LA PREVENCIÓN DE

RIESGOS
CONCEPTOS BÁSICOS
Prevención
“Ver venir, anticiparse a, evitar un daño o perdida deseada”

Trabajo
Es una actividad social imprescindible que puede implicar
riesgos para la salud de los trabajadores.
 RIESGO
C ontingencia de un daño.

A su vez contingencia significa que el daño en cualquier

momento puede materializarse o no hacerlo nunca.

Riesgo: Es la probabilidad de que

ocurra un daño a la salud de la
persona.
 Riesgo laboral

Posibilidad de sufrir un daño

¡¡EL RIESGO HACE QUE EL LOGRO DE LOS

OBJETIVOS OPERACIONALES SEA INCIERTO!!
La Prevención de Riesgo la podemos
dividir en:

Seguridad Accidente del

Industrial Trabajo

Higiene Enfermedades
Industrial Profesionales
Prevención de Riesgos Laborales
Conjunto de actividades destinadas a evitar la ocurrencia de
Accidentes del Trabajo y Enfermedades Laborales.

Es la técnica que permite el reconocimiento, evaluación y

control de riesgos ambientales que puedan causar accidentes
y/o enfermedades profesionales

Precisa

Legislación en prevención
Gravedad Del Riesgo
La Ley de Prevención define la gravedad del ries- go como la
probabilidad de que se produzca el daño por la severidad del mismo. Es
decir, para poder calificar un riesgo desde el punto de vista de su
gravedad, se habrá de valorar conjuntamente la pro- babilidad de que se
produzca el daño y su severidad.
https://meet.google.com/buo-ehrv-
dwe?hs=122&authuser=0

Gravedad de Riesgo = Probabilidad x Severidad

Seguridad Industrial:
Es el arte y la técnica que se ocupa de reconocer, evaluar y
controlar los riesgos de accidentes en una industria” Torres
Parra

La seguridad Industrial se encarga de la mitigación o reducción

a niveles aceptables de riesgos laborales, basándose en normas,
leyes, criterios y principios para prevenir, eliminar o reducir los
accidentes laborales.

La seguridad industrial es una área multidisciplinar que se

encarga de minimizar los riesgos en la industria.
5. Higiene Industrial
Según la Organización Mundial de la Salud (OMS) se define
como ”Actividad multidisciplinaria dirigida a promover y
proteger la salud del trabajador”

Esta enfocada en generar y promover el trabajo seguro y sano,

buenos ambientes, haciendo énfasis en el bienestar físico
mental y social de los trabajadores.
6. Salud Laboral

Bienestar Bienestar Bienestar SALUD

físico psíquico social LABORAL
7. Agente de Riesgo
Son todos aquellos objetos, instrumentos, instalaciones,
ambientes, acciones humanas, elementos que estan en
capacidad de producir lesiones en las personas, daños en las
instalaciones, materiales y procesos es decir que pueden
ocasionar un riesgo.

Tambíen es conocido como fuente de riesgo.

8. Condición de Trabajo:
Cualquier característica del trabajo que puede influir en que
aparezcan riesgos.

9. Factor de Riesgo:
Elemento que, estando inevitablemente presente en las condiciones
de trabajo, puede desencadenar un menoscabo en el nivel de salud
del trabajador.
Tipos de Factores de Riesgo Laboral
• Lugares de Trabajo: Espacios, instalaciones,
8.Condiciones de escaleras.
Seguridad • Equipos de Trabajo: Máquinas, herramientas,
equipos de transporte

• Agentes Físicos: Ruido, Radiaciones,

iluminación, vibración, etc.
9. Condiciones • Agentes Químicos: Sustancias químicas,
Medioambientales preparados,etc.
• Agentes Biológicos: Virus, bacterias, hongos,
protozoos.

10. Condiciones • Carga Física: Esfuerzos físicos.

Ergonómicas • Carga Mental: Cantidad de información, rapidez

• Organización del Trabajo: monotonía, variedad

11. Condiciones tareas.
Psicosociales • Características Personales: perfección en la tarea,
motivación.
12. Enfermedad Profesinal
Para efectos legales se define como: causada de una manera directa por el
ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le
produzca incapacidad o muerte”.

13. Contaminante Químico

Cualquier sustancia que puede incorporarse al ambiente en cantidades que
potencialmente pueden lesionar la salud de las personas.

14. Toxicidad:
Capacidad del compuesto de ocasionar daño en organismos vivos.
Investigación de
Accidentes e
Incidentes
Conceptos Básicos
 Nada es tan IMPORTANTE, ni
tan URGENTE, que no pueda ser
hecho con SEGURIDAD
 Recordar:
Accidente/Incidente
 Para Investigar un Accidente/Incidente
Existen diferentes enfoques para saber la secuencia de las diferentes causas que
dieron lugar al accidente/incidente

1.
• Secuencia Inductiva

2.
• Secuencia Causal

3.
• Secuencia Actualizada
1.
• Secuencia Inductiva

Es fundamental conocer aquellos posibles recorridos que en el trabajo nos pueden llevar al
incidente o accidente, es por eso que la secuencia inductiva parte de hechos diarios o habituales,
los cuales nos permitirán entender la existencia de múltiples peligros que debemos controlar antes
que suceda el incidente /accidente y ocasionen perdidas.

