Trabajo Final - Maderera

Servicio de Higiene y Seguridad en Maderera OASIS
Autor: Llampa, Matías Año: 2017 Carrera: Higiene y Seguridad
INDICE
Capítulo I – Diseño de investigación 4
 Tema 5
 Introducción 5
 Planteamiento del problema / Hipótesis 5
 Justificación 5
 Objetivo general 8
 Objetivo específico 8
 Metodología 8
 Marco Teórico Sintético Aplicado al Trabajo de 8
Campo
 Síntesis del Marco Legal 8
 Visitas 10
Capítulo II – Contexto Real del Trabajo 11
 Reseña histórica 12
 Ubicación 12
 establecimiento 13
 puestos de trabajo 14
 Máquinas y herramientas 15
 Situacion actual materia higiene y seguridad 22
 Proceso de trabajo 23
 Plano, layout 25
 Entrevistas 28
29
Capítulo III - Recolección y Análisis de datos
 IRAM 3801 30
 Análisis mediante Matriz de riesgo 33
 Propuestas Concretas de mejoras 33
 Formulario 463/09 o adaptado 50
Capítulo IV - Recolección y Análisis de datos – 68
Estudio Técnico
 Medición de Iluminación 69
 Método cavidad zonal 78
 Medición de ruido 86
 Riesgo de Incendio 89
 Riesgo ergonómico 98
 Mapa de riesgo 101
2
Capítulo V - Conclusión 103
 Resumen de Recomendaciones sobre los Riesgos 104

analizados
 Plan de Evacuación 114
 Plan de emergencia. 116
 Plan de Capacitación anual 134
 futuras líneas de investigación 137
 Conclusión final 138
Capítulo VI - Anexo 139
 Planillas de Protocolos (iluminación, ruido, PAT, 140

ergonómico)
 Gestion 150
176
Capítulo VII - Bibliografía
3
Capitulo
i
4
SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN MADERERA OASIS
TEMA
El presente trabajo de investigación de campo consiste en el

reconocimiento de los Riesgos asociados a los trabajos realizados en la
Maderera OASIS, generando propuestas de mejora en lo que concierne a la
Seguridad e Higiene en el Trabajo.
INTRODUCCION
En la Empresa Maderera Oasis, se realizan trabajos con madera como

materia prima, la cual es comprada en la provincia de Misiones y trasladad a la
provincia; en ésta se realizan una variedad de muebles para el hogar, como
también se realizan tablones y puntales para la construcción, además de
estructuras para casas prefabricadas, para ello cuenta con varias máquinas
destinadas a la carpintería y a la fabricación de distintas piezas.
PROBLEMA
Mediante observaciones preliminares se pudo observar las condiciones

de trabajo y el medio ambiente en el que se desarrollan las actividades laborales
planteando, en este trabajo de campo los siguientes interrogantes como ser:
La Maderera Oasis:
¿Cumple acabadamente con las normas legales vigentes, en cuanto a

seguridad e higiene?
¿Reciben los empleados capacitaciones acordes a los riesgos expuestos?
Lo anteriormente manifestado, permite iniciar un trabajo final, con

objetivos claros, aplicando los conocimientos y competencias, para elevar
medidas de mejoras, en todos los sectores de la maderera.
JUSTIFICACION
La carpintería es el lugar en donde se trabaja tanto la madera como sus

derivados, el uso de equipos y herramientas de corte y abrasión implica la
existencia de diversos riesgos para la seguridad y la higiene del trabajador,
durante la fabricación de muebles en el taller. En consecuencia, el no disponer
de un ambiente en óptimas condiciones de seguridad e higiene aumenta la
posibilidad de accidentes (leves o graves) o enfermedades (en algunos casos
crónicas) en los puestos de trabajo, esto provoca disminución en la productividad
5
de la empresa, atrasa el cumplimiento de trabajos de la misma, produciendo

grandes pérdidas económicas.
Se tiene como referencia, que la empresa, está recientemente

constituida, con lo cual aún no cuenta con programas de Seguridad e Higiene en
el trabajo que sean sólidos. Toda empresa nueva, debe adecuarse a las normas
vigentes que rigen para el trabajo sobre todo en lo concerniente al personal, a la
maquinaria y su funcionamiento, esto hace que la empresa sea segura y evite
futuros accidentes.
ESTADISTICAS
Las estadísticas mostradas a continuación fueron obtenidas a través de la

Superintendencia De Riesgos del Trabajo, donde se logran ver tres estadísticas
que nos muestran la accidentabilidad en una empresa, frecuencia y tipo de
lesiones. Estas nos permitirán conocer a mayor profundidad los riesgos a los
cuales están expuestos los trabajadores, y las zonas de peligro donde
pondremos mayor focalización para lograr prevenir accidentes dentro de la
empresa.
Frecuencia de lesiones según tamaño de la empresa
Así, en empresas de mayor tamaño -quizás porque disponen de

maquinaria de mayor tecnificación, ocurrirían menos accidentes graves, los que
se concentran en aquellos establecimientos son de menos de 50 trabajadores.
En estas últimas empresas, la observación del proceso de trabajo muestra
nítidamente deficiencias en las condiciones de trabajo, ya que no cumplen con
las normas de trabajo que de seguridad e higiene
6
Distribución de frecuencias de la acción previa a los accidentes
Las categorías que aparecen en el cuadro precedente encuentran

limitaciones en virtud de que no son campos o variables determinados a priori,
sino construidas para estos fines. En algunas se desvanece la posibilidad de
profundizar la causalidad de los accidentes. De todos modos, en la mayoría de
los casos observados se encuentran indicios de elementos que permiten
conocer, en términos aproximados, cómo se originaron estos accidentes graves.
Distribución de las frecuencias de la zona del cuerpo donde impactaron los

accidentes
No se encontró relación significativa entre el tiempo de trabajo o el horario

de ocurrencia y antigüedad con este tipo de accidentes de gravedad.
7
OBJETIVOS GENERALES
Realizar un programa de seguridad acorde a los riesgos que presenta la

empresa en sus diferentes puestos de trabajo, para mejorar las condiciones y
medio laboral de la misma; minimizando en la posible un siniestro. Para esto, se
pondrán en práctica los conocimientos y competencias adquiridas a lo largo del
cursado de la carrera, proponiendo al empleador un sistema de seguridad e
higiene, acorde a la empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
El presente trabajo permitirá determinar las condiciones de seguridad en la

Maderera Oasis, para las cuales se seguirá una serie de pasos que van a permitir
llegar a una conclusión en concreto del objetivo planteado. La serie de pasos a
seguir serán:
 Realizar un relevamiento general de riesgos.

 Realizar entrevistas al personal
 Observar Condiciones y medio ambiente de trabajo (CyMAT).
 Evaluar los distintos tipos de riesgos.
 Implementar mejoras en los puestos de trabajo
 Armar un plan de capacitaciones.
 Realizar un sistema de protección contra incendio y medio de evacuación.
 Realizar mediciones de Iluminación (según protocolo 84/12)
 Realizar mediciones de Ruido (Según protocolo 85/12)
 Implementar correcciones de Ergonomía (Según protocolo 886/15)
 Plantear medidas de Puesta a Tierra (Según protocolo 900/16)
Metodología:
El paradigma que se va a será el interpretativo, ya que se está

estableciendo el servicio de higiene y seguridad en la empresa, por aparte, y esto
impediría que realicen cambios. La metodología de investigación aplicada será
mixta, cualitativa y cuantitativa.
Marco Legal Sintético
 Ley 19.587/72: Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

 Ley 24.557/97: Riesgos del Trabajo.
 Decreto 351/79: Condiciones de Higiene y Seguridad en Empresas en
general.
 Decreto 1.338/96: Servicio de Medicina y Higiene y Seguridad en el
trabajo.
 Decreto 698/96: Listado de Enfermedades Profesionales.
 Decreto 170/96: Estructura Plan de Mejoramiento.
8
 Resolución 295/03: Especificaciones técnicas sobre ergonomía y

levantamiento manual de cargas y sobre radiaciones.
 Resolución 299/11: Provisión de elementos de protección personal
confiable.
 Resolución 84/12: Protocolo para la medición de la iluminación en el
ambiente laboral.
 Resolución 85/12: Protocolo para la medición del Nivel de Ruido en el
ambiente laboral.
 Resolución 886/15: Protocolo de Ergonomía.
 Resolución 900/15: Protocolo de Medición de la medición de puesta a
tierra.
 Resolución 463/09: Relevamiento General de Riesgos.
 Resolución 38/96: Condiciones Básicas de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
Instrumentos para la recolección, procesamiento y análisis de datos:
Los instrumentos que utilizaremos para la recolección de datos son:
 Sonómetro.
 Luxómetro.
 Entrevistas.
 Encuestas.
 Cámara Fotográfica.
 Protocolos.
 Check List.
 Planos.
 Matriz de Riesgos
9
Visitas
 Visita 1: Relevamiento General de Riesgos; Maquinas-Herramientas;
Planos.
 Visita 2: Riesgo Mecánicos; Eléctricos; Procesos; Medio Ambiente
 Visita 3: Riesgo Físico (Luz); Riesgo Químico.
 Visita 4: Riesgo Físico (Ruido); Riesgo Biológico.
 Visita 5: Riesgo Ergonómico; Psicosocial.
 Visita 6: Sistema de Protección contra incendio; Medio de escape .
 Visita 7: Entrevistas; Cartelería y Señalización.
N° Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha

1 7/06/17
2 14/06/17
3 21/6/17
4 28//06/17
5 5/06/17
6 12/07/17
7 19/07/17
10
Capitulo
ii
11
Reseña Histórica:
Previamente conocida como Maderera VITO, la Maderera OASIS, se

encuentra en reorganización del área de administración, ya que el cambio de
dueño de la empresa es muy reciente, por ello que no cuenta con registros de
siniestralidad, y está en un cambio de personal, adaptando poco a poco a las
condiciones y medio ambiente de trabajo con respecto a la seguridad e higiene
en sus puestos de trabajo.
Se encuentra a cargo de Carlos Portel, actual dueño de la empresa, que

cuenta con vasta experiencia en el negocio de la madereras y carpinterías.
Ubicación:
La maderera se encuentra Ubicada en San Salvador de Jujuy, Jujuy,

Argentina sobre calle Los manantiales N° 696, esquina Las Vicuñas Barrió
Chijra.
12
Descripción del establecimiento:
La empresa se encuentra ubicada en B° Chijra, calle Manantiales N° 696,

se trata de un galpón de 400m², aproximadamente, con paredes de bloques de
hormigón de 20x40cm, sin revoque, El establecimiento cuenta con los servicios
básicos (Agua potable, cloaca, electricidad y Gas). En el frente cuenta con una
entrada de 4m, destinada al ingreso y egreso de los trabajadores, al mismo
tiempo sirve para el ingreso de los clientes para ser atendidos. Tiene un baño
para los empleados, una oficina, junto a la entrada donde el gerente está ubicado
para la atención al cliente y/o alguna contingencia, al frente se encuentra una
cocina pequeña con un baño para los clientes y trabajadores. A continuación de
la cocina y oficina se encuentra el depósito de listones y puntales que llegan
cada dos semanas. El área de trabajo se encuentra ubicado al fondo del local,
donde están las maquinas, bancos de trabajo y herramientas necesarias para la
realización de los distintos tipos de trabajo. Además, cuenta con un portón
secundario de 4m que es utilizado para la entrega de los residuos producidos
por la madera y un entrepiso donde almacenan maderas especiales
Cuenta con 4 empleados, 1 gerente, 2 carpinteros y 1 ayudante, además

de trabajar el dueño en el lugar. El horario de mañana es de: 9am a 13 pm y por
la tarde de 16pm a 21 pm.
13
Organigrama
El siguiente organigrama representa como está organizada administrativamente

la maderera en forma coherente.
Descripción de los puestos de trabajo: Los puestos de trabajos son:
Gerente: Se encarga del control de entrada y salida de los trabajadores, además

de la atención al cliente, tanto personal como por llamada telefónica, Su principal
función es la asignación del trabajo y el control del mismo, ya que cuenta con
vasta experiencia en los trabajos de carpintería.
Oficial Carpintero: Son los responsables de la ejecución, de los trabajos

asignados por el gerente utilizando las máquinas que sean necesaria, además
se encargan de la recepción de las maderas y el almacenamiento de las mismas.
Así también, son responsables del mantenimiento de las máquinas-herramienta,
sin una clara asignación de esa función.
Ayudante Carpintero: Tiene la función de realizar tareas que no necesitan

elevado conocimiento de carpintería, pero si la utilización de los distintos tipos
de maquinaria de la maderera. Estos pueden ser pintar las piezas ya terminadas,
ordenar el área de trabajo, etc.
14
Máquinas y Herramientas
A continuación mostraremos las máquinas y herramientas que se utilizan en la

maderera para la realización de los distintos tipos de trabajo.
1- Escuadradora:
Se utiliza para cortar listones de madera a 90°, asegurándose que se
encuentre a escuadra
2- Cepilladoras:
Cepilla las maderas eliminando imperfecciones en las caras de la madera,

pudiendo crear superficies planas.
15
3- Garlopa de Banco:
Se utiliza para rectificar esquinas, es decir alisar las esquinas de un listón,

pudiendo tener los 4 a 90°
4- Barreno:
Se utiliza para realizar perforaciones en los listones de madera, para poder

ensamblarlas entre si.
16
5- Tupi:
Se utiliza para la realización de molduras o rebajes en listones de
madera para ser ensambladas con otras piezas en la fabricación de
muebles
17
6- Banco de Trabajo:
Es un banco con cajones para resguardar herramientas de mano, tiene

como fin el ensamble de las piezas de madera, y el pulido de las mismas,
además de agregarse algún detalle en las piezas.
7- Sierra sin Fin:

Se utiliza para cortar listones de maderas que no superen 80cm de
largo.
18
8- Sierra Circular de Banco

Se utiliza para cortar listones de maderas, que a diferencia de la sierra
sin fin, esta puede cortar listones de más de 1m de largo.
9- Recubridora:
Se utiliza para el armado de puertas placa, que través de sus prensas
puede sostener, adherir y ajustar las placas de madera
19
10- Depósito de Herramientas:
Destinado al resguardo de la mayoría de las herramientas, tanto mecánicas

como manuales
11- Compresor de Aire:
Se utiliza para pintar los trabajos ya terminados.
20
Sierra Ingletadoras:
Herramienta de corte, a precisión, que sirve para realizar molduras a 45°.
Cepillo eléctrico:
Se utiliza para cepillar superficies angostas, dándole un terminado más

estético.
Taladro:
Se utiliza para realizar perforaciones de corta longitud, ya que a diferencia del

barreno, no asegura que la prefación sea echa a 90°.
Sierra Circular portátil:
Usada para realizar cortes de corta longitud, ya que a diferencia del banco de
cierra, no asegura el corte a 90°.
Lijadora: Se utiliza para cepillar superficies, dándole un terminado más

estético.
Lima:
Es para realizar trabajos de pequeños rebajes.
Serrucho:
Es usado tanto para cortar como para hacer rebajes en listones de maderas.
21
Situación actual sobre materia higiene y seguridad Laboral
Capacitación: El personal operario no ha recibido la capacitación apta acerca

de los riesgos a los que se encuentra expuesto
Estadística de Accidentes: No tiene un Libro de Accidentes y Enfermedades,

que registre algún accidente o siniestro, solo un acta de accidentes pasados.
Maquinas: No cuentan con la protección y mantenimientos adecuados para su

uso, según normas vigentes.
Espacio de Trabajo: Tiene una carencia de orden y limpieza, falta de espacio

para el trabajo y sin demarcación del área de trabajo.
Protección contra incendio: Cuenta con extintores, aunque no se encuentra

en lugares adecuados
Almacenaje: Los estantes de almacén que son usados como lugar de depósito
no son los adecuados porque no separan los productos químicos de las
herramientas, como debe ser.
Riesgo eléctrico: Cuenta con puesta a Tierra, pero no se realizaron estudios

correspondientes al protocolo puesta a Tierra 900/15
Elementos de Protección personal y Colectiva: No cuentan con la

protección del personal correspondiente, señalización en áreas peligrosas, y
carece de demarcación de partes salientes de máquinas, además de la
demarcación del área de trabajo
Iluminación: Carece de los estudios correspondientes a iluminación según

Res. 84/12.
Ruido: No cuenta con estudios correspondientes de ruido según Res. 85/12.
Provisión de Agua: Cuenta con agua potable para el consumo diario del
personal.
Baños: Cuenta con baño aptos higiénicamente.
Primeros auxilios: Cuenta con botiquín primeros auxilios, aunque no con

todos los objetos pertenecientes al mismo.
Riesgo Ergonómico: No cuenta con los estudios correspondientes a

iluminación según Res. 886/15.
22
Descripción de proceso
En el presente trabajo, se analizarán los procesos de producción, para la

fabricación de Mueble de madera, el cual implica la utilización de todas las
herramientas y equipos de taller, así como representa el trabajo más requerido.
Proceso de Fabricación de un Mueble
1. Recepción y Almacenamiento de Madera: Reciben los listones de

distinto tipo y medida, traídos desde Misiones por un camión; ésta
actividad, se realiza en forma semanal. Estos son transportados en
forma manual por los carpinteros y ayudantes, dentro del galpón, donde
son separados por medidas y tipos luego estibados en el depósito de
madera.
2. Medir y Cortar: El gerente, asigna al carpintero, el trabajo a realizar, e
indica con qué tipo de madera ejecutara el mueble. El Carpintero, retira
la madera del depósito, y procede a el TRAZADO con las medidas del
producto en el BANCO DE CARPINTERO, y cortar en la
ESCUADRADORA.
3. Cepillar: Se cepillan las caras más anchas de las piezas en la
cepilladora para tener alisadas sus caras, y luego son cepilladas en la
garlopa para rectificar sus esquinas.
4. Perforar y Rebajar: Se realizan las perforaciones, con el barreno, y
rebajes, con el tupi, para el ensamble del producto final.
5. Pulir y Ensamblar: Se procede a pulir las piezas terminadas, sobre el
banco de trabajo con la lijadora para darle un terminado más estético,
luego ensamblar las piezas con adhesivo vinílico, y lograr terminar el
producto, en caso de no ser pintado.
6. Pintura y Secado: Se pule de nuevo el producto terminado dándole un
terminado más fino luego pasar con dos capas de pintura, la primera se
lleva acabo terminado el pulido, y la segunda luego de dejar secar la
primera mano de la pintura.
23
Flujograma de un Mueble
En el siguiente diagrama de flujo, mostraremos el armado de un mueble de

forma simple y sintética.
24
Plano y Medidas
Se pondrá a exposición un plano con sus respectivas medidas y disposiciones

de las máquinas, depósitos, oficinas, etc.
25
PLANTA ALTA
26
Layout
A continuación se mostrará una vista de la planta de los pasos a seguir el

diagrama de flujo mostrado anteriormente para conseguir el armado de un
mueble.
27
Resultado de Entrevistas:
Se realizó una investigación cualitativa, con el objeto de indagar niveles de

conocimiento sobre la seguridad e higiene laboral en cada uno de los puestos
de trabajo de maderera Oasis, visto desde los Carpintero y ayudante.
Como conclusión a las entrevistas realizadas a los trabajadores de la empresa,

podemos observar un escaso conocimiento sobre las normas de Higiene y
seguridad laboral, como los riesgos a los que se encuentran expuestos, aunque
tienen un reducido conocimiento sobre algunos riesgos. También se observó,
que los empleados, no se encuentran preparados, para situaciones de
emergencia o accidentes laborales. Los trabajadores de la maderera, no están
cubiertos por ninguna ART dentro de su ámbito laboral.
28
Capitulo
iii
29
Ponderación de los riesgos: IRAM 3801 Matriz de Riesgo
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la

magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y,
en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.
Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y comparándolo con el
valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en
cuestión. Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el mismo es no
tolerable, hay que controlarlo. Al proceso conjunto de Evaluación del riesgo y
Control del riesgo se le suele denominar Gestión del riesgo
Etapas del proceso general de evaluación
Un proceso general de evaluación de riesgos se compone de las siguientes

etapas:
Clasificación de las actividades de trabajo
Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de

actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una
posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:
a) Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.
b) Lugares donde se realiza el trabajo.
c) Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
d) Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por
ejemplo: visitantes, subcontratistas, público).
e) Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de sus

tareas.
f) Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
g) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
h) Herramientas manuales movidas a motor utilizados por los operarios.
i) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y

mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
j) Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a manejar.
k) Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los materiales.
30
l) Energías utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).
m) Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
n) Estado físico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, líquidos,

polvo, sólidos).
o) Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas.
p) Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el trabajo,

instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.
q) Medidas de control existentes.
r) Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales: incidentes,

accidentes, enfermedades laborales derivadas de la actividad que se
desarrolla, de los equipos y de las sustancias utilizadas. Debe buscarse
información dentro y fuera de la organización.
s) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad

desarrollada.
t) Organización del trabajo.
Estimación del riesgo
Severidad del daño
Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse:
a) partes del cuerpo que se verán afectadas
b) naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a

extremadamente dañino.
Ejemplos de ligeramente dañino:
• Daños superficiales: cortes y contusiones menores, irritación de los ojos por

polvo.
• Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, enfermedad conducente a

malestar temporal
Ejemplos de dañino:
• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas

menores.
• Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que

conduce a una incapacidad menor.
31
Ejemplos de extremadamente dañino:
• Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones

fatales.
• Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.
Probabilidad de que ocurra el daño
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja hasta alta,
con el siguiente criterio:
• Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre
• Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
• Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces
Valoración de riesgos: Decidir si los riesgos son tolerables
Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para

decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos,
así como la temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un
criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisión. La tabla
también indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la
urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser
proporcionales al riesgo.
32
Control De Los Riesgos
NIVEL DE
ACCION Y CRONOGRAMA
RIESGO
Según la profundidad del análisis que se esté realizando, no
Trivial se requiere ninguna acción inmediata y no es necesario
guardar registros documentados.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que
Tolerable no supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que
se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las medidas para
reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado.
Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con
consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido
el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables
Importante para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
Intolerable reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Ponderación de los riesgos a través del proceso de trabajo:
En el siguiente cuadro analizaremos los riesgos que produce se produce en los

diferentes procesos de trabajo para luego proponer las medidas correctivas
correspondientes al nivel de riesgo obtenido.
33
Ponderación
Tipo de Nivel de
Actividad Medida de Prevención
Riesgo Prob Cons Riesgo
Biológico
 Realizar desinfecciones correspondientes dentro el área de
Mordedura de
transporte y maquinaria destinada al transporte.
Roedores e B D Tolerable
 Planificar desinfecciones mensuales.
insectos
 Proveer y capacitar, en el uso de ropa de trabajo
Ergonómico
 Realizar un P.E.I.
Almacenar  Capacitar en técnicas de levantamiento manual de cargas.
Hernia Discal
M ED Importante  Respetar límites de carga manipulable.
Lumbo-Sacra
 Implementar cartelerita para promover el correcto levantamiento
de cargas.
 Respetar límites de transporte de cargas.
Estrés por
B D Tolerable  Reducir frecuencia de transporte.
contacto
 Proveer hombrera para el transporte.
Locativo
 Mantener orden y limpieza en los puestos de trabajo.
 Demarcar área de circulación.
Caída Mismo Trivial
B T  Implementar car0074elería para promover el orden y limpieza.
nivel
 Planificar limpieza diaria durante el ingreso y egreso del
personal.
Golpe con  Mantener zona de circulación despejada y demarcada.
B LD Trivial
objetos
 Controlar bocinas, luces de direccionamiento y frenos del
Atropello B LD Trivial
transportador.
Caída distinto  Respetar límite de peso manipulable.
B LD Trivial
nivel
34
Físico
Ruido
 Realizar mediciones correspondientes en los puestos de trabajo.
 Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
 Controlar el mantenimiento adecuado de las partes móviles de la
máquina.
A D Importante
 Reducir el tiempo de exposición del trabajador en el área que
genere ruido
Hipoacusia
Bilateral  Utilizar protectores auditivos (Tipo Copa)
 Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Iluminación
 Realizar Mediciones de Luz correspondientes.
 Incrementar el uso de la luz natural.
 Usar colores claros para las paredes y techos cuando se
Medir y
requiera mayor nivel de iluminación.
Cortar
 Iluminar pasillos y demás áreas dónde pueda haber gente.
 Proporcionar iluminación según lo determine la ley.
Fatiga Visual A LG Moderado  Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de
precisión.
 Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento
apropiado para eliminar el deslumbramiento directo.
 Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del
trabajador.
 Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes
de luz.
Vibración
 Realizar mediciones de vibración correspondiente.
Osteonecrosis
B D Tolerable  Disminuir el tiempo de exposición mediante pausas activas.
del semilunar
 Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
35
 Proveer E.P.P. Guantes anti-vibración (en caso de ser

necesario)
Químico
 Aspire el polvo cuando y donde se genere usando dispositivos
de aspiración conectados a las máquinas.
Asma
 Separar las operaciones que producen polvo, de las que no lo
Bronquial
A D Importante produzcan.
(Aspiración de
 Utilice una aspiradora industrial con filtros de polvo para limpiar
Polvo)
el taller.
 Mejorar ventilación general de forma natural mediante aberturas.
Dermatitis
produzcan.
(Suspensión A D Importante
de Polvo)
el taller.
 Utilice cremas para la piel una vez al día.
Biológico
Mordedura de
transporte y almacenaje.
Roedores e B LD Trivial
 Proveer y capacitar en el uso de ropa de trabajo.
insectos
Ergonómico
Tendinitis
 Capacitar en la forma correcta de trabajo.
(Mala postura B D Tolerable
de muñeca)  Realizar la actividad sin poner en tensión la muñeca, en caso de
no poder realizar la tarea de forma individual, pedir ayuda.
36
Hernia Discal
 Capacitar en técnicas de levantamiento manual de cargas.
Lumbo-Sacra Importante
M D  Respetar límites de peso manipulable.
(Mala Postura
de Columna)  Implementar cartelería para promover el correcto levantamiento
de cargas.
Mecánicos
 Colocar protección al punto de operación, en caso de ser
Corte miembro posible.
M ED Importante
Superior  Demarcar área de trabajo segura.
 Implementar parada de emergencias.
 Elaborar un plan de mantenimiento de las poleas de las
Atrapamiento máquinas.
miembro M D Moderado  Realizar un Check list, de las máquinas.
Superior  Implementar barreras de protección en partes móviles de la
máquinas.
 Proveer E.P.P correspondiente (Protector Ocular).
Proyección de  Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
A LD Tolerable
Partículas  Colocar barrera de proyección de partículas en caso de ser
posible.
Eléctrico
 Realizar medición puesta a tierra, controlar disyuntor y llave
Choque termo magnética en la máquina.
B D Tolerable
eléctrico  Implementar cartelería para advertir riesgo eléctrico.
 Mejorar el orden y limpieza para evitar tener cables en el suelo.
 Mantener los tableros eléctricos cerrados y limpios, para evitar
suciedad.
Arco eléctrico B D Tolerable
 Implementar cartelería, para que solo el personal autorizado se
encargue del manejo y mantenimiento del tablero
Locativo
37

