana, tener las superficies
planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose
una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo, se podrá aceptar tolerancias mayores
siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland IP-30 y arena fina en proporción 1:5, con un contenido mínimo de
cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre
muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas,
vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del
mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera
que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado
sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los
diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
.
16. LOSA ALIV. H=10 VIGUETA PRET C/PLASTOF
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con viguetas pretensadas,
las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en los planos
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán
cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así mismo
deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado y
otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha compactación, protección, curados y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y de
secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de ladrillo, bloques de yeso o bloques de aisloplast o
plastoford, de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos constructivos o para el caso de
viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.
Procedimiento para la ejecución.-

Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y procedimientos
establecidos en la especificación "Estructuras corrientes de hormigón simple o armado"
Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas
Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1,5 m.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm. por cada
metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar
el hundimiento en el piso.
El des-apuntalamiento se efectuará después de 14 días.
Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretas en una longitud no menor a 10 cm. y
sobre encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elementos
distanciadores.
Hormigonado
El hormigón se preparará con una dosificación 1:2:3 de cemento, arena, grava, salvo indicación contraria
señaladas en los planos.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el curado correspondiente
mediante el regado con agua durante siete (7) días.
17. CIELO RAZO SOBRE LOSA
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros, losas, columnas, vigas y otros en los ambientes
interiores de la construcción, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
En forma general para el caso de los revoques interiores se limpiarán las superficies de contacto de forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará una primera capa de
yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm de espesor empleando yeso
puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
18. CIELO FALSO CON PLACAS PVC
Este ítem comprende la provisión, colocación del machihembrado de paneles de PVC, suspendido e
independizado del techo por una estructura de soporte.
Procedimiento para la ejecución. -

Se seguirán los procedimientos constructivos indicados por el fabricante.
 Armado de la Suspensión:
Antes de instalar los perfiles, se determinará el nivel en el que se instalará el falso cielo raso de PVC, así mismo
las paredes de los ambientes deberán estar lisos, libres de rebabas o similares.
Se fijarán los perfiles para colgateo respetando las especificaciones del fabricante y el diseño de detalles en los
planos correspondientes, dejando los elementos colgantes para fijar el falso cielo raso.
A partir de allí se constituirá la estructura, empezando por el perímetro del ambiente, con rieles metálicos
galvanizados, luego la estructura de fijación del falso cielo raso con parantes metálicos galvanizados; siguiendo
las especificaciones detalladas en los planos correspondientes.
 Seguidamente se fijará los acabamientos perimetrales de PVC, tipo “U” o “L”.

 Se procederá a montar y fijar las planchas de PVC de 200mm x 10mm con torillos framer de 7x7/16” o
similar (esta operación se hará con taladro eléctrico o inalámbrico).
 Terminado del emplanchado total del techo.
 Limpieza final.
19. ALERO
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entramados de cubierta y
aleros.
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de presentación de propuestas se
seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo cubiertas con
estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2" x 2,
dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente (tijerales o envigados),
asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2 1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos
respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 60 x 60 cm. y sobre estos bastidores se clavará la
malla de alambre tejido de ¾” con clavo de 1 ½”, colocando la paja y yeso por encima de ella, procediéndose
luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso
puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta, aprovechando los pares del
entramado de cubierta para soportar los bastidores de madera.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar fisuras por
cambios de temperatura.
20. CUBIERTA CAL. ZINCALUM PREPINTADA + ESTR. METALICA
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina Zincalum Nº26 prepintada, de la
estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.
La cubierta deberá ser de Calamina Zincalum Nº26 prepintada, sobre estructura metálica de perfiles de
100x50x15x2mm y largueros de 80x40x15x2mm de buena procedencia y calidad.
En estructuras que requieren material especial, las características vendrán indicadas en el Formulario de
Presentación de Propuestas.
En todos los casos, los aceros serán perfectamente homogéneos, exentos de sopladuras e impurezas y con
superficies limpias y sin desperfectos.
Las cerchas de metálicas de perfiles de 100x50x15x2mm y largueros de 80x40x15x2mm de buena procedencia

y calidad.
El contratista informará con la debida anticipación, al Supervisor de obras, las fechas de ejecución de las
diferentes partes de la estructura a fin de que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller del Contratista.
 Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen en los planos
aprobados o las que se requieran en cada caso, con arreglo a su ubicación en la estructura.
 En ningún caso se emplearán piezas que hayan sido reconstituidas o que presenten defectos.
 Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes adyacentes.
 Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas necesarias para facilitar el transporte de
las piezas.
 Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo protegido. Las
tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN ó AISC.
 Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, óxido u otros
materiales.
 Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición correcta.
 En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados
simultáneamente, ya que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.
 Los agujeros para los pernos serán hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado.
 Los agujeros de las piezas se preverán de tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya
que no se permitirá remodelar los agujeros defectuosos.
 Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarán a las normas DIN ó AISC y se suministrarán con
inclusión de arandelas de presión tipo Grover.
 Las tuercas no deben tener juego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca, correspondan a
planos inclinados, deberán suministrarse con arandelas suplementarias de caras no paralelas que aseguren las
perfecta sujeción.
21. CUMBRERA DE CALAMINA PLANA (ZINCALUM)No 26
Este ítem comprende la fabricación y colocación de cumbreras pluviales de calamina plana Zincalum Nº 26, para su
disposición en lugares indicados en los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
Las cumbreras serán de sección semicircular D = 12 cm con un desarrollo total de 50 cm., como mínimo, incluyendo
las alas laterales. Las juntas a soldarse deberán tener un acabado fino y estar libres de filtraciones. La unión entre
cumbreras será de tal forma que no exista fuga de agua y los traslapes entre cumbreras debe ser de por lo menos de 10
cm como mínimo. Las cumbreras estarán fijadas al techo, con pernos autoperforantes de 11/2” conjuntamente con el
techado de la cubierta. Una vez acabada la colocación se verificará que no existan orificios de filtración de agua, para
su respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
MOD 03 OBRAS FINA
22. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE Ho
Se refiere a todos los pisos de concreto señalados en exteriores, indicados en los planos.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a combo, a
nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 8 cm
de hormigón, de una dosificación 1:3:4.
Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos alternados
y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra
23. PISO DE CERAMICA ESMALTADA
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica antideslizante en los pisos, áreas de servicio, circulaciones y
áreas administrativas, de acuerdo a detalle de planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Previo al inicio de la actividad se realizará una limpieza minuciosa de la superficie a aplicar la cerámica, a objeto
de despojarla de todo desecho, y/o desperdicio acumulado o existente, Así mismo y en coordinación con el
supervisor, se verificará el acabado de la carpeta de nivelación, su nivel y horizontalidad, para posteriormente
iniciar el ítem.
Para la colocación de la cerámica nacional el material a emplear será en base al Cemento Cola con aditivas
incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad.
Se emplearán maestras, sobre las cuales se hará correr la lienza, cordel o regla metálica. El espesor máximo,
incluyendo el adherente y la pieza cerámica, no será mayor a 3 cm. La fijación de las cerámicas se realizara
empleando Cemento Cola.
Para su adecuada alineación y nivelación, se usarán guías de cordel y para mantener la separación entre piezas,
pequeñas cuñas metálicas o espaciadores plásticos de espesor uniforme, las mismas que serán retiradas una vez que
hubiera secado el adherente.
Las piezas de cerámica se cortarán empleando una amoladora de disco u una máquina de corte con diamante. Los
cortes deberán ser ejecutados en forma recta.
Otros cortes requeridos en las piezas de cerámica, como aquellas para la instalación de rejillas de piso deberán
planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las piezas de cerámica sino más bien en el perímetro,
esto en coordinación y previa autorización del supervisor
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre
de buena calidad y del mismo color de la cerámica, previamente aprobado por el Supervisor.
Así mismo y en coordinación con el supervisor se deberá verificar el cumplimiento de pendientes en relación a la
ubicación de las rejillas de piso.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada mientras no
haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
24. REVEST. CERAMICA ESMALTADA NACIONAL BAÑOS Y COCINA

