UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROFESOR: OVANDO VAZQUEZ

NEPHTALI

NOMBRE DEL ALUMNO: PAQUI PIÑA AMERICA

MERARI

MATERIA: LOGISTICA DE MATERIALES

REALIZAR INVESTIGACIÓN DE ENVASES Y EMBALAJES

9NO CUATRIMESTRE GRUPO: SP 92

T.S.U PROCESOS PRODUCTIVOS AREA MANUFACTURA

INGENIERIA SISTEMAS PRODUCTIVOS

04 DE JUNIO DE 2022.
 ENVASES Y EMBALAJES

Los envases y embalajes cumplen múltiples funciones, estos deben satisfacer las
necesidades comerciales con la capacidad de diferenciar al producto, cumplir con los
requerimientos de la logística, facilitando dicha tarea y logrando eficiencia en los procesos
de aprovisionamiento, manipulación, almacenamiento y transporte y un factor en creciente
importancia referida a la preservación del medio ambiente, definida también como logística
inversa, que trata el tema desde el punto de vista de la implementación de medidas como la
reutilización y el reciclado y buscando minimizar el depósito final en vertederos.

Objetivo:

 Logística: Protección, contención e identificación del producto en el Transporte y el

Almacenamiento.
 Comercial: Diferenciación del Producto.
 Medioambiental: preservación del medio ambiente.

ENVASE

Objetivos

 Contener cierta cantidad de producto.

 Proteger y conservar el producto.
 Facilitar la manipulación y distribución del producto.
 Fomentar las ventas bajo el reconocimiento e imagen de la compañía.
 Facilitar el almacenamiento y distribución producto.
 De acuerdo con el plan de manejo de la compañía, se puede establecer una política
de reutilización, con el fin de mantener un desarrollo sostenible.

La Real Academia de la Lengua Española define qué es un envase de las siguientes dos
formas:

 Recipiente o vaso en que se conservan y transportan ciertos géneros.

  Aquello que envuelve o contiene artículos de comercio u otros efectos para
conservarlos o transportarlos.
Ambas definiciones muestran, que un envase es una protección que lleva un producto
para protegerlo en todo momento. Algunas otras definiciones afirman que es un producto
que se puede fabricar en infinidad de materiales y se utiliza para contener, proteger,
manipular, distribuir y presentar distintas mercancías en su producción, distribución o
venta.

La tarea principal de cualquier envase es proteger el producto en todo momento.

EMBALAJE

Objetivo.

 Es llevar un producto y proteger su contenido durante el traslado de la fábrica a los

centros de consumo.
 Proteger en situaciones específicas, por ejemplo: transporte, almacenamiento,
cambios climáticos.
 Facilitar el manejo del producto, cargue y descargue. • Identificar los productos para
su localización

Retomando al Diccionario de la Real Academia, la definición de embalaje es caja o

cubierta con que se resguardan los objetos que han de transportarse.

Otra definición de embalaje es, un recipiente o una envoltura que en su interior contiene
ciertos productos de forma temporal, para que puedan ser manipulados, almacenados o
transportados.

Considerando que el embalaje también se utiliza para proteger el producto que contiene,
para que manipularlo sea más sencillo y para dar cierta información sobre su composición o
uso. A continuación se mención un ejemplo:

 Sin olvidar que el envase puede ser vital para comercializar cualquier producto
debido a su diseño.
Llegados a este punto, es posible que pienses que básicamente el envase y el embalaje son
lo mismo. Sin embargo, la diferencia es que el envase alberga directamente el producto y lo
protege en todo momento, mientras que el embalaje se utiliza para proteger el producto
hasta que llega a su destino.

A continuación se mención un segundo ejemplo:

 El envase de un medicamento es la caja en la que vienen las distintas pastillas

mientras que el embalaje es el paquete en el que se introducen varias cajas de este
medicamento para permitir su almacenaje o su transporte.

¿Cuál es la diferencia entre envase y embalaje más importante?

Lo primero que queremos dejar claro es que envase y embalaje no son en ningún caso lo
mismo, aunque sí están bastante relacionados. Además, como ya hemos comentado al
principio, ambos productos son muy importantes en el sector de la logística, es más,
muchas veces en el mundo profesional se utilizan juntos envase y embalaje, porque están
estrechamente relacionados y en muchas ocasiones forman parte de un mismo proceso.

