Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

WRAC Enaex Servicios 2021 V (Recuperado Automáticamente)

Descargar como xlsx, pdf o txt
Descargar como xlsx, pdf o txt
Está en la página 1de 17

Área Superintendencia /Jefatura Compañía Fecha Version

OPERACIONES MINA PERFORACION Y TRONADURA MINERA CENTINELA 8/10/2021 9.0


Líder de equipo Miembros del Equipo Registrado por Empresas del o la Tarea
Alexander Navarro.
Luis Guzman.
Yeison Barraza. Roberto Madariaga.
ENAEX SERVICIOS S.A.
Jhonatan Esquivel. Andres Duran (CPHS). Jhonatan Esquivel
Carlos Castillo. Hans Arredondo.

Alcance

CONTRATO N° 4540004551 "SERVICIO, SUMINISTRO, ASISTENCIA TÉCNICA Y ACCESORIOS DE TRONADURA"


Descripción del proceso

Se considera el inicio de la actividad desde el carguío de MMPP a Camión Fábrica y Silos, hasta la revisión post tronadura, considerando las áreas de Planta, trayecto a mina presentes en Centinela.

1.- Se revisa matriz de riesgos, teniendo en cuenta medidas correcitvas de simulacro de mayo de 2019. VOLCAMIENTO DE
Jun-19
CF CON UNA FATALIDAD.

Se considera la evaluación de todos los eventos no deseados incluyendo los con alto potencial de fatalidad, 4 y 5. Aug-19
2.-Se evalúa la Tarea de TRASLADO DE EQUIPOS CON MATERIA PRIMAS/ACCESORIOS DE EXPLOSIVOS A LA MINA en
maniobras de viraje en circuito mina

Dec-19 3.-Revision general sin modificaciones

1.- Incorporación de Actividad 00 Todos los procesos por Corona Virus


Se considera el inicio de la actividad desde el carguío de MMPP a Camión Fábrica y Silos, hasta la revisión post tronadura, considerando las áreas de Planta, trayecto a mina presentes en Centinela. May-20
2.-TMERT No se incorporan actividades operacionales al proceso y no hay modificaciones de las subactivades en el
periodo vigente,
1- Se revisa matriz de riesgos considerando evaluaciones de la medidas de mitigación de protocolo TMERT. Las medidas no
Jul-20
tendrán modificaciones ya que las tareas no tienen modificaciones. Esto se sustenta por la evalaución en terreno.
Se modifica matriz, considerando accidente STP, contacto con polvo de NA en los ojos. Se evalúa riesgo de lesiones a los
Aug-20
ojos por contacto con sustancias químicas. Uso eficiente de los EPP.
Se revisa matriz, considerando accidente con lesiones a las personas, no se han generado nuevos riesgo de lesiones en
Oct-20
nuestros procesos desde agosto 2020.

Jan-21 Se revisa Matriz de riesgos, actualizando tareas y términos a estrategias de control.

Aug-21 Revisión y Actualización de Matriz, inclusión de respuesta de emergencias.

Evaluación con controles Mejoras sugeridas


Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
Sintomático: 1.- Distanciamiento Social
Incapacidad Temporal (Deterioro de la
2.- Autodiagnóstico de salud
salud)
Contagio a terceros 3.- Cuarentena
Muerte 4.- Plan Covid19 , según criterios Minsal y Enaex
N/A Virus COVID- 19 Contagio por Virus 5 Administrar/ Separar 1 4 Moderado (4)
TODOS LOS PROCESOS DE TRABAJO 5.- Controles sanitarios aduaneros
Asintomático
6.-Sanitización de áreas de trabajo.
7. Vacuanción del personal.
Contagio a terceros 8. Check list diario COVID-19

.- Eventos de AP con concecuancias .- Capacitación de procedimiento de respuesta ante Emergencias de


graves/fatales. Cliente.
- Aeventos de AP con perdidas - Comunicación Radial efectiva ante la declaración de una emergencia
materiales. (conocimiento de codigos de emergencia, correcto estado de equipos
Todas las energías Trabajos para el
de comunicación.).
de los procesos y proceso de Emergencias 5 Administrar 3 3 Moderado (9)
TODOS LOS PROCESOS DE TRABAJO - Curso de primeros auxilios.
tareas. tronadura.
- Curso de manejo de Extintores.

Competencias del personal (Personal debe contar con Curso


teórico/práctico de Trabajo en altura)
Sistema personal para detención de caida (SPDC)
-Puntos de anclaje, linea de vida y arnes Certificado.
Segregación y control de acceso (Se utilizaran Conos, cadenas y
letrero indicando "trabajo en altura")
-Control de check list operacional (Check list del SPDC).
EDC Caída de operador desde altura.
Gravitacional Trabajo en Altura 5 * Realizacion diaria de ART 360. EPP/Administrar 3 2 Modedrado (6)
Trabajo en altura
- PSGCC Trabajo en Altura.
- Procedimiento para trabajo en altura.

Verificación/check list, de estructura antes de su utilización.


- Certificación de estructuras.
- Procedimiento de trabajo de la actividad.
- ART 360
ERFT Golpe contra estructura - Uso permanente de EPP.
Mecánica Estructura Silos Falla Estructural / Colapso de Estructura 4 -Chequeo de estructuras. Administrar/EPP 1 3 Bajo (3)
Grating y Barandas -HVCC Falla estructural.
- Procedimiento de trabajo específico.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
- Choque vigente
EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Mecánica Equipo en - Colisión
Operación de 3 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar/Separar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento
vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
ABASTECIMIENTO DE NITRATO DE - PSGCC Aplicable a la tarea.
AMONIO Y MATRIZ -Procedimiento de trabajo específico.
EN INSTALACIONES
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
ABASTECIMIENTO DE NITRATO DE No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
AMONIO Y MATRIZ
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
ABASTECIMIENTO DE EXPLOSIVOS/INSUMOS/LUBRICANTES EN INSTALACIONES EN INSTALACIONES

'-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema de bomba de impulsión de emulsión a
SILOS..
- Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
- Aplicación de EDC Aplicable.
Liberación de - ART 360.
Hidraulica Emulsión Liberación de emulsión por bombeo. 3 Administrar/aislar 2 2 Bajo (4)
energía hidraulica. - PSGCC Aplicable a la tarea.