Este ítem se refiere al acabado con cerámica esmaltada, en lugares señalados en los planos respectivos o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Contratista será el responsable de proveer de los materiales como cerámica, arena fina, el cemento o cemento
cola, cemento blanco, gravilla y piedra para revestimiento, y deberán ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obras.
Las piezas de cerámica serán de procedencia nacional esmaltada de primera calidad serán del color y las
dimensiones indicadas, tendrán un espesor no menor de 5 mm para las cerámicas, debiendo el Contratista
presentar muestra al Supervisor de obra para su aprobación
Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua, asimismo
deberán regarse las superficies a revestir.
Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán la cerámica con mortero de cemento y arena fina, en
proporción 1: 3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resmas sintéticas, cuya composición esté
garantizada para este uso por el fabricante.
A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se utilizarán
guías de cordel y clavos de ½” a 1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados
una vez que hubiera fraguado el mortero.
El mortero de colocación será uniforme sobre toda la superficie de la cerámica, las cerámicas rajadas o rotas
serán rechazadas.
Las juntas serán emboquilladas en base de cemento blanco puro o cemento con ocre de color según indicación de
la Supervisión de la obra e inmediatamente limpiadas con trapo seco la superficie obtenida.
Para la colocación de cerámica por medio de pegamentos sintéticos, previamente deberá efectuarse un revoque de
cemento similar al especificado para interiores y una vez que dicho revoque esté completamente seco, se aplicará
la pasta adhesiva, tal como es suministrada por el fabricante, mediante una espátula de dientes.
Se procederá después a hacer la verificación de la buena disposición de las piezas si existe piezas que sobresalen
o están fuera de alineación el contratista tendrá que cambiar esa pieza a su cargo.
25. ZOCALO DE CERAMICA
La ejecución de este ítem comprende la colocación de zócalos de cerámica de acuerdo a lo indicado en planos y
detalles.
Las piezas serán 10 cm de alto. El color de los zócalos será el indicado por el Supervisor de Obra. Antes de que el
Contratista inicie su colocación se someterá una muestra para su aprobación.
Las piezas de zócalos de cerámica se colocarán empleando el mortero de cemento y arena 1:3 conservando una
perfecta nivelación, vertical y horizontal.
Una vez que se hayan colocado los zócalos se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento
puro y ocre de buena calidad del mismo color que el de los zócalos
26. REVOQ. INTERIOR DE YESO S/ MURO DE LADRILLO
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo en los ambientes interiores de la
obra, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse será de primera calidad, de molido muy fino; no deberá contener terrones ni impurezas de
ninguna naturaleza.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los
procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas estén perfectamente
niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
Luego de efectos los trabajos preliminares, se humedecerán los parámetros y se aplicará una primera capa de
yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades de la superficie de muro.
Sobre este revoque una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta
capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
27. REVOQ. INTERIOR DE CEMENTO FINO
Este ítem se refiere al revestimiento de superficies expuestas de acuerdo a planos, para dar un acabado definitivo
a las cunetas con zampeado de piedra.
La colocación de la primera capa de mortero se limpiará los paramentos de todo material suelto y sobrantes de
mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación, se humedecerán los paramentos para
aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho
revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1:3 en un
espesor de 2 a 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que el especificado anteriormente,
con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de
madera para acabado rústico (frotachado)
28. PINTURA LATEX INTERIORES

29. PINTURA LATEX EXTERIORES
Todas las superficies de muros interiores que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad
con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.
Los materiales a utilizar serán: pintura látex sobre muros, de marca reconocida, suministrada en el envase original
de fábrica.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que
pudieran haber en revoques de muros y cielos.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra,
antes de aplicar la siguiente.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una
limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente
que el recorte quede bien limpio y perfecto con las pinturas.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solución de detergente
y la superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento.
Primeramente se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se
aplicará una tercera mano final.
30. VENTANAS DE ALUMINIO + VIDRIO DOBLE DE 4 MM
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas de aluminio en los ambientes que indiquen los planos
Se utilizarán perfiles de aluminio según detalles constructivos, libres de defectos, las dimensiones indicadas en
los planos y colocado de vidrios doble de 4 mm en toda el área donde intervengan las ventanas de aluminio.
Las ventanas metálicas serán construidas siguiendo fielmente los planos de detalle del proyecto.
Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.

El empotramiento en los muros o columnas, así como en los antepechos será de acabado aprobado por el
Supervisor de Obra.
31. PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO 2X4”
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas de madera más los marco de 2X4”.
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos y detalles
respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los muros o miembros
estructurales.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas las superficies, las
mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
32. PROV./ INST CHAPA INTERI C/MANIVELA –LLAVE

33. PROV. Y COLOCACION DE BISAGRAS DOBLES DE 6’’
34. PROV. Y COLOCACION JALADORES DE 4’’
35. PROVISION Y COLOCACION DE PICAPORTES 3’’
Este ítem comprende el suministro de bisagras, para puertas y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse a fin de evitar deterioros en la carpintería de
madera. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
36. PINTURA AL ACEITE S/CARP. DE MADERA
Todas las puertas etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad con las
instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.
pudieran haber en revoques de muros y cielos.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en todas las
puertas, antes de aplicar la siguiente.
La primera mano se imprimirá a brocha.
tratamiento.
37. MESON DE HºAº con REVEST. CERAMICA NACIONAL
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento de azulejo, de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle. Sobre estos
muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso de no existir éstos,
deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm.
de diámetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm., colocada en la parte inferior. En los
apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte superior y en una distancia no menor
a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá el vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de proceder
al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo. Una vez realizado
el desencofrado, se colocarán los azulejos en toda el área de los mesones, incluyendo las áreas laterales, con
mortero de cemento en proporción 1.3, luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de
cemento blanco.
38. BARANDA METALICA FG 2 ½ Y 1 ½
Este ítem comprende provisión y colocado de barandas en escaleras, su carácter es estético y de seguridad, todo
de acuerdo a diseños establecidos y/o instrucciones del Supervisor de Obra
Se fijaran las barandas, que en la parte inferior de estas deberán tener planchas soldadas que permitan su fijación,
estas planchas tienen un ancho variable entre 7cm y 8cm de ancho, a las escaleras su fijación se hará mediante
pernos.
Tanto los ajustes como las herramientas para el armado, deben ser las necesarias para alcanzar un trabajo de
calidad, lo mismo que la mano de obra especializada.
Hasta la recepción definitiva de las obras, el contratista es el responsable de los deterioros y/o desperfectos que se
presenten con el uso de este material.
39. BOTAGUAS DE LADRILLO GAM E=12 CM C/REV .
Se refiere este ítem a todos las botaguas a construirse donde el proyecto lo requiera, de acuerdo a las dimensiones
y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Los botaguas tendrán una cara superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas a los 2
cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin retorno hacia el muro.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha metálica para obtener una
superficie lisa.
40. CANALETA DE CALAMINA
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas de plancha de zinc galvanizada para el drenaje de las
aguas pluviales, de acuerdo a dimensiones y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de
Las dimensiones y forma de las canaletas serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y luego
realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un metro, los
mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente salvo
indicación contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de Obra. Antes de aplicar la pintura
anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las canaletas en forma cuidadosa, para obtener una
mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.
41. BAJANTE PLUVIAL DE CALAMINA
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las bajantes debiendo las mismas estar debidamente
sujetas al paramento vertical de la construcción.
La unión entre los tubos de calamina se hará con soldadura del tipo adecuado para la ejecución de este trabajo.
Bajo ninguna circunstancia se permitirán cambios de dirección que supongan ángulos mayores a 60º.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada,
luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba
hidráulica).
42. REJAS METALICAS PARA VENTANAS
Este ítem comprende provisión y colocado de rejas para ventanas, su carácter es estético y de seguridad, todo de
acuerdo a diseños establecidos y/o instrucciones del Supervisor de Obra
La fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial
aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebarbes de soldadura se pulirán de modo de
no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una holgura
no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles (de fierro redondo liso y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y a las medidas
verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivas.
La separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm, salvo que la misma se encuentre
especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros en una distancia no menor a
7 cm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva Las partes que
deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo
vestigio de oxidación y se desengrasando las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica.
Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales

que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y
calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre como mortero de cemento. El empleo de
yeso para estos trabajos queda completa-mente prohibido.
Los elementos que se encuentran expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante y
otra capa de esmalte para exteriores.
43. PUERTA METALICA PARA GARAJE
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas para garaje de acuerdo a las
dimensiones y formas especificadas en los planos.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de
Obra.
Las soldaduras deberán ser pulidas.
Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por el Supervisor
MOD 04 INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE
44. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIDURO
Una vez que el replanteo y trazado de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá
dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados; los materiales que vayan
a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la
misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de
evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al
Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de
bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a
terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado,
se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y
una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como
el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
45. RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas para
alojar tuberías y pequeñas estructuras, en los tramos en los cuales las tuberías de agua potable o alcantarillado
sanitario puedan ser afectadas y sea necesaria su reposición previa aprobación del Supervisor de Obras.
La ejecución de este ítem se realizara solo en los tramos donde las tuberías sean afectadas al momento de la
ejecución de la obra siendo necesaria la reposición de tuberías ya sean estas de agua potable o alcantarillado
sanitario previa aprobación del Supervisor de obra; no tomándose en cuenta los tramos donde la tubería se
encuentre en buenas condiciones y no sea afectada.
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al SUPERVISOR, a objeto
de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de concluida la

ejecución de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del
Supervisor de Obra.
En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las pruebas hidráulicas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino. Este material
se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros. Cada una de dichas capas deberá ser
humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser compactada con
pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar daños a la
tubería).
Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes redondeadas del
tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los costados del tubo. Además el
material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida
hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
CONTRATISTA a los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores no mayores a 20 cm.
Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el grado óptimo de
humedad y ser compactadas con apisonadoras manuales en los primeros 20cm siguientes y mecánicas o
neumáticas después. Al llegar al nivel de la rasante se dejará un lomo de una altura no mayor a 2.5 centímetros en
la parte central.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.
El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber
alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o
sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y
reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según las
presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
46. PROV. Y TEND. TUBERIA PVC D= ½ E=40 (P/AG. POT)
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) E-40 no plastificado
para instalaciones de agua potable, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, la zanja
debe ser lo más angosta posible.
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una lima o
escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y
desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
47. PROV. Y TEND. TUBERIA D=3/4 “ E=4(P/AG. POT)
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) E-40 no plastificado
para instalaciones de agua potable, de acuerdo a los planos constructivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y
desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
48. PROV. COL. INODORO TANQUE BAJO
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo
tanque bajo o alto, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del
tanque, asimismo en el caso de inodoros tanque alto incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua
al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o
de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
49. URINARIO DE COLOR BLANCO
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de urinarios y sus correspondientes accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle y planilla de presentación de propuesta.
La instalación de los urinarios comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de
plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante
el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o
de plástico".
50. PROV Y COLOC DE DUCHA DE DUCHA
Este ítem se refiere a la provisión y al colocado de una Ducha eléctrica, a la provisión e instalación de bases de
ducha, de acuerdo al material, ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo cuidado de
colocar previamente una impermeabilización hidrófuga.
Así también, comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica de la marca o tipo establecido en el
formulario de presentación de propuestas.
51. ACCESORIOS DE BAÑO (PAP. TOAL PERCH JABO)
Se refiere a la provisión e instalación de papelera, toallera, percheras, jabonera, y otros o por instrucciones del
supervisor.
Todas las exigencias y requerimientos de la Empresa y en función de ello proceder con las instalaciones de todos
los baños. En los planos respectivos se señala el lugar donde se deberá ubicar.
52. PROV. Y COL. LAVAMONOS C/ PEDESTAL + GRIFERIA
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada de color blanco con sus respectivos
accesorios en los mesones de HºAº de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de
plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de
agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de
"chicotillos de plomo o de plástico".
53. LAVAPLATOS 1 FOSA - 1 ESCURRIDERO
Se refiere a la provisión e instalación de lavaplatos de 1 depósito y 1 fregadero con sus respectivos accesorios en
los mesones de HºAº de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, en la cantidad especificado en el formulario de presentación

de propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de plomo
conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo la instalación de agua potable mediante el uso de piezas
especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de chicotillos de plomo o de plástico que
no ofrezcan garantía de una buena conexión.
El lavaplatos estar apoyado en dos muros de ladrillo hueco o gambote con mortero de cemento 1:5 a una altura
de 80 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón la que a su vez estar apoyada en los muros
de ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o recomendaciones del
supervisor de obra.
54. TANQUE ELEVADO
Este ítem comprende la provisión y montaje de tanques plásticos elevados más sus respectivos accesorios, para el
almacenamiento de agua potable, los mismos que se ejecutarán de acuerdo con los planos de detalle, formulario
de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, serán provistos por el
Contratista, previa verificación y aprobación del Supervisor de Obra.
La procedencia de los tanques será de marca reconocida que garantice la durabilidad y funcionamiento de los
mismos.
El volumen o capacidad de los tanques será aquel descrito en los planos correspondientes o en el formulario de
presentación de propuestas.
El Contratista deberá ejecutar la construcción y montaje del tanque plástico, ciñéndose estrictamente a lo
señalado en los planos de construcción o las recomendaciones del proveedor.
Su instalación no incluye la construcción y montaje del soporte, o la plataforma donde descansará el tanque ya
que estos se medirán y cancelarán de acuerdo a los items respectivos con su precio establecido.
El Contratista deberá garantizar la estabilidad y resistencia de toda la estructura y someter al tanque a las pruebas
necesarias llenándolo, para el efecto, con agua limpia y potable.
Antes de las pruebas indicadas el Contratista deberá haber instalado todos los accesorios del tanque. Al finalizar
la instalación, el Contratista deberá remover, de las piezas o partes, todo tipo de cuerpos extraños adheridos a las
mismas.
Los trabajos de ensamble de las piezas, no permitirán fugas por lo que deberá realizarse mediante el empleo de
ligantes y sellantes como teflón y pegamento PVC.
55. MEDIDOR PARA AGUA
Se refiere a la provisión e instalación de medidor de agua de 1/2” más la caja metálica de protección, bajo las
reglamentaciones de la Empresa de Agua Potable y Alcantarillado y la fiscalización del Supervisor de obras.
El contratista deberá recabar todas las exigencias y requerimientos de la Empresa Local y en función de ello
proceder con la excavación del área donde será instalado el medidor de agua, empotrará y fijará firmemente la
caja metálica donde instalará la válvula de control, medidor y válvula de cierre en diámetros de 1/2”,
conectándose totalmente a la red interna y dejando la instalación del medidor lista para realizar los trabajos de
toma, que será responsabilidad del contratante.
El contratista está obligado a reponer pisos, contra pisos y revoques, si en caso la instalación del medidor
requiriera el picado de los mismos.
En los planos respectivos se señala el lugar donde se deberá ubicar la cámara de válvulas y medidor.
Todos los trabajos de conexión se ejecutarán de acuerdo a disposiciones internas de la empresa local, tales como
construcción de la cámara, excavaciones y rellenos, así como la compra y/o importación de aquellos materiales o
piezas que la empresa local reglamente en sus instalaciones de conexión.
Los trabajos de ensamble de las piezas, no permitirán fugas por lo que deberá realizarse mediante el empleo de
ligantes y sellantes como teflón y pegamento PVC.
M05 – MODULO V.- INSTALACION SANITARIA