Trabajo Implica Peligro

un Riesgo
Accidentes / Perdidas
• Personas • Factores o Incidentes
• Equipos • Agentes
• Materiales
• Ambiente
(Aire, luz,
ruido, etc).
Clasificación de Factores y Agentes de Riesgo
EJEMPLO
° TRABAJO IMPLICA UN RIESGO:
°
-Persona (Falta de Atención)
-Materiales (Derrames)

° PELIGRO:
- Factor Físico

• ACCIDENTE:

• PERDIDAS:
- Materiales
 2.
• Secuencia Causal

Es conveniente conocer con detalle cuanto puede anteceder al accidente como medio
indispensable para tomar medidas que rompan la secuencia, y por eso vamos a concentrarnos
en la secuencia o cadena causal.

Fallos en los Sistemas Causas Básicas Causas Inmediatas

• Gestión Deficiente Accidente /

• Programa inadecuado • Factores Personales • Actos Inseguros Pérdidas
• Normativa Inadecuada • Factores Laborales • Condiciones Inseguras Incidente
• Cumplimiento inadecuado
de la Normativa
 Factores Personales Factores del trabajo

Deficiente Aptitudes Físicas y Fisiológicas Dirección o supervisión inadecuada.

-Fuerza desproporcionada - Identificación inadecuada de peligros
-Deficiente Visión o Audición - Inadecuada transmisión de normas
Aptitudes Psicológicas Inadecuadas Deficiente Gestión de Ingeniería
- Comprensión Deficiente, Poco sentido común Factores ergonómicos, diseño inadecuados.
- Lenta Capacidad de Reacción
Tensiones Físicas o Fisiológicas Compras Inadecuadas
- Fatiga por falta de descanso - Especificaciones incorrectas
- Exposición a temperaturas extremas, drogadicción - Problemas por artículo peligroso
Tensiones Mentales o psicológicas Mantenimiento Deficiente
- Rutina, monotonía, extrema concentración, - Mantenimiento Preventivo Inadecuado
- Frustraciones o preocupaciones - Reparaciones Deficientes
Falta de Conocimientos Herramientas y Equipos Inapropiados
- Falta de experiencia - Deficiente valoración de peligros
- Inadecuados ergonómicamente,
- Especificaciones inadecuadas
Actitudes Inadecuadas Criterios de Trabajo Inadecuados
- Valoración Inapropiada, machismo, economizar tiempos - Procedimientos Inadecuados
- Falta de capacitaciones
Desgaste
-Poca vigilancia del servicio, inspección/
- Mantenimiento impropio, usos distintos a los previstos)
Uso Anormal
(Consentido por la supervisión, no consentido por la supervisión)
 3.
• Secuencia Actualizada
° En este tipo de consecuencia que como todas las anteriores, no pretende más que dar una
visión distinta del camino que nos conduce al accidente o al incidente. En este tipo de secuencia
tenemos conceptos mas actuales de la seguridad.

Administración Accidente / Perdidas

Orígenes Síntomas Incidente
• Condiciones
Inseguras

• Actos Inseguros
 Porque aquí
NO ganan los
buenos si no
LOS MAS
SEGUROS

Fomenta la seguridad y
prevención entre tus
trabajadores..
ACTUACIONES PARA MITIGAR
LOS
ACCIDENTES/INCIDENTES
En las diferentes secuencias hacia el accidente podemos distinguir 3 situaciones perfectamente diferenciadas:

Etapa Etapa Etapa

Preventiva Protección Reparadora
Etapa Preventiva
° Esta etapa es la mas importante, ya que en esta etapa podemos evitar todos los accidentes/incidentes. Los
síntomas o causas inmediatas, los orígenes o causas básicas, son las fuentes de peligro que deseamos evitar y
debemos hacerlo precisamente en esta etapa.

° Si estamos decididos a introducir un sistema positivo de seguridad en el trabajo, una vez conocidos y evaluados los
riesgos inherentes al mismo tiempo, aprovechamos el paquete de medidas que nos permite la gestión o
administración para limitar la posibilidad de accidentes y perdidas.

° Las políticas, programas y normas, los diseños estructurales, los nuevos equipos y materiales, son actuaciones que
deben tener presentes la seguridad e higiene par ser eficaces.