-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema neumático de impulsión.
- Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Potencial Impulsión de Interacción energía - Aplicación de EDC Aplicable.
Liberación de energía 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
neumática. producto Neumática - ART 360.
- PSGCC Aplicable a la tarea.

Implementación protocolo Prexor


2. Programa de vigilancia de salud
3. Programa de protección auditiva
4.- Pruebas cualitativas y cuantitativas de mutualidad
5. vehículos con ventanas y puertas cerradas para evitar el ruido
excesivo en cabina, Separar
Sonora Ruido Exposición a ruido Hipoacusia 2 6. EDC aplicable a la tarea. 2 2 Bajo (4)
EPP
7.Uso de EPP Específico (Protección Auditiva).

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
- Choque vigente
EDC
Mecánica Equipo en - Colisión - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Operación de 4 Administrar/Separar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
vehículo liviano
-Atropello - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
ABASTECIMIENTO DE ALTOS - ART 360 .
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS - Procedimiento de trabajo específico.

Movimientos 1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Repetitivos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Lumbago, 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)
-Difusión y evaluación de procedimiento operacional
-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
- Choque
EDC vigente
Mecánica Equipo en - Colisión
Operación de 4 - Exámenes aleatorios de alcohol y droga Administrar/Separar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento
vehículo liviano - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
ABASTECIMIENTO DE INSUMOS DE -Atropello
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
GRAN VOLUMEN (EPP, NEUMÁTICOS - ART 360.
ETC)

Movimientos 1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Repetitivos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Lumbago, 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)
-Difusión y evaluación de procedimiento operacional
-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
- Choque -Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
EDC
Mecánica Equipo en - Colisión vigente
Operación de 4 Administrar/separar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
vehículo liviano
-Atropello - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
ABASTECIMIENTO DE ACEITE - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
USADO/DIESEL A TK DE - ART 360.
ALMACENAJE. - PSGCC Aplicable

'-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema de bomba de impulsión de emulsión a
SILOS..
Liberación de - Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Hidraulica Emulsión Liberación de emulsión por bombeo. 3 Administrar/aislar 2 2 Bajo (4)
energía hidraulica. - Aplicación de EDC Aplicable.
- ART 360.

1.- Uso de Guantes y zapatos dialectricos


2.- Procedimiento de Trabajo para cambio de bateria
3.- ART 360.
CAMBIO DE BATERIA EN CAMIONETA Eléctrica Descarga eléctrica Corte Eléctrico Contacto Eléctrico 3 4.- Plan de Mantenimiento de equpos. Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
5. Procedimiento de trabajo.
6. Bloqueo de Equipo.
7. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo

1.- EDC Aplicable


2.- Uso de arnés en puntos de anclaje
3.- Aplicación de procedimiento de trabajo en altura
Atricción de
Trabajos en zonas 4.- ART 360
CAMBIO DE CADENA DE GIRO Mecánica extremidades Pérdida del Equilibrio/ Caida de Altura 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
de dificil acceso 5.- Bloqueo Mecánico de Vehiculo.
superiores
6. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
7.Capacitación reglamento de aislación y bloqueo.

1.- Uso de Guantes de Cabritilla


2.- Procedimiento de Trabajo para cambio de manguera de bombeo
Atricción de
Trabajos en zonas 3.- ART 360.
CAMBIO DE MANGUERA DE BOMBEO Hidráulica extremidades Daños a extremidades superiores 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
de dificil acceso 4.- Bloqueo de equipos.
superiores
5.- Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
6.- Capacitación reglamento de aislación y bloqueo
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)

1.- Uso de Guantes de Cabritilla


Liquido bajo
2.- Procedimiento de Trabajo para cambio de motor hidráulico
presión y trabajos Atricción de
CAMBIO MOTOR hidráulico CAMIÓN 3.- ART 360.
Mecánica en zonas de dificil extremidades Daños a extremidades superiores 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
FÁBRICA 4. Bloqueo de equipo.
acceso superiores
5. Capacitación reglamento de aislación y bloqueo.
6. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.

1.- Uso de Plataforma de Trabajo


2.- Procedimiento de trabajo para Relleno de Aceite
Trabajo en áreas Caida Distinto Nivel 3.- ART 360.
RELLENO DE ACEITE Mecánica Golpeado por y contra 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
de dificil acceso (menor a 1,8 mts) 4.- Bloqueo de equipo.
5. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
6. Capacitación de Reglamento de aislación y bloqueo.

1.- Uso de Guantes de Cabritilla


2.- Procedimiento de Trabajo para Revisión de Frenos y cambio de
REVISIÓN DE FRENOS Y CAMBIO DE Atricción de pernos de rueda de camión Actros.
Malas Posturas y
PERNOS DE RUEDA DE CAMION Mecánica extremidades Daños a extremidades superiores 3 3.- ART 360. Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
sobreesfuerzos
ACTROS superiores 4.- Bloqueo de equipo.
5. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
6. Capacitación de Reglamento de aislación y bloqueo.

1.- Uso de Guantes de Cabritilla


2.- Procedimiento de Trabajo para revisión general de equipos
Atricción de
REVISIÓN GENERAL DE EQUIPOS Y Malas Posturas y 3.- ART 360.
Mecánica extremidades Daños a extremidades superiores 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
REAPRIETE DE COMPONENTES sobreesfuerzos 4.- Bloqueo de equipo.
superiores
5. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES/EQUIPOS

6. Capacitación de Reglamento de aislación y bloqueo.

1.- Uso de Guantes y zapatos dialectricos


2.- Procedimiento de Trabajo para reparaciones electricas menores
REPARACIONES ELECTRICAS 3.- ART 360.
Eléctrica Golpe Electrico Corte Electrico Contacto Electrico 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
MENORES 4. Bloqueo de equipo.
5. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
6. Capacitación de Reglamento de aislación y bloqueo.

1.- Uso de Guantes de Cabritilla


2.- Uso de Respirador
Malas Posturas y Atriccionamiento de 3.- Procedimiento de Trabajo para cambio de filtro de aceite
sobreesfuerzos/ Manos y mala 4.- ART 360.
CAMBIO DE FILTRO DE AIRE Mecánica Daños a extremidades superiores 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
Polvo en postura/ Polvo en 5.- Bloqueo de equipo.
Suspensión Suspensión 5. Mapa de identificación de energías y punto de bloqueo.
6. Capacitación de Reglamento de aislación y bloqueo.