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para cimientos, fundaciones de estructuras sean éstas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en terrenos semiduros y hasta las profundidades
establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
Una ves Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs. de
anticipación el inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a los planos y secciones, alineamientos
pendientes y cotas indicadas en las hojas de cálculo.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de
evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al
Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado,
se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y
una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como
el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
57. RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado manual con material seleccionado, que deberán
realizarse después de haber sido concluidos los cimientos de Hº Cº, y otros que se pudieran presentar en obra, y/o
Una vez concluidos los trabajos y solo de transcurridas 48 horas del vaciado de cimientos, se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. El mismo que será en
una altura de 0.20 m.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. En
caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado
58. TUBERIA DE PVC D=2” DESAGUE

59. TUBERIA PVC D=1 ½” DESAGUE
60. TUBERIA DE PVC 4” DESAGUE
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas residuales y
cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes.
Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.
Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios de salida en el
remate superior.
Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas
servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas siguiendo
estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de acuerdo a las instrucciones que
en su caso sean impartidas por el SUPERVISOR DE OBRA.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de
conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la tabiquería de tal manera de evitar en lo posible
toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes serán
sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los accesorios en
el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los trabajos
defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sean
satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra, que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras de
inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de PVC de acuerdo a lo especificado en los planos,
siendo los diámetros mínimos los siguientes:
Diámetro mínimo Diámetro de Unidades de

Artefacto Sanitario
del sifón descarga descarga
Tina 1 1/2" - 2" 2" 2
Ducha privada 2" 2" 2
Ducha pública 2" 2" 3
Lavatorio 2" 2" 1
Inodoro (con tanque) 3" 4" 4
Inodoro (con válvula) 3" 4" 8
Bidet 1 1/2" 2" 3
Lavaplatos 2" 2" 2
Lavaplatos con triturador de 2" 2" 3
desperdicios.
Lavadero de ropa 1 1/2" 2" 2
Bebedero 1 1/2" 2" 1
Urinario de pared 1 1/2" 2" 4
Urinario de piso 2" 3" 8
Urinario corrido p/m. 3" 2" 4
Rejilla de piso 2" 1
Cuarto de baño (I con tanque) - 6
Cuarto de baño (I válvula) - 8
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de acuerdo
al siguiente detalle:
a) De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que si no existen
rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección aguas abajo sin
dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no
menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con tramos
horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios, los
tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a pruebas de
humo.
61. REJILLA DE PISO SIFONADA
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso sifonada para evacuación de aguas de limpieza u otros
dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos sanitarios
La rejilla de piso, se colocará en el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales
de la instalación sanitaria interna.
Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la misma.
La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
62. CAMARA DE REGISTRO (40X40) DE HO. SIMPLE
Este ítem se refiere a la colocación de cámaras de registro de hormigón simple ubicadas en la base de las bajantes
pluviales o sanitarias, de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
 El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 280 kg por metro
cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.
 Las dimensiones de la cámara serán de 40 x40 cm respectivamente, y con una profundidad especificada
en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del SUPERVISOR DE OBRA.
 La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm de espesor con dosificación 1:3:3, la
que será atravesada por las canaletas respectivas.
 Las canaletas, el fondo y los paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de
cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.50 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
 Los trabajos de colocación de cámaras de registro serán ejecutados por personal especializado.
 La ubicación de las cámaras dependerá de la posición de las tuberías y/o los artefactos sanitarios de
acuerdo a los planos.
 El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocación de la cámara.
 La unión de los tubos a las cámaras se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidráulica
quede debidamente aprobado.
63. CAMARA DE INPECCION DE 60X60 + DOBLE TAPA DE HoAo
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de inspección, incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a
dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
Las cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará una capa de
hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, de hormigón simple
ciclópeo.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de cemento de
dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento 1:1.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón, sin que sufra desplazamientos horizontales.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas adecuadamente
con humedad óptima.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias
de nivel.
64. TENDIDO DE TUBERIA DESAGUE PVC 6” SDR 41
Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), de acuerdo a las
especificaciones, planos constructivos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra, Además de la ejecución de
pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sea
satisfactorio, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo, se deberá tener sumo
cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las tuberías.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso
de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra y eliminando las rebabas que
pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados, podrán presentarse
casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará cortando y desechando la
parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem independiente,
debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto, a
fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. La tubería
deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarías a la dirección del
flujo.
No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para su efectivo secado de las
uniones. El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido.
Tendido de tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su
colocación se efectuará:
- Se hará el tendido de la tubería PVC sobre una cama de tierra cernida y de aproximadamente 10 cm. de
espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
- En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
Acometida a los colectores públicos
No están considerados las acometidas a los colectores públicos en servicio, será la Solicitante o la Beneficiaria
del proyecto, la que se encargue de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma del
trabajo.
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de acuerdo
al siguiente detalle:
- Prueba Hidráulica. Los tramos instalados serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una
columna de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se
procederá con todos los tramos durante 30 minutos por prueba.
-
- Prueba de humo. Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán
ser sometidos a una prueba de humo. Esta prueba está dirigida a tramos con inclinación mayor a 45 grados. Se
debe verificar que en ningún punto de los tramos exista salida del humo.
Estas pruebas tendrán la provisión del agua a cargo del contratista y en caso de presentarse fallas, estas deberán
ser reparadas por el contratista para luego proceder nuevamente a la prueba.
65. POZO ABSORVENTE
Este ítem comprende la provisión e instalación de accesorios de PVC necesarios para el funcionamiento del pozo
de absorción.
Las piezas deberán ser del material especificado u otro similar, inerte a la acción química del ambiente, de
manera que garantice su durabilidad, cualquier material alternativo deberá ser aprobado por el supervisor.
Las piezas deben ser de unión roscada e irán selladas con teflón (mínimo 10 capas) y sellador. El diámetro
nominal debe ser compatible con las tuberías a las cuales se conectará.
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este ítem.
El pago será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos transporte, mano de
obra, controles y precauciones, costos indirectos y otros que impliquen su ejecución.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las cañerías que unan y de
características acordes con las mismas.
66. CAMARA SEPTICA
Este ítem se refiere a la construcción de cámara séptica, incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a
dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
Las cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará una capa de
hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, de hormigón simple
ciclópeo.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de cemento de
dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento 1:1.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón, sin que sufra desplazamientos horizontales.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas adecuadamente
con humedad óptima.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán diferencias
de nivel.
M06 – MODULO VI.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA
67. PROV. COLOC TABLERO PARA MEDIDOR TRIFASICO
Comprende la provisión e instalación tablero para medidor trifásico, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
La empresa se dedicara a correr los trámites de instalación ante CESSA. A favor del CEA, Llevar los medidores
de corriente activa y reactiva para su contratación y calibración el tablero de medición será de acuerdo a las
normas establecidas por CESSA, su instalación será ubicada de acuerdo a los planos.
El tablero de será de chapa 20/10 mm de espesor categoría de aislamiento C. tendrá tratamiento de corrosión
con pintura anticorrosivo una capa antioxidante de zinc y una capa de pintura base, llevara en la tapa principal
una placa de vidrio para que el lecturador pueda lecturas con facilidad, como también es norma el medidor
tendrá su aterramiento correspondiente, colocando una jabalina de cobre, y un cable desnudo de cobre de 25
mm2.
68. TABLERO GENERAL