Caída Mismo
A D Importante  Implementar cartelería para promover el orden y limpieza.
nivel
personal.
Golpe con  Mantener zona de circulación despejada y demarcada
A D Importante
objetos
Físico
Ruido
A D Importante  Realizar mediciones correspondientes en los puestos de trabajo.
máquina.
genere ruido
Hipoacusia
Cepillar Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado
 Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de
precisión.
38

trabajador.
 Realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.
Vibración
 Disminuir el tiempo de
Osteonecrosis  exposición.
B D Tolerable
del semilunar  Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
 Proveer E.P.P. Guantes anti-vibración (en caso de ser
necesario)
Químico
Asma produzcan.
A D Importante
Bronquial  Utilice una aspiradora industrial con filtros de polvo para limpiar
el taller.
produzcan.
Dermatitis A D Importante
el taller.
Biológico
39

Mordedura de
insectos
Ergonómico
 Capacitar sobre la correcta postura de trabajo.
Síndrome  Implementar cartelera para promover la correcta postura de
B D Tolerable
túnel Carpiano trabajo de trabajo, y pausas activas
 Evitar la compresión de la muñeca al momento de realizar la
actividad.
Hernia Discal Moderado  Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
M D
Lumbo-Sacra  Implementar cartelera para promover la correcta postura de
trabajo de trabajo.
Mecánicos
M ED Importante
máquinas.
A LD Tolerable
posible.
40
Eléctrico
B D Tolerable
suciedad.
Locativo
Caída Mismo
nivel
personal.
A D Importante
objetos
Físico
Ruido
Perforar y máquina.
Rebajar  Reducir el tiempo de exposición del trabajador en el área que
genere ruido
Hipoacusia
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado  Realizar Mediciones de Luz correspondientes.
41

precisión.
trabajador.
de luz.
Vibración
 Disminuir el tiempo de
Osteonecrosis
B D Tolerable  exposición.
del semilunar
 Establecer un sistema de rotación de lugares de trabajo
 Proveer E.P.P. Guantes antivibración (en caso de ser necesario)
Químico
 Aspirar el polvo cuando y donde se genere usando dispositivos
produzcan.
Asma
A D Importante  Utilice una aspiradora industrial con filtros de polvo para limpiar
Bronquial
el taller.
 Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo (Barbijo)
 Implementar cartelera para promover el uso de E.P.P.
42

produzcan.
el taller.
Biológico
Mordedura de
insectos
Ergonómico
Síndrome  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
B D Tolerable
túnel Carpiano trabajo de trabajo, y pausas activas
actividad.
 Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
Hernia Discal Moderado
M D  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Lumbo-Sacra
trabajo de trabajo.
Mecánicos
Corte miembro
M ED Importante posible.
Superior
 Demarcar área de trabajo segura.
43

máquinas.
A LD Tolerable
posible.
Eléctrico
B D Tolerable
suciedad.
Locativo
Caída Mismo
nivel
personal.
A D Importante
objetos
Ensamblar Físico
y Pulir Ruido
44

máquina.
genere ruido
Hipoacusia
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado  Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de
precisión.
trabajador.
de luz.
Vibración
Osteonecrosis  Disminuir el tiempo de exposición.
B D Tolerable
Químico
45

produzcan.
Asma
A D Importante  Utilice una aspiradora industrial con filtros de polvo para limpiar
Bronquial
el taller.
produzcan.
el taller.
 Conseguir la hoja de seguridad para Adhesivo Vinílico (Cola).
o Protección respiratoria: Máscara apta para vapores
orgánicos
o Protección de las manos: Guantes de Nitrilo
Irritación de o Protección de los ojos: Lentes de seguridad
las vías o Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora
M D Moderado
respiratorias o Medidas de higiene: No ingerir alimentos en los lugares
Superiores de uso del producto
 Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P. en áreas
de uso y manejo de productos químicos.
 Separar los productos químicos en lugares específicos para su
contención.
46
 Almacenar en áreas secas y ventiladas, alejadas de fuentes de

calor y de la luz solar directa.
Biológico
Mordedura de
insectos
Ergonómico
 Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Tendinitis B D Tolerable
trabajo de trabajo, y pausas activas
actividad.
 Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
Hernia Discal Moderado
M D  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
Lumbo-Sacra
trabajo de trabajo.
Mecánicos
M ED Importante
máquinas.
47

A LD Tolerable
posible.
Eléctrico
B D Tolerable
suciedad.
Locativo
Caída Mismo
nivel
personal.
A D Importante
objetos
Físico
Ruido
 Realizar mediciones correspondientes en los puestos de trabajo.
Pintar y  Separar operaciones que generan ruido de las que no lo hacen.
Secar  Controlar el mantenimiento adecuado de las partes móviles de la
A D Importante
máquina.
genere ruido
48
Hipoacusia  Utilizar protectores auditivos (Tipo Copa)

Bilateral  Implementar cartelería para promover el uso de E.P.P.
Iluminación
Fatiga Visual A LG Moderado
precisión.
trabajador.
Vibración
Osteonecrosis  Disminuir el tiempo de exposición.
B D Tolerable
Químico
 Seguir recomendaciones dadas por la hoja de seguridad para
Irritación de Barnice.
piel, ojos y  Proveer E.P.P. y capacitarlo en el uso del mismo:
membranas o Protección respiratoria: Máscara apta para vapores
A D Importante
mucosas. (Por orgánicos.
uso de o Protección de las manos: Guantes de nitrilo.
Barnirce) o Protección de los ojos: Lentes de seguridad.
o Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora.
49
o Medidas de higiene: No ingerir alimentos en los lugares de

uso del producto
 Seguir recomendaciones dadas por la hoja de seguridad para
Thinner.
o Protección respiratoria: Máscara apta para vapores orgánicos
Irritación de
o Protección de las manos: Guantes de Nitrilo
piel, ojos y
o Protección de los ojos: Lentes de seguridad
membranas
A D Importante o Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora
mucosas. (Por
o Medidas de higiene: No ingerir alimentos en los lugares de
uso de
uso del producto.
Thinner)
Biológico
Mordedura de
insectos.
Ergonómico
Realizar un P.E.I.
Hernia Discal Moderado Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
M D
Lumbo-Sacra Implementar cartelería para promover la correcta postura de trabajo
de trabajo.
50
Mecánicos
máquinas.
Eléctrico
B D Tolerable
suciedad.
Locativo
Caída Mismo
nivel
personal.
A D Importante
objetos
Biológico
Mordedura de
insectos
Ergonómico
51
Almacenar Hernia Discal Moderado  Capacitar sobre la correcta postura de trabajo, y pausas activas.
M D
Lumbo-Sacra  Implementar cartelería para promover la correcta postura de
trabajo de trabajo.
Locativo
Caída Mismo
nivel
personal.
A D Importante
objetos
52
Relevamiento General de Riesgos
A continuación, se realizará un relevamiento general de riesgos según lo indica la Resolución 463/09 SRT. Esta herramienta
colabora con el sistema de prevención ya que permite que las aseguradoras y la Superintendencia posean una fuente más de
información sobre los riesgos existentes y habilita un asesoramiento en medidas de prevención específico para esos riesgos por
parte de las ART.
ESTADO DE CUMPLIMIENTO EN EL ESTABLECIMIENTO DE LA NORMATIVA VIGENTE (DECRETO 351/79)

Número de C.U.I.T del propietario: Código del Establecimiento: Código Postal Argentino:
Fecha
N° EMPRESAS: CONDICIONES A CUMPLIR SI NO NO APLICA NORMATIVA VIGENTE
Regul.
SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
1 ¿Dispone del Servicio de Higiene y Seguridad? X Art. 3, Dec. 1338/96
2 ¿Cumple con las horas profesionales según Decreto 1338/96? X Dec. 1338/96
¿Posee documentación actualizada sobre análisis

3 X Art. 10, Dec. 1338/96
de riesgos y medidas preventivas, en los puestos de trabajo?
SERVICIO DE MEDICINA DEL TRABAJO
4 ¿Dispone del Servicio de Medicina del Trabajo? X Art. 3, Dec. 1338/96
¿Posee documentación actualizada sobre acciones tales como de educación

5 X Art. 5, Dec. 1338/96
sanitaria, socorro, vacunación y estudios de ausentismo por morbilidad?
Art. 9 a)
6 ¿Se realizan los exámenes periódicos? X Res. 43/97 y 54/98
Ley 19587
HERRAMIENTAS
¿Las herramientas están en estado de conservación Cap.15 Art.110 Art.9 b)
7 X
adecuado? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Arts. 103 y110 Dec. Art.9 b)
8 ¿La empresa provee herramientas aptas y seguras? X
351/79 Ley 19587
53
Cap.15 Art.110 Art.9 b)

9 ¿Las herramientas corto-punzantes poseen fundas o vainas? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap.15 Art.110 Art.9 b)
10 ¿Existe un lugar destinado para la ubicación ordenada de las herramientas? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Arts. 103 y110 Dec. Art.9 b)
11 ¿Los portátiles eléctricas poseen protecciones para evitar riesgos? X
351/79 Ley 19587
¿Las neumáticas e hidráulicas poseen válvulas de cierre automático al dejar Cap. 15 Arts. 103 Art.9 b)
12 X
de accionarla? y110 Dec. 351/79 Ley 19587
MÁQUINAS
¿Tienen todas las máquinas y herramientas, protecciones para evitar Cap. 15 Arts. 103, 104, 105, 106, Art.8 b)
13 X
riesgos al trabajador? 107 y110 Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Arts. 103 y 104 Dec. Art.8 b)

14 ¿Existen dispositivos de parada de emergencia? X
351/79 Ley 19587
¿Se han previsto sistema de bloqueo de la máquina para operaciones de Cap. 15 Arts. 108 y 109 Dec. Art.8 b)
15 X
mantenimiento? 351/79 Ley 19587
Cap.14 Anexo VI Pto Art.8 b)
16 ¿Tienen las máquinas eléctricas, sistema de puesta a tierra?
3.3.1Dec. 351/79 Ley 19587
¿Están identificadas conforme a normas IRAM todas las partes de máquinas Cap. 12 Arts. 77, 78 y Art. 9 j)
17 X
y equipos que en accionamiento puedan causar daño a los trabajadores? 81- Dec. 351/79 Ley 19587
ESPACIOS DE TRABAJO
Cap. 5 Art. 42 Art. 8 a) y Art. 9 e) Ley
18 ¿Existe orden y limpieza en los puestos de trabajo? X
Dec.351/79 19587
Cap. 5 Art. 42 Art.8 a) y Art.9 e) Ley
19 ¿Existen depósito de residuos en los puestos de trabajo? X
Dec.351/79 19587
¿Tienen las salientes y partes móviles de máquinas y/o instalaciones, Cap. 12 Art. 81 Art. 9 j)
20 X
señalización y protección? Dec.351/79 Ley 19587
ERGONOMÍA
¿Se desarrolla un Programa de Ergonomía Integrado para los distintos Art. 6 a)
21 X Anexo I Resolución 295/03
puestos de trabajo? Ley 19587
Art. 6 a)
22 ¿Se realizan controles de ingeniería a los puestos de trabajo? X Anexo I Resolución 295/03
Ley 19587
54
¿Se realizan controles administrativos y seguimientos a los puestos de Anexo I Resolución Art. 6 a)
23 X
trabajo? 295/03 Ley 19587
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
Cap.12 Art. 80 y Cap. Art.172
24 ¿Existen medios o vías de escape adecuadas en caso de incendio? X
18 Dec. 351/79
Cap.18 Art.183,
25 ¿Cuentan con estudio de carga de fuego? X
Dec.351/79
Cap.18 Art.175 y 176 Art. 9 g)
26 ¿La cantidad de matafuegos es acorde a la carga de fuego? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap.18 Art. 183 a 186
27 ¿Se registra el control de recargas y/o reparación? X
Dec.351/79
Cap.18 Art.183 a 185,
28 ¿Se registra el control de prueba hidráulica de carros y/o matafuegos? X
Dec.351/79
29 ¿Existen sistemas de detección de incendios? X Cap.18 Art.182, Dec.351/79
¿Cuentan con habilitación, los carros y/o matafuegos y demás instalaciones Cap. 18, Art.183,
30 X
para extinción? Dec 351/79
Cap.18 Art.164 a 168
31 ¿El depósito de combustibles cumple con la legislación vigente? X
Dec. 351/79
Cap.18 Art.187 Art. 9 k)
32 ¿Se acredita la realización periódica de simulacros de evacuación? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se disponen de estanterías o elementos equivalentes de material no Cap.18 Art.169 Art. 9 h)
33 X
combustible o metálico? Dec.351/79 Ley 19587
¿Se separan en forma alternada, las de materiales combustibles con las no Cap.18 Art.169 Art.9 h)
34 X
combustibles y las que puedan reaccionar entre sí? Dec.351/79 Ley 19587
ALMACENAJE
¿Se almacenan los productos respetando la distancia mínima de 1 m entre Cap.18 Art.169 Art.9 h)
35 X
la parte superior de las estibas y el techo? Dec.351/79 Ley 19587
¿Los sistemas de almacenaje permiten una adecuada circulación y son Cap. 5 Art. 42 y 43 Art. 8 d)
36 X
seguros? Dec. 351/79 Ley 19587
¿En los almacenajes a granel, las estibas cuentan con elementos de Cap. 5 Art. 42 y 43 Art. 8 d)
37 X
contención? Dec. 351/79 Ley 19587
ALMACENAJE DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
55
Cap. 17 Art.145 Art. 9 h)

38 ¿Se encuentran separados los productos incompatibles? X X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 17 Art.145 Art. 9 h) y Art.8 d) Ley
39 ¿Se identifican los productos riesgosos almacenados? X
Dec. 351/79 19587
Cap. 17 Art.145 Art. 8 c)
40 ¿Se proveen elementos de protección adecuados al personal? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existen duchas de emergencia y/o lava ojos en los sectores con productos Cap. 5 Art. 42
41 X Art. 8 b) y 9 i) Ley 19587
peligrosos? Dec. 351/79
Cap. 18 Art. 165, 166 y 167, Dec.
42 ¿En atmósferas inflamables la instalación eléctrica es antiexplosiva? X
351/79
Cap. 17 Art.145 y 148 Art. 8 a)
43 ¿Existe un sistema para control de derrames de productos peligrosos? X
Dec. 351/79 Ley 19587
SUSTANCIAS PELIGROSAS
Cap. 17 Art. 145 y 147 a 150 Dec. Art. 8 d)
44 ¿Su fabricación y/o manipuleo cumplimenta la legislación vigente? X
351/79 Ley 19587
¿Todas las sustancias que se utilizan poseen sus respectivas hojas de Cap. 17 Art. 145 y 147 a 150 Dec. Art. 8 d)
45 X
seguridad? 351/79 Ley 19587
¿Las instalaciones y equipos se encuentran protegidos contra el efecto Cap. 17 Art.148 Art. 8 b) y d)
46 X
corrosivo de las sustancias empleadas? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se fabrican, depositan o manipulan sustancias explosivas, teniendo en Cap. 17 Art 146 Art. 8 a), b), c) y d) Ley
47 X
cuenta lo reglamentado por Fabricaciones Militares? Dec. 351/79 19587
¿Existen dispositivos de alarma acústico y visuales donde se manipulen Cap. 17 Art. 149 Art. 8 a) b) y d) Ley
48 X
sustancias infectantes y/o contaminantes? Dec. 351/79 19587
¿Se ha señalizado y resguardado la zona o los elementos afectados ante Cap. 17 Art. 148 Art. 8 a) b) y d) Ley
49 X
casos de derrame de sustancias corrosivas? Dec. 351/79 19587
¿Se ha evitado la acumulación de desechos orgánicos en estado de Cap. 17 Art. 150 Art. 9 e)
50 X
putrefacción, e implementado la desinfección correspondiente? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se confeccionó un plan de seguridad para casos de emergencia, y se Cap. 17 Art. 145 Art. 9 j) y k)
51 X
colocó en lugar visible? Dec. 351/79 Ley 19587
RIESGO ELÉCTRICO
56
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)

52 ¿Están todos los cableados eléctricos adecuadamente contenidos? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)
53 ¿Los conectores eléctricos se encuentran en buen estado? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 d)
54 ¿Las instalaciones y equipos eléctricos cumplen con la legislación? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Las tareas de mantenimiento son efectuadas por personal capacitado y Cap. 14 Art. 98 Art. 8 d)
55 X
autorizado por la empresa? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se efectúa y registra los resultados del mantenimiento de las instalaciones, Cap. 14 Art. 98 Art. 9 d)
56 X
en base a programas confeccionados de acuerdo a normas de seguridad? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Los proyectos de instalaciones y equipos eléctricos de más de 1000 voltios

cumplimentan con lo establecido en la legislación vigente y están Cap. 14 Art. 97 Art. 9 d)
57 X
aprobados por el responsable de Higiene y Seguridad en el rubro de su Dec. 351/79 Ley 19587
competencia?
¿Se adoptan las medidas de seguridad en locales donde se manipule
Cap. 14 Art. 99 Art. 9 d)
58 sustancias corrosivas, inflamables y/o explosivas o de alto riesgo y en X
Dec. 351/79 Ley 19587
locales húmedos?
Cap. 14 Art. 100
¿Se han adoptado las medidas para la protección contra riesgos de Art 8 b)
59 X Dec. 351/79 y punto 3.3.2. Anexo
contactos directos e indirectos? Ley 19587
VI
Cap. 14 Art. 101 Dec.
¿Se han adoptado medidas para eliminar la electricidad estática en todas las Art 8 b)
60 X 351/79 y punto 3.6
operaciones que pueda producirse? Ley 19587
Anexo VI
¿Posee instalación para prevenir sobretensiones producidas por descargas Cap. 14 Art. 102 Art 8 b)
61 X
atmosféricas (pararrayos)? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 14 Art. 102 y
¿Poseen las instalaciones tomas a tierra independientes de la instalada para Art 8 b)
62 X Anexo VI, pto. 3.3.1
descargas atmosféricas? Ley 19587
Dec. 351/79
Anexo VI pto. 3, 1, Art 8 b)
63 ¿Las puestas a tierra se verifican periódicamente mediante mediciones? X
Dec. 351/79 Ley 19587
APARATOS SOMETIDOS A PRESIÓN
57
¿Se realizan los controles e inspecciones periódicas establecidos en calderas Cap. 16 Art 140 Dec. Art. 9 b)
64 X
y todo otro aparato sometido a presión? 351/79 Ley 19587
¿Se han fijado las instrucciones detalladas con esquemas de la instalación, y Cap. 16 Art 138 Art. 9 j)
65 X
los procedimientos operativos? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 16 Art 139 Art. 8 b)
66 ¿Se protegen los hornos, calderas, etc., para evitar la acción del calor? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Están los cilindros que contengan gases sometidos a presión Cap. 16 Art. 142 Art. 9 b)
67 X
adecuadamente almacenados? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Los restantes aparatos sometidos a presión, cuentan con dispositivos de Cap. 16 Art. 141 y Art. Art. 9 b)
68 X
protección y seguridad? 143 Ley 19587
Cap. 16 Art. 138 Art. 9 k)
69 ¿Cuenta el operador con la capacitación y/o habilitación pertinente? X
Dec.351/79 Ley 19587
¿Están aislados y convenientemente ventilados los aparatos capaces de Cap. 16 Art. 144 Art. 8 b)
70 X
producir frío, con posibilidad de desprendimiento de contaminantes? Dec. 351/79 Ley 19587
EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.)
¿Se provee a todos los trabajadores, de los elementos de protección Cap.19 Art. 188 a 190 Art. 8 c)
71 X
personal adecuada, acorde a los riesgos a los que se hallan expuestos? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existen señalizaciones visibles en los puestos y/o lugares de trabajo sobre Cap. 12 Art 84 Art. 9 j)
72 X
la obligatoriedad del uso de los elementos de protección personal? Dec. 351/79 Ley 19587
Art. 28 inc. h) Dto.

