Facultad de Ingeniería

Carrera: Ingeniería Civil

INFORME DE LABORATORIO

Título: Pérdida de carga en tubería simple.

Nombre y Apellidos: Adriana Paulette Quiñonez Alay.
Paralelo: Quinto semestre “A”.
Fecha: 13 de septiembre del 2020.

Introducción:
Existe pérdida de energía en una instalación o tubería debido a la fricción del agua en las
paredes del tubo incluso por el choque entre partículas que circulan por la tubería, de esta
manera, en una instalación de determinada longitud se puede calcular su pérdida de energía
que, conocida la presión a la entrada de la tubería, las pérdidas de carga estarían asociadas a
esa diferencia de presión que habría en dicho tramo de tubería.

De esta manera, el presente informe de laboratorio tiene como objetivo primordial conocer
el comportamiento del fluido a ensayar y los factores que generan las pérdidas de energía sean
estos: caudal, conducción, interacción, entre otros, a través de métodos matemáticos y
ecuaciones aportadas en las clases de hidráulica.

Objetivos:
1- Obtener la gráfica y ecuación que relaciona el caudal Q con las pérdidas de carga para un
tramo recto de tubería con diámetro, material y vejez constante.
2- Determinar los coeficientes de fricción f (Weisbach-Darcy) y CWH y realizar una comparación
con los que aparecen en la literatura.
3- Realizar un análisis crítico de los resultados.
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Fundamentación teórica:
-Hidráulica de las condiciones forzadas.

Número de Reynolds: El número de Reynolds se obtiene partiendo de la relación existente

entre las fuerzas inerciales y las viscosas, estás últimas predominantes por encima de las
fuerzas gravitacionales en las conducciones forzadas.

𝜌𝑉𝐷
𝑁𝑅 =
𝜇
𝑉𝐷
𝑁𝑅 =
𝑣
El número de Reynolds sirve para clasificar el fluido en:
𝑁𝑅 < 2100 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
2000 < 𝑁𝑅 < 4000 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑁𝑅 > 4000 𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑢𝑟𝑜

-Estudio de las pérdidas de carga de energía

-Régimen laminar
Tramos rectos
de tubería -Régimen turbulento

Pérdida de
energía
-Tee
Accesorios o
singularidades -Codos
-Válvulas, entre
otros.
-Ecuaciones empleadas en el cálculo de pérdidas de energía.
Ecuación de Weisbach Darcy para tubería circular:

𝐿 𝑉2 8𝒇𝐿
ℎ𝑓 = 𝒇 ℎ𝑓 = 2 5
𝑄2
𝐷 2𝑔 𝑔𝜋 𝐷

Tiene las características de ser aplicables a cualquier líquido y se puede aplicar para flujo
turbulento y laminar.
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Factor de fricción Darcy (flujo laminar): Si el número de Reynolds, NR < 2300, se considera que el
fluido presenta régimen de flujo laminar. Este tipo de régimen solo se presenta en flujos de medios
porosos, y excepcionalmente en laboratorios hidráulicos bajo condiciones determinadas y controlables.

64
𝒇=
𝑁𝑅
Comportamiento hidrodinámico de la tubería.
𝜀
• 𝑺𝒊 𝜺 < 𝜹: Tubería hidraulicamente lisa, no hay efecto 𝐷
𝜀
• 𝑺𝒊 𝜺 ≅ 𝜹: Tuberías hidraulicamente semirugosa, hay efecto de y NR
𝐷
𝜀
• 𝑺𝒊 𝜺 > 𝜹: Tubería hidraulicamente rugosa, solo hay efecto de 𝐷

-Ecuación de William Hazen

10.67𝐿
ℎ𝑓 = 𝑄1.852
𝑪1.852
𝑾−𝑯 ∙ 𝐷 4.87

Es una de las más populares para el diseño y análisis de sistemas de agua. Su uso está
limitado al flujo de agua en conductos mayores de 2 pulgadas y menores de 6 pies de diámetro.
La velocidad de flujo no debe exceder los 10 pies/seg. Se tiene también que fue desarrollada
para agua a 60 grados Fahrenheit; el tratamiento a temperatura mucho menores o mayores
podría dar como resultado algún error.

