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Plan Agregado - 1

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Titulo del material

Planeamiento Agregado
Temario Temario

1. Definición de Planeamiento agregado

2. Relación del PA con los otros planes de la empresa

3. Objetivos del Planeamiento agregado

4. Criterios de agregación
- Familia de productos
- Unidad equivalente
- Unidad de agregación

5. Estrategias de Planeamiento agregado

6. Insumos del Planeamiento agregado

7. Análisis y formulación de planes


- El proceso de planeamiento
- Método Gráfico
Motivación
¿Cómo realiza su planeación de la capacidad la
Distribuidora Norte Pacasmayo?

https://www.youtube.com/watch?v=ATG5rLX7EUo
Logro de la Sesión

Al término de la sesión, el estudiante formula planes de producción de


acuerdo a las políticas de la empresa, fija claramente los objetivos
considerando las restricciones tecnológicas de cada entorno;
estableciendo el plan de acción general para la organización de la
producción y la provisión de personal y recursos para una empresa de
manufactura o servicio.
Desarrollo.

Tema 1

Definición de Planeamiento agregado


Planeamiento agregado

Es el plan de producción a mediano plazo, factible


desde el punto de vista de la capacidad, que permita
lograr el plan estratégico de forma eficaz con los
objetivos tácticos de la estrategia de operaciones
Planeamiento agregado

✓ Proporciona la cantidad y el momento adecuado de producción


para un futuro intermedio:
▪ Normalmente, de 3 a 18 meses.
✓ Combina (“agrega”) la producción
▪ Se suele expresar en unidades corrientes:
o Ejemplo: horas hombre, horas máquina.

✓ Incluye las variables de capacidad y de demanda.


Tema 2

Relación del Plan agregado con otros planes


Relación del Planeamiento agregado con otros planes

Modelo de excelencia operacional


Largo
Planes Planes
Estratégicos Financieros Plazo
Demanda Plan del Negocio
Oferta
Clientes

Plan de Ventas y Operaciones Manufactura


Ventas

Administración de Plan de Capacidad a Grandes Ingeniería


Marketing la Demanda Rasgos

Programación Maestra MPS


Otras Proveedores
Listas de Registros de
demandas
materiales Inventario
Plan Detallado Materiales MRP
/ Capacidad CRP
Data
Rutas Centros de Maestra
Trabajo
Programación de Planta y
Proveedores

Ejecución
SFC / PUR / INV / SLS
Tema 3

Objetivo del Plan agregado


Objetivo del Planeamiento agregado

❑ OBJETIVO
• Satisfacer la demanda
• Utilizar la capacidad de forma eficaz
• Satisfacer los programas de inventario

❑ Minimizar los costos:


• Mano de obra
• Inventario
• Planta y equipo
• Subcontratación
Objetivo del Planeamiento Agregado

❑ El plan de producción resultante especifica:


• La producción total.
• Qué artículos principales que serán fabricados.
• Cuáles de estos serán adquiridos.
• Cómo se combinarán los recursos en términos del tipo de
tecnología.
• Dónde y qué unidades organizativas realizarán el trabajo.

❑ El horizonte de tiempo que abarque el plan se le denomina


Horizonte de Planeamiento.
Tema 4

Criterios de agregación
Familia de productos

1. Un grupo de clientes, servicios o productos que tienen requisitos


de demanda similares y comunes de procesamiento, mano de
obra y materiales.

2. Taller de confecciones textiles:


▪ Línea de productos por tipo de prendas (camisas, polos y
pantalones) especificaciones y procesos comunes.

3. Planta de moldeo plástico:


▪ Tipo de moldeo (inyección y soplado) procesos y
tecnología común.
Familia de productos: Ejemplo
• Una fábrica de confecciones textiles tiene el siguiente programa de
producción para el próximo mes, trabaja 48 horas semanales con
una disponibilidad del 85%,
• ¿Qué requerimiento de personal tendrá?

Ítem Cantidad Hrs-Hmb por


(unidades) unidad
Camisa 12,000 0.083333

Pantalón 8,000 0.150

Polo 26,000 0.050

Total
Familia de productos: Ejemplo
• Una fábrica de confecciones textiles tiene el siguiente programa de
producción para el próximo mes, trabaja 48 horas semanales con
una disponibilidad del 85%,
• ¿Qué requerimiento de personal tendrá?

