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Introducción

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Análisis y Diseño de Reservorios Superficiales de Concreto Armado

ANÁLISIS Y DISEÑO DE RESERVORIOS


SUPERFICIALES DE CONCRETO ARMADO

Por: Ing. Rodwer Huancahuari Palomino

1. Introducción
Los tanques o reservorios son utilizados como estructuras de
almacenamiento de líquidos. El diseño de estas estructuras requiere
atención, tanto en condiciones de resistencia como de servicio. La
estructura debe ser capaz de resistir todas las cargas a las que estará
sometida durante su vida útil, sin sufrir fisuras que ocasionen fugas o
filtraciones. Esto se logra suministrando una adecuada distribución del acero
de refuerzo, un adecuado espaciamiento, detallando las juntas de
construcción y utilizando una adecuada calidad del concreto (f’c).

El código que gobierna el diseño de los tanques y reservorios de concreto


armado es el ACI 350 “Estructuras de concreto de Ingeniería Ambiental”
(“Environmental Engineering Concrete Structures”).

2. Condiciones de carga y Métodos de diseño


Desde el proceso de construcción hasta la entrada en operatividad los
tanques están sometidos a diferentes condiciones de carga. La figura 1.
muestra algunos estados de carga de un tanque parcialmente enterrado.

Figura 1. Algunas condiciones de carga para un tanque parcialmente enterrado.

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Análisis y Diseño de Reservorios Superficiales de Concreto Armado

La razón por la cual no se considera la presión del suelo en la parte inferior


de la losa del tanque es debido a que el ACI 350 indica que el efecto de esta
fuerza podría minimizar los efectos uno del otro.

Los métodos de diseño existentes son:

- Diseño por resistencia


- Diseño de esfuerzos admisibles (ASD)

Diseño por resistencia: las combinaciones de carga para determinar la


resistencia requerida, debe considerar lo siguiente:

- El factor de amplificación de carga para el empuje hidrostático será


de 1.7, este valor puede ser algo conservador para algunos tanques,
por que solo son llenados hasta la parte superior durante el ensayo
de filtración o por que ocurre una inundación accidental en un lapso
de tiempo corto.
- El valor anterior debe ser multiplicado por un factor denominado
coeficiente sanitario.
Finalmente, la resistencia requerida esta dado por:
Resistencia requerida = 1.7 · (Coeficiente Sanitario)
Donde, los coeficientes sanitarios equivalen a:
1.30 Para flexión
1.65 Para tensión Directa
1.3 Para corte cuando Vu>0.85Vc, sino se toma 1.00
1.00 Para compresión

3. Espesor de paredes
En el diseño de elementos de concreto reforzado, la resistencia a la tensión
del concreto es ignorada (su valor es de aproximadamente el 10% del la
resistencia f’c). Cualquier fisura significante en un tanque que contiene
líquido es inaceptable, por esta razón se puede asegurar que la resistencia
del concreto en el anillo en tensión, debe tener un valor mínimo para
prevenir excesiva fisuración.
Según el ACI 350 para muros de tanques de concreto reforzado de más de
3 m de altura, el cual esta en contacto con agua, debería tener como
mínimo un espesor de 0.30 m, aunque este espesor es grande puede
utilizarse espesores de 0.25 m. La razón de este espesor es debido a que el
concreto se seca y pierde humedad, lo cual lo lleva a una contracción. Esta
contracción de fragua produce esfuerzos en tensión, que pueden exceder la
capacidad del concreto y causar fisuras.

La resistencia del concreto debido a la tensión del anillo (T), se puede


considerar como:

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CE s As + T
fc =
Ac + nAs

Conociendo que el As = T/fs y que Ac = 100·t (t en centímetros) y


reemplazando en la ecuación anterior se tendrá que el espesor de:

C ·E s + f s − n· f c
t= ·T
100· f c · f s

Donde:
C = coeficiente de contracción de fragua del concreto, toma un valor de
0.0003.
Es = Módulo de elasticidad del acero (kg/cm2)
fs = resistencia admisible en tensión del acero (kg/cm2)
fc = resistencia admisible en tensión del concreto (kg/cm2)
T = fuerza de tensión anular (kg/cm)
Ac = Área de concreto en tensión (cm2)
As = Área de acero en tensión (cm2)
n = relación de módulos de elasticidad entre el acero y el concreto.