73 ¿Se verifica la existencia de registros de entrega de los E.P.P.? X
170/96
¿Se realizó un estudio por puesto de trabajo o sector donde se detallen los
74 X Cap. 19, Art. 188, Dec. 351/79
E.P.P. necesarios?
ILUMINACION Y COLOR
¿Se cumple con los requisitos de iluminación establecidos en la legislación Cap. 12 Art. 71 Art. 8 a)
75 X
vigente? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se ha instalado un sistema de iluminación de emergencia, en casos Cap. 12 Art. 76

76 X
necesarios, acorde a los requerimientos de la legislación vigente? Dec. 351/79
58
Dec. 351/79 y Art. 10

77 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X Cap. 12 Art. 73 a 75
Dec. 1338/96
Cap. 12 Art. 73 a 75 Art. 8 a)
78 ¿Los niveles existentes cumplen con la legislación vigente? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Existe marcación visible de pasillos, circulaciones de tránsito y lugares de Cap. 12 Art. 79 Art. 9 j)
79 X
cruce donde circulen cargas suspendidas y otros elementos de transporte? Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 12 Art. 80 y Cap. 18 Art. 172

¿Se encuentran señalizados los caminos de evacuación en caso de peligro e
80 X inc.2 Art. 9 j) Ley 19587
indicadas las salidas normales y de emergencia?
Dec. 351/79
Cap. 12 Art. 82
81 ¿Se encuentran identificadas las cañerías? X
Dec. 351/79
CONDICIONES HIGROTERMICAS
Cap. 8 Art. 60 Dec.
351/79 Anexo III Res. 295/03 y Art. 8 inc. a)
82 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X
Art. 10 Ley 19587
Dec. 1338/96
Cap. 8 Art. 60 Dec. Art. 8 inc. a)

83 ¿El personal sometido a estrés por frío, está protegido adecuadamente? X
351/79 y Anexo III Res. 295/03 Ley 19587
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo del Cap. 8 Art. 60 Dec. Art. 8 inc. a)
84 X
personal sometido a estrés por frío? 351/79 y Anexo III Res. 295/03 Ley 19587
¿El personal sometido a estrés térmico y tensión térmica, está protegido Cap. 8 Art. 60 Dec. Art. 8 inc. a)
85 X
adecuadamente? 351/79 y Anexo III Res. 295/03 Ley 19587
¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo del Cap. 8 Art. 60 inc. 4 Art. 8 inc. a)
86 X
personal sometido a estrés térmico tensión térmica? Dec. 351/79 Ley 19587
RADIACIONES IONIZANTES
¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones ionizantes (Rayos X

Cap. 10 Art. 62,
87 en radiografías), los trabajadores y las fuentes cuentan con la autorización X
Dec. 351/79
del organismo competente?
59
¿Se encuentran habilitados los operadores y los equipos generadores de Cap. 10 Art. 62
88 X
radiaciones ionizantes ante el organismo competente? Dec. 351/79
Art. 10 - Dto. 1338/96 y Anexo II,

89 ¿Se lleva el control y registro de las dosis individuales? X Res.
295/03
¿Los valores hallados, se encuentran dentro de lo establecido en la

90 X Anexo II, Res. 295/03
normativa vigente?
LÁSERES
91 ¿Se han aplicado las medidas de control a la clase de riesgo? X Anexo II, Res. 295/03
¿Las medidas aplicadas cumplen con lo establecido en la normativa

vigente?
RADIACIONES NO IONIZANTES
¿En caso de existir fuentes generadoras de radiaciones no ionizantes
Cap. 10 Art. 63 Art. 8 inc. D
93 (Soldadura), que puedan generar daños a los trabajadores, están estos X
Dec. 351/79 Ley 19587
protegidos?
94 ¿Se cumple con la normativa vigente para campos magnéticos estáticos? X Anexo II, Res. 295/03
Cap. 9 Art. 63 Dec. 351/79, Art.

¿Se registran las mediciones de radiofrecuencia y/o microondas en los Art. 10-
95 X 10- Dec. 1338/96 y Anexo II, Res
lugares de trabajo? Dec. 1338/96 y Anexo II,
295/03
96 ¿Se encuentran dentro de lo establecido en la normativa vigente? X Anexo II, Res. 295/03
¿En caso de existir radiación infrarroja, se registran las mediciones de la Art. 10 - Dec. 1338/96 y Anexo II
97 X
misma? Res. 295/03
normativa vigente?
¿En caso de existir radiación ultravioleta, se registran las mediciones de la
99 X Art. 10 - Dec. 1338/96 y Anexo II, Res. 295/03
misma?
normativa vigente?
60
PROVISIÓN DE AGUA
¿Existe provisión de agua potable para el consumo e higiene de los Cap. 6 Art. 57 Art. 8 a)
101 X
trabajadores? Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se registran los análisis bacteriológicos y físicos químicos del agua de Cap. 6 Art. 57y 58, Dec. 351/79 y Art. 8 a)
102 X
consumo humano con la frecuencia requerida? Res. MTSS 523/95 Ley 19587
Cap. 6 Art. 57 Art. 8 a)
103 ¿Se ha evitado el consumo humano del agua para uso industrial? X
Dec. 351/79 Ley 19587
DESAGÜES INDUSTRIALES
Cap. 7 Art. 59
104 ¿Se recogen y canalizan por conductos, impidiendo su libre escurrimiento? X
Dec. 351/79
¿Se ha evitado el contacto de líquidos que puedan reaccionar originando Cap. 7 Art. 59
105 X
desprendimiento de gases tóxicos o contaminantes? Dec. 351/79
Cap. 7 Art. 59
106 ¿Son evacuados los efluentes a plantas de tratamiento? X
Dec. 351/79
¿Se limpia periódicamente la planta de tratamiento, con las precauciones Cap. 7 Art. 59
107 X
necesarias de protección para el personal que efectúe estas tareas? Dec. 351/79
BAÑOS, VESTUARIOS Y COMEDORES

Cap. 5 Art. 46 a 49
108 ¿Existen baños aptos higiénicamente? X
Dec. 351/79
¿Existen vestuarios aptos higiénicamente y poseen armarios adecuados e Cap. 5 Art. 50 y 51

109 X
individuales? Dec. 351/79
Cap. 5 Art. 52
110 ¿Existen comedores aptos higiénicamente? X
Dec. 351/79
Cap. 5 Art. 53
111 ¿La cocina reúne los requisitos establecidos? X
Dec. 351/79
¿Los establecimientos temporarios cumplen con las exigencias de la Cap. 5 Art. 56

112 X
legislación vigente? Dec. 351/79
61
APARATOS PARA IZAR, MONTACARGAS Y

ASCENSORES
Cap. 15 Art. 114 y 122

113 ¿Se encuentra identificada la carga máxima en dichos equipos? X
Dec. 351/79
¿Poseen parada de máximo nivel de sobrecarga en el sistema de fuerza Cap. 15 Art. 117
114 X
motriz? Dec. 351/79
Cap. 14 Art. 95 y 96 Art. 9 b)

115 ¿Se halla la alimentación eléctrica del equipo en buenas condiciones? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art 126 Art. 9 b)
116 ¿Tienen los ganchos de izar traba de seguridad? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 122, 123,
¿Los elementos auxiliares de elevación se encuentran en buen estado
117 X 124 y 125,
(cadenas, Perchas, eslingas, fajas etc.)?
Dec. 351/79
Art. 9 b)
118 ¿Se registra el mantenimiento preventivo de estos equipos? X 351/79, Art. 10
Ley 19587
Dec. 1338/96
¿Reciben los operadores instrucción respecto a la operación y uso correcto Cap. 21 Art. 208 a 210 Dec. Art. 9 k)
119 X
del equipo de izar? 351/79 Ley 19587
¿Los ascensores y montacargas cumplen los requisitos y condiciones
Cap. 15 Art. 137
120 máximas de seguridad en lo relativo a la construcción, instalación y X
Dec. 351/79
mantenimiento?
¿Los aparatos para izar, aparejos, puentes grúa, transportadores cumplen Cap. 15 Art. 114 a 132
121 X
los requisitos y condiciones máximas de seguridad? Dec. 351/79
CAPACITACIÓN
¿Se capacita a los trabajadores acerca de los riesgos específicos a los que se Cap. 21 Art. 208 a Art. 9 k)
122 X
encuentren expuestos en su puesto de trabajo? 210 Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 21 Art. 211 Art. 9 k)

123 ¿Existen programas de capacitación con planificación en forma anual? X
Dec. 351/79 Ley 19587
¿Se entrega por escrito al personal las medidas preventivas tendientes a Art. 9 k)
124 X 351/79, Art. Dec.
evitar las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo? Ley 19587
1338/96
62
PRIMEROS AUXILIOS
Art. 9 i)
125 ¿Existen botiquines de primeros auxilios acorde a los riesgos existentes? X
Ley 19587
VEHÍCULOS
Cap. 15 Art. 134
126 ¿Cuentan los vehículos con los elementos de seguridad? X
Dec. 351/79
¿Se ha evitado la utilización de vehículos con motor a explosión en lugares

Cap. 15 Art. 134
127 con peligro de incendio o explosión, o bien aquellos cuentan con X
Dec. 351/79
dispositivos de seguridad apropiados para evitar dichos riesgos?
¿Disponen de asientos que neutralicen las vibraciones, tengan respaldo y Cap. 15 Art. 134
128 X
apoya pies? Dec. 351/79
Art. 8 b)
129 ¿Son adecuadas las cabinas de protección para las inclemencias del tiempo? X
Ley 19587
Cap. 15, Art. 103 Art. 8 b)

130 ¿Son adecuadas las cabinas para proteger del riesgo de vuelco? X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 134
131 ¿Están protegidas para los riesgos de desplazamiento de cargas? X
Dec. 351/79
¿Poseen los operadores capacitación respecto a los riesgos inherentes al Cap. 21 Art. 208 y 209, Dec. Art. 9 k)
132 X
vehículo que conducen? 351/79 Ley 19587
¿Están los vehículos equipados con luces, frenos, dispositivo de aviso Cap.15 Art.134
133 X
acústico-luminoso, espejos, cinturón de seguridad, bocina y matafuegos? Dec. 351/79
¿Se cumplen las condiciones que deben reunir los ferrocarriles para el Cap.15, Art.136, Dec.
134 X
transporte interno? 351/79
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
Cap. 9 Art. 61 ins. 2 y 3, Dec.
351/79 Anexo
IV Res. 295/03 Art. 10
Dec. 1338/96
63
Cap. 9 Art. 61 Art. 9 c)

136 ¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X
Dec. 351/79 Ley 19587
RUIDOS
Cap. 13 Art. 85 y 86
¿Se registran las mediciones de nivel sonoro continuo equivalente en los Dec. 351/79 Anexo V Res. 295/03
137 X
puestos y/o lugares de trabajo? Art.10
Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 87 Art.9 f)

138 ¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X
Dec. 351/79 Anexo V Res. 295/03 Ley 19587
ULTRASONIDOS E INFRASONIDOS
Cap. 13 Art. 93, Dec. 351/79 Anexo V
Res. 295/03 Art. 10 Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 93,
Art.9 f)
140 ¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X Dec. 351/79 Anexo V Res.295/03
Ley 19587
Art. 10 Dec. 1338/96
VIBRACIONES
Cap. 13 Art. 94 Dec 351/79 Anexo V
X
141 ¿Se registran las mediciones en los puestos y/o lugares de trabajo? Res. 295/03 Art. 10
Dec. 1338/96
Cap. 13 Art. 94
Art.9 f)
142 ¿Se adoptaron las correcciones en los puestos y/o lugares de trabajo? X Dec 351/79 Anexo V Res. 295/03
Ley 19587
Art. 10 Dec. 1338/96
UTILIZACIÓN DE GASES
¿Los recipientes con gases se almacenan
143 X Cap. 16, Art. 142, Dec. 351/79
adecuadamente?
144 ¿Los cilindros de gases son transportados en carretillas adecuadas? X Cap. 16, Art. 142, Dec. 351/79
¿Los cilindros de gases almacenados cuentan con el capuchón protector y

145 X Cap. 16, Art. 142, Dec. 351/79
tienen la válvula cerrada?
¿Los cilindros de oxígeno y acetileno cuentan con válvulas anti retroceso de
146 X Cap. 17, Art. 153, Dec. 351/79
llama?
SOLDADURA
64
Cap. 17, Art. 152 y 157, Dec.

147 ¿Existe captación localizada de humos de soldadura? X
351/79
Cap. 17, Art. 152 y 156, Dec.
148 ¿Se utilizan pantallas para la proyección de partículas y chispas? X
351/79
¿Las mangueras, reguladores, manómetros, sopletes y válvulas anti
149 X Cap. 17, Art. 153, Dec. 351/79
retornos se encuentran en buen estado?
ESCALERAS
¿Todas las plataformas de trabajo y rampas cumplen con las condiciones de Anexo VII Punto 3.11
151 X
seguridad? .y 3.12. Dec. 351/79
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MAQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES EN
GENERAL
¿Posee programa de mantenimiento preventivo, en base a razones de
Art. 9 b) y d)
152 riesgos y otras situaciones similares, para máquinas e instalaciones, tales X
Ley19587
como?:
Cap. 14 Art. 98 Art. 9 b) y d)
153 Instalaciones eléctricas X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 116 Art. 9 b) y d)
154 Aparatos para izar
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 123 Art. 9 b) y d)
155 Cables de equipos para izar X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 15 Art. 137 Art. 9 b) y d)
156 Ascensores y Montacargas X
Dec. 351/79 Ley 19587
Cap. 16 Art. 140 Art. 9 b) y d)
157 Calderas y recipientes a presión X
Dec. 351/79 Ley 19587
Art. 9 b) y d)
158 ¿Cumplimenta dicho programa de mantenimiento preventivo? X
Ley 19587
OTRAS RESOLUCIONES LEGALES RELACIONADAS
¿El establecimiento se encuentra comprendido dentro de la Resolución

161 X
743/03 Registro de Accidentes Mayores?

159 X
415/02 Registro de Agentes Cancerígenos?
65

160 X
497/03 Registro de PCBs?
66
Resultados:
En el Relevamiento General de Riesgos realizado sobre la maderera Oasis se

obtuvo malos resultados, ya que solo cumplimenta con el 15% de las
condiciones y medioambiente de trabajo seguras, por lo cual se tendrá que
realizar las medidas correspondientes para mejorar tales condiciones y lograr
cumplimentar con todas las medidas previstas por la Res. 463/09 en un lapso
de tiempo adecuado.
67
Capitulo
iv
68
MEDICION DE ILUMINACION
Cálculo de Iluminación
Para cumplir este objetivo se va a utilizar la Resolución 295/03 Anexo V del

Decreto Reglamentario 351/79, cual fue sustituido.
Se realiza un relevamiento del nivel de iluminación, en el sector de “Maquinado,

Armado y Almacenado” y el “Administración y Muestreo” y como primer paso
tomaremos un plano existente o croquis.
Condiciones del lugar:
 Largo: 27,00 m.
 Ancho: 12,00m.
 Altura de plano de trabajo: 0.80 m. (medido desde el piso)
 Altura de montaje de las luminarias: 2.40 m.
 Cuenta con 6 lámparas fluorescente de 20W, 3 lámparas fluorescentes de
25w, 2 reflectores 150W, y 2 lampara de 15W.
 Cubierta de chapa de galvanizada y traslucida, sin cielorraso.
 Mampostería de bloque de hormigón, sin revoque.
 Mediciones realizadas en horarios de la Mañana y Noche.
Primero se realizará los puntos de muestreo del local.
Luego se tomará cada punto de muestreo y se realizará un croquis con las

medidas del mismo.
La metodología utilizada es la de cuadrilla o también llamada grilla. Para

realizar las mediciones se tuvieron en cuenta los turnos de trabajo, en este
caso, en horas de la mañana y noche.
El método de medición que frecuentemente se utiliza, es una técnica de estudio

fundamentada en una cuadrícula de puntos de medición que cubre toda la zona
analizada.
La base de esta técnica es la división del interior en varias áreas iguales, cada
una de ellas idealmente cuadrada. Se mide la iluminancia existente en el centro
de cada área a la altura de 0.8 metros sobre el nivel del suelo y se calcula un
valor medio de iluminancia. En la precisión de la iluminancia media influye el
número de puntos de medición utilizados.
Existe una relación que permite calcular el número mínimos de puntos de

medición a partir del valor del índice de local aplicable al interior analizado.
Largo x Ancho
Índice de Local=
Altura de Montaje x (Largo + Ancho)
69
Aquí el largo y el ancho son las dimensiones del recinto y la altura de montaje
es la distancia vertical entre el centro de la fuente de luz y el plano de trabajo.
La relación mencionada se expresa de la forma siguiente:
Número mínimo de puntos de medición = (x+2) ²
Donde “x” es el valor del índice de local redondeado al entero superior, excepto
para todos los valores de “Índice de local” iguales o mayores que 3, el valor de
x es 4. A partir de la ecuación se obtiene el número mínimo de puntos de
medición.
Una vez que se obtuvo el número mínimo de puntos de medición, se procede a

tomar los valores en el centro de cada área de la grilla.
Cuando en recinto donde se realizará la medición posea una forma irregular, se

deberá en lo posible, dividir en sectores cuadrados o rectángulos.
Luego se debe obtener la iluminancia media (E Media), que es el promedio de

los valores obtenidos en la medición.
∑ Valores Medidos (Lux)

E Media =
Cantidad de Puntos Medidos
Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar el resultado

según lo requiere el Decreto 351/79 en su Anexo IV, en su tabla 2, según el
tipo de edificio, local y tarea visual.
En caso de no encontrar en la tabla 2 el tipo de edificio, el local o la tarea visual
que se ajuste al lugar donde se realiza la medición, se deberá buscar la
intensidad media de iluminación para diversas clases de tarea visual en la tabla
1 y seleccionar la que más se ajuste a la tarea visual que se desarrolla en el
lugar.
Una vez obtenida la iluminancia media, se procede a verificar la uniformidad de
la iluminancia, según lo requiere el Decreto 351/79 en su Anexo IV
E Mínima Media
E Mínima ≥
2
Donde la iluminancia Mínima (E Mínima), es el menor valor detectado en la

medición y la iluminancia media (E Media) es el promedio de los valores
obtenidos en la medición.
Si se cumple con la relación, indica que la uniformidad de la iluminación está
dentro de lo exigido en la legislación vigente.
70
La tabla 4, del Anexo IV, del Decreto 351/79, indica la relación que debe existir
entre la iluminación localizada y la iluminación general mínima.
Tabla 4
Iluminación general Mínima
(En función de la iluminancia localizada)
(Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)
Localizada General
250 1x 125 1x
500 1x 250 1x
1.000 1x 300 1x
2.500 1x 500 1x
5.000 1x 600 1x
10.000 1x 700 1x
Esto indica que, si en el puesto de trabajo existe una iluminación localizada de

500lx, la iluminación general deberá ser de 250lx, para evitar problemas de
adaptación del ojo y provocar accidentes como caídas golpes, etc.
Tabla 2
Intensidad Mínima de Iluminación
Basada en norma IRAM-ADDLJ 20-60
Tipo de edificio, Local y Tarea Visual Valor mínimo de servicio de iluminación (Lux)
Carpintería
Iluminación General 100
Zona de Bancos y Maquinas 300
Trabajo de Terminación e Inspección 600
71
Sectores definidos para la realización del cálculo de Cavidad Zonal
A continuación, se ilustrará los sectores donde se realizará los puntos de

muestreos para la aplicación el método explicado. En el cual tendremos en
cuenta los depósitos, pasillos, oficina y área de producción.
72
Calculo de los distintos sectores de la empresa
Área de Producción:
Se encuentra todo tipo de maquinaria (sierra sin fin, garlopa de banco,

cepilladora, amoladora, fresadora o tupi, herramientas manuales y eléctricas).
Las dimensiones del punto de muestreo son las siguientes:
Ancho (A) 12
Largo (L) 11
Alto (H) 2,5
Indice del Local (K1) A*L/H*(A+L)
K1= 2,29565217
Numero de Mediciones Minimas (N°) (K1+2)²
N°= 18,4526276
Como consecuencia al cálculo, tomaremos 25 puntos de medición para una

mejor uniformidad en la grilla y resultados más exactos, al momento de la
medición.
Grilla de Puntos de Medición del Área de Producción
A continuación, procederemos al cálculo de la E Media

88,1+64,7+93,2+71,2+65,3+133+164+336+235+198+210+507+502+550+490+327+369+459+552+475+387+234+436+551+452
E Media =
16
E Media = 317,98
73
Según Anexo IV, del Decreto 351/79 y en su tabla 2 (intensidad mínima de

iluminación), Área de Producción, donde la legislación exige, que el valor
mínimo de servicio de iluminación es de 300 lux y el promedio de iluminación
obtenida (E media) es de 317,98 lux, por lo que si cumple con la legislación
vigente.
E Requerida ≤ E Media
300 ≥ 317,98
Luego se procede a verificar la uniformidad de la iluminancia según lo requiere

el Anexo IV, Dec. 351/79.
E Media
E Mínima ≥
2
64,7 ≤ 158,99
El resultado de la relación, nos indica que la uniformidad de la iluminación no

se ajusta a la legislación vigente, ya que 64,7 (valor de iluminancia más bajo)
es menor que 158,99
Iluminación General
Se encuentra todo tipo de madera y productos terminados.
Ancho (A)= 4
Largo (L)= 11
Alto (H)= 4,2
K1= 0,6984127
N°= 7,28143109

mejor uniformidad en la grilla y mejores resultados al momento de la medición.
74
Grilla de Puntos de Medición de la Iluminación General
25,5+28,3+30,4+26,2+24,3+22,7+24,1+23,6+27,8
E Media =
9
E Media = 25,87

iluminación), Iluminación General, donde la legislación exige, que el valor
mínimo de servicio de iluminación es de 100 lux y el promedio de iluminación
obtenida (E media) es de 13,22 lux, por lo que no cumple con la legislación
vigente.
100 ≥ 25,87
75

E Media
E Mínima ≥
2
22,7 ≥ 12,93
El resultado de la relación, nos indica que la uniformidad de la iluminación se

ajusta a la legislación vigente, ya que 22,7 (valor de iluminancia más bajo) es
mayor que 12,93.
Oficina:
Se encuentra todo tipo de madera y productos terminados.
Ancho (A)= 3,8

Largo (L)= 2,8
Alto (H)= 1,7
K1= 0,9483066
N°= 8,69251178

mejor uniformidad en la grilla y mejores resultados al momento de la medición.
Debido a la estructura de la oficina solo podremos tomar como resultad de la
grilla 6 puntos de medición, ya que la superficie es menor a la realizada con el
cálculo.
Grilla de Puntos de Medición del Depósito 1
49,1+46,1+32,5+144+63,8+50,5
E Media =
6
76
E Media = 64,33

iluminación), Trabajos Generales de Oficina, donde la legislación exige, que el
valor mínimo de servicio de iluminación es de 750 lux y el promedio de
iluminación obtenida (E media) es de 64,33 lux, por lo que no cumple con la
legislación vigente.
300 ≥ 64,33

E Media
E Mínima ≥
2
32,5 ≥ 32,16
El resultado de la relación, nos indica que la uniformidad de la iluminación se

ajusta a la legislación vigente, ya que 32,5 (valor de iluminancia más bajo) es
mayor que 32,16.
SÓLO SE TOMARÁ COMO REFERENCIA LAS MEDIDAS DE LUX REALIZADAS DURANTE EL

TURNO MAÑANA, DEBIDO A UN SOBREENTENDIMIENTO DE QUE SI LOS RESULTADOS
OBTENIDOS NO CUMPLIMENTAN CON LA NORMATIVA VIGENTE EN HORAS DIURNAS,
ES EVIDENTE QUE NO LO CUMPLIMENTARAN EN HORAS NOCTURNAS, DADO QUE EN
AMBOS TURNOS SE TRABAJA CON LAS LUCES ENCENDIDAS
77
Método Cavidad Zonal
Este método, como su nombre sugiere, divide al local en cavidades

individuales: la cavidad cielorraso, la cavidad local y la cavidad piso. Esta forma
de analizar por separado el comportamiento de los tres sectores más
importantes del volumen total de un local a iluminar, confiere a los cálculos
realizados por este método una mayor precisión.
A los efectos de esta presentación, se adoptará una versión simplificada del

método, es decir, se analizará solamente la cavidad local, ya que las dos
restantes cavidades, en general no influye de manera tan significativa como
para estudiar este método en profundidad.
Para calcular el nivel medio de iluminación que se registra en un determinado

local (y esto es común a cualquier método que se utilice) se deberá aplicar la
siguiente fórmula:
E Requerida x Sup. del Local

