Pets Geomembrana
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO
“INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA”
LOCAL COMERCIAL
PIZZA MOSTRA
MALL PLAZA BELLAVISTA - CALLAO
2022
Proyecto Nº Documento PETS
HANS HERRERA Fecha 07/12/2021
PETS – GEOMEMBRANA
RODRIGUEZ Obra: PIZZA MOSTRA Especialidad Seguridad
RUC: 10474703369
MALL PLAZA BELLAVISTA -
Cliente Volumen N° 01 Revisión 01 Pág. 2
CALLAO
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DEFINICIONES.
✔ Control de Calidad: Pruebas e inspecciones necesarias para garantizar que la obra sea realizada
conforme a las especificaciones técnicas del Proyecto.
✔ Geomembrana: Las geomembranas usadas más frecuentes, son láminas impermeables de
polímeros utilizados en sistema de fondo y cobertura. Su función es exclusivamente la de contener
líquidos y/o vapores.
✔ Empalme de láminas de Geomembrana: Se efectúa superponiendo los bordes de los paneles
adyacentes y luego uniéndolo mediante alguno de los siguientes métodos normados de acuerdo a las
Normas.
✔ Panel: Unidad de área de geomembrana que será soldada en campo está formada por un rollo o
porción de rollo de geomembrana.
✔ HDPE: Polietileno de Alta Densidad.
✔ VFPE: Polietileno muy flexible.
✔ LLDPE: Polietileno lineal de baja densidad.
✔ Tipos de Geomembrana: Las geomembranas usadas más frecuentes son denominadas
polyolefins, pudiendo ser estas de polietileno de alta y baja densidad (HDPE, VFPE y LLDPE), o de
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polipropileno reforzado y no reforzado, además de PVC. Su uso depende del objetivo a utilizarse y
cumplen de acuerdo a su resistencia química o física o flexibilidad.
✔ Pie de talud: Parte más baja en el banco.
✔ Porta cuchilla: Herramienta manual que permite el corte de geomembrana con facilidad, la cual
deberá ser del tipo retráctil con hoja curva (pico de loro) u hoja plana.
✔ Talud: Pendiente natural o artificial de reposo del material, con la cual se previene su caída.
✔ Tiralínea: Herramienta usada para la alineación y marcado de la geomembrana en donde se
realizará el corte.
4. REFERENCIAS.
● Norma ASTM D 638-14 Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics
● Norma ASTM D 751-14 Standard Test Methods for Coated Fabrics.
● Norma ASTM D 792-13 Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density)
of Plastics by Displacement.
● Norma ASTM D 1004-13 Standard Test Method for Tear Resistance (Graves Tear) of Plastic Film
and Sheeting.
● Norma ASTM D 1204-14 Standard Test Method for Linear Dimensional Changes of Nonrigid
Thermoplastic Sheeting or Film at Elevated Temperature.
● Norma ASTM D 1238-13 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion
Plastometer
● Norma ASTM D 1505-18 Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient
Technique
● Norma ASTM D 1603-14 Standard Test Method for Carbon Black Content in Olefin Plastics
● Norma ASTM D 3895-14 Standard Test Method for Oxidative-Induction Time of Polyolefin by
Differential Scanning Calorimetry
● Norma ASTM D 4218-15 Standard Test Method for Determination of Carbon Black Content in
Polyetilene Compounds By the Muffle-Furnace
● Norma ASTM D 4437-16 Standard Practice for Nondestructive Testing (NDT) for Determining the
Integrity of Seams Used in Joining Flexible Polymeric Sheet Geomembranes
● Norma ASTM D 4833-13 Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes
and Related Products
● Norma ASTM D 5199-12 Standard Test Method for Measuring the Nominal Thickness of
Geosynthetics
● Norma ASTM D 5397-12 Standard Test Method for Evaluation of Stress Crack Resistance of
Polyolefin Geomembranes Using Notched Constant Tensile Load Test
● Norma ASTM D 5596-16 Standard Test Method for Microscopic Evaluation of the Dispersion of
Carbon Black in Polyolefin Geosynthetics.
