IMMBT

INFORME MANTENIMIENTO
MEDIA Y BAJA TENSIÓN 2.007
Estudio realizado para:
Titular: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A

A la atención de: Sr. Julián Lacueva
Fecha: Octubre de 2007
Mantenimiento 2.007
ÍNDICE
1. OBJETO ....................................................................................................................... 3
2. ALCANCE..................................................................................................................... 3
3. EMPLAZAMIENTO....................................................................................................... 3
4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ....................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN ................................................................................ 3
BAJA TENSION
1. ANÁLISIS ..................................................................................................................... 5
1.1. TRABAJOS REALIZADOS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN B.T. ..... 7
1.2. CUADROS ELÉCTRICOS DE B.T. (I) (CUADROS GENERALES) ........................ 8
1.3. CUADROS ELÉCTRICOS DE B.T. (II) (CUADROS SECUNDARIOS)................. 16
1.4. REVISION VISUAL DE B.T. ................................................................................. 20
1.5. TERMOGRAFIA ................................................................................................... 21
2. CONCLUSIÓN............................................................................................................ 25
MEDIA TENSION
1. ANÁLISIS ................................................................................................................... 27
2. REVISIÓN VISUAL DE M.T........................................................................................ 28
3. ENSAYOS DE M.T. .................................................................................................... 31
ANEXO
1. ANEXO FICHA TÉCNICA DE CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS ........................ 34
Pág. 2
Mantenimiento 2.007
1. OBJETO
El objeto del presente informe es el de dar a conocer al Departamento de

Mantenimiento de MANN+HUMMEL IBERICA, S.A. la situación de sus instalaciones en
cuanto a media y baja tensión se refiere, mostrándoles las incidencias encontradas y las
posibles soluciones que nosotros recomendamos seguir para que cumplan las normas,
estén preparadas para asegurar el proceso productivo y resulten eficaces en cuanto a
seguridad para las personas.
2. ALCANCE
Es de aplicación a todas las instalaciones eléctricas de Media y Baja Tensión

pertenecientes a MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.
3. EMPLAZAMIENTO
PLATAFORMA LOGISTICA DE ZARAGOZA (PLAZA)

PARCELA ALI-7.3
ZARAGOZA
4. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

• Reglamento Electrotécnico de Media Tensión
5. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN
• Analizador de redes EUROTEST 61557.

• Herramienta portátil varia (polímetro, pinzas amperimétricas,...).
• Herramienta de termografías Fluke Ti-20.
Pág. 3
Mantenimiento Baja Tensión 2.007
BAJA TENSION
Pág. 4
1. ANÁLISIS
El día 6 de Agosto de 2007 comenzaron los trabajos de mantenimiento preventivo

de Baja Tensión.
Este mantenimiento consta de una serie de pruebas a realizar en cada uno de los
cuadros y líneas, en los cuales se comprueban tanto las protecciones eléctricas como
que los aislamientos sean eficaces y la temperatura mediante una termografía, ya que
estas comprobaciones son importantes para la seguridad de las personas y para
asegurar el proceso productivo.
Todas las pruebas que se realizan aparecen las Prescripciones Generales del
Contrato de Mantenimiento de Baja Tensión. A continuación enumeramos cada uno de
los diferentes mantenimientos en Baja Tensión, y las comprobaciones que se realizan en
cada uno de ellos.
Según las prescripciones del contrato de mantenimiento la verificación por examen
se puede ver en el apartado 1.4, y la verificación mediante medidas y ensayos en los
apartados 1.2, 1.3 y 1.5.
Mantenimiento preventivo en Baja Tensión de Cuadros eléctricos:

• Comprobación del Test de disparo de diferenciales (contactos directos e
indirectos).
• Medición de Aislamientos.
• Reconocimiento visual.
• Localización de fallos de contactos y conductores en mal estado.
• Limpieza.
• Termografías.
Mantenimiento preventivo en Baja Tensión de líneas:

• Aislamiento.
• Reconocimiento visual.
• Termografía (en las partes visibles (salidas y entradas de los cuadros))
Pág. 5
Todas y cada una de las comprobaciones son realizadas por una persona
competente y bajo la supervisión de un técnico que refleja en este informe todas las
anomalías detectadas y las acciones correctoras a ejecutar.
En el informe se indica:
• Empresa para la cual se realiza el mantenimiento.

