Matías Toledo Tarea4

SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO
SEMANA 4
Matías Toledo Castillo

Fecha; 04/07/2022
Ing. Instrumentación y Control Industrial
DESARROLLO
En la siguiente actividad se nos plantea distinguir los elementos que conforman el hardware, con la
finalidad de identificar la ubicación en un Sistema de Control Distribuido. Compara los tipos de redes de
comunicación y su conexión, utilizados en los Sistemas de Control Distribuido, para relacionarlos con los
demás elementos de Hardware. Seleccionando los componentes que conforman el hardware, para presentar
una propuesta de arquitectura de un sistema de Control Distribuido.
ACTIVIDAD
Imagina que trabajas en una planta productora de bebidas y has sido informado que es necesario migrar el
sistema automatizado del área de producción de jarabe de la línea 1. La nueva automatización de dicha área
es un Sistema de Control Distribuido, donde se debe asignar un pequeño espacio para localizar la sala de
control con la Interfaz Humano Máquina (HMI). Para implementar estas modificaciones contarás con el
apoyo de la gerencia para poder invertir en todos los componentes que necesites y no se encuentren en la
planta, la cual consta de:
- 1 tanque de 8 metros de altura, donde se almacena el agua tratada.

- 1 tanque de 8 metros de altura, donde se almacena el agua azucarada.
- 2 tanques de 8 metros de altura, donde se almacenan el jarabe de los distintos sabores.
- Un tanque 1,5 metros de altura con agitador, donde se realiza la mezcla para diluir el jarabe.
- Un silo donde se almacena la azúcar.
- Un tanque de 1,5 metros de altura con agitador, donde se produce la mezcla de agua azucarada. -
Bombas para el llenado de los tanques y distribución de los caudales por las distintas tuberías.
- Sensores (como los de nivel) y actuadores (como válvulas neumáticas ON-OFF), entre otros
dispositivos de campo.
De acuerdo con el Sistema de Control Distribuido propuesto, responde:
1. ¿Cuál sería el elemento de hardware más relevante a utilizar en la automatización de la línea 1, según la
localización que tiene en el Sistema de Control Distribuido propuesto?
Respuesta; El elemento de hardware más relevante a utilizar en la automatización de la Línea 1, considero
al Controlador de un DCS;
Están diseñados para actuar en procesos industriales de grandes dimensiones básicamente. Su fortaleza está
en procesos continuos, donde la mayoría de las señales son analógicas; los elementos de hardware más
importantes y relevantes para el DCS son las HMI que nos permitirá controlar el sistema en nuestra sala de
Operaciones, y también el PLC que será quien establezca la comunicación con las diferentes redes tanto
para la reconexión de datos de terreno como para controlar secuencias automáticas o manuales a través del
HMI configurado para controlar nuestro sistema.
Recolectan las señales por medio de las tarjetas análogos, digitales conectadas directamente al controlador
o través de buses de campo de alta velocidad por fibra óptica, o Ethernet TCP/IP hasta el controlador donde
por medio de la lógica de control se toman las decisiones que luego son transmitidas a los actuadores para
que ejecuten el control continuo y discreto en los procesos a controlar dentro de la plata industrial. Poseen
la seguridad en donde los controladores y los equipos de adquisición de señales están equipadas con un
“repuesto” para que cuando pase una falla primaria, tomen el control de todos los procesos críticos
automáticamente.
2. Para el siguiente recuadro indica un componente de hardware a conectar en la red de comunicación, según
observas en la solución de la automatización de la línea 1 de la planta de bebidas.
Componente de Hardware
Red de
comunicación
El Componente que utilizaría a conectar en red Hart serían; Instrumentos
de campo en este caso; Sensores (como los de nivel y actuadores (como
válvulas neumáticas ON-OFF entre otros dispositivos de campo) como
ejemplo en sensores de nivel para llenado de tanques conectados al PLC o
HART WirelessHart si no se puede usar cableado.
En una red de comunicación digital multipunto podemos para realizar
conexiones con otros dispositivos de campo, que llegaran directamente al
PLC, como por ejemplo las válvulas neumáticas, los motores agitadores
Devicenet (contactores), las válvulas de llenado y las bombas de los tanques.
3. ¿Cuáles serían los 2 componentes de hardware que inicialmente escogerías para desarrollar la propuesta
de automatización de la línea 1? Indica para cada uno de ellos en que red o redes de comunicación los
utilizarías, a fin de colocarlos en la instalación de un Sistema de Control Distribuido.
Respuesta; Los 2 componentes de hardware que inicialmente escogería en la propuesta de automatización