Necesidades que satisfacen

 Contener: Delimita y separa el producto del medio. Reduce al producto a un espacio

determinado y a un volumen específico.
 Proteger: Aislar al producto del medio y evitar a su vez que este afecte a terceros.
 Transportar: Condiciones aptas para el transporte.
 Conservar: Detener o inhibir los cambios químicos y biológicos.
 Identificar: Identificación del producto y trazabilidad.
 Marketing: Atractivo e induce la venta.
Clasificación

Por tipo:

 Envase Primario: Es el envase inmediato al producto, es decir, el que tiene contacto

directo con éste.
 Envase Secundario: Es el contenedor unitario de uno o varios envases primarios. Su
función es protegerlos, identificarlos y proporcionar información sobre las
cualidades del producto.
 Envase Terciario: Es el envase que sirve para distribuir, unificar y proteger el
producto a lo largo de la cadena comercial.

Por aplicación:

 Envase Múltiple: Cualquier recipiente o envoltura en el cual están contenidos

dos o más variedades iguales de productos pre-envasados, destinados para su
venta al consumidor.
 Envase Colectivo: Cualquier recipiente o envoltura en el cual están contenidos
dos o más variedades diferentes de productos previamente envasados,
destinados para su venta al consumidor.

Por características físicas:

 Envase Rígido: Envase en forma definida no modificable y cuya rigidez permite

colocar el producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daños.

Por ejemplo: envases de vidrio o latas metálicas.

 Envase Flexible: Envases fabricados de películas plásticas, papel, hojas de

aluminio. Este tipo de envase no resiste estiba, sin embargo, resulta práctico para
productos de fácil manejo.
 Envase Semi – Rígido: Envases cuya resistencia a la compresión es mejor a la de
los envases flexibles.
 Por ejemplo: envases de plástico.

Funciones del empaque y embalaje •

 Función de localización.
 Hace referencia a la forma, color del empaque que lo haga visible y
diferenciador, en función de una marca determinada.
 Función de identificación.
 Facilitar al consumidor y reconocer las características del empaque relacionadas
con las particularidades del producto.
 Función de información.
 Incluye la información habitual, las legales, prohibiciones, manipulación uso o
mezcla con otros productos y datos complementarios.
 Función de seducción.
 Un empaque atractivo a los ojos del consumidor estimula la compra del
producto, se convierte en una herramienta de venta

Envases industriales

 Envases de manejo unitario-regularmente para fluidos líquidos: cuyo manejo se

realiza mediante aditamentos mecánicos o grúas horquilla: bidones, baldes,
tambores plásticos o metálicos, sacos. Con capacidades entre 1 galón (4,546 litros)
y 200 litros, con un control de inventario
 Envases solidarios-regularmente para áridos: como maxi-bolsas o big bags, IBC
(intermediate bulk containers) flexibles o rígidos, con capacidades entre 800 y 1.200
litros.
 Contenedores mayores: tipo tanques o cisternas, con capacidad aprox. a los 8.000
litros. Generan una importante reducción en los costos de manipulación y en el
costo de envases por unidad de producto
 Envases Embalajes

Es la presentación del producto para la  Es la protección del producto

venta. El empaque es orientado hacia el durante el transporte y/o
marketing. almacenamiento.
 El embalaje está orientado hacia la
logística

Aspectos técnicos para elegir el empaque y embalaje

Antes de seleccionar el empaque o embalaje es necesario plantear qué tipo de protección

requiere el producto. A continuación, se clasifican algunos tipos de producto y los riesgos
de los que se deben proteger

Tipo de producto Riesgo detectado.

Frutas y hortalizas frescas Golpes, magulladuras, exposición al frío o

calor

Alimentos desecados, carga seca Humedad.

Alimentos enlatados Golpes, magulladuras, humedad.

Textiles y prendas de vestir Humedad, insectos, polvo, suciedad, luz,

decoloración, combustión.

Maderas y enlacados Rayones, humedad, rotura, luz

(decoloración), combustión.

Productos de cuero Humedad, rayado de la superficie.

Gres, artículos de hueso, cristal, conchas, Rotura, rayado, desportillado.

cerámica.

Productos metálicos Humedad (corrosión, deslustre), rayado

superficie, golpes.
 Productos de papel Humedad, luz, combustión

Paja y productos similares Humedad, compresión, combustión.

Productos de joyeria Pérdida, robo, rotura.