4. Recubrimientos y consideraciones del refuerzo


La cantidad, tamaño y espaciamiento de las barras de refuerzo tienen un
gran efecto en la extensión de las fisuras. La cantidad del refuerzo provisto
debería ser suficiente para la resistencia y funcionalidad. La cantidad de
refuerzo por temperatura y contracción de fragua, depende de la longitud
entre las juntas de construcción, tal como lo muestra la figura 2.

Figura 2. Relación de cuantía de acero con la longitud de juntas de contracción

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Análisis y Diseño de Reservorios Superficiales de Concreto Armado

La figura 2, esta basada en la suposición de que el segmento del muro será


capaz de completar el movimiento por contracción de fragua sin estar
restringido en los extremos por las secciones adyacentes.
El tamaño de las barras de refuerzo deberían ser elegidas reconociendo que
las fisuras puede ser mejor controladas usando un mayor numero de barras
de diámetro pequeño en vez de pocas barras de diámetro mayor. El tamaño
de las barras de refuerzo de acuerdo al ACI 350, preferiblemente no
deberían exceder el # 11 (fierro de 13/8“). El espaciamiento de las barras
de refuerzo debería ser limitado a un máximo de 0.30 m (como se
demuestra en el item 5) y el recubrimiento mínimo de concreto para el
refuerzo en el muro del tanque debería ser menor de 5 cm. Si el concreto se
fisura, el anillo de acero debe ser capaz de llevar toda la tensión anular.

En la Tabla 1, se muestran el recubrimiento mínimo en estructuras


hidráulicas (ACI):

Tabla 1. Recubrimientos mínimos en estructuras hidráulicas según el ACI

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5. Control de fisuras
El Diseño por Resistencia de un elemento estructural, no garantiza
necesariamente que su comportamiento bajo cargas de servicio sea
satisfactorio. Por lo tanto, es indispensable verificar que los elementos no
excedan los Estados Límites de Servicio, es decir, deflexiones excesivas,
fisuración excesiva, vibraciones indeseables, corrosión de las armaduras de
refuerzo, etc.
En tanques una consideración importante es el control de fisuras o anchos
de grietas para evitar la fuga de agua y la corrosión del refuerzo. El ACI
350, recomienda el criterio del ACI 318 para determinar en forma indirecta
el ancho de fisuras por flexión. Este criterio esta basado en la expresión de
Gergely-Lutz y que se muestra a continuación:

Z = fs 3 dc A (kg/cm)
El refuerzo en la zona de tracción por flexión para estructuras hidráulicas
debe distribuirse de tal modo que:

Z ≤ 31 000 kg/cm para elementos con exposición interior. ACI 318


Z ≤ 26 000 kg/cm para elementos con exposición exterior o severo. ACI 318
Z ≤ 20 500 kg/cm para elementos con exposición interior. ACI 350
Z ≤ 16 900 kg/cm para elementos con exposición exterior o severo. ACI 350

Donde:
Z : es una cantidad límite de distribución de reforzamiento por flexión.
fs : es el esfuerzo en el acero de tracción al nivel de cargas de servicio y
la Norma E.060 permite que se suponga igual a 0.6 fy.
dc : espesor del recubrimiento del concreto medido desde el extremo de
la fibra en tensión hasta el centro de la barra (Ver Figura 3)
A : área en tensión efectiva del concreto alrededor del refuerzo en
tensión y que tiene el mismo centroide que el acero de refuerzo. Se
calcula con la ecuación siguiente
A = 2 ·dc· bw
bw : ancho tributario en el que se encuentra un solo refuerzo vertical
(Ver Figura 3)

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Figura 3. Diagrama para determinar el área de tensión efectiva de concreto para el