N°=
Fm x Cu x ф
Dónde:
Em= Nivel medio de iluminación sobre el plano de trabajo (en Lux)
Ft= Flujo luminoso total instalado en el local (en Lúmenes)
cu= Coeficiente de utilización de la instalación
fm= Factor de mantenimiento ó depreciación de la instalación
S= Superficie total de local (m²)
El Índice del Local (K1)
Para poder analizar el Coeficiente de Utilización del local, es necesario antes

calcular el Índice del Local.
Dado que, como se verá en el próximo capítulo, el Coeficiente de Utilización de

la instalación es el que permite conocer el comportamiento de una luminaria
determinada en un Local determinado, lo primero que habrá que conocer son
las características de dicho local.
En este punto es donde el método de las Cavidades Zonales difiere de otros

métodos. Como se dijo en el capítulo anterior, a los efectos de determinar el
coeficiente de utilización de la instalación solamente se considerará aquí el
índice K1 ó índice local
(a + l)
K1= 5 x hm x
(a x l)
78
Dónde:
hm= Altura de montaje de la luminaria sobre el plano de trabajo (m)
a= Ancho del local (m)
l= Largo del local (m)
El Factor de Mantenimiento (fm)
Las condiciones de conservación ó mantenimiento de la instalación de

iluminación, configuran un factor de gran incidencia en el resultado final de un
proyecto de alumbrado y de hecho se incluye en la fórmula de cálculo (fm=
Factor de Mantenimiento)
El Coeficiente de Utilización (Cu)
El Coeficiente de Utilización del local es el término que define el

comportamiento que tendrá una luminaria en un local dado y su valor estará
íntimamente relacionado con el Índice del Local. También dependerá en gran
medida del color y la textura de las paredes, sobre todo en locales pequeños.
79
Calculo de Luminarias en el Área de Producción:
Como primer paso procederemos a la obtención del índice del local, el cual se
obtiene con los siguientes datos, y aplicando la fórmula planteada
anteriormente.
Datos
hm= 2,2
Ancho= 12
Largo= 11
K1= 1,91666667
Al obtener el valor 1,91, lo redondearemos al valor 2, para poder acceder a la

tabla del método de cavidad zonal. Con esto obtenemos el Coeficiente de
Utilización (Cu).
Como se observa en la tabla el factor de utilización obtenido según la

reflectancia de las paredes y cielorraso, es de Cu=0,64.
80
Factor de Mantenimiento: Al no tener ningún tipo de mantenimiento y estar

expuestos sin ningún tipo de protección, se tomará como fm= 0,5
Flujo Luminoso de la Lámpara (ф)= Proporcionado por el fabricante, en este

caso OSRAM, tomaremos una lámpara de tubo fluorescente, que según los
datos proporcionad por la empresa, tiene un flujo luminoso de ф=6.500
Cabe destacar que se utilizaran portalámparas doble, lo cual duplicaría su flujo
luminoso en el cálculo posterior.
Calculo del Numero de Bocas: A continuación, procederemos a la aplicación

de la fórmula planteada anteriormente para la obtención del número total de
bocas de lámparas a utilizar.
300 x 132
N°=
0,5 x 0,64 x 13.000
N°= 9.51
Al obtener el valor 9.51, redondearemos el resultado en 10, para obtener una

buena uniformidad en la repartición de las lámparas.
Disposición de las Lámparas.
81
Calculo Luminarias en el Sector: Iluminación General
anteriormente.
Datos
hm= 5
Ancho= 4
Largo= 11
K1= 8,52272727
Al obtener el valor 8.52, lo redondearemos al valor 9, para poder acceder a la

tabla de factor de utilización de una luminaria. Con esto obtenemos el
Coeficiente de Utilización (Cu).

reflectancia de las paredes y cielorraso, es de Cu=0,29.



100 x 44
N°=
0,5 x 0,29 x 13.000
82
N°= 2.33
Al obtener el valor 2.33, redondearemos el resultado en 3, para obtener una

Calculo de Luminarias en Oficina:
anteriormente.
Datos
hm= 1,2
Ancho= 3,8
Largo= 2,8
K1= 3,72180451
83
Al obtener el valor 3.72, lo redondearemos al valor 4, para poder acceder a la

tabla del método de cavidad zonal. Con esto obtenemos el Coeficiente de
Utilización (Cu).

reflectancia de las paredes y cielorraso, es de Cu=0,52



400 x 10,64
N°=
0,5 x 0,52 x 13.000
N°= 1.25
Al obtener el valor 1.25 redondearemos el resultado en 1, para obtener una

84
85
MEDICION DE RUIDO
Ruido continuo o intermitente
El nivel de presión acústica se debe determinar por medio de un sonómetro o

dosímetro que se ajusten, como mínimo, a los requisitos de la especificación de
las normas nacionales o internacionales. El sonómetro deberá disponer de filtro
de ponderación frecuencial A y respuesta lenta. La duración de la exposición
no deberá exceder de los valores que se dan en la Tabla 1.
Estos valores son de aplicación a la duración total de la exposición por día de

trabajo, con independencia de si se trata de una exposición continua o de
varias exposiciones de corta duración.
Cuando la exposición diaria al ruido se compone de dos o más períodos de

exposición a distintos niveles de ruidos, se debe tomar en consideración el
efecto global, en lugar del efecto individual de cada período. Si la suma (de las
fracciones siguientes:)
C1 C2 Cn
T1
+ T2
+…
T3
es mayor que la unidad, entonces se debe considerar que la exposición global

sobrepasa el valor límite umbral. C1 indica la duración total de la exposición a
un nivel específico de ruido y T1 indica la duración total de la exposición
permitida a ese nivel. En los cálculos citados, se usarán todas las exposiciones
al ruido en el lugar de trabajo que alcancen o sean superiores a los 80 dbA.
Esta fórmula se debe aplicar cuando se utilicen los sonómetros para sonidos
con niveles estables de por lo menos 3 segundos. Para sonidos que no
cumplan esta condición, se debe utilizar un dosímetro o sonómetro de
integración. El límite se excede cuando la dosis es mayor de 100%, medida en
un dosímetro fijado para un índice de conversión de 3 dB y un nivel de 85 dbA
como criterio para las 8 horas.
Utilizando el sonómetro de integración el valor límite se excede cuando el nivel

medio de sonido supere los valores de la Tabla 1.
Ruido de impulso o de impacto
La medida del ruido de impulso o de impacto estará en el rango de 80 y 140

dbA y el rango del pulso debe ser por lo menos de 63 dB. No se permitirán
exposiciones sin protección auditiva por encima de un nivel pico C ponderado
de presión acústica de 140 dB.
86
Si no se dispone de la instrumentación para medir un pico C ponderado, se

puede utilizar la medida de un pico no ponderado por debajo de 140 dB para
suponer que el pico C ponderado está por debajo de ese valor.
Tabla Valores Límites Para Ruido °

Duración por Dia Nivel de Presión Acústica (dBA*)
24 80
16 82
8 85
Horas
4 88
2 91
1 94
30 97
15∆ 100
7,5∆ 103
Minutos
3,75∆ 106
1,88∆ 109
0,94 112
28,12 115
14,06 118
7,03 121
3,52 124
Segundos 1,76 127
0,88 130
0,44 133
0,22 136
0,11 139
° No ha de haber exposición a ruido continuo, intermitente o de impacto por

encima de un nivel pico C ponderado de 140dB.
* El nivel de presión acústica en decibeles se mide con un sonómetro, usando

el filtro de ponderación frecuencia A y respuesta lenta.
∆ Limitado por la fuente de ruido, no por control administrativo. También se

recomiendo utilizar un dosímetro o medidor de integración de nivel sonoro para
sonidos por encima de 120 decibeles.
Teniendo en cuenta la siguiente ponderación dada, se tomará las 9 horas y

dividirá en las distintas actividades que realiza el trabajador durante la jornada
laboral.
Tiempo de Nivel de Presión

Actividad
Exposición (hr) Acústica (dBA*)
Cortar 1hr 86
Cepillar 1hr 95
Perforar 1hr 76
Rebajar 1hr 95
87
Pulir 1,5hr 85
Ensamblar 1hr 82
Pintar 0,5hr 75
Inactivo 2hr 30
Con los datos aportados se procederá a la obtención de la DOSIS para poder
obtener el NSCE de la jornada laboral
Nivel L1 Tiempo de Exposición Tiempo Permitido

86 1hr 6,35 hr
95 1hr 48mn (0,8hr)
95 1hr 48mn (o,8hr)
85 1hr 8hr
82 1hr 16hr
Obtención de la DOSIS:
1 1 1 1 1
D= + + + + = 2,83>1
6,35 0,8 0,8 8 16
Al obtener un valor mayor a 1, se entiende que se debe proceder a la

aplicación de la fórmula para obtener el NSCE para verificar si cumple o no con
la normativa vigente
(10^8,6x1)+ (10^9,5x1)+ (10^9,5x1)+ (10^8,5x1)+ (10^8,2x1)

NSCE=10lg [ 1+1+1+1+1 ]
7197379576
NSCE=10lg [ 5 ]
NSCE=10lg [ 1439475915 ]
NSCE=91,58 dBA
Como resultado de la aplicación de la formula se obtuvo que el área de

producción no cumple con la normativa vigente, por lo tanto, se recomienda
actuar mediante medidas preventivas.
88
Cálculo de Carga de Fuego
Paso 1. El Plano
Lo primero que se debe hacer es conseguir un plano de la empresa. El plano

debe indicar al menos el tipo de paredes, estructuras y espesores de las
mismas.
Una vez con el plano en la mano se deberá proceder a verificarlo,

especialmente en cuanto a sus dimensiones, tipo de paredes y espesores y
actividades dentro de cada sector.
 Ventilación del lugar: Natural.

 Estructura
 Mampostería de bloque de hormigón, sin revoque.
 Cubierta de Chapa galvanizada y traslucida.
Paso 2. Sectorización
Se debe proceder a sectorizar toda la empresa en SECTORES DE

INCENDIOS. El objetivo de esta sectorización es delimitar la empresa en
sectores donde el fuego, el humo y los gases de la combustión queden
confinado o contenido en el sector durante el tiempo que establece la
resistencia al fuego; entonces, a cada sector de incendios le podremos
determinar la necesidad de extintores para combatir el incendio, dado que este
no se propagará hacia otros a otros sectores, es decir, cada sector de
incendios debe tener la cantidad de elementos de extinción necesarios para
que no tengamos que hacer uso de los elementos de extinción de otros
sectores. En nuestro caso se cuenta con solo un sector de incendio, con una
superficie del lugar: 476.04 m².
Paso 3: Cálculo de la Carga de Fuego Planta Baja
Relevamiento de Combustibles
Se deben listar, por cada sector de incendio, TODOS los combustibles

presentes, y la cantidad de cada uno de ellos, es recomendable agrupar los
combustibles por el elemento donde se encuentran ubicados dentro del sector
de incendios, esta manera de trabajar facilita a posterior una revisión más
sencilla del trabajo.
Materiales Presentes en el sector de incendio
 Distinto tipo de maquinaria y herramientas

 Distinto tipos de Madera
 Retazos de Madera
 Polvo de Madera (Aserrín)
89
 Cola Vinílica
Sector de Incendio Maquinaria Codigo del 01

y Depósito. Sector
Actividad del Sector Produccion.
Superficie (m2) 476.04 Riesgo del Fecha de
Sector (R3) Rel.
Tipo de personas Operadores-
Combustible Riesgo del Cantidad Poder
Combustible (kg) Calorífico
(Mcal/kg)
Madera
Listones R3 11.000 4,4 16.500
Mesa R3 50 4,4 50
Banco de Trabajo R3 200 4,4 200
Retazos R3 200 4,4 200
Muebles R3 50 4,4 50
Depósito de R3 50 4,4 50
Herramientas
Papeles de Oficina R3 20 4,0 18,18
TOTAL= 17.068,18
Calculo Qf:
Peso Madera Equivalente (Kg)

Qf=
Superficie (m²)
17.068,18 Kg
Qf=
476,04 (m²)
QF= 35,85 kg/m²
Una vez definida la carga de fuego procedemos a determinar el tipo de riesgo

según su combustión, según Capitulo 18 Decreto 351/79
Clasificación de combustibles.
Clasificación de los Materiales Según su Combustión

Actividad
Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
Predominante
1 2 3 4 5 6 7
Residencial
NP NP R3 R4 ---- ---- ----
Administrativo
Comercial
Industrial R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7
Deposito
Espectáculos NP NP R3 R4 ---- ---- ----
90
Cultura
Determinación del tipo de infraestructura según tabla, dependiendo del
tipo de riesgo.
Riesgo
Carga de Fuego
1 2 3 4 5
Hasta 15kg/m² ---- F60 F30 F30 ----
Desde 16 hasta 30kg/m² ---- F90 F60 F30 F30
Mas de 100kg/m² ---- F180 F180 F120 F90
Espesor (cm) de elementos constructivos en función de su resistencia al fuego.
Planta Baja
Muros F30 F60 F90 F120 F180

Ladrillo cerámico No Portante 8 10 12 18 24
Ladrillo Cerámico Portante 10 20 20 20 20
Ladrillo Cerámico Hueco No Portante 12 15 24 24 24
Ladrillo Cerámico Hueco Portante 20 20 30 30 30
Hormigo Armado. No Portante 6 8 10 11 14
Ladrillo Hueco de Hormigón. No -- 15 -- 20 --
Portante
Entre Piso
Los muros del entrepiso son de chapa galvanizada, por lo tanto, no cumplen
con la normativa. Se recomienda una mampostería (a escoger por el dueño)
que sea capaz de aguantar el tipo de riesgo al que se encuentra expuesto.
Determinación del tipo de extintor a utilizar según tabla de riesgo A y B.
Riesgo
Carga de Fuego
1 2 3 4 5
Hasta 15kg/m² ---- ---- 1A 1A 1A
Desde 16 hasta 30kg/m² ---- ---- 2A 1A 1A
Mas de 100kg/m² A determinar en cada caso.
Riesgo
Carga de Fuego
1 2 3 4 5
Hasta 15kg/m² ---- 6B 4B ---- ----
Desde 16 hasta 30kg/m² ---- 8B 6B ---- ----
Más de 100kg/m² A determinar en cada caso.
91
Según el cálculo se debe proveer a la instalación de extintores tipo 3A-8B-C
Cantidad de Extintores
La cantidad de extintores dependerá de los m2 a cubrir, se tomará como

referencia 1 extintor cada 200m2.
Al contar con 476.04 m2 se proveerá de 3 extintores, colocados de forma tal

que tengan un poder extintor 3A-8B-C
92
Cuadro de Proteccion Contra Incendios
93
Condiciones específicas de situación.
Condiciones S2:
Cualquiera sea la ubicación del edificio, estando éste en zona urbana o

densamente poblada, el predio deberá cercarse preferentemente (salvo las
aberturas exteriores de comunicación), con un muro de 3,00 m. de altura
mínima y 0,30 m. de espesor de albañilería de ladrillos macizos o 0,08m. de
hormigón. NO CUMPLE
Condiciones generales de extinción
Condición E 3:
Cada sector de incendio con superficie de piso mayor que 600 m2 deberá
cumplir la Condición E 1; la superficie citada se reducirá a 300 m2 en
subsuelos. NO CORRESPONDE
Condición E 11:
Cuando el edificio conste de piso bajo y más de 2 pisos altos y además tenga
una superficie de piso que sumada exceda los 900 m2 contará con avisadores
automáticos y/o detectores de incendio. NO CORRESPONDE
Condición E 12:
Cuando el edificio conste de piso bajo y más de dos pisos altos y además
tenga una superficie de piso que acumulada exceda los 900 m2, contará con
rociadores automáticos. NO CORRESPONDE
Condición E 13:
En los locales que requieran esta Condición, con superficie mayor de 100 m2,
la estiba distará 1 m. de ejes divisorios. Cuando la superficie exceda de 250
m2, habrá camino de ronda, a lo largo de todos los muros y entre estibas.
Ninguna estiba ocupará más de 200 m2 de solado y su altura máxima permitirá
una separación respecto del artefacto lumínico ubicado en la perpendicular
dela estiba no inferior a 0,25 m
.
Condiciones Generales de Construcción
Condición C1
Las cajas de ascensores y montacargas estarán limitadas por muros de

resistencia al fuego, del mismo rango que el exigido para los muros, y serán de
doble contacto y estarán provistas de cierre automático. NO CORRESPONDE.
94
Condición C3:
Los sectores de incendio deberán tener una superficie de piso no mayor de

1.000 m2. Si la superficie es superior a 1.000 m2, deben efectuarse
subdivisiones con muros cortafuego de modo tal que los nuevos ambientes no
excedan el área antedicha. SI CUMPLE.
Calculo Unidad de Ancho de Salida
Datos:
Paso 1: Obtención de la superficie de piso
Área total de un piso comprendido dentro de las paredes exteriores, menos las
superficies ocupadas por los medios de escape y locales sanitarios y otros que
sean de uso común del edificio.
Area Total de Piso: 249,12
Factor de Ocupación
N° de ocupantes: Area Total del Piso / Factor de Ocupación
N= 249,12
3
N= 83,04
95
TOTAL DE OCUPACION: 84 PERSONAS
Unidad de ancho de Salida
Las unidades de ancho de salida, representan una distancia en metros, que

nos indica cual debería ser el tamaño mínimo de una salida y del
correspondiente pasillo para que puedan salir todos los ocupantes de un
sector. La fórmula a utilizar será la siguiente.
n= N
100
n = unidades de anchos de salida.
N = número total de personas a ser evacuadas (calculado en base al factor de

ocupación).
N = superficie de piso (m2) / factor de ocupación (personas/m2)
n= 84,04
100
N= 0,8404
El ancho mínimo permitido es de dos (2) unidades de ancho de salida. En

todos los casos, el ancho se medirá entre zócalos.
Unidades Edificios Nuevos Edificios Existentes

2 Unidades 1,10m 0,96m
Se cumple con el ancho de salidas, ya que cuenta con 2 portones de 4m de

ancho.
Números de Medios de escape.
Medio de salida exigido, que constituye la línea natural de tránsito que

garantiza una evacuación rápida y segura. Cuando el edificio se desarrolla en
uno o más niveles el medio de escape estarán constituido por:
Primera sección: Ruta horizontal desde cualquier punto de un nivel hasta una
salida.
Segunda sección: Ruta vertical, escaleras abajo hasta el pie de las mismas.
96
Tercera sección: Ruta horizontal desde el pie de la escalera hasta el exterior

del edificio.
Cuando por cálculo corresponda no más de tres unidades de ancho de

salida, bastará con un medio de salida o escalera de escape.
En consecuencia, se podría ocupar solamente un portón de enfrente como vía

de evacuación, debido a que se encuentra abierto durante toda la jornada
laboral, y el secundario solo en ocasiones especiales de transporte de
materiales, pero por cuestiones de cálculo de una rápida vía de evacuación se
tomara los 2 portones como puntos de salida de emergencia.
Calculo Tiempo de Evacuación.
El siguiente cálculo se realizará bajo norma española NTP 436, la cual es un

método muy convencional con el cual se podrá calcular de forma más eficaz y
real el tiempo de evacuación. El tiempo propio de evacuación del itinerario que
empieza en el punto P y termina a la salida principal del edificio
TE=TD+TA+TB+TPE
TE= Tiempo de evacuación.
TD= El tiempo de detección podría oscilar entre un máximo de 10 minutos en el

caso de detección por el personal presente o de vigilancia y menos de 1 minuto
para el caso de haber central de alarma automatizada. En nuestro caso
tomaremos como referencia 5 minutos.
TA = El tiempo de alarma es el propio de la emisión de los mensajes, luces o

sonidos codificados y no debería ser superior a 1 minuto. En nuestro caso
tomaremos como referencia 1 minuto.
TB= El tiempo de retardo en situaciones con personal adiestrado en el plan de

emergencia no debería superar el minuto. En todo caso podría alcanzar hasta 5
minutos o más si no hay un plan de emergencia correctamente implantado. En
nuestro caso tomaremos como referencia 1 minuto.
TPE= Tiempo propio de evacuación. En el caso de una persona adulta sin

impedimentos físicos, la velocidad de desplazamiento horizontal se podría
estimar a razón de un metro por segundo y en desplazamiento vertical
(escaleras), podría ser de medio metro por segundo. En nuestro caso
tomaremos una velocidad de 0.8m/seg debido a la falta de orden y limpieza.
Por ende, tendremos el siguiente calculo:
TPE= 30m/(0.8m/seg)
TPE= 37.5seg = 38 seg= 0.65min
97
TE= 5m+1m+1m+0.65m
TE= 7,65m
Es por ello es que el tiempo de evacuación tendrá que ser en 7m 38seg, lo que
es correspondiente a la resistencia al fuego de los materiales con los que está
construida la empresa.
98
Riesgo Ergonómico
Según protocolo realizado por la Res.886/15 se pudieron detectar tres riesgos

que son necesarios controlar, los cuales podremos hacerlo mediante las
siguientes medidas preventivas.
 Evitar, en lo posible, realizar de manera prolongada cualquier postura

forzada, como, por ejemplo:
 Permanecer de rodillas o en cuclillas.
 Trabajar con los brazos elevados por encima de los hombros.
 Aquellas que impliquen desviaciones excesivas de las muñecas, o
inclinaciones o giros de la cintura y la cabeza.
 Para ello, procurar adecuar la posición del punto de operación, ya sea
reubicando la pieza o modificando la altura de trabajo, de manera que:
 No tenga que elevar los brazos por encima de los hombros.
 Los codos permanezcan cerca del cuerpo y en la posición más baja
posible.
 El cuerpo se mantenga erguido la mayor parte del tiempo.
 Si trabaja con piezas móviles, utiliza bancos de trabajo a la altura de la
cintura. En caso de que sea imposible mover la pieza, procura subir a una
plataforma que le permita alcanzar la altura deseada.
 Cuando trabaje con herramientas, evite en lo posible:
 Los movimientos de pinza con los dedos.
 El empleo constante de fuerza con la mano, así como la presión
prolongada sobre la muñeca o la palma de la mano.
 Doblar la muñeca de forma repetida o mantenerla flexionada durante
mucho tiempo (procura siempre que sea posible que la muñeca y el
antebrazo se encuentren alineados).
 El uso continuado de herramientas de mano vibrantes.
 Emplear herramientas manuales inadecuadas por sus dimensiones o por
que el uso para el que han sido diseñadas es distinto.
 Organice el espacio de trabajo, de tal forma que los elementos y materiales
que vaya a utilizar estén ordenados y al alcance de la mano.
 Además, como norma general, si el trabajo lo permite, alterne distintas
actividades en las que se adopten posturas y movimientos diferentes. Así,
impedirá fatigar los mismos músculos al no realizar las mismas tareas
durante periodos de tiempo prolongados.
 Dar pausas activas y descansos.
 Planifique, antes de ejecutar una tarea, debe observar que las condiciones
sean las óptimas para poder realizar el trabajo sin complicaciones.
 Evite el trabajo repetitivo, alternando tareas diferentes durante la jornada.
 Utilice la ropa de trabajo de forma correcta.
 Capacite a los trabajadores sobre los efectos nocivos para la salud ante los
riesgos ergonómicos.
99
 Realice una charla de 5 minutos sobre el procedimiento de levantamiento

manual de carga.
 Al levantar cargas apóyela sobre el hombro, se recomienda la utilización de
una hombrera, o en su defecto, de un paño para evitar compresión.
 Se realizarán un comité con un ergónomo, el cual es el encargado de este
servicio, el servicio de medicina, el servicio de higiene y seguridad y un
representante de los trabajadores para poder implementar medidas de
mejora en los puestos de trabajo.
100
Mapa de Riesgos:
A continuación, se mostrará un gráfico con sus referencias para poder lograr

visualizar los tipos de riesgos presentes en las diferentes áreas.
PLANTA BAJA
101
PLANTA ALTA
102
Capitulo
v
103
Infraestructura
En el siguiente modelo de plano se planteará cambios necesarios para

mejorar la disposición de los distintos sectores de la empresa y la
implementación de dispositivos que mejoraran las condiciones y medio
ambiente de trabajo.
Ventilación
Una buena ventilación contribuirá a mantener condiciones ambientales que no

perjudiquen la salud del trabajador.
El área de producción necesitara de una ventilación tanto natural como

mecánica, debido a la gran cantidad de suspensión de polvo de la materia
prima acumulada dentro de la misma área. Y esto es totalmente perjudicial
para los operarios
104
Se deberá colocar extractores de aire y ventilación natural para mejorar la

calidad del aire y eliminar las partículas de polvo existente dentro del ambiente
laboral (no se cuenta con instrumentación suficiente para realizar la medición
necesaria para una correcta recomendación).
Orden y Limpieza
 Mantener despejado el entorno del puesto de trabajo, las zonas de paso, los
pasillos, así como las salidas.
 Evitar la acumulación de desechos, piezas u objetos innecesarios en el
suelo, sobre las máquinas o en las mesas de trabajo.
 En cuanto al almacenamiento de materiales:
 Colocar en posición horizontal de manera estable.
Apoyar los perfiles verticalmente en la pared, asegurar que disponen de
medios de retención.
 Al terminar la tarea: ordenar el área de trabajo, guardar los utensilios y las
herramientas que no se necesiten y revisar que todas las máquinas están
detenidas.
Riesgo Eléctrico
 No conectar cables sin su clavija de conexión homologada, ni sobrecargar

los enchufes utilizando regletas de forma abusiva.
 Desconectar siempre los equipos eléctricos tirando de la clavija, nunca del
cable.
 Evitar su sobrecalentamiento. En caso de observar alguna anomalía en
forma de descarga eléctrica, olor, humo o ruido no habituales, desconectar
el equipo y avisar para su reparación. Además, no olvidar de señalizar la
situación.
 No anular la puesta a tierra, observar que, si están deteriorados, comunicar
al encargado.
 Procurar que los cables no discurran por pasillos o cualquier zona donde
puedan estropearse o producir tropiezos de personas.
 Nunca manipular interruptores de luz, bases o los equipos con las manos
mojadas o los pies húmedos. Asimismo, evitar pasar trapos mojados o
fregonas sobre clavijas conectadas y aparatos eléctricos en funcionamiento.
Ante una persona electrocutada, actuar de la siguiente forma:
 Procura cortar la tensión y avisar a los Equipos de Emergencia. En caso de

no poder cortar la tensión, apartar al electrocutado de la fuente de tensión
sin tocarlo directamente. Utilizar para ello elementos aislantes como listones
de madera.
 Si hubiera una persona preparada en el tema, proporcionara de inmediato
los primeros auxilios.
105
Manipulación manual de carga
 Comprobar que dispone de espacio suficiente para el manejo de la carga.