° A esta función creativa de la administración deben unirse 2 tipos de actuaciones genéricas:

• Detectar Peligros
• Corregir Peligros

Ya que estas dos acciones son el fundamento de las posibles acciones contra el accidente, la enfermedad profesional, el
incendio y damas riesgos puros del trabajo.
Etapa Protección:
° En esta etapa pueden evitarse las consecuencias del accidente.
° Las técnicas de abrasión, sustitución, separación y protección, son todas ellas indicadas como actuaciones
posibles en esta etapa.
° Si cuando se produce el contacto existen medidas que absorban o modifiquen la energía, será posible
reducir o minimizar las pérdidas.
Etapa Reparadora
° Todo lo que podemos hacer aquí es evitar la gravedad de las consecuencias, es decir males mayores, tras el
accidente:

• Primeros Auxilios o Socorrismos Lesionados: Es bien conocido que si la atención al lesionado, en los primeros
momentos, es realizada por un socorrista con un claro conocimiento de su función, será factible conseguir que
el lesionado llegue a los servicio médicos en condiciones muy poco diferentes a las que padecían al sufrir la
lesión.

• Preparación Para Emergencias: La mayor significación de este apartado se da en los caos de incendio,
explosiones, avisos de bomba y similares. Una buena brigada contra incendios y una adecuada estructura de
primera intervención pueden ser decisivos en cualquier emergencia.

• Reparación Inmediata: Los mandos de línea deben asumir su responsabilidad de mantener las instalaciones,
equipos y materiales en perfectas condiciones, y no esperar a que resulten dañadas, con las perdidas que
representan entonces su reparación o sustitución.

• Recuperación de Desechos: Una adecuada recuperación de materiales en determinados siniestros, en averías

y deterioros, puede ser una fuente importante de reducción de gravedad de pérdidas.
 La teoría de la causalidad de Frank Bir

° Durante los años 50 y 60, Frank Bird fue pionero en el desarrollo de un concepto de lesiones
que incluye la identificación, los costos y el control del accidente y daños a la propiedad. Hoy
en día, este método aún es muy usado en el análisis de accidentes.

° En su investigación, Bird plantea la falta de control como la principal causa de pérdidas, ya

sean humanas, de propiedad, en los procesos o que afectan al medioambiente. Sin embargo,
también plantea que para se produzca un accidente o la pérdida, deben ocurrir una serie de
hechos, por lo que es necesario analizar estos factores que radican principalmente en la
responsabilidad que adquiere la administración a través del supervisor de los procesos o
tareas. Este modelo se caracteriza por encontrar el origen de los accidentes.
 EL EFECTO DOMINO
La teoría de la causalidad nos explica los factores y causas de por qué ocurren accidentes en la
industria. Se dividen en pre contacto, contacto y post contacto, que nos explica la pérdida luego
del accidente.
La Falta de Control, es el primer factor que encontramos para que un accidente sea posible. Se
puede deber a:

• La inexistencia de programas o sistemas.

• Estándares inexistentes o inadecuados para los requerimientos de los distintos procesos.
• Incumplimiento de los estándares establecidos.
La Causa Básica es la que deriva de la falta de control en la industria, y estas se pueden dividir en
dos:

Factores personales: son los que se encuentran ligados al comportamiento humano, dentro de
los cuales se pueden destacar:

• Falta de conocimientos o capacitación.

• Motivación.
• Ahorrar tiempo.
• Buscar la comodidad.
• Defectos físicos o mentales.
Factores del trabajo: guarda relación con los aspectos relacionados al lugar de trabajo y los
procesos que en él se desarrollan, por ejemplo:

• Un lugar de trabajo debe proveer los elementos de seguridad para su personal.

• Falta de información (capacitación).
• Falta de normas de trabajo o negligencia laboral.
• Diseño inadecuado de las máquinas y equipos.
• Desgaste de equipos y herramientas.
La Causa Inmediata es lo que provoca la lesión y se divide en dos eventos:
• Acciones y/o condiciones subestándares que se producen al no controlar las causas básicas.
• Actos subestándares, que ocurren cuando el trabajador no cumple las medidas de seguridad.
Las condiciones subestándares son las que se generan cuando la empresa no entrega las
condiciones adecuadas para realizar los trabajos de manera segura, entre las que podemos citar,
por ejemplo:

• Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones.

• Protecciones y resguardos inadecuados.
• Falta de sistema de aviso, de alarma o de llamada de atención.
• Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
• Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
° El post contacto es donde se valora la
pérdida, sea económica o no y de todos los
distintos efectos (físicos, psicológicos,
económicos, legales funcionales,
ambientales, imagen, etc.) de los accidentes
que deriven de los daños a las personas y/o
a los bienes de la empresa.
 CONTROL DE RIESGOS
° La pirámide de control de riesgos de Frank Bird es una representación gráfica de la
proporcionalidad que existe entre los incidentes (eventos que no generan pérdida) y los
accidentes con daños para la salud del trabajador. Suele utilizarse para explicar la importancia
que tiene investigar y dar solución, no solo a los accidentes más graves, sino también a los más
sencillos y nos explica el estudio de la proporción de los accidentes.