REVISIÓN GENERAL DE EQUIPOS Y 1.- Uso de Guantes de Cabritilla


REAPRIETE DE Particulas 2.- Procedimiento de Trabajo para revisión general de equipos
COMPONENTES,CAMBIO DE suspendidas contaminiación Irritación Ocular 3.- ART 360
Mecánica 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD suspendidas de ocular Irritación en la piel 4. Uso de Epp (lentes de seguridad herméticos)
"GUSANO CENTRAL" EN CAMIÓN nitrato de amonio 5.Lavado de cara despues de realizar la tarea.
FABRICA. 6.- Bloqueo de equipos.

1. Procedimiento de trabajo especifico para la tarea.


2.ART 360.
Atricción de 2.- Herramientas certificadas para la tarea de cambio de neumático
CAMBIO DE NEUMÁTICO Mecánica Neumáticos extremidades Lesiones en extremidades superiores 3 Administrar/aislar 2 3 Moderado(6)
superiores

1.- Documentación de instalaciónes al día conforme a las autoridades


fiscalizadoras.
2.- Mantenimiento de instalaciones (Malla a tierra /para rayos/.
3.- Ventinlación natural de los lugares de almacenamiento de
EDCManejo de explosivos.
Detonación espontanea/involuntaria.
explosivos y 4. Permisos y documentación legal al día.
POLVORINES Quimica/Térmica Explosivos 5 Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
fragmentación de 5.- Mantenimiento de instalaciones.
roca 6. Pruebas de resistividad de puesta a tierra anual.
7. EDC/ART 360

-Certificación de estructura.
-Cheque de estructura, previo a su utulización.
- Mantenimiento programado de instalaciones.
ERFT Falla Colapso estructural de instalación de - Procedimiento específico para el trabajo.
SILOS Mecanica Estructuras. 4 Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
estructural. SILOS - Uso de ERFT/EDC Aplicable a la tarea.
- Evaluación de Riesgos mediante ART 360.

- Mantenimiento de instalaciones de planta UFA.


- Mantenimiento de insyector Wiggins (Diésel).
EDC interacción - Procedimiento de trabajo.
PLANTA UFA Hidraulica Fluidos con presión con energía Liberación de fluidos/incendio. 3 - ART 360. Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
hidráulica/Incendio - Manejo de extintores en área de trabajo.
-EDC/ERFT aplicable a la actividad.

- Programa de mantenimiento de estacionamientos.


- Plan de transito de área y señaletica correspondiente según
Pretiles, EDC estandard.
Mecánica estacioamientos en Operación de - Choque - Segregación de estacionamiento (área de camiones y equipos
ESTACIONAMIENTOS DE VEHÍCULOS
Cinética malas condiciones, vehículo - Colisión 3 pesados). Administrar 2 2 Moderado (6)
Y EQUIPOS.
maniobras de liviano/Operación -Atropello - Aplicación de EDC.
conductores de equipo pesado. - Uso de ART 360.

- Programa de mantenimiento de equipos.


- Empresa autorizada pque cumpla con todos los estandares de
seguridad para remolque de equipos..
- Procedimiento de trabajo específico.
EDC - Protocolo de autorización tanto de SSO como administración del
ASISTENCIA DE EQUIPOS FUERA DE Mecánica Operación de - Choque contrato.
Vehículos fuera de - Elementos para remolque certificados.
SERVICIO EN FAENA. (RETIROS EN Cinética vehículo - Colisión 4 Administrar/rediseñar 2 3 Moderado (6)
servicio. - Prohibición de uso de Lanza.
CAMA BAJA) liviano/Operación -Atropello.
de equipo pesado. - EDC Aplicable.
-ART 360.
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
-Difusión y evaluación de procedimiento operacional
-check list de pre uso del vehículo y/o equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente.
- Licencia interna acorde a equipo que conduzca u opere el trabajador.
- Exámenes aleatorios de alcohol y droga, según programa.
- Aplicación de EDC aplicable.
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
EDC - Comunicación bidireccional en área MIna.
Mecánica Vehículos y Operación de - Choque -Plan de gestión de caminos (Semanal).
CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS ÁREA
Cinética equipos en circuito vehículo - Colisión 5 - Consideraciones geotécnicas. (Semanal). Administrar 3 3 Moderado (9)
MINA
Mina liviano/Operación -Atropello. - Comunicación Radial efectiva.
de equipo pesado. -ART 360.
CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS Y EQUIPOS/TRASLADOS DE PERSONAL ÁREA MINA/PLANTA/CAMINO PÚBLICO/ESCOLTA

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del vehículo y/o equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente.
- Licencia interna acorde a equipo que conduzca u opere el trabajador.
- Exámenes aleatorios de alcohol y droga, según programa.
EDC - Aplicación de EDC aplicable.
Mecánica Vehículos y Operación de - Choque - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS ÁREA
Cinética equipos en ruta vehículo - Colisión 4 - Plan de ruta establecido por centinela. Administrar/EPP 2 3 Moderado (6)
ADMINISTRATIVA
administrativa. liviano/Operación -Atropello. - Pasajeros deben usar mascarilla y careta facial (protocolo COVID-
de equipo pesado. 19).
- ART 360.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del vehículo y/o equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente.
- Licencia interna acorde a equipo que conduzca u opere el trabajador.
- Exámenes aleatorios de alcohol y droga, según programa.
- Aplicación de EDC aplicable.
Vehículos y
Mecánica EDC - Choque - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS ÁREA equipos en ruta
Cinética Operación de - Colisión 4 - Plan de ruta establecido por centinela. Administrar 2 3 Moderado (6)
PUBLICA. pública/
vehículo liviano -Atropello. - Pasajeros deben usar mascarilla y careta facial (protocolo COVID-
administrativa.
19).
- Relación de pasajeros protocolo COVID-19.
- ART 360.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del vehículo y/o equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
EDC -Licencia municipal correspondiente.
Mecánica Vehículos y Operación de - Choque - Licencia interna acorde a equipo que conduzca u opere el trabajador.
ESCOLTA DE EQUIPOS. Cinética equipos en ruta vehículo - Colisión 4 - Exámenes aleatorios de alcohol y droga, según programa. Administrar 2 3 Moderado (6)
administrativa. liviano/Operación -Atropello. - Aplicación de EDC aplicable.
de equipo pesado. - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- Plan de ruta establecido por centinela.
- ART 360