Ítem Cantidad Hrs-Hmb por


(unidades) unidad
Camisa 12,000 0.083333

Pantalón 8,000 0.150

Polo 26,000 0.050

Total
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎 = 12,000𝑢 0.083333 = 1,000 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
Pantalón = 8,000𝑢 0.150 = 1,200 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑃𝑜𝑙𝑜 = 26,000𝑢 0.050 = 1,300 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
Familia de productos: Ejemplo
• Una fábrica de confecciones textiles tiene el siguiente programa de
producción para el próximo mes, trabaja 48 horas semanales con
una disponibilidad del 85%,
• ¿Qué requerimiento de personal tendrá?

Ítem Cantidad Hrs-Hmb por Hrs-Hmb


(unidades) unidad requeridas
Camisa 12,000 0.083333 1,000

Pantalón 8,000 0.150 1,200

Polo 26,000 0.050 1,300

Total 3,500
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎 = 12,000𝑢 0.083333 = 1,000 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
Pantalón = 8,000𝑢 0.150 = 1,200 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑃𝑜𝑙𝑜 = 26,000𝑢 0.050 = 1,300 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑢
Familia de productos: Ejemplo
• Una fábrica de confecciones textiles tiene el siguiente programa de
producción para el próximo mes, trabaja 48 horas semanales con
una disponibilidad del 85%,
• ¿Qué requerimiento de personal tendrá?

Ítem Cantidad Hrs-Hmb por Hrs-Hmb


(unidades) unidad requeridas
Camisa 12000 0.083333 1,000

Pantalón 8000 0.150 1,200

Polo 26000 0.050 1,300

Total 3,500

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐻𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 3,500 𝑚𝑒𝑠
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = = = 21.44 ℎ𝑚𝑏 ≈ 22ℎ𝑚𝑏
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑁𝑒𝑡𝑎𝑠 ℎ𝑟𝑠 𝑠𝑒𝑚
48 𝑠𝑒𝑚 × 4 𝑚𝑒𝑠 × 0.85
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333


Pantalones 8,000 0.150
Polos 26,000 0.050
Total

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
0.083333 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎
𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = = 1.6667
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠
0.050
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi.
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.6667


Pantalones 8,000 0.150
Polos 26,000 0.050
Total

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
0.083333 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎
𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = = 1.6667
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚 𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠
0.050
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi.
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.667


Pantalones 8,000 0.150 3.000
Polos 26,000 0.050
Total

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
0,150 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = = 3.000
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
0,050
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi.
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.667


Pantalones 8,000 0.150 3.000
Polos 26,000 0.050 1.000
Total

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
0.050 𝑝𝑜𝑙𝑜
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
𝑃𝑜𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = = 1.000
ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚 𝑝𝑜𝑙𝑜
0.050
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi.
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.667


Pantalones 8,000 0.150 3.000
Polos 26,000 0.050 1.000
Total

𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠 = 12,000 𝑢 1.667 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 20,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.

𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 = 8,000 𝑢 3.000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 24,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.

𝑃𝑜𝑙𝑜𝑠 = 26,000 𝑢 1.000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 26,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.


Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi. Unid. Eq.Total
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.667 20,000


Pantalones 8,000 0.150 3.000 24,000
Polos 26,000 0.050 1.000 26,000
Total 70,000

𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠 = 12,000 𝑢 1.667 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 20,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.

𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 = 8,000 𝑢 3.000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 24,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.

𝑃𝑜𝑙𝑜𝑠 = 26,000 𝑢 1.000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖. = 26,000 𝑢 − 𝑒𝑞𝑢𝑖.


Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi. Unid. Eq.Total
(unidades)

Camisas 12,000 0.083333 1.667 20,000


Pantalones 8,000 0.150 3.000 24,000
Polos 26,000 0.050 1.000 26,000
Total 70,000

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
70,000 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = 70,000 𝑥 0.050 = 3,500 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠
Familia de productos: Unidad equivalente

Cantidad
Ítem hrs-hm x unid Unid. Equi. Unid. Eq.Total
(unidades)

Camisas 12,000 0,083333 1.667 20,000


Pantalones 8,000 0,150 3.000 24,000
Polos 26,000 0,050 1.000 26,000
Total 70,000

ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
70.000 𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = 70.000 𝑥 0.050 = 3,500 ℎ𝑟𝑠 − ℎ𝑚𝑏
𝑝𝑜𝑙𝑜𝑠

𝒉𝒓𝒔 − 𝒉𝒎𝒃
𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝑯𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝑹𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 𝟑, 𝟓𝟎𝟎 𝒎𝒆𝒔
𝑷𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂𝒍 𝑹𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐 = = = 𝟐𝟏. 𝟒𝟒 𝒉𝒎𝒃 ≈ 𝟐𝟐𝒉𝒎𝒃
𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆𝒔 𝑵𝒆𝒕𝒂𝒔 𝒉𝒓𝒔 𝒔𝒆𝒎
𝟒𝟖 ×𝟒 × 𝟎, 𝟖𝟓
𝒔𝒆𝒎 𝒎𝒆𝒔
Unidad de agregación

• Una empresa de plástico cuenta con 4 inyectoras, trabaja las 24


horas del día, 7 días a la semana, tiene las siguientes órdenes de
producción:

Peso Tc Producción (unidades)


Artículo
(gr/unid) (seg/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 95 14 56,000 60,000 48,000 40,000
Jarra 1 lt 82 12 56,000 60,000 48,000 40,000
Azafate gde 275 24 100,000 100,000 100,000 100,000
Repostero #3 48 11 80,000 64,000 60,000 56,000
Repostero #4 62 12 80,000 64,000 60,000 56,000
Repostero #5 78 12 80,000 64,000 60,000 56,000

• ¿Cómo determinaría el requerimiento de producción para la


formulación del plan agregado?
Unidad de agregación: unidad de*salida
95 gr/u 1 kg/1,000 gr * 56,000 u

Peso Producción (kg)


Artículo
(gr/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 95 5,320 5,700 4,560 3,800
Jarra 1 lt 82 4,592 4,920 3,936 3,280
Azafate gde 275 27,500 27,500 27,500 27,500
Repostero #3 48 3,840 3,072 2,880 2,688
Repostero #4 62 4,960 3,968 3,720 3,472
Repostero #5 78 6,240 4,992 4,680 4,368
Requerido total 52,452 50,152 47,276 45,108
Unidad de agregación: unidad de salida

Peso Producción (kg)


Artículo
(gr/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 95 5,320 5,700 4,560 3,800
Jarra 1 lt 82 4,592 4,920 3,936 3,280
Azafate gde 275 27,500 27,500 27,500 27,500
Repostero #3 48 3,840 3,072 2,880 2,688
Repostero #4 62 4,960 3,968 3,720 3,472
Repostero #5 78 6,240 4,992 4,680 4,368
Requerido total 52,452 50,152 47,276 45,108
Unidad de agregación

• Una empresa de plástico cuenta con 4 inyectoras, trabaja las 24


horas del día, 7 días a la semana, tiene las siguientes órdenes de
producción:

Peso Tc Producción (unidades)


Artículo
(gr/unid) (seg/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 95 14 56,000 60,000 48,000 40,000
Jarra 1 lt 82 12 56,000 60,000 48,000 40,000
Azafate gde 275 24 100,000 100,000 100,000 100,000
Repostero #3 48 11 80,000 64,000 60,000 56,000
Repostero #4 62 12 80,000 64,000 60,000 56,000
Repostero #5 78 12 80,000 64,000 60,000 56,000

• ¿Cómo determinaría el requerimiento de producción para la


formulación del plan agregado?
Unidad de agregación: Consumo
14 seg/u *de recursos
1 hr/3,600 seg * 56,000 u

Tc Producción (hrs mq)


Artículo
(seg/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 14 217,78 233,33 186,67 155,56
Jarra 1 lt 12 186,67 200,00 160,00 133,33
Azafate gde 24 666,67 666,67 666,67 666,67
Repostero #3 11 244,44 195,56 183,33 171,11
Repostero #4 12 266,67 213,33 200,00 186,67
Repostero #5 12 266,67 213,33 200,00 186,67
Hrs mq 1,848,89 1,722,22 1,596,67 1,500,00
Total
Días mq 77,04 71,76 66,53 62,50
Unidad de agregación: Consumo de recursos
Tc Producción (hrs mq)
Artículo
(seg/unid) Ene Feb Mar Abr
Jarra 1 1/2 lt 14 217,78 233,33 186,67 155,56
Jarra 1 lt 12 186,67 200,00 160,00 133,33
Azafate gde 24 666,67 666,67 666,67 666,67
Repostero #3 11 244,44 195,56 183,33 171,11
Repostero #4 12 266,67 213,33 200,00 186,67
Repostero #5 12 266,67 213,33 200,00 186,67
Hrs mq 1,848,89 1,722,22 1,596,67 1,500,00
Total
Días mq 77,04 71,76 66,53 62,50
Tema 5