° Según el estudio, por cada accidente con lesión incapacitante, con pérdida de más de tres días,
se presentan 10 con lesiones menores, sin incapacidad, 30 accidentes con daños materiales a
la propiedad y 600 cuasi-accidentes, que no producen lesiones ni daños. Debido a esto, la
teoría de la causalidad se aplica a evitar los accidentes laborales con el fin de mantener una
estabilidad económica en la empresa y obtener más ganancias, ya que disminuyendo los
accidentes, se regulan las pérdidas humanas o materiales.
° La teoría de la causalidad puede ser definida como una práctica administrativa/ operativa que
tiene por objeto neutralizar los efectos destructivos de las pérdidas potenciales o reales, que
resultan de los acontecimientos no deseados relacionados con los peligros de la operación, y la
cual requiere de la aplicación de los conocimientos y técnicas de administración profesional, a
aquellos métodos y procedimientos de trabajo que tienen por objeto específico disminuir las
pérdidas relacionadas con los acontecimientos no deseados.

° Este modelo deja claro que para que se origine una pérdida, deben ocurrir una serie de
hechos, tengan estos su origen en el comportamiento humano o en la condiciones de la
empresa, los que a su vez derivan de la Falta de Control, responsabilidad que siempre recae
sobre la empresa.
 TAREA

° Investigar un accidente que circulara en las noticias.

° Identificar las etapas del accidente.
° Presentar su trabajo para la próxima sesión.
¿ PREGUNTAS ?
EXTINTORES PORTATILES
 Objetivos
• Al finalizar la presentación el participante
podrá listar las clases de fuego.
• Al finalizar la presentación el participante
podrá listar los tipos de extintores portátiles
existentes.
• El finalizar la presentación el participante
podrá explicar el método R.A.A.M.
 Introducción
• En muchos casos los extinguidores de incendio
pueden controlar o extinguir fuegos en su fase
incipiente, en menos tiempo que el que toma
desplegar un tendido. Pero es importante
saber que tipo de extintor utilizar
dependiendo de el tipo de fuego.
 EXTINTORES PORTATILES
• Definición de Extintor: La NFPA 10, describe
al extintor como un dispositivo portátil con o
sin ruedas, operados manualmente, que
contiene un agente extintor que se puede
expeler a presión con el objeto de extinguir un
fuego.
Clasificación de los tipos de fuegos
El fuego es clasificado de acuerdo al material que
esta ardiendo. La clasificación de las cinco clases de
fuego: A, B, C, D y K nos ayuda a identificar el tipo
de extintor portátil que se debe utilizar.

• Clase A:Involucran combustibles ordinarios como:

telas, papel, plástico, hule y madera, entre otros.
Para extinguir esta clase de fuego se requieren
agentes mas pesados como el agua o agua
combinada con películas acuosas.
Clasificación de los tipos de fuegos
• Clase B: Involucran líquidos inflamables,
líquidos combustibles, como grasas de
petróleo pinturas a bases de aceites, gases
inflamables. Los agentes extintores utilizados
para los fuegos tipo B son el dióxido de
carbono, polvo químico seco y las espumas
tipo B.
Clasificación de los tipos de fuegos
• Clase C: Involucran equipos bajo tensión
eléctrica, incluyendo equipos que componen a
los fuegos tipo A, y que conducen electricidad.
Los agentes extintores a base de agua nos son
seguros de utilizar en fuegos clase C hasta que la
electricidad haya sido eliminada.

• Clase D: Involucran metales combustibles como

el litio, magnesio, potasio o sodio y aleaciones.
Se requiere solo la aplicación de polvo químico
para fuegos tipo D para su control.
Clasificación de los tipos de fuegos
• Clase K: Involucran aceites de cocina, grasas y
aceites de origen animal o vegetal que arden a
temperaturas extremadamente altas. Se
utilizan químicos húmedos en los sistemas de
extinción y en los extinguidores portátiles para
fuegos tipo K.
 Partes de un extintor:

Extintor de
Extintor de
Polvo químico
Agua
 Métodos de Extinción
Los agentes extintores utilizan al menos uno de
los siguientes métodos para extinguir el fuego:

• Enfriamiento
• Sofocación
• Inhibición de la reacción en cadena
Métodos de Extinción
 Tipos de extintores portátiles
Cada extintor debe tener algún medio para
expulsar el agente que se encuentra dentro de
el.