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Exámenes aleatorios de alcohol y droga
- Choque
TRASLADO DE PERSONAL EN Mecánica EDC - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
Vehículo en - Colisión
VEHÍCULOS DESDE FAENA A CIUDAD Cinética Operación de 5 - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo. Administrar 3 3 Moderado (9)
Movimiento - Volcamiento
Y VICEVERSA Gravitacional vehículo liviano - ART 360.
-Atropello
- Relación de pasajeros Protocolo COVID-19.
- Manifiesto de traslado,Protocolo COVID-19 .
- ART 360

Competencias del personal (Personal debe contar con Curso


teórico/práctico de Trabajo en altura)
Sistema personal para detención de caida (SPDC)
-Puntos de anclaje, linea de vida y arnes Certificado.
Segregación y control de acceso (Se utilizaran Conos, cadenas y
letrero indicando "trabajo en altura")
EDC Caída de operador desde altura. -Control de check list operacional (Check list del SPDC).
Gravitacional Trabajo en Altura 4 * Realizacion diaria de ART 360. Administrar/EPP 2 3 Moderado (6)
Trabajo en altura
- PSGCC Trabajo en Altura.
- Procedimiento para trabajo en altura.

-Verificación/check list, de estructura antes de su utilización.


- Certificación de estructuras.
- Procedimiento de trabajo de la actividad.
ERFT Golpe contra estructura - ART 360
Mecánica Estructura Silos Falla Estructural / Colapso de Estructura 4 - Uso permanente de EPP. Administrar/EPP 2 3 Moderado (6)
Grating y Barandas

ABASTECIMIENTO MMPP A SILOS


Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
-Difusión y evaluación de procedimiento operacional
-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
ABASTECIMIENTO MMPP A SILOS - GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
- Choque -Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
EDC vigente
Mecánica Equipo en - Colisión
Operación de 4 - Exámenes aleatorios de alcohol y droga Administrar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento
vehículo liviano - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
-Atropello
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- ART 360

-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema neumático de impulsión.
Equipo - Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Potencial Interacción energía
móvil/Vehículo de Liberación de energía 3 - Aplicación de EDC Aplicable. Administrar 2 2 Bajo (4)
neumática. Neumática
carretera - ART 360.

Implementación protocolo Prexor


- Programa de vigilancia de salud (si aplica)
- Programa de protección auditiva (si aplica)
- Pruebas cualitativas y cuantitativas de mutualidad
Separar
Sonora Ruido Exposición a ruido Hipoacusia 3 - vehículos con ventanas y puertas cerradas para evitar el ruido 2 2 Bajo (4)
EPP
excesivo en cabina,
- Uso obligatorio de EPP de protección auditiva.

Competencias del personal (Personal debe contar con Curso


teórico/práctico de Trabajo en altura)
Sistema personal para detención de caida (SPDC)
-Puntos de anclaje, linea de vida y arnes Certificado.
Segregación y control de acceso (Se utilizaran Conos, cadenas y
letrero indicando "trabajo en altura")
-Control de check list operacional (Check list del SPDC).
* Realizacion diaria de ART 360.
EDC Caída de operador desde altura. - PSGCC Trabajo en Altura.
Gravitacional Trabajo en Altura 4 Administrar/EPP 2 3 Moderado (6)
Trabajo en altura - Procedimiento para trabajo en altura.

-Verificación/check list, de estructura antes de su utilización.


- Certificación de estructuras.
- Procedimiento de trabajo de la actividad.
ERFT Golpe contra estructura - ART 360
Mecánica Estructura Silos Falla Estructural / Colapso de Estructura 4 - Uso permanente de EPP. Administrar/EPP 2 3 Moderado (6)
Grating y Barandas

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


ABASTECIMIENTO DE NITRATO
-check list de pre uso del equipo.
AMONIO DESDE SILOS A CAMIONES
-uso permanente de EPP
FÁBRICA
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
- Choque -Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
EDC vigente
Mecánica Equipo en - Colisión
Operación de 4 - Exámenes aleatorios de alcohol y droga Administrar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento
vehículo liviano - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
-Atropello
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- ART 360

-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema neumático de impulsión.
Equipo - Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Potencial Interacción energía
móvil/Vehículo de Liberación de energía 3 - Aplicación de EDC Aplicable. Administrar 2 2 Bajo (4)
neumática. Neumática
carretera - ART 360.
ABASTECIMIENTO DE EXPLOSIVOS/INSUMOS/LUBRICANTES EN INSTALACIONES EN EQUIPOS

Implementación protocolo Prexor


- Programa de vigilancia de salud (si aplica)
- Programa de protección auditiva (si aplica)
- Pruebas cualitativas y cuantitativas de mutualidad
Separar
Sonora Ruido Exposición a ruido Hipoacusia 3 - vehículos con ventanas y puertas cerradas para evitar el ruido 2 2 Bajo (4)
EPP
excesivo en cabina,
- Uso obligatorio de EPP de protección auditiva.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
- Choque -Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
EDC
Mecánica Equipo en - Colisión vigente
Operación de 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
vehículo liviano
-Atropello - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- ART 360.

ABASTECIMIENTO DE MATRIZ DESDE '-Procedimiento de trabajo.


SILO A CAMIÓN FABRICA - Mantenimiento de sistema de bomba de impulsión de emulsión a
SILOS..
Liberación de - Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Hidraulica Emulsión Liberación de emulsión por bombeo. 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
energía hidraulica. - Aplicación de EDC Aplicable.
- ART 360.

Implementación protocolo Prexor


- Programa de vigilancia de salud (si aplica)
- Programa de protección auditiva (si aplica)
- Pruebas cualitativas y cuantitativas de mutualidad Separar
Sonora Ruido Exposición a ruido Hipoacusia 3 - vehículos con ventanas y puertas cerradas para evitar el ruido 2 2 Bajo (4)
EPP
excesivo en cabina,
- Uso obligatorio de EPP de protección auditiva.

1.- Documentación de instalaciónes al día conforme a las autoridades


fiscalizadoras.
2.- Mantenimiento de instalaciones (Malla a tierra /para rayos/.
EDCManejo de 3.- Ventinlación natural de los lugares de almacenamiento de
Detonación espontanea/involuntaria.
explosivos y explosivos.
Quimica/Térmica Explosivos 5 Administrar/Aislar 3 3 Moderado (9)
fragmentación de 4.- ART 360.
roca 5.- EDC aplicable.