• Zona en la cual se ha encontrado el fallo.
• Operario que la realizó.
• Número de cuadro (trazabilizado).
• Resultado de la prueba de mantenimiento.
• Acción correctora en función de la anomalía detectada.
En el presente informe sólo se indicarán los cuadros en los cuales se ha

encontrado alguna incidencia e indicando la misma, obviándose los que no presenten
anomalías.
Pág. 6
1.1. TRABAJOS REALIZADOS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN BAJA

TENSIÓN
• Comprobación de aislamientos en las salidas de interruptores del C.G.B.T.

Realizado y reflejados los resultados e incidencias en el capítulo de Cuadros de Baja
Tensión (I).
• Comprobación de aislamiento en los cuadros parciales o subcuadros.

Tensión (II).
• Protección diferencial. Contactos directos o indirectos. (provocar disparos de los

diferenciales).
Tensión (I y II).
• Comprobar estado de los cuadros (protecciones correctas, secciones reglamentarias,

etc...)
Realizado y reflejados los resultados e incidencias en el capítulo de Cuadros
Generales de Baja Tensión (I y II).
• Limpieza general de los cuadros y subcuadros.

Realizado.
• Medición de temperatura mediante termografía..

Realizado.
Pág. 7
1.2. CUADROS ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (I) (CUADROS GENERALES)
En este apartado se expresan los resultados obtenidos en el estudio de los

cuadros de primer nivel.
A continuación se detallan los resultados obtenidos. En este estudio se ha medido

la resistencia de aislamiento de las líneas más significativas de alimentación a las
distintas zonas (subcuadros) de MANN+HUMMEL IBERICA, S.A. Se ha ensayado
también el disparo de las protecciones diferenciales simulando posibles defectos a tierra
en las instalaciones.
Resistencia de aislamiento. Según el R.E.B.T., ITC-BT-19, se establece que para

instalaciones de hasta 500V de tensión nominal este ensayo se realizará aplicando a la
instalación 500V en corriente continua, siendo la resistencia mínima de aislamiento
aceptable de 500.000 ohmios (0.5MΩ).
RCD. Ensayo en interruptores diferenciales. Se trata de verificar el correcto

funcionamiento de los interruptores diferenciales. Se realiza un autotest del diferencial
que consiste en 6 pruebas con 6 corrientes de defecto diferentes en módulo y polaridad
inicial, los valores de tiempo de disparo de las pruebas parciales deberán estar dentro de
los límites. Es entonces cuando se obtiene un mensaje de OK.
Pág. 8
EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

ZONA: Cuarto eléctrico Armarios eléctricos de distribución CT1
OPERARIO: Carlos Lana
CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD
Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ
Climatización oficinas
4x1250A Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
Raislamiento T-Tierra ≥ 1000MΩ
RCD- Test diferencial

4x630A
300mA/0,02s
Raislamiento N-Tierra = 594MΩ Uc = 1.24 V
Cuadro general
Raislamiento R-Tierra = 701MΩ t1 > 300ms
oficinas-SN
Raislamiento S-Tierra = 566MΩ t2 > 300ms
4x630A
t3 = 32ms
Raislamiento T-Tierra = 712MΩ
t4 = 31ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
Raislamiento R-Tierra = 205MΩ

Compensación reactiva Raislamiento S-Tierra = 218MΩ
3x2000A Raislamiento T-Tierra = 221MΩ

4x160A
300mA/0,02s
Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ Uc = 1. 41 V
Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ t1 > 300ms
Cuadro cocina comedor
Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t2 > 300ms
4x160A
t3 = 32ms
t4 = 31ms
t5 = 27ms
t6 = 28ms
Diferencial OK

Batería de
condensadores Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
3x250A Raislamiento T-Tierra ≥ 1000MΩ
Pág. 9

CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD
4x160A
Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ 300mA/0,02s
Raislamiento R-Tierra = 43MΩ Uc = 1.23 V
Cuadro oficinas
servicio preferente
t2 > 300ms
(Generador) Raislamiento T-Tierra = 41MΩ
t3 = 33ms
4x160A
t4 = 33 ms
t5 = 27ms
Mal aislamiento fases R y T
t6 = 27ms
Diferencial OK
4x630A
300mA/0,02s
Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ Uc = 1.29 V
Cuadro secadores Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ t1 > 300ms
gravimetricos Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t2 > 300ms
4x630A t3 = 37ms
t4 = 37ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
4x630A
300mA/0,02s
Cuadro sección Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ t1 > 300ms
matricería Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t2 > 300ms
4x630A t3 = 36ms
t4 = 31ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
4x630A
300mA/0,02s
Cuadro aire Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ t1 > 300ms
comprimido Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t2 > 300ms
4x1250A t3 = 35ms
t4 = 35ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
Pág. 10

CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD

Cuadro grupo presión Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ
incendios Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
4x250A

4x160A
300mA/0,3s
Cuadro almacén Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ t1 > 300ms
materias primas Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t2 > 300ms
4x160A t3 = 28ms
t4 = 27ms
t5 = 27ms
t6 = 27ms
Diferencial OK

Batería
condensadores Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ

Compensación
reactiva Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ

4x1600A
Embarrado
Raislamiento R-Tierra ≥ 0MΩ t1 > 300ms
4x1600A
(Sin quitar
Raislamiento T-Tierra ≥ 0MΩ t3 = 102ms
seccionadores)
t4 = 127ms
t5 >40ms
Diferencial OK
Pág. 11
Nota:
En los siguientes automáticos no se pudieron realizar las pruebas pertinentes, ya que no

se podía cortar corriente.
- Acometida transformador 3 (4x2500A)
- SAI 2 By-pass (Generador) (4x160A)
- SAI 1 Rectificador (Reserva) (4x250A)
- SAI 1 By-pass SAI oficinas (4x250A)
- Grupo incendios (4x160A)
- Acoplamiento 1 y 2 (4x2500A)
Pág. 12

CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD
4x1600A
t1 > 300ms
Refrigeración procesos t2 > 300ms
4x1600A Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t3 = 36ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK

Compensación Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
reactiva Raislamiento T-Tierra ≥ 1000MΩ

Climatización naves Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ

Acometida
transformador 4 Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ

Acometida

Batería Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
condensadores Raislamiento T-Tierra ≥ 1000MΩ
Pág. 13

CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD
4x2500A
Raislamiento N-Tierra = 0,084MΩ 300mA/1s
Raislamiento R-Tierra = 0,086MΩ t1 > 300ms
Embarrado UBA 1
Raislamiento S-Tierra = 0,087MΩ t2 > 300ms
(Sin quitar salidas)
t3 = 114ms
Raislamiento T-Tierra = 0,089MΩ
t4 = 177ms
t5 > 40ms
Diferencial OK
4x315A
t1 > 300ms
t2 > 300ms
Sala baterías Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t3 = 31ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
4x315A
t1 > 300ms
Servicios comunes t2 > 300ms
UBA Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t3 = 29ms
t5 = 28ms
t6 = 28ms
Diferencial OK
4x2500A
Raislamiento N-Tierra = 0,200MΩ 300mA/0,02s
Raislamiento R-Tierra = 0,204MΩ t1 > 300ms
Embarrado UBA 2
Raislamiento S-Tierra = 0,207MΩ t2 > 300ms
(Sin quitar salidas)
t3 = 95ms
Raislamiento T-Tierra = 0,209MΩ
t4 = 90ms
t5 > 40ms
Diferencial OK
Pág. 14

ZONA: Armarios eléctricos de distribución CT2
CUADROS MEDICIONES
Raislamiento RCD

Batería de Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
condensadores Raislamiento T-Tierra ≥ 1000MΩ

4x250A
t1 > 300ms
t2 > 300ms
Almacenes exteriores Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ t3 = 31ms
t5 = 27ms
t6 = 27ms
Diferencial OK

Acometida
Pág. 15
1.3. CUADROS ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (II) (CUADROS SECUNDARIOS)
A continuación se detallan los cuadros eléctricos de Baja Tensión que han sido
revisados, los resultados obtenidos y las acciones correctoras propuestas en cada caso.
En estos cuadros se ha realizado la prueba de disparo de diferencial de forma
manual y con el analizador Eurotest aleatoriamente en varios diferenciales y automáticos
las pruebas de disparo y aislamiento. Se han repretado todas las conexiones y realizado
una termografía a todos los cuadro reflejando en este informe solo las termografía en las
que aparezca un punto caliente. También se comprobó que todas las secciones de los
cables correspondían con su protección, es decir, una revisión general de los cuadros
eléctricos.
• Subcuadro H’US Redondos SN -General y contadores energía-(1.1.04) --- OK

