Concreto Presforzado

01
CONCRETO
PRESFORZADO
Michelle Vanessa Trujillo Herrera
Felipe Sánchez Cárdenas
William Ramirez Martinez
Miguel Angel Pardo
ING. Bregy Choque Ingenieria Civil

7-A
CONCRETO PRESFORZADO
Composición
Curva de tensión-deformación
Propiedades mecanicas
Contracción
Fluencia
Fatiga
Efectos de la temperatura
Modelado constructivo de curado con vapor
COMPOSICIÓN DEL
CONCRETO
Los componentes principales del hormigón son cemento Portland, áridos
(finos y gruesos) y agua. En los Estados Unidos se reconocen cinco tipos de
cementos Portland estándar. Se fabrican de acuerdo con la norma ASTM
C150.
TIPO I TIPO II
Es un cemento de uso general Es para construcciones generales
que se usa comúnmente cuando de hormigón expuestas a niveles
no se necesitan las propiedades moderados de ataque de sulfato
especiales de los otros cuatro o donde se requiera un calor
tipos moderado de hidratación.
TIPO III
Se utiliza donde se requiere una
alta resistencia inicial; conduce a
una resistencia a los siete días
aproximadamente igual a la TIPO IV
alcanzada a los 28 días por el
cemento Tipo I Se utiliza cuando se desea un
calor de hidratación bajo
TIPO V
Se utiliza cuando se necesita una
alta resistencia a los sulfatos
Para lograr propiedades de
mayor resistencia, se utilizan
altos contenidos de cemento,
bajas proporciones de agua
cemento y agregados de
buena calidad.
Los agregados gruesos de peso
normal incluyen granito, basalto,
piedra caliza, cuarcita y pizarra.
Conducen a un hormigón de peso
nominal con una densidad de
aproximadamente 150 lb / ft3
(23,6 kN / m3).
Los agregados estructurales

livianos incluyen arcilla de lutita
expandida y pizarra y conducen a
hormigones livianos de densidad
entre 100 lb / ft3 y 120 Ib / ft3
(15.7 kN / m3 a 18.9 kN / m3).
Los agentes incorporadores de aire se
usan comúnmente en climas fríos
para mejorar la resistencia al
congelamiento-descongelamiento del
concreto.
En construcciones postensadas, se
agregan agentes expansivos a la
lechada para asegurar el llenado
adecuado de los conductos.Los
agentes de viscosidad se añaden a los
hormigones autonivelantes y
autocompactantes.
CURVAS DE
ESFUERZO-DEFORMACIÓN
Cuanto mayor sea la resistencia del hormigón, mayor será la pendiente en
el origen de la porción ascendente. Por tanto, cuanto mayor sea la
resistencia, mayor será el módulo elástico.
En la parte no lineal de la curva tensión-deformación, la deformación total

se compone de una deformación clástica y una deformación irrecuperable
permanente atribuida principalmente al microgrietamiento.
la respuesta tensión-deformación del
hormigón bajo incrementos
impuestos de deformaciones en
compresión uniaxial, y un ejemplo de
cómo se puede modelar dicha
respuesta.
Se remite al lector a textos y estudios especializados para obtener
más información sobre las propiedades constitutivas del hormigón.
El hormigón se puede hacer
mucho más dúctil mediante
la adición adecuada de
fibras o confinamiento. Un
fuerte descenso Además, la
ductilidad estructural se
puede obtener incluso con
materiales frágiles como los
hormigones de alta
resistencia
PROPIEDADES MECANICAS
La resistencia a la compresión es la propiedad de diseño más importante del
hormigón. La resistencia obtenida de una prueba de cilindro cae dentro de un
rango de 70 a 90 por ciento de la resistencia obtenida de una prueba de cubo.
Cuanto mayor sea la resistencia, mayor será la relación.
En los Estados Unidos, los valores de resistencia más comunes para
las estructuras de hormigón pretensado están entre 5 y 10 ksi (35 y 70
MPa) y la compresión más alta de 10 O a 15 ksi (70 a 105 MPa) con
hormigones de peso normal, pero en mucho menor grado.
Contracción
La contracción es un cambio de
volumen o “deformación” del concreto.
Una fisura es una prueba de que el
concreto fue estirado por encima de su
punto de quiebre
"Se debe principalmente a la perdida por evaporacion del

exceso de agua de mezclado "
Aproximadamente el 50% de la contracción total ocurre dentro de un mes y
aproximadamente el 90% dentro de un año. una vez que se ha producido la
contracción, no se producirá la recuperación completa, incluso si se vuelve a
colocar en agua.
FLUENCIA
La fluencia es la deformación que depende del tiempo. A diferencia de la
contracción, la fluencia es causada por la carga.
La fluencia del hormigón depende de muchos factores adicionales además

del tiempo. Incluyen la humedad relativa, el tipo de agregado, las
proporciones de la mezcla y la edad del concreto en el momento de la carga,
y el tamaño y la forma del miembro.
En la figura se muestra el aumento
típico bajo carga constante de
deformación por fluencia Ec(t) con
el tiempo. Si la carga se retira
después de un período de tiempo,
la tensión elástica inicial se
recupera inmediatamente. Una
parte de la deformación por
fluencia se recupera gradualmente
con el tiempo y la parte restante
no es recuperable. Si se mantiene
la carga, la deformación por
fluencia tiende asintóticamente
hacia un valor máximo Ecu llamado
deformación por fluencia última.
Se considera alcanzado al final de
la vida útil de una estructura.
Al describir las variaciones de deformación del hormigón con el tiempo
debido a la fluencia y la contracción, se supuso esencialmente que
existían condiciones ambientales constantes, como en un entorno de
laboratorio. Sin embargo, las condiciones reales en las que prevalecen
variaciones continuas de temperatura y humedad conducirán a curvas
fluctuantes con valores límite mucho menos definidos. Este es
particularmente el caso, por ejemplo, de los puentes construidos en
segmentos
Finalmente, es importante notar que la proporcionalidad de la fluencia a

la deformación inicial (Ec. 2.11) solo es válida para esfuerzos en el rango
de carga de servicio. A mayores tensiones, la evolución de la fluencia no
es proporcional a la deformación inicial.
FATIGA
En general, se observa que el
hormigón en compresión directa
puede soportar una tensión fluctuante
entre 0 y 50% de su resistencia a la
compresión estática durante al menos
10 millones de ciclos.
La resistencia a la fatiga del hormigón
para otros tipos de esfuerzos se
estima en el 55% de la resistencia
estática correspondiente.
En la práctica, estas fluctuaciones de
tensión no se encuentran a menudo.
Por lo tanto, la falla del concreto por
fatiga por compresión es rara.
Para los efectos de diseño, el límite de rango de tensión sugerido por
el Comité 215 de ACI (American Concrete Institute) sobre fatiga se
puede utilizar:
Donde f'c es la
resistencia a la
compresión y fc min la
tensión mínima.
EFECTOS DE LA
TEMPERATURA
El hormigón calentado hasta 200°C no
sufre efectos o cambios físicos o
químicos importantes, genarlmente
pierde toda su agua a 100°C y a
excepción de unas microfisuraciones
mantiene la mayor parte de sus
características mecánicas.
CURADO CON
VAPOR
El curado implica la retención
de suficiente agua libre en el
hormigón para facilitar el
proceso de hidratación.
Generalmente, para asegurar
el curado es adecuado un
ambiente humedo.
OBSERVACIONES
FINALES

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