ABASTECIMIENTO DE ALTOS
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
ABASTECIMIENTO DE EXPLOSIV
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
-Difusión y evaluación de procedimiento operacional
-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
ABASTECIMIENTO DE ALTOS - Choque vigente
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS EDC
Mecánica Equipo en - Colisión - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Operación de 4 Administrar/separar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Volcamiento - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
vehículo liviano
-Atropello - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- ART 360

1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Movimientos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Repetitivos 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Lumbago,
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 4 - Correctas posturas de trabajo. Administrar 3 2 Moderado (6)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
- Choque -Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
EDC
Mecánica Equipo en - Colisión vigente
Operación de 3 Administrar/EPP 2 2 Bajo (4)
Cinética movimiento - Volcamiento - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
vehículo liviano
-Atropello - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
- Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
ABASTECIMIENTO DE ACEITE - ART 360.
USADO/DIESEL A EQUIPOS.

'-Procedimiento de trabajo.
- Mantenimiento de sistema de bomba de impulsión de emulsión a
SILOS..
Liberación de - Uso de "Chicotes de seguridad en mangueras"
Hidraulica Emulsión Liberación de emulsión por bombeo. 3 - Aplicación de EDC Aplicable. Administrar/EPP 2 2 Bajo (4)
energía hidraulica.
- ART 360.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 4 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1- Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


- Riesgo difundido en ART 360.
-Tapar pozo sin Cutting si estuviese fuera de diseño
- Control de Protocolo de Carguío.
Caída a mismo Caída a interior de pozo de - Verificación de la georeferencia de Pozos.
Gravitacional Pozo Cutting 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
nivel perforación/Control de pozos -ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN DE Lesiones aleta de casco, cubrenucas)
Insolación / deshidratación; Eritemas,
PATIOS Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel
a la Piel (Protocolo RUV)

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
- Choque vigente
EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Mecánica Equipo en - Colisión
Operación de 5 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento - Interacción con equipos
vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- comunicación radial efectiva para autorizaciones de ingreso
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.
2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Equilibrio / Caída para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
Gravitacional Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
distinto nivel apoyo.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotecnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1- Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


- Riesgo difundido en ART 360.
-Tapar pozo sin Cutting si estuviese fuera de diseño
- Control de Protocolo de Carguío.
Caída a mismo Caída a interior de pozo de - Verificación de la georeferencia de Pozos.
Gravitacional Pozo Cutting 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
nivel perforación/Control de pozos -ART 360.
MEDICIÓN Y PUESTA A COTA DE LOS
POZOS

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis en buen estado.
5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9.EDC Aplicable.

1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.


2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Pérdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Gravitacional Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Equilibrio / Caída para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
distinto nivel apoyo.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Aplicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotecnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 3 2 Moderado (6)
- Realizacion diaria ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones aleta de casco, cubrenucas)
Insolación / deshidratación; Eritemas,
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel
a la Piel (Protocolo RUV)

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
CIERRE PERIMETRAL DEL AREA DE
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
CARGUIO
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Mecánica, EDC Prevencisón en buen estado.
Sílice Cristalizada Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria de Silicosis 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9.- EDC Aplicable.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Exámenes aleatorios de alcohol y droga
- Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
Mecánica EDC - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
Vehículo en
Cinética Operación de Interacción con vehículos y personas 5 - ART 360. Administrar 3 3 Moderado (9)
Movimiento
Gravitacional vehículo liviano - Estandard de segregación de estacioinamientos en área de carguío.
- Señalética de estacionamiento en el área.
-EDC Aplicable .
- Comunicación radial efectiva.
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1.- RepART 360ición de accesorios y AAEE en piso y no sobre el
cutting.
- Depositar cuidadosamente accesorios y AAEE en piso queda
EDC Manejo de prohibido arrojarlos.
explosivos y Perdida de accesorio de tronadura - Levantamiento topográfico del pozo. (Coordenadas X,Y,Z).
Termica Explosivo, pozo 3 Administrar 2 2 Bajo (2)
fragmentadores de (caida a pozo) - ART 360.
Roca -EDC Aplicable.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
en buen estado.
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada de Silicosis equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9- EDC Aplicable

REPART 360ICIÓN DE ALTOS


EXPLOSIVOS, ACCESORIOS EN
MALLA
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)

REPART 360ICIÓN DE ALTOS 1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


EXPLOSIVOS, ACCESORIOS EN 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones aleta de casco, cubrenucas)
MALLA Insolación / deshidratación; Eritemas,
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel
a la Piel (Protocolo RUV)

1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.


2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Gravitacional Borde de banco Caída distinto nivel Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotecnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1- Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


- Riesgo difundido en ART 360.
-Tapar pozo sin Cutting si estuviese fuera de diseño
- Verificación de la georeferencia de Pozos.
Caída a mismo Caída a interior de pozo de -ART 360.
Gravitacional Pozo Cutting 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
nivel perforación/Control de pozos

- Revisión y distribución de coligues.


- Limpieza de collar.
- Mal primado de pozo (altura de prima, levantamiento de 2 mts sobre
la pasadura en pozos de producción, para pozos sin pasadura o
pasadura negativa el levantamiento de prima será de 1 mts).
- Levantamiento topográfico (coordenadas x,y,z) de la ubicación del o
los tiros quedados.
- Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
- Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
prima.
Pérdida de APD- EDC Manejo de - Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo de
Caída de Prima al explosivos y anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
Química Presencia de tiro(s) quedado(s) 5 (pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta, Separar/Aislar 3 3 Moderado (9)
Pozo/Mal primado fragmentadores de
de pozos. Roca fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y
definir la colocación de un Back Up.
-Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.
- EDC Aplicable.

- Levantamiento topográfico (coordenadas x,y,z) de la ubicación del o


los tiros quedados.
- Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
- Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
prima.
- Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo de
anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
EDC Manejo de (pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta,
Pérdida de APD- fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y
explosivos y
Química Caída de Prima al Presencia de tiro(s) quedado(s) 5 definir la colocación de un Back Up. Separar/Aislar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de
Pozo -Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
Roca
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.
- EDC Aplicable.
-ART 360.