• Subcuadro Rectangulares -General y contadores energía-(1.1.05) --- OK
• Cuadro sección prensas SN (1.1.01) --- OK
• Cuadro zonas naves (Servicios preferentes) Generador 1.3. GN
o Hay un ICPM 4x15A, sustituir por un automático de 4x16A
• Cuadro almacén materias primas SN (1.2.03.01) --- OK
• Cuadro almacén a temperados SN (1.2.07) --- OK
• Cuadro Área matricería (1.2.02)
o Automático 4x63A regulado a 50A (Soldadura), con sección de cable
insuficiente (hay cable de 6 mm2).
o Automático 4x63A regulado a 50A (Fresadora Zayer 220/005), con sección
de cable insuficiente (hay cable de 6 mm2).
o Automático 4x63A regulado a 50A (Fresadora Zayer 220/006), con sección
de cable insuficiente (hay cable de 6 mm2).
• Cuadro Zona vestuarios SN (1.2.08)
o Dos automáticos 4x63A (Armarios auxiliares), con sección de cable
insuficiente (varios cables de 2,5 mm2.
• Cuadro Comité SN (1.3.01.04)
o Automático 4x32A cableado con cables de tierra.
• Cuadro comedor cocina SN (1.3.02) --- OK
• Cuadro Generador (1.3.G0.03) --- OK
Pág. 16
• Cuadro almacenes exteriores (2.2.05)

o Armarios máquinas 2 no dispara diferencial, sustituir diferencial Siemens
(Un 230V 3UL0303-OEA)
• Cuadro Generador (1.3.G0.04) --- OK
• Cuadro Mantenimiento SN
o Automático 4x16A Alumbrado 2 nave, caliente 48ºC, sustituir por un
automático de 4x32A y cable de 4 mm2 (Vease termografía en apartado1.5).
o Los diferenciales temporizados se alimentan de la salida de los automáticos,
se deberían de alimentar de la entrada para que se activase el led de
alarma.
• Cuadro Laboratorio (1.3.01.03)
o Contactores calientes 50ºC.
o Sustituir automático de 2x16A (Climatizador laboratorio) porque hace que
dispare el diferencial.
• Cuadro Producto terminado UBA-SI (SAI) (1.3.S1.04) --- OK
• Cuadro Zona almacén producto terminado UBA-SE (Generador) (1.3.GN.08)
o Diferencial 2x40A/0,03A roto en el lateral (repartidor diferencial), sustituir.
• Cuadro Almacén producto terminado UBA-SN (1.1.06)
o Contactores calientes.
• Cuadro Sala batería SN (2.2.02) --- OK
• Cuadro Almacén producto terminado UBS-SN --- OK
• Cuadro Almacén producto terminado UBS-SE SAI (1.3.S2.05) --- OK
• Cuadro Producto terminado UBS-S2 --- OK
• Cuadro Zona oficinas (servicio preferente) Generador (1.3.G0) --- OK
• Cuadro Administración SN
o Alumbrado exterior 1, terminar de reparar, se encuentran cables en punta y
fichas.
• Cuadro Aire comprimido (compresores)
o Identificar los diferenciales temporizados de los tres compresores.
• Subcuadro Refrigeración de procesos (CSCL2) --- OK
Pág. 17
• Cuadro Climatización naves (CSCL3)

o Tierras sin conectar en fichas de empalme.
• Cuadro Climatización oficinas (1.3.03)
o Diferencial temporizado de enfriadora 2 no dispara, sustituir.
• Cuadro Inyección UBA-SE SAI 1 oficinas (1.3.S1.05) --- OK
• Cuadro Inyección UBA-SE Generador (1.3.GN.07) --- OK
• Cuadro Servicios comunes UBA-SN
o Sustituir fichas de empalme por un contactor Alumbrado 3 nave.
• Cuadro Puentes grúa --- OK
• Cuadro Secundario almacén Japoneses --- OK
• Cuadro Oficina H’S Moldes picos-SN (1.1.03.01) --- OK
• Cuadro Cortadoras plegadoras-SN (1.2.06)
o Contactores calientes 52ºC Alumbrado 3 (Vease termografía en
apartado1.5).
• Cuadro Sección H’S Moldes Picos SN (1.1.03)
o Automático de 4x63A regulado a 50A (P: compactación aspirador /
Aspiración plegadoras) con cables de sección insuficiente (hay cable de 4
mm2), aumentar sección.
• Cuadro Zona P’-S-H’-S Picos SE (Generador) (1.3.GN.03) --- OK
• Cuadro P’S-HU’S Picos Moldes-S2 (SAI 2 naves) (1.3.S2.03) --- OK
• Cuadro Oficinas UBA-SN (2.2.03.02) --- OK
• Cuadro Oficinas planta 1ª SN (1.3.01.05)
o Contactores calientes (Vease termografía en apartado1.5).
o Diferencial 2x40A/300mA (Fancoil 9-10-11-12 oficinas) roto, sustituir
diferencial.
• Cuadro RRHH y servicio médico SN (1.3.01.02)
o Contactores calientes.
• Cuadro Sección HU’S (sección ovalados y servicios generales)
o Automático 4x160A regulado a 125A (electrificación de bandas) con cable
de 5x10 mm2, insuficiente no protege, aumentar sección.
Pág. 18
• Cuadro general C.G.B.T.2 del CT1