Además, si tiene que desplazarla, observar que el recorrido está libre de
obstáculos.
 Cuando los materiales a manipular son pesados, voluminosos o la
frecuencia de manipulación sea elevada, pedir colaboración a los
compañeros.
 Antes de manipular una carga, comprobar el estado de la superficie, en
especial la existencia de bordes cortantes, clavos, astillas, humedad,
temperatura, etc.
 Durante la manipulación, adoptar las siguientes pautas:
 Aproximar la carga al cuerpo.
 Asegurar un buen apoyo de los pies, manteniéndolos ligeramente
separados y uno de ellos un poco más adelantado que el otro.
 Agachar flexionando las rodillas, manteniendo la espalda recta.
 Levantar la carga utilizando los músculos de las piernas y no los de la
espalda.
 Tomar firmemente la carga con las dos manos y mantenla próxima al
cuerpo durante todo el trayecto, dando pasos cortos.
 Evitar los movimientos bruscos de la espalda, en especial los giros,
incluso manejando cargas ligeras.
 Mover los pies en lugar de la cintura.
 Siempre que sea posible, adecuar la posición del punto de recogida de
cajas o materiales, de manera que:
 No sea necesario elevar los brazos por encima de los hombros.
 Los codos permanezcan cerca del cuerpo y en la posición más baja
posible.
 En caso de que el objeto a manejar se encuentre sobre un apoyo
elevado, acercar previamente al tronco, consiguiendo así una base y
agarre firmes y estables.
 Usar guantes de protección mecánica y calzado de seguridad con puntera
reforzada para evitar cortes o golpes.
Herramientas de Mano
 Seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo a realizar y usar

únicamente en las operaciones para las que ha sido diseñada. Tener en
cuenta que una mala elección puede ser causa directa de un accidente,
incrementar la fatiga e incluso, producir lesiones músculo-esqueléticas.
Recuerda que no debes modificarlas nunca.
 Consultar las instrucciones del fabricante, en caso necesario.
 Procurar que las herramientas y sus accesorios estén en buen estado,
desechando aquellas defectuosas (mangos astillados, flojos o torcidos, filos
106
mellados…). Después de su utilización, guárdalas limpias en el lugar

previsto para ello.
 Asegurar que las herramientas de corte estén bien afiladas antes de su uso
y emplearlas siempre en dirección contraria al cuerpo, evitando dar tirones o
sacudidas.
 Seleccionar siempre herramientas con ángulos que permitan trabajar con la
mano y el brazo alineados:
- Si la dirección de la fuerza es horizontal:
 Elegir herramientas con empuñadura “tipo pistola” para trabajar a la
altura del codo.
 Optar por herramientas con la empuñadura recta en trabajos por debajo
de la cintura.
 Si la dirección de la fuerza es vertical, será, al contrario. Usar las de “tipo
pistola” para trabajar por debajo de la cintura y aquéllas con la
empuñadura recta para trabajar a la altura del codo.
• Cuando las operaciones a realizar requieran el empleo de la fuerza, utilizar

herramientas de mango largo. Si bien, si éstas no permiten una correcta
alineación entre la mano y el brazo, será adecuado usar las de mango corto.
• En tareas que demanden aprietes repetitivos, usa herramientas de agarre

doble con muelle recuperador para facilitar la apertura del mango.
• Si las tareas suponen una presión permanente, usar también herramientas de

agarre doble, pero que dispongan, en este caso, de sujetador o bloqueador de
pinzas.
• Usar cinturón porta herramientas que proteja contra pinchazos y cortes; nunca
transportarlas en el bolsillo.
• En caso de utilizar herramientas de potencia, adoptar las siguientes pautas:
Comprobar que sus elementos de trabajo (brocas, discos, etc.) estén

perfectamente apretados y son los apropiados a la tarea a realizar.
Verificar que la cubierta aislante de los cables de alimentación y las clavijas de

conexión se encuentran sin cortes, presencia de cables pelados, etc.
Para realizar algún ajuste en el útil, desenchufarlo y mantenerlo la clavija a la

vista y en tus proximidades.
No bloquear el gatillo para el funcionamiento permanente de las mismas.
Evitar transportarlas o almacenarlas sujetándolas por el cable de red.
No usar las herramientas cuando estén húmedas o mojadas. Tampoco cuando

tengas las manos o pies mojados.
107
Después de usarlas, desenchufar para evitar su puesta en marcha involuntaria,

tirando de la clavija y no del cable.
• Llevar las protecciones establecidas en función de la tarea a desarrollar: gafas

o pantallas de seguridad en trabajos con riesgo de proyección de partículas,
guantes para evitar golpes y cortes, y calzado de seguridad ante el riesgo de
caída de herramientas o piezas durante su utilización, botas y guantes de goma
en ambientes húmedos, etc.
108
Máquinas
 Antes de utilizar una máquina o equipo por primera vez, solicitar información
específica correspondiente a sus condiciones de seguridad, nunca se debe
improvisar su uso. En caso de duda, consulta con tu encargado.
 Comprobar que las máquinas están en buenas condiciones y disponen de
los elementos de protección (resguardos, mandos a dos manos, dispositivos
de enclavamiento…). Si se detectan defectos o daños revisar y arreglar.
109
 Con respecto a los dispositivos de protección, considerar las siguientes

recomendaciones:
 Asegurar de que son adecuados para evitar el contacto con puntos o
zonas de materiales consistentes para amortiguar posibles
proyecciones.
 Si no son automáticos, regular siempre a las características de la pieza a
mecanizar, no se debe alterar o eliminar
 En el caso preciso de los resguardos que se encuentren averiados, que
ponen en peligro el funcionamiento de las máquinas, comunicar para
que sean reparados o sustituidos.
 Si adviertes alguna anomalía (sobrecalentamiento, ruido o vibración
inusual), desconectar la máquina, señalizar la situación y comunicar para
que sea solucionado.
 Utilizar los equipos de trabajo exclusivamente en las operaciones para las
que fueron diseñados y nunca sobrepasar los límites de uso (carga,
velocidad, presiones, tensiones…) establecidos por el fabricante.
 Comprobar el correcto estado de los cables de alimentación, interruptores o
tomas de corriente, entre otros, antes de usarlos.
 Estabilizar la pieza a mecanizar con ayuda de prensores, plantillas de
sujeción o carros de alimentación automática para evitar su movimiento
inesperado, sobre todo en presencia de nudos en la madera. Revisar
periódicamente su estado, pidiendo reparar o sustituir aquellas que se
encuentren deterioradas.
 Realizar un mantenimiento seguro de las máquinas, siempre que el
personal esté capacitado para ello: limpia, engrasa, repara o ajusta las
distintas partes o elementos, asegurándote previamente que ésta se
encuentra desconectada y se han parado todos los elementos móviles.
Impide su puesta en marcha accidental durante estas operaciones,
señalizando previamente la situación para evitar que alguien la pueda
accionar accidentalmente.
 Poner en funcionamiento los sistemas de extracción siempre que se trabaje
con el equipo.
 No usar ropas holgadas o elementos que cuelguen como pulseras, relojes,
etc., que puedan quedar enganchados con las máquinas.
Posturas Forzadas
 Evitar, en lo posible, realizar de manera prolongada cualquier postura

forzada, como, por ejemplo:
 Permanecer de rodillas o en cuclillas.
 Trabajar con los brazos elevados por encima de los hombros.
 Aquellas que impliquen desviaciones excesivas de las muñecas, o
inclinaciones o giros de la cintura y la cabeza.
110
 Para ello, procurar adecuar la posición del punto de operación, ya sea

reubicando la pieza o modificando la altura de trabajo, de manera que:
 No elevar los brazos por encima de los hombros.
 Los codos permanecen cerca del cuerpo y en la posición más baja
posible.
 El cuerpo se mantenga erguido la mayor parte del tiempo.
 Si trabajas con piezas móviles, utilizar bancos de trabajo a la altura de la
cintura. En caso de que sea imposible mover la pieza, procura subirte a una
plataforma que te permita alcanzar la altura deseada.
 Para trabajar con herramientas, evitar en lo posible:
 Los movimientos de pinza con los dedos.
 El empleo constante de fuerza con la mano, así como la presión
prolongada sobre la muñeca o la palma de la mano.
 Doblar la muñeca de forma repetida o mantenerla flexionada durante
mucho tiempo (procura siempre que sea posible que la muñeca y el
antebrazo se encuentren alineados).
 El uso continuado de herramientas de mano vibrantes.
 Emplear herramientas manuales inadecuadas por sus dimensiones o por
que el uso para el que han sido diseñadas es distinto.
 Organizar el espacio de trabajo, de tal forma que los elementos y materiales
que vas a utilizar estén ordenados y al alcance de la mano.
 Además, como norma general, si el trabajo lo permite, alterna distintas
actividades en las que se adopten posturas y movimientos diferentes. Así,
impedirás fatigar los mismos músculos al no realizar las mismas tareas
durante periodos de tiempo prolongados.
Manipulación productos químicos

 Antes de proceder a la manipulación de productos químicos, conocer los
riesgos del uso de los mismos a través de las etiquetas y sus Fichas de
Datos de Seguridad.
 Los productos químicos deben estar identificados, por lo que se debe
etiquetar todo recipiente, no original, indicando su contenido. Evitar usar
envases de productos alimenticios y desechar los que carezcan de
identificación.
 Almacenar los productos químicos en un lugar alejado de fuentes de calor,
bien ventilado y protegido frente a condiciones ambientales extremas.
Separar especialmente los productos inflamables y las botellas de gases del
resto.
 Mantener en el lugar de trabajo la cantidad mínima necesaria para un uso
diario.
 Evitar realizar trasvases de productos químicos. En caso de realizarlos,
hacer en lugares ventilados, lentamente y extremando las precauciones
111
para prevenir salpicaduras. Siempre que sea posible, emplear medios

auxiliares como los dosificadores.
 No dejar los envases abiertos para evitar la contaminación del ambiente
 No manipular ni almacenar productos químicos en zonas donde se trabaje
con equipos que produzcan chispas o generen calor; tampoco utilices
llamas abiertas en estas zonas.
 Recoger los derrames accidentales de forma inmediata con materiales
absorbentes adecuados y siguiendo las indicaciones del fabricante.
 Evitar el barrido en seco. Recurre a la aspiración o al barrido húmedo como
métodos de limpieza.
 Nunca emplear disolventes para eliminar restos de suciedad, grasa u otros
productos.
 Siempre que sea posible, sustituir los productos químicos peligrosos por
otros alternativos que reduzcan el peligro; por ejemplo, las pinturas solubles
en disolventes orgánicos por otras solubles en agua.
 Almacenar los restos de productos, trapos de limpieza y demás desechos
en recipientes adecuados e identificados.
 No comer ni beber mientras se manipula productos químicos y lavarse las
manos después de su manipulación. Recordar que el uso de guantes no
exime de ello.
 Proteger adecuadamente las heridas abiertas que puedan entrar en
contacto con el producto.
 En caso de contaminación de la ropa o proyección de productos a cualquier
parte del cuerpo, lavar inmediatamente y sustituir la ropa manchada.
 Siempre que sea posible, usar los lugares acondicionados para guardar la
ropa de trabajo o de protección y la ropa de calle de forma separada.
 Utilizar los equipos de protección individual específicos para cada tarea.
Estos son, entre otros: la protección respiratoria, los guantes de protección
química y las gafas de seguridad o pantallas faciales.
Iluminación y Color
Se marcarán en paredes o pisos, líneas amarillas y flechas bien visibles,

indicando los caminos de evacuación en caso de peligro, así como todas las
salidas normales o de emergencia.
Las cañerías se pintarán según la NORMA IRAM 2507-IDENTIFICAION DE

CAÑERIAS, color negro, ya que algunas cañerías no empotradas se
encuentran en mal estado y oxidado.
La señalización de salida, indicación de matafuego y salida de emergencias, se

colocarán luces de emergencia para evitar confusiones y ser visibles.
112
La iluminación para los diferentes sectores se encuentra expuesta en el

capítulo anterior. La cual se ira implementando en un lapso adecuado a las
posibilidades económicas de la empresa.
Se realizará un plan de mantenimiento para los tubos fluorescentes.
Capacitar a los trabajadores en los efectos nocivos para la salud derivados de

una mala iluminación y sus ventajas.
Ruido y Vibración.
 Mantener en buen estado los equipos de trabajo; las máquinas o

herramientas con un deficiente mantenimiento producen un mayor nivel de
ruido y vibraciones. Solicitar su reparación o cambio en caso de avería.
 Siempre que sea posible, evitar la propagación del ruido o vibraciones a
otras zonas durante la realización de las tareas habituales.
 No eliminar o alterar los elementos amortiguadores y silenciadores de las
máquinas.
 Detener los equipos de trabajo y sistemas de extracción cuando no los
estén utilizando.
 Alternar actividades que produzcan ruidos o a vibraciones con otras que no
lo hagan, siempre que sea posible.
 Evitar en lo posible la humedad y el frío, ya que agudizan el efecto de las
vibraciones.
 En el caso de ingerir algún medicamento ototóxico (medicamentos que
incrementan los efectos nocivos del ruido), poner en conocimiento a la
empresa.
 Utilizar protección auditiva frente a todo tipo de ruido: máquinas
automáticas, motores, herramientas, golpeo de superficies…
Recordar usar protección durante todo el tiempo de exposición al mismo, ya

que no utilizarla durante algún periodo, por muy corto que éste sea, disminuye
considerablemente la eficacia del equipo de protección, pudiendo suponer una
agresión para tu oído.
 Capacitar a los trabajadores en los efectos nocivos para la salud derivados

del ruido y ventajas de controlar el mismo.
113
Sistema de Protección Contra Incendios
PLANTA BAJA
114
ENTRE PISO
115
PLAN DE EMERGENCIA
El presente Plan de Emergencia y Evacuación se realizó en base a la

información otorgada por la empresa y a la inspección ocular realizada. Tendrá
validez POR UN AÑO, a partir de la fecha de presentación, siempre y cuando
no se realicen cambios, modificaciones o reformas estructurales, técnicas o de
uso de sus instalaciones que pudieran ejecutarse. Caso contrario impondrán la
revisión del presente dejándolo sin efecto. El objetivo es mantener el más
elevado nivel de seguridad en prevención contra potenciales siniestros.
Introducción
El siguiente Plan de Emergencia corresponde a la planificación de un conjunto

de actividades, acciones y procedimientos tendientes a preservar la vida y la
integridad física de los ocupantes de Maderera OASIS S.A., ubicado en calle
Los Manantiales N° 696, San Salvador de Jujuy.
Objetivo
El objetivo fundamental de este Plan, es asegurar la integridad física de los

ocupantes de la Maderera ante una situación de emergencia, así como
salvaguardar sus bienes y propiedades, para lo cual se seguirán las siguientes
directrices:
 Se realizarán todas las acciones necesarias para disminuir al mínimo el

riesgo del siniestro presentado.
 Se dispondrá de los elementos y equipos necesarios para alertar a los
ocupantes de la ocurrencia de una emergencia.
 Se realizarán inspecciones y una adecuada mantención a todos los equipos
e instalaciones de la oficina, especialmente aquellos relacionados con la
protección contra incendios.
Como estándar, se deben realizar las inspecciones a los extintores una vez al
mes.
 Se mantendrán Vías de Evacuación suficientes, rápidas y libres de

obstrucciones.
 Se dispondrá de la señalización necesaria para las Vías de Evacuación,
Salidas de Emergencias y equipos contra incendios.
 Se dispondrá de equipos de combate de incendios y personal capacitado en
ello, (según plan anual de capacitación).
 Se contará con una Organización de Emergencia de carácter permanente.
 Se mantendrán actualizados los procedimientos escritos para las acciones a
seguir, las que serán informadas a todos los ocupantes. Lo anterior se
realizará a través de un instructivo que se entregará a todos los ocupantes
de las oficinas.
116
 Se tomarán las medidas necesarias para facilitar la labor de Bomberos.
Marco Legal
El Plan de Emergencia, define con un nivel de detalle suficiente, las medidas

que deben tomarse antes, durante y después de una emergencia, dando
cumplimiento a la exigencia establecida en la Ley 19.587 y su decreto
reglamentario 351/79
Modificaciones
Como lo establece la Ley, el Plan de Emergencia junto con los planos del
edificio detallados según necesidad, será actualizado anualmente por los
responsables de implementar el siguiente plan (Maderera OASIS S.A. a través
de los responsables de Higiene y Seguridad), junto con los planos, serán
entregados a la unidad de Bomberos, las que podrán hacer llegar al Comité de
Administración, las observaciones que estimaren convenientes.
Potenciales emergencias
En el presente Plan se detallarán los procedimientos a seguir sobre los

distintos tipos de
Emergencia que puedan presentarse en el lugar.
1. INCENDIOS O EXPLOSIONES
2. SISMO
3. FUGA DE GAS
4. AMENAZA DE BOMBA O ARTEFACTO EXPOSIVO
ORGANIZACIÓN PARA EMERGENCIAS
Organización de Emergencia: La organización de emergencia para esta

oficina estará conformada por:
1. Comité de Administración (Oficina de Administración y Asesor de Higiene y

Seguridad).
2. Jefe de Emergencia.
3. Líder de Evacuación.
Responsables del Plan de Emergencia: Empresa Maderera Oasis.
 Otorgar los equipos y materiales para el correcto funcionamiento del Plan.

 Mantener actualizado anualmente el Plan.
117
JEFE DE EMERGENCIA
Titular Tel:
Suplente Tel:
Asumir la responsabilidad de ser el “Jefe de Emergencia “.
 Conocer y comprender cabalmente el Plan.

 Supervisar y ejecutar los procedimientos establecidos en el Plan de
Emergencia.
 Organizar simulacros junto al Comité de Administración.
 Entrenar al resto del personal.
 Revisar periódicamente las instalaciones.
 Conocer el funcionamiento de los equipos contra incendio y las
instalaciones del edificio.
LÍDER DE EVACUACIÓN
Titular Tel:
Suplente Tel:
 Conocer y comprender cabalmente el Plan.