PRIMADO DE POZOS 1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
en buen estado.
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada de Silicosis equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9.- EDC Aplicable.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones aleta de casco, cubrenucas)
Insolación / deshidratación; Eritemas,
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel
a la Piel (Protocolo RUV)
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.
2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Gravitacional Borde de banco Caída distinto nivel Caída de un banco a otro 4 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar Administrar 2 3 Moderado (6)
para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1- Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


- Riesgo difundido en ART 360.
-Tapar pozo sin Cutting si estuviese fuera de diseño
- Control de Protocolo de Carguío.
Gravitacional Pozos sin Cutting Caídaa mismo nivel Caída a interior de pozo de perforación 3 - Verificación de la georeferencia de Pozos. Administrar 2 3 Moderado (6)
-ART 360.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón en buen estado.
Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Aplicable.

1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Movimientos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Repetitivos 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Lumbago,
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 4. Correcta Posturas de Trabajo. Administrar 2 3 Moderado (6)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
- Choque vigente
CARGUIO DE PRECORTES Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 4 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (6)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
- Personal entrenado para el carguío de precorte.
- Verificación de calidad de coligue.
- Verificar y controlar el correcto amarre del cordon detonante.
- Verificar y controlar conexión de detonador a tramos de precorte.
- No realizar corte a cordon detonante en carguio de pozos con
EDC Manejo de prescencia de agua.
Emulsión encART
explosivos y - EDC Aplicable.
Química 360uchada Presencia de tiro(s) quedado(s) 5 Separar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de -ART 360.
(enaline)
Roca

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.


2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Perdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Gravitacional Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
equilibrio para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
- Revisión de condición de coligues en pozo primado.
- Atropello de pozo por camión fábrica.
- Verificación de prima libre de material.
- Verificación de distancias críticas según abaco de presión dinámica.
- Ajuste de carga de pozos según distancia crítica considerando la
secuencia de la salida de pozos simultaneos.
' Levantamiento topográfico (coordenadas x,y,z) de la ubicación del o
los tiros quedados.
- Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
- Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
prima.
EDC Manejo de - Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo de
Caida de prima a anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
explosivos y
Química pozo/presión Presencia de tiro(s) quedado(s) 5 (pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta, Separar/Aislar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de
dinamica. fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y
Roca
definir la colocación de un Back Up.
-Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.
- EDC Aplicable.
- ART 360.

CARGUÍO EXPLOSIVOS CON CAMIÓN


FÁBRICA

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque
Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 4 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (6)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis en buen estado.
5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Aplicable.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
en buen estado.
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón
Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Modderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9.- EDC Aplicable.

.- Identificar las zonas de roca reactivas en el área Mina.


- Medición de temperatura de pozos en zonas de roca reactivas.
EDC Manejo de - Utilización de adecuado explosivo para zona de rocas reactivas
explosivos y Detonación espontanea por roca
Química Pirita Reactiva 5 Aislar. 2 3 Modderado (6)
fragmentadores de reactiva.
Roca

.- Control de tacos.
- Correcta medición de profundidad de pozos.
EDC Manejo de - Evaluación de iniciación de pozos simultaneos por distancias críticas,
explosivos y evitando altas concentraciones de energía.
Química Roca Fly Rock 5 - Diseño de carguío aprobado por el área de P&T. administrar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de
Roca - EDC.
- ART 360.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Modderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.
O DE TRONADURA
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
- Correcto carguio de pozos con carga de explosivos acorde a su
dimensión.
- Control de tacos y de pozos cortos.
- Calcular carga en primera fila pozo a pozo.
EDC Manejo de -Evaluar avance de poozos inclinados para la carga explosiva
explosivos y considerando el borde.
OPERACIONES MINA PARA PROCESO DE TRONADURA

Química Pozos de tronadura TQ/Fly Rock. 5 - Evaluación de distancias críticas considerando la iniciación Administrar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de
Roca simultanea de pozos..
-EDC.
-ART 360.

1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.


2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Perdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Gravitacional Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Modderado (6)
equilibrio para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.

Levantamiento topográfico (coordenadas x,y,z) de la ubicación del o


los tiros quedados.
- Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
- Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
prima.
- Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo de
anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
EDC Manejo de (pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta,
Pérdida de APD-
explosivos y fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y
Química Caída de Prima al Presencia de tiro(s) quedado(s) 4 Aislar. 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de definir la colocación de un Back Up.
Pozo
Roca -Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.
-. EDC Aplicable.
- ART 360.
CARGUÍO DE POZOS,
PRODUCCIÓN,PRIMERA
FILA,BORDE,INCLINADOS,AUXILIARES
Y POZOS CORTOS.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque
Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 5 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (9)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis en buen estado.
5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Aplicable.

Implementación protocolo Prexor


1. Programa de vigilancia ambiental
2. Programa de vigilancia de salud
3. Programa de protección auditiva Separar
Sonora Ruido Exposición a ruido Hipoacusia 3 2 2 Bajo (6)
4.- Pruebas cualitativas y cuantitativas de mutualidad EPP
5. vehículos con ventanas y puertas cerradas para evitar el ruido
excesivo en cabina,

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (6)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón en buen estado.
Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Aplicable.

Movimientos 1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Repetitivos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Lumbago, 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
Contractura 4.- Correctas posturas de trabajo.
Sobreesfuerzo
(MMC)
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
- Procedimiento de trabajo específico.
- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
- EDC Applicable a la actividad.
Gravitacional Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 4 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1- Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


- Riesgo difundido en ART 360 .
Caída a mismo -Detección de pozos sin Cutting.
Gravitacional Pozo Caída a interior de pozo de perforación. 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
nivel

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones aleta de casco, cubrenucas)
Insolación / deshidratación; Eritemas,
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel
a la Piel (Protocolo RUV)

MEDICIÓN DE COLUMNA DE
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
EXPLOSIVO EN EL POZO
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
en buen estado.
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón
Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Aplicable.

1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.


2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Gravitacional Pérdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar/separar 2 3 Moderado (6)
Equilibrio / Caída para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
distinto nivel apoyo.

_ Comunicación efectiva entre operador de piso y operador de


tapapozo.
-Uso de tubo protector de linea.
- Verificación de prima inserta en columna explosiva. -
Verificar condición de coligues.
-Tapar con equipo tapapozos considerando los desplamientos en la
malla.
-Levantamiento topográfico (coordenadas x,y,z) de la ubicación del o
los tiros quedados.
- Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
- Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
EDC Manejo de la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
Equipo en
explosivos y prima.
Química operación Presencia de tiro(s) quedado(s) 4 Separar 3 3 Moderado (9)
fragmentadores de - Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo de
(tapapozo)
Roca anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
(pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta,
fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y
definir la colocación de un Back Up.
-Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.

