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FT Flexitec

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FLEXITEC

Mortero sulforesistente de impermeabilización flexible para hormigón y


mampostería.

FLEXITEC es un mortero de dos componentes formulado con cementos, resinas sintéticas,


aditivos y áridos seleccionados, que forman un revestimiento completamente impermeable de
muy alta flexibilidad y gran adherencia, aplicable tanto a presión directa como a contrapresión.
Apto para contacto con agua potable. Cumple con los requerimientos de la norma EN 1504-2.
Dispone de Marcado CE 2+,para usos en edificacion y obras de ingenieria civil de todo tipo.

CAMPOS DE APLICACIÓN

• Impermeabilización y protección de cualquier tipo de depósito o tanque destinado a contener agua.


• Impermeabilización de depósitos para agua potable.
• Impermeabilización de túneles, muros de contención, canales, silos, torres de refrigeración, etc.
• Impermeabilización de piscinas.
• Impermeabilización de estructuras enterradas como sótanos, garajes o galerías sometidas a presión
directa o contrapresión.
• Impermeabilización exterior de muros de cimentación en edificios nuevos.
• Impermeabilización de estructuras sometidas a pequeños movimientos o vibraciones.
• Protección de estructuras de hormigón frente a los efectos de las sales y los ciclos hielo-deshielo.
• Protección de estructuras bajo ambiente marino.
• Protección del hormigón contra la carbonatación.
• Resistente a sulfatos.

PROPIEDADES

• Revestimiento completamente flexible y elástico.


• Excelente adherencia, no siendo preciso puente de unión.
• Proporciona un revestimiento completamente impermeable rellenando además todos los huecos y poros
del soporte haciéndolo realmente continuo.
• Excelente impermeabilidad.
• Puentea fisuras estáticas y dinámicas incluso a temperaturas bajo 0ºC.
• Permeable al vapor de agua.
• Aplicable sobre soportes húmedos.
• Soporta altas presiones, tanto a presión directa como a contrapresión.
• Apto para contacto con agua potable.
• Aplicable sobre soportes de hormigón, enfoscados de mortero, ladrillo, bloque, o piedra natural.
• Gran resistencia a los efectos del agua salada, ciclos hielo-deshielo y agentes atmosféricos.
• No contiene cloruros, materia orgánica ni agregados metálicos, lo que junto a su alto pH, aseguran la
protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc.
• Gran durabilidad. Sin mantenimiento.
• Fácil de aplicar a brocha o por proyección. Se suministra predosificado.

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FLEXITEC

MODO DE EMPLEO

Preparación del soporte:


El soporte ha de ser firme sin zonas huecas ni materiales mal adheridos, libre de aceites, grasas, restos de
pintura antigua, desencofrantes y líquidos de curado. Para la limpieza se recomienda usar chorro de agua
y/o arena.
Se repararán previamente los desconchones y coqueras, debiéndose realizar medias cañas en los encuen-
tros de los paramentos con un mortero de alta resistencia sin retracción de la gama PROPAM®. Las fisuras
y grietas se manifestarán y rellenarán previamente.
Humedecer el soporte hasta saturación evitándose el encharcamiento estando la superficie lista cuando
presente un aspecto mate.

Amasado:
FLEXITEC se suministra predosificado. Verter el componente líquido en un recipiente y a continuación ir
añadiendo el polvo, mientras se amasa con una batidora de bajas revoluciones con disco mezclador, hasta
conseguir una masa homogénea y sin grumos. Dejar reposar 3-4 minutos y a continuación volver a mezclar
brevemente. Respetar siempre las proporciones suministradas y no añadir agua.

Aplicación:
Humedecer la superficie hasta saturación. Una vez que la superficie comience a perder el brillo proceder a
la aplicación de FLEXITEC.
La impermeabilización se realizará en dos capas preferiblemente cruzadas, dejando secar la primera capa
antes de la aplicación de la segunda. Vigilar que el espesor de la capa sea del orden de 1 mm y nunca en
capas de más de 3 mm de espesor.
Aplicar el mortero con brocha de pelo duro o rodillo. Para grandes superficies puede ser proyectado con
máquina.
Las grietas, juntas de hormigonado y fisuras activas, deben armarse con malla de fibra de vidrio BETOFIBER
GLASS de bajo gramaje (40-60 g/m2), a fin de poder absorber ciertos movimientos que se puedan producir en
el elemento sobre el que se aplican. La armadura debe ser colocada cuidadosamente sobre la primera capa de
FLEXITEC en fresco, evitando cualquier oclusión de aire por formación de pliegues o bolsas. La unión entre
mallas de fibra de vidrio se realizará por solape con una anchura de al menos 5 cm. La armadura deberá
quedar completamente cubierta por el mortero.

Curado:
Como en cualquier mortero hidráulico se debe evitar una desecación excesiva, que puede ser provocada
por viento, acción directa del sol, alta temperatura del soporte y del ambiente, baja humedad relativa, etc.
En cualquier caso es imprescindible realizar el curado del material al menos durante las primeras 48 horas
con cualquiera de los métodos tradicionales, como colocar arpilleras húmedas, láminas de polietileno, o
agentes de curado como BETOFILM.
Se requieren un mínimo de 7 días para un curado suficiente antes de su inmersión permanente.
En el caso de tener que contener agua potable, se procederá a realizar un lavado previo con agua a presión
durante 4 días consecutivos.