de la línea 1 serían;
El Primer componente de hardware que utilizaría en propuesta de la línea 1.
Sería el terminal HMIDT551 – SCHNEIDER ELECTRIC
HMI táctil, pantalla plana 1280 x 800 pixeles

de la serie Magelis GTO son HMI
optimizados para cumplir todos los requisitos
en aplicaciones industriales de todo tipo de
clientes, un puerto Ethernet que incorpora la
mayoría de protocolos industriales. De este
modo, si se produce cualquier problema en
una máquina (por ejemplo, un máximo o un
mínimo de consumo), el terminal enviará un
aviso al encargado de mantenimiento para que
realice las gestiones adecuadas. Por su parte,
la función Web Gate permite al usuario
conectarse remotamente al terminal y acceder
a los parámetros de la máquina, mientras que
los terminales también disponen de un puerto
serie que soporta una gran variedad de
protocolos de comunicaciones, es decir,
podemos utilizar el IIoT y hacer uso de un
servidor OPC UA entre PLC y HMI
El Segundo componente de hardware que utilizaría en la propuesta de la línea 1.
Sería el PLC Schneider Electric Modicon M340 tipo Analógico/Digital
Con este PLC podemos conectar los módulos

que necesitemos para conectar nuestros
instrumentos de campo y dispositivos de
interacción humana. Con este dispositivo
podemos conectarnos a una red Devicenet,
profibus, o ethernet incluso mediante
“EcoStruxure OPC UA Server” podemos
hacer uso de la última generación en
comunicación mediante el internet industrial
“IIoT” a través del servicio OPC UA “Open
platform communications – Unified
Architecture”.
El estándar de OPC UA define una
arquitectura de comunicaciones moderna,
mejorada cibersegura, abierta y confiable,
para comunicaciones industriales.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC. (2022). Contenido Semana 4; Componentes de hardware de los sistemas de los
sistemas de Control Distribuido, Sistemas De Control Distribuido;
https://online.iacc.cl/mod/resource/view.php?id=694231&redirect=1
Wiautomation. (2022). HMI-PC INDUSTRIALES , HMITD551 Schneider Electric;

https://cl.wiautomation.com/schneider-electric/hmi-pc-
industriales/HMIDT551?utm_source=shopping_free&utm_medium=organic&utm_content=CL91909&gcli
d=EAIaIQobChMIvJjc1IXg-AIVHEBIAB33gQCnEAQYAiABEgLcQvD_BwE#
Rsdelivers. (2022). Controladores PLC y autómatas; Controlador lógico Schneider Electric

M340 Tipo Analógico/Digital;
https://cl.rsdelivers.com/product/schneider-electric/bmxp342000/controlador-logico-
schneider-electric-modicon-m340/6818715

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- 1 tanque de 8 metros de altura, donde se almacena el agua tratada.

De acuerdo con el Sistema de Control Distribuido propuesto, responde:

Respuesta; Los 2 componentes de hardware que inicialmente escogería en la propuesta de automatización

HMI táctil, pantalla plana 1280 x 800 pixeles

Con este PLC podemos conectar los módulos

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Rsdelivers. (2022). Controladores PLC y autómatas; Controlador lógico Schneider Electric

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