Estrategias de Plan agregado


Estrategias de Plan Agregado
Métodos de satisfacer
Estrategia Debilidades
demanda
Uso del inventario para nivelar Producir para stock y/o reducir Costo de mantener inventario,
la demanda. inventarios.
Postergación del exceso de Diferir órdenes, pedidos, para Insatisfacción del cliente
demanda, nivelar la producción.
Variación de la fuerza laboral Variar el número de Entrenamiento y productividad
trabajadores
Variación de la producción con Trabajar con horas adicionales Mayor costo y menor
sobre tiempos y tiempos de u horas de inactividad. productividad.
parada.
Subcontrato para satisfacer el Trabajar con otras firmas para Mayor costo de bienes
exceso de demanda. satisfacer demanda excedente. contratados.
Uso de la capacidad instalada Trabajar al máximo todas las Problemas de mantenimiento y
máquinas. desgaste.
Tema 6

Insumos para el Plan agregado


Insumos para el Plan agregado
Variables externas de
la empresa Disponibilidad
de materia
prima

Demanda del
Estrategia de la mercado
competencia

Capacidad
externa Condiciones
(sub contratos) económicas

Plan
agregado

Actividades
requeridas
para la
Capacidad física producción
actual

Fuerza laboral Niveles de


Variables internas de la actual inventarios
empresa
El proceso de planeamiento

1. Determinar los requerimientos de la demanda.


2. Demanda por productos finales o por componentes.
3. Identificar alternativas, restricciones y costos:
▪ Costos regulares de los tiempos
▪ Costo de los tiempos extras - hora extra
▪ Costos de contratar y despedir
▪ Costos de almacenar
▪ Costo de backorder (entrega con retraso) y stockout
(rotura de stock),
Caso Grafitón S.A.:

“Grafitó n S.A.” es una empresa dedicada a la producción de lápices


negros, está realizando la planeación de la producción para el
próximo año, y solicita su asesoramiento en base a la siguiente
información:
Demanda estimada:

Demanda Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


Unidades 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000

Demanda Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre


Unidades 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000
Caso Grafitón S.A.:

Actualmente, la dotación es de 35 operarios, los cuales trabajan 8 hrs.,


por día durante 20 días al mes, con una productividad de 1 unidad cada
2 horas por operario.
La empresa contará con un inventario de 1,000 unidades al 31 de
diciembre del presente año, y durante el próximo año desea contar con
un inventario final de 1,000 unidades cada mes. El costo mensual
promedio de mantener inventario es de $ 3 cada unidad.
El costo de la mano de obra será de $ 6 por hora, y si se trata de hora
extra el costo se incrementa en un 50 %, pudiéndose realizar hasta un
má ximo de 20 % mensual de horas extras durante tres meses en el
transcurso del ano. El costo de la materia prima será́ de $ 6.74 por
unidad.
El costo de contratación es de $ 1,600 por operario, y el costo de
despido es de $ 2,000 por operario.
Tema 7

Análisis y formulación de planes


Caso Grafitón S.A.:

El directorio de “Grafitó n S.A.” le solicita, indicando los recursos a


insumir y costos relevantes a incurrir, que:
• Elabore dos estrategias de operaciones puras.
• Elabore una estrategia de operaciones combinada.
• Indique ¿cuá l elegirí́a Ud. y porqué ?
Caso Grafitón S.A. : Solución

Hombres disponibles 35
Jornada 8 hrs
Mes 20 días

Tiempo de Ciclo 2 hrs-hmb /unid

Stock Inicial 1,000 unidades


Stock Final 1,000 unidades

Costo de Mantener Inventario 3 US$/unid


Costo de Hora Normal 6 US$/hr
Costo Hora Extra 50% más de la hora normal
Tope de Horas Extras 20% año
x 3 meses/año
Costo de Materia Prima 6.74 US$/unid
Costo de Contratar 1,600 US$/hmb
Costo de Despedir 2,000 US$/hmb
Tema 7.1