-Segregación de área de trabajo.


- Plan de tránsito definido para el ingreso al área.
- Procedimiento de trabajo seguro para la realización de la tarea.
Potencial Equipo en - Realización de herramientas de seguridad según apliquen
EDC Operación de Atropello o
Mecánica operación 4 EDC/ERFT Administrar 2 2 Moderado (6)
equipo pesado Choque con equipo en movimiento.
Cinética (tapapozo) - ART 360.

TAPADO DE POZO
MECANIZADO/PALA MANUAL - Procedimiento de trabajo específico.
- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
Gravitacional - EDC Applicable a la actividad.
Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Mecánica Equipo en EDC Operación de - Colisión - Herramienta de verificación /Estrategias de Control.
4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Cinética movimiento equipo pesado - Volcamiento - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
- Atropello - ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.

1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Movimientos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Repetitivos 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Lumbago,
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 4-. Correctas posturas de trabajo. Administrar 2 2 Bajo (4)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Mecánica, Sílice libre EDC Prevencisón en buen estado.
Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada de Silicosis 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.

1. Existencia de pretil borde banco de 0.7 mts.


2. El trabajador no debe acercarse nunca a menos de 2 metros de un
borde ni dar la espalda a este.
Perdida de 3.-Chequeo de bordes.
Gravitacional Banco sin pretil Caída de un banco a otro 4 4.- Procedimiento de Trabajo. Administrar 2 3 Moderado (6)
equilibrio

1. Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


2.-Riesgo difundido en ART 360 360.
Gravitacional Pozo Caídaa mismo nivel Caída a interior de pozo de perforación 3 3.-Detección de pozos sin Cutting. Administrar 2 2 Bajo (4)

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.
2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Gravitacional Perdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
equilibrio para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada equipos.
Silicosis.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC aplicable, ART 360.

AMARRE Y CONEXIÓN (CORDÓN


DETONANTE,CABLE 1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.
ELÉCTRICO,PIROTÉCNICO) 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Mecánica Terreno irregular Lumbago Distensión muscular 3 - Correctas posturas de trabajo. Administrar 2 2 Bajo (4)
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
AMARRE Y CONEXIÓN (CORDÓN Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso
DETONANTE,CABLE Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
ELÉCTRICO,PIROTÉCNICO) No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
- Procedimiento de trabajo específico.
- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
Gravitacional - EDC Applicable a la actividad.
Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones Cutáneas Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 3 Bajo (4)
/ Cáncer a la Piel quemaduras, Cáncer de piel
(Protocolo RUV)

1. Realización de ART 360.


2.- EDC Aplicable a la tarea.
3- Mantenimiento de equipos de programación.
4. Licencia de manipulador/calculista de explosivos.
EDCManejo de 5.- Entrenamiento de personal en amarres de cordon detonante.
explosivos y 6.- Verificación de los amarres con cordon detonante.
Quimica/Térmica Explosivos Presencia de tiro(s) quedado(s) 4 Administrar 3 3 Moderado (9)
fragmentación de 7.- Utilizar herramienta certificada para realizar corte de cordon
roca detonante.
8- Aseguramiento entre amarres y uniones con cita aislante.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada equipos.
Silicosis
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Prevención de Silicosis.

1. Mantener atención al caminar por área de carguío de explosivos.


2.- ART 360 360.
Gravitacional Pozo Caída mismo nivel Caída a interior de pozo de perforación 3 3.-Detección de pozos sin Cutting. Administrar 2 2 Bajo (4)

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


Lesiones 2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV Cutáneas / Cáncer 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
a la Piel
(Protocolo RUV)
1. Existencia de pretil de borde banco de 0.7 mts.
2. Los conos deben quedar a 20 metros del ultimo pozo que se va a
cargar.
3. Operador encargado del cierre no debe dar nunca la espalda al
borde banco abierto ni acercarse a menos de 2 metros de éste.
Gravitacional Perdida de 4. Al proceder al cierre de área de carguío, se debe considerar el lugar
Borde de banco Caída de un banco a otro 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
equilibrio para el estacionamiento de los equipos de carguío y vehículos de
apoyo.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada
Silicosis. equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC aplicable, ART 360.

1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


2. Evaluación de los puestos de trabajo.
3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Mecánica Terreno irregular Lumbago Distensión muscular 3 - Correctas posturas de trabajo. Administrar 2 2 Bajo (4)

PROGRAMACIÓN ELECTRONICA
(CONFIGURACIÓN DE - Procedimiento de trabajo específico.
DETONADORES,CHEQUEO DE - Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
Gravitacional - EDC Applicable a la actividad.
SECUENCIA,RECEPTIVIDAD,GESTIÓN
DE EXISTENCIAS DE AAEE Y Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
ACCESORIOS POLVORIN MÓVIL. * Realizacion diaria ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones Cutáneas Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV 3 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV Administrar 2 2 Bajo (4)
/ Cáncer a la Piel quemaduras, Cáncer de piel
(Protocolo RUV)
PROGRAMACIÓN ELECTRONICA
(CONFIGURACIÓN DE
DETONADORES,CHEQUEO DE Evaluación con controles Mejoras sugeridas
SECUENCIA,RECEPTIVIDAD,GESTIÓN Nivel de
DE EXISTENCIAS DE AAEE Y Riesgo Sin
ACCESORIOS POLVORIN MÓVIL.
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
EDC
Mecánica, Sílice libre oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada en buen estado.
Silicosis
5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Prevención de Silicosis.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque
Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 4 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (6)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.
-Documentación legal de vehículo (DS132/ley 17798)

1. Realización de ART 360.


EDCManejo de 2.- EDC Aplicable a la tarea.
Detonación espontanea/involuntaria. 3- Mantenimiento de equipos de programación.
explosivos y
Quimica/Térmica Detonadores 4 4. Licencia de manipulador/calculista de explosivos. Administrar 2 3 Moderado (6)
fragmentación de
roca 5. Personal certificado en Sistema de Iniciación Electrónica.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
en buen estado.
EDC
Mecánica, Sílice libre 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada equipos.
Silicosis.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC aplicable, ART 360.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
Gravitacional - EDC Applicable a la actividad.
Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,
Lesiones Cutáneas Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV 3 Administrar 2 2 Bajo (4)
/ Cáncer a la Piel quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
(Protocolo RUV)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
DETONACIÓN DE MALLA, 4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
EVACUACIÓN DE PERSONAS Y y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
EQUIPOS,REVISIÓN Y ENTREGA DE oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
DISPARO. EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada equipos.
Silicosis
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Prevención de Silicosis.