Puede ser:
• Bomba Manual
• Presión Acumulada
• Capsula a Presión
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de Agua tipo Bomba manual: Equipo
de extinción portátil para incendios forestales.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de agua a presión acumulada: Se
utilizan para el control de todos los fuegos
tipo A. Se utilizan para extinguir puntos
calientes confinados durante las operaciones
de reacondicionamiento luego de un incendio.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de agua mist presión acumulada: Son
muy similares en apariencia a los extintores de
agua, utilizan agua no ionizada como agente y
una boquilla que produce una fina neblina en
lugar de un chorro solido.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de agente químico húmedo: Se
utilizan en la extinción de fuegos tipo K,
contienen una formula especial a base de
potasio.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de película acuosa formadora de
espuma AFFF: Son adecuados para utilizarlos
en fuegos tipo A y B. Ideales para para
combatir fuegos en pequeños derrames de
combustible liquido.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de Bióxido de Carbono: Se pueden
encontrar en unidades manuales o en ruedas.
Son ideales para fuegos clase B y clase C.
Debido a que su descarga en forma de gas
tiene un alcance limitado.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintor de polvo químico seco: Los agentes
químicos secos se utilizan en fuegos clase A-B-
C y se presentan en modelos manuales y con
ruedas.
 Tipos de extintores portátiles
• Extintores y agentes para fuegos en metal:
Los agentes polvo seco y se utilizan solamente
en fuegos clase D. Los extintores portátiles
para fuegos clase D se presentan en ambos
modelos de tipo manual y con ruedas.
 Método de aplicación R.A.A.M
Todos los extintores modernos operan de
manera similar. Una vez en posición de ataque
al fuego se recomienda utilizar la siguiente
nemotecnia:
R A A M

Retiro el apunto Aplico Muevo

seguro
• GRACIAS POR SU ATENCION…..
ADMINISTRACION
DEL RIESGO

1
Historia de Seguridad e
Higiene Industrial
• Desde los albores de la historia, el
hombre ha hecho de su instinto de
conservación una plataforma de
defensa ante la lesión corporal; tal
esfuerzo probablemente fue en un
principio de carácter personal,
instintivo-defensivo. Así nació la
seguridad industrial, reflejada en
un simple esfuerzo individual más
que en un sistema organizado.
• Ya en el año 400 A.C., Hipócrates recomendaba a los mineros el
uso de baños higiénicos a fin de evitar la saturación del plomo.
También Platón y Aristóteles estudiaron ciertas deformaciones
físicas producidas por ciertas actividades ocupacionales,
planteando la necesidad de su prevención.

• Para 1413 surgen las primeras leyes que protegen a los

trabajadores, y es aquí donde se formaliza la SEGURIDAD
LABORAL.
• Para 1744, la Revolución Industrial marca el inicio de la
“SEGURIDAD INDUSTRIAL” como consecuencia de la aparición de
la fuerza del vapor y la mecanización de la industria. Esto
produjo que se incrementaran los accidentes y enfermedades
laborales. Por lo que hacia el año 1871, el 50% de los
trabajadores, morían antes de los veinte años por las pésimas
condiciones de trabajo.
• En 1833 se realizaron las primeras inspecciones
gubernamentales; pero fue hasta en 1850 que se hicieron
ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones que
anteriormente se habían dado, entre algunas:
➢ Acortaron la jornada.
➢ Se estableció un mínimo de edad para los niños
trabajadores .
➢ Se hizo algunas mejoras en las condiciones de
seguridad.
No obstante, los legisladores tardaron demasiado en legislar sobre
el bien común del trabajador, pues los conceptos sobre el valor
humano y la capitalización del esfuerzo laboral no tenían sentido
frente al lucro indiscriminado de los empresarios. Sin embargo,
suma a su haber el desconocimiento de las pérdidas económicas
que esto les suponía; y por otro lado el desconocimiento de ciertas
técnicas y adelantos que estaban en desarrollo, con las cuales se
habrían evitado muchos accidentes y enfermedades laborales.

En Massachusetts se promulgó en 1867 una ley prescribiendo el

nombramiento de inspectores de fábricas. Dos años después se
estableció la primera oficina de estadística de trabajo en los
Estados Unidos.
Mientras, en Alemania se buscó que los patrones suministrasen los
medios necesarios que protegieran la vida y salud de los
trabajadores. Poco a poco los industriales tomaban conciencia de la
necesidad de conservar al elemento humano. Años más tarde, en
Massachusetts, habiéndose descubierto que las jornadas largas son
fatigosas, y que la fatiga causa accidentes, se promulgó la primera
ley obligatoria de 10 horas de trabajo al día para la mujer.

En 1874 Francia aprobó una ley estableciendo un servicio especial

de inspección para los talleres y en 1877, Massachusetts ordenó el
uso de resguardos en maquinaria peligrosa.
 En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial
moderna cuando en París se establece una empresa que
asesora a los industriales. Pero es hasta este siglo que el tema
de la seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al
crearse la Asociación Internacional de Protección de los
Trabajadores, en la actualidad la OIT (Oficina Internacional del
Trabajo) la cual constituye el organismo rector y guardián de los
principios e inquietudes referentes a la seguridad del
trabajador en todos los aspectos y niveles.

