UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

“FACULTAD POLITECNICA”

CARRERA: MECÁNICA INDUSTRIAL

NOMBRE DEL PROYECTO: MAESTRANZA COTOCA SRL
MATERIA: PRACTICAS EN LA INDUSTRIA
SIGLA: MIA 600 M – MIA 601 M
DOCENTE: ING. ALFONSO VELASCO GONZALES
INTEGRANTE: BLANCO FLORES LEONARDO
FLORES MIRANDA OSCAR ALEJANDRO
EGUEZ RIVERO JESÚS ERLAN
VALENZUELA DE LA BARRA MARCELO
CESAR
REGISTRO 217006711
216186110
218070829
216172381
SANTA CRUZ -BOLIVIA

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 INDICE

1.- Introducción………………………………………………………………..3

2.- Antecedentes de la empresa.………………………………….....................4

3.- Justificación…………………... …………….………….………….……...4

4.- Objetivo general...…………….………………………………………...... 4

5.- Objetivo específico………..……….…………………………..………..…5

6.- Marco teórico…………………………………………………………..… 5

7.- Aspectos técnicos del proyecto...………………………………………….6

8.- Cronograma de actividades………………………………………………18

9.- Conclusiones……………………...……………………………………...19

10.- Bibliografía…………………….……………………………………….19

11.- Dedicatoria...…………………...……………………………………….20

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1.- INTRODUCCION

El presente proyecto se redacta con carácter de trabajo final de fin de semestre

para cumplir con la curricular de vencimiento del sexto semestre y como
requisito previo a obtención del título de técnico superior en mecánica
industrial de la carrera de Mecánica general de la facultad Politécnica de la
“UAGRM”.

El tema se refiere a la descripción de una planta industrial o taller, como es la

empresa maestranza Cotoca Srl. que produce engranajes, tornillo sin fin, ejes,
bujes, cadenas, a partir de las materias primas, como ser acero, bronce,
aluminio y teflón. y además que se encarga de reparación y mantenimiento de
maquinarias industriales cómo ser rectificación de tornos.

La investigación de este tema se realizó por el interés de conocer como es el

funcionamiento de este tipo de empresas, el rubro a que se dedica, el
relacionamiento con el medio y sobre todo un interés de cómo es la
distribución de la planta en cuanto a equipos, procesos y personal.

La elección del tema se priorizó tomando en cuenta el rubro o tipo de empresa

más afín a los intereses del grupo en coordinación con el tutor quien nos
presentó un banco de temas del sector industrial.

El contenido del proyecto se resume en los capítulos sucesivos referidos a los

antecedentes de la empresa, su justificación, el objetivo general y los
objetivos específicos, el marco teórico, los aspectos técnicos de la planta o
taller, el cronograma de actividades y las conclusiones.

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2.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

MAESTRANZA COTOCA SRL

Ubicación: Av. Virgen de Cotoca entre 7mo y 8vo anillo

Fabricación de cadenas, engranajes, bujes, ejes y mantenimiento industrial en

general. Empresa privada. Cuenta con 6 trabajadores.

Áreas de producción: tornería, fresado, soldadura, rectificado.

3.- JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto tiene como principal importancia la realización de un
trabajo final de fin de semestre, con el objetivo de entender la descripción de
una planta industrial, o taller.
La investigación de este tema se realizó para conocer cómo es el
funcionamiento de este tipo de empresa, el rubro a que se dedica, el
relacionamiento con el medio y sobre todo un interés de cómo es la
distribución de la empresa en cuanto a equipos, procesos, materias primas,
distribución de personal y el organigrama de una empresa.

4.- OBJETIVO GENERAL

Describir como es la distribución de la empresa Maestranza Cotoca srl., las
maquinarias, los equipos, sus materias primas, la mano de obra y su
producción y fabricación de productos tales como engranajes, cadenas,
tornillos sin fin, bujes, etc.
El objetivo de la empresa es realizar toda actividad relacionada con el servicio
de torno y fresado, máquinas para trabajar metales, fabricación y reparación
de piezas con soldaduras y máquinas-herramientas.