o Falta de poner a tierra las puertas de Batería condensadores / Cuadro
almacén materias primas / Cuadro grupo presión incendios.
Pág. 19
1.4. REVISION VISUAL DE BAJA TENSION
EMPRESA: MANN+HUMMEL IBÉRICA, S.A.

ZONA: Cuadros generales y secundarios de la empresa
NO
O.K. OBSERVACIONES
O.K.
1- La instalación eléctrica está diseñada según las
necesidades de los receptores. X
2- Los cuadros eléctricos, canalizaciones, cajas de
conexiones y demás instalación está realizada acorde al X
grado de protección requerido según el reglamento.
3- El esquema de los cuadros eléctricos es conforme al
reglamento. X
4- El material eléctrico instalado está homologado y
conforme a normativa. X
5- El material está instalado correctamente conforme a
las prescripciones del reglamento y del fabricante del X
material.
6- El material instalado no presenta ningún daño visible
que pueda afectar a la seguridad. X
7- Existencia de medidas de protección contra los
choques eléctricos por contactos directos. X
8- Existencia de medidas de protección contra contactos
indirectos. X
9- Los circuitos eléctricos están protegidos por
dispositivos de protección de calibre acorde a la X
intensidad asignada al conductor.
10- Existencia, disposición e iluminancia correcta de los
dispositivos de alumbrado de emergencia y señalización. X
11- Identificación de circuitos, fusibles, interruptores,
bornes, etc. X
12- Correcta ejecución de las conexiones de los
conductores. X
13- Accesibilidad para comodidad de funcionamiento y
mantenimiento. X
14- Existencia y disponibilidad de esquemas e
informaciones similares. X
Pág. 20
1.5. TERMOGRAFIA
Termografía: Registro del calor emitido por la superficie de un cuerpo en forma de
radiaciones infrarrojas, que tiene aplicaciones médicas, técnicas, etc.
En el campo de la física aplicada, una de las variables más utilizadas para la
caracterización de los fenómenos en el estudio es la temperatura. No obstante, la mesura
práctica de este parámetro comporta una serie de dificultades, ya que no es posible su
medida directa, sino a través de otra variable relacionada con ella.
De esta manera, la termografía convencional se basa en la transmisión de calor
por conducción cuando dos cuerpos (el objeto a medir y el termómetro) se ponen en
contacto. Una vez que se asume la situación de equilibrio se aprovecha alguna otra
variable física para la realización de la mesura: el volumen en un termómetro de mercurio,
la diferencia de potencial en un termopar o la resistividad en una termoresistencia.
La termografía infrarroja utiliza la transmisión de calor por radiación como variable
relacionada con la temperatura, no siendo necesario el contacto físico con el elemento a
medir ni un tiempo de estabilización de temperaturas. Este sistema permite la realización
de medidas en situaciones donde no seria posible el uso de termómetros convencionales,
considerando adicionalmente la ventaja de una mayor rapidez y precisión.
La cámara empleada es un detector de barrido de infrarrojos que genera una
imagen en una pantalla similar a la de un televisor y en la que cada color corresponde a
una temperatura. Esta imagen puede registrarse en película fotográfica convencional.
Las formas de los objetos reproducen más o menos fielmente las reales, pero los
colores son completamente distintos.
Estas características hacen que la termografía infrarroja sea considerada una
herramienta utilizada en un amplio campo de aplicaciones industriales y de investigación
y desarrollo.
INTRODUCCION AL INFORME TECNICO