 Conocer el funcionamiento y operación de los equipos contra incendio.
 Colaborar en el entrenamiento de las personas en oficinas.
 Dirigir la evacuación del personal hacia el Punto de Reunión y Zona de
Seguridad.
 Participar en reuniones de coordinación.
 Comunicar irregularidades al Comité de Administración.
Para iniciar este proceso, es importante, primeramente, realizar la reunión de

conocimiento y aprobación del Plan. Luego motivar a los miembros de la
oficina, invitándolos a participar en forma voluntaria como Líder, haciéndole
saber, lo necesario para asumir el rol de Líder.
Junto al Líder, debe elegirse un subrogante o suplente. Dentro de las

características y perfil que requiere el cargo, destaca:
Disponibilidad de tiempo (que permanezcan la mayor cantidad de tiempo en el

edificio).
Experiencia en el tema (Bomberos, Paramédicos, Prevencioncitas de Riesgos,

miembros de Brigadas de Emergencias).
Estado físico compatible con los requerimientos que establece el cargo.
118
 Liderazgo para asumir el rol de jefatura en momentos críticos y que

entregue confianza y credibilidad.
 Criterio para tomar decisiones oportunas y con el menor riesgo posible para
los ocupantes.
 Conocimiento del edificio, su entorno, uso de los equipos contra incendio y
Vías de Evacuación.
EQUIPAMIENTO DEL EDIFICIO PARA EMERGENCIAS
Esta sección tiene como objetivo, informar a los ocupantes de la oficina, cuáles
son los elementos y equipos que están dispuestos para detectar y combatir
emergencias. Esta etapa es la denominada “antes de una emergencia”.
Sistemas de comunicación
Teléfonos
La empresa cuenta con teléfonos, fijos y celulares, el número de esta línea es

(xxxxxxxxxx). El principal objetivo de esta línea es poder comunicarse con los
organismos externos de emergencia, en caso de cualquier problema que
ocurra. En el manual de procedimientos.
Vías de Evacuación
Las vías de evacuación fueron marcadas en

el plano adjunto, y corresponden a la
evacuación habitual del edificio al término de
la jornada normal de trabajo.
Zonas de Seguridad
La evacuación se realizará de la siguiente

manera; la evacuación siempre debe ser en
dirección al Punto de Reunión, que
corresponde a una Zona Segura (Avda. Las
Vicuñas esquina Los Manantiales).
Punto de Reunión
El Punto de Reunión será en la esquina de

Avda. Las Vicuñas y Los Manantiales no al
frente del edificio, debido a que en ese lugar
deben trabajar el equipo de rescate, bomberos
y policía.
Al menos uno de los miembros del personal de oficina, se mantendrá en la

entrada principal y será quien informe a los ocupantes, previa instrucción del
119
Jefe de Emergencia o quien lo reemplace, las precauciones que se deben

adoptar al dirigirse a la Zona de Seguridad.
Idealmente este personal debe contar con un chaleco reflectante y con un

megáfono (altavoz), para dar las indicaciones necesarias para la evacuación.
Lo anteriormente descrito puede ser aplicable con facilidad en caso de

incendio.
En el caso de un sismo, debe utilizarse el criterio para acceder a la Zona de

Seguridad, sin embargo, no deben alejarse las personas evacuadas fuera de
esta, dado que por las características del entorno (postes de alumbrado), no es
seguro para que los ocupantes se trasladen desde un punto a otro, crucen las
calles o se retiren hacia otros sectores más alejados, ya que siempre va a estar
latente el riesgo de caídas de cables, letreros, vidrios u otros objetos, además
de los obstáculos físicos que supone la presencia en las calles de otras
personas evacuadas de sus respectivos edificios, lugares de trabajo o
habitación.
En caso de sismo, se sugiere aplicar la técnica del Triángulo de la Vida durante

el movimiento telúrico.
¿En qué consiste el Triángulo de la Vida?
Se debe ubicar a un costado de un mueble, escritorio o estructura de soporte y

en posición fetal cubriéndose la cabeza, hasta que paren los movimientos
telúricos (Si no hay muebles, protéjase contra la pared interior y cúbrase la
cabeza y el cuello). Previo a esto, asegúrese que no exista algún elemento que
pueda caer y golpearlo (monitores de computadores, impresoras, productos,
etc.). Permanezca en esta posición hasta que cese el movimiento. Puede usar
señalética para marcar los muebles apropiados donde pueden agacharse o las
paredes e interiores.
Para decirlo de una forma más simple y entendible: Cuando un edificio colapsa,
el peso del techo cae sobre los objetos o muebles aplastándolos, pero queda
un espacio vacío justo al lado de ellos. Este espacio es el que se llama
"Triángulo de Vida". Cuando más grande el objeto, cuanto más pesado y fuerte
sea, menos se va a compactar.
Cuanto menos el objeto se compacte por el peso, mayor es el espacio vacío o

agujero al lado del mismo, mayor es la posibilidad de que la persona que está
usando ese espacio vacío no sea lastimada en lo absoluto.
Los gatos, perros y bebes, naturalmente se ponen en posición fetal. Usted

debería hacer lo mismo en un terremoto. Es un instinto natural de
120
supervivencia. Cualquier persona puede sobrevivir en un agujero pequeño,

cerca de un sofá, cerca de cualquier objeto grande que será aplastado, pero
siempre quedará un espacio vacío a ambos lados del mismo.
EQUIPOS DE EXTINCIÓN DE FUEGO
Extintores Portátiles: La empresa cuenta con 3 Extintores de Polvo Químico

Seco (PQS) de 5 kg (indicado en plano), para combatir fuegos Clases A, B y
C., ubicados en áreas comunes de trabajo. El primero se encuentra ubicado a
lo largo del pasillo, el segundo, en el área de producción, y el tercero en el
entrepiso, en un punto medio de fácil acceso.
Clases de Fuego:
Fuegos Clase A, corresponden a fuegos que involucran maderas, papel,

cortinas y algunos plásticos. Este fuego se caracteriza por dejar residuos
carbónicos.
Fuegos Clase B, son producidos por líquidos y gases inflamables derivados

del petróleo, solventes, bencinas, aceites, grasas y pinturas, que se
caracterizan por no dejar residuos.
Fuegos Clase C, son aquellos que comprometen equipos o materiales

energizados eléctricamente.
Recomendamos memorizar la ubicación de estos equipos y conocer la forma

de operación a través de las instrucciones de uso. También quedará instructivo
y planos de ubicación en lugares visibles.
Instrucciones de Uso:
 Retire el Extintor de su posición y dirigirse a la

zona comprometida por las llamas.
 Sosténgalo verticalmente y hale el pasador
desde el anillo.
 Presione la palanca o percutor.
 Apunte y dirija la descarga del agente extintor a
la base del fuego, en forma de abanico.
 Idealmente actué siempre en pareja y con al
menos dos Extintores.
OTROS EQUIPOS Y SISTEMAS
Tablero Eléctrico General
El Tablero Eléctrico General se encuentra ubicado en el pasillo desde la

oficina hacia la salida principal. Cabe destacar que, desde este Tablero, se
puede realizar el corte total de energía eléctrica del área de producción, pasillo,
oficina, cocina y baños.
121
Este procedimiento debe efectuarse toda vez que se produzca una evacuación
total del lugar. Para realizar esta operación (previa orden del Jefe de
Emergencia o quien lo remplace) el personal de servicio (al menos uno),
deberá bajar los comandos o interruptores que correspondan.
Esta operación se ejecuta inmediatamente declarada la emergencia, antes de

comenzar el control del fuego con los extintores adecuados, y tiene como
finalidad, eliminar fuentes de energía o calor que no sean necesarias, o que
pongan en riesgo la seguridad de los ocupantes y que además no interfieran en
el proceso de evacuación.
Se debe señalar, sin embargo, que la identificación de los comandos del

tablero, debe ser realizada por la persona encargada del mantenimiento del
tablero eléctrico, basada en la información que le entregue personal, de las
mantenciones periódicas en las instalaciones eléctricas.
Al realizar el corte general a la empresa, el Jefe de Emergencias o quien lo

subrogue, deberá informar de esta situación, al oficial o voluntario de Bomberos
a cargo del acto.
Una vez que se haya declarado la emergencia y llegue bomberos al lugar,
todos los ocupantes deben haber evacuado el lugar.
PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIAS
A continuación, se indica los distintos procedimientos que deben realizarse de

acuerdo a los diferentes tipos de emergencia.
Evacuación Parcial:
Esta se desarrollará sólo cuando la emergencia sea detectada oportunamente

y sólo requiera la evacuación del área o sector afectado y además por
seguridad y procedimiento, el entre piso. Este procedimiento de emergencia, es
producto generalmente de un foco de fuego controlado inmediatamente (amago
de incendio).
Evacuación total:
Se realizará cuando la situación de emergencia sea de gran envergadura

(incendio, declarado, llamas violentas hacia el exterior o interior del edificio,
presencia de humo de áreas comunes y peligro inminente de propagación por
aberturas propias de la empresa, (como la de las salidas de emergencia), o
ponga en riesgo la seguridad de las personas (escape de gas). En dicho caso
se procederá a evacuar totalmente la maderera, siguiendo las instrucciones
establecidas en este Plan de Emergencia (orden de evacuación).
122
Orden de Evacuación:
Una vez declarada la emergencia, el Jefe de Emergencia, dará la orden para

la evacuación de las distintas áreas de la empresa (a viva voz del Líder de
Evacuación). En toda evacuación se debe dar prioridad al área afectada, en
caso de tener área superior, para luego continuar con las áreas colindantes.
Inicio de la Evacuación:
 Al oír alarma u orden de evacuación

 Conserve la calma y no salga corriendo.
 Interrumpa completamente sus actividades.
 Siga solo las instrucciones del Líder de Evacuación.
Al iniciar la evacuación, las personas deberán seguir los siguientes pasos:
 Paralizar sus actividades.

 Dejar las pertenecías y no volver a buscar nada.
 Desenchufar o cortar la energía eléctrica y alimentación de gas de todo
artefacto o equipo que esté en funcionamiento (cocina, estufa, calefactores,
computadoras, etc.).
 Dirigirse con calma y sin precipitarse hacia la Vía de Evacuación hasta el
Punto de Reunión señalado (Avda. Las Vicuñas, Esq. Los Manantiales), por
la salida que corresponda, siguiendo las instrucciones del Líder de
Evacuación, si este no se encuentra presente, dicha función la ejecutará el
auxiliar que se designó previamente.
 Una vez reunidos en el Punto de Reunión, se establecerá como Zona de
Seguridad, el lugar que menos incidencia tenga con el paso de vehículos
civiles o de seguridad y rescate, se procederá a hacer el recuento de las
personas, por parte del Líder de Evacuación o las personas encargadas
para tal efecto.
Proceso de Evacuación:
Dada la orden de evacuación se deberá cumplir el siguiente procedimiento:
 Identificar al Líder de Evacuación con un chaleco de alta visibilidad (si es

posible con el logo de la empresa).
 El Líder de Evacuación estará a cargo de la evacuación, con la colaboración
de sus ayudantes.
 Las acciones de evacuación están determinadas según el tipo de siniestro,
(incendio, sismo, amenaza de bomba, contaminación ambiental, etc.)
 Deberán seguir las instrucciones del Líder de Evacuación.
 Mantenga siempre la calma.
 Desplácese agachado o gateando, si es necesario, si existe humo en la ruta
de evacuación.
123
 Camine en silencio.
 No corra.
 Evite formar aglomeraciones.
 Permanezca en la Zona de Seguridad.
 Nunca regrese a menos que reciba una instrucción..
El Líder de Evacuación deberá considerar las siguientes acciones:
 Ponerse inmediatamente a disposición del Jefe de Emergencia.

 Calmar al resto de la gente.
 Esperar la llegada de Servicios Emergencia (Bomberos, Policía, SAME.)
 Organizar al grupo de personas en oficinas en caso de evacuación.
 Colaborar en la extinción en caso de fuegos.
 Examinar recintos cerrados para asegurarse de que todos hayan salido.
 Cerrar puertas y ventanas.
En Caso de Lesionados:
El Líder de Evacuación informará con la mayor prontitud posible al Jefe de

Emergencia, cuando tengan algún lesionado o persona atrapada.
El Jefe de Emergencia basado en la información recibida, establecerá la

conveniencia de disponer el traslado del o los lesionados, o de mantenerlos en
la Zona de Seguridad establecida.
Si se decide efectuar algún traslado, se deberá tomar contacto SAME (107 o

directamente al 911). Deberá considerar también el procedimiento para el
tratamiento de lesiones descrito en el siguiente apartado.
Acciones posteriores a la evacuación:
No se debe retornar al lugar evacuado sino hasta que el Jefe de Emergencia

de la respectiva orden. Al retornar a su oficina, los ocupantes efectuarán un
reconocimiento de su dependencia e informarán al Jefe de Emergencia
respecto de novedades y daños existentes.
PROCEDIMIENTOS PARA EL TRATAMIENTO DE LESIONES
En la ejecución de procedimientos de Primeros Auxilios la forma de tratar a los

pacientes será de la siguiente manera:
Quemadura
Síntomas: Dolor intenso en la zona afectada, con enrojecimiento de la piel o

pérdida de ella.
124
Tratamiento: Retirar la ropa que no está adherida. Aislar la zona afectada y

lavarla con abundante agua. No usar ninguna clase de cremas o pomadas.
Cubrir con paño limpio o apósito estéril. Trasladar a centro asistencial.
Fractura expuesta
Síntomas: dolor intenso, hueso expuesto al aire, hemorragia.
Tratamiento: Comprimir el sitio de la hemorragia suavemente con un paño

limpio o apósito estéril. No estirar el miembro e inmovilizarlo en la misma
posición. Controlar pulso. Por ningún motivo tratar de introducir el hueso.
Trasladar a centro asistencial.
Luxación (Dislocación)
Síntomas: Dolor local, hueso fuera de su posición normal, hinchazón, pérdida

de la movilidad de la extremidad en comparación con la extremidad sana.
Tratamiento: Inmovilizar la extremidad con tablillas o cartón duro. Vendar y

proteger la piel. Debe ser evaluado por un médico. Aplicar hielo en la zona
afectada. Trasladar a centro asistencial
Herida
Síntomas: Ruptura de la piel. Sangrado y dolor.
Tratamiento: Cubrir con paño limpio o apósito estéril. Comprimir en forma

directa en caso de hemorragia. Consultar con asistencia médica
Fractura de Cráneo
Síntomas: Posible hemorragia o salida de líquido cefalorraquídeo por nariz,

boca u oídos, pupilas desiguales, respiración irregular, pulso lento. Puede
haber compromiso de conciencia.
Tratamiento: Mantener sentado, manteniendo abrigada la persona. Nunca dar

líquidos ni estimulantes. Controlar pulso y respiración. Trasladar a centro
asistencial.
Shock
Síntomas: Rostro pálido, respiración débil, pulso rápido, puede estar

inconsciente y/o tener la piel fría y húmeda.
Tratamiento: Mantener abrigado y las piernas en alto, facilitar la respiración

extendiendo el cuello (siempre que exista sospecha de trauma). Consultar con
asistencia médica.
125
Cuerpo extraño ocular
Síntomas: Sensación de cuerpo extraño, lagrimeo, ojo rojo, dolor, dificultas

para abrir el ojo.
Tratamiento: Cubrir sin restregar ni presionar el ojo. Acuda al centro

asistencial para efectuar el procedimiento que corresponda.
Intoxicación Alcohólica
Síntomas: Inconsciencia, rostro sonrojado e hinchado, piel fría y húmeda.
Tratamiento: mantener abrigado, facilitar la respiración, controlar signos

vitales. Trasladar centro asistencial
Hemorragia Venosa
Síntomas: La sangre sale en forma continua, su color es rojo oscuro.
Tratamiento: Presionar con la mano o dedos con paño limpio o apósito, en

forma directa en el punto de sangramiento. No usar torniquete. Vendar la
herida con paño limpio y elevar el miembro afectado. Trasladar de inmediato a
centro asistencial.
Hemorragia arterial
Síntomas: La sangre sale a borbotones (pulsátil) o su color es rojo vivo

brillante.
Tratamiento: Presionar con la mano o dedos utilizando un paño limpio

directamente en el punto de sangramiento. No usar torniquete. Vendar la herida
con paño limpio y elevar el mimbro afectado. Trasladar de inmediato a centro
asistencial.
Shock eléctrico
Alerte inmediatamente al SAME, es decir, al servicio de ambulancia. Verificar

ausencia del contacto eléctrico.
Síntomas: Ausencia de respiración, pérdida de conciencia, quemaduras en el

punto de contacto, perdida de pulso.
Tratamiento: Desconectar la energía eléctrica para aislar a la persona de

shock, despejar la vía respiratoria (retirando la prótesis dental y/o cuerpos
extraños), colocar la cabeza hacia atrás para que la lengua no obstruya la
garganta. Comenzar con la respiración artificial si es necesario (dos
insuflaciones) y dar masaje cardiaco (treinta compresiones) si hay pérdida de
pulso. Trasladar a centro asistencial.
126
Recuerden siempre utilizar sus elementos de protección personal (guantes de

látex). En el caso de ser una víctima de un trauma (presumible lesión en la
médula espinal), el procedimiento de inmovilización y traslado al centro
asistencial es obligatorio. Los únicos habilitados para dejar sin efecto este
procedimiento son los Médicos. Si el paciente no quiere ser trasladado, no lo
obligue, con amabilidad trate de convencerlo.
Botiquín de Primeros Auxilios
Se deberá tener a disposición un botiquín que deberá tener como mínimo los
siguientes elementos:
1- Caja o Maletín Grande 11- Gasas en sobres individuales

2- Termómetro. 12- Toallas o Repasadores Limpios.
3- Linterna. 13- Servilletas de papel
4- Baja lenguas 14- Vendas tipo Cambridge.
5- Paquete de algodón. 15- Agua oxigenada
6- Guantes o Manoplas 16- Tijeras.
Descartables
7- Jabones pequeños o en trozos. 17- Ibuprofeno u otro antitérmico-
analgésico.
8- Cinta adhesiva. 18- Metoclopramida gotas u otros
medicamentos para vómitos.
9- Bolsa de residuos. 19- Frasco de solución salina.
10- Apósitos Adhesivos (curitas). 20- Frasco de agua destilada.
Estos elementos son los necesarios y no implican un gasto importante. El

hielo es fundamental pero no se incluye por la dificultad en trasladarlo. No es
conveniente gastar innecesariamente en desinfectantes, pomadas antibióticas
o antiinflamatorias, alcohol, antidiarreicos, bolsas refrigerantes, salvo
INDICACIÓN MÉDICA.
POTENCIALES EMERGENCIAS
1. INCENDIOS O EXPLOSIONES
Al oír Alarma de Incendio:
 Conserve la calma; es posible que el sonido de un timbre de alarma de

incendio se deba a un problema técnico o activación involuntaria.
 El sonido de una alarma de incendio significa una anomalía existente al
interior de un departamento o área común, por lo que es fundamental
determinar a la brevedad posible, el punto exacto donde se produjo la
activación del detector de humo o pulsador.
 Si la alarma se debe a un principio de incendio, la persona que descubre el
fuego deberá, si es posible, tratar de controlarlo por medio del uso de un
Extintor, para simultáneamente, alertar al personal del edificio o cualquier
ocupante que se encuentre cerca.
127
 Apague equipos eléctricos.

 Cierre puertas, ventanas y/o cualquier acceso de corrientes de aire.
 Procure calmar a los que están nerviosos.
 El Jefe de Emergencia o quien lo subrogue llamará a Bomberos (100 o al
911).
Disposiciones generales en caso de incendio
El Líder de Evacuación mantendrá informado al Jefe de Emergencia sobre la

situación de oficinas, hasta el momento antes de iniciar la evacuación.
El Líder de Evacuación hará una revisión completa del área de producción

antes de abandonarlo para asegurarse que no haya quedado ninguna persona
rezagada.
El Líder de Evacuación antes de salir por la vía de escape, comprobará el

estado de las mismas y que el ambiente sea favorable para poder utilizarlas en
forma segura. En caso de que no puedan ser utilizadas, deberá adoptarse el
procedimiento de Atrapamiento en Caso de Incendio, que será descrito a
continuación.
Al momento de ir evacuando siempre se debe ir cerrando puertas y ventanas

para retardar la acción del fuego.
Coordinación con Bomberos
Cuando llame a Bomberos establezca claramente lo siguiente:
Llame al 100 o directamente al 911.
Comunique con una breve evaluación de lo que está sucediendo.
Indique su nombre y cargo.
Dirección de la empresa indicando sus calles más cercanas. (Los manantiales

Esquina Avda. Las Vicuñas)
Indicar el Nº telefónico desde el cual está llamando. (xxxxxxxxx)
Colgar inmediatamente el teléfono y no ocuparlo hasta que reciba la llamada

devuelta de Bomberos confirmando el envío de los carros hidrantes si
corresponde.
Mientras espera a Bomberos
 Conserve la calma y la del resto.

 Designe a alguien para que espere en la calle la llegada de Bomberos.
128
 Trate mientras de controlar el principio de incendio. El control del fuego no

debe continuar hasta el punto en que peligra la integridad física de la
persona que lo intenta.
 De ser posible cierre el paso de gas y apague los equipos eléctricos y
electrónicos encendidos (máquina de café, dispenser de agua caliente y
fría, computadoras, máquinas y otros).
 Aleje los materiales combustibles que se encuentren cerca de las llamas
(papeles, cortinas, plásticos, otros)
 Si es necesario realice el procedimiento de evacuación según lo dispuesto
en este documento.
o Cuando Llegue Bomberos
 Debe informarle calmadamente la situación.
 Acompáñelo al lugar del incendio.
 Acate las instrucciones de Bomberos y no trate de colaborar por su propia
iniciativa.
o Recomendaciones Generales
 No se debe correr; los desplazamientos deben ser rápidos y en el silencio.
 Los ocupantes no deben volver por ningún motivo al lugar de donde
evacuaron.
 En caso que haya humo, desplazarse agachado o gateando, para evitar ser
afectado por el humo tóxico.
 Mantener la calma, ya que así se puede evitar la posibilidad del pánico
colectivo.
 Siga las instrucciones del Jefe de Emergencia; no actúe por cuenta propia.
 Diríjase a su Punto de Reunión (Los Manantiales, Esq. Las Vicuñas); no se
quede en otro sitio que no corresponda.
 El Líder de Evacuación debe tener presente que en el momento que se dé
la orden de desocupar su dependencia, se puede dar el caso que el tramo
que pretende recorrer, este obstruido con distintos objetos.
 No se permitirá el estacionamiento de ningún automóvil en el frente del
edificio mientras dure la etapa crítica.
 Si es posible sugerir a la fuerza de seguridad cortar el tránsito por Avda. Las
Vicuñas.
o Lo anterior tiene los siguientes propósitos:
 Que el tráfico de las personas sea rápido sin sufrir contratiempos que
puedan derivar en accidentes.
 Que los grupos de personas sean guiados en forma compacta y ordenada
hasta llegar al Punto de Reunión (Avda Las Vicuñas esquina Los
Manantiales).
 Que los vehículos particulares estacionados o en tránsito no interfieran en el
desplazamiento de los vehículos de emergencias.
o Atrapamiento en Caso de Incendio
 Mantenga la calma, el rescate puede llegar en unos momentos.
129
 Si debe abandonar las dependencias, recuerde palpar las puertas antes de

abrirlas. A medida que avanza cierre puertas a su paso.
 Si el sector es invadido por el humo, arrástrese tan cerca del suelo como
sea posible recomendándose proveerse de una toalla mojada o pañuelo
para cubrir la boca y nariz.
 Si su vestimenta se prendiera con fuego ¡No corra!, Déjese caer al piso y
comience a rodar una y otra vez hasta sofocar las llamas, cúbrase el rostro
con las manos.
2. SISMO
 Mantenga la calma y trasmítasela a los demás ocupantes.
 No abandone el edificio ni se traslade internamente, ubíquese en un lugar

de mayor seguridad, como tales como:
 Al costado de mesas o muebles.
 Bajo dinteles de puertas y al lado de pilares estructurales.
 Si fuera necesario evacuar se avisará oportunamente.
 Aléjese de ventanas y elementos colgantes.
 Aléjese de lugares donde existan objetos en altura, que pudieran caer.
 Apague equipos eléctricos, luego corte la energía desde el tablero principal.
 Apague artefactos a gas y luego corte el suministro desde la llave principal.
 Aléjese de cables cortados ya que pueden estar energizados.
 Si ha habido derrumbes y hay personas lesionadas, pida la presencia de
personas que puedan prestar primeros auxilios y para que sean trasladados
para su Atención Médica.
3. FUGAS DE GAS
La empresa cuenta con sistema de distribución de gas a través de cañerías y

cuyos medidores se encuentran en el acceso principal.
En caso de fuga es conveniente tener en cuenta lo siguiente:
 No encienda ni apague ninguna luz o equipo eléctrico, la chispa del

interruptor o rotor del motor podría encender los gases acumulados.
 Ventile inmediatamente el lugar, abriendo puertas y ventanas.
 Corte el suministro de gas si es necesario.
 Nunca busque fugas utilizando encendedores o fósforos
 Llame a Bomberos indicando la emergencia.
130
zACTIVIDADES DESPUES DE LA EMERGENCIA
No debe retornar al interior del lugar hasta no estar seguros, que en el caso
de un incendio, este se haya extinguido por completo. Quien indicará al Jefe de
Emergencias si es posible volver a ingresar a la empresa, es el Oficial o
voluntario a cargo de Bomberos. Sólo cuando este así lo determine, se podrá
volver al interior de las oficinas.
En caso de sismo, sólo podrán habilitarse las dependencias, si Bomberos así

lo autoriza, o en ausencia de ellos, hasta que el personal de Administración, en
conjunto con el Jefe de Emergencia, hayan revisado prolijamente las
instalaciones y no existan evidencias o riesgo de caída o desprendimiento de
materiales y/o daños en sistemas de alimentación sanitaria, eléctrica o de otro
tipo.
El Jefe de Emergencia informará al Líder de Emergencia en la Zona de