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5.- OBJETIVO ESPECÍFICO
Explicar el proceso de fabricación.
Identificar la materia prima.
Identificar los productos.
Indicar los tipos de control de calidad.
Indicar la seguridad dentro de la empresa.
Definir como es la distribución de equipos y maquinarias.

6.- MARCO TEORICO

Definiciones
Tipos de mantenimiento realizados en la empresa Maestranza Cotoca srl.
Los mantenimientos preventivos, predictivos, correctivos.
Herramientas utilizadas en la Maestranza Cotoca srl. Actualmente son, llaves
desde la número 6 a 30, llave Stilson mediana y grande, calibradores,
micrómetros, juego de llaves tubo, llaves en T, barrotes, etc.
Las máquinas y equipos que hay en la empresa son: amoladoras, taladros,
cepilladoras, esmeriladora, taladro vertical, torno paralelo, fresadora universal,
soldadora TIG, soldadora MIG MAG, soldadora arco y oxígeno, soldadura
por arco eléctrico
Los puestos de trabajo en la Maestranza Cotoca Srl.
Son: primeramente, el propietario y jefe de la empresa, seguidamente la
secretaria general, el maestro tornero, el maestro soldador y 2 ayudantes o
colaboradores.
Los trabajos que se realizan en la Maestranza
Son de fabricación de engranajes, tornillos sin fin, bujes, cadenas, ejes,
reparación de tornos, etc.
Soldadura en general, en tig, mig mag arco y oxigeno
Los trabajos en los tornos son los de rectificación y corrección de la bancada
que es la parte más importante de la máquina, y el mantenimiento del mismo,
con cambio de aceite en la caja de engranaje y el verificado completo de la
máquina.

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7.- ASPECTOS TECNICOS DEL PROYECTO

1. Indicar la ubicación del taller

MAESTRANZA COTOCA SRL.

Ubicación: Av. Virgen de Cotoca entre 7mo y 8vo anillo

Fabricación de cadenas, engranajes, bujes, ejes y mantenimiento industrial en

general

2. Indicar el tipo de empresa

Empresa privada

3. Indicar a que se dedica la empresa, que fabrica o productos que

produce, características de ellos
Empresa de mantenimiento, reparación y fabricación de productos.

Fabricación de cadenas, engranajes, bujes, ejes y mantenimiento industrial en

general

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Engranajes de acero inoxidable características

Módulo 1.5, 65 dientes

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Tornillo sin fin

Bujes de teflón

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4. Mostrar los equipos, maquinarias, proceso principal de producción
desde materia prima hasta el producto final.

EQUIPOS PRINCIPALES

Torno paralelo Lansing G.

Fresadora universal

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Taladro vertical

Soldadora TIG

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Soldadora MIG MAG.

Soldadora arco.

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Distribución de la empresa.

Depto. De ingeniería Estacionamientos

Comedor Acopio de
Mecanizad materiales
Corte
o y
Y Ensamble
Corte y
trabajos
Doblez
Soldadura
terminado

Proceso principal de produccion es el fabricado de bujes de acero o

bronce.

Fabricacion de bujes de bronce utilizando un torno paralelo.

Operaciones:

1.- Refrenado – careado

2.- Cilindrado – desbaste

3.- Centrado – taladro usando broca de centro #3

4.- Taladrado – pre escariado utilizando broca #16 Dia. (0.1770”)

5.- Escariado Utilizando escariador “rima” Dia. 3/16”(0.1875”)

6.- Tronzado.

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5. Indicar materias primas y los productos y su calidad o composición.

