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Protocolo de Mantenimiento de Valvula

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PROTOCOLO DE

MANTENIMIENTO
DE VALVULA
INDICE

1. MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA


INTERNA ……………………………………………………………………...……….1
1.2. OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
INTERNA …………………………………………………………..……………..1
1.3. TIPOS DE OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
INTERNA……………………………………………………………………….....1

1.4. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN …………......…….1


1.5. TIPOS DE MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA
…………………………….1
2. MANTENIMIENTO PREVENTIVA EN LAS
VÁLVULAS……………………….2
3. MANTENCIÓN RUTINARIA EN UNA
VÁLVULA……………………………….3
3.1. EQUIPOS UTILIZADOS PARA REALIZAR LA MANTENCIÓN……………
3
3.2. PROCEDIMIENTOS DE
LIMPIEZA…………………………………………….3
4. ACTIVIDADES OPERATIVAS DE LAS VÁLVULAS DE CONTROL EN LAS
REDES DE DISTRIBUCIÓN ………………………………………………………...3
5. TIPOS DE INTERVENCIÓN ………………………………………………………
4
6. ANEXO ………………………………………………………………………………
5
1. MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
INTERNA
1.2. OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN INTERNA
La operación de un sistema de distribución de agua potable puede
considerarse como el conjunto de actividades que se desarrollan para
conseguir que las estructuras correspondientes puedan distribuir
adecuadamente el agua potable, tanto en los diferentes ambientes del área de
estudio como a cada uno de los usuarios.
1.3. TIPOS DE OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN INTERNA

Las operaciones de un sistema de distribución pueden ser:

 Operaciones frecuentes, cuando se presentan todos los días.


 Operaciones ocasionales, si suceden ocasionalmente o de vez en
cuando.
 Operaciones de emergencia, cuando se presentan intempestivamente y
plantean situaciones complejas.

1.4. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN


Conjunto de actividades y maniobras que se realizan para asegurar el
funcionamiento correcto, apropiado y eficiente de un sistema, equipo o
componente destinado a realizar un fin determinado tal como fueron
planificados y construidos.
1.5. TIPOS DE MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA
El mantenimiento del sistema se realiza según:
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Constituido por las actividades que se destinan a garantizar por medio de
programas de ejecución permanente, el funcionamiento adecuado y la
integridad de todas las estructuras físicas.
Estas actividades se desarrollan a través de inspecciones planificadas y
programas de acuerdo a una periodicidad recomendada de los componentes
del sistema de distribución.
 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Constituido por las actividades destinadas a reparar oportunamente cualquier
falla que se presente en las estructuras físicas, ejemplo de ello tenemos las
reparaciones de válvulas compuertas y de sus instalaciones.

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 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es una técnica constituida por una serie de actividades de reparación
realizadas oportunamente para pronosticar el punto futuro de falla de un
componente del sistema de distribución, de tal forma que dicho componente
pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que produzcan las
fallas en las estructuras hidráulicas o físicas que afecten el servicio de agua.
 MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Este tipo de mantenimiento consiste en desarmar completamente los equipos y
cambiarles las piezas que sean necesarias, para dejarlos en un estado similar
al de unidades nuevas o para realizar la rehabilitación, cambio o reposición de
las redes que se encuentran colapsadas o reducidas sus capacidades
normales de funcionamiento y/o de transporte hidráulico.

2. MANTENIMIENTO PREVENTIVA EN LAS VÁLVULAS

Para determinar el nivel de mantención apropiado en una válvula, es preciso


efectuar algunos análisis previos tales como:
 Determinación de equipos críticos
 Identificar los equipos cuyo costo de reparación o de repuestos, tiene
una incidencia significativa en el presupuesto de mantención.
 Reconocer equipos que no presentan problemas de mantención.