Ramírez, César (2005). Seguridad industrial: Un enfoque integral (pp 23-24). México:
Limusa
Conceptos
 ACCIDENTE

ACTO INSEGURO CONDICION INSEGURA

ACTITUD 90 % CIRCUNSTANCIAS 10%

1
0
 ACCIDENTE

Evento o daño que afecta tu

salud con consecuencias
serias o graves causadas por
ACTOS ó CONDICIONES
INSEGURAS.

1
1
 ¿QUE ES UN INCIDENTE?
Cualquier hecho o evento que crees que podría afectar
a tu seguridad personal o a la seguridad generado por
un acto o condición insegura.

Suceso acontecido en el curso del trabajo o en relación

con este, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el
que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones
o se presentaran daños a la propiedad (instalaciones,
maquinarias, vehículos, etc.) y/o pérdida en los procesos.

ej.. Estuve a punto de caer cuando tropecé con esa mesa

de trabajo. las condiciones que se dan son similares a las
de un accidente, con la diferencia de que casi es un
accidente y no hay daños en tu persona.
1
2
 CONDICION INSEGURA

• Es el estado de algo, que no brinda seguridad

o que pone en peligro a las personas.

• Es decir las instalaciones, equipos de trabajo,

maquinarias y herramientas que NO están en
condiciones de ser usadas y de realizar el
trabajo para el cual fueron diseñados o
creados y que les puede causar un accidente
a las personas que lo ocupan.

5
EJEMPLOS
• Derrames en el piso

• Mala Ventilación

• Elemento de Protección Personal

Defectuoso, inadecuado o faltante

• Cables Sueltos
 ACTO INSEGURO

• Es un riesgo generado por una persona.

EJEMPLO:

• Usar EPP fuera de las especificaciones.

• No usar el EPP.
18
 ACTITUD
Vínculo existente entre el conocimiento
adquirido por un individuo y el sentimiento que
provoca en él.

Ejemplo Buena Actitud:

• Proactivo, Visionario
• Puntual, Responsable,
• Participativo, Colaborador, etc.

Ejemplo de Mala Actitud:

• No Obedecer Normas.
19
ACTITUDES QUE CAUSAN
ACCIDENTES

◆ Prisa 90%

◆ Frustración 5%

◆ Fatiga 3%

◆ Complacencia 2%
20
 Ejemplo de Normas que
utilizan en Algunas Empresas
Para evitar accidentes
•NO USO DE CELULARES EN AREAS DE MANUFACTURA.
•NO USO DE JOYAS DENTRO DE LA PLANTA
•USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Obedecer las normas en trabajos en caliente, espacios

confinados, trabajos eléctricos, bloqueo y etiquetado,
superficies para caminar, comportamiento mínimo y el
sentido común se obtiene una conducta
¿QUÉ EXCUSAS TIENEN LOS
COLABORADORES?
• Siempre se ha hecho así y NUNCA
ha pasado nada
Si no ha pasado es por pura “Chiripa”

“Chiripa” es una situación en la cual

existen muchas posibilidades de que
acontezca un hecho determinado, sin
embargo no acontece tal hecho.

El concepto “Chiripa” también está

atado al concepto suerte, a algo que
aconteció una vez, pero que no
siempre seguirá aconteciendo.

24
25
26
 ¿QUÉ VEMOS EN LAS
SIGUIENTES IMÁGENES?
28
 QUE ES LINEA DE FUEGO
◆ Es accionar el riesgo como
protagonista de victima.

◆ Por ejemplo pasarse el semáforo en

color ROJO, ya sea por prisa,
frustración, fatiga, o también por
exceso de confianza.

29
• Contingencia de un daño.

• A su vez contingencia significa que el daño

en cualquier momento puede materializarse
o no hacerlo nunca.

Riesgo es la probalidad de que

ocurra un daño a la salud de la
persona.
30
Por ejemplo prácticamente todos los
días corremos el riesgo de morir en un
accidente de tránsito, pero bien puede
ser que muramos en otra circunstancia.

Entonces, cualquier cosa que pueda

provocar daños, cualquier tipo de daño,
es un riesgo.
 Circunstancias que
Aumentan el riesgo
◆ Ojos no en la tarea
◆ Mente no en la tarea

◆ En la línea de fuego

◆ Equilibrio/tracción/agarre

32
¿CÓMO SE ADMINISTRA UN
RIESGO?
El riesgo es la probabilidad de que una
amenaza se convierta en un desastre;
sin embargo los riegos pueden reducirse
o administrarse de la siguiente manera:

1.Medida de ingeniería
2.Medida administrativa
3.Uso de equipo de protección personal.
33
 ADMINISTRACIÓN DEL RIESGO

Nos permite prevenir los diferentes

daños a los colaboradores de las
distintas organizaciones.