● Norma ASTM D 5641-16 Standard Practice for Geomembrane Seam Evaluation by Vacuum
Chamber
● Norma ASTM D 5721-08 Standard Practice for Air-Over Aging of Polyolefin Geomembranes
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● Norma ASTM D 5820-95 Standard Practice for Pressurized Air Channel Evaluation of Dual-
Seamed Geomembranes
● Norma ASTM D 5885-06 Standard Test Method for Oxidative Induction Time of Polyolefin
Geosynthetics by High- Pressure Differential Scanning Calorimetry
● Norma ASTM D 5994-15 Standard Test Method for Measuring Core Thickness of Textured
Geomembranes
● Norma ASTM D 6365-99 Standard Practice for Nondestructive Testing of Geomembrane Seams
Using the Spark Test
● Norma ASTM D 6362-13 Standard Practice for Certificates of Reference Materials for Water Analysis
5. RESPONSABILIDADES.
5.1. Prevencionista de Campo
✔ Difundir el presente procedimiento y asegurar que sea entendido por el personal, registrar su
difusión.
✔ Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados, con la
calidad especificada y con los estándares de Calidad y Especificaciones Técnicas.
✔ Coordinar con el Jefe de Calidad del Proyecto para el tratamiento de las No- Conformidades y
ejecutar las acciones correctivas acordadas.
✔ Velar porque los trabajos se ejecuten de acuerdo con todos los documentos técnicos del
proyecto aprobados, tales como: Procedimientos, Planos, Especificaciones Técnicas y Normas
y liderar el seguimiento a las causas de No-Conformidades para que no vuelvan a ocurrir.
✔ Garantizar el suministro de equipos, herramientas, y asegurar que todos los equipos de
medición y ensayo que sean usados en el proyecto, se encuentren en buenas condiciones y
con su Certificado de Calibración vigente.
✔ Aplicar e impulsar las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
✔ Evaluar a su personal asegurándose que cuente con las habilidades y competencias
necesarias para el puesto de trabajo.
✔ Coordinación diaria con el Supervisor de Control de Calidad sobre los trabajosa ejecutar en la
jornada por frentes, que en la ejecución de cualquier actividad relacionada al proyecto a su
cargo se cuente, de manera previa, con los permisos, autorizaciones y requerimientos del
cliente. Asegurar que la distribución de la documentación técnica emitida por el cliente se
realice de manera oportuna.
6. RECURSOS.
6.1. Equipos IME (Inspección, Medición y Ensayo).
Termómetro digital
Anemómetro
Excavadora
Retro-Excavadora
Barra de despliegue
Generador eléctrico
Misiles
6.3. Herramientas.
Cuchilla retráctil
Cuchilla pico de loro y plana
Marcador
Llaves Allen
Llaves mixtas
Bomba de vacío
Caja de vacío
Cuponera
7. PROCEDIMIENTO.
7.1. Actividades Preliminares.
● Todo material que llegue a obra será decepcionado por el personal QC, el que será responsable
del material e indicando el estado general del material.
● Antes de iniciar las actividades se deberá delimitar y señalizar el área de trabajo.
● El levante y manipulación de los rollos se realizará con grúa o camión pluma mediante el uso de
eslingas, evitando el arrastre y caídas de los rollos.
● Si para retirar los rollos es necesario depositarlos en el suelo, se deberá preparar esta
superficie para evitar daños.
● Es recomendable preparar dos líneas de sacos de polietileno llenos de lastre que sirvan como
cama de apoyo para recibir a los rollos de geomembrana.
● La inspección visual de la superficie de los rollos se realizará sin desenrollar, si se tiene
sospecha de algún daño interior, se deberá esperar a la instalación para evaluar el tipo de
daño.