Se muestran a continuación las fotografías termográficas que se realizaron durante
la visita a la empresa. Cada una va acompañada de su correspondiente imagen visual,
además de los comentarios relativos al análisis de cada imagen.
Pág. 21
CUADRO MANTENIMIENTO
Pág. 22
CUADRO OFICINAS PLANTA 1ª SN (1.3.01.05)
Pág. 23
CUADRO CORTADORAS PLEGADORAS SN (1.2.06)
Pág. 24
2. CONCLUSIÓN
Después de realizar el mantenimiento se observan una serie de incidencias

repetitivas a lo largo de toda la instalación. Estas son la falta de conexión a tierra de las
puertas de algunos cuadros metálicos, el calentamiento de muchos contactores, la
insuficiencia de sección en algunas líneas, es decir, un automático de un amperaje
determinado que no protege la sección del cable que alimenta, dejándolo sin proteger,
etc. Este tipo de incidencias son las que consideramos de media importancia pero de
larga corrección. Es decir se deben corregir pero no tiene porque ser inmediatamente.
En resumen podemos decir que una vez examinadas las instalaciones de B.T. de
Mann+Hummel Ibérica, S.A. existen un pequeño número de incidencias que se deben
subsanar, las cuales hemos comentado anteriormente, pero que no tienen porque afectar
ni al proceso productivo ni a la seguridad del personal de Mann+Hummel Ibérica, S.A.
Zaragoza, Octubre de 2007
EL INGENIERO T. INDUSTRIAL
Pág. 25
Mantenimiento Media Tensión 2.007
MEDIA TENSION
Pág. 26
1 ANÁLISIS
El día 6 de Agosto de 2007 comenzaron los trabajos de mantenimiento preventivo

de Media Tensión.
Este mantenimiento consta de una serie de pruebas a realizar en los centros de

transformación y líneas, en los cuales se comprueban tanto las protecciones eléctricas
como que los aislamientos sean eficaces, el estado de las toma de tierra y la temperatura
mediante una termografía, ya que estas comprobaciones son importantes para la
seguridad de las personas y para asegurar el proceso productivo.
Todas las pruebas que se realizan aparecen las Prescripciones Generales del
Contrato de Mantenimiento de Media Tensión. A continuación enumeramos cada uno de
los diferentes mantenimientos en Media Tensión, y las comprobaciones que se realizan
en cada uno de ellos.
Según las prescripciones del contrato de mantenimiento la verificación por examen
se puede ver en el apartado 2, y la verificación mediante medidas y ensayos en el
apartado 3.
Pág. 27
2 REVISION VISUAL DE MEDIA TENSION

ZONA: Centro de transformación 1 y 2 (CT1 Y CT2)
OPERARIO: Mariano Marco
NO
O.K. OBSERVACIONES
O.K.
1- Observar si las vías de acceso y servidumbre tienen
las dimensiones adecuadas.
X
2- Observar si las puertas para entrada de personal y

acceso de equipos tienen deformaciones, deterioro de la
protección (galvanizado, pintura, ...) o corrosiones.
Comprobar el funcionamiento de las cerraduras y si las X
puertas son abatibles hacia el exterior del recinto con
ángulo ≥ 90º.
3- Comprobar el entorno del CT que pueda afectar a la

circulación y seguridad de las personas. X
4- Comprobar si las placas de identificación de “Riesgo Puertas traseras sin
Eléctrico” están en buen estado y si son legibles. X placas CT1 y CT2
5- Comprobar si existen desconchamientos, roturas,
grietas o asentamientos en la obra civil del CT y si la X
pintura está deteriorada.
6- Comprobar si existen zonas en las que se detecten
muestras de humedad y/o goteras en el suelo, muros, X
techo, etc.
7- Comprobar el estado de la limpieza en el interior y si
materiales almacenados no propios del CT.
X
8- Comprobar si existe y es visible placa o cartel con
instrucciones de los primeros auxilios. Asimismo, se
comprobará que existen, y están en perfecto estado, los
elementos de maniobra necesarios para la seguridad del
X
personal (banqueta aislante, guantes de goma, pértiga,
extintor, etc.).
9- Comprobar si existe sistema de recogida de aceites (si
el transformador es de aceite, no necesario en caso de -- -- No procede
aislamiento seco o silicona).
10- Comprobar si las dimensiones de los pasillos de
maniobra e inspección, las distancias entre las
X
protecciones (pantallas, enrejados, barreras, etc.) y las
partes en tensión cumplen la reglamentación vigente.
Pág. 28