• Nos ayuda a practicar el desarrollo sostenible,

es decir que los colaboradores puedan vivir
bien, con salud y felicidad, sin dañar el
ambiente o a otras personas a largo plazo.
 PIRAMIDE DE ACCIDENTES
◆ Decada 10 incidentes se confirma un
accidente leve, de cada 5 accidentes
leves se confirma un accidente
grave.
ACCIDENTES
SERIOS

ACCIDETNES
LEVES

INCIDENTES

35
¿Que es accidente o incidente?

36
¿Que es accidente o incidente?
¿Que es accidente o incidente?
¿Que es accidente o incidente?
1
9
COMENTARIOS,
PREGUNTAS?

41
ANALISIS DE RIESGO
 QUE ES UN ANALISIS DE
RIESGO?

•Es la técnica para identificar los

peligros ó posibles accidentes y
establecer medidas para eliminarlos
 PASOS BASICOS PARA UN
ANALISIS DE RIESGOS:
1. Seleccionar el trabajo que ha de ser analizado.

2. Dividir el trabajo en una secuencia ordenada de pasos.

3. Identificar los riesgos y determinar el potencial de accidentes.

4. Desarrollar medidas para eliminar los riesgos y evitar los posibles

accidentes.

5. Escribir el nuevo procedimiento de trabajo.

1. Seleccionar el trabajo que
ha de ser analizado
2. Dividir el trabajo en una
secuencia ordenada de pasos

PASOS:

•Seleccionar a la persona a observar.

•Definir cual es el objetivo que tiene esa persona en el
trabajo a realizar.
•Observar como se desarrolla el trabajo y dividirlo en
pasos.
•Anotarlos como una secuencia logica.
•Chequear la división con la persona observada.
 3. IDENTIFICAR LOS RIESGOS Y
DETERMINAR EL POTENCIAL DE
ACCIDENTES

Para identificar los riesgos, debemos tener una data de

accidentes e incidentes que van pasando dentro la empresa.

Si no la tenemos, es necesario empezar a llevar una bitácora

El Acuerdo Gubernativo 229-2014, pide tener un libro de actas
donde se este llevando los accidentes registrados en las
organizaciones.

Para determinar el potencial de accidentes debemos tener en

cuenta 2 factores:

• Frecuencia de accidentes
• Gravedad de accidentes
• PROBABILIDAD DE OCURRENCIA O FRECUENCIA PROBABLE:

Es el número de veces que se efectúa la operación o la frecuencia de accidentes

en dicha operación. La probabilidad se establecerá con un número de acuerdo a
la siguiente tabla:

1. No ha ocurrido un caso en cinco años.

2. Ha ocurrido un caso en cinco años.
3. Ha ocurrido un caso en tres años.
4. Ha ocurrido un caso en un año.
5.Ha ocurrido más de un caso en un año.

ESTO PUEDE CAMBIAR DEPENDIENDO

LA DATA QUE TENEMOS.
§ GRAVEDAD PROBABLE:

a) Grave múltiple, con incapacidad total y permanente o muerte.

b) Grave con incapacidad parcial y permanente.
c) Grave incapacitante.
d) Leve.
e) Muy leve.

La evaluación del riesgo a través de la probabilidad y la gravedad permite determinar

la prioridad de realización de las medidas preventivas, utilizando la matriz de evaluación
que se muestra en la figura 1. Donde las prioridades se definen:

PRIORIDAD 1. Medidas administrativas y técnicas de aplicación urgente e inmediata.

PRIORIDAD 2. Medidas administrativas y técnicas de aplicación a mediano plazo.

PRIORIDAD 3. Estudio de costo-beneficio para la aplicación de medidas.

MATRIZ DE EVALUCION DE RIESGOS
 4. DESARROLLAR MEDIDAS PARA
ELIMINAR LOS RIESGOS Y EVITAR LOS
POSIBLES ACCIDENTES.

Cuando ya hemos verificado que accidentes e incidentes hubieron

nos hacemos las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es el fin?
2.¿Por qué es necesario?
3.¿Es la forma más eficaz de realizar este trabajo?
4.¿Puede hacerse con más eficiencia este trabajo?
5.¿Qué se necesita para hacerlo mejor?
6.¿Dónde debería ser hecho?
7. ¿Cuándo debería ser hecho?
8.¿Quién es la pesona más calificada para hacerlo?
9.¿Se ajustan todas las normas?
10¿Qué otra cosa podría hacerlo más eficaz?
 4. DESARROLLAR MEDIDAS PARA
ELIMINAR LOS RIESGOS Y EVITAR
LOS POSIBLES ACCIDENTES.

Para eliminar o disminuir los riesgos las

principales soluciones serán:

§ Encontrar otro camino para realizar el trabajo, según las

preguntas realizadas anteriormente.
§ Cambiar las condiciones físicas que crean los
riesgos (medidas ingenieriles)
§ Describir la práctica de seguridad a seguir. (medidas
administrativas)
§ Cambiar los procedimientos de trabajo. (medidas
administrativas).
§ Enlistar el equipo de protección personal
necesario para la realización segura de la tarea.
5. ESCRIBIR EL
PROCEDIMIENTOS DE
TRABAJO
El nuevo procedimiento debe ser revisado por todos los participantes en el
análisis antes de ser publicado y transmitido a otros empleados que realizan
la misma operación.