Materia prima
La materia prima de la que se parte para el mecanizado de engranajes, tornillos sin fin,
cadenas, ejes, y bujes de acero suele ser el acero en sus diferentes
modalidades (fundido, maleable, etc.), los metales ferrosos, la fundición de hierro, las
superlaciones o los materiales endurecidos.
Tipos de bronce para mecanizados
Existen diferentes tipos de bronce para mecanizados en función de los porcentajes que
contengan de cada componente o los materiales añadidos a ellos, variando sus
características y propiedades (dureza, plasticidad, resistencia a la tracción y a la
corrosión, etc.), en función de la aleación. Destacamos tres tipos de bronce:
Bronce al estaño. Se caracterizan por la tenacidad, la alta resistencia a la corrosión, el
alto coeficiente de fricción y por la libertad de fisuras por corrosión. Se utiliza para los
diagramas, fuelles, seguros, bujes, arandelas de sujeción o para los discos de embrague.
El bronce al estaño puede contener hasta un 25% de plomo, pues las aleaciones de este
metal se utilizan en bujes o cojines de cargas tanto moderadas como ligeras.
Bronce al silicio. Tienen propiedades mecánicas comparables a las de aceros de medio
carbón y una resistencia a la corrosión que se compara a la del cobre. Se utiliza
preferentemente en tanques, recipientes de presión, para la construcción marina o para
los conductos hidráulicos sujetos a presión.
Bronce al aluminio. Estos bronces pueden contener entre un 4 y un 11% de aluminio.
Los bronces que tienen entre un 7.5 y un 11% de aluminio son los unifásicos y trabajan
perfectamente en frío y tienen buena resistencia por corrosión y por agua. El bronce de
aluminio tratado térmicamente, se utiliza en tubos de condensador, recipientes a prueba
de corrosión, tuercas, tornillos, engranajes, cojinetes, bujes o piezas de bomba.

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6. Indicar todas las áreas de producción y otras áreas de almacenamiento y
seguridad.
Producción de engranajes mediante diagrama de procesos

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DIAGRAMA DE FLUJO Y/O RECORRIDO DE FABRICACIÓN DE
ENGRANAJES

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Almacenamiento
El almacenamiento de todos los materiales de la empresa se encuentra situado
en una bodega de 6m x 10m, ahí se guardan todos los materiales, como ser
materia prima para la fabricación de engranajes y bujes que son los principales
productos que fabrica la empresa.
Seguridad en la empresa
La empresa brinda el equipo de protección personal respectivamente a cada
uno de sus trabajadores. Los cuales se muestran a continuación en la siguiente
imagen

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8.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD MAY JUNI JULI AGOST

ES O O O O 2021
2021 2021 2021
Explicación y XXXX XXX XXX
desarrollo de X X
un perfil de
proyectos
(clases
virtuales)
Elección del XXXX XXX
tema y X X
aprobación
Elaboración de XXXX XXX XXX
proyecto X X

revisión XXXX XXX XXX XXXX

X X
Presentación XXXX
del proyecto 10 de
final a través agosto
de internet 2021

9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Como grupo llegamos a la conclusión que este proyecto y el trabajo que
hicimos es de mucha ayuda para nuestra formación académica, el hecho de

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conocer una empresa por dentro, su distribución, sus productos, sus procesos
de manufactura, etc., nos ayuda mucho en nuestro crecimiento como buenos
profesionales.
La importancia del área organizacional de la empresa, como ser el personal,
ya que es parte importante de la empresa
La conclusión general del proyecto es la de tener la práctica que uno necesita
a futuro, para nuestro desenvolvimiento como profesionales capacitados y
competentes.

10.- BIBLIOGRAFIA
https://www.nueva-iso-45001.com/2017/11/epp-equipo-proteccion-personal/
https://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=Composiciondelacero&LN=ES

11.- DEDICATORIA

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Dedicamos este trabajo en primera instancia:
A NUESTROS PADRES ejemplos de inspiración para nuestra persona, por sus
sacrificios y esfuerzos y amor incondicional. Por su confianza sin cuyo apoyo no
hubiera sido posible llegar a este momento.
A NUESTRO DOCENTE, por el tiempo incondicional que brinda transmitiendo sus
conocimientos hacia nosotros y por su desempeño en la enseñanza, convirtiéndonos en
profesionales.
A MIS COMPAÑEROS DE AULA VIRTUAL, que somos los más interesados en
conocer de este tema que quizá nos sirva en un futuro.

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