NO
O.K. OBSERVACIONES
O.K.
11- Comprobar si las celdas están corroídas y si las
puertas presentan dobleces o deformaciones que
impidan cerrarlas. Se verificará si las puertas en posición X
cerradas quedan desajustadas, de tal modo que impidan
el funcionamiento de los enclavamientos.
12- Comprobar el estado de limpieza de las celdas. X
13- Comprobar si la celda tiene la señalización de la
X
secuencia de maniobra rota o dañada.
14- Verificar si existe baja presión del gas en la celda y si No existe piloto
el piloto detector de tensión funciona correctamente. X detector, se debería
de colocar
15- Comprobar si las celdas están unidas entre sí y a la
X
tierra de protección.
16- Examinar si los aislamientos y terminales están
X
polucionados, contorneados, agrietados o rotos.
17- Examinar si la cubierta de los conductores aislados
X
está rota o mellada.
18- Examinar en el transformador, su aspecto exterior,
observando si existe suciedad excesiva, fugas de
X
dieléctrico (en su caso) dobleces en la cuba, corrosiones
u otros síntomas de envejecimiento.
19- Comprobar si el transformador tiene la placa de
X
características, si está rota o desprendida y si es legible.
20- Comprobar si los pasatapas de AT y BT (si procede)
X
están polucionados, agrietados o rotos.
21- Verificar si el nivel de ruido del transformador es
X
excesivo o si existen ruidos anormales.
22- Comprobar si la unión de la cuba del transformador a
la tierra de protección esta suelta, rota o presenta signos X
de corrosión.
23- Comprobar si existen manchas en el suelo o si se
aprecian fugas o rezumos de dieléctrico (en su caso) en X
juntas, bornes, etc.
24- Comprobar si son normales los valores de tensión en
X
el cuadro de BT.
25- Comprobar si la cubierta del conductor de
interconexión del transformador al cuadro de BT está rota
o mellada y si su sección es la adecuada a la carga y si X
los cables están identificados por fases, en los extremos
y en todo su recorrido por el CT.
Pág. 29

NO
O.K. OBSERVACIONES
O.K.
26- Examinar si el cuadro de BT tiene roturas,
deformaciones, deterioro de protección (galvanizado,
pintura) o corrosiones y si está perfectamente anclado. X
Se observará en su interior si existen condensaciones,
oxidaciones o suciedad.
27- Examinar el estado de las bases portafusibles (si
procede), observando si están ennegrecidas o presentan
-- -- No procede
abultamientos y si las patillas de extracción están
dobladas o rotas.
28- Examinar los fusibles (si procede), observando si
presentan roturas o deformaciones, si están colocados
en la posición correcta, si su calibre es coincidente en las
-- -- No procede
tres fases y si corresponden a la línea que protegen.
Asimismo, se observará si existe algún fusible con mas
de una línea conectada en el mismo.
29- Comprobar que el amperímetro funciona
X
correctamente (si existe el mismo).
30- Observar la línea de la red general de tierra del CT
en todo su recorrido, comprobando si existen roturas de
X
hilos o conexiones defectuosas. Asimismo se
comprobará la continuidad eléctrica de la puesta a tierra.
31- Examinar la línea del neutro en todo su recorrido,
observando si existen faltas o roturas del aislamiento o X
conexiones defectuosas.
32- Comprobar si la resistencia de la tierra de protección
X
y del neutro tiene el valor adecuado.
33- Comprobar que el servicio de alumbrado normal del
local del CT funciona correctamente y que el nivel de
iluminación es suficiente. Se comprobará que el X
alumbrado de emergencia funciona correctamente ante
la falta de tensión de alimentación.
34- Observar el estado de soportes, mandos, caja de
mando, enclavamientos, aislamientos de los aparatos de X
protección y maniobra.
35- Examinar la unión de los aparatos de protección y
maniobra a la tierra de protección, comprobando si las
X
carcasas, partes metálicas y mandos de accionamiento
están conectados a tierra.
Pág. 30
3 ENSAYOS DE MEDIA TENSION
EMPRESA: MANN+HUMMEL IBÉRICA