Método Gráfico
Caso Grafitón S.A. : Solución

1. Es confrontar gráficamente la demanda acumulada (D) contra la


producción acumulada (P).
2. La diferencia que existe entre ambas curvas nos señalarán
potencialmente que decisiones tomar:

• En el caso P > D
• quiere decir que tenemos excesos de recursos por lo tanto
se tiene que decidir ¿hacer o no inventarios? O ¿asumir el
sobrecosto de trabajar por debajo de la capacidad?
• En el caso D > P
• significa que estaremos escasos de bienes y tendremos que
generar horas extras o buscar otra fuente de producción.

¿Por qué tiene que analizar D vs P y no la


demanda mensual (d) vs producción mensual
(p), mes a mes?
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P 𝒅í𝒂𝒔 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔


𝒙 𝒙 𝒉𝒎
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝒎𝒆𝒔 𝒅í𝒂
𝒉𝒓 − 𝒉𝒎
𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

𝟐𝟎 𝒙 𝟖 𝒙 𝟑𝟓
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 =
𝟐

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

Di = Di-1 + d i

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

D feb =D ene + d feb


D feb =1.000 + 2.000
D feb =3.000

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

Pmar =Pfeb + p mar


Pmar =5.600 + 2.800
Pmar =8.400

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada
Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada

Obsérvese que D > P


Caso Grafitón S.A. : Solución

• Paso 1, Calcular D y P

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Demanda (und) 1,000 2,000 5,000 4,000 6,000 3,000 3,000 5,000 8,000 4,000 3,000 2,000

Producción (Und) 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800 2,800

Demanda Acumulada 1,000 3,000 8,000 12,000 18,000 21,000 24,000 29,000 37,000 41,000 44,000 46,000
Producción
2,800 5,600 8,400 11,200 14,000 16,800 19,600 22,400 25,200 28,000 30,800 33,600
Acumulada

¿Qué significa?
¿Qué decisión tomar?
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000

45000

40000

35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000

5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000

45000

40000 Producción > Demanda


Generación de
35000
Inventarios
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000

5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000

45000

40000

35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000
Producción < Demanda
10000
Falta de capacidad:
5000 Hrs Extras o 3 turnos u otras
fuentes
0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000

45000

40000

35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000
¿Qué decisión tomar?
5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000 Solución: Política de


producción a capacidad
45000 constante
40000

35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000

5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000
El plan de producción
debe satisfacer los
45000 requerimientos de la
demanda o la política de
40000 inventarios de la
empresa
35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000

5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Caso Grafitón S.A. : Solución
• Paso 2, Graficar y analizar

50000 P=D

45000 o

40000 P = SF – SI + D
35000
Unidades mensuales

30000

25000 Demanda Acumulada


Producción Acumulada
20000

15000

10000

5000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Conclusiones
❑ ¿Qué aprendimos hoy?
❑ ¿Qué aspectos han resultado interesantes para ti en la
sesión de clases?
❑ ¿Qué piensas ahora sobre la Planificación agregada de la
producción?
❑ ¿Entiendes la diferencia entre las distintas estrategias
para implementar un plan agregado?
Bibliografía

❑ KRAJEWSKI, Lee (2000) Administració n de operaciones:


estrategia y aná lisis. Mé xico, D.F : Pearson Educació n.

❑ Chapman, Stephen (2006), Planificación y Control de la


Producción, primera edición, Editorial Pearson Educación.
❑ Chase, Jacobs y Aquilano (2005), Administración de la
Producción y Operaciones para una ventaja competitiva,
décima edición, Editorial McGraw-Hill.

❑ Heizer, J & Render, B, (2014.) Principios de Administración


de Operaciones, novena edición, Editorial Pearson
Educación
Preguntas…
Si, luego del estudio de este material, tienes dudas sobre
alguno de los temas, ingresa al Aula Virtual y participa en el
foro de dudas académicas de la unidad.
Próxima clase

Continúa con las actividades


propuestas en la sesión.

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