● Se debe verificar que cada rollo de geomembrana cuente con dos eslingas para su
manipulación. Estas eslingas son parte del producto y no son accesorios.
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● El anclaje temporal a utilizar (sacos con arena o de similar granulometría la cual no dañe la
geomembrana) no deberá ser arrastrado sobre la geomembrana.
● El traslape entre los diferentes materiales a soldar deberá ser el adecuado de acuerdo al tipo de
máquina con que se va a soldar.
8. CONTROL Y ACEPTACIÓN
Los ensayos de control de Calidad para las soldaduras por fusión y extrusión se encuentran detallas en
los procedimientos Procedimiento de Soldadura de Fusión y Procedimiento de Soldadura de Extrusión.
● Los equipos auxiliares que trabajen en pendientes, así como los materiales que se utilizan,
pueden sufrir caídas, resbalones o rodaduras. Por tal motivo el personal no deberá ubicarse en
lugares en contra del viento, mantenerse siempre a favor del viento.
● Cuando las condiciones del tiempos sean adversas (lluvia, nieve,v iento, granizo, etc.) no se
deberá desplegar ya que se pone en riesgo la calidad delos trabajos de soldadura de
Geomembrana.
● El corte de geomembrana se deberá hacer con herramientas adecuadas tales como cuchillos
con hoja curva (pico de loro).
● El anclaje temporal a utilizar (sacos con lastre) será oportuno y adecuadamente dispuesto
sobre la geomembrana a fin de evitar daños personales y materiales producto de la acción del
viento que podría desplazar la geomembrana.
● Toda la geomembrana desplegada durante una jornada deberá quedar soldada y debidamente
anclada a fin de evitar daños a la calidad del producto por efectos del viento.
● El almacenamiento de los rollos se realizará en superficies horizontales y lisas, sin elementos
punzocortantes.
● Los rollos de geomembrana deberán taparse adecuadamente para evitar el ingreso de agua en
periodos de lluvia o regado, el mismo que pueda deteriorar en tubo de carton central.
● Por ningún motivo se deberán arrastrar o levantar los rollos de geomembrana con estrobos o
cadenas; solo se utilizarán eslingas de poliéster las cuales vienen adosadas a los rollos de
geomembrana.
● La manipulación, carga o traslado de los rollos de geomembrana será realizado de forma
mecánica con ayuda de un equipo auxiliar apropiado (cargador frontal, excavadora, camión
grúa, etc.).
● Cada rollo deberá contar con 2 eslingas para su manipulación, las mismas queserán de
capacidad de resistencia superior al peso del rollo.
● Los trabajos de instalación de geomembrana y soldadura por fusión o extrusión, solo se
realizará en un solo turno, (turno de día).
● No se dejará ningún panel de geomembrana sin soldar durante el proceso de instalación, cabe
señalar: Panel Desplegado= Panel Soldado.
● De no completar la unión de los paneles en el tendido por motivos de fuerza mayor, se fijarán
todos los extremos y zanja de anclaje, mediante sacos conlastre y/o montículos de lastre para
evitar el ingreso de viento o agua de lluvia, además de evitar que el panel de geomembrana se
deslice.
● Si existe llovizna, humedad, escarcha, granizo, etc. Por más mínimas que sean, se suspenderá
en trabajo.
● De existir corrientes de viento que superen los27km/hora, medidos con el anemómetro y
determinados en terreno,se suspenderá el despliegue de geomembrana.
● Los sacos con lastre se colocarán en los lados libres del panel de geomembrana para evitar
problemas con el ingreso del viento por debajo de la geomembrana. Por tal motivo el espacio
máximo entre sacos con lastre será de 0,60 cm. evitando así el levantamiento de la
geomembrana por efectos del viento.
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9. CONTROL Y ACEPTACIÓN
Los ensayos de control de Calidad para las soldaduras por fusión y extrusión se encuentran detallas en
los Procedimiento de Soldadura de Fusión y Procedimiento de Soldadura de Extrusión.