ZONA:
NO
O.K. OBSERVACIONES
O.K.
1- Medida de tierras de herrajes y neutro. Neutro trafo 1 = 6,74Ω
(Con el Eurotest 61557) Herrajes trafo 1 = 2,75Ω
X Neutro trafo 2= 3,5Ω
Herrajes trafo 2 = 2,3Ω
2- Comprobación del correcto funcionamiento

de los elementos de protección y maniobra:
Interruptores automáticos, Ruptofusibles, X
enclavamientos, fusibles, etc...
3- Comprobación de la presión de gas y pilotos Solo hay tres pilotos identificado
de presencia de tensión. cada uno una fase en una
celda, se deberían de identificar
en todas las celdas, ya que hay
X huecos específicos para ello.
Estos pilotos deben de estar
conectados en la entra de los
cables de las celda para
detectar el paso de tensión.
4- Comprobación del correcto funcionamiento
de ventilación (cuando proceda) arranque del
X
ventilador, funcionamiento del termostato,
detector de humos, etc.
5- Medida de aislamiento de los devanados de Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ
Alta y Baja Tensión de los transformadores.
(Con el Eurotest 61557)
X Raislamiento S-Tierra ≥ 1000MΩ
6- Medida de las temperaturas de

funcionamiento de las máquinas
transformadoras realizando termografía de las
mismas en funcionamiento. También de las X
líneas que entran y salen en los centros de
transformación y sean visibles.
(Con el termógrafo Fluke Ti-20)
Pág. 31
INCIDENCIAS:
- No hay frenos mecánicos en los transformadores.
- Los guantes de protección eléctrica se encuentran deteriorados, sustituir por
guantes nuevos.
- Las puertas de entrada a los centros de transformación están conectadas a tierra y
deberían estar aisladas de esta TT (Subsanado).
- Instalar caja de seccionamiento de tierras en CT1 y CT2.
Zaragoza, Octubre de 2007
EL INGENIERO T. INDUSTRIAL
Pág. 32
Anexo Mantenimiento BT y MT 2.007
ANEXO
Pág. 33
1 ANEXO FICHA TÉCNICA DE CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS
Pág. 34
Pág. 35
Pág. 36
Pág. 37
Pág. 38

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INFORME MANTENIMIENTO

MEDIA Y BAJA TENSIÓN 2.007

Estudio realizado para:

Titular: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A

El objeto del presente informe es el de dar a conocer al Departamento de

Es de aplicación a todas las instalaciones eléctricas de Media y Baja Tensión

PLATAFORMA LOGISTICA DE ZARAGOZA (PLAZA)

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

• Analizador de redes EUROTEST 61557.

El día 6 de Agosto de 2007 comenzaron los trabajos de mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo en Baja Tensión de Cuadros eléctricos:

Mantenimiento preventivo en Baja Tensión de líneas:

• Empresa para la cual se realiza el mantenimiento.

En el presente informe sólo se indicarán los cuadros en los cuales se ha

1.1. TRABAJOS REALIZADOS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN BAJA

• Comprobación de aislamientos en las salidas de interruptores del C.G.B.T.

• Comprobación de aislamiento en los cuadros parciales o subcuadros.

• Protección diferencial. Contactos directos o indirectos. (provocar disparos de los

• Comprobar estado de los cuadros (protecciones correctas, secciones reglamentarias,

• Limpieza general de los cuadros y subcuadros.

• Medición de temperatura mediante termografía..

1.2. CUADROS ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (I) (CUADROS GENERALES)

En este apartado se expresan los resultados obtenidos en el estudio de los

A continuación se detallan los resultados obtenidos. En este estudio se ha medido

Resistencia de aislamiento. Según el R.E.B.T., ITC-BT-19, se establece que para

RCD. Ensayo en interruptores diferenciales. Se trata de verificar el correcto

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

RCD- Test diferencial

Raislamiento R-Tierra = 205MΩ

RCD- Test diferencial

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

RCD- Test diferencial

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

RCD- Test diferencial

En los siguientes automáticos no se pudieron realizar las pruebas pertinentes, ya que no

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBERICA, S.A.

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000MΩ

RCD- Test diferencial

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000MΩ

1.3. CUADROS ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (II) (CUADROS SECUNDARIOS)

• Subcuadro H’US Redondos SN -General y contadores energía-(1.1.04) --- OK

• Cuadro almacenes exteriores (2.2.05)

• Cuadro Climatización naves (CSCL3)

• Cuadro general C.G.B.T.2 del CT1

1.4. REVISION VISUAL DE BAJA TENSION

EMPRESA: MANN+HUMMEL IBÉRICA, S.A.

INTRODUCCION AL INFORME TECNICO

CUADRO OFICINAS PLANTA 1ª SN (1.3.01.05)