69. TABLERO DE DISTRIBUCION ELECTRICO
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del tablero de distribución en los sectores requeridos, de acuerdo a
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Picado de paredes, losas, columnas, etc.
La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos y el tablero de
distribución, serán responsabilidad del Contratista.
Si fuera necesario el Contratista recibirá instrucciones específicas para la ubicación de los diferentes elementos
de instalación eléctrica.
Instalación de conductores
Para la instalación de conductores se deben considerar los siguientes procedimientos y precauciones:

Los revoques deberán estar concluidos en los ambientes que se tengan que instalar los conductores.
Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser eliminada con métodos aprobados
por el Supervisor.
Los empalmes y conexiones de conductores se los hará con los siguientes elementos:
Para conductores Nos. 14, 12 y 10 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y aislados.
Para conductores AWG Nº 8 o mayores de cobre, a presión o mediante grapas o pernos que garanticen un
contacto perfecto entre los conductores.
Toda conexión hecha con elementos no aislados de fábrica, deberá estar protegida con cintas aislantes aprobadas
por el Supervisor. Los métodos empleados deben estar de acuerdo con la mejor calidad de materiales y mano de
obra.
No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando sea necesario hacer empalmes, se los efectuara
en las cajas; cualquier empalme que no esté hecho en forma apropiada y con elementos no aprobados por el
Supervisor, será rechazado y rehecho satisfactoriamente a costo del Contratista.
Se permitirán empalmes directos de conductores, solamente hasta el calibre Nº 10 AWG, los calibres mayores
deben ser empalmados con conectores para cobre. Para la instalación de los empalmes se utilizará cinta plástica,
con un nivel de aislamiento de 600 voltios.
Los cables se lubricaran para su colocación en ductos, por medios aprobados por el Supervisor.
Las pruebas que a continuación se describen, deben ser efectuadas en la instalación toda vez que el Supervisor así
lo solicite:
Prueba de perfecto funcionamiento de los equipos e instrumentos de maniobra y protección (seccionadores)

interruptores, enchufes, conmutadores, palancas, fusibles, artefactos luminosos, etc.
Para efectuar estas pruebas, el contratista debe contar con los siguientes instrumentos en la obra en forma
permanente, como mínimo:
- 1 Amperímetro de pinza, con alcance de hasta 500 A.

- 1 Multitester (Voltímetro, metro)
- 1 Probador de neón para 110/220 V.
Si fueran necesarios otros instrumentos para verificar la buena condición de la instalación, el Contratista los
pondrá a su costo, por el periodo que sea necesario.
Los conductores de cada circuito deberá poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado
con plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color. Los
conductores de tierra deberán estar aislados con plástico de color verde.
Los conductores en los gabinetes terminales y en los paneles deberán agruparse ordenadamente con hilo de
cáñamo o de plástico. Las conexiones en los tableros y paneles de distribución deberán efectuarse en forma
ordenada, doblándose los conductores en ángulos rectos e identificando cada circuito en forma inconfundible, con
marcadores especiales para este propósito.
Instalación tablero de distribución
El tablero de distribución deberá ser instalado en el lugar indicado en los planos, en forma estética y bien
ejecutada.
70. TOMACORRIENTES
Esta especificación se refiere a los materiales y labores requeridas para la instalación de los circuitos de
tomacorrientes con tierra de energía eléctrica, red que va desde el tablero general de distribución y de allí se
origina una serie de circuitos que alimentan, en la boca de salida de los mismos, que alimentas a los
tomacorrientes, instalación eléctrica interna que se detalla en la respectiva lámina.
El Contratista debe presentar al Supervisor de Obra muestras de cada uno de ellos para recibir su aprobación
antes de su utilización en los trabajos a ejecutar.
DUCTOS DE PVC
Serán de PVC para uso eléctrico del tipo rígido Conduit, diámetro nominal de 1", 3/4" Y 5/8" según el circuito
que corresponda. Cada pieza con 3 m de largo y espesor de pared de 1,30, 1,20 y 1,10 mm. Respectivamente.
Se emplearán en los circuitos de tomacorrientes, estando detallado en el plano respectivo cada diámetro nominal
a utilizar.
La unión entre cable doctos plásticos se debe sellar con Pegamento líquido para PVC.
CAJAS DE PLASTICO
Cajas redondas
Las cajas de derivación de circuitos serán de plástico, de forma redonda, con tapas adecuadas para cerrar las
mismas. Están diseñadas para empotrarse en las paredes ó muros, alojando en su interior el paso y/o empalme de
cables eléctricos que ingresan a través del cable doctos de PVC.
Cajas rectangulares
Las cajas de conexión serán de plástico, de forma rectangular, adecuadas para empotrarse en las paredes ó muros.
Permiten sujetar y colocar un interruptor o un tomacorriente tipo placa.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Los conductores eléctricos a emplear serán del tipo cable compuesto por varios hilos de cobre, de configuración
monopolar, chaqueta con aislamiento de PVC termo-plástica tipo THW y adecuada para soportar hasta 600V.
Los calibres varían del 12 Y 10 AWG estando detallado cada tamaño en la lámina respectiva.
71. INTERRUPTOR SIMPLE

72. INTERRUPTOR CONMUTABLE
73. INTERRUPTORES ELECTRICOS DOBLES
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de interruptores simple y dobles, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos, cajas, etc, necesarios para
la instalación eléctrica serán responsabilidad del Contratista.
de la instalación eléctrica.
Instalación y soporte de tubos
La red de tubos debe ser empotrado directamente en las paredes. Al instalar la red de tuberías se deberá tomar en
cuenta las siguientes recomendaciones:
Las curvas serán hechas con herramientas apropiadas, sin dañar el tubo y con radios no menores a 12 veces el
diámetro exterior del tubo.
No podrá colocarse ningún conductor en los tubos antes de que estos hayan sido fijados definitivamente en su
posición y previa aprobación del supervisor.
Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de todo
material extraño y otros obstáculos que pueden impedir el paso o dañen el aislamiento de los conductores.
No podrán utilizarse tubos o cajas que hubieran sido inundadas por cemento u hormigón durante el vaciado. Para
evitar esto se deberán bloquear cajas y tubos con medios adecuados y aprobados por el Supervisor de Obra.
En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de conductores deberá ser
autorizada por el Supervisor, previa inspección y aprobación del trabajo.
por el Supervisor.
Para conductores Nº 8 AWG o mayores de cobre, a presión o mediante grapas o pernos que garanticen un
obra.
lo solicite:


- 1 Multitester (Voltímetro, Ohmetro)
Los conductores de cada circuito deberán poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado
con plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color. Los
conductores de tierra deberán estar aislados con plástico de color verde.
Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene. Cada tablero será
identificado con el número que le corresponde, con pintura y viñeta aprobada.
Para la instalación de cada tomacorriente, se deberán dejar chicotillos libres de una longitud no menor a 25 cm.
de cada conductor.
Instalación de cajas
Las cajas de salida deberán ser instaladas en las posiciones indicadas en los planos o donde sean necesarias. Las
tapas o adaptadores de las cajas deberán ser instaladas al nivel del cielo raso o de las paredes acabadas; lo mismo
se aplicará a las cajas de implementos eléctricos, tableros y gabinetes.
Las cajas deberán estar aseguradas independientemente de los tubos, por medio de colgadores especiales
engrampados lateralmente a las cajas, de manera que el peso de la caja sea soportado por los elementos
estructurales y no por los tubos .
El contratista pondrá especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas de conexión y derivación; estas cajas
deben ser accesibles en todo momento.
74. PROV. E INST. ILUMINACION PATALLAS LED
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de los artefactos de iluminación pantallas Led de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra
La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de los tubos, cajas, etc., necesarios para
la instalación eléctrica serán responsabilidad del Contratista.
de la instalación eléctrica.
Instalación y soporte de tubos
La red de tubos debe ser empotrado directamente en las paredes.
Al instalar la red de tuberías se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Las curvas serán hechas con herramientas apropiadas, sin dañar el tubo y con radios no menores a 12 veces el
diámetro exterior del tubo.
No podrá colocarse ningún conductor en los tubos antes de que estos hayan sido fijados definitivamente en su
posición y previa aprobación del supervisor.
Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de todo
material extraño y otros obstáculos que pueden impedir el paso o dañen el aislamiento de los conductores.
No podrán utilizarse tubos o cajas que hubieran sido inundadas por cemento u hormigón durante el vaciado. Para
evitar esto se deberán bloquear cajas y tubos con medios adecuados y aprobados por el Supervisor de Obra.
En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de conductores deberá ser
autorizada por el Supervisor, previa inspección y aprobación del trabajo.
Cuando la tubería eléctrica sea expuesta a la vista, deberá ser fijada a las vigas, columnas, etc. mediante
abrazaderas atornilladas cada 1.5 a2.0 metros máximo.
por el Supervisor.
Para conductores AWG Nº 8 o mayores de cobre, a presión o mediante grapas o pernos que garanticen un
obra.
lo solicite:


- 1 Multitester (Voltímetro, Ohmetro)
Los conductores de cada circuito deberá poderse identificar fácilmente. El conductor neutro deberá estar aislado
con plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color.
Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene. Cada tablero será
identificado con el número que le corresponde, con pintura y viñeta aprobada.
Para la instalación de cada punto de luz e interruptor, se deberán dejar chicotillos libres de una longitud no menor
a 25 cm. de cada conductor.
Instalación de cajas
Las cajas de salida deberán ser instaladas en las posiciones indicadas en los planos o donde sean necesarias. Las
tapas o adaptadores de las cajas deberán ser instalados al nivel del cielo raso o de las paredes acabadas; lo mismo
se aplicará a las cajas de implementos eléctricos, tableros y gabinetes.
Las cajas deberán estar aseguradas independientemente de los tubos, por medio de colgadores especiales
engrampados lateralmente a las cajas, de manera que el peso de la caja sea soportado por los elementos
estructurales y no por los tubos.
El contratista pondrá especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas de conexión y derivación; estas cajas
deben ser accesibles en todo momento.
Los tubos estarán en las cajas por los huecos en forma perpendicular y nunca en forma oblicua.
Las cajas de salida para puntos de luz, interruptores podrán ser utilizadas como cajas de empalme o de paso si las
circunstancias de la instalación lo permiten y previa aprobación del Supervisor.
Artefactos de iluminación
Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en los planos, en posición simétrica,
en forma estética y bien ejecutada sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser conectado a partir
de una caja terminal de la red de ductos. En caso de artefactos adosados a cielos falsos, vigas, etc., deben ser
instalados con su base perfectamente pegada a la superficie de montaje, correctamente alineados y nivelados
según corresponda. El Contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores, como ser: tonillos,
abrazaderas, etc., para soportar e instalar artefactos, los mismos que nunca deben descansar su peso en los ductos
de la instalación.
75. ACCS. VARIOS ( CAJAS, TUBOS PLAST, CONECTORE, ETC.)
Comprende la provisión e instalación de ductos, conductores, medidor, caja para medidor de acuerdo a
regulaciones de la empresa suministradora local, y cualquier otro material o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La instalación de energía eléctrica será ejecutada por la empresa suministradora local.
El responsable de efectuar las gestiones y la ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio será el
Contratista a nombre de los beneficiarios del proyecto, corriendo por cuenta del Contratista todos los gastos
necesarios.
MOD 07 MURO PERIMETRAL

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de zanjas para la instalación de tuberías, construcción de
cámaras de inspección, colocación de sumideros, fundaciones y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que
se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos deberán sujetarse
a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfacción con el
proyecto.
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el
inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las
hojas de trabajo.
verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de
todo el colector.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a estructuras
y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas aconsejables para
mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energía
eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el Constructor deberá reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.
señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
especificado para permitir un económico y buen asentamiento de los colectores.
En general, en excavaciones para cámaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el
sobre-ancho para campo de trabajo y entibado será el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor.
77. ZAPATAS DE HºAº

78. COLUMNAS DE HºAº
Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas de hormigón armado indicadas en los planos del
proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes
y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-21), y un
contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos
por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del
viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no
afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o
filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá ser
realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a distintas
alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de
vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo
uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario
la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de
agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en particular
de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será tal que
no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin
de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía
recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de
agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de
Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de cemento y
arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación eficaz,
excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar
canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para así
permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la primera no
se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o
burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por
obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar
la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente
aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con
suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del
desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga
suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un
peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 4 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción
que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 3 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
79. CIMIENTOS HORMIGON CICLOPEO 60% PIEDRA DESPLAZADORA TIPO B.