EVALUACION

La evaluación objetiva del riesgo es muy importante, ya que define

la prioridad con la que deban instrumentarse las medidas de
seguridad preventivas, así como los recursos que será necesario
invertir; por tanto éste paso debe realizarse con criterio profesional,
objetividad, lógica y aprovechando la experiencia del personal
involucrado.
COMENTARIOS, PREGUNTAS?
PORQUE REALIZAR UNA SEÑALIZACIÓN
INDUSTRIAL?

1
FENÓMENOS DE ORIGEN GEOLOGICO

Ä TIENEN COMO ORIGEN LAS ACCIONES Y MOVIMIENTOS VIOLENTOS DE LA

CORTEZA TERRESTRE
Ä EN ESTA CATEGORÍA SE INCLUYEN LOS SISMOS Y TERREMOTOS Y LA
INESTABILIDAD DE SUELOS (DESLIZAMIENTOS, AVALANCHAS, DERRUMBES
Y HUNDIMIENTOS)
2
FENÓMENOS DE ORIGEN HIDROMETEOROLOGICO

Ä SE ORIGINAN POR LA ACCIÓN VIOLENTA DE LOS AGENTES

ATMOSFÉRICOS TALES COMO:
Ä HURACANES,
Ä INUNDACIONES PLUVIALES Y FLUVIALES (COSTERAS Y LACUSTRES)
Ä TORMENTAS DE NIEVE, GRANIZO, POLVO, ELECTRICIDAD
Ä HELADAS, SEQUÍAS Y ONDAS CÁLIDAS Y GÉLIDAS
3
FENÓMENOS DE ORIGEN QUÍMICO

SU ORIGEN RADICA EN LA
ACCIÓN VIOLENTA DE
DIFERENTES
SUSBTANCIAS, DERIVADA
DE SU INTERACCIÓN
MOLECULAR O NUCLEAR
ESTA DIFINICIÓN
COMPRENDE
FENÓMENOS
DESTRUCTIVOS COMO
INCENDIOS DE TODO
TIPO, EXPLOSIONES,
FUGAS TÓXICAS Y
RADIACIONES
4
FENÓMENOS DE ORIGEN SANITARIO

TIENEN COMO ORIGEN LA ACCIÓN

PATÓGENA DE AGENTES
BIOLÓGICOS QUE ATACAN A LA
POBLACIÓN, A LOS ANIMALES Y A
LAS COSECHAS

LAS EPIDEMIAS O PLAGAS

CONSTITUYEN UN DESASTRE
SANITARIO

EXISTEN FENÓMENOS QUE

PUEDEN CONDUCIR A QUE ESTE SE
PRODUZCA COMO LA
CONTAMINACIÓN DEL AGUA, DEL
SUELO Y DE LOS ALIMENTOS

5
 Plan de Emergencias Para Guatemala

• En Guatemala, la CONRED pide tener un Plan de Acción de

Emergencia, el cual se puede consultal dentro del Plan
Empresarial De Respuesta.

• El plan de accion de Emergencias debe contener:

1. • Contactos de Emergencia

2. • Procedimiento de Emergencia

3. • Programa de Simulacros de Evacuación

4. • Kit de Emergencia

5. • Roles del Equipo de Emergencia y Responsabilidades

6. • Documentación de Soporte

6
COMO HACER UN PLAN
■ EN PRIMER LUGAR DEBEMOS
CONOCER DETALLADAMENTE EL
LUGAR DONDE TRABAJAMOS.

7
RIESGOS INTERNOS

8
RIESGOS INTERNOS

9
■ DEBEMOS CONOCER QUE RIESGOS EXISTEN EN NUESTRO LUGAR DE
TRABAJO, EXTERNOS, LAS BRIGADAS RECONOCERAN LAS ÁREAS DE MAYOR
RIESGO.

J.U.D. de Investigacion y Estudios de Laboratorio del HCBDF 10

RIESGOS EN EL ENTORNO

11
RIESGOS EN EL ENTORNO

12
EVACUACIÓN
DESPLASAR PERSONAS UN ÁREA DE RIESGO
MAYOR A UN ÁREA EN DONDE EN RIESGO SEA
MENOR O NULO

13
1. RUTAS DE EVACUACIÓN

RUTAS PRIMARIAS
RUTAS SECUNDARIAS
NO EXISTEN

14
PUNTO DE REUNIÓN

LUGAR DE CONCENTRACIÓN
GENERAL, LOCALIZADO DE
SER POSIBLE EN LA PARTE
EXTERIOR DEL INMUEBLE

15
Señalización Para Rutas de
Evacuación

16
PREGUNTAS

17