Los factores a considerar para adoptar el empaque y embalaje más adecuado, según el
producto a proteger y modo de transporte son:

 Fragilidad
 Durabilidad
 Resistencia a la abrasión
 Sensibilidad a la humedad
 Deterioro y vida útil

El empaque y embalaje se deben adecuar a las técnicas de manipulación usadas en las

diferentes etapas de transporte y manejo. Los materiales más usados para exportación son:
metal, madera, vidrio, cartón y plástico. Con los materiales indicados se logra protección
química, física y mecánica del producto. A continuación, se describen los materiales más
utilizados en la elaboración de empaques y embalajes.

Materiales Tipo Ejemplo Ventajas Desventajas

Metales Láminas de Contenedores, Solidez, fácil Costo elevado,

aluminio y recipientes bajo estibado, corrosión,
acero, presión, cajas reutilizables pesado y
recubiertas de metálicas. voluminoso.
estaño.

Madera Madera en Cajas, pallets, Fácil de Altos costos,

bruto, canastas manipular y sensible al sol y
cepillada, estibar humedad, fácil
aglomerada. descomposición,
contaminable,
 sensible a
plagas,
inflamable y
pesado.

Cartón Plano, Cajas de cartón. Económico, M uy frágil,

ondulado o reciclable, fácil sensible a la
corrugado. manipulación. humedad y al
calor, poco
solido, no
reutilizable

Platico Polietileno, Bolas, toneles, Impermeabilidad, Inflamable,

poliestireno bidones, cajas, gran diversidad, costoso, difícil
(PVC). contenedores. reutilizable. eliminación

Papel Bolsas Bajos costos, M uy frágil,

fácil eliminación. sensible a
humedad y calor

Vidrio Botellas, Visibilidad del Frágil a los

frascos y contenido, fácil golpes, pesado y
botellones estibado, voluminoso.
reciclable.

Tipos y materiales de empaque y embalaje

Empaques de papel.

Se utiliza como envoltorios dentro o fuera de otros empaques y/o embalajes como cajas o
bolsas. También existen las cajas plegadizas hechas a partir de cartón, una variante del
papel que se compone de varias capas de este puede tomar diversas formas.
 Ventajas:

 Reciclable.
 Permite la impresión en la superficie y de alta calidad.
 Fácil cortado, trazado, plegado.
 Fácil de pegar con cualquier tipo de adhesivo.

Desventajas:

 Son materiales altamente higroscópicos.

 No tiene propiedades de barrera contra líquidos, aceites y gases

Empaques de cartón corrugado.

Son usuales para el transporte y protección de producto, se utilizan para empacar diferentes
bienes y cantidades como: alimentos, calzado, artesanías, maquinaria, electrodomésticos,
entre otros.

Ventajas:

 Ligereza y flexibilidad.
 Versatilidad (forma y dimensiones).
 Amplia gama de resistencias mecánicas.

Desventajas:

 Permeabilidad a los gases.

 Problemas de termo estabilidad

Empaques metálicos.

Los dos principales materiales utilizados para la fabricación de empaques son el acero y el
aluminio. En los alimentos enlatados predomina el acero y en las bebidas con gas el
aluminio.
Ventajas:

 Resistencia mecánica.
 Ligereza.
 Protección de luz y radiación.
 Conductividad térmica. Desventajas:
 Solo se producen empaques estandarizados y normalizados.

Empaques de vidrio.

Es extraordinariamente fuerte, pero tiene poca resistencia al impacto. Es bueno porque

protege de la contaminación. Los más usuales son las botellas y frascos. Sirven para
contener gran variedad de productos como bebidas, alimentos (salsas, compotas),
cosmética, farmacéutica.

Ventajas:

 Incoloro e insaboro.
 Gran resistencia a la presión interna y altas temperaturas sin perder
propiedades.
 Degradación física y química lenta.

Desventajas:

 Fragilidad.
 Ocupan volumen cuando están vacíos.

Empaques de madera.

La madera es un producto natural, duro mecánicamente, moldeable y flexible. Funcionan

más como embalajes, son buena alternativa para exportación de bienes pesados y trasporte
de productos que requieren protección adecuada. Utilizados para embalar material CKD
(partes de vehículos) y repuestos para maquinaria pesada.
Ventajas:

 Material abundante.
 Robustez.
 Su fabricación es fácil y no requiere equipos especiales.
 Son reutilizables.

Desventajas:

 Es más costoso.
 Exige mayor trabajo y espacio de almacenamiento.

Empaques con material textil.

Los textiles que se usan para empaques y embalajes como bolsas y sacos provienen de
fibras vegetales como el yute, fique, cáñamo, algodón y sisal. Su finalidad es guardar
productos a granel.