Limpieza de Herramientas:
Los útiles y herramientas se limpiarán en estado fresco tan solo con agua. Una vez endurecido solo podrá
eliminarse mecánicamente.

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FLEXITEC

CONSUMO

FLEXITEC se aplica generalmente en dos capas con un consumo aproximado de entre 1 y 1,5 Kg/m2
por capa.
El consumo puede variar dependiendo de la porosidad del soporte. Se recomienda realizar una prueba
in-situ para ajustar el consumo.

PRESENTACIÓN

Conjuntos predosificados de 35 Kg.


Componentes A (polvo): Saco 25 Kg.
Componente B (líquido): Garrafa 10 Kg.
Colores: Gris y blanco.

ALMACENAMIENTO

12 meses, en su envase original cerrado, en lugar fresco, cubierto y protegido de la humedad, el sol y
las heladas.

INDICACIONES A TENER EN CUENTA

• Aplicar con temperaturas comprendidas entre los +5ºC y +35ºC.


• No aplicar en ambientes con humedad relativa del aire superior al 80%.
• Respetar siempre las proporciones suministradas y no añadir agua.
• No añadir agua, cemento, arena, colorantes ni ninguna otra sustancia que pueda afectar a las
propiedades del material.
• No añadir agua sobre el mortero una vez que haya perdido su consistencia, ni reamasar.
• Proteger de la lluvia y la acción directa del sol durante los primeros días.
• No es tóxico ni contiene disolventes orgánicos.

DATOS TÉCNICOS

Presentación Comp A: Polvo


Comp B: Líquido lechoso
Relación de la mezcla (A : B) 2,5 : 1

Densidad del mortero amasado 1,7 ± 0,1 g/cm3


Tiempo de trabajabilidad a 20ºC 60 minutos
Presión directa ≤ 13 atm (~ 13 Bar)
Contrapresión ≤ 12 atm (~ 12 Bar)
Adherencia sobre hormigón > 2 N/mm2 (rotura mortero)
Potabilidad Apto*
Temperatura de aplicación 5ºC - 35ºC
Puenteo de fisuras ≥ 0,75 mm
Resistencia a la fisuración estática Clase: A3 (-10ºC, 23ºC)
Resistencia a la fisuración dinámica Clase: B.2 (-10º C, 23ºC)

Resistencia al ataque por sulfatos (SVA-Test) Conforme

*Certificado de potabilidad de agua (Applus 2146/11/7208) en el que se cumple el Anexo I del Real
Decreto 140/2003, en el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua para consumo
humano, en los parámetros establecidos.
*Certificado para contacto con agua potable destinada al consumo humano (EPAL 167/2016) de
acuerdo con las especificaciones del sistema de aprobación de la Direção de Controlo da Qualidade
da agua da Empresa Portuguesa das Águas Livres.

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FLEXITEC

MARCADO CE

EN 1504 - 2

Producto para protección superficial - Revestimiento


C - (PI) (MC) (IR)

Reacción al fuego Clase A1


Permeabilidad al CO2 SD > 50 m
Permeabilidad al vapor de agua Clase I: SD < 5 m
Absorción capilar < 0,1 Kg/m2 . h0,5
Adhesión ≥ 1,5 N/mm2
Emisión de sustancias peligrosas Ver FDS
Resistencia a la fisuración estática Clase: A3 (-10ºC, 23 Cº)
Resistencia a la fisuración dinámica Clase: B.2 (-10º C, 23ºC)

*Dispone de Marcado CE 2+, para usos en edificación y obras de ingeniería civil de todo tipo.
AENOR como Organismo Notificado, certifica la conformidad del control de producción en fábrica
y la constancia de las prestaciones de todos los lotes fabricados por PROPAMSA.

SEGURIDAD E HIGIENE

Toda la información referida a condiciones de uso, empleo, almacenamiento, transporte y eliminación de


residuos de productos químicos está disponible en la Ficha de Datos de Seguridad del producto.
La eliminación del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislación vigente y es responsa-
bilidad del consumidor final del producto.

NOTA LEGAL
Los datos contenidos en este documento están basados en nuestra experiencia y conocimiento técnico, obtenidos en ensayos de laboratorio y bibliografía. Otras
aplicaciones del producto que no sean las indicadas en esta ficha no serán de nuestra responsabilidad. Los datos de dosificación y consumo son únicamente
orientativos y basados en nuestra experiencia, son susceptibles de cambio debido a las condiciones atmosféricas y de la obra. Para obtener las dosificaciones y
consumos correctos deberá realizarse una prueba o ensayo “in situ” bajo responsabilidad del cliente. Para cualquier duda o aclaración adicional rogamos consulten
con nuestro departamento técnico. La ficha técnica válida será siempre la última versión que estará situada en www.betec.es. Octubre 2021.

PROPAMSA S.A.U.
C/Ciments Molins s/n, Pol.Ind. Les Fallulles
08620 Sant Vicenç dels Horts, Barcelona
www.propamsa.es Tel. (+34) 93 680 60 40 - Fax (+34) 93 680 60 49
www.betec.es info@betec.es

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