80. SOBRECIMIENTOS Ho Co 60% PIEDRA DESPLAZADORA TIPO B.
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a
los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas a
recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón
vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
81. MURON LADRILLO 18 H E=12CM(VISTO)
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 18 huecos, con
un espesor de 12 cm, de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de
La construcción de los muros y tabiques de ladrillo será del tipo, pudiendo ser aplicable está técnica ya sea a una
o a ambas caras, dependiendo esto de lo señalado en los planos de detalle y/o según instrucciones del Supervisor
de la Obra.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre
muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas,
vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del
mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera
que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado
sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los
diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
82. CUMBRERA BOTAGUAS DE 2 CAIDAS
Se refiere este ítem a todos las botaguas a dos caídas a construirse en el muro perimetral, de acuerdo a las
dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
Los botaguas tendrán una cara superior tendrá una pendiente del 2%como mínimo en las dos caídas, la cara
inferior tendrá un corta gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del
botaguas y sin retorno hacia el muro.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha metálica para obtener una
superficie lisa.
83. PINTURA CERAMICA PARA MUROS DE LADRILLO
Todas las superficies de muros exteriores, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en
conformidad con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.
pudieran haber en revoques de muros
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra,
antes de aplicar la siguiente.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura fina
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solución de detergente
y la superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
tratamiento.
84. REJA METALICA
La ejecución se ceñirá estrictamente a los planos y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra.
Las barras de fierro tubular serán empotradas en las jambas de los muros firmemente.
Es responsabilidad del Contratista comprobar la buena ejecución de la obra, debiendo corregir cualquier defecto,
previa consulta con el Supervisor de Obra.
Una vez colocado las rejas se procederá al lijado de las barras prolijamente, para posteriormente recibir la pintura
anticorrosiva.
MOD 08 CANCHA POLIFUNCIONAL
proyecto.
hojas de trabajo.
todo el colector.
eléctrica y otros; en caso de daño a las mismas el Constructor deberá reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.
86. GRADERIAS DE HoCo
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón ciclópeo en
estructuras de gradas.
Estas estructuras deben ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
formularios de propuesta, dando estricto cumplimiento a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
La construcción de estas gradas se realizará en el primer tramo de la plaza principal de ingreso.
Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos, Las proporciones de los elementos de mezcla y el
peso de los pastones de hormigón, se determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las
determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el empresa DELALVA SRL hayan sido
aprobados.
Previo el Enlace de la estructura el terreno de fundación deberá ser debidamente preparado y aprobado por el
Supervisor de Obra. El H°C° consistirá en un hormigón ciclópeo R28=18 MPA de resistencia cilíndrica a la
edad de 28 días tipo B conteniendo además piedra bolón en proporción de 60%.para cimientos y 50% para
sobrecimentos.
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al hormigón
contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50% del volumen total de
la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos
de 10 cm de hormigón y no deberá haber piedra alguna que este a menos de 20 cm. de cualquier superficie y
no más cerca de 10 cm de superficie lateral.
87. PISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7.0 CM TIPO B
Este ítem comprende la ejecución del empedrado, contra piso de cemento en un espesor de 7 cm, sellado de las
juntas con alquitrán, en toda área de la cancha y espacios adyacentes y de acuerdo a los detalles constructivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de
arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola con equipo adecuado, rechazándose que no hayan sido compactado o se realicen
compactaciones manuales.
Se realizará el empedrado en todo el área de la cancha de manera uniforme y tomando en cuenta las pendientes
descritas en planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 7 cm. en volumen con un
contenido mínimo de cemento de 350 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de
llenar y compactar los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra, el hormigonado se realizara en
cuadros de 2x2 m dejando espacios de 3 a 5 mm para el sellado con alquitran. Previamente al vaciado de la
carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de acuerdo a
lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las piedras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados.
Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
88. PINTURA LOSAS Y DEMARCACION CAMPO DEPORTIVO
Este ítem contempla la demarcación y el rayado de las canchas para las diferentes actividades deportivas, las
mismas que se efectuarán con un grosor no menor a 5 m y con diferentes colores: blanco para basquet, rojo para
fulbito, y verde para volibol, respetando las dimensiones señaladas en los planos.
Antes de realizar la demarcación de toda el área, esta deberá ser limpiada y deberá estar extinto de suciedad,
polvo o manchas, una vez que se tenga el área limpia se podrá realizar la demarcación y el pintado de las áreas
llenas como se indica en planos y con colores previamente consultadas a supervisión, para el realizado de esta
actividad se usaran brochas en las dimensiones indicadas y rodillos para las áreas llenas.
89. SOPORTES METALICOS PARA TABLERO MAS TABLERO
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de un tablero integrado que comprende del tablero de baloncesto
y el arco de fulbito, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle.
Los soportes del tablero se fabricarán con tubería de fierro galvanizado de diámetro igual a 2 pulgadas de
diámetro, los parantes y travesaño del arco serán fabricados con tubería de fierro galvanizado de diámetro igual a
3 pulgadas de diámetro.
Los soportes metálicos en su extremo inferior deberán ir partidos a manera de anclaje y se deberán empotrar al
piso hasta una profundidad de 40 cm.
Todos los elementos metálicos deberán llevar dos manos de pintura, la primera son sulfacer y la segunda con
anticorrosiva plateada para evitar la oxidación.
90. PARANTES METALICOS VOLIBOL
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de parantes que comprende a la fabricación e instalación de
soportes metálicos para colgar la red de vóley bol., de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle.
Los parantes de vóley bol serán de tubería de fierro galvanizado de Ø 3 pulgadas. A ambos lados de la cancha y a
un metro de la demarcación deberán dejarse huecos en el piso de Ø 3cpulgadas, más un juego o huelgo de
1.5mm, para remover los postes que sujetan la red, con una profundidad mínima de 50 cm, y una altura libre
sobre el piso de 2.5 m que permita la colocación de la red tanto para mujeres como para varones.
Los parantes deberán ser construidos de manera que permitan la sujeción rígida de la malla y a la vez permitan un
fácil retiro de ésta.
91. TABLEROS DE MADERA C/ARO METALICO
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de un tablero integrado que comprende del tablero de
baloncesto, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle.
Los soportes del tablero se fabricarán de acuerdo a planos constructivos y/o consenso con el supervisor de obras.
92. PROV. Y COLOCADO POSTES ELECTRICOS DE 11MT
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de postes eléctricos para la sujeción e instalación de la
iluminación en la cancha de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle.
Los parantes de postes eléctricos serán de tubería de fierro galvanizado de Ø 3 pulgadas. Con reducción de Ø 2
pulgadas ambos lados de la cancha los postes que sujetan la red, con una profundidad mínima de 70 cm, y una
altura libre sobre el piso de 10.50 m que permita la colocación de la iluminación detallada en planos
constructivos y consenso con el Supervisor de Obras.
93. INSTALACION DE RELFECTORES Y TABLEROS DE CONTROL
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de REFLECTOR DE 1000W completos.

Los reflectores estarán asegurados al soporte metálico mediante pernos como se indica en el plano.
Los reflectores Halogenuros Metálicos deberán instalarse en los lugares donde indiquen los planos asegurados a
la estructura metálica adecuadamente (mediante pernos)
Los reflectores una vez instalados deben tener la movilidad necesaria para su direccionamiento.
Los reflectores deberán estar adecuadamente direccionados al campo de juego de manera tal, que la iluminación
sea regular en toda su superficie
La instalación de los reflectores debe sujetarse a las normas técnicas en vigencia.
MOD 09 OBRAS COMPLEMENTARIAS

proyecto.
hojas de trabajo.
todo el colector.
eléctrica y otros.

95. RELLENO Y COMPACTADO C/SALTARIN
Todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido concluidos las obras de
estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario
de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y
autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos
que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras
mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso
adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
96. PISO DE CEMENTO + EMPEDRADO H= 7 CM P/PATIO CIVICO

97. PISO DE CEMENTO + EMPEDRADO H= 5 CM P/INGRESO
Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento (e=7.5cm) con piedra manzana o bolón en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de
arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola con equipo adecuado, rechazándose que no hayan sido compactado o se realicen
compactaciones manuales.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de
propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de piedra y concreto

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. en volumen con un
contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de
llenar y compactar los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta
deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de acuerdo a
lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las piedras.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados.
Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
MOD 10 OBRAS FINALES
98. PARANTES METALICOS P/MASTILES
Este ítem se refiere a la fabricación e instalación de postes metálicos para mástiles de acuerdo al diseño
establecido en los planos de detalle.
Los parantes de los mástiles serán de tubería de fierro galvanizado de Ø 3 pulgadas. Con reducción de Ø 2
pulgadas ambos lados de la cancha los postes que sujetan la red, con una profundidad mínima de 70 cm, y una
altura libre sobre el piso el cual se definirá con el supervisor de obra en el momento de la ejecución de obra que
permita la colocación de la iluminación detallada en planos constructivos y consenso con el Supervisor de Obras.
99. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en
fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra
a la Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes
especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los
financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso
principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas y
alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no
menor a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas que
no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a las
recomendaciones específicas de la obra en sí.
100. LIMPIEZA GENERAL
Este capítulo se refiere a la limpieza total del coliseo, con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y
con anterioridad a su entrega.
Se transportarán fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.