Ventajas:

 Bajo costo.
 Abundancia de materia prima

Desventajas:

 Son sometidos a estrictos controles fitosanitarios.

 Poca adaptabilidad a equipos de manipulación

Empaques con materiales complejos o compuestos.

Dadas las exigencias del mercado, los empaques han cambiado para satisfacer las
necesidades del consumidor, aplicando nuevas tecnologías para la elaboración de
materiales formados por 2 o más componentes que aportan alguna función o característica
específica, los materiales más utilizados son: papel, hoja de aluminio y plásticos.

Un ejemplo es el empaque tetrapack que está elaborado con películas de plástico y cartón.
Unidades de carga

La unidad de carga es una combinación o agrupación de empaques terciarios para ser

manejados como una sola unidad, reduciendo superficies de almacenamiento y facilitando
manipulación y transporte de las mercancías

Tipos de unidades de carga

 Pallets o estibas: plataforma para transporte sobre la cual se depositan cantidades

determinadas de mercancías y se desplaza con dispositivos mecánicos como grúas
y montacargas.
 Contenedores: recipientes hechos en metal y aluminio para transportar mercancías
vía aérea, terrestre o marítima, pero con características y longitudes adecuadas a
cada medio de transporte. Se utiliza para almacenar carga de gran volumen y peso.
En cada esquina tiene unos ganchos llamados twistlocks para enganchar por las
grúas, así como su trincaje en barcos y camiones.

Siempre se debe hacer una inspección al contenedor y certificar que:

 No haya orificios en las paredes o suelo.

 Facilidad de apertura y cierre.
  No haya información o etiquetas de cargas anteriores.
 Limpieza y sequedad. –
 No haya objetos corto punzantes que puedan dañar la mercancía

Clases de contenedores: existen diferentes clases de contenedores teniendo en cuenta el

modo de transporte y tipo de carga. Los más conocidos son:

 General de 20 pies Dry

 General de 40 pies Dry

Etiquetado, marcado y codificación

El etiquetado es un aspecto importante en el envasado y embalaje, ya que cumple con el

objetivo de garantizar a los consumidores una información completa sobre el contenido y la
composición de dichos productos, a fin de proteger su salud y sus intereses.

Etiqueta: la función de la etiqueta además de comunicar la identidad de una marca, es que

registra los códigos de lote y barras, fecha de vencimiento, información nutricional,
condiciones de uso o manejo, almacenamiento; también puede estar en uno o más idiomas.
Las etiquetas también fomentan las compras mediante promociones.

Marcado: el marcado al igual que el etiquetado y la codificación, cumple la función de

luchar contra el fraude y violaciones. Existen tres tipos de marcación: -

 Marcas estándar o de expedición: brinda información sobre el importador,

destino, dirección, número de referencia, número de unidades.
  Marcas informativas: información adicional como país de origen, puerto de
salida y entrada, peso bruto, neto.
 Marcas de manipulación: es la información sobre el manejo y advertencias al
momento de manipular o transportar la mercancía, en este caso, se utilizan
pictogramas de uso internacional

Codificación: el código de barras se ha convertido en un elemento indispensable en los

envases de alimentos y bienes de consumo. Es una serie de barras negras y espacios blancos
paralelos de diversos anchos y dimensiones. Un escáner láser detecta estas características
como una señal electrónica.

El código universal de producto (UPC) y el Sistema Europeo de Numeración de Artículos

(EAN), son los códigos unitarios de envasado de artículos de consumo más utilizados en el
comercio.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

1. Ávila, S. (2010). Guía práctica: logística y distribución física internacional.

2. ¿Cuál es la diferencia entre envase y embalaje? 03-06-2022, de Deal II Sitio web:
https://dealdos.com/blog/diferencia-envase-embalaje/
3. Cámara de Comercio de Bogotá. Bogotá: Legis S.A. Cámara de Comercio de
Bogotá. (2009). Guía práctica: etiqueta, empaque y embalaje para exportación.
Bogotá.
4. Ministerio de Comercio Exterior y Turismo - Perú. (junio de 2009). Guía de envases
y embalajes. Recuperado el 20 de febrero de 2015 de SCIICEX - Sistema Integrado
de Información de Comercio Exterior:
http://www.siicex.gob.pe/siicex/documentosportal/188937685rad66deb.pdf
5. Proexport - Colombia. (octubre de 2003). Cartilla empaques y embalajes para
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6. Rojas, M., Guisao, E., y Cano, J. (2011). Logística integral. Colombia: Ediciones de
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