Seguridad, que es posible reingresar a la empresa a desarrollar las actividades
normales.
El Líder de Emergencia debe procurar que los ocupantes lo hagan en forma

ordenada y en silencio.
Al término de una emergencia o ejercicio programado, el Líder de Emergencia

junto a los responsables de seguridad elaborarán un informe indicando en él,
los comentarios o sugerencias y remitiéndolo a la Empresa, con el fin de
subsanar las posibles anomalías que pudiesen haber presentado.
Cada vez que se haga necesario, es decir de cualquier práctica, ejercicio

programado de evacuación o emergencias presentadas, será conveniente
repasar el contenido del presente documento a objeto de que todos los
ocupantes habituales de las oficinas estén interiorizados de los detalles que
conforman este Plan de Emergencia y garantizar con ello una adecuada
comprensión y una correcta coordinación.
El plan incluirá dos ejercicios de evacuación con la participación de todos los

integrantes de la empresa Maderera OASIS S.A., posterior a la
implementación.
Constancia de simulacros:
Dentro de los diez (10) días de realizado el ejercicio se deberá presentar la

constancia del mismo, firmada por el profesional responsable, con el siguiente
contenido:
Desarrollo: consiste en desarrollar el ejercicio programado en tiempo y forma,

haciendo constar lo siguiente:
131
1) Hipótesis de incidente (incendio, explosión, derrumbe, alarma de artefacto

explosivo, etc.)
2) Fecha, hora de inicio acorde al cronograma presentado.
3) Hora de finalización.
4) Funciones de los roles de las personas desarrolladas en el ejercicio en

función del plan presentado.
5) Actividad y Cantidad de personas que participaron o fueron evacuadas.
6) Tiempo de duración total.
7) Hacer constar si participaron organismos estatales o privados de

emergencia.
8) Punto de reunión en vía pública hacia donde se trasladaron las personas

evacuadas acorde al plan presentado.
9) Resultado final del mismo. (Deberá expresar si resulto satisfactorio o no)
10)Firma del profesional.
CONCLUSIONES
1. Todos los ocupantes de la empresa deben estar en conocimiento de la

ubicación de los sistemas de protección, extinción y comunicaciones. Si Ud. no
lo sabe, solicite que una persona idónea le instruya al respecto.
2. Se debe tener presente que la evacuación siempre debe realizarse hacia la

salida, hacia el Punto de Reunión (Las Vicuñas, Esq. Los Manantiales)
3. El resultado de una evacuación dependerá en gran parte de la cooperación

de los usuarios para con el Líder de Evacuación, por lo que deberán mantener
el orden y dar cumplimiento a las instrucciones.
4. El Líder de Evacuación debe dar las instrucciones en forma clara y precisa;

cualquier vacilación puede tener una incidencia negativa en las operaciones.
5. La evacuación, en caso de que el siniestro se produzca en la empresa

Maderera OASIS S.A., se efectuará a partir de la misma y la de todo el piso.
6. El Líder de Evacuación debe procurar que los grupos se mantengan unidos

hasta la llegada a la Zona de Seguridad.
7. Una vez reunido el personal en la Zona de Seguridad, el Líder de

Emergencia deberá hacer un recuento de las personas que se encuentren a su
cargo e informar sobre aquellos ocupantes que se encontraban ausentes al
momento de producirse la emergencia.
132
PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACION [AÑO 2018]

Empresa: Maderera OASIS S.A.
El Siguiente Plan de Capacitación Anual tiene como principal objetivo educar, concientizar y mantener a los operarios, y personal involucrado en el proyecto,
en todo lo que concierne a materia de higiene, prevención, medio ambiente y seguridad en el trabajo, es importante llevar a cabo el desarrollo del plan y
registrar cada actividad que se realice en materia de capacitación
TEMARIO NIVELES S-I-O DURACION CALENDARIO DE PROGRAMACION OBSERVACIONES
E F M A M J J A S O N D
INDUCCION DE HIGIENE INTERMEDIOS 00:30:00
Y SEGURIDAD OPERATIVOS
Capacitación dirigida a personal

PLAN DE CONTINGENCIA INTERMEDIOS 01:00:00
ingresante de la empresa.
OPERATIVOS
PRIMEROS AUXILIOS INTERMEDIOS 00:30:00
OPERATIVOS
PREVENCION RIESGOS OPERATIVOS 01:00:00 x x x
MECANICOS
PREVENCION RIESGOS OPERATIVOS 00:45:00 x x x
QUIMICO Todas las Capacitaciones deben volver
PREVENCION RIESGOS INTERMEDIOS 00:45:00 x x x a realizarse en el mismo periodo
ERGONOMICOS OPERATIVOS anual, del procedente año, realizando
ORDEN Y LIMPIEZA INTERMEDIOS 00:30:00 x x x un seguimiento y fortaleciendo las
OPERATIVOS capacitaciones en las que se denote
PREVENCION DE INTERMEDIOS 00:30:00 x x x fallos.
INCENDIOS OPERATIVOS
USO DE ELEMENTOS DE OPERATIVOS 00:30:00 x x x
PROTECCION PERSONAL
133
TEMAS
INDUCCION DE HIGIENE Y SEGURIDAD.
Estas capacitaciones están apuntadas a los nuevos ingresantes mediante una

charla inductiva, realizada por el Técnico de Higiene y Seguridad, en la cual se
procederá a mostrar la empresa en general y su puesto de trabajo dentro de la
misma y conocer al encargado de su sección de trabajo. Se procederá a dar
conocimiento sobre los riesgos y/o enfermedades a los que se encuentra
expuesto en cada tarea que deba realizar, además de la forma segura de
realizar su trabajo dentro de la empresa, así como también la cartelería y
señalización a respetar por el trabajador. No será necesario algún soporte de
ayuda.
PLAN DE CONTINGENCIA
Estas capacitaciones están apuntadas a los nuevos ingresantes mediante una

charla inductiva, realizada por el Técnico de Higiene y Seguridad, en la cual se
procederá a dar conocimiento de los distintos tipos de emergencia que se
pueden presentar dentro de la empresa y definir un rol para el trabajador, así
como su forma de respuesta ante toda emergencia que se presente y las vías
de escape más cercana a su puesto de trabajo. Se utilizarán como soporte de
ayuda cartelería del plan de evacuación y sus significados.
PRIMEROS AUXILIOS
Estas capacitaciones están apuntadas a los nuevos ingresantes mediante

una charla inductiva, realizada por el Técnico de Higiene y Seguridad, en la
cual se procederá a dar conocimiento de las diferentes situaciones que se
pueden presentar dentro de la empresa (cortes, desmayos, fracturas, etc.) y su
forma de respuesta ante la presencia de alguno de estos sucesos. Se
recomienda la asistencia de un enfermero auxiliar para poder dar mayor
hincapié a técnicas como RCP (Reanimación Cardio Pulmonar) y otras técnicas
correspondientes a la capacitación. Se utilizarán como soporte de ayuda
gráficos con proyector para mostrar técnicas y distintos tipos de situaciones
que se puedan presentar.
PREVENCION RIESGOS MECANICOS
Estas capacitaciones están apuntadas a los operarios de la empresa

mediante una charla inductiva, realizada por el Técnico de Higiene y Seguridad,
en la cual se procederá a dar conocimiento de los diferentes riesgos que se
pueden presentar dentro de la empresa, al trabajar con máquinas y/o partes
móviles de un mecanismo. Además de dar procedimientos de trabajo seguro y
planes de mantenimientos mensuales, para cada una de las máquinas, y los
elementos de protección personal necesarios al momento de utilizar una
134
máquina. Se utilizarán como soporte de ayuda las partes de las maquinas con
las que se están trabajando y partes móviles de las mismas.
PREVENCION RIESGOS QUIMICOS

en la cual se procederá a dar conocimiento de las diferentes enfermedades que
se pueden presentar dentro de la empresa, al trabajar con máquinas (que
generen polvo) y distintos tipos de químicos. Además de dar procedimientos de
trabajo seguro (para maquinas generadoras de polvo), protocolos en caso de
intoxicación con químicos (Hoja de Seguridad) y el uso elementos de
protección personal necesarios para cada actividad que requiera contacto con
químicos. Se utilizarán como soporte de ayuda pictogramas para separar
líquidos inflamables de los que no lo son.
PREVENCION RIESGOS ERGONOMICOS
Estas capacitaciones están apuntadas a los operarios y superiores de la

empresa mediante una charla inductiva, realizada por el Técnico de Higiene y
Seguridad, en la cual se procederá a dar conocimiento de las diferentes
lesiones y/o enfermedades que se pueden presentar dentro de la empresa, en
los diferentes puestos de trabajo que obliguen a una postura forzada de las
articulaciones, y/o manipulación de cargas pesadas. Se procederá a dar
técnicas de levantamiento manual de cargas y el uso de pausas activas para
personal que cuente con postura forzada constante. Se utilizarán como soporte
de ayuda gráficos que representen la correcta postura de trabajo, y los distintos
ejercicios a utilizar en pausas activas a utilizar para los distintos tipos de
trabajo.
ORDEN Y LIMPIEZA

lesiones que se pueden presentar dentro de la empresa, a causa de una
carencia de orden y limpieza dentro de la empresa, y los beneficios de la
aplicación de la misma. Además, se establecerá protocolos de limpieza al
ingreso y egreso de la jornada laboral. Se utilizarán como soporte de ayuda
gráficos que muestre las posibles lesiones que puedan sufrir por la falta de
orden y limpieza.
PREVENCION DE INCENDIOS

135
medidas preventivas que deben tener los trabajadores para evitar la ignición de
un incendio, y las respuestas ante una situación de incendio, así como el uso
de extintores y traslado de víctimas. Se recomienda asistencia de auxiliares
bomberos para poder dar mayor hincapié a técnicas de traslado de personas y
situaciones de emergencia.
USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

en la cual se procederá a dar conocimiento sobre el correcto uso de los
elementos de protección personal, mantenimiento y el momento en el cual se
deben utilizar.
136
FUTURAS LINEAS DE INVESTIGACION
Ruido y Vibración:
Realizar la medición de vibración en las distintas máquinas que lo produzcan

y estén en contacto con las partes del cuerpo según corresponda.
Realizar la medición de ruido con un sonómetro que posea la función de

grabar los ruidos para obtener un cálculo más preciso y real del riesgo al que
se encuentra expuesto el trabajador.
Ventilación:
Realizar las mediciones correspondientes para conocer las condiciones

actuales del movimiento de aire, en los distintos puestos de trabajo y mejorar
las condiciones y medio ambiente de trabajo.
Implementar un dispositivo de aspiración para evitar la suspensión de polvos

en los puestos de trabajo.
Infraestructura:
Realizar un estudio para mejorar las posiciones de las máquinas, y por lo

tanto la circulación de los trabajadores y así evitar caídas, golpes y posiciones
forzadas de trabajo.
Planificar la implementación de una escalera fija para acceder al entrepiso.
En caso de ser necesario, realizar un estudio de la implementación de un

montacargas para llevar cargas al entrepiso.
Protocolo de Puesta a Tierra
Realizar medición de puesta a tierra según res. 900/15 SRT. Con el fin de
conocer en qué condiciones se encuentran las puestas a tierra de la empresa.
137
Conclusión
Durante la realización del proyecto se presentaron varias divergencias

presentes en lo que respecta a la teoría y la realidad, si bien se lograron
controlar los principales agentes de riesgos, no fue posible dar respuestas a
todos los riesgos presentes en el ámbito de trabajo, debido a falta de
conocimiento de ciertas ciencias en las cuales el autor no se encuentra
capacitado de realizar.
Cumplimiento de objetivos
Si bien se logró realizar un programa de seguridad acorde a la empresa, el cual

controla los principales riesgos, pero no todos, se logró cumplir el objetivo de
minimizar los riesgos para preservar el estado psicofísico del trabajador dentro
de la empresa, y ayudando a la empresa tener un mejor servicio de higiene y
seguridad dentro de la empresa.
Aceptación de la hipótesis
Si bien la empresa cuenta con una ART, esta no tiene registrado a todos los
trabajadores, por lo cual la empresa no ha dado capacitación a todos sus
trabajadores respecto a los riesgos que se encuentran expuestos, además de
no cumplir con todas las normas legales vigentes, en tanto a materia de higiene
y seguridad laboral.
Puntos sobresalientes
Los puntos más sobresalientes dentro de la investigación son la aplicación de

distintas normativas que regulan el servicio de higiene y seguridad, además de
la carencia del mismo dentro de la empresa, ya que no cuenta con ningún
registro de cumplimiento de las mismas, pero con ART, lo cual es incongruente,
ya que para tener ART debería cumplimentar con un mínimo de cumplimientos
legales los cuales la empresa no cumple.
138
Capitulo
vi
139
PROTOCOLOS SRT.
PROTOCOLO PARA MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN EN EL AMBIENTE

LABORAL
Razón Social: Maderera OASIS
Dirección: Manantiales N° 696
Localidad: San Salvador de Jujuy
Provincia: Jujuy
C.P.: 4600 (6) C.U.I.T.:
Horarios/Turnos Habituales de Trabajo: 9am a 13pm; 16pm a 21pm
Datos de la Medición
Marca, modelo y número de serie del instrumento utilizado:
Fecha de Calibración del Instrumental utilizado en la medición:
Metodología Utilizada en la Medición:
Fecha de la Medición: Hora de Inicio: 10 am Hora de Finalización: 20pm

21/06/17
Condiciones Atmosféricas: DURANTE LAS MEDICIONES EFECTUADAS A LAS

10:00Hs. LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS EREAN LAS SIGUIENTES:
DESPEJADO, TEMPERATURA 19 °C
Documentación que se Adjuntará a la Medición

Certificado de Calibración.
Plano o Croquis del establecimiento.
Observaciones:
140
PROTOCOLO PARA MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN EN EL AMBIENTE LABORAL

Razón Social: Maderera OASIS (19) C.U.I.T .:
() Dirección: Manantiales N° 696 Localidad:
(21) San Salvado de Jujuy CP:
(22) 4600 (23)Provincia: Jujuy
Datos de la Medición
(26) (28) (29) (30)
(24) (25) (27) T ipo de Valor de la (31) (32)
T ipo de Fuente Iluminación: Valor requerido
Iluminación: uniformidad de Valor
Punto de Lumínica: General / legalment e Según
Hora Sector Sección / Puest o / Puesto T ipo Natural / Iluminancia Medido
Muest reo Incandescent e / Localizada / Anexo IV Dec.
Artificial / E mínima ≥ (E (Lux)
Descarga / Mixt a Mixt a 351/79
Mixt a media)/2
1 10 am. Gerencia Oficina Artificial Incandescente General 32,5 ≥ 32,16 64,33 Lux 100 Lux
2 10am. Produccion Carpintero Artificial Incandescente General 64,7 ≥ 158,99 318,98 Lux 300 Lux
3 10am. General ----------- Artificial Incandescente General 22,7 ≥ 12,93 25,87 Lux 300-750 Lux
4
5
6
7
8
9
10
11
12
(33) Observaciones:
141
(36) Dirección: Los Manant iales 696 Localidad:

(37) S. S. de Jujuy CP:
(38) 460 Provincia:
(39) Jujuy
Análisis de los Datos y Mejoras a Realizar

(40) (41)
Conclusiones. Recomendaciones parta adecuar el nivel de iluminación a la legislación vigente.
SE OBSERVO QUE EN TODO EL ESTABLECIMIENTO LOS SE RECOMIENDA A LA EMPRESA,REEMPLAZAR LAMPARAS
VALORES MEDIDOS DE ILUMINANCIA RESPECTO A LA QUEMADAS Y AGOTADAS; EFECTUAR UN NUEVO
LEGISLACION VIGENTE, NO ES CUMPLIDA, ADEMAS DE LA RELEVAMIENTO LUEGO DE ADECUAR LA ILUMINACION A UN
FALTA DE ESTUDIOS PREVIOS, Y UNA FALTA CRECIENTE ESTUDIO PROPUESTO PARA MEJORAR Y CUMPLIR CON LA
DE MEDIDAS PREVENTIVAS. LEGISLACION; PONER EN MARCHA UN PROGRAMA DE
PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE TODAS QUE INCLUYA
TAMBIEN LA LIMPIEZA
142
PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE RUIDO EN EL AMBIENTE LABORAL
Datos del establecimiento

Razón Social: Maderera OASI
Dirección: Los Manantiales Nº 696
Provincia: Jujuy
C.P.: 4600 C.U.I.T.:
Datos para la medición
Marca, modelo y número de serie del instrumento utilizado:
Fecha del certificado de calibración del instrumento utilizado en la medición:

Fecha de la medición: 14/06/17 Hora de inicio: 10 Hora finalización: 12:30
Horarios/turnos habituales de trabajo: 9 a 13; 16 a 21
Describa las condiciones normales y/o habituales de trabajo: Infraestructura cerrada con
suspensión de polvo constante dentro del ambiente laboral.
Describa las condiciones de trabajo al momento de la medición. DURANTE LAS

MEDICIONES EFECTUADAS A LAS 10:00Hs. LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS
EREAN LAS SIGUIENTES: DESPEJADO, TEMPERATURA 21 °C
Documentación que se adjuntara a la medición

Certificado de calibración.
Plano o croquis.
143
Razón social: Maderera OASI C.U.I.T.:

Dirección: Los Manantiales Nº 696 Localidad: S.S. de Jujuy C.P.: 4600 Provincia: Jujuy
DATOS DE LA MEDICIÓN
SONIDO CONT INUO o INT ERMIT ENT E
RUIDO DE
Caract erísticas
T iempo de IMPULSO O Cumple con
generales del
exposición T iempo de DE IMPACT O Nivel de presión los valores de
Puesto / ruido a medir
Punt o de del int egración Nivel pico de acústica Result ado de la exposición
Sector Puesto tipo / (cont inuo / Dosis (en
medición t rabajador (tiempo de presión acúst ica integrado suma de las diaria
Puesto móvil intermitent e / porcentaje %)
(T e, en medición) ponderado C (LAeq,T e en fracciones permitidos?
de impulso o de
horas) (LC pico, en dBA) (SI / NO)
impacto)
dBC)
1 Produccion Carpinteria 5 4hr Intermintente ------ 92,55 -------- ---------- NO
(34) Información adicional:
144
PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE RUIDO EN EL AMBIENTE LABORAL

Razón social: Maderera OASIS C.U.I.T.:
Dirección: Los Manantiales Nº 696 Localidad: S.S. de Jujuy C.P.: 4600 Provincia: Jujuy
Análisis de los Datos y Mejoras a Realizar
Conclusiones. Recomendaciones parta adecuar el nivel de ruido a la legislación vigente.
MEDICIONES REALIZADAS EN EL SECT OR DE SEPERAR ACT IVIDADES QUE GENEREN RUIDOS, DE LAS QUE NO; CONT ROLAR EL
PRODUCCION NO CUMPLEN CON LA REGLAMENT ACION MANT ENIMIENT O ADECUADO DE LAS PART ES MOVILES DE LAS MAQUINAS; REDUCIR
LEGAL, DEBE REALIZARSE UN EST UDIO DE REINGENIERIA T IEMPO DE EXPOSICION DEL T RABAJADOR EN MAQUINAS QUE GENEREN UN RUIDO
DEL LUEGAR CON RESPECT O AL RUIIDO Y LA FORMA MAS ALT O; IMPLEMENT AR CART ELERIA PARA PROMOCIONAR EL USO DE EPP; UT ILIZAR
EFICAZ PARA REDUCIRLO PROT ECT OR AUDIT IVO T IPO COPA.
145
PROTOCOLO DE ERGONOMIA EN UN AMBIENTE LABORAL

IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGOS
Razón Social: Maderera OASIS C.U.I.T.: CIIU:
Dirección del establecimiento: Los Manantiales Nº 696 Provincia: Jujuy
Área y Sector en estudio: Producción N° de trabajadores:
Puesto de trabajo: Carpintero
Procedimiento Escrito: NO Capacitación: NO
Nombre del trabajador/es:
Manifestación temprana: NO Ubicación del síntoma:
Tiempo total Nivel de Riesgo

Tareas habituales del Puesto de Trabajo
de exposición
Factor de riesgo de la 1 2 3 tarea tarea tarea
al Factor de
jornada habitual de 1 2 3
Riesgo
trabajo
Levantamiento y Almacenar
A
descenso Materia Bisemanal x
B Empuje / arrastre
C Transporte
D Bipedestación
E Movimientos repetitivos
F Postura forzada Medir y Cortar

Diaria x
G Vibraciones
H Confort térmico
Almacenar
I Estrés de contacto
Materia Bisemanal
146
EVALUACIÓN INICIAL DE FACTORES DE RIESGOS

Área y Sector en estudio: Producción
Puesto de trabajo: Carpintero Tarea N°: 1
2.A: LEVANTAMIENTO Y/O DESCENSO MANUAL DE CARGA SIN TRANSPORTE
Nº DESCRIPCIÓN SI NO
Levantar y/o bajar manualmente cargas de peso superior a 2 Kg. y hasta 25

1
Kg.
x
Realizar diariamente y en forma cíclica operaciones de levantamiento /
2 descenso con una frecuencia ≥ 1 por hora o ≤ 360 por hora (si se realiza de
forma esporádica, consignar NO)
x
3 Levantar y/o bajar manualmente cargas de peso superior a 25 Kg

x
Nº DESCRIPCIÓN SI N0
El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus

1
manos 30 cm. sobre la altura del hombro
x
El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga sobrepasando con sus
2 manos una distancia horizontal mayor de 80 cm. desde el punto medio entre
los tobillos. x
Entre la toma y el depósito de la carga, el trabajador gira o inclina la cintura
3 más de 30º a uno u otro lado (o a ambos) considerados desde el plano
sagital.
x
Las cargas poseen formas irregulares, son difíciles de asir, se deforman o hay
4
movimiento en su interior .
x
5 El trabajador levanta, sostiene y deposita la carga con un solo brazo

x
El trabajador presenta alguna manifestación temprana de las enfermedades
6
mencionadas en el Artículo 1° de la presente Resolución. x
147

Área y Sector en estudio: Produccion
2.F: POSTURAS FORZADAS
Adoptar posturas forzadas en forma habitual durante la jornada de trabajo, con

1 o sin aplicación de fuerza. (No se deben considerar si las posturas son x
ocasionales)
Cuello en extensión, flexión, lateralización y/o rotación
1 x
Brazos por encima de los hombros o con movimientos de supinación,

2 x
pronación o rotación.
3 Muñecas y manos en flexión, extensión, desviación cubital o radial. x
4 Cintura en flexión, extensión, lateralización y/o rotación. x
5 Miembros inferiores: trabajo en posición de rodillas o en cuclillas. x

6
mencionadas en el Artículo 1° de la presente Resolución.
x

Área y Sector en estudio: Producción
2.-I ESTRÉS DE CONTACTO
Mantener apoyada alguna parte del cuerpo ejerciendo una presión, contra una
1
herramienta, plano de trabajo, máquina herramienta o partes y materiales.
x
Nº DESCRIPCIÓN SI N0
El trabajador mantiene apoyada la muñeca, antebrazo, axila o muslo u otro
1 x
segmento corporal sobre una superficie aguda o con canto.
El trabajador utiliza herramientas de mano o manipula piezas que presionan

2 x
sobre sus dedos y/o palma de la mano hábil.
3 El trabajador realiza movimientos de percusión sobre partes o herramientas x x

4
mencionadas en el Artículo 1° de la presente Resolución. x
148
IDENTIFICACIÓN DE MEDIDAS CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

Razón Social: Maderera OASIS Nombre del trabajador/es:
Dirección del establecimiento: Los Manantiales Nº 696
Área y Sector en estudio: Produccion
Puesto de Trabajo: Carpintero
Tarea analizada: Almacenar Materia; Medir y Cortar
Medidas Correctivas y Preventivas (M.C.P.)
N° Medidas Preventivas Generales SI NO Observaciones
Se ha informado al trabajador/es, supervisor/es,