Representante Legal
NUMERO DE FRENTES A UTILIZAR
El número de frentes a utilizar en el proyecto serán distribuidos de la siguiente manera:
o 1 Director de Obra
o 1 Residente de Obra
FRENTE 1. REPLANTEO Y TRAZADO

o 1 Topógrafo
o 1 Alarife
o 1 Chofer
FRENTE 2. OBRA GRUESA Y OBRA FINA

o 2 Albañiles
o 2 encofradores
o 2 enferradores
o 1 Especialista
o 3 Ayudantes
o 3 Peones
FRENTE 3. OBRA GRUESA Y OBRA FINA

o 2 Albañiles
o 2 encofradores
o 2 enferradores
o 2 Carpintero
o 1 Vidriero
o 2 pintores
o 6 Ayudantes
o 3 Peones
FRENTE 4. INSTALACIÓN SANITARIA Y AGUA POTABLE

o 1 Plomero
o 1 Ayudante
FRENTE 5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

o 1 Eléctrico
o 2 ayudantes
FRENTE 6. MURO PERIMETRAL

o 2 Albañil
o 2 ayudantes
o 4 Peones
FRENTE 7. CANCHA POLIFUNCIONAL; OBRAS COMPLEMENTARIAS Y OBRAS FINALES

o 2 Albañil
o 2 ayudantes
o 4 Peones
Conforme al número de frentes se ha definido anteriormente y de acuerdo a la cantidad de personal requerido en cada frente se
necesita la cantidad de:
Haciendo un total de 59 personas a utilizar en todo el proyecto.

Representante Legal
PERSONAL TECNICO CLAVE
El número de frentes a utilizar en el proyecto CONSTRUCCION UNIDAD EDUCATIVA RODEO EL
PALMAR – ZONA MOLLE PAMPA, distribuidos de la siguiente manera:
Todos los frentes de trabajo estarán bajo la (1) dirección del Director de Obra de Proyecto y el (1)Residente de
Obra y especialistas según corresponda.
FRENTE 1
El Primer Frente de trabajo comprende realización de modulo Obras Preliminares, 1 cuadrilla (1)Topografo
(1)Chofer y (1) Alerife , tiene la función específica de proceder con el replanteo de todo el proyecto en general y
todas las mediciones necesarias como traslado de materiales a la obra.
FRENTE 2
Este frente se encargará de ejecutar el módulo Obra gruesa y Obra Fina, Constara con (2)albañiles de
experiencia y así mismo de especialista en (2)encofradores y (2)enferradores,(1)especialista y a disposición de
(6)ayudantes y (3)peones, además de todo el equipo necesario para cada actividad, las personas que trabajarán en
este frente de trabajo estarán bajo la dirección del Director de Proyecto y el Residente de Obra y especialistas
según corresponda.
FRENTE 3
Este frente se encargará de ejecutar el módulo Obra gruesa y Obra Fina, Constara con (2)albañiles de
experiencia y así mismo de especialista en (2)encofradores y (2)enferradores,(1)especialista (2)Carpintero ,
(1)Vidriero,(2)pintores y a disposición de (6)ayudantes y (3)peones, además de todo el equipo necesario para
cada actividad, las personas que trabajarán en este frente de trabajo estarán bajo la dirección del Director de
Proyecto y el Residente de Obra y especialistas según corresponda.
FRENTE 4
Esta cuadrilla tiene la función específica de realizar las actividades de los módulos: instalaciones sanitaria y
Agua Potable, contando con mano de obra calificada de alto nivel (1)plomero y (1)Ayudante.
FRENTE 5
Esta cuadrilla contara con la mano de obra calificada de (1)Eléctricos y (2)ayudantes como especialista, para la
ejecución de toda el módulo instalación eléctrica, instalación de iluminación let, tomacorrientes y toma de
fuerza de toda la construcción, ducteado de toda la construcción incluyendo.
FRENTE 6
Esta cuadrilla contara con la mano de obra calificada de (2)albañil , (2)ayudantes y (4)peones y otras actividades
necesarias para la ejecución de toda el Muro perimetral
FRENTE 7
Esta cuadrilla contara con la mano de obra calificada para la construcción de los módulos: Cancha
Polifuncional,obras complementarias y Obras Finales, donde intervendrá (2)albañil , (2)ayudantes y
(4)peones y otras actividades necesarias, etc.

Representante Legal

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METODOLOGÍA DE TRABAJO

1. FACILIDADES PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Las oficinas que utilizará la EMPRESA CONSTRUCTORA Y CONSULTORA MULTIDISCIPLINARIA

En la Obra se contará con el personal siguiente:

3. ASPECTOS RELACIONADOS AL PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

b) El Ingeniero Residente, en conjunto con el equipo de topografía, el maestro de obras y el personal de

c) En base al cronograma de ejecución de obra y la coordinación con la oficina central, se inicia la

Se realizará y analizará las actividades a ejecutarse en la CONSTRUCCION UNIDAD EDUCATIVA RODEO

Se cumplirá con las especificaciones técnicas, planos y demás directrices de construcción.

Se dará cumplimiento del cronograma valorado de trabajos.

5. APLICACIÓN DE NORMAS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION UNIDAD

a. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL.

b. CAMPAÑAS INFORMATIVAS DENTRO DE LA ZONA DE CONSTRUCCIÓN.

MOD. 01 OBRAS PRELIMINARES

1. INSTALACIÓN DE FAENAS (MOVILIZACION)

Una vez realizada el inicio de obra se procederá con este item:

MOD. 02 OBRA GRUESA

4. EXCAVACION MANUAL TERRENO SEMIDURO

En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular,

6. ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO R21 MPA

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

7. RELLENO Y COMPACTADO C/SALTARIN

8. CIMIENTOS DE HºCº 60% P.D. TIPO B

10. IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS

Impermeabilización de sobre cimientos

15. MURO LADRILLO 18 H E=12CM. (1C VISTO)

Procedimiento para la ejecución.-

Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas

El des-apuntalamiento se efectuará después de 14 días.

Colocación de viguetas y bloques

17. CIELO RAZO SOBRE LOSA

18. CIELO FALSO CON PLACAS PVC

Procedimiento para la ejecución. -

 Seguidamente se fijará los acabamientos perimetrales de PVC, tipo “U” o “L”.

Las cerchas de metálicas de perfiles de 100x50x15x2mm y largueros de 80x40x15x2mm de buena procedencia

21. CUMBRERA DE CALAMINA PLANA (ZINCALUM)No 26

MOD 03 OBRAS FINA

22. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE Ho

23. PISO DE CERAMICA ESMALTADA

24. REVEST. CERAMICA ESMALTADA NACIONAL BAÑOS Y COCINA

25. ZOCALO DE CERAMICA

26. REVOQ. INTERIOR DE YESO S/ MURO DE LADRILLO

27. REVOQ. INTERIOR DE CEMENTO FINO

28. PINTURA LATEX INTERIORES

30. VENTANAS DE ALUMINIO + VIDRIO DOBLE DE 4 MM

Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.

31. PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO 2X4”

32. PROV./ INST CHAPA INTERI C/MANIVELA –LLAVE

36. PINTURA AL ACEITE S/CARP. DE MADERA

37. MESON DE HºAº con REVEST. CERAMICA NACIONAL

38. BARANDA METALICA FG 2 ½ Y 1 ½

39. BOTAGUAS DE LADRILLO GAM E=12 CM C/REV .

41. BAJANTE PLUVIAL DE CALAMINA

42. REJAS METALICAS PARA VENTANAS

Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales

43. PUERTA METALICA PARA GARAJE

MOD 04 INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE

44. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIDURO

45. RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO

En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de concluida la