-Experiencias de Colebrook and Moody

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Procedimiento experimental:
1- Seleccionar el diámetro y el material a evaluar en la tubería. Click derecho sobre la tubería.
2- Seleccionar el tanque de aforo a emplear, de los tres tanques posibles. Click derecho sobre el
tanque.
3- Anotar los datos iniciales (ver tabla 1). Ir a Datos de la Instalación.
4- Cerrar las válvulas que no entran en el proceso y abrir las correspondientes solamente al
ensayo de pérdidas. Explicado en el laboratorio.
5- Cambiar a la vista 2, (vista para realizar las mediciones). Ir a Ver.
6- Seleccionar el líquido manométrico de los posibles. Ir a Líquidos manométricos.
7- Anotar los datos del líquido manométrico (ver tabla 1). Ir a Datos de la Instalación.
8- Cerciorarse que la válvula de descarga del tanque está abierta. Explicado en el laboratorio.
9- Arrancar la bomba. Explicado en el laboratorio.
10- Extraer el aire de la rama diferencial operando el manifold. Explicado en el laboratorio.
11- Abrir la válvula de regulación y accionarla para obtener el gasto deseado. Explicado en el
laboratorio.
12- Cerrar la válvula de descarga del tanque y visualizar el cronómetro y la ampliación del
piezómetro del tanque. Explicado en el laboratorio.
13- Medir el tiempo (t) que demora en llenarse una altura establecida (h) en el tanque de aforo.
Anotar la lectura. Explicado en el laboratorio.
14- Vaciar el tanque. Explicado en el laboratorio.
15- Hacer un acercamiento de la rama en U y a partir de este un acercamiento de cada uno de
los meniscos. Anotar la lectura indicada en el manómetro diferencial en U (h) sumando la
leída en cada menisco. Explicado en el laboratorio.
16- Variar el gasto en la tubería y repetir los pasos a partir del 11. Explicado en el laboratorio.

Anotaciones de la práctica:
Tabla Nro.1: Anotación de datos iniciales.

Magnitud Valor
Área del tanque de aforo A (m2) 0,4
Temperatura del agua t (°C)
Viscosidad cinemática  (m2/s): 10-6
Material de la tubería: Plástico
Características de la tubería:
Diámetro nominal de la tubería Dn (mm) (“) 0,0508
Diámetro interior de la tubería Di (mm) 0,0508
Longitud de la tubería L (m) 15
Densidad relativa (líquido manométrico) S 13,58
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Tabla Nro.2: Registro de los valores de las mediciones.

Cálculo de
Altura Tiempo en alcanzar la Lectura del manómetro en U pérdidas de
del agua altura (s) Cálculo del (m) carga hf
Nro de la Vueltas
en el caudal Q (m)
Medición (válvula)
tanque (m3/s)
(m)
t1 t2 t3 tm ∆h1 ∆h2 ∆h3 ∆hm

1 12 0,1 32,92 33,02 33,25 33,06 0,001210 0,0109 0,0109 0,0109 0,0109 0,137122
2 16 0,1 18,48 18,15 18,37 18,33 0,002182 0,0369 0,0369 0,0369 0,0369 0,465460
3 20 0,1 11,58 11,27 11,26 11,37 0,003518 0,097 0,097 0,097 0,097 1,220260
4 24 0,1 7,87 8,09 7,89 7,95 0,005031 0,2089 0,2089 0,2089 0,2089 2,629220
5 28 0,1 5,46 5,57 5,8 5,61 0,007130 0,4031 0,4031 0,4031 0,4031 5,069740
6 32 0,1 3,82 4,16 4,1 4,03 0,009926 0,719 0,719 0,719 0,719 9,045020

Procesamiento de las mediciones:

Nro de la Velocidad V Número de Reynold f de Weisbach – C de Williams-
Medición (m/s) NR Darcy Hazen
1 0,596951 30325,120334 0,02557 138,65394
2 1,076662 54696,406887 0,02668 129,26380
3 1,735726 88174,888147 0,02691 123,84235
4 2,482416 126106,726822 0,02835 117,01854
5 3,517862 178707,393624 0,02722 116,32834
6 4,897074 248771,334549 0,02506 118,46371

Ecuación hf = (Q):

Ecuación f = (NR):

Ecuación C = (NR):
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Análisis de los resultados

-Existe una relación entre caudal y pérdida de energía para cada medición, a mayor caudal

mayor pérdida de energía, lo que se puede validar observando la tabla de datos obtenidos.

-En los resultados obtenidos en el número de Reynolds se pudo identificar que el flujo de agua

que circula por la tubería es un flujo turbulento puro, ya que las cifran superan al 4000.

También, la relación entre el número de Reynolds y la fricción de la tubería se puede identificar

que la fricción va en aumentan hasta el punto medio de la tubería.

𝜀
-A través del diagrama de Moody, se observa que existe efecto entre 𝐷 y NR haciendo que la

tuberia tenga un comportamiento transicional.

Conclusiones:

Caudal Vs pérdida de energía

12,000000

10,000000

8,000000

6,000000
y = 100745x2,0059
4,000000 R² = 0,9992

2,000000

0,000000
0,000000 0,002000 0,004000 0,006000 0,008000 0,010000 0,012000
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Recomendaciones:
-Se recomienda que los laboratoristas tengan la correcta capacidad de manejar los equipos así

se evitan errores durante el ensayo y en el procesamiento de datos.

Referencias bibliográficas:
-Munson, Young and Okiishi. Fundamentals of Fluid Mechanics (2016). Eighth Edition. Recuperado
el 13 de Agosto del 2020 de:
https://www.academia.edu/37299219/Munson_et_al_Fundamentals_of_Fluid_Mechanics_8th_edi
t_pdf

- Streeter, Victor L. Mecánica de los fluidos. 9a edición. Editorial McGraw-Hill, México, 2000.