pág. 2
3. MANTENCIÓN RUTINARIA EN UNA VÁLVULA
Consiste principalmente en hacer llegar hasta el tope el sistema de sellado con
una pequeña cantidad de lubricante/sellador fresco.
El sistema de inyección de sellador de una válvula consiste en un sistema de
ranuras, canales y montajes de conductos, a través, de los cuales pasa el
lubricante manteniendo siempre el sistema de sellado a tope, se reduce
considerablemente el riesgo que se acumulen contaminantes detrás del
sistema de anillo.
La cantidad de lubricante requerida para mantener el sistema sellado hasta el
tope, va a variar considerablemente, por cuanto a menudo se sigue el ciclo de
la válvula, mediante los siguientes aspectos: El producto que fluye a través de
la válvula, la temperatura, tipo de lubricante/sellador seleccionado.
3.1. EQUIPOS UTILIZADOS PARA REALIZAR LA MANTENCIÓN
Lista de equipos y herramientas es la recomendada para desensamble, re-
trabajo y ensamble de las válvulas
 Un juego de herramientas llave inglesa para remover la tornillería del
vástago y las tuercas, el retenedor, los tornillos de ojo y la tuerca del
volante
 Un juego de llaves Allen para aflojar del casquillo
 Llave estándar para remover los empaques
 Un juego de productos para pulir y limpiar los asientos y las caras del
disco.
3.2. PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA
Con el objetivo de realizar una buena mantención a válvulas y equipos, los
fabricantes recomiendan seguir los siguientes pasos de limpieza.
a) Utilizar un limpiador que deberá dejarse remojar durante 30 a 60
minutos.
b) En las válvulas que se han atascado o conectado a los pasajes sellados,
deje actuar el limpiador durante toda la noche.
c) Para asegurar una adecuada acción limpiadora, se debe seguir el ciclo
de la válvula por pocos minutos (donde sea posible) y llenar hasta el
tope con limpiador unos pocos minutos, para eliminar los contaminantes
de las superficies selladas.
4.ACTIVIDADES OPERATIVAS DE LAS VÁLVULAS DE CONTROL EN LAS
REDES DE DISTRIBUCIÓN
 Cierre y apertura de las mismas, en casos de emergencias o para
sectorizar zonas de abastecimiento.

pág. 3
 Programar las actividades de verificación del funcionamiento de las
válvulas, se recomienda que por lo menos una vez al mes cada válvula
debe ser operada para mantenerlas en buen estado y no exista
inconvenientes cuando se presenten situaciones de emergencia.
 Identificación de las válvulas que se deben operar, cantidad y ubicación.
 Ejecución efectiva de los cierres.
 Reapertura de las válvulas.

5.TIPOS DE INTERVENCIÓN
Generalmente en cualquier empresa de saneamiento se observa que las
actividades de mantenimiento del sistema de distribución son del tipo correctivo
y se enfocan en las tuberías, y en las válvulas.
Las actividades de mantenimiento correctivo pueden ser:
 Reparación puntual de válvulas y de roturas en las líneas de conducción.
 Reparación puntual de válvulas y roturas en las redes primarias.
 Reparación puntual de válvulas y roturas en las redes de distribución
secundaria.
 Reparación de válvulas antiguas con fugas grandes.
Sin embargo también se debe orientar al mantenimiento del tipo preventivo,
realizando en primer lugar, inspecciones que nos permitan determinar la
condición actual de las válvulas y del sistema de distribución y para ayudar a la
planificación de una estrategia de mantenimiento.
Las actividades de mantenimiento preventivo pueden ser:
 Verificar el funcionamiento de las válvulas y accesorios móviles.
 Limpiar y desinfectar válvulas y tuberías.
 Revisar el estado de la pintura de los elementos mecánicos.
 Verificar el funcionamiento de las válvulas de control de nivel y de las
válvulas reductoras de presión.

pág. 4
6. ANEXO

UBICACIÓN DEL
TANQUE CISTERNA

DETALLE DE UBICACIÓN DE VALVULAS

pág. 5
DETALLE DE UBICACIÓN DE VALVULAS

VALVULA COMPUERTA

VALVULA CHECK
pág. 6
VALVULA DE PIE Y CANASTILLA

VALVULA FLOTADORA

pág. 7

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