Se procederá a capacitar
ingeniero/s y directivo/s relacionados con el puesto de
1 x según lo previsto al plan
trabajo, sobre el riesgo que tiene la tarea de
anual de capacitación
desarrollar TME.
Se ha capacitado al trabajador/es y supervisore/es
relacionados con el puesto de trabajo, sobre la
identificación de síntomas relacionados con el
desarrollo de TME
Se ha capacitado al trabajador/es y supervisore/es

relacionados con el puesto de trabajo, sobre las
medidas y/o procedimientos para prevenir el
desarrollo de TME.
N° Medidas Correctivas y Preventivas Específicas Observaciones
1 Capacitar en técnicas de levantamiento manual de cargas
2 Respetar límites de peso manipulable.
Implementar cartelería para promover el correcto levantamiento de

3
cargas
Ante la presencia de un objeto difícil de manipular de forma individual,

4
solicitar ayuda y no proceder de manera individual.
5 Proveer de hombrera para transportar cargas.
Observaciones:
149
GESTION
Etiquetado de Seguridad para Maquinas
ESCUADRADORA
Elementos de
Antes de Utilizar el
Protección Riesgos Expuestos
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
cuerpo difícil de
Riesgo
manipular, pedir
Eléctrico
ayuda a un
compañero.
Riesgo de
Corte Evaluar y Controlar
dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
Ruido No operar maquina
sin previa
autorización.
En caso de avería o
Riesgo de
mal funcionamiento,
Proyección
de
desconectar la
Partículas máquina de la fuente
de energía y colocar
carteles de aviso.
Riesgo Mantener en todo

Ergonómico momento espacio de
trabajo en máximas
condiciones de orden
y limpieza.
Riesgo de
Atrapamiento Reparaciones y/o
mantenimiento, solo
realizados por
personal autorizado.
150
CEPILLADORA
Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
cuerpo difícil de
Riesgo
manipular, pedir
Eléctrico
ayuda a un
compañero.
Riesgo
Quimico Evaluar y Controlar
(Suspensión dispositivos de
de Polvo) seguridad de la
máquina.
Riesgo de
No operar maquina
Ruido
sin previa
autorización.
Riesgo de mal funcionamiento,
Proyección desconectar la
de Partículas máquina de la fuente
carteles de aviso.
Riesgo Mantener en todo

Ergonómico momento espacio de
trabajo en máximas
y limpieza.
Riesgo de
Atrapamiento Reparaciones y/o
mantenimiento, solo
realizados por
151
GARLOPA
Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
cuerpo difícil de
Riesgo
manipular, pedir
Eléctrico
ayuda a un
compañero.
Riesgo de
dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
No operar maquina
Ruido
sin previa
autorización.
de máquina de la fuente
Partículas de energía y colocar
carteles de aviso.
Riesgo de Mantener en todo

Atrapamiento momento espacio de
trabajo en máximas
y limpieza.
Reparaciones y/o
mantenimiento, solo
realizados por
152
BARRENO
Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
cuerpo difícil de
Riesgo
manipular, pedir
Eléctrico
ayuda a un
compañero.
Riesgo
Quimico Evaluar y Controlar
(Suspensión dispositivos de
de Polvo) seguridad de la
máquina.
Riesgo de
No operar maquina
Proyección
sin previa
de
autorización.
Partículas
mal funcionamiento,
Riesgo de desconectar la
Atrapamiento máquina de la fuente
carteles de aviso.
Riesgo de
Corte Mantener en todo
momento espacio de
trabajo en máximas
y limpieza.
Reparaciones y/o
mantenimiento, solo
realizados por
153
TUPI
Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
Riesgo cuerpo difícil de
Eléctrico manipular, pedir
ayuda a un
compañero.
Riesgo de
dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
sin previa
autorización.
Riesgo de
mal funcionamiento,
Proyección
desconectar la
de
máquina de la fuente
Partículas
carteles de aviso.
Riesgo de
Atrapamiento Mantener en todo
momento espacio de
trabajo en máximas
Riesgo y limpieza.
Quimico
(Suspensión Reparaciones y/o
de Polvo) mantenimiento, solo
realizados por
154
SIERRA SIN FIN

Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
ayuda a un
compañero.
Riesgo de
dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
sin previa
autorización.
Riesgo de
mal funcionamiento,
Proyección
de
desconectar la
Partículas
carteles de aviso.
Riesgo de Mantener en todo

Atrapamiento momento espacio de
trabajo en máximas
Riesgo y limpieza.
Quimico
realizados por
155
CIERRA CIRCULAR DE BANCO

Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
ayuda a un
compañero.
Riesgo de
dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
sin previa
autorización.
Riesgo de
mal funcionamiento,
Proyección
desconectar la
de
Partículas
carteles de aviso.
Riesgo de
Atrapamiento Mantener en todo
momento espacio de
trabajo en máximas
Riesgo y limpieza.
Quimico
realizados por
156
COMPRESOR
Elementos de
Equipo debe:
Personal
En presencia de un
cuerpo difícil de
Riesgo
manipular, pedir
Eléctrico
ayuda a un
compañero.
Riesgo
Evaluar y Controlar
Quimico dispositivos de
seguridad de la
máquina.
Riesgo de
No operar maquina
Ruido
sin previa
autorización.
de máquina de la fuente
Partículas de energía y colocar
carteles de aviso.
Riesgo de
Atrapamiento
Mantener en todo
momento espacio de
trabajo en máximas
y limpieza.
Reparaciones y/o
mantenimiento, solo
realizados por
157
Encuesta: El objetivo de la presente encuesta es conocer su participación en

las actividades programas de salud ocupacional organizadas en su Empresa.
Protocolo de Encuestas Sobre Salud y Seguridad Ocupacional.

Razón Social: Maderera OASIS
Dirección: Los Manantiales N° 696
Provincia: Jujuy
C.P: 4600 C.U.I.T:
N° Preguntas Si No Observaciones
1 Conoce usted el programa de Salud y 0 4
Seguridad Ocupación dentro de su
Empresa
2 En caso de algún accidente laboral, sabe 3 1
usted a quien dirigirse
3 Durante la permanencia dentro de la 0 4
empresa, alguna vez ha recibido
capacitación sobre algún tema en
particular
4 Sabe usted a que ART ( Aseguradora de 2 2
Riesgos del Trabajo) se encuentra
afiliado
5 Tiene usted conocimiento de las 0 4
enfermedades a las que se encuentra
expuestos dentro de su ámbito laboral
6 Conoce usted el significado sobre la 3 1
demarcación y señalización sobre vías de
evacuación
7 Se encuentra cómodo en su puesto de 1 3
trabajo
8 Cuenta con provisión de elementos de 0 4
protección personal
9 Cree que la salud tiene que ver con la 3 1
seguridad
10 Ha sufrido, fue testigo o escucho sobre 0 4
algún accidente dentro de la empresa
11 Tiene algún Procedimiento de Trabajo 0 4
Seguro
12 Cree usted que su puesto de trabajo son 1 3
seguro
Conclusión 13 35
Observaciones y Recomendaciones
Se recomienda un mayor enfoque en la seguridad y Salud Ocupacional,
debido a la carencia de conocimiento en varios temas fundamentales para
poder mantener las condiciones psicofísicas de los trabajadores de la
empresa.
158
Hojas de Seguridad distintos componentes Químicos
Thinner Universal (KEKOL)
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
 Salud: Nocivo por ingestión, reiterado contacto con la piel o excesiva
inhalación del Producto.
 Riesgos físicos / químicos: Inflamable
 Medio ambiente: El material no debe ser arrojado a alcantarillas, cursos de
agua o suelos
 Riesgos especiales: No presenta
 PRIMEROS AUXILIOS
 Inhalación: Situar al accidentado al aire libre
 Contacto con la piel: Lavar con abundante agua y jabón
 Contacto con los ojos: Lavar con abundante agua durante al menos 15
minutos.
 Ingestión: No provocar vomito. Acudir urgente a un médico.
 Síntomas /efectos más importantes: Mareos, náuseas, irritación de la piel,
ojos y/o vías respiratorias
 MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS
 Medios de extinción apropiados: CO2, Espuma, Polvo Químico.
 Medios de extinción contraindicados: No aplicable
 Equipos especiales para protección de los bomberos: Usar un equipo
respiratorio autónomo
 MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
Manipulación:
 Medidas Técnicas apropiadas: Evitar contacto con ácidos y oxidantes

fuertes.
 Precaución a la exposición: (para el usuario) Protección respiratoria,
guantes, calzado de Seguridad, anteojos de seguridad.
 Precaución al fuego o explosión: Inflamable.
 Precauciones para manipulación segura del producto químico: Evite
manipulación en presencia de chispas y de fuentes ígneas.
Almacenamiento:
 Medidas técnicas: Evitar contacto con ácidos y oxidantes fuertes.

 Condiciones de almacenamiento:
 Adecuadas: Lugar seco y ventilado, lejos de fuentes de calor y de la luz
solar directa.
 A evitar: Sitios con escasa ventilación y presencia de fuentes ígneas.
 Productos incompatibles: Agentes oxidantes y ácidos fuertes.
159
Materiales para envases:
 Recomendados: Metálicos.
 No aceptables: Plásticos y Caucho natural.
 CONTROLES DE EXPOSICIÓN / PROTECCIÓN PERSONAL
 Protección respiratoria: Máscara apta para vapores orgánicos
 Protección de las manos: Guantes de Nitrilo
 Protección de los ojos: Lentes de seguridad
 Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora
 Medidas de higiene: No ingerir alimentos en los lugares de uso del producto
 INFORMACIONES TOXICOLOGICAS
 Inhalación: Irritación en vías respiratorias, mareos, nauseas
 Contacto con la piel: Irritación, enrojecimiento
 Contacto con los ojos: Irritación, enrojecimiento
 Ingestión: No provocar vómito, llamar a un médico.
 MEDIDAS EN CASO DE DERRAME
 Precauciones para la protección del ambiente: Evitar contacto del material
con alcantarillas, o cursos de agua o suelos
 Métodos de limpieza: Contener con barreras anti derrame, retirar con
material absorbente y poner en contenedores
 Precauciones de peligros secundarios: No aplicable.
160
Adhesivo Vinílico (KEKOL)
 Salud: No aplicable.
 Riesgos físicos / químicos: No inflamable.
agua o suelos.
 Riesgos especiales: No presenta.
 Inhalación: Situar al accidentado al aire libre
 Contacto con la piel: Lavar con abundante agua y jabón
minutos.
 Ingestión: No provocar vomito; administrar agua potable
 Medios de extinción apropiados: CO2, Espuma, Polvo Químico, Agua, el
producto es no inflamable, el polímero seco luego de la evaporación del
agua, puede calcinarse al igual que los contenedores plásticos
 Medios de extinción contraindicados: No aplicable
respiratorio autónomo.
Manipulación:
 Medidas Técnicas apropiadas: No requiere.

 Precaución al fuego o explosión: No inflamable.
 Precauciones para manipulación segura del producto químico: No requiere.
Almacenamiento:
 Medidas técnicas: No requiere.

 Adecuadas: Lugar seco y ventilado, evite el congelamiento.
 A evitarse: Sitios con escasa ventilación.
 Productos incompatibles: Agentes oxidantes, ácidos, bases fuertes
161
 Recomendados: Plásticos, metálicos con recubrimiento interior resistente a

ácidos.
 No aceptables: Metálicos sin recubrir.
 Protección respiratoria: Máscara apta para vapores orgánicos
 Protección de las manos: Guantes de nitrito
 Protección de los ojos: Lentes de seguridad
 Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora
 Inhalación: Irritación en vías respiratorias, mareos, nauseas
 Ingestión: No provocar vómito, llamar a un médico
 Precauciones de peligros secundarios: No aplicable.
162
BARNICES (KEKOL)
 Salud: Nocivo por ingestión, reiterado contacto con la piel o excesiva
inhalación del Producto.
 Riesgos físicos / químicos: Inflamable
agua o suelos
 Inhalación: Situar al accidentado al aire libre.
 Contacto con la piel: Lavar con abundante agua y jabón.
minutos.
 Ingestión: No provocar vomito; acudir urgente a un médico.
 Medios de extinción apropiados: CO2, Espuma, Polvo Químico.
 Medios de extinción contraindicados: Agua.
 Riesgos especiales: Cuando se calienta hasta descomposición, pueden
generarse humos de CO2.
respiratorio autónomo.
Manipulación:
 Medidas Técnicas apropiadas: Evitar contacto con ácidos.

 Precaución al fuego o explosión: Inflamable.
 Precauciones para manipulación segura del producto químico: Evite
manipulación en presencia de chispas y de fuentes ígneas.
Almacenamiento:
 Medidas técnicas: Evitar contacto con ácido nítrico y/o ácido sulfúrico.
 Adecuadas: Lugar seco y ventilado, lejos de fuentes de calor y de la luz
solar directa.
 A evitarse: Sitios con escasa ventilación y presencia de fuentes ígneas.
 Productos incompatibles: Ácidos, bases fuertes, agua.
163
 Recomendados: Plásticos (excepto PVC), metálicos.

 No aceptables: Caucho natural.
 Protección respiratoria: Máscara apta para vapores orgánicos.
 Protección de las manos: Guantes de nitrilo.
 Protección de los ojos: Lentes de seguridad.
 Protección de la piel y el cuerpo: Indumentaria protectora.
 Inhalación: Irritación en vías respiratorias, mareos, náuseas.
 Ingestión: No provocar vómito, llamar a un médico.
 Precauciones de peligros secundarios: Formación de CO2 por contacto con
Agua.
164
Mantenimiento de Maquinaria
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Escuadradora
Fecha:
Turno:
Responsable del Check List:
Nº Condiciones de Seguridad SI NO Observaciones
1 Orden y limpieza aptos
2 Se respeta el layout, respecto a pasillos y
salidas de emergencias libres de obstáculos,
estiba temporaria de productos elaborados,
semielaborados e insumos
3 La iluminación es óptima, (falta iluminación
localizada, cambio de luminarias, u otros
desperfectos, etc.)
4 Perdida de Aceites
5 Se observan derrames de productos
químicos(tintas, lubricantes, aceites, etc.)
6 Se observa buena segregación de los residuos
7 Se encuentra las protecciones bajas en lugares
de riesgo de atrapamiento, corte y amputación.
8 Las transmisiones mecánicas (poleas,
engranajes, correas) poseen protecciones
adecuadas
9 En caso de emergencia los motores disponen
de interruptores a distancias para detenerlos
desde un lugar seguro.
10 Los elementos móviles tales como (cierras,
émbolos, varillas, manivelas u otros) son
accesibles al trabajador, se encuentran
protegidos o aislados adecuadamente.
11 Los tableros eléctricos se encuentran cerrados.
12 Se observan desperfectos eléctricos (cables en
mal estado, sin bandeja porta cable, empalmes
en mal estado, etc.)
13 Utilización de todos los E.P.P. dados por el
etiquetado de seguridad
15 Cortador de corriente
16 Dispositivo de protección de proyecciones
Firma:
165
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Cepilladora
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
14 Husillo lubricado
Firma:
166
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Garlopa
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
Firma:
167
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Barreno
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
Firma:
168
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Tupi
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
Firma:
169
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Sierra de Banco
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
Firma:
170
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Sierra sin Fin
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
adecuadas
Firma:
171
CHECK LIST MAQUINAS

Maquina: Compresor
Fecha:
Turno:
desperfectos, etc.)
6 Buen estado de mangueras.
7 Manómetro.
adecuadas
10 Válvula de control de aire
13 Aceite de motor
15 Válvula de descarga.
Firma:
172
Plan de Mantenimiento Mensual de las Maquinas

El siguiente plan de mantenimiento mensual tiene como principal objetivo educar, concientizar y mantener a los operarios, y personal
involucrado, en el proyecto, en todo lo que concierne a materia de seguridad en máquinas y prevención de las mismas, es importante llevar
a cabo el desarrollo del plan y registrar cada actividad que se realice en materia de capacitación
MAQUINA RESPONSABLE DIA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Escuadradora
Cepilladora 1
Cepilladora 2
Garlopa
Barreno
Tupi
Sierra Sin Fin
Sierra de
Banco
Compresor
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
Observaciones
173
Plan de Evacuación y Emergencia
EVALUACION GENERAL DE EVACUACION
ÍTEM SÍ NO OBSERVACIONES
Se dio la voz de Alerta ( se realizaron maniobras de

resguardo)
Se dió la voz de Alarma
La Alerta y Alarma se escuchó y fue reconocida en

todas las áreas
Todos los empleados y visitantes acataron la señal de

Alerta y Alarma
Se tiene una adecuada Señalización de las Rutas de

Evacuación
Las Rutas de Evacuación fueron suficientes para la

Evacuación de todos los participantes
Se realizó la Evacuación en orden y sin poner en

peligro a los participantes
Se identificó (aron) al (los) líder (es) de Evacuación
El (los) líder(es) de Evacuación ejecutó (aron) con

claridad sus funciones
El (los) líder o Coordinador (es) de Evacuación verifico

o valido que el personal a su cargo evacuo su área.
Se contó con participación total de las áreas y partes

interesadas para la realización del ejercicio.
EVALUACIÓN PUESTO DE COMANDO Y/O PMU
Se estableció el puesto de mando
Se distribuyeron funciones en el puesto de mando
En el puesto de mando hubo recursos suficientes
(Hojas, marcadores, sistema de comunicación, planos

con ubicación de recursos para el control de
emergencias y elementos de primeros auxilios)
Hicieron plan de acción para la atención del incidente
El Jefe de emergencias llevó registro
174
Se establecieron las áreas operativas
Se elaboró esquema en el tablero y/ó se contó con el

mapa de la zona.
EVALUACIÓN PUNTOS DE ENCUENTRO
Hubo organización en el o los puntos de encuentro
Al desplazarse hacia el punto de encuentro, se

tomaron todas las medidas de seguridad para los
participantes que evacuaron
Se comprobó en el sitio de encuentro el número de

empleados y visitantes que evacuaron
Los Coordinadores o líderes de evacuación reportaron

novedades
El personal evacuado permaneció en el punto de

encuentro hasta recibir la orden de reingreso
Se verificó permanentemente la seguridad en el punto

de encuentro
Al reingresar después de la evacuación, se tomaron

todas las medidas de seguridad
EVALUACIÓN VIGILANTES
Se controló el ingreso y/ó reingreso de personas a la

empresa durante la Evacuación.
Evitó el ingreso y salida de vehículos distintos a los de

apoyo externo
Evitó la salida de equipos sin autorización.
Orientó a los grupos de ayuda externa
Ordenó el retiro de vehículos estacionados en frente de

la Empresa
Luego de la Evacuación se ubicó en un lugar

estratégico y seguro.
175
Capitulo
vii
BIBLIOGRAFIA
176
BIBLIOGRAFIA UTILIZADA:
 Ley 19.587/72: Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

 Ley 24.557/97: Riesgos del Trabajo.
 Decreto 351/79: Condiciones de Higiene y Seguridad en Empresas en
general.
 Decreto 1.338/96: Servicio de Medicina y Higiene y Seguridad en el trabajo.
 Decreto 698/96: Listado de Enfermedades Profesionales.
 Decreto 170/96: Estructura Plan de Mejoramiento.
 Resolución 295/03: Especificaciones técnicas sobre ergonomía y
levantamiento manual de cargas y sobre radiaciones.
 Resolución 299/11: Provisión de elementos de protección personal
confiable.
 Resolución 84/12: Protocolo para la medición de la iluminación en el
ambiente laboral.
 Resolución 85/12: Protocolo para la medición del Nivel de Ruido en el
ambiente laboral.
 Resolución 886/15: Protocolo de Ergonomía.
 Resolución 900/15: Protocolo de Medición de la medición de puesta a tierra.
 Resolución 463/09: Relevamiento General de Riesgos.
 Resolución 38/96: Condiciones Básicas de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
 Norma Argentina IRAM 10.005 – Parte 1 y 2.- SEÑALIZACION DE
 Glosario Temático de la Salud en el Mercosur: RESOLUCION 269/2012-
 ARGENTINA-MINISTERIO DE LA SALUD, Ciudad de Buenos Aires.
177

Trabajo Final - Maderera

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Servicio de Higiene y Seguridad en Maderera OASIS

Autor: Llampa, Matías Año: 2017 Carrera: Higiene y Seguridad

Capítulo V - Conclusión 103

 Resumen de Recomendaciones sobre los Riesgos 104

Capítulo VI - Anexo 139

 Planillas de Protocolos (iluminación, ruido, PAT, 140

SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN MADERERA OASIS

El presente trabajo de investigación de campo consiste en el

En la Empresa Maderera Oasis, se realizan trabajos con madera como

Mediante observaciones preliminares se pudo observar las condiciones

¿Cumple acabadamente con las normas legales vigentes, en cuanto a

¿Reciben los empleados capacitaciones acordes a los riesgos expuestos?

Lo anteriormente manifestado, permite iniciar un trabajo final, con

La carpintería es el lugar en donde se trabaja tanto la madera como sus

de la empresa, atrasa el cumplimiento de trabajos de la misma, produciendo

Se tiene como referencia, que la empresa, está recientemente

Las estadísticas mostradas a continuación fueron obtenidas a través de la

Frecuencia de lesiones según tamaño de la empresa

Así, en empresas de mayor tamaño -quizás porque disponen de

Distribución de frecuencias de la acción previa a los accidentes

Las categorías que aparecen en el cuadro precedente encuentran

Distribución de las frecuencias de la zona del cuerpo donde impactaron los

No se encontró relación significativa entre el tiempo de trabajo o el horario

Realizar un programa de seguridad acorde a los riesgos que presenta la

El presente trabajo permitirá determinar las condiciones de seguridad en la

 Realizar un relevamiento general de riesgos.

El paradigma que se va a será el interpretativo, ya que se está

Marco Legal Sintético

 Ley 19.587/72: Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

 Resolución 295/03: Especificaciones técnicas sobre ergonomía y

Instrumentos para la recolección, procesamiento y análisis de datos:

Los instrumentos que utilizaremos para la recolección de datos son:

N° Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha

Previamente conocida como Maderera VITO, la Maderera OASIS, se

Se encuentra a cargo de Carlos Portel, actual dueño de la empresa, que

La maderera se encuentra Ubicada en San Salvador de Jujuy, Jujuy,

Descripción del establecimiento:

La empresa se encuentra ubicada en B° Chijra, calle Manantiales N° 696,

Cuenta con 4 empleados, 1 gerente, 2 carpinteros y 1 ayudante, además

El siguiente organigrama representa como está organizada administrativamente

Descripción de los puestos de trabajo: Los puestos de trabajos son:

Gerente: Se encarga del control de entrada y salida de los trabajadores, además

Oficial Carpintero: Son los responsables de la ejecución, de los trabajos

Ayudante Carpintero: Tiene la función de realizar tareas que no necesitan

A continuación mostraremos las máquinas y herramientas que se utilizan en la

Cepilla las maderas eliminando imperfecciones en las caras de la madera,

Se utiliza para rectificar esquinas, es decir alisar las esquinas de un listón,

Se utiliza para realizar perforaciones en los listones de madera, para poder

Es un banco con cajones para resguardar herramientas de mano, tiene

7- Sierra sin Fin:

8- Sierra Circular de Banco

10- Depósito de Herramientas:

Destinado al resguardo de la mayoría de las herramientas, tanto mecánicas

11- Compresor de Aire:

Se utiliza para pintar los trabajos ya terminados.

Herramienta de corte, a precisión, que sirve para realizar molduras a 45°.

Se utiliza para cepillar superficies angostas, dándole un terminado más

Se utiliza para realizar perforaciones de corta longitud, ya que a diferencia del