Este documento presenta una lista de verificación para monitorear las fases del proceso APQP (Planeación Avanzada de Calidad del Producto) para un nuevo diseño de producto o proceso. Incluye 92 puntos de verificación agrupados en 5 fases principales: 1) Planeación y definición del programa, 2) Planeación del diseño del producto, 3) Planeación del diseño del proceso, 4) Validación del producto y proceso, y 5) Proceso y retroalimentación. Cada punto describe brevemente las actividades a realizarse y solicita inform
Este documento presenta una lista de verificación para monitorear las fases del proceso APQP (Planeación Avanzada de Calidad del Producto) para un nuevo diseño de producto o proceso. Incluye 92 puntos de verificación agrupados en 5 fases principales: 1) Planeación y definición del programa, 2) Planeación del diseño del producto, 3) Planeación del diseño del proceso, 4) Validación del producto y proceso, y 5) Proceso y retroalimentación. Cada punto describe brevemente las actividades a realizarse y solicita inform
Este documento presenta una lista de verificación para monitorear las fases del proceso APQP (Planeación Avanzada de Calidad del Producto) para un nuevo diseño de producto o proceso. Incluye 92 puntos de verificación agrupados en 5 fases principales: 1) Planeación y definición del programa, 2) Planeación del diseño del producto, 3) Planeación del diseño del proceso, 4) Validación del producto y proceso, y 5) Proceso y retroalimentación. Cada punto describe brevemente las actividades a realizarse y solicita inform
Este documento presenta una lista de verificación para monitorear las fases del proceso APQP (Planeación Avanzada de Calidad del Producto) para un nuevo diseño de producto o proceso. Incluye 92 puntos de verificación agrupados en 5 fases principales: 1) Planeación y definición del programa, 2) Planeación del diseño del producto, 3) Planeación del diseño del proceso, 4) Validación del producto y proceso, y 5) Proceso y retroalimentación. Cada punto describe brevemente las actividades a realizarse y solicita inform
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Check List Monitoreo de Fases APQP.
Descripcion de la Parte: Diseño de Producto / Proceso No. Parte Cliente: Tranferencia de Producto / Proceso No. Parte: Cambio de Ingenieria Cliente: SOP:
Tiempo Depende Fecha
Fases APQP ITEM Descripción de Actividades Aplica / NA Responsable Arranque Prototipo Pre launch Produccion (días) (ITEM) Inicio Cierre
1 Diseño 2D 2 Diseño 3D 3 Revisión de SOP´s de Cliente FASE 0 4 Revisión de Lista de Características (previa) Fase de Cotización 5 Analisis de Factibilidad (previa) 6 Estudio de Gran Visión 7 Cotización (previa) 8 Revision Fisica de Documentos de Fase 0 para Cierre
9 Integración del Programa (Timing)
10 Engineering Master (Estudio de Factibilidad) 11 Estudio Economico y Financiero 1a FASE 12 Especificaciones de Cliente (CTQ´s) Planeación y 13 IMDS (International Material Data System) Definicion del 14 Supplier PO Programa 15 Dibujo "balloneado" 16 Equipo de Trabajo del Proyecto 17 Aceros, Resinas y/o Materiales Primarios ( PPAP de RAW MATERIAL) 18 Revision Fisica de Documentos de Fase 1 en para Cierre
19 Entrada y Salidas de Diseños de Dibujos
20 Timing Proveedor de Molde, Troquel y/o Herrajes 21 Especificaciones Técnicas 22 Plan de Dispositivos de Control 23 AMEF Diseño 2a FASE Planeacion Diseño 24 BOM de Materiales del Producto 25 AMEF Proceso Pre-lanzamiento 26 Herramentales (Espec. Cotizaciones, Inf. Phase 2 en Tooling Room) 27 Características Especiales y/o criticas de Producto Proceso. 28 Características de Apariencia 29 DVP & R (Plan e informe de verificación del diseño) 30 Revision Fisica de Documentos de Fase 2 en para Cierre
31 Estudio de Capacidades de Maquina
32 Lay Out 33 Diagrama de Flujo 34 Maquinaria / Instalaciones / Proceso de Inyección y/o Estampado 35 Diseño del Empaque del Producto 36 Proceso Ensamble (Maquinaría, Poka Yokes, Atornilladores) 37 Estudio de Tiempo y Movimientos (MTM´s) 38 Equipo de Proteccion Personal (EPP) 39 Evaluación de Aspectos e impactos (Analisis de Riesgos) 40 Concepto Logístico y Planeacion de Empaque 3a FASE 41 AMEF Proceso Planeación Diseño 42 Plan de Control del Proceso 43 Instrucciones de Trabajo (Instrucción de Inspeccion, HOI, etc.) 44 Hojas de Control de Proceso MSU 45 Calculo del tamaño de muestra 46 Moldeo Científico, Memorias de Cálculo, etc. 47 Estudios Iniciales 48 Cgk, R&R y AAR 49 Carpeta de Tooling 50 Cotizacion de equipamiento 51 Cotizacion de operación 52 Entrenamiento de equipamiento 53 Revision Fisica de Documentos de Fase 3 en para Cierre
54 Resultados de Pruebas Funcionales y Materiales (Baumuster)
55 MSA Validación Dispositivos de Control 56 Resultados Dimensionales 57 Estudios de Habilidad de Proceso CPK´s 58 Corrida Piloto Prelanzamiento 59 Material Data Sheet MDS 60 Evaluación de Apariencia 4a FASE 61 Auditoria de Linea Validación del Producto y Proceso 62 Corrida de Producción PPAP 63 Type Approval (Validación y conformidad del producto) 64 Evaluación del Empaque aceptado por cliente 65 Aprobación de Partes de Producción / PPAP (PSW) 66 Plan de Validacion Anual (pruebas, frecuencia y cantidades) 67 Run & Rate / 2DP 68 CERTIFICACION de Facilitadoras-Auditor de Calidad 69 Revision Fisica de Documentos de Fase 4 en para Cierre
70 Envió de PSW a Revisión
71 Junta de revisión de evidencias 72 Determinar CTQ´s finales y Especificaciones Especiales 73 Selección y firma de MASTER PIECE 74 Firma de liberación de PSW 75 Junta de seguimiento de Timing Preliminar 76 Revisión de Cambios de Ingeniería y Desviaciones 77 Solicitud de autorización de cambios 78 Cotización final del Producto 79 Entrega final de Timing a Planeación (DVP & R con Resultados) 5a FASE 80 Actualización de Dibujos y Niveles de Revisión Proceso y 81 Actualización de Diagramas de Flujo Retroalimentación 82 Actulización de AMEF Proceso 83 Actualización de Plan de Control 84 Actualización de PEO´s, HOI, Ayudas visuales y Check List 85 Validación de EPP requerido con las actualizaciones 86 Actualización de Analisis de Riegos 87 Revisión física de documentos 88 Capacitación final del personal 89 Notificación de Liberación del Proyecto 90 Entrega formal del Proyecto a áreas operativas 91 Arranque de producción masiva 92 Seguimiento a mejoras del CPK
APROBACIONES
Gerente de Gerente de Gerente de
Ing. De Calidad Ing APQP Program Manager Producción Calidad Operaciones
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