cálculo de Z

El manual del PCA “Circular Concrete Tanks”, indica que el máximo


espaciamiento está dado por:
Z3
Smáx =
2·d C2 · f S3

Considerando un mayor valor de Z=27000 kg/cm, dc=5cm y fs=0.6·fy, se


tendrá una separación máxima Smáx = 25 cm.
Las nuevas disposiciones del ACI 318-02 modificó el procedimiento para el
control de fisuras. Sigue basándose en las investigaciones de Gergely –
Lutz, pero ya no exige el cálculo del parámetro “Z” esto debido a las
siguientes razones:
• Reconoce que el ancho de las grietas es muy variable y las expresiones
que intentan predecir este ancho, tienen mucha dispersión. Las nuevas
expresiones intentan controlar el ancho de grietas a un tamaño aceptable
bajo condiciones usuales, pero reconocen que este ancho puede variar
mucho.
• Ya no hay distinción entre exposición exterior o interior. Tal como se
comentó líneas arriba, esta distinción nunca estuvo clara, la distinción se
debía a la supuesta asociación entre el ancho de grietas y la posibilidad de
corrosión en las armaduras. Ya que las investigaciones han mostrado que
la corrosión no esta claramente correlacionada con el ancho de grietas que
ocurre en estructuras o elementos bajo condiciones de exposición usuales,
no hay razón para seguir manteniendo esta distinción en el tipo de
exposición.
• Las nuevas disposiciones que presenta no son suficientes para elementos
o estructuras sometidas a una exposición severa o agresiva o cuando
deban ser impermeables. Para estos casos será necesario adoptar
precauciones especiales que no están cubiertas por la Norma.
• Las nuevas disposiciones del ACI fijan indirectamente un ancho de grietas
máximo de 0.4 mm (0.016”).
• Las nuevas disposiciones del ACI controlan el espaciamiento máximo del
refuerzo “S” en elementos en flexión de tal modo que no se exceda el
ancho máximo de grietas. Las expresiones para determinar el máximo
espaciamiento del refuerzo más cercano a la superficie en tracción por
flexión son:

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Análisis y Diseño de Reservorios Superficiales de Concreto Armado

96,000
S≤ − 2.5 Cc (en cm)
fs
 2,520 
S ≤ 30   (en cm)
 fs 
Donde:
fs :esfuerzo en el acero (en kg/cm2) bajo cargas de servicio calculado
como 0.6 fy.
Cc : recubrimiento libre (en cm), medido desde la superficie en tracción
del concreto a la superficie del refuerzo en tracción por flexión más
cercano.
En elementos macizos armados en un sentido deberá cumplirse
adicionalmente:
S≤3h S ≤ 0.45 m
En elementos armados en dos sentidos, en las zonas de esfuerzos elevados:
S≤2h

Las ecuaciones nuevas dadas por el ACI318-02 aplicadas a una sección del
tanque con acero de refuerzo de fy = 4,200 kg/cm2, asumiendo fs = 0.6 fy
≈ 2,500 kg/cm2 y Cc = 5 cm (recubrimiento mínimo en tanques), conducen
a:
96,000 2,520
S≤ − 2.5 × 5 ≈ 25 cm S ≤ 30 × ≈ 30 cm
2,500 2,500

Por lo tanto en muros típicos bastará asegurar que el espaciamiento del


refuerzo sea menor que 0.25 m ó 0.30 m.

Para un elemento macizo armado en una dirección con un recubrimiento


típico (Cc) de 2 cm tendremos:
96,000 2,520
S≤ − 2.5 × 2 ≈ 33 cm S ≤ 30 × ≈ 30 cm
2,500 2,500
Por lo tanto en elementos macizos armadas en una dirección, bastará
asegurar que el espaciamiento del refuerzo no exceda de 0.30 m ó 3h.

Finalmente se puede concluir que la separación máxima del refuerzo


debería estar en un rango de 25 cm a 30 cm como máximo.

6. Juntas, detallado de uniones y otras características


En tanques circulares, la localización de los empalmes horizontales debería
ser en forma escalonada, en una longitud no menor que la longitud de
traslape o 90 cm y no debería coincidir en filas verticales sino después de
cada 3 filas (Ver figura 4).

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Figura 4. Empalmes en muros circulares.

La longitud máxima de vaceado al mismo tiempo no debe exceder de 18 m,


siendo usual de 9.00 m a 15.00 m.
Es recomendable utilizar water stops en todas las juntas para prevenir la
posibilidad de fuga o pérdida de agua.
Las fisuras por temperatura y contracción de fragua debería ser una función
de la restricción de la base. Un muro deslizante no tiene base rígida por ello
tendría menor restricción que un tanque con base fija. Por ello, los tanques
con base fija tienden a desarrollar fisuras por contracción de fragua sobre la
losa.

En la Figura 5, se muestra los diferentes tipos de conecciones entre el muro


del tanque y la losa base

Figura 5 Tipos de conecciones

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