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque
Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 4 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 2 3 Moderado (6)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.
-Documentación legal de vehículo (DS132/ley 17798)

1. Realización de ART 360.


2.- EDC Aplicable a la tarea.
3- Protocolo de evacuación. (Distancias criticas de radio de
evacuación personas y equipos).
EDCManejo de Fly Rock/Generación de Gases de 4. Licencia de manipulador/calculista de explosivos.
explosivos y tronadura. 5. Verificación de Distancias críticas de pozos y carga de explosivos.
Quimica/Térmica Explosivos 4 6.Fabricación correcta de explosivos.(gases tron). Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
fragmentación de
roca 7. Verificación de tiempos de plan de disparo.
Evaluación con controles Mejoras sugeridas
Nivel de
Riesgo Sin
Control
Evento (Magnitud de Jerarquía de
N° Paso del Proceso Energía Peligro Evento Top Controles Existentes Clasificación Responsa
No Deseado la Columna Control Probabilidad Impacto Acción acordada Cuándo
Nivel de del Riesgo ble
Impacto de la
Matriz)
1. Informar a Cent para que realicen un levantamiento topográfico
(coordenadas x, y, z) de la ubicación del o los tiros quedados.
2. Asegurar que el área sea señalizada mediante conos negro y
amarillo, con letreros (“TIRO QUEDADO”).
3. Si el posible tiro quedado es susceptible de ser recuperado, el
Supervisor de tronadura en conjunto con Supervisor de P&T evaluarán
la posibilidad de recuperación de la línea o de instalar una nueva
prima.
4. Si en la etapa de programación de los pozos se detecta algún tipo
de anomalía que pudiera poner en riesgo la detonación de algún pozo
Detonación de (pérdida de comunicación electrónica, detonadores sin respuesta,
DETECCION Y ELIMINACION DE EDC Manejo de
Química explosivos sin Detonación Involuntaria 4 fugas excesivas, entre otras), se deberá informar a la supervisión y Administrar/aislar 2 3 Moderado (6)
TIROS QUEDADOS Explosivos
control definir la colocación de un Back Up.
5. Una vez definida la ubicación del pozo se debe establecer un punto
para la filmación de la tronadura, la cual busca confirmar la detonación
de ese pozo.
5. Induccion especifica de transporte, manipulación y almacenamiento
de explosivo.
* Realizacion diaria ART 360.

1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo


(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
exposición semanal
3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
ocupacional
4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 Administrar 2 3 Moderado (6)
gravitatoria cristalizada equipos.
Silicosis.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC aplicable, ART 360.

- Procedimiento de trabajo específico.


- Difusión de Riesgos geomecanicos de la semana.
Gravitacional - EDC Applicable a la actividad.
Roca EDC Geotécnia Golpeado por roca del talud. 5 - distancias de seguridad por talud (30 mts). Administrar 2 3 Moderado (6)
* Realizacion diaria ART 360.

1 - Uso de ropa con proteccion UV y de manga larga.


OPERACIONES DE ASISTENCIA TÉCNICA

2 - Uso de elementos de proteccion personal (Crema con factor 50+,


Lesiones Cutáneas Insolación / deshidratación; Eritemas, aleta de casco, cubrenucas)
Térmica Radiación UV 3 Administrar 2 3 Moderado (6)
/ Cáncer a la Piel quemaduras, Cáncer de piel 3 - Capacitación respecto de los riesgos asociados a la radiación UV
(Protocolo RUV)
1. Tener identificado el agente sílice en los puestos de trabajo
(Protocolo Planesi)
2. Tener identificado los trabajadores expuestos y tiempo de
MEDICIONES exposición semanal
VOD/VIBRACIONES,INSTALACIÓN DE 3. Tener a los trabajadores en Programa de Vigilancia medica
GEOFONOS,CHEQUEO DE FRENTE ocupacional
DE CARGUIO,USO DE 4. Implementación de las medidas de control. vehículos con ventanas
DRONE,UTILIZACIÓN DE GPS y puertas cerradas para evitar ingreso de polovo en cabina, En
oficinas puertas y ventanas cerradas. en vehículos aire a condicionado
EDC en buen estado.
Mecánica, Sílice libre
Prevención de Daño Pulmonar Severo 4 5. Contar con un Programa de Orden y Limpieza de instalaciones y Administrar 2 3 Moderado (6)
Gravitatoria cristalizada
Silicosis equipos.
6. Contar con un Programa de Capacitación de sus trabajadores.
7. Uso de protección respiratoria
8. Incorporar en el ODI la difusión del protocolo.
9. EDC Prevención de Silicosis.

1. Identificación de los puestos de trabajo con riesgo TMERT Y MMC.


Movimientos 2. Evaluación de los puestos de trabajo.
Repetitivos 3. Capacitación de los protocolos ministeriales.
Lumbago,
Mecánica (TMERT), Distensión muscular 3 - Correctas posturas de trabajo. Administrar 2 2 Bajo(4)
Contractura
Sobreesfuerzo
(MMC)

-Difusión y evaluación de procedimiento operacional


-check list de pre uso del equipo.
-uso permanente de EPP
- GPS
- Mantenimiento del equipo o vehículo al día
-Licencia municipal correspondiente y autorizacion de conducir interna
vigente
- Choque
Mecánica EDC - Exámenes aleatorios de alcohol y droga
Vehículo en - Colisión
Cinética Operación de 5 - Herramienta de verificación /Estrategias de Control. Administrar 3 3 Moderado (9)
Movimiento - Volcamiento
Gravitacional vehículo liviano - Uso de cuñas para evitar movimientos inesperados del equipo.
-Atropello
- ART 360.
- Comunicación radial , ingreso al área.

Elaborado por: Revisado por: Carlos Castillo Validado por: Toma de conocimiento.

Supervisor (con equipo de trabajo) de EECC: Administrador de Planta Asesor de Prevención de Riesgos de EECC Administrador de Contrato de